FR2663103A1 - Disque de friction pour palier d'articulation a amortissement. - Google Patents
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Abstract
Un disque de friction pour l'amortissement du mouvement oscillant d'un bras de tendeur de chaîne ou de courroie se compose d'un élément en forme de cuvette (9) comportant une face de friction (17), d'un disque de pression (10) et d'éléments de ressort ondulés (11). La surface de friction (17) de l'élément en forme de cuvette (9) coopère avec une surface de glissement correspondante du bras oscillant afin d'amortir les déplacements de celui-ci.
Description
DISQUE DE FRICTION POUR PALIER D'ARTICULATION A
AMORTISSEMENT
L'invention concerne un disque de friction pour palier d'articulation à amortissement pour des dispositifs de tension, comprenant un élément en forme de cuvette muni d'une surface de friction, un disque de pression monté dans celui-ci et un élément de ressort.
AMORTISSEMENT
L'invention concerne un disque de friction pour palier d'articulation à amortissement pour des dispositifs de tension, comprenant un élément en forme de cuvette muni d'une surface de friction, un disque de pression monté dans celui-ci et un élément de ressort.
On connaît déjà par le document DE-OS 3 590 411 le montage à l'intérieur d'un élément en forme de cuvette d'un disque de pression soumis à une précontrainte axiale notamment au moyen d'un élément de ressort.
L'amortissement du mouvement de rotation ou du mouvement d'oscillation a lieu au niveau de la surface frontale interne de l'élément en forme de cuvette. Pour obtenir un blocage en rotation, une pluralité d'éléments individuels compliqués et de fabrication coûteuse est nécessaire dans le mode de réalisation connu, ce qui donne globalement une solution onéreuse. ,
L'objectif de l'invention est de créer un disque de friction du type indiqué en introduction, qui se compose de peu d'éléments individuels, dont le coût est avantageux et qui présente une sécurité suffisante à la rotation.
L'objectif de l'invention est de créer un disque de friction du type indiqué en introduction, qui se compose de peu d'éléments individuels, dont le coût est avantageux et qui présente une sécurité suffisante à la rotation.
Le problème est résolu selon l'invention par le fait que le disque de pression est relié à l'élément en forme de cuvette au moyen d'éléments à engagement positif et que l'élément de ressort est monté entre le fond dudit élément en forme de cuvette et le disque de pression.
Le disque de friction selon l'invention forme un élément de construction compact à élément de ressort intégré. Le disque de pression est monté fixement, par exemple au moyen d'une vis. L'élément en forme de cuvette est muni d'une surface de friction, qui forme avec une surface radiale montée mobile en rotation, un amortisseur à friction. L'élément de ressort est précontraint axialement par la fixation par vis et transmet à l'élément en forme de cuvette une force de pression constante contre la surface radiale. Des éléments à engagement positif, qui constituent un blocage en rotation, sont prévus entre le disque de pression et l'élément en forme de cuvette pour la transmission du couple de friction.
Selon un mode de réalisation de l'invention, la surface périphérique du disque de pression est munie de saillies radiales qui pénètrent dans le matériau de l'élément en forme de cuvette.
Selon un autre mode de réalisation de l'invention, la surface périphérique du disque de pression a en section la forme d'un polygone d'ordre élevé.
Selon un autre mode de réalisation de l'invention, les faces latérales de l'élément en forme de cuvette sont réalisées sous forme de surfaces de friction.
Selon un autre mode de réalisation de l'invention, le disque de pression peut se déplacer axialement à l'intérieur de l'élément en forme de cuvette à ltencon- tre de la force de l'élément de ressort, et est monté prisonnier dans la chambre intérieure au moyen d'éléments à encliquetage.
D'autres détails de l'invention sont décrits dans ce qui suit à l'aide de l'exemple de réalisation représenté sur le dessin.
Le dessin représente
Figure 1, une coupe longitudinale partielle d'un dispositif de tension muni d'un disque de friction, et
Figure 2, la coupe longitudinale agrandie du disque de friction représenté à la Figure 1.
Figure 1, une coupe longitudinale partielle d'un dispositif de tension muni d'un disque de friction, et
Figure 2, la coupe longitudinale agrandie du disque de friction représenté à la Figure 1.
Le dispositif de tension selon la Figure 1 se compose d'un support 2 fixé au moyen d'une vis 1 et d'un bras oscillant 4 muni d'un bossage 5 recevant un galet tendeur non représenté, monté sur ledit support et soumis à l'action d'un ressort hélicoïdal 3. Une douille de palier 6 est prévue au niveau du palier d'oscillation.
Le bras oscillant 4 prend appui axialement sur un disque de glissement 7 fixe en rotation et sur un disque de friction 8. Celui-ci se compose, ainsi qu'on le voit mieux sur la Figure 2, d'un élément en forme de cuvette 9 en matière plastique, d'un disque de pression 10 monté à l'intérieur dudit élément et de deux ressorts ondulés 11 montés entre celui-ci et le fond de l'élément en forme de cuvette 9. La périphérie du disque de pression 10 comporte, ainsi que le montre la partie gauche de la
Figure 2, une pluralité de surfaces planes 12 successives, de sorte que sa section correspond à un polygone d'ordre élevé. Des chanfreins 13 sont prévus en direction des faces latérales. Le polygone forme des arêtes saillantes 14 dirigées axialement.Celles-ci pénètrent dans la paroi intérieure 15 de l'élément en forme de cuvette 9 au moment de la fixation de l'élément support 2 à l'aide de la vis 1, lorsque le disque de pression 10 est amené dans la position selon la Figure 2, partie droite, à l'intérieur de l'élément en forme de cuvette.
Figure 2, une pluralité de surfaces planes 12 successives, de sorte que sa section correspond à un polygone d'ordre élevé. Des chanfreins 13 sont prévus en direction des faces latérales. Le polygone forme des arêtes saillantes 14 dirigées axialement.Celles-ci pénètrent dans la paroi intérieure 15 de l'élément en forme de cuvette 9 au moment de la fixation de l'élément support 2 à l'aide de la vis 1, lorsque le disque de pression 10 est amené dans la position selon la Figure 2, partie droite, à l'intérieur de l'élément en forme de cuvette.
On obtient ainsi une sécurité à la rotation suffisante.
Le disque de pression 10 fixé sur l'élément support 2 maintient ainsi l'élément en forme de cuvette 9 fixe.
Les deux ressorts ondulés 11 appliquent l'élément en forme de cuvette 9 contre une surface de glissement 16 du bras oscillant 4. Celle-ci forme avec la face latérale de l'élément en forme de cuvette 9 réalisée sous forme de surface de friction 17 un amortissement par friction. Le disque de pression 10 est maintenu à l'intérieur de l'élément en forme de cuvette 9 au moyen d'éléments à encliquetage 18 radiaux. Le disque de friction forme ainsi une unité compacte.
Claims (5)
1. Disque de friction pour palier d'articulation à amortissement pour des dispositifs de tension comprenant un élément en forme de cuvette muni d'une surface de friction, un disque de pression monté dans celui-ci et un élément de ressort, caractérisé en ce que le disque de pression (10) est relié à l'élément en forme de cuvette (9) par l'intermédiaire d'éléments à engagement positif (14) et l'élément de ressort (11) est monté entre le fond dudit élément en forme de cuvette (9) et le disque de pression (10).
2. Disque de friction selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface périphérique du disque de pression (10) est munie de saillies radiales (14) qui pénètrent dans le matériau de l'élément en forme de cuvette (9).
3. Disque de friction selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la surface périphérique du disque de pression (10) a en section la forme d'un polygone d'ordre élevé.
4. Disque de friction selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les faces latérales de l'élément en forme de cuvette (9) sont réalisées sous forme de surfaces de friction (17).
5. Disque de friction selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le disque de pression (10) peut se déplacer axialement à l'intérieur de l'élément en forme de cuvette (9) à l'encontre de la force de l'élément de ressort (11) et est monté prisonnier dans la chambre intérieure au moyen d'éléments à encliquetage (18).
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|---|---|---|---|---|
| CN112081851A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-12-15 | 广州大学 | 一种变阻尼速度型阻尼器 |
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