FR2644108A1

FR2644108A1 - Procede d'impression offset a sec par points en demi-teintes sans chevauchement, d'un original en couleurs sur la surface exterieure d'un recipient cylindrique

Info

Publication number: FR2644108A1
Application number: FR9003164A
Authority: FR
Inventors: Hisakichi Yamaguchi; Toshibumi Shishikura
Original assignee: Daiwa Can Co Ltd
Current assignee: Daiwa Can Co Ltd
Priority date: 1989-03-13
Filing date: 1990-03-13
Publication date: 1990-09-14
Anticipated expiration: 2010-03-13
Also published as: JPH02262657A; GB2229397B; KR0137207B1; JPH07102733B2; KR900014153A; GB9005144D0; AU620299B2; CA2011967C; US5010814A; GB2229397A; CA2011967A1; FR2644108B1; AU5062190A

Abstract

Procédé d'impression offset à sec par points en demi-teintes sans chevauchement, d'un original en couleurs sur la surface extérieure d'un récipient cylindrique caractérisé en ce que le passage en demi-teintes est effectué pour produire un effet de masquage de contact sous les mêmes angles pour toutes les couleurs primaires, c, m, j et en ce que l'un quelconque des éléments d'image (un élément d'image étant équivalent à un carré unitaire défini par un pas d'écran dans un masquage de contact) destinés à produire l'image composée sur la surface extérieure du récipient cylindrique, est constitué d'au maximum trois couleurs.

Description

"Procédé d'impression offset à sec par points en demi-

teintes sans chevauchement, d'un original en couleurs

sur la surface extérieure d'un récipient cylindrique."

L'invention concerne un procédé d'impression offset à sec par points en demi-teintes sans chevau-

chement, d'une image réelle à zones d'ombre et de lu-

mière, sur la surface extérieure de récipients cylin-

driques, tels que des bidons en deux parties (servant à contenir de la bière, des boissons minérales, des jus de fruits, des boissons sans jus de fruits et des boissons de sport, ces boîtes ou bidons consistant en un corps de bidon muni d'un fond d'une seule pièce et

d'un couvercle).

La technique d'impression par points en de-

mi-teintes sans chevauchement, sur la surface exté-

rieure de récipients cylindriques, tels que des corps

de bidons, en utilisant une machine d'imprimerie off-

set à sec capable de fournir une vitesse d'impression

élevée, est bien connue de l'art antérieur (comme dé-

crit par exemple dans le brevet Japonais publié n' 162

241/1988).

Le brevet japonais publié n' 162 241/1988

décrit un procédé d'impression comprenant les diffé-

rentes étapes consistant: à effectuer une séparation des couleurs d'un original coloré d'une image réelle,

en sept couleurs, à savoir le cyan le magenta, le jau-

ne (ces trois couleurs étant appelées parfois ci-après couleurs primaires) , le mélange de cyan et de magenta, le mélange de magenta et de jaune, le mélange de jaune et de cyan (ces trois couleurs étant appelées parfois

ci-après couleurs secondaires) et le noir (cette cou-

leur étant parfois appelée ci-après couleur tertiai-

re); à produire pour chaque couleur des plaques pré-

sentant des parties en saillie correspondant aux ima-

ges contrastées des couleurs individuelles obtenues par la séparation des couleurs; à appliquer des encres de sept couleurs différentes, malaxées par un certain nombre de rouleaux de malaxage d'encre sur les parties en saillie des plaques individuelles placées sur un certain nombre de cylindres de plaques; à transférer les encres des parties en saillie individuelles sur un même support de transfert placé sur un rouleau de

transfert; et à transférer ensuite simultanément tou-

tes les encres du support de transfert sur un corps de

bidon cylindrique supporté par un rotor.

Les termes de "cyan", "magenta" et "jaune" utilisés ici peuvent comprendre respectivement toutes couleurs approchantes. Par exemple, le terme de cyan

désigne la couleur cyan et/ou toute autre couleur res-

semblant au cyan.

Pour produire les plaques utilisées dans le procédé d'impression indiqué ci-dessus, les éléments

de couleurs de l'original coloré sont tout d'abord sé-

parés en quatre couleurs, à savoir les trois couleurs

primaires de cyan, magenta et jaune et le noir. Ensui-

te, selon un procédé classique, le passage aux demi-

teintes est effectué-en masquant les couleurs respec-

tives sous différents angles. Ensuite, les parties des zones de pointes des images en demi-teintes de cyan et de magenta qui se recouvrent les'unes les autres, pour

donner une image optique résultante d'une couleur se-

condaire de cyan-magenta dans l'original coloré, sont

transformées en zones correspondantes de mélange cyan-

magenta, les parties des zones de points des images en demi-teintes de cyan et de jaune qui se recouvrent les

unes les autres, pour donner une image optique résul-

tante d'une couleur secondaire de cyan-jaune, sont

transformées en zones correspondantes de mélange cyan-

jaune, les parties des zones de points des images en demi-teintes de magenta et de jaune qui se recouvrent les unes les autres, pour donner une image optique

d'une couleur secondaire de magenta-jaune dans l'ori-

ginal coloré, sont transformées en zones correspondan-

tes de mélange magenta-jaune et les parties des zones

de points des images en demi-teintes de cyan, de ma-

genta et de jaune qui se recouvrent toutes les unes

les autres, pour donner une image optique d'une cou-

leur tertiaire dans l'original coloré, sont transfor-

mées en zones correspondantes de couleur tertiaire.

De plus, les parties des zones de points des images en demi-teintes de cyan, magenta, jaune et noir, qui se recouvrent toutes les unes les autres, pour donner une image optique de couleur tertiaire dans l'original coloré, sont transformées en zones

correspondantes de couleur tertiaire. De cette maniè-

re, les éléments de couleurs de l'original coloré sont

transformées en sept éléments de couleurs.

Ensuite, les images de points en demi-

teintes individuelles sont contractées, puis des pla-

ques sont produites comportant des parties en saillie

correspondant aux images contractées individuelles.

Dans ce procédé d'impression, outre les en-

cres de couleurs de base, c'est-à-dire le cyan, le ma-

genta, le jaune et le noir, il est utilisé des encres

de couleurs intermédiaires, c'est-à-dire le cyan-

magenta, le magenta-jaune et le jaune-cyan. Ainsi, il est possible d'obtenir une impression d'un original coloré réel, comportant des zones de lumière et des zones d'ombre, en utilisant un procédé d'impression sans chevauchement.

Cependant, dans le procédé selon l'art anté-

rieur, indiqué ci-dessus, le passage aux demi-teintes pour les quatre couleurs de base séparées obtenues à

partir de l'original coloré, est effectué de la maniè-

re classique consistant à masquer respectivement sous différents angles, les quatre couleurs de base. Par suite, lorsque les images en demiteintes de trois couleurs c'est-à-dire le cyan, le magenta et le jaune, obtenues après passage aux demi-teintes, se recouvrent pour produire une image composée reproduisant l'image

de l'original coloré, les points individuels des cou-

leurs respectives sont disposés de manière à produire

un élément d'image (pixel) pour former une image com-

posée reproduisant l'image d'un original coloré.

En passant de la zone o le cyan et le magenta se re-

couvrent l'un l'autre, à une zone de mélange cyan-

magenta CM, de la zone o le magenta et le jaune se recouvrent l'un l'autre à une zone de magenta-jaune MJ, de la zone o le jaune et le cyan se recouvrent l'un l'autre à une zone de mélange jaune-cyan JC, et de la zone o les trois couleurs se recouvrent toutes les unes les autres à une zone de couleur tertiaire B. Comme cela est représenté, étant donné qu'un élément d'image représentant une couleur intermédiaire dans le procédé selon l'art antérieur, est traduit par

une combinaison d'au maximum sept couleurs, les pla-

ques individuelles doivent essentiellement comporter

un très grand nombre de petits points.

Lorsque ces plaques sont utilisées pour une impression offset à sec, il se produit un phénomène appelé "gain de point", c'est-à-dire que les points et les lignes sont agrandis sur la surface imprimée. Cela

peut rendre plus sombres les zones claires de l'im-

pression, ou détruire un équilibre de couleurs ini-

tial. Si la réduction de l'image est effectuée avant de produire les plaques pour compenser le gain de point au moment de l'impression offset, de petits

points peuvent être réduits au point de ne plus appa-

raître sur les plaques. Lorsque ces plaques sont uti-

lisées pour l'impression, des zones claires de l'im-

pression peuvent ne pas être reproduites. Ainsi, une très grande détérioration de la qualité d'image de

l'impression est inévitable.

Le brevet U.S.A. n 4 519 310 décrit une technique d'impression en demiteintes sur la surface extérieure d'un récipient cylindrique, tel qu'un corps de bidon, en utilisant une machine d'impression offset à sec. Selon cette technique d'impression par points en demi-teintes (soit du type sans chevauchement, soit du type avec chevauchement) sur la surface extérieure du récipient cylindrique, des encres malaxées par un certain nombre de rouleaux encreurs sont transférées sur les parties en saillie de plaques placées sur un

certain nombre de cylindres de plaques, puis sur cha-

que support de transfert ou blanchet formé sur un rou-

leau de transfert, l'encre de chaque blanchet étant

transférée sur un corps de bidon monté sur chaque sup-

port de bidon d'un rotor, à raison d'une couleur à chaque tour du corps de bidon, la rotation du rouleau de transfert étant synchronisée avec la rotation du rotor.

Cette technique d'impression évite le mélan-

ge des encres individuelles en choisissant des valeurs d'adhérence différentes pour les encres respectives de façon que ce soit l'encre de valeur d'adhérence la plus élevée qui soit transférée la première sur le

corps de bidon, et que les valeurs d'adhérence des en-

cres respectives deviennent progressivement plus fai-

bles dans l'ordre de transfert sur le corps de bidon.

Cette technique d'impression présente, ce- pendant, les inconvénients ciaprès: (1) Même lorsqu'il est utilisé seulement les quatre couleurs de base dans l'impression, il faut faire

tourner le corps de bidon de quatre tours, de sor-

te que la vitesse d'impression est réduite à au moins le quart de celle d'une machine d'impression classique, (2) le support de bidon utilisé pour supporter le corps de bidon nécessite un mécanisme compliqué pour maintenir de façon fiable le corps de bidon pendant l'impression, et un mécanisme spécial pour assurer une grande précision de synchronisation de la rotation, de manière à éviter un défaut de coïncidence des couleurs respectives. Par suite, la machine d'impression doit avoir une précision extrêmement élevée, (3) lorsqu'une encre recouvre partiellement une autre encre n'ayant pas été séchée par cuisson, il est

nécessaire de-donner aux encres des valeurs d'ad-

hérence différentes pour éviter un captage inverse

d'une encre ( c'est-à-dire un phénomène d'attrac-

tion d'une encre transférée sur le corps du bidon par une autre encre), le contrôle et le maintien

d'une telle différence d'adhérence étant compli-

qués et difficile à réaliser.

Cette technique ne permet donc pas de résou-

dre les problèmes que la présente invention s'efforce

de résoudre.

Le brevet japonais publié n' 126 750/1988

décrit un procédé d'impression différent. Dans ce pro-

cédé, un dessin en couleurs devant être formé sur la

surface extérieure d'un récipient cylindrique, est sé-

paré en composantes de couleurs ou autres nuances de couleurs ne devant pas être affectées par le mélange des encres, et l'on prépare des encres de la même

nuance de couleur obtenue par la séparation des cou-

leurs. Chaque plaque est formée pour une image de cha-

que nuance de couleur analogue. Chaque encre malaxée

par un certain nombre de rouleaux encreurs, est appli-

quée sur les parties en saillie de chaque plaque pla-

cée sur un certain nombre de cylindres de plaques,

puis transférée sur un même blanchet formé sur un rou-

leau de transfert. Les encres de toutes les couleurs

déposées sur le blanchet, sont simultanément transfé-

rées sur les récipients cylindriques montés sur le ro-

tor. La rotation du rouleau de transfert est synchro-

nisée avec la rotation du rotor pour produire une im-

pression continue par un procédé d'impression offset à sec.

Ce procédé présente les inconvénients ci-

apres: (1) comme le dessin en couleurs est séparé en couleurs

de même nuance, un contrôle d'équcilibre de cou-

leurs sophistiqué est nécessaire et la séparation des couleurs est compliquée et difficile,

(2) la séparation en couleurs de même nuance d'un des-

sin signifie qu'un dessin en couleurs constitué de plusieurs nuances de couleurs différentes, doit

être séparé en un plus grand nombre de couleurs.

Par suite, lorsque le nombre de couleurs disponi-

bles est limité, un dessin en couleurs voulu peut

ne pas être utilisé pour l'impression. L'applica-

tion de ce procédé d'impression est donc limité à

des dessins en couleurs constitués de mêmes nuan-

ces.

264410-8

Le brevet japonais publié n' 162 140/1988 décrit également un procédé d'impression et un procédé

de production de plaques utilisées pour la même im-

pression que celle décrite dans le brevet japonais pu-

blié n 162 241/1988. Dans ces procédés, un dessin en

couleurs à former sur la surface extérieure d'un réci-

pient cylindrique est séparé en sept couleurs diffé-

rentes, c'est-à-dire le cyan, le magenta, le jaune, le cyan-magenta, le magenta-jaune, le jaune-cyan et le

noir, des plaques munies de parties en saillie corres-

pondant aux images contractées des couleurs séparées, sont produites pour chaque couleur, sept encres de couleurs différentes malaxées par un certain nombre de rouleaux de malaxage d'encre sont appliquées sur les parties en saillie des plaques placées sur un certain nombre de cylindres de plaques puis transférées sur un même blanchet formé sur un rouleau de transfert, et les encres de toutes les couleurs déposées sur le blanchet sont simultanément transférées sur un corps de bidon cylindrique supporté par un mandrin monté sur

un rotor.

Dans ces procédés, cependant, un élément d'image de couleur intermédiaire du dessin en couleurs

à imprimer sur la surface extérieure du récipient cy-

lindrique, est traduit par une combinaison d'au maxi-

mum sept couleurs différentes. Par suite, les plaques individuelles doivent essentiellement comporter un très grand nombre de petits points. L'utilisation de ces plaques pour une impression offset à sec conduit à un phénomène appelé "gain de point", c'est-à-dire une

augmentation de taille des points et des lignes abou-

tissant à une augmentation de taille des points sur la

surface à imprimer. Par suite, les zones claires peu-

vent devenir plus sombres, ou l'équilibre des couleurs peut être détruit. S'il est effectué une réduction d'image dans la production des plaques pour compenser

le gain de point, de petits points peuvent être ré-

duits au point de disparaître des plaques. Avec ces plaques, la reproduction d'une zone claire peut ne pas être obtenue ou, en tous cas, la qualité d'image d'im-

pression peut être extrêmement détériorée.

L'invention s'efforce de résoudre les pro-

blèmes ci-dessus. Plus précisément, l'invention a pour

but de créer un procédé d'impression par points en de-

mi-teintes sans chevauchement, d'un original coloré,

en minimisant le nombre de petits points en demi-

teintes sur chaque plaque et la détérioration de la qualité d'image d'impression du fait du gain de point ou de la réduction d'image, lorsqu'est utilisée une

machine d'impression offset à sec à grande vitesse se-

lon l'art antérieur.

A cet effet, la présente invention concerne

un procédé d'impression offset à sec par points en de-

mi-teintes sans chevauchement, d'un original en cou-

leurs sur la surface extérieure d'un récipient cylin-

drique, ce procédé comprenant les différentes étapes consistant à: séparer les couleurs d'un original en couleurs d'une

impression à former sur la surface extérieure du ré-

cipient cylindrique, de manière à obtenir une sépa-

ration en trois couleurs primaires, c'est-à-dire le cyan, le magenta et le jaune,

- effectuer un passage en demi-teintes pour transfor-

mer la densité de couleur de chacune des trois cou-

leurs primaires obtenues par la séparation des cou-

leurs, en des zones de points proportionnelles,

- transformer les parties des zones de points de cha-

cune des couleurs primaires qui se chevauchent avec les zones de points de l'une ou l'autre des autres

couleurs primaires pour donner une image optique ré-

sultante d'une couleur secondaire dans l'original coloré, et des zones de points correspondantes de la

couleur secondaire pouvant être obtenue en mélan-

geant ensemble deux des trois couleurs primaires, c'est-à-dire le cyanmagenta, le magenta-jaune ou le jaune-cyan,

- transformer les parties des zones de points de cha-

cune des couleurs primaires qui se chevauchent avec

les zones de ponts des deux autres couleurs primai-

res de l'original coloré, en des zones de points

d'une couleur tertiaire pouvant être obtenue en mé-

langeant ensemble ces trois couleurs primaires,

- fabriquer une plaque d'impression offset respective-

ment pour chacune des couleurs primaires, secondai-

res et tertiaire, les parties en saillie représen-

tant les éléments d'impression dans cette plaque étant disposées de façon qu'une image produite par

cette plaque pour l'une quelconque des couleurs pri-

maires, secondaires et tertiaire, ne se chevauche pas avec les images produites par les plaques des

autres couleurs, de manière à obtenir une image com-

posée reproduisant l'original en couleurs.

- malaxer une encre de chacune des couleurs primaires,

secondaires et tertiaire au moyen d'un certain nom-

bre de rouleaux de distribution d'encre respectifs, et appliquer cette encre sur les parties en saillie de la plaque destinée à une couleur correspondante, - transférer une couleur après l'autre sur un même blanchet d'impression offset, chaque encre malaxée sur les parties en saillie de la plaque, et - transférer ensuite simultanément sur la surface du

récipient cylindrique, les encres de toutes les cou-

leurs se trouvant sur le blanchet, -

procédé caractérisé en ce que le passage en demi-

teintes est effectué pour produire un effet de masqua-

2644 108

ge de contact sous les mêmes angles pour toutes les

couleurs primaires, c, r, j et en ce que l'un quelcon-

que des éléments d'image (un élément d'image étant

équivalent à un carré unitaire défini par un pas d'é-

cran dans un masquage de contact) destinés à produire

l'image composée sur la surface extérieure du réci-

pient cylindrique, est constitué d'au maximum trois

couleurs, comprenant l'une des trois couleurs primai-

res, l'une des trois couleurs secondaires pouvant être

obtenues en mélangeant deux quelconques des trois cou-

leurs primaires et d'une couleur tertiaire.

L'invention sera décrite en détails en se référant aux dessins ci-après, dans lesquels:

- la figure 1 est une vue schématique repré-

sentant un exemple d'une machine d'impression offset à

sec utilisée pour l'impression par points en demi-

teintes, selon l'invention;

- la figure 2 est une vue schématique repré-

sentant la relation entre chaque plaque placée sur un cylindre de plaque de la machine d'impression offset à

sec, et chaque blanchet formé sur un rouleau de trans-

fert, - la figure 3 est une vue représentant le système permettant de rendre une couleur intermédiaire entre le magenta et le magenta-jaune,

- la figure 4 est un organigramme de fonc-

tionnement permettant de produire des plaques utili-

sées dans l'invention, au moyen d'un calculateur ou d'un dispositif de balayage couleur, - la figure 5 est une vue représentant (i)

le chevauchement de points de couleurs lorsqu'est ef-

fectué le passage aux demi-teintes pour les trois cou-

leurs primaires respectives, c'est-à-dire le cyan C, le magenta M et le jaune J en produisant un effet de masquage de contact sous différents angles pour les couleurs respectives (procédé selon l'art antérieur), (ii) le chevauchement de points de couleurs lorsqu'est effectué le passage aux demi-teintes en produisant un effet de masquage de contact sous les mêmes angles pour les trois couleurs (procédé selon l'invention), et (iii) , (iv) et (v) les zones de couleurs primaires,

secondaires et tertiaire après le changement de cou-

leur par ce dernier procédé,

- la figure 6 est un organigramme de fonc-

tionnement permettant de produire des plaques par un travail de film, les figures 7 à 9 sont des vues illustrant des exemples de fabrication de plaques par un travail de film, - la figure 10 est un exemple représentant un exemple de plaque produite par des techniques selon l'art antérieur et illustrant (1) le chevauchement de points de couleurs d'un élément d'image lorsque le passage aux demi-teintes est effectué pour les trois couleurs primaires respectives, c'est-à-dire le cyan C, le magenta M et le jaune J en produisant un effet de masquage de contact sous différents angles pour les couleurs respectives, (2) le changement de couleur de zones de chevauchement de couleurs, et (3) la forme et

la taille de plaques couleurs individuelles représen-

*tant l'élément d'image.

Les caractéristiques de l'invention concer-

nent la manière d'effectuer un passage en demi-teintes et un changement de couleur pour former un élément d'image d'une image colorée en demiteintes, avec au maximum trois couleurs. Ces caractéristiques seront maintenant décrites en se référant à la figure 3 qui

représente un procédé de formation d'un élément d'ima-

ge d'une couleur intermédiaire entre le magenta M et

le mélange magenta-jaune MJ.

La figure 3 (i) représente les points res-

pectifs des couleurs primaires de cyan C, de magenta M et de jaune J préparées par passage en demi-teintes pour donner un effet de masquage de contact sous les mêmes angles pour les images respectives des trois

couleurs primaires obtenues par séparation des cou-

leurs. La figure 3 (ii) représente un élément d'image qui rend une couleur intermédiaire entre le magenta M et le mélange magenta-jaune MJ par combinaison d'une couleur tertiaire, d'une couleur secondaire de mélange magenta-jaune MJ et d'une couleur primaire de magenta M disposées dans cet ordre en partant de la partie centrale. De la même manière, n'importe quelle autre couleur intermédiaire peut, également être rendue par un élément d'image d'une structure couleur au maximum triple comme indiqué en figure 3, dans laquelle la couleur d'ordre de mélange le plus élevé se trouve

toujours au centre de l'élément d'image.

Dans le procédé d'impression par points en

demi-teintes sans chevauchement sur la surface exté-

rieure d'un récipient cylindrique selon l'invention, un original coloré d'une impression à former sur la

surface extérieure d'un récipient cylindrique est sou-

mis à une séparation des couleurs pour séparer les composantes de couleurs en trois couleurs primaires de

cyan C, de magenta M et de jaune J, le passage aux de-

mi-teintes est effectué pour donner un effet de mas-

quage par contact aux images respectives des trois couleurs primaires sous les mêmes angles, les parties des zones de points de chacune des images des trois couleurs primaires qui se chevauchent avec les zones

de points de l'une quelconque des images des deux au-

tres couleurs pour donner une image optique résultante d'une couleur secondaire dans l'original coloré, sont transformées en zones de points correspondantes de la

couleur primaire obtenue en mélangeant ces deux cou-

leurs, et les parties de zones de points des images

qui se chevauchent toutes pour donner une image opti-

que résultante d'une couleur tertiaire dans l'original coloré, sont transformées en zones de points corres-

pondantes de la couleur tertiaire qui peut être obte-

nue en mélangeant les trois couleurs de façon que cha-

que élément d'image soit rendu par une combinaison

d'au maximum trois couleurs comprenant l'une des cou-

leurs primaires, l'une des couleurs secondaires et la

couleur tertiaire.

Ensuite, il est réalisé respectivement une

plaque pour chacune des couleurs primaires, secondai-

res et tertiaire, tandis que les parties en saillie représentant les éléments d'impression sont disposées de façon que l'image de l'une quelconque des couleurs primaires, secondaires et tertiaire ne se chevauchent pas avec les images des autres couleurs pour donner

une image composée reproduisant l'original coloré.

Ainsi, comparativement au procédé selon l'art anté-

rieur dans lequel un élément d'image est rendu par au maximum sept couleurs, les petits points de chaque plaque sont notablement réduits par le procédé selon

l'invention, et lorsque la surface extérieure d'un ré-

cipient cylindrique est imprimée par une machine d'im-

pression offset à sec utilisant des encres et des pla-

ques pour les couleurs primaires, secondaires et ter-

tiaire respectives, la détérioration de la qualité d'image du fait du gain de point et de la réduction

d'image, est réduite au minimum. Par suite, il est im-

possible d'obtenir une image d'impression par points en demi-teintes sans chevauchement plus analogue à une

image obtenue par impression par points en demi-

teintes avec chevauchement.

EXEMPLE -

Il est maintenant décrit un exemple de ré-

alisation de l'invention en se référant aux dessins joints.

La figure 1 est une vue schématique repré-

sentant une machine d'impression offset à sec classi- que P pouvant être utilisée pour la mise en oeuvre du procédé d'impression par points en demi-teintes sans chevauchement selon l'invention, et la figure 2 est une vue schématique représentant la relation entre

chaque plaque placée sur un cylindre de plaque et cha-

que blanchet formé sur un rouleau de transfert de la

machine d'impression offset à sec.

Les parties en saillie formées sur chaque plaque, l'encre appliquée sur les parties en saillie, et les encres transférées sur la surface extérieure

d'un récipient cylindrique, ont été supprimées simple-

ment du fait des difficultés d'illustration.

Cette forme de réalisation concerne-un pro-

cédé d'impression par points en demi-teintes sans che-

vauchement, d'une image colorée sur la surface exté-

rieure d'un corps de bidon en deux parties ( c'est-à-

dire d'un récipient cylindrique).

Il est maintenant décrit la construction de la machine d'impression offset à sec P utilisée pour

la mise en oeuvre du procédé selon cette forme de ré-

alisation.

Comme indiqué en figure 1, la machine d'im-

pression P comprend essentiellement un rotor 1, un dispositif de rouleaux de distribution d'encre 2A à 2G, des cylindres de plaques 3A à 3G, des plaques 4A à 4G, un rouleau de transfert 5 et un certain nombre de blanchets 6. Bien que cela ne soit pas représenté, les plaques individuelles 4A à 4G comportent des parties

en saillie sur lesquelles sont appliquées les encres.

Le rotor 1 constitue un moyen permettant de

fournir dans un mouvement de rotation les corps de bi-

don X à imprimer. Le rotor est supporté par un arbre 11 monté en rotation par des paliers de roulement sur une base 10. Des mandrins (nonreprésentés) destinés à supporter en rotation des corps de bidons X, sont ré- partis avec un espacement constant sur le pourtour du

rotor 1.

Au dessus du rotor 1 est placée une glissiè-

re 12 destinée à amener les corps de bidons X dans la machine d'impression. Un convoyeur de sortie destiné à transférer les corps de bidons imprimés vers une étape de traitement ultérieure, est placé au voisinage et

au-dessous du rotor, du côté opposé à un poste d'im-

pression dans lequel un corps de bidon placé sur un

mandrin et un blanchet formé sur le rouleau de trans-

fert 5 viennent en contact de roulement l'un contre l'autre. Au-dessous du rotor 1 se trouve également un

rouleau de vernissage 14 destiné à appliquer un revê-

tement de finition sur l'impression imprimée sur les corps de bidons X. Les dispositifs de rouleaux de distribution d'encre 2A à 2G indiqués cidessus, constituent les moyens permettant de malaxer les encres et d'appliquer les encres malaxées sur les parties en saillie des plaques 4A à 4G placées sur les cylindres de plaques 3A à 3G. Comme indiqué typiquement pour le dispositif

2E, chaque dispositif de rouleau de distribution com-

prend une source d'encre et un certain nombre de rou-

leaux. Les dispositifs de rouleaux de malaxage d'encre 2A à 2G sont utilisés respectivement pour

l'encre cyan c, l'encre cyan-magenta cm, l'encre ma-

genta m, l'encre magenta-jaune mj, l'encre jaune j,

l'encre jaune-cyan jc, et l'encre noire n.

Les cylindres de plaques 3A à 3G portent les

plaques respectives 4A à 4G placées sur leurs pour-

tours extérieurs, ces plaques servant de moyens pour

transférer les encres c, cm, m, mj, j, jc, n des par-

ties en saillie des plaques 4A à 4G (les encres se trouvant sur les parties en saillie n'étant pas repré- sentées) sur un certain nombre de blanchets 6 formés

sur le rouleau de transfert 5. Les cylindres de pla-

ques 3A à 3G sont disposés de façon que chaque plaque

soit en contact de roulement avec un rouleau de dis-

tribution correspondant de l'un des dispositifs de

rouleaux de distribution d'encre 2A à 2G ( figure 2).

Le rouleau de transfert 5 est un moyen per-

mettant de transférer simultanément les encres de tou-

tes les couleurs c, cm, m, mj, j, jc et n d'un blan-

chet 6 sur la surface extérieure d'un corps de bidon X supporté par un mandrin du rotor 1. Ce rouleau 5 est

supporté par un arbre 15 monté en rotation par des pa-

liers sur la base 10.

Le rouleau de transfert 5 et le rotor 1 sont entraînés en rotation de manière synchronisée pour transférer de façon continue les encres des blanchets 6 sur les corps de bidons X amenés les uns après les

autres par rotation.

L'impression par points en demi-teintes sans chevauchement selon cette forme de réalisation, est maintenant décrit, en se référant respectivement à un

procédé de fabrication de plaque et à un procédé d'im-

pression.

(A) Procédé de Fabrication de Plaque -

Il est maintenant décrit un procédé de fa-

brication d'une plaque à partir d'un original coloré d'un dessin à imprimer sur la surface extérieure d'un corps de boîte X en utilisant respectivement, soit un

calculateur à usage général ou un dispositif de ba-.

layage de tracé, soit des techniques de travail de

film classiques.

(i) Procédé de fabrication de plaque en uti-

lisant un calculateur à usage général ou un dispositif

de balayage de tracé: -

Ce procédé de fabrication de plaque est

maintenant décrit en se référant à l'organigramme re-

présenté en figure 4.

Dans l'étape 100, les composantes de couleur de l'original coloré sont séparées, en utilisant un dispositif de balayage couleur classique, en trois couleurs primaires de cyan C, de magenta M et de jaune J, et transformées en données représentant à la fois

une information de couleur et une information de den-

sité (appelées ci-après données d'image de densité).

Dans l'étape suivante 101, le "passage en demi-teintes" permettant de transformer la densité de couleur des trois couleurs primaires respectives en zones de points proportionnelles par application d'un effet de masquage de contact sous les mêmes angles pour les trois couleurs, est effectué en utilisant un calculateur à usage général classique ou un dispositif de balayage de tracé de façon que les données d'image

de densité soient transformées en données d'image bi-

naires comportant une information sur les trois cou-

leurs de cyan C, de magenta M et de jaune J, de maniè-

re à savoir si les couleurs respectives sont présentes

ou non (appelées ci-après données d'image binaires).

Dans l'étape suivante 102, des changements

de couleur sont effectués sur les données d'image bi-

naires pour les couleurs respectives de cyan C, de ma-

genta M et de jaune J, en utilisant le calculateur ou

le dispositif de balayage. Dans cette étape, les par-

ties des images de cyan C et de magenta M qui se che-

vauchent les unes les autres, sont transformées en une image de cyanmagenta CM, les parties des images de magenta M et de jaune J qui se chevauchent les unes les autres, sont transformées en une image de mélange magenta-jaune MJ, les parties des images de jaune J et de cyan C qui se chevauchent les unes les autres, sont transformées en une image de mélange jaune-cyan JC, et les parties des images de cyan C, de magenta M et de jaune J qui se chevauchent toutes les unes les autres, sont transformées en une image de noir N. Ainsi, dans les changements de couleurs, l'un quelconque des éléments d'image destinés à former une image composée reproduisant l'image de l'original coloré, est traduit ou rendu par une combinaison d'au

maximum trois couleurs, c'est-à-dire l'une des cou-

leurs primaires, l'une des couleurs secondaires et la

couleur tertiaire, de sorte que l'image composée des-

tinée à reproduire l'ensemble de l'image de l'original coloré, est traduite par au maximum sept couleurs, c'est-à-dire les couleurs primaires C, M et J, les

couleurs secondaires CM, MJ et JC, et la couleur ter-

tiaire N. Par convention, le passage en demi-teintes n'est pas effectué sous les mêmes angles de masquage pour les trois couleurs primaires, de sorte que chaque élément d'image destiné à former une image composée reproduisant l'image de l'original coloré, est traduit

par au maximum sept couleurs ( figure 10).

Dans les procédés selon l'art antérieur, l'ensemble de l'image composée destinée à reproduire

l'image de l'original coloré, est constitué d'au maxi-

mum sept couleurs, telles que celles utilisées dans le

procédé selon la présente invention.

Dans l'étape suivante 103, il est produit des négatifs pour les sept couleurs respectives, à partir des données d'image binaires, en utilisant un

dispositif de balayage de tracé classique.

Dans l'étape suivante 104, il est produit

des plaques 4A à 4G pour les sept couleurs respecti-

ves, à partir des négatifs produits dans l'étape 103.

En se référant à la figure 5, (i) représente le chevauchement de points de couleurs lorsque le pas-

sage en demi-teintes est effectué sur les trois cou-

leurs primaires respectives C, M et J en produisant un effet de masquage de contact sous différents angles

pour les couleurs respectives (procédé selon l'art an-

térieur), (ii) représente le chevauchement de points

de couleurs lorsque le passage en demi-teintes est ef-

fectué en produisant un effet de masquage de contact sous les mêmes angles pour les trois couleurs (procédé selon l'invention), et (iii), (iv) et (V) représentent

les zones de couleurs primaires, secondaires et ter-

tiaire après le changement de couleur de ce dernier procédé. (ii) Procédé de fabrication de plaque par

technique de travail de film.

Il est maintenant décrit le procédé de fa-

brication de plaque par technique de travail de film

en se référant à l'organigramme de la figure 6.

Dans l'étape- 200, les composantes de cou-

leurs d'un original coloré sont séparées, en utilisant un dispositif de balayage couleur connu, en les trois couleurs primaires de cyan C, de magenta M et de jaune J. Dans l'étape suivante 201, le "passage en demiteintes" pour transformer la densité de couleurs en zones de points proportionnelles, est effectué en utilisant un dispositif de balayage couleur classique par production d'un effet de masquage de contact sous les mêmes angles pour les trois couleurs de cyan C, de magenta M et de jaune J, de façon que les zones de -35 points de chaque couleur soient toujours centrées sur les zones, soit d'une couleur, soit des deux autres couleurs pour produire une couleur secondaire ou une

couleur tertiaire, puis sont produits ensuite des po-

sitifs des images de points pour les positifs des trois couleurs respectives. Dans l'étape suivante 202, sont produits des négatifs à partir des positifs produits dans l'étape 201. Dans l'étape suivante 203, sont produits des positifs à couleurs modifiées à partir des négatifs produits dans l'étape 202, par masquage des négatifs

par les positifs produits dans l'étape 201. Par exem-

ple, lorsqu'un positif à couleur modifiée doit être produit à partir d'un négatif de la couleur primaire de cyan C, de magenta M et de jaune J, on utilise des

positifs pour masquer le négatif de cyan C, comme in-

diqué en figure 7. Lorsqu'on doit produire un positif de la couleur secondaire de mélange cyan-magenta CM,

on utilise le positif de jaune J pour masquer les né-

gatifs de cyan C et de magenta M, comme indiqué en fi-

gure 8. Un positif à couleur modifiée de la couleur tertiaire, est produit à partir des négatifs de cyan C, de magenta M et de jaune J, comme indiqué par la figure 9. De la même façon, les autres positifs de

couleurs primaires et secondaires sont également pro-

duits dans les mêmes conditions que celles représen-

tées en figure 7 (couleur primaire) et en figure 8 (couleur secondaire). Ainsi, sont produits tous les

positifs des sept couleurs.

Du fait de ces variations de couleurs, cha-

que élément d'image formant une image composée pour reproduire l'image de l'original coloré, est traduit par une combinaison d'au maximum trois couleurs, c'est-à-dire l'une des couleurs primaires, l'une des

couleurs secondaires et la couleur tertiaire.

De plus, l'ensemble de l'image composée re-

produisant l'image de l'original coloré, est traduit par au maximum sept couleurs, c'est-à-dire les trois couleurs primaires, les trois couleurs secondaires et une couleur tertiaire.

Dans l'étape 204, il est produit des néga-

tifs à partir des positifs respectifs des sept cou-

leurs produites dans l'étape 203.

Dans l'étape suivante 205, il est produit

des plaques 4A à 4G pour les sept couleurs respecti-

ves, à partir des négatifs produits dans l'étape 204.

(B) Procédé d'impression Avant d'effectuer l'impression en utilisant la machine d'impression offset à sec P telle que celle représentée en figure 1, les plaques 4A à 4G produites par l'un ou l'autre des procédés de fabrication de

plaque décrits ci-dessus, sont placées sur les cylin-

dres de plaques correspondants 3A à 3G, et des encres

c, cm, m, mj, j, jc et n de cyan C, de mélange cyan-

magenta CM, de magenta M, de mélange magenta-jaune MJ, de jaune J, de mélange jaune-cyan JC et de noir N,

sont fournies aux dispositifs de rouleaux de distribu-

tion d'encre 2A à 2G.

Pour les couleurs mélangées de cyan-magenta CM, de magenta-jaune MJ et de jaune-cyan JC, il est utilisé des encres cm, mj et jc présentant des nuances

de couleurs équivalentes à celles des couleurs mélan-

gées correspondantes produites par impression avec

chevauchement des deux couleurs respectives.

Pendant que la machine d'impression P est en fonctionnement, des encres c, cm, m, mj, j, jc et n

malaxées par un certain nombre de rouleaux de distri-

bution d'encre sont appliquées sur les parties en

saillie des plaques 4A à 4G.

Ensuite, les encres respectives c, cm, m, mj, j, jc et n se trouvant sur les parties en saillie des plaques sont transférées successivement les unes après les autres, sur un même blanchet 6 formé sur le rouleau de transfert 5 comme indiqué en figure 2 (les encres n'étant pas représentées). Juste au moment o

chaque blanchet 6 a quitté le dernier cylindre de pla-

que 3G, ce blanchet porte les encres de toutes les couleurs c, cm, m, mj, j, jc et n. Lorsque le blanchet 6 portant les encres de toutes les couleurs arrive dans le poste d'impression pour venir en contact avec un corps de bidon X amené par le mouvement de rotation

du rotor 1, les encres de toutes les couleurs se trou-

vant sur le blanchet sont simultanément transférées sur la surface extérieure du corps de bidon X pendant que le blanchet et le corps de bidon X se déplaçant à

la même vitesse périphérique, sont en contact de rou-

lement l'un avec l'autre (les encres transférées n'é-

tant pas représentées).

La surface extérieure du corps de bidon X amenée par le mouvement de rotation du rotor 1, est

munie à l'avance d'un revêtement de base blanc.

Ainsi, une impression d'un dessin en cou-

leurs très réel présentant une qualité très voisine de celle qui peut être obtenue par une impression par points en demi-teintes avec chevauchement, peut être

réalisée sur la surface du corps de bidon X en utili-

sant la machine d'impression offset à sec P. Suivant l'original en couleurs considéré, certaines des couleurs indiquées ci-dessus peuvent ne

pas être utilisées au moment des changements de cou-

leurs. Dans ce cas, on n'effectue ni fabrication de plaque, ni impression pour ces couleurs qui ne sont

pas utilisées.

Bien qu'une forme de réalisation spécifique

du procédé selon l'invention ait été décrite en se ré-

férant aux dessins joints, ce procédé ne doit être li-

mité en aucune façon par cette forme de réalisation,

et l'on peut changer ou modifier de différentes maniè-

res les procédés de fabrication de plaque et d'impres-

sion, de même que la machine d'impression utilisée,

sans sortir du cadre de l'invention.

Par exemple, bien que la forme de réalisa-

tion ci-dessus ait concerné l'impression sur des corps de bidons X en deux parties, l'invention peut aussi bien s'appliquer à d'autres récipients dans la mesure

o ces récipients sont cylindriques.

De plus, bien que dans la forme de réalisa-

tion ci-dessus, les couleurs des encres fournies aux

plaques respectives placées sur les cylindres de pla-

ques 3A à 3G, soient disposées dans l'ordre cyan C, mélange cyan-magenta CM, magenta M, magenta-jaune MJ,

jaune J, jaune-cyan JC et noir N, cet ordre de dispo-

sition des couleurs n'est en aucun cas limitatif et il

est possible, par exemple, d'adopter un ordre de cou-

leurs habituel pour passer des encres de couleurs les

plus claires aux encres de couleurs les plus sombres.

En outre, bien que, dans la forme de réali-

sation ci-dessus, ait été décrit un exemple d'utilisa-

tion d'un calculateur à usage général, ou d'un dispo-

sitif de balayage de tracé, ainsi qu'un exemple d'uti-

* lisation d'une technique de travail de film, pour ef-

fectuer la séparation des couleurs de l'original colo-

ré en sept couleurs finales, l'invention concerne éga-

lement n'importe quel procédé de séparation des cou-

leurs autre que celui décrit ci-dessus, dans la mesure o un élément d'image est représenté, dans ces autres

procédés, par une combinaison d'au maximum trois cou-

leurs c'est-à-dire l'une des couleurs primaires, l'une

des couleurs secondaires et la couleur tertiaire.

De plus, bien que dans la forme de réalisa-

tion ci-dessus les points en demi-teintes soient de

forme circulaire, l'invention peut aussi bien s'appli-

quer à des points présentant d'autres formes.

Comme cela a été décrit ci-dessus, dans le procédé d'impression par points en demi-teintes sans

chevauchement, sur la surface extérieure d'un réci-

pient cylindrique, selon l'invention, un original en

couleurs d'une impression à former sur la surface ex-

térieure d'un récipient cylindrique, est soumis à une séparation des couleurs pour séparer les composantes de couleurs en trois couleurs primaires de cyan C, de magenta M et de jaune J; un passage en demiteintes est effectué pour produire un effet de masquage de

contact des images respectives des trois couleurs pri-

maires, sous les mêmes angles, les parties des zones de points de chacune des images des trois couleurs primaires qui se chevauchent avec les zones de points

de l'une ou l'autre des images des deux autres cou-

leurs pour donner une image optique résultante d'une couleur secondaire dans l'original en couleurs, sont transformées en zones de points correspondantes de la couleur secondaire pouvant être obtenue en mélangeant ces deux couleurs; les parties des zones de points des images des trois couleurs qui se chevauchent toutes ensembles pour donner une image optique résultante d'une couleur tertiaire dans l'original en couleurs, sont transformées en zones de points correspondantes

de la couleur tertiaire pouvant être obtenue en mélan-

geant les trois couleurs de façon que chaque élément d'image soit traduit par une combinaison d'au maximum

trois couleurs comprenant l'une des couleurs primai-

res, l'une des couleurs secondaires et la couleur ter-

tiaire; et une plaque correspondant à chacune des cou-

leurs primaires, secondaires et tertiaire est munie respectiyement de parties en saillie représentant des

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éléments d'impression disposés de façon que l'image de l'une quelconque des couleurs primaires, secondaires et tertiaire ne se chevauche pas avec les images des

autres couleurs pour donner une image composée repro-

duisant l'original en couleurs. Ainsi, les petits points de chaque plaque

sont notablement réduits par le procédé selon l'inven-

tion et, lorsque la surface extérieure d'un récipient cylindrique est imprimée par une machine d'impression offset à sec en utilisant des encres et des plaques pour les couleurs primaires, secondaires et tertiaire respectives, la détérioration de la qualité d'image du fait du gain de point et de la réduction d'image, est

réduite au minimum. Par suite, il est possible d'obte-

nir, sur un récipient cylindrique, une image d'impres-

sion par points en demi-teintes sans chevauchement, plus analogue à une image pouvant être obtenue par une

impression par points en demi-teintes avec chevauche-

ment.

2644 108

Claims

REVENDICATION

1.- Procédé d'impression offset à sec par

points en demi-teintes sans chevauchement, d'un origi-

nal en couleurs sur la surface extérieure d'un réci-

pient cylindrique, ce procédé comprenant les différen- tes étapes consistant à: - séparer les couleurs d'un original en couleurs d'une

impression à former sur la surface extérieure du ré-

cipient cylindrique, de manière à obtenir une sépa-

- effectuer un passage en demi-teintes pour transfor-

mer la densité de couleur de chacune des trois cou-

leurs primaires obtenues par la séparation des cou-

leurs, en des zones de points proportionnelles,

- transformer les parties des zones de points de cha-

couleurs primaires pour donner une image optique ré-

couleur secondaire pouvant être obtenue en mélan-

- transformer les parties des zones de points de cha-

cune des couleurs primaires qui se chevauchent avec

les zones de ponts des deux autres couleurs primai-

res de l'original coloré, en des zones de points

d'une couleur tertiaire pouvant être obtenue en mé-

langeant ensemble ces trois couleurs primaires,

- fabriquer une plaque d'impression offset respective-

ment pour chacune des couleurs primaires, secondai-

res et tertiaire, les parties en saillie représen-

tant les éléments d'impression dans cette plaque

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étant disposées de façon qu'une image produite par

cette plaque pour l'une quelconque des couleurs pri-

maires, secondaires et tertiaire, ne se chevauche pas avec les images produites par les plaques des autres couleurs, de manière à obtenir une image com-

posée reproduisant l'original en couleurs.

- malaxer une encre de chacune des couleurs primaires,

secondaires et tertiaire au moyen d'un certain nom-

récipient cylindrique, les encres de toutes les cou-

leurs se trouvant sur le blanchet,

procédé caractérisé en ce que le passage en demi-

teintes est effectué pour produire un effet de masqua-

ge de contact sous les mêmes angles pour toutes les

couleurs primaires, c, r, j et en ce que l'un quelcon-

que des éléments d'image (un élément d'image étant

équivalent à un carré unitaire défini par un pas d'é-

cran dans un masquage de contact) destinés à produire

l'image composée -sur la surface extérieure du réci-

pient cylindrique, est constitué d'au maximum trois

couleurs, comprenant l'une des trois couleurs primai-

res, l'une des trois couleurs secondaires pouvant être

obtenues en mélangeant deux quelconques des trois cou-

leurs primaires et d'une couleur tertiaire.