FR2652525A1 - Cylindre pour dispositif de coulee continue directe de bandes minces de metal liquide. - Google Patents

Cylindre pour dispositif de coulee continue directe de bandes minces de metal liquide. Download PDF

Info

Publication number
FR2652525A1
FR2652525A1 FR8912855A FR8912855A FR2652525A1 FR 2652525 A1 FR2652525 A1 FR 2652525A1 FR 8912855 A FR8912855 A FR 8912855A FR 8912855 A FR8912855 A FR 8912855A FR 2652525 A1 FR2652525 A1 FR 2652525A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
hoop
cylinder
liquid metal
continuous casting
materials
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8912855A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2652525B1 (fr
Inventor
Sosin Laurent
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Institut de Recherches de la Siderurgie Francaise IRSID
Original Assignee
Institut de Recherches de la Siderurgie Francaise IRSID
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=9386004&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=FR2652525(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Institut de Recherches de la Siderurgie Francaise IRSID filed Critical Institut de Recherches de la Siderurgie Francaise IRSID
Priority to FR898912855A priority Critical patent/FR2652525B1/fr
Priority to KR1019900014896A priority patent/KR0169721B1/ko
Priority to AT90470053T priority patent/ATE102098T1/de
Priority to ES90470053T priority patent/ES2050991T3/es
Priority to EP90470053A priority patent/EP0421908B1/fr
Priority to DK90470053.1T priority patent/DK0421908T3/da
Priority to DE69007001T priority patent/DE69007001T2/de
Priority to AU63163/90A priority patent/AU634818B2/en
Priority to IE345790A priority patent/IE903457A1/en
Priority to CA002026244A priority patent/CA2026244A1/fr
Priority to DD90344280A priority patent/DD298216A5/de
Priority to CN90108041A priority patent/CN1034480C/zh
Priority to ZA907828A priority patent/ZA907828B/xx
Priority to BR909004911A priority patent/BR9004911A/pt
Priority to CS904774A priority patent/CS275363B2/cs
Priority to PT95480A priority patent/PT95480A/pt
Priority to YU185390A priority patent/YU185390A/sh
Priority to HU906281A priority patent/HU208931B/hu
Priority to NO90904263A priority patent/NO904263L/no
Priority to FI904829A priority patent/FI91134C/fi
Priority to PL90287149A priority patent/PL164353B1/pl
Priority to JP26489590A priority patent/JP3262560B2/ja
Publication of FR2652525A1 publication Critical patent/FR2652525A1/fr
Priority to US07/818,784 priority patent/US5191925A/en
Publication of FR2652525B1 publication Critical patent/FR2652525B1/fr
Application granted granted Critical
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0637—Accessories therefor
    • B22D11/0648—Casting surfaces
    • B22D11/0651—Casting wheels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
  • Indole Compounds (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)

Abstract

Ce cylindre (1) est revêtu par une combinaison de deux frettes métalliques (3, 4) formant deux couches cylindriques superposées et choisies en des matériaux tels que la frette interne (3) a un coefficient de dilatation plus élevé que celui de la frette externe (4) en contact avec le métal liquide; la dilatation thermique différentielle subie par les deux frettes (3, 4) pendant la roulée du métal liquide empêche le cylindre (1) de se bomber et par conséquent garantit l'obtention de produits coulés ayant un profil d'épaisseur satisfaisant. Application à la coulée continue d'acier liquide.

Description

La présente invention a pour objet un cylindre pour dispositif de coulée
continue directe de bandes minces de métal liquide entre deux cylindres,
ou sur un seul cylindre.
Comme on le sait, ces cylindres sont revêtus d'une frette généralement en cuivre et refroidis à l'eau. Or, on constate que]es cylindres ainsi réalisés subissent en cours de coulée un bombage vers l'extérieur, de sorte que les produits coulés entre deux cylindres ainsi bombés présentent un profil en "os de chien". Leur épaisseur aux extrémités étant
ainsi supérieure à leur épaisseur dans la zone média-
ne, de tels produits ne sont donc pas satisfaisants.
Dans le cas de la coulée sur un seul cylindre, le bombage de celui-ci rend irrégulier le jeu entre le dispositif d'alimentation en métal liquide et le cylindre. Ce dernier peut de ce fait venir au contact du réfractaire d'alimentation et le détériorer. L'invention a pour but de réaliser des cylindres permettant d'éliminer cet inconvénient et par conséquent d'obtenir des produits coulés de profil
d'épaisseur satisfaisant.
Suivant l'invention, le cylindre est revêtu
par une combinaison de deux frettes métalliques for-
mant deux couches cylindriques superposées, et choi-
sies en des matériaux tels que la frette interne a un coefficient de dilatation plus élevé que celui de la
frette externe, en contact avec le métal liquide.
Les coefficients de dilatation et donc les matériaux correspondants sont choisis pour que la dilatation différentiell]]e entre les deux matériaux compense la tendance qu'a la double frette ainsi réalisée à se bomber, en particulier au niveau de
l'entraxe des cylindres.
La frette interne peut être par exemple en cuivre tandis que la frette externe est en acier, ces
deux frettes étant soudées l'une à l'autre.
D'autres particularités et avantages de
l'invention apparaitront au cours de la description
qui va suivre, faite en référence aux dessins annexés qui en illustrent une forme de réal]isation à titre
d'exemple non limitatif.
La figure 1 est une vue en perspective d'un
cylindre comportant une double frette selon l'inven-
tion et destiné à un dispositif de coulée continue de
bandes minces de métal.
La figure 2 est une vue en coupe partielle
axiale du cylindre de la Fig.1.
Le cylindre 1 représenté aux dessins est destiné à un dispositif pour la fabrication de bandes métalliques minces par coulée continue directe de métal liquide tel que de l'acier, entre deux cylindres 1 similaires. Un tel dispositif est bien connu en soi
et n'a donc pas été représenté.
Le cylindre 1, d'axe XX, est constitué d'une
structure interne 2 cylindrique et de deux frettes an-
nulaires 3, 4 superposées, qui entourent la structure interne 2, dans laquelle sont ménagés des canaux 5 de refroidissement o peut circuler de l'eau. Les deux
couches superposées 3 et 4 sont choisies en des maté-
riaux tels que la frette interne 3 a un coefficient de dilatation thermique plus élevé que celui de la frette
externe 4 en contact avec le métal liquide.
Les deux frettes 3 et 4 sont liées l'une à l'autre, par exemple par soudage, par chargement de
l'un des matériaux sur l'autre, ou par dépôt électro-
lytique. A titre d'exemple non limitatif, la frette interne 3 est en cuivre et la frette externe 4 en acier, le cuivre ayant en effet un coefficient de
dilatation supérieur à celui de l'acier.
Les épaisseurs des deux couches 3 et 4 sont ajustées en fonction des coefficients de dilatation
des matériaux choisis.
Ainsi, le matériau de la couche interne 3, dont le coefficient de dilatation est supérieur à celui de la couche externe 4, va compenser l'effet de gradient thermique auquel est soumis la frette. En d'autres termes, lorsque la double frette 3, 4 est soumise au fort gradient de température rencontré lors du contact de la couche externe 4 avec le métal liquide, la dilatation différentielle entre les deux matériaux des couches 3 et 4 compense la tendance de la double frette à se bomber, notamment au niveau de
l'entraxe des deux cylindres du dispositif.
La frette interne 3 est de préférence en cuivre et a une épaisseur de 5 à 30mm. La frette externe peut être en acier, nickel ou chrome, et avoir
une épaisseur de 1 à 10Omm.
A titre d'exemple: - cylindre: diamètre 1500mm, largeur: 800mm - frette interne: cuivre, épaisseur 15mm - frette externe: acier ou nickel; épaisseur 2mm - les frettes sont liées l'une à l'autre sur toute la surface (frette externe constituée par un revêtement déposé sur la frette interne) - température de l'acier coulé: 1450 - température à la paroi interne de la frette interne: C (sensiblement également à la température de l'eau
de refroidissement).
résultat: le bombé du cylindre est de O,3mm, alors que si la frette est entièrement en
cuivre le bombé est d'environ lmm.
On pourrait encore réduire le bombé restant en choisissant comme revêtement (frette externe) un matériau ayant un coefficient de dilatation plus faible et une meilleure conductibilité thermique, tel
que le chrome.
Enfin, i] convient de préciser que l'inven-
tion n'est pas limitée à une disposition des canaux de refroidissement 5 sous la frette double (3, 4), mais que ces canaux peuvent être forés dans la frette
interne 3.

Claims (3)

REVENDICATIONS
1. Cylindre (1) pour dispositif de coulée continue directe de bandes minces de métal liquide
entre deux cylindres (1), ou un seul cylindre, carac-
térisé en ce qu'il est revêtu par une combinaison de deux frettes métalliques (3, 4) formant deux couches cylindriques superposées et choisies en des matériaux tels que la frette interne (3) a un coefficient de dilatation plus élevé que celui de la frette externe
(4), en contact avec le métal liquide.
2. Cylindre selon la revendication 1, carac-
térisé en ce que les deux frettes (3, 4) sont liées
l'une à l'autre, par exemple par soudage, par char-
gement de l'un des matériaux sur l'autre, ou par dépôt
électrolytique.
3. Cylindre selon l'une des revendications 1
et 2, caractérisé en ce que la frette interne (3) est en cuivre et la frette externe (4) est en acier,
nickel ou chrome.
FR898912855A 1989-10-02 1989-10-02 Cylindre pour dispositif de coulee continue directe de bandes minces de metal liquide. Expired - Lifetime FR2652525B1 (fr)

Priority Applications (23)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR898912855A FR2652525B1 (fr) 1989-10-02 1989-10-02 Cylindre pour dispositif de coulee continue directe de bandes minces de metal liquide.
KR1019900014896A KR0169721B1 (ko) 1989-10-02 1990-09-20 용융금속의 박판스트립 직접연속주조 장치용 롤
EP90470053A EP0421908B1 (fr) 1989-10-02 1990-09-21 Cylindre pour dispositif de coulée continue directe de bandes minces de métal liquide
ES90470053T ES2050991T3 (es) 1989-10-02 1990-09-21 Cilindro para dispositivo de colada continua directa de bandas delgadas de metal liquido.
AT90470053T ATE102098T1 (de) 1989-10-02 1990-09-21 Zylinder fuer stranggiessvorrichtung zur herstellung duennen metallbandes.
DK90470053.1T DK0421908T3 (da) 1989-10-02 1990-09-21 Cylinder til strengstøbemaskine til fremstilling af tynde metalbånd
DE69007001T DE69007001T2 (de) 1989-10-02 1990-09-21 Zylinder für Stranggiessvorrichtung zur Herstellung dünnen Metallbandes.
AU63163/90A AU634818B2 (en) 1989-10-02 1990-09-25 Roll for a device for the direct continuous casting of thin strips of molten metal
IE345790A IE903457A1 (en) 1989-10-02 1990-09-25 Roll for a device for the direct continuous casting of thin¹strips of molten metal
CA002026244A CA2026244A1 (fr) 1989-10-02 1990-09-26 Cylindre pour dispositif de coulee continue directe de bandes minces de metal liquide
DD90344280A DD298216A5 (de) 1989-10-02 1990-09-28 Walze fuer stranggiessanlagen zum direkten giessen duenner baender aus fluessigem metall
CN90108041A CN1034480C (zh) 1989-10-02 1990-09-28 用于通过直接连续浇铸熔融金属生产薄带材的装置的辊子
ZA907828A ZA907828B (en) 1989-10-02 1990-10-01 Roll for a device for the direct continuous casting of thin strips of molten metal
FI904829A FI91134C (fi) 1989-10-02 1990-10-01 Tela jatkuvaan valuun tarkoitettua laitetta varten
CS904774A CS275363B2 (en) 1989-10-02 1990-10-01 Roller for direct continuous casting equipment
PT95480A PT95480A (pt) 1989-10-02 1990-10-01 Cilindro para dispositivo de vazaamento continuo directo de bandas finais de metal liquido
YU185390A YU185390A (sh) 1989-10-02 1990-10-01 Valjak za uredjaj za direktno kontinualno livenje tankih traka od rastopljenog metala
HU906281A HU208931B (en) 1989-10-02 1990-10-01 Casting cyclinder for continous casting appliances
NO90904263A NO904263L (no) 1989-10-02 1990-10-01 Trommel for innretning for direkte, kontinuerlig stoeping av tynne strimler av metall.
BR909004911A BR9004911A (pt) 1989-10-02 1990-10-01 Cilindro para dispositivo de fundicao continua direta de tiras finas de metal liquido
PL90287149A PL164353B1 (en) 1989-10-02 1990-10-02 Method of making a cylinder for top-poured continuous casting mould and cylinder made thereby
JP26489590A JP3262560B2 (ja) 1989-10-02 1990-10-02 溶融金属から薄板を直接連続鋳造する装置のロール
US07/818,784 US5191925A (en) 1989-10-02 1992-01-09 Roll for a device for the direct continuous casting of thin strips of molten metal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR898912855A FR2652525B1 (fr) 1989-10-02 1989-10-02 Cylindre pour dispositif de coulee continue directe de bandes minces de metal liquide.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2652525A1 true FR2652525A1 (fr) 1991-04-05
FR2652525B1 FR2652525B1 (fr) 1994-06-10

Family

ID=9386004

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR898912855A Expired - Lifetime FR2652525B1 (fr) 1989-10-02 1989-10-02 Cylindre pour dispositif de coulee continue directe de bandes minces de metal liquide.

Country Status (22)

Country Link
EP (1) EP0421908B1 (fr)
JP (1) JP3262560B2 (fr)
KR (1) KR0169721B1 (fr)
CN (1) CN1034480C (fr)
AT (1) ATE102098T1 (fr)
AU (1) AU634818B2 (fr)
BR (1) BR9004911A (fr)
CA (1) CA2026244A1 (fr)
CS (1) CS275363B2 (fr)
DD (1) DD298216A5 (fr)
DE (1) DE69007001T2 (fr)
DK (1) DK0421908T3 (fr)
ES (1) ES2050991T3 (fr)
FI (1) FI91134C (fr)
FR (1) FR2652525B1 (fr)
HU (1) HU208931B (fr)
IE (1) IE903457A1 (fr)
NO (1) NO904263L (fr)
PL (1) PL164353B1 (fr)
PT (1) PT95480A (fr)
YU (1) YU185390A (fr)
ZA (1) ZA907828B (fr)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0687515B1 (fr) 1994-06-13 2000-09-20 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Rouleau de refroidissement pour la coulée continue et procédé pour produire ce rouleau
AU659364B1 (en) * 1994-06-21 1995-05-11 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Cooling drum for a continuous casting system and method for manufacturing the same
US5598633A (en) * 1994-07-12 1997-02-04 Norandal Usa, Inc. Method of manufacturing a caster roll core and shell assembly
AU7418198A (en) * 1997-05-23 1998-12-11 Voest-Alpine Industrieanlagenbau Gmbh Casting cylinder for thin-band continuous casting installation
DE10134074C1 (de) * 2001-07-13 2003-01-23 Thyssenkrupp Nirosta Gmbh Gießwalze für das Vergießen von Metallschmelze und Verfahren zur Herstellung einer solchen Gießwalze
EP2687303A1 (fr) 2012-07-20 2014-01-22 SMS Concast AG Agencement de rouleau pour une installation de coulée continue
CN103611898B (zh) * 2013-12-10 2016-08-10 青岛云路先进材料技术有限公司 铜套制作方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1844062A (en) * 1930-05-27 1932-02-09 Pittsburgh Plate Glass Co Fluid cooled roll
FR1290938A (fr) * 1961-03-07 1962-04-20 Saint Gobain Rouleaux de laminage du verre ou autres matières thermoplastiques
FR2367557A1 (fr) * 1976-10-15 1978-05-12 Usinor Perfectionnements aux rouleaux de guidage, notamment pour installation de coulee continue
FR2467030A1 (fr) * 1979-10-09 1981-04-17 Pont A Mousson Table bimetallique en acier pour rouleau de coulee continue et son procede de fabrication
JPS5982149A (ja) * 1982-11-02 1984-05-12 Nippon Steel Corp 超急冷金属製造用冷却ロ−ル

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1844062A (en) * 1930-05-27 1932-02-09 Pittsburgh Plate Glass Co Fluid cooled roll
FR1290938A (fr) * 1961-03-07 1962-04-20 Saint Gobain Rouleaux de laminage du verre ou autres matières thermoplastiques
FR2367557A1 (fr) * 1976-10-15 1978-05-12 Usinor Perfectionnements aux rouleaux de guidage, notamment pour installation de coulee continue
FR2467030A1 (fr) * 1979-10-09 1981-04-17 Pont A Mousson Table bimetallique en acier pour rouleau de coulee continue et son procede de fabrication
JPS5982149A (ja) * 1982-11-02 1984-05-12 Nippon Steel Corp 超急冷金属製造用冷却ロ−ル

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN, vol. 8, no. 191 (M-322)[1628], 4 septembre 1984; & JP-A-59 82 149 (SHIN NIPPON SEITETSU K.K.) 12-05-1984 *

Also Published As

Publication number Publication date
CA2026244A1 (fr) 1991-04-03
DE69007001D1 (de) 1994-04-07
PT95480A (pt) 1991-06-25
FR2652525B1 (fr) 1994-06-10
CS9004774A3 (en) 1992-02-19
ATE102098T1 (de) 1994-03-15
NO904263D0 (no) 1990-10-01
PL164353B1 (en) 1994-07-29
ES2050991T3 (es) 1994-06-01
KR910007604A (ko) 1991-05-30
NO904263L (no) 1991-04-03
JPH03133550A (ja) 1991-06-06
CS275363B2 (en) 1992-02-19
IE903457A1 (en) 1991-04-24
DD298216A5 (de) 1992-02-13
AU6316390A (en) 1991-04-11
AU634818B2 (en) 1993-03-04
EP0421908B1 (fr) 1994-03-02
CN1050693A (zh) 1991-04-17
PL287149A1 (en) 1991-09-23
HU208931B (en) 1994-02-28
FI91134B (fi) 1994-02-15
HUT57104A (en) 1991-11-28
DE69007001T2 (de) 1994-07-14
ZA907828B (en) 1992-05-27
FI904829A0 (fi) 1990-10-01
KR0169721B1 (ko) 1999-01-15
FI91134C (fi) 1994-05-25
JP3262560B2 (ja) 2002-03-04
CN1034480C (zh) 1997-04-09
HU906281D0 (en) 1991-03-28
YU185390A (sh) 1993-10-20
BR9004911A (pt) 1991-09-10
EP0421908A1 (fr) 1991-04-10
DK0421908T3 (da) 1994-06-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0213998B1 (fr) Bagues d'étanchéité de type radial et procédé de réalisation de telles bagues
FR2617923A1 (fr) Palier spherique et son procede de fabrication
FR2631412A1 (fr) Joint d'etancheite feuillete en acier a bourrelets distincts
LU83985A1 (fr) Plaque de refroidissement
FR2490157A1 (fr) Ensemble de moyeu pour roue motrice de vehicule automobile
FR2766252A1 (fr) Bague d'etancheite metallique
FR2781184A1 (fr) Roue avec jante ayant des sieges inclines vers l'exterieur
EP0421908B1 (fr) Cylindre pour dispositif de coulée continue directe de bandes minces de métal liquide
FR2570482A1 (fr) Tube de chaleur en aluminium, en acier ou fonte grise
FR2713549A1 (fr) Cylindre de cliché pour un cliché d'impression en forme de tube.
EP0588743B1 (fr) Dispositif de coulée continue entre cylindres de produits métalliques minces
FR2740272A1 (fr) Joint d'etancheite et dispositif d'allumage
FR2756898A1 (fr) Procede pour fabriquer un segment de piston en un materiau susceptible d'etre mis en forme
FR2751383A1 (fr) Ecrou noye a sertir en aveugle et a tete fine encastree
FR2658440A3 (fr) Lingotiere de coulee continue de metal liquide tel que l'acier.
FR2670144A1 (fr) Cylindre pour la coulee continue sur un ou entre deux cylindres, et son procede de fabrication.
EP2309527B1 (fr) Dispositif d'assemblage par brasage d'un capot d'extrémité sur un corps cylindrique et ampoule à vide comportant un tel dispositif
EP0538113B1 (fr) Rouleaux conducteurs de courant notamment pour lignes d'électrolyse
FR2594205A1 (fr) Raccord terminal de tuyau souple
FR2572147A1 (fr) Roulement etanche
FR2613646A1 (fr) Dispositif d'obturation laterale pour lingotiere de coulee continue entre cylindres
FR2897920A1 (fr) Chapeau de protection et de manipulation d'une bouteille metallique formant recipient sous pression, notamment une bouteille de gaz de petrole liquefie, et procedes de fabrication d'un tel chapeau
FR2677424A1 (fr) Embase pour vanne dont l'obturateur est constitue par une membrane metallique.
FR2781408A1 (fr) Piece de carterisation en matiere plastique, son utilisation et son procede de fabrication
WO2000037198A1 (fr) Face laterale pour installation de coulee continue de bandes metalliques

Legal Events

Date Code Title Description
TP Transmission of property