JPH07102733B2 - 円筒形容器外面への非重ね刷り網点印刷方法 - Google Patents
円筒形容器外面への非重ね刷り網点印刷方法Info
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- JPH07102733B2 JPH07102733B2 JP1060240A JP6024089A JPH07102733B2 JP H07102733 B2 JPH07102733 B2 JP H07102733B2 JP 1060240 A JP1060240 A JP 1060240A JP 6024089 A JP6024089 A JP 6024089A JP H07102733 B2 JPH07102733 B2 JP H07102733B2
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- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Color Image Communication Systems (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ツーピース缶（主として、ビール、炭酸飲
料、果汁、無果汁飲料、スポーツ飲料等を充填するため
に使用されており、一体成形された底部付き胴部と缶蓋
とからなる缶）等の円筒形容器外面に対して濃淡のある
写実的カラーデザインをドライオフセット方式により非
重ね刷り方式で印刷する網点印刷方法に関する。
料、果汁、無果汁飲料、スポーツ飲料等を充填するため
に使用されており、一体成形された底部付き胴部と缶蓋
とからなる缶）等の円筒形容器外面に対して濃淡のある
写実的カラーデザインをドライオフセット方式により非
重ね刷り方式で印刷する網点印刷方法に関する。
（従来の技術） 高速印刷が可能なドライオフセット印刷機を用いて、缶
胴のような円形容器外面に、非重ね刷り方式で、網点印
刷する技術自体は公知である（日本特許公開昭63−1622
41号）。
胴のような円形容器外面に、非重ね刷り方式で、網点印
刷する技術自体は公知である（日本特許公開昭63−1622
41号）。
該公報には、シアン系、マゼンタ系、イエロー系（以上
の３色を今後原色と称することがある）、シアン−マゼ
ンタ混色系、マゼンタ−イエロー混色系、イエロー−シ
アン混色系（以上の３色を今後２次色と称することがあ
る）、ブラック系（今後３次色と称することがある）の
７色に色分解し、この分解により得られた各色の収縮画
像に対応する凸部を有する版を各色毎に形成し、多数の
インキ練りローラーによって練られた７色のインキを、
複数のプレートシリンダーにセットされた各版の凸部に
それぞれ塗着させ、各凸部のインキを、転写ロールに設
けられた同一ブランケット上にそれぞれ転写させ、転写
された全色を、ローターに支持された円筒形缶胴に対し
て同時に転写させることにより印刷を行う方法が開示さ
れている。
の３色を今後原色と称することがある）、シアン−マゼ
ンタ混色系、マゼンタ−イエロー混色系、イエロー−シ
アン混色系（以上の３色を今後２次色と称することがあ
る）、ブラック系（今後３次色と称することがある）の
７色に色分解し、この分解により得られた各色の収縮画
像に対応する凸部を有する版を各色毎に形成し、多数の
インキ練りローラーによって練られた７色のインキを、
複数のプレートシリンダーにセットされた各版の凸部に
それぞれ塗着させ、各凸部のインキを、転写ロールに設
けられた同一ブランケット上にそれぞれ転写させ、転写
された全色を、ローターに支持された円筒形缶胴に対し
て同時に転写させることにより印刷を行う方法が開示さ
れている。
なお、ここで、シアン系、マゼンタ系などにおける
「系」なる用語はその色及びそれに近似する色を含む意
味で使用される。従って、「シアン系」とは「シアン及
びシアン近似色」を意味する。
「系」なる用語はその色及びそれに近似する色を含む意
味で使用される。従って、「シアン系」とは「シアン及
びシアン近似色」を意味する。
また、この印刷方法に於ける製版方法は、先ず、カラー
デザイン原稿をシアン系、マゼンタ系、イエロー系の３
色の他、ブラック系を含む合計４色に色分解し、その
後、各色の網がけを慣用法に従ってそれぞれが異なる角
度となるようにして行い、次に、得られた各網点画像
を、カラーデザイン原稿が再現できるように重ね合わせ
るのであるが、網点画像のうちシアン系とマゼンタ系と
を重ね合わせた場合にシアン系とマゼンタ系の２色が重
なるであろう部分の色を、２色が混ざった色（シアン−
マゼンタ混色系）に変更し、さらにその重ね合わせた２
つの網点画像の上にイエロー系の網点画像を重ね合わせ
た場合に、イエロー系とシアン系の２色が重なるであろ
う部分の色を２色が混ざった色（イエローシアン混色
系）に変更し、イエロー系とマゼンタ系の２色が重なる
であろう部分の色を、２色の混ざった色（マゼンタ−イ
エロー混色系）に変更し、イエロー系とシアン系とマゼ
ンタ系との３色が重なるであろう部分の色を、３色が混
ざった色（ブラック系）に変更し、さらに、重ね合わせ
た３つの網点画像の上にブラック系の網点画像を重ね合
わせた場合にブラック系と重なるのであろう部分の色を
ブラック系に変更することによって、カラーデザイン原
稿を７色に色変更し、その後、各色の網点を収縮させる
処理をした後、各々の収縮画像に対応する凸部を有する
板を各色毎に作成するものである。
デザイン原稿をシアン系、マゼンタ系、イエロー系の３
色の他、ブラック系を含む合計４色に色分解し、その
後、各色の網がけを慣用法に従ってそれぞれが異なる角
度となるようにして行い、次に、得られた各網点画像
を、カラーデザイン原稿が再現できるように重ね合わせ
るのであるが、網点画像のうちシアン系とマゼンタ系と
を重ね合わせた場合にシアン系とマゼンタ系の２色が重
なるであろう部分の色を、２色が混ざった色（シアン−
マゼンタ混色系）に変更し、さらにその重ね合わせた２
つの網点画像の上にイエロー系の網点画像を重ね合わせ
た場合に、イエロー系とシアン系の２色が重なるであろ
う部分の色を２色が混ざった色（イエローシアン混色
系）に変更し、イエロー系とマゼンタ系の２色が重なる
であろう部分の色を、２色の混ざった色（マゼンタ−イ
エロー混色系）に変更し、イエロー系とシアン系とマゼ
ンタ系との３色が重なるであろう部分の色を、３色が混
ざった色（ブラック系）に変更し、さらに、重ね合わせ
た３つの網点画像の上にブラック系の網点画像を重ね合
わせた場合にブラック系と重なるのであろう部分の色を
ブラック系に変更することによって、カラーデザイン原
稿を７色に色変更し、その後、各色の網点を収縮させる
処理をした後、各々の収縮画像に対応する凸部を有する
板を各色毎に作成するものである。
この印刷方法は、基本の色であるシアン系、マゼンタ
系、イエロー系、ブラック系のインキの他に、これらの
色の中間色であるシアン−マゼンタ混色系、マゼンタ−
イエロー混色系、イエローシアン混色系のインキを用い
るので、非重ね刷り方式でありながら、濃淡のある実写
的カラーデザインを印刷することができるという利点が
ある。
系、イエロー系、ブラック系のインキの他に、これらの
色の中間色であるシアン−マゼンタ混色系、マゼンタ−
イエロー混色系、イエローシアン混色系のインキを用い
るので、非重ね刷り方式でありながら、濃淡のある実写
的カラーデザインを印刷することができるという利点が
ある。
（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、上記従来方法では、カラーデザイン原稿
を基本４色に色分解した後の各色の網がけを、慣用法に
従ってそれぞれが異なる角度となるようにして行ってい
るので、網がけをした後にシアン系とマゼンタ系とイエ
ロー系の３色の網点画像を重ね合わせた場合に、ある１
画素に於ける各色の網点の重なり合いは、例えば第10図
（１）に示されるようになる。このうちシアン系とマゼ
ンタ系が重なり合うであろう部分の色をCM（シアン−マ
ゼンタ混色系）に、マゼンタ系とイエロー系が重なり合
うであろう部分の色をMY（マゼンタ−イエロー混色系）
に、イエロー系とシアン系が重なり合うであろう部分の
色をYC（イエロー−シアン混色系）に変更し、さらに３
色が重なり合うであろう部分の色をブラック系（Ｂ）の
３次色に変更すると、それぞれの色は第10図（２）に示
すようになり、それぞれの色の版の形状と大きさは第10
図（３）のようになる。
を基本４色に色分解した後の各色の網がけを、慣用法に
従ってそれぞれが異なる角度となるようにして行ってい
るので、網がけをした後にシアン系とマゼンタ系とイエ
ロー系の３色の網点画像を重ね合わせた場合に、ある１
画素に於ける各色の網点の重なり合いは、例えば第10図
（１）に示されるようになる。このうちシアン系とマゼ
ンタ系が重なり合うであろう部分の色をCM（シアン−マ
ゼンタ混色系）に、マゼンタ系とイエロー系が重なり合
うであろう部分の色をMY（マゼンタ−イエロー混色系）
に、イエロー系とシアン系が重なり合うであろう部分の
色をYC（イエロー−シアン混色系）に変更し、さらに３
色が重なり合うであろう部分の色をブラック系（Ｂ）の
３次色に変更すると、それぞれの色は第10図（２）に示
すようになり、それぞれの色の版の形状と大きさは第10
図（３）のようになる。
即ち、前記従来方法では、ある中間色の１画素を最多の
場合は７色の組合せで表現することになるので、第10図
に示すように各版上の小さな網点の数が非常に多くな
る。
場合は７色の組合せで表現することになるので、第10図
に示すように各版上の小さな網点の数が非常に多くな
る。
このような版を使用してドライオフセット印刷を行う
と、点や線が太るドットゲインと呼ばれる現象のため
に、被印刷面上で小さな網点が大きくなるので、印刷物
のハイライト部分が暗くなったり、カラーバランスを崩
してしまう結果となる。一方、ドライオフセット印刷時
のドットゲイン分を見込んで製版時に予め減力操作を行
うと、小さな網点が再現されず、版上では消えてしまう
ので、このような版を使用して印刷しても印刷物のハイ
ライト部分が再現され得ないという結果になり、いずれ
にしても印刷物の画質は著しく低下してしまう。
と、点や線が太るドットゲインと呼ばれる現象のため
に、被印刷面上で小さな網点が大きくなるので、印刷物
のハイライト部分が暗くなったり、カラーバランスを崩
してしまう結果となる。一方、ドライオフセット印刷時
のドットゲイン分を見込んで製版時に予め減力操作を行
うと、小さな網点が再現されず、版上では消えてしまう
ので、このような版を使用して印刷しても印刷物のハイ
ライト部分が再現され得ないという結果になり、いずれ
にしても印刷物の画質は著しく低下してしまう。
（問題点を解決するための手段） 本発明は、上述のような問題点を解決すること、即ち、
各版上の小さな網点を減らし、ドットゲインや減力した
場合の影響による画質の低下を少なくし、高速印刷が可
能な公知のドライオフセット印刷機を用いてカラーデザ
インを網点印刷する方法を提供することを目的としてな
されたものであり、これによれば、 円筒形容器外面に施そうとするカラーデザイン原稿を、
色分解手段により、混ざりのない３つの原色、即ちシア
ン系、マゼンタ系及びイエロー系の３色に色分解し、 それら３色のそれぞれについて、濃度を段階的に網点面
積に変える網がけを行い、 得られた各網点画像をカラーデザイン原稿が再現できる
ように重ね合わせた場合に、２色が重なるであろう部分
の色を、２色が混ざった色である３つの２次色、即ちシ
アン−マゼンタ混色系、マゼンタ−イエロー混色系、及
びイエロー−シアン混色系から選ばれる１つの２次色に
変更し、 ３色が重なるであろう部分の色を、３色が混ざった色で
ある１つの３次色、即ち、ブラック系に変更し、 各色毎に互いに重なり合わない位置に画線部となる凸部
を有する版を形成し、 多数のインキ練りローラーによって練られた各色のイン
キを各プレートシリンダーにセットされた各版の凸部に
それぞれ塗着し、 各凸部のインキを転写ロールに設けられた同一ブランケ
ット上に順に転写し、 該ブランケット上に転写された全色を、ローターに支持
された円筒形容器外面に対して同時に転写印刷すること
による、ドライオフセット方式での非重ね刷り網点印刷
方法において、 前記３色の網がけ操作を、３色それぞれ同一角度、同一
位置で行い、 １画素を、最多でも、前記３つの原色から選ばれる１色
と、前記３つの２次色から選ばれる１色と、前記１つの
３次色との合計３色で表現するようにしたことを特徴と
する円筒形容器外面への非重ね刷り網点印刷方法 が得られる。
各版上の小さな網点を減らし、ドットゲインや減力した
場合の影響による画質の低下を少なくし、高速印刷が可
能な公知のドライオフセット印刷機を用いてカラーデザ
インを網点印刷する方法を提供することを目的としてな
されたものであり、これによれば、 円筒形容器外面に施そうとするカラーデザイン原稿を、
色分解手段により、混ざりのない３つの原色、即ちシア
ン系、マゼンタ系及びイエロー系の３色に色分解し、 それら３色のそれぞれについて、濃度を段階的に網点面
積に変える網がけを行い、 得られた各網点画像をカラーデザイン原稿が再現できる
ように重ね合わせた場合に、２色が重なるであろう部分
の色を、２色が混ざった色である３つの２次色、即ちシ
アン−マゼンタ混色系、マゼンタ−イエロー混色系、及
びイエロー−シアン混色系から選ばれる１つの２次色に
変更し、 ３色が重なるであろう部分の色を、３色が混ざった色で
ある１つの３次色、即ち、ブラック系に変更し、 各色毎に互いに重なり合わない位置に画線部となる凸部
を有する版を形成し、 多数のインキ練りローラーによって練られた各色のイン
キを各プレートシリンダーにセットされた各版の凸部に
それぞれ塗着し、 各凸部のインキを転写ロールに設けられた同一ブランケ
ット上に順に転写し、 該ブランケット上に転写された全色を、ローターに支持
された円筒形容器外面に対して同時に転写印刷すること
による、ドライオフセット方式での非重ね刷り網点印刷
方法において、 前記３色の網がけ操作を、３色それぞれ同一角度、同一
位置で行い、 １画素を、最多でも、前記３つの原色から選ばれる１色
と、前記３つの２次色から選ばれる１色と、前記１つの
３次色との合計３色で表現するようにしたことを特徴と
する円筒形容器外面への非重ね刷り網点印刷方法 が得られる。
このように、本発明の特色は、網がけの仕方と１画素を
最多でも３色で色変更することにあるが、これを、マゼ
ンタ系Ｍとマゼンタ−イエロー混色系MYの中間色の網点
の形成方法を示す第３図を参照して例説すれば、次のよ
うになる。
最多でも３色で色変更することにあるが、これを、マゼ
ンタ系Ｍとマゼンタ−イエロー混色系MYの中間色の網点
の形成方法を示す第３図を参照して例説すれば、次のよ
うになる。
第３図（ｉ）は、色分解により得られたシアン系Ｃ、マ
ゼンタ系Ｍ、イエロー系Ｙの３つの原色について、網が
けを夫々同一角度、同一位置で行ったところを示し、第
３図（ii）はそのあと１画素について、マゼンタ系Ｍと
マゼンタ−イエロー混色系MYとの中間色を、一番内側に
３次色であるブラック系Ｂ、その次に２次色であるマゼ
ンタ−イエロー混色系MY、一番外側に原色であるマゼン
タ系Ｍの３色で表現したところを示す。同様に、他の中
間色も、より次数の高い色が内側に来て、最多の場合で
も、第３図に示すような３重構造となるように１画素を
表現するのである。
ゼンタ系Ｍ、イエロー系Ｙの３つの原色について、網が
けを夫々同一角度、同一位置で行ったところを示し、第
３図（ii）はそのあと１画素について、マゼンタ系Ｍと
マゼンタ−イエロー混色系MYとの中間色を、一番内側に
３次色であるブラック系Ｂ、その次に２次色であるマゼ
ンタ−イエロー混色系MY、一番外側に原色であるマゼン
タ系Ｍの３色で表現したところを示す。同様に、他の中
間色も、より次数の高い色が内側に来て、最多の場合で
も、第３図に示すような３重構造となるように１画素を
表現するのである。
（作用） 本発明の円筒形容器外面への非重ね刷り網点印刷方法で
は、円筒形容器外面に施そうとするカラーデザインをシ
アン系、マゼンタ系、イエロー系の３色に色分解し、３
色共に同一角度且つ同一位置で網がけを行い、得られた
３つの網点画像をカラーデザイン原稿が再現できるよう
に重ね合せた場合に、２色が重なるであろう部分の色を
２色の混合色（中間色）である２次色に変更し、３色が
重なるであろう部分の色を３色の混合色である３次色に
変更することによって、１画素を、最多でも、原色のう
ちの１色と、２次色のうちの１色と、３次色のうちの１
色との組合せで表現するようにし（即ち、１画素を３色
以下の色で表現する）、各色毎に互いに重なり合わない
位置に画線部となる凸部を有する版を各色毎に形成する
ので、１画素が最多の場合７色で表現されてしまう従来
法に比べて、各版上の小さな網点が減り、従って、原
色、２次色、３次色のインキ及び版を用いてドライオフ
セット印刷機により円筒形容器外面に対して印刷をした
際に、ドットゲインや減力した場合の影響による画質の
低下は少なくなり、その結果、重ね刷り網点印刷に近い
非重ね刷り網点印刷を得ることができる。
は、円筒形容器外面に施そうとするカラーデザインをシ
アン系、マゼンタ系、イエロー系の３色に色分解し、３
色共に同一角度且つ同一位置で網がけを行い、得られた
３つの網点画像をカラーデザイン原稿が再現できるよう
に重ね合せた場合に、２色が重なるであろう部分の色を
２色の混合色（中間色）である２次色に変更し、３色が
重なるであろう部分の色を３色の混合色である３次色に
変更することによって、１画素を、最多でも、原色のう
ちの１色と、２次色のうちの１色と、３次色のうちの１
色との組合せで表現するようにし（即ち、１画素を３色
以下の色で表現する）、各色毎に互いに重なり合わない
位置に画線部となる凸部を有する版を各色毎に形成する
ので、１画素が最多の場合７色で表現されてしまう従来
法に比べて、各版上の小さな網点が減り、従って、原
色、２次色、３次色のインキ及び版を用いてドライオフ
セット印刷機により円筒形容器外面に対して印刷をした
際に、ドットゲインや減力した場合の影響による画質の
低下は少なくなり、その結果、重ね刷り網点印刷に近い
非重ね刷り網点印刷を得ることができる。
（実 施 例） 以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
第１図は、本発明の非重ね刷り網点印刷方法に用いられ
る公知のドライオフセット印刷機の一例を示す概略図で
あり、第２図はドライオフセット印刷機のプレートシリ
ンダーにセットされた各版と転写ロール上に設けられた
各ブランケットとの関係を示す概略図である。
る公知のドライオフセット印刷機の一例を示す概略図で
あり、第２図はドライオフセット印刷機のプレートシリ
ンダーにセットされた各版と転写ロール上に設けられた
各ブランケットとの関係を示す概略図である。
但し、各版に設けられている凸部やこれら凸部に塗着さ
れたインキ及び容器外面に転写されたインキは、図示し
難いので、図面上では省略してある。
れたインキ及び容器外面に転写されたインキは、図示し
難いので、図面上では省略してある。
尚、この実施例は、ツーピース缶の缶胴（円筒形容器）
にカラーデザインを施す場合の非重ね刷り網点印刷方法
である。
にカラーデザインを施す場合の非重ね刷り網点印刷方法
である。
まず、実施例方法に使用されるドライオフセット印刷機
Ｐの構成を説明する。
Ｐの構成を説明する。
この印刷機Ｐは、第１図に示されるように、ローター
１、インキ練りローラー2A,2B,2C,2D,2E,2F,2G（以下、
インキ練りローラー2A……と略す。）、プレートシリン
ダー3A,3B,3C,3D,3E,3F,3G（以下、プレートシリンダー
3A……と略す）、版4A,4B,4C,4D,4E,4F,4G（以下、版4A
……と略す。）転写ロール５、ブランケット６……を主
要な構成としている。尚、図示していないが、各版4A…
…にはそれぞれインキが塗着される凸部が形成されてい
る。
１、インキ練りローラー2A,2B,2C,2D,2E,2F,2G（以下、
インキ練りローラー2A……と略す。）、プレートシリン
ダー3A,3B,3C,3D,3E,3F,3G（以下、プレートシリンダー
3A……と略す）、版4A,4B,4C,4D,4E,4F,4G（以下、版4A
……と略す。）転写ロール５、ブランケット６……を主
要な構成としている。尚、図示していないが、各版4A…
…にはそれぞれインキが塗着される凸部が形成されてい
る。
前記ローター１は、缶胴Ｘに印刷するために缶胴Ｘを回
転移送させる手段で、基台10に支持された軸受に対して
軸11によって回転可能に設けられ、ローター１の外周部
には缶胴Ｘを回転可能に支持するマンドレル（図示せ
ず）が等間隔で配設されている。
転移送させる手段で、基台10に支持された軸受に対して
軸11によって回転可能に設けられ、ローター１の外周部
には缶胴Ｘを回転可能に支持するマンドレル（図示せ
ず）が等間隔で配設されている。
尚、ローター１の上部位置には、缶胴Ｘの供給シュート
12が配設され、マンドレル上の缶胴Ｘが前記転写ロール
５上のブランケット６と転がり接触する印刷ステーショ
ンの反対側位置には、印刷後の缶胴Ｘを次の工程に移送
する搬出コンベア13が配設され、ローター１の下部位置
には、印刷後の缶胴Ｘの画面上に仕上げ塗装を施す塗装
ローラー14が配設されている。
12が配設され、マンドレル上の缶胴Ｘが前記転写ロール
５上のブランケット６と転がり接触する印刷ステーショ
ンの反対側位置には、印刷後の缶胴Ｘを次の工程に移送
する搬出コンベア13が配設され、ローター１の下部位置
には、印刷後の缶胴Ｘの画面上に仕上げ塗装を施す塗装
ローラー14が配設されている。
前記インキ練りローラー2A……は、インキを多数のイン
キローラーにより練りならし、練りならしたインキをプ
レートシリンダー3A……のセットされた版4A……の各凸
部に塗着させる手段で、ローラー2Eについて図示したよ
うに、インキ皿と多数のローラーにより構成されてい
る。
キローラーにより練りならし、練りならしたインキをプ
レートシリンダー3A……のセットされた版4A……の各凸
部に塗着させる手段で、ローラー2Eについて図示したよ
うに、インキ皿と多数のローラーにより構成されてい
る。
尚、インキ練りローラー2Aはシアンインキｃ用であり、
インキ練りローラー2Bはシアン−マゼンタインキcm用で
あり、インキ練りローラー2Cはマゼンタインキｍ用であ
り、インキ練ローラー2Dはマゼンタ−イエローインキmy
用であり、インキ練りローラー2Eはイエローインキｙ用
であり、インキ練りローラー2Fはイエローシアンインキ
yc用であり、インキ練りローラー2Gはブラックインキｂ
用である。
インキ練りローラー2Bはシアン−マゼンタインキcm用で
あり、インキ練りローラー2Cはマゼンタインキｍ用であ
り、インキ練ローラー2Dはマゼンタ−イエローインキmy
用であり、インキ練りローラー2Eはイエローインキｙ用
であり、インキ練りローラー2Fはイエローシアンインキ
yc用であり、インキ練りローラー2Gはブラックインキｂ
用である。
前記プレートシリンダー3A……は、外周に版4A……が巻
着され、版4A……の各凸部に塗着されたインキc,cm,m,m
y,y,yc,b（塗着された状態のインキは図示せず）を、転
写ロール５の複数のブランケット６……上に転写させる
ための手段であり、このプレートシリンダー3A……は前
記インキ練りローラー2A……の端部に転がり接触状態で
設けられている（第２図）。
着され、版4A……の各凸部に塗着されたインキc,cm,m,m
y,y,yc,b（塗着された状態のインキは図示せず）を、転
写ロール５の複数のブランケット６……上に転写させる
ための手段であり、このプレートシリンダー3A……は前
記インキ練りローラー2A……の端部に転がり接触状態で
設けられている（第２図）。
前記転写ロール５は、外周上に複数設けられたブランケ
ット６……上に転写された全色のインキc,cm,m,my,y,y
c,bを同時にローター１に支持された缶胴Ｘの外表面に
転写させる手段であり、この転写ロール５は基台10に支
持された軸受けに対して軸15によって回転可能に設けら
れる。
ット６……上に転写された全色のインキc,cm,m,my,y,y
c,bを同時にローター１に支持された缶胴Ｘの外表面に
転写させる手段であり、この転写ロール５は基台10に支
持された軸受けに対して軸15によって回転可能に設けら
れる。
尚、この転写ロール５と前記ローター１とは、順次回転
移送される缶胴Ｘに対して各ブランケット６……から連
続して転写印刷を行うことができるように回転同調させ
ている。
移送される缶胴Ｘに対して各ブランケット６……から連
続して転写印刷を行うことができるように回転同調させ
ている。
次に、実施例の非重ね刷り網点印刷方法を、製版方法と
印刷方法とに分けて説明する。
印刷方法とに分けて説明する。
（イ）製版方法 缶胴Ｘの外表面に施したいカラーデザインの製版方法を
公知の汎用コンピューターまたは、レイアウトスキャナ
ーを用いる方法とフィルムワークによる方法に分けて説
明する。
公知の汎用コンピューターまたは、レイアウトスキャナ
ーを用いる方法とフィルムワークによる方法に分けて説
明する。
（ｉ）公知の汎用コンピューターまたはレイアウトスキ
ャナーを用いる製版方法。
ャナーを用いる製版方法。
公知の汎用コンピューターまたは、レイアウトスキャナ
ーを用いる方法を第４図に示すフローチャート図に基づ
いて説明する。
ーを用いる方法を第４図に示すフローチャート図に基づ
いて説明する。
まず、ステップ100では、公知のカラースキャナーを用
いてカラーデザイン原稿をシアンＣ、マゼンタＭ、イエ
ローＹの基本３色に色分解し、色とともに濃淡情報を持
つデータ（以下濃淡画像データと称する）にする。
いてカラーデザイン原稿をシアンＣ、マゼンタＭ、イエ
ローＹの基本３色に色分解し、色とともに濃淡情報を持
つデータ（以下濃淡画像データと称する）にする。
ステップ101では、公知の汎用コンピューターまたは、
レイアウトスキャナーを用いて、色の濃度を段階的に網
点面積率に変える「網がけ」を３色とともに同一角度、
同一位置で行い、シアンＣ、マゼンタＭ、イエローＹの
最多３色のインキが有るか無いかの情報をもつデータ
（以下、２値画像データと称する）にする。
レイアウトスキャナーを用いて、色の濃度を段階的に網
点面積率に変える「網がけ」を３色とともに同一角度、
同一位置で行い、シアンＣ、マゼンタＭ、イエローＹの
最多３色のインキが有るか無いかの情報をもつデータ
（以下、２値画像データと称する）にする。
ステップ102では、公知の汎用コンピューターまたは、
レイアウトスキャナーを用いて、シアンＣ、マゼンタ
Ｍ、イエローＹの各２値画像データの重なり部分を色変
更する。色変更は、シアンＣとマゼンタＭとの重なり部
分をシアン−マゼンタ混色CMに、マゼンタＭとイエロー
Ｙの重なり部分をマゼンタ−イエロー混色MYに、イエロ
ーＹとシアンＣの重なり部分をイエロー−シアン混色YC
に、シアンＣとマゼンタＭとイエローＹとの重なり部分
をブラックＢにする。
レイアウトスキャナーを用いて、シアンＣ、マゼンタ
Ｍ、イエローＹの各２値画像データの重なり部分を色変
更する。色変更は、シアンＣとマゼンタＭとの重なり部
分をシアン−マゼンタ混色CMに、マゼンタＭとイエロー
Ｙの重なり部分をマゼンタ−イエロー混色MYに、イエロ
ーＹとシアンＣの重なり部分をイエロー−シアン混色YC
に、シアンＣとマゼンタＭとイエローＹとの重なり部分
をブラックＢにする。
従って、色変更後には、各々の画素が、原色のうちの１
色と、２次色のうちの１色と、３次色との組合せ（最多
の場合でも３色）で表現され、また色画像全体は、最多
の場合に、C,M,Yと２色の重なり部分のCM,MY,YCと、３
色の重なり部分のＢとの７色で表現されることになる。
色と、２次色のうちの１色と、３次色との組合せ（最多
の場合でも３色）で表現され、また色画像全体は、最多
の場合に、C,M,Yと２色の重なり部分のCM,MY,YCと、３
色の重なり部分のＢとの７色で表現されることになる。
これまでは、網がけを３色同一角度、同一位置では行っ
ていないので、色変更後には、各々の画素が、最多の場
合に７色で表現されてしまう（第10図）。
ていないので、色変更後には、各々の画素が、最多の場
合に７色で表現されてしまう（第10図）。
尚、従来法も、色画像全体が最多７色で表現される点は
本発明と同じである。
本発明と同じである。
ステップ103では、公知のレイアウトスキャナーを用い
て７つの２値画像データから各色毎にネガを作製する。
て７つの２値画像データから各色毎にネガを作製する。
ステップ104では、前記ステップ103で作製されたネガか
ら各色それぞれについて、版4A……を作製する。
ら各色それぞれについて、版4A……を作製する。
第５図は、濃淡画像（C,M,Y）を異なる角度で網掛けし
た場合（即ち従来技法）の網点の重なり合い（ｉ）と同
角・同位置で網掛けした場合（即ち本発明技法）の網点
の重なり合い（ii）を示し、又、後者における原色、２
次色、３次色に色変更された画像（（iii），（iv），
（ｖ））を示す図である。
た場合（即ち従来技法）の網点の重なり合い（ｉ）と同
角・同位置で網掛けした場合（即ち本発明技法）の網点
の重なり合い（ii）を示し、又、後者における原色、２
次色、３次色に色変更された画像（（iii），（iv），
（ｖ））を示す図である。
（ii）フィルムワークによる製版方法 フィルムワークによる方法を第６図に示すフローチャー
ト図に基づいて説明する。
ト図に基づいて説明する。
まず、ステップ200では、公知のカラースキャナーを用
いてカラーデザイン原稿をシアンＣ、マゼンタＭ、イエ
ローＹの基本３色に色分解する。
いてカラーデザイン原稿をシアンＣ、マゼンタＭ、イエ
ローＹの基本３色に色分解する。
ステップ201では、公知のカラースキャナーを用いて、
色の濃度を段階的に網点面積率に変える「網がげ」をシ
アン、マゼンタ、イエローの３色が常に重なるように３
色ともに同一角度、同一位置で網がけを行い、各色のポ
ジを作製する。
色の濃度を段階的に網点面積率に変える「網がげ」をシ
アン、マゼンタ、イエローの３色が常に重なるように３
色ともに同一角度、同一位置で網がけを行い、各色のポ
ジを作製する。
ステップ202では、前者ステップ201で作製されたポジか
らネガを作製する。
らネガを作製する。
ステップ203では、前記ステップ202で作製したネガにス
テップ201で作製したポジをマスクとして色変更された
ポジを作製する。例えば、原色のシアンの場合、第７図
に示すように、シアンのネガにマゼンタとイエローのポ
ジをマスクとして色変更されたポジを作製する。また、
２次色のシアン−マゼンタ混色の場合、第８図に示すよ
うに、シアンとマゼンタのネガにイエローのポジをマス
クとして色変更されたポジを作製する。また、３次色の
ブラックの場合、第９図に示すようにシアンとマゼンタ
とイエローのネガで色変更されたポジを作製する。他の
原色及び２次色の場合も第７図（原色）及び第８図（２
次色）と同様にして、７色全てのポジを作製する。
テップ201で作製したポジをマスクとして色変更された
ポジを作製する。例えば、原色のシアンの場合、第７図
に示すように、シアンのネガにマゼンタとイエローのポ
ジをマスクとして色変更されたポジを作製する。また、
２次色のシアン−マゼンタ混色の場合、第８図に示すよ
うに、シアンとマゼンタのネガにイエローのポジをマス
クとして色変更されたポジを作製する。また、３次色の
ブラックの場合、第９図に示すようにシアンとマゼンタ
とイエローのネガで色変更されたポジを作製する。他の
原色及び２次色の場合も第７図（原色）及び第８図（２
次色）と同様にして、７色全てのポジを作製する。
この色変更の結果、各々の画素は、原色のうちの１色
と、２次色のうちの１色と、３次色との最多３色の組合
せで表現され、また色画像全体では、最多の場合、原色
の３色と、２次色の３色と、３次色の１色との合計７色
で表現されることになる。
と、２次色のうちの１色と、３次色との最多３色の組合
せで表現され、また色画像全体では、最多の場合、原色
の３色と、２次色の３色と、３次色の１色との合計７色
で表現されることになる。
ステップ204では、前記ステップ203で作製されたポジか
らネガを作製する。
らネガを作製する。
ステップ205では、前記ステップ204で作製されたネガか
ら各色それぞれについて、版4A……を作製する。
ら各色それぞれについて、版4A……を作製する。
（ロ）印刷方法 第１図で示したドライオフセット印刷機Ｐを用いて印刷
を行うに先立って、前述の製版方法により作製した版4A
……を対応するプレートシリンダー3A……にセットする
と共にシアンＣ、シアン−マゼンタ混色CM、マゼンタ
Ｍ、マゼンタ−イエロー混色MY、イエローＹ、イエロー
−シアン混色YC、ブラックＢのインキｃ、cm、ｍ、my、
ｙ、yc、ｂを各インキ練りローラー2A……に供給する。
を行うに先立って、前述の製版方法により作製した版4A
……を対応するプレートシリンダー3A……にセットする
と共にシアンＣ、シアン−マゼンタ混色CM、マゼンタ
Ｍ、マゼンタ−イエロー混色MY、イエローＹ、イエロー
−シアン混色YC、ブラックＢのインキｃ、cm、ｍ、my、
ｙ、yc、ｂを各インキ練りローラー2A……に供給する。
尚、シアン−マゼンタ混色CM、マゼンタ−イエロー混色
MY、イエロー−シアン混色YCは、それぞれの２色の重ね
合せ印刷した場合と同等の色調になるインキを用いる。
MY、イエロー−シアン混色YCは、それぞれの２色の重ね
合せ印刷した場合と同等の色調になるインキを用いる。
そして、印刷機Ｐを作動させると、多数のインキローラ
ーによって練りならされた各インキｃ、cm、ｍ、my、
ｙ、yc、ｂが、各版4A……の各凸部に塗着される。
ーによって練りならされた各インキｃ、cm、ｍ、my、
ｙ、yc、ｂが、各版4A……の各凸部に塗着される。
次いで、第２図に示すように、各凸部に塗着された各色
のインキｃ、cm、ｍ、my、ｙ、yc、ｂは、転写ロール５
に設けられた同一ブランケット６……上に順に転写され
（転写されたインキは図示せず）、最後のプレートシリ
ンダー3Gを経過した時点で総ての色のインキｃ、cm、
ｍ、my、ｙ、yc、ｂが、１つのブランケット６に転写さ
れることになる。
のインキｃ、cm、ｍ、my、ｙ、yc、ｂは、転写ロール５
に設けられた同一ブランケット６……上に順に転写され
（転写されたインキは図示せず）、最後のプレートシリ
ンダー3Gを経過した時点で総ての色のインキｃ、cm、
ｍ、my、ｙ、yc、ｂが、１つのブランケット６に転写さ
れることになる。
次いで、全色が転写されたブランケット６がローター１
による回転移送される缶胴Ｘとの印刷ステーション位置
までくると、周束が同じ状態で転がり接触をしながら全
色が同時に缶胴Ｘの外表面に転写印刷される（転写され
た状態は図示せず）。
による回転移送される缶胴Ｘとの印刷ステーション位置
までくると、周束が同じ状態で転がり接触をしながら全
色が同時に缶胴Ｘの外表面に転写印刷される（転写され
た状態は図示せず）。
尚、ローター１により回転移送される缶胴Ｘの外表面に
は、あらかじめ白色による下地塗料Ｗが施されている。
は、あらかじめ白色による下地塗料Ｗが施されている。
従って缶胴Ｘの表面には、ドライオフセット印刷機Ｐを
用いながらも、重ね刷り網点印刷に非常に近似した状態
の質感のあるカラーデザインの印刷が施される。
用いながらも、重ね刷り網点印刷に非常に近似した状態
の質感のあるカラーデザインの印刷が施される。
尚、デザインによっては、色変更処理の時に使用されな
い色がある場合があり、その場合には当然のことなが
ら、その色の版作成及び印刷は行わない。
い色がある場合があり、その場合には当然のことなが
ら、その色の版作成及び印刷は行わない。
以上本発明の実施方法を図面により詳述してきたが、具
体的な方法はこの実施例に限られたものではなく、本発
明の精神を逸脱しない範囲における方法や使用する印刷
機の変更等があっても本発明に含まれる。
体的な方法はこの実施例に限られたものではなく、本発
明の精神を逸脱しない範囲における方法や使用する印刷
機の変更等があっても本発明に含まれる。
例えば実施例では、ツーピース缶の缶胴Ｘに印刷する例
を示したが円筒形容器であれば実施例以外の容器に対し
ても適用することができる。
を示したが円筒形容器であれば実施例以外の容器に対し
ても適用することができる。
また実施例では、プレートシリンダー3A……に供給する
インキの色を、シアンＣ、シアン−マゼンタ混色CM、マ
ゼンタＭ、マゼンタ−イエロー混色MY、イエローＹ、イ
エロー−シアン混色YC、ブラックＢの順序にしたが、こ
れに限定されるものではなく、例えば、慣用されている
ように、明るい色のインキから暗い色のインキという順
序にしても勿論良い。
インキの色を、シアンＣ、シアン−マゼンタ混色CM、マ
ゼンタＭ、マゼンタ−イエロー混色MY、イエローＹ、イ
エロー−シアン混色YC、ブラックＢの順序にしたが、こ
れに限定されるものではなく、例えば、慣用されている
ように、明るい色のインキから暗い色のインキという順
序にしても勿論良い。
また、実施例では、カラーデザイン原稿から最終の７色
に色分解するために、汎用コンピュータまたは、レイア
ウトスキャナーを用いる例とフィルムワークによる例を
示したが、この手法以外の手法によって、１画素が、原
色のうちの１色と、２次色のうちの１色と、３次色との
最多３色の組合せで表現されるように色分解した場合も
含まれる。
に色分解するために、汎用コンピュータまたは、レイア
ウトスキャナーを用いる例とフィルムワークによる例を
示したが、この手法以外の手法によって、１画素が、原
色のうちの１色と、２次色のうちの１色と、３次色との
最多３色の組合せで表現されるように色分解した場合も
含まれる。
また、実施例では、網点の形状が円形であるが、各種の
網点形状に適用できるということは言うまでもない。
網点形状に適用できるということは言うまでもない。
（発明の効果） 以上説明してきたように、本発明の円筒形容器外面への
非重ね刷り網点印刷方法では、円筒形容器外面に施そう
とするカラーデザイン原稿を色分解手段によりシアン
系、マゼンタ系、イエロー系の基本３色に色分解し、３
色共に同一角度且つ同一位置で網がけを行い、得られた
３つの網点画像をカラーデザイン原稿が再現できるよう
に重ね合わせた場合に、２色が重なるであろう部分の色
を２色の混合色（中間色）である２次色に変更し、３色
が重なるであろう部分の色を３色の混合色である３次色
に変更することによって、１画素を、最多でも、原色の
うちの１色と、２次色にうちの１色と、３次色との組合
せで表現するようにし（即ち１画素を３色以下の色で表
現する）、各色毎に互いに重なり合わない位置に画線部
となる凸部を有する版を形成するので、各版上の小さな
網点が減り、その結果、原色、２次色、３次色のインキ
及び版を用いてドライオフセット印刷機により円筒形容
器外面に印刷した際に、ドットゲインや減力の悪影響が
非常に少なくなり、重ね刷り網点印刷に近い非重ね刷り
網点印刷を得ることができる。
非重ね刷り網点印刷方法では、円筒形容器外面に施そう
とするカラーデザイン原稿を色分解手段によりシアン
系、マゼンタ系、イエロー系の基本３色に色分解し、３
色共に同一角度且つ同一位置で網がけを行い、得られた
３つの網点画像をカラーデザイン原稿が再現できるよう
に重ね合わせた場合に、２色が重なるであろう部分の色
を２色の混合色（中間色）である２次色に変更し、３色
が重なるであろう部分の色を３色の混合色である３次色
に変更することによって、１画素を、最多でも、原色の
うちの１色と、２次色にうちの１色と、３次色との組合
せで表現するようにし（即ち１画素を３色以下の色で表
現する）、各色毎に互いに重なり合わない位置に画線部
となる凸部を有する版を形成するので、各版上の小さな
網点が減り、その結果、原色、２次色、３次色のインキ
及び版を用いてドライオフセット印刷機により円筒形容
器外面に印刷した際に、ドットゲインや減力の悪影響が
非常に少なくなり、重ね刷り網点印刷に近い非重ね刷り
網点印刷を得ることができる。
【図面の簡単な説明】 第１図は、本発明の非重ね刷り網点印刷方法に用いられ
るドライオフセット印刷機の一例を示す概略図、 第２図は、ドライオフセット印刷機のプレートシリンダ
ーにセットされた各版と転写ロール上に設けられた各ブ
ランケットとの関係を示す概略図、 第３図は、マゼンタ系とマゼンタ−イエロー混色系の中
間色の網点の形成方法を示す図、 第４図はコンピュータまたはカラースキャナーにより本
発明で用いる版を作成する場合のフローチャートを示
し、 第６図は、フィルムワークで版を作成する場合のフロー
チャートを示す。 第５図は、濃淡画像（C,M,Y）を異なる角度で網掛けし
た場合の網点の重なり合い（ｉ）と同角、同位置で網掛
けした場合の網点の重なり合い（ii）と原色・２次色・
３次色に色変更された画像（（iii），（iv），
（ｖ））を示す図である。 第７〜９図は、それぞれフィルムワークによる製版の実
施例を示す図である。 第10図は、従来技術によって作成された版の一例を示す
図であり、その（１）は濃淡画像（C,M,Y）を異なる角
度で網掛けした場合のある１画素の網点の重なり合いを
示し、（２）は重なり部分を色変更した場合を示し、
（３）はこの画素を表現するための各色の版の形状と大
きさを示す。 Ｐ……ドライオフセット印刷機、１……ローター、2A,2
B,2C,2D,2E,2F,2G……インキ練りローラー、 3A,3B,3C,3D,3E,3F,3G……プレートシリンダー、 4A,4B,4C,4D,4E,4F,4G……版、５……転写ロール、６…
…ブランケット、Ｘ……缶胴（円筒形容器）、Ｃ……シ
アン系、CM……シアンマゼンタ混色系、Ｍ……マゼンタ
系、MY……マゼンタ−イエロー混色系、Ｙ……イエロー
系、YC……イエロー−シアン混色系、Ｂ……ブラック。
るドライオフセット印刷機の一例を示す概略図、 第２図は、ドライオフセット印刷機のプレートシリンダ
ーにセットされた各版と転写ロール上に設けられた各ブ
ランケットとの関係を示す概略図、 第３図は、マゼンタ系とマゼンタ−イエロー混色系の中
間色の網点の形成方法を示す図、 第４図はコンピュータまたはカラースキャナーにより本
発明で用いる版を作成する場合のフローチャートを示
し、 第６図は、フィルムワークで版を作成する場合のフロー
チャートを示す。 第５図は、濃淡画像（C,M,Y）を異なる角度で網掛けし
た場合の網点の重なり合い（ｉ）と同角、同位置で網掛
けした場合の網点の重なり合い（ii）と原色・２次色・
３次色に色変更された画像（（iii），（iv），
（ｖ））を示す図である。 第７〜９図は、それぞれフィルムワークによる製版の実
施例を示す図である。 第10図は、従来技術によって作成された版の一例を示す
図であり、その（１）は濃淡画像（C,M,Y）を異なる角
度で網掛けした場合のある１画素の網点の重なり合いを
示し、（２）は重なり部分を色変更した場合を示し、
（３）はこの画素を表現するための各色の版の形状と大
きさを示す。 Ｐ……ドライオフセット印刷機、１……ローター、2A,2
B,2C,2D,2E,2F,2G……インキ練りローラー、 3A,3B,3C,3D,3E,3F,3G……プレートシリンダー、 4A,4B,4C,4D,4E,4F,4G……版、５……転写ロール、６…
…ブランケット、Ｘ……缶胴（円筒形容器）、Ｃ……シ
アン系、CM……シアンマゼンタ混色系、Ｍ……マゼンタ
系、MY……マゼンタ−イエロー混色系、Ｙ……イエロー
系、YC……イエロー−シアン混色系、Ｂ……ブラック。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｆ 5/00 Ｚ
Claims (1)
- 【請求項１】円筒形容器外面に施そうとするカラーデザ
イン原稿を、色分解手段により、混ざりのない３つの原
色、即ちシアン系、マゼンタ系及びイエロー系の３色に
色分解し、 それら３色のそれぞれについて、濃度を段階的に網点面
積に変える網がけを行い、 得られた各網点画像を、カラーデザイン原稿が再現でき
るように重ね合わせた場合に、２色が重なるであろう部
分の色を、２色が混ざった色である３つの２次色、即ち
シアン−マゼンタ混色系、マゼンタ−イエロー混色系、
及びイエロー−シアン混色系から選ばれる１つの２次色
に変更し、 ３色が重なるであろう部分の色を、３色が混ざった色で
ある１つの３次色、即ち、ブラック系に変更し、 各色毎に互いに重なり合わない位置に画線部となる凸部
を有する版を形成し、 多数のインキ練りローラーによって練られた各色のイン
キを各プレートシリンダーにセットされた各版の凸部に
それぞれ塗着し、 各凸部のインキを転写ロールに設けられた同一ブランケ
ット上に順に転写し、 該ブランケット上に転写された全色を、ローターに指示
された円筒形容器外面に対して同時に転写印刷すること
による、ドライオフセット方式での非重ね刷り網点印刷
方法において、 前記３色の網がけ操作を、３色それぞれ同一角度、同一
位置で行い、 １画素を、最多でも、前記３つの原色から選ばれる１色
と、前記３つの２次色から選ばれる１色と、前記１つの
３次色との合計３色で表現するようにしたことを特徴と
する円筒形容器外面への非重ね刷り網点印刷方法。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1060240A JPH07102733B2 (ja) | 1989-03-13 | 1989-03-13 | 円筒形容器外面への非重ね刷り網点印刷方法 |
| US07/486,104 US5010814A (en) | 1989-03-13 | 1990-02-28 | Method of non-overlap halftone-dot printing of colored original on cylindrical container outer surface |
| AU50621/90A AU620299B2 (en) | 1989-03-13 | 1990-03-01 | Method of non-overlap halftone-dot printing of colored original on cylindrical container outer surface |
| GB9005144A GB2229397B (en) | 1989-03-13 | 1990-03-07 | Method of non-overlap halftone-dot printing of coloured original on cylindrical container outer surface |
| CA002011967A CA2011967C (en) | 1989-03-13 | 1990-03-12 | Method of non-overlap halftone-dot printing of colored original on cylindrical container outer surface |
| KR1019900003349A KR0137207B1 (ko) | 1989-03-13 | 1990-03-13 | 원통형용기 외면에 컬러디자인 원고의 비중첩망점인쇄 방법 |
| FR909003164A FR2644108B1 (fr) | 1989-03-13 | 1990-03-13 | Procede d'impression offset a sec par points en demi-teintes sans chevauchement, d'un original en couleurs sur la surface exterieure d'un recipient cylindrique |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1060240A JPH07102733B2 (ja) | 1989-03-13 | 1989-03-13 | 円筒形容器外面への非重ね刷り網点印刷方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02262657A JPH02262657A (ja) | 1990-10-25 |
| JPH07102733B2 true JPH07102733B2 (ja) | 1995-11-08 |
Family
ID=13136458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1060240A Expired - Fee Related JPH07102733B2 (ja) | 1989-03-13 | 1989-03-13 | 円筒形容器外面への非重ね刷り網点印刷方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5010814A (ja) |
| JP (1) | JPH07102733B2 (ja) |
| KR (1) | KR0137207B1 (ja) |
| AU (1) | AU620299B2 (ja) |
| CA (1) | CA2011967C (ja) |
| FR (1) | FR2644108B1 (ja) |
| GB (1) | GB2229397B (ja) |
Families Citing this family (45)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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