FR2663861A1 - Epurateur d'air. - Google Patents
Epurateur d'air. Download PDFInfo
- Publication number
- FR2663861A1 FR2663861A1 FR9008519A FR9008519A FR2663861A1 FR 2663861 A1 FR2663861 A1 FR 2663861A1 FR 9008519 A FR9008519 A FR 9008519A FR 9008519 A FR9008519 A FR 9008519A FR 2663861 A1 FR2663861 A1 FR 2663861A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- air
- liquid
- baffles
- series
- enclosure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 65
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
- B01D50/40—Combinations of devices covered by groups B01D45/00 and B01D47/00
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
Abstract
Procédé d'épuration d'air vicié dans lequel l'on projette un liquide (L) dispersé sur l'air vicié (V) admis dans une première enceinte (1), air vicié auquel l'on fait traverser une paroi (8) perforée inclinée vers le bas comportant un orifice inférieur d'évacuation de liquide, puis fait passer l'air au travers d'une série de chicanes (12), éventuellement au travers d'une seconde série de chicanes (15, 16) et en outre par un évaporateur (17), et dispositif d'épuration d'air vicié.
Description
La présente invention concerne un procédé d'épuration d'air vicié et son dispositif de mis en oeuvre.
L'épuration de l'air vicié notamment en atmosphère urbaine reste un problème. En particulier un certain nombre de services tels que restaurants, pizzerias, pressings, boulangeries, rejettent un air parfois malodorant pouvant contenir un certain nombre de vapeurs ou de fumées. Parfois même l'installation de tels services est interdite en raison de la nuisance possible qu'ils pourraient occasionner. Il serait donc souhaitable de pouvoir épurer l'air vicié de manière efficace et économique.
C'est pourquoi la présente invention a pour objet un procédé d'épuration d'air vicié caractérisé en que l'on projette un liquide dispersé sur l'air vicié admis dans une première enceinte, air vicié auquel l'on fait traversé une paroi perforée inclinée vers le bas comportant un orifice inférieur d'évacuation des liquides, puis fait passer l'air au travers d'une série de chicanes.
Par air vicié l'on entend l'air renfermant tant des vapeurs que des fumées qui peuvent s'y trouver en suspension. Cet air pourra atteindre des températures de 400 C et plus. Par épuration l'on entend que l'air vicié est substantiellement débarrassé de la majeure partie des particules liquides ou solides qu'il peut renfermer.
Le liquide pourra être tous liquides de nature adaptée mais de préférence et pour des raisons économiques le liquide sera avantageusement l'eau. Le liquide pourra si nécessaire renfermer des additifs tels que par exemple des détergents. Ce liquide sera dispersé dans l'air vicié et sera par exemple projeté par l'intermédiaire de buses de pulvérisation dès l'arrivée de l'air dans l'appareil. La paroi perforée inclinée pourra avoir toutes formes, par exemple plane, mais aura avantageusement une forme d'entonnoir, soit parfaitement conique, soit en forme de demi-sphère soit toute forme intermédiaire entre les deux formes précédentes du moment que le liquide peut ruisseler vers le bas de ladite paroi perforée.
Les perforations auront de préférence une surface d'environ lcm2 et pourront représenter de 10 % à 70 % de la surface de la paroi et avantageusement 30 à 40 % de ladite paroi. Cette paroi comportera à sa partie inférieure un orifice d'évacuation des liquides, en effet le liquide apporté sous forme de dispersion a besoin de s'évacuer tandis que l'air de son coté pourra facilement passer par les perforations de la paroi. Le liquide renfermant une partie des impuretés que contenait l'air vicié sera alors éliminé par tous moyens appropriés tels qu'une canalisation. Cette canalisation poura aller directement à l'égout, ou dans un bac, éventuellement après recyclage pour le débarasser de la majeure partie des impuretés, ou encore le liquide pourra cheminer dans l'appareil pour se rassembler avec d'autres effluents pour ensuite aller par exemple à l'égout.La canalisation peut être fermée en tuyau ou et de préférence ouverte comme une gouttière.
L'air passera ensuite au travers d'une série de chicanes. Par chicanes l'on entend une série d'éléments forçant l'air à changer autant de fois de directions qu'il y a d'éléments dans la chicane; l'air perd ainsi une grande partie de sa vitesse et permet encore l'élimination de toute une partie des impuretés éventuellement en suspens ion ou solution dans le liquide qui peuvent ainsi se déposer sur les éléments de la chicane. Ces chicanes pourront être par exemple réalisées à l'aide d'une série de plateaux disposés en quinconce. Ces plateaux pourront être de préférence inclinés vers le bas permettant ainsi au liquide qui s'y dépose de s'écouler facilement. Ils pourront être également parallèles entre eux ou dirigés vers le haut et dans ce cas l'élimination du liquide se fera à la périphérie des chicanes.A la sortie de la série des chicanes, l'air est déjà substantiellement épuré, toutefois, on fera avantageusement passer l'air au travers d'une seconde série de chicanes, de préférence d'un type différent de celui de la première série. Ces chicanes pourront par exemple prendre la forme d'une série de cônes aplatis dont la pointe est dirigée vers l'arrivée de l'air avec en alternance un cône muni de multiples perforations et un cône dont la surface est pleine mais permettant le passage de l'air autour dudit cône. Les cônes devront bien-sûr permettre l'évacuation du liquide vers le bas de l'appareil. Les éléments de chaque série de chicanes seront avantageusement en nombre de 6 à 12.
Dans des conditions préférentielles de mise en oeuvre du procédé ci-dessus décrit, à la sortie de la dernière série de chicanes l'air vicié sera avantageusement admis dans une enceinte comportant un évaporateur.
La température de cet évaporateur pourra aller de - 250C à + 10 C selon que l'on veut obtenir à la sortie un air plus sec ou au contraire plus humide. L'évaporateur sera avantageusement à une température d'environ 10 C.
Le procédé selon la présente invention utilisera classiquement un extracteur afin d'aspirer l'air vicié à l'intérieur du dispositif ainsi que si désiré un ou plusieurs filtres tel qu'au charbon actif, par exemple pour désodoriser l'air traité.
Le liquide dispersé pourra provenir d'un apport permanent de liquide neuf, c'est à dire n'ayant pas encore servi, mais pourra provenir également de la récupération des liquides provenant de la première et de la deuxième enceinte et éventuellement des autres enceintes (seconde série de chicanes, évaporateur). Dans ce cas le liquide ainsi récupéré sera avantageusement recyclé par exemple à l'aide d'un système de filtres. Pour conserver une quantité de liquide relativement constante pour alimenter la projection de liquide, on prévoira de préférence un système d'apport de liquide neuf commandé par exemple par un système à niveau constant. Ce liquide sera avantageusement maintenu à une température d'environ + 10 C à l'aide d'un évaporateur.Le liquide sera envoyé dans les buses de pulvérisation par exemple à l'aide d'une pompe dans le cas d'un système recyclé soit alors par la pression de l'alimentation directe du réseau public.
L'invention a également pour objet un dispositif d'épuration d'air vicié pour la mise en oeuvre du procédé ci-dessus décrit caractérisé en ce qu'il comprend une enceinte munie d'une arrivée d'air vicié traversant une dispersion d'un liquide une paroi comportant de multiples perforations inclinée vers le bas et munie d'un orifice inférieur d'évacuation des liquides, un orifice d'évacuation des liquides hors de l'enceinte, un orifice conduisant l'air à une seconde enceinte comportant une série de chicanes, un orifice d'évacuation des liquides et un orifice d'évacuation de l'air. Les perforations de la paroi pourront avoir toutes formes mais seront avantageusement de forme circulaire.
L'orifice d'évacuation des liquides de la première enceinte sera avantageusement adapté au débit du liquide pulvérisé dans ladite enceinte de manière que le liquide à évacuer remplisse entièrement l'orifice, empêchant ainsi l'air de passer par ledit orifice et le forçant donc à se diriger vers la seconde enceinte comportant la série de chicanes.
Les enceintes pourront prendre toutes dispositions pratiques relatives les unes par rapport aux autres, par exemple superposées, dans ce cas l'enceinte comportant la pulvérisation de liquide se trouvera à la partie supérieure du dispositif et l'enceinte comportant la première série de chicanes se trouvera juste en dessous d'elle ou alors et de préférence les enceintes sont placées côte à côte. Cette dernière disposition permet une bonne compacité de l'appareil et permet notamment d'avoir un conduit unique d'évacuation des liquides hors des enceintes.
Dans des conditions préférentielles de mise en oeuvre, le dispositif ci-dessus décrit comprend en outre un second sytème de chicanes. Il comprendra également de plus de préférence un évaporateur en fin de circuit de l'air.
L'invention ci-dessus décrite sera mieux comprise si l'on se réfère aux dessins annexés, sur lesquels la figure 1 représente schématiquement un appareil selon l'invention et la figure 2 représente une coupe de l'appareil selon A A', et la figure 3 selon B B'. Sur la figure 1 l'on distingue un dispositif selon la présente invention comportant 4 enceintes successives 1, 2, 3 et 4 ainsi qu'une entrée V d'air vicié et une sortie E d'air épuré. La circulation de l'air est forcée à l'aide d'un extracteur 5. L'air vicié V arrive dans la première enceinte et est soumis à la pulvérisation d'un liquide L projeté par des buses 6 sous forme de fines gouttellettes 7.L'enceinte renferme une paroi 8 comportant de multiples perforations, ici en forme de cône dont la pointe est dirigée vers le bas, les gouttellettes imprégnées d'une partie des particules liquides ou solides viciant l'air ruissellent le long de la paroi 8 et s'écoulent sous forme de liquide L. Les 4 enceintes 1, 2, 3 et 4 ont un fond commun 9. Le liquide s'écoule de la première vers la dernière enceinte grâce à l'inclinaison de ce fond. Ledit fond présente avantageusement une forme en V permettant la réalisation d'une sorte de canalisation en forme de gouttière.Etant donné que l'orifice 10 ne permet que le passage du liquide, l'air V1 passant par l'orifice Il traverse enceinte 2 en se dirigeant vers le haut, perd de la vitesse le long des chicanes 12 et ainsi encore des gouttellettes de liquide se déposent et ruissellent le long des chicanes sous forme de gouttes 13 qui vont alimenter l'évacuation sur le fond 9. Une pulvérisation d'eau peut également être prévue au niveau de l'orifice 11. L'air vicié substantiellement épuré V2 passe alors par l'orifice 14 et traverse la troisième enceinte 3 en se dirigeant vers le bas, passant par une seconde série de chicanes de type différent de la première comportant toute une série de cônes alternativement perforés 15 et non perforés 16 sur lesquels les dernières particules liquides viennent se déposer.Compte tenu de la forme des chicanes le liquide peut couler encore vers le fond 9 du dispositif. Des pulvérisations de liquides 6A, 6B peuvent également être prévues en haut des enceintes. Le dispositif ici représenté comporte également un évaporateur 17. L'air épuré E passe par l'orifice 16 et en fonction du degré de refroidissement de l'évaporateur 17-perd tout ou partie de son éventuelle humidité résiduelle. L'orifice 18 étant également trop petit pour permettre le passage d'autre chose que du liquide provenant des enceintes 1, 2 et éventuellement 3, l'air épuré traverse l'enceinte comportant l'évaporateur vers le haut, passe si désiré, par un filtre F et l'air dont la circulation est forcée vers l'extracteur 5 sort sous une forme totalement épurée E1.Le liquide ayant coulé le long de la paroi 8 des éléments de chicanes 12, 15 et 16 s'étant rassemblé sur le fond 9 du récipient et s'évacuant par l'orifice 18 pourra être éliminé directement par exemple dans un égout. Sur le schéma ici représenté le liquide L ayant servi au traitement va être récupéré dans un bac de récupération 19 après avoir traversé un sytème de filtre 20 destiné à éliminer les particules liquides ou solides qui viciaient l'air traité. Le liquide est alors aspiré par une pompe se trouvant sur le coté opposé de la cuve de récupération de manière que le flux de liquide traverse une autre évaporateur 21 lui conférant une température par exemple d'environ 10 C avant d'être à nouveau injecté sous forme de pulvérisation pas les buses 6. Ces buses peuvent être par exemple de multiples pommeaux d'entonnoir.Afin que la pompe ne travaille pas à vide, la cuve 19 est munie d'une arrivée de liquide neuf; lorsque le détecteur de niveau indique que celui-ci est arrivé à un niveau minimum du liquide neuf arrive dans la cuve. Le liquide neuf est ici représenté par LN.
La figure 2 qui représente une coupe schéma tique de l'appareil suivant A A', permet de distinguer la paroi 22 séparant l'enceinte 1 de l'enceinte 2 elle permet de distinguer aussi la forme particulière en V du fond 9 de l'appareil permettant le rassemblement et l'écoulement du liquide L on distingue également l'orifice 11 permettant le passage tant de l'air que du liquide de l'enceinte 1 à l'enceinte 2.
Sur la figure 3 l'on distingue également le fond 9 de l'appareil, la paroi 23 qui descend à un niveau inférieur à celui de la paroi 22 ci-dessus et permettant ainsi par l'orifice 10 le passage uniquement du liquide L.
Les dimensions des gaines, conduits, enceintes, les débits de liquide, d'aspiration de l'air sont du domaine de l'homme de l'art.
Claims (7)
1. Procédé d'épuration d'air vicié caractérisé en ce que l'on projette un liquide (L) dispersé sur l'air vicié (V) admis dans une première enceinte (1), air vicié auquel l'on fait traverser une paroi (8) perforée inclinée vers le bas comportant un orifice inférieur d'évacuation de liquide, puis fait passer l'air au travers d'une série de chicanes (12).
2. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'on fait passer au travers d'une seconde série de chicanes (15, 16).
3. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que la seconde série de chicanes est d'un type différent de celui de la première.
4. Procédé selon la revendication 1, 2 ou 3 caractérisé en ce que l'on fait en outre passer l'air par un évaporateur (17).
5. Dispositif d'épuration d'air vicié permettant la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé en ce qu'il comprend une enceinte (1) munie d'une arrivée d'air vicié (V) traversant une dispersion (7) d'un liquide, une paroi (8) comportant de multiples perforations inclinée vers le bas comportant un orifice inférieur d'évacuation des liquides, un orifice (11) d'évacuation des liquides, un orifice (11) conduisant l'air à une seconde enceinte (2) comportant une série de chicanes (12), un orifice d'évacuation des liquides (10) et un orifice d'évacuation de l'air (14).
6. Dispositif selon la revendication 5 caractérisé en ce qu'il comprend en outre un second dispositif de chicanes (15, 16)
7. Dispositif selon la revendication 5 ou 6 caractérisé en ce qu'il comprend en outre un évaporateur (17).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9008519A FR2663861B1 (fr) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | Epurateur d'air. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9008519A FR2663861B1 (fr) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | Epurateur d'air. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2663861A1 true FR2663861A1 (fr) | 1992-01-03 |
| FR2663861B1 FR2663861B1 (fr) | 1993-08-06 |
Family
ID=9398374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9008519A Expired - Fee Related FR2663861B1 (fr) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | Epurateur d'air. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2663861B1 (fr) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0570656A1 (fr) * | 1992-05-18 | 1993-11-24 | DEPARIA S.r.L. | Installation de filtration pour des systèmes de traitement de l'air ou pour des hottes de cuisine |
| CN102641638A (zh) * | 2012-04-14 | 2012-08-22 | 陈建林 | 大型空气净化器及其构成的城市空气净化布局系统 |
| EP2749340A1 (fr) * | 2012-12-28 | 2014-07-02 | Cheng Yuan Environmental Technology Co., Ltd. | Dispositif de purification à faible consommation d'énergie |
| CN104801142A (zh) * | 2015-05-14 | 2015-07-29 | 周末 | 一种用于净化工业废气的装置 |
| CN107185347A (zh) * | 2017-07-19 | 2017-09-22 | 安徽三品技术服务有限公司 | 空气净化器过滤装置及其净化器 |
| CN109126352A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-01-04 | 王小平 | 自清洁袋式除尘器 |
| CN112973327A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-06-18 | 北京中兰环境工程有限公司 | 一种适用于垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104307293B (zh) * | 2014-11-07 | 2016-05-04 | 广西南宁华国环境科技有限公司 | 一种水幕组合除尘装置 |
| CN108187432B (zh) * | 2018-02-08 | 2020-03-27 | 漳州垚鑫新材料科技有限公司 | 一种覆膜砂生产的除尘设备 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2688376A (en) * | 1951-10-27 | 1954-09-07 | Daniel T Oertel | Air scrubber |
| GB739749A (en) * | 1953-02-13 | 1955-11-02 | Antonio Vittorio Crespi | Apparatus or device for depuration of smoke and gases in general to be fixed on chimneys |
| DE1815955A1 (de) * | 1967-12-26 | 1969-08-07 | Westinghouse Electric Corp | Abgas-Reinigungsverfahren,insbesondere fuer Gasturbinenanlagen,und Einrichtung zu seiner Durchfuehrung |
| DE2606910A1 (de) * | 1975-02-26 | 1976-09-09 | Bengt Gotthard Janson | Verfahren zum abscheiden von feststoffteilchen |
| GB1508135A (en) * | 1975-08-05 | 1978-04-19 | Turner Lisle Ltd | Air pollution control apparatus |
| US4186727A (en) * | 1976-01-26 | 1980-02-05 | National Food Service Equipment Fabricators, Inc. | Air ventilation and washing system |
| US4299601A (en) * | 1980-09-15 | 1981-11-10 | Bessam Manufacturing, Inc. | Apparatus for filtering, washing and cooling gases |
-
1990
- 1990-06-29 FR FR9008519A patent/FR2663861B1/fr not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2688376A (en) * | 1951-10-27 | 1954-09-07 | Daniel T Oertel | Air scrubber |
| GB739749A (en) * | 1953-02-13 | 1955-11-02 | Antonio Vittorio Crespi | Apparatus or device for depuration of smoke and gases in general to be fixed on chimneys |
| DE1815955A1 (de) * | 1967-12-26 | 1969-08-07 | Westinghouse Electric Corp | Abgas-Reinigungsverfahren,insbesondere fuer Gasturbinenanlagen,und Einrichtung zu seiner Durchfuehrung |
| DE2606910A1 (de) * | 1975-02-26 | 1976-09-09 | Bengt Gotthard Janson | Verfahren zum abscheiden von feststoffteilchen |
| GB1508135A (en) * | 1975-08-05 | 1978-04-19 | Turner Lisle Ltd | Air pollution control apparatus |
| US4186727A (en) * | 1976-01-26 | 1980-02-05 | National Food Service Equipment Fabricators, Inc. | Air ventilation and washing system |
| US4299601A (en) * | 1980-09-15 | 1981-11-10 | Bessam Manufacturing, Inc. | Apparatus for filtering, washing and cooling gases |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0570656A1 (fr) * | 1992-05-18 | 1993-11-24 | DEPARIA S.r.L. | Installation de filtration pour des systèmes de traitement de l'air ou pour des hottes de cuisine |
| CN102641638A (zh) * | 2012-04-14 | 2012-08-22 | 陈建林 | 大型空气净化器及其构成的城市空气净化布局系统 |
| EP2749340A1 (fr) * | 2012-12-28 | 2014-07-02 | Cheng Yuan Environmental Technology Co., Ltd. | Dispositif de purification à faible consommation d'énergie |
| CN104801142A (zh) * | 2015-05-14 | 2015-07-29 | 周末 | 一种用于净化工业废气的装置 |
| CN107185347A (zh) * | 2017-07-19 | 2017-09-22 | 安徽三品技术服务有限公司 | 空气净化器过滤装置及其净化器 |
| CN109126352A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-01-04 | 王小平 | 自清洁袋式除尘器 |
| CN109126352B (zh) * | 2018-09-27 | 2020-09-15 | 王小平 | 自清洁袋式除尘器 |
| CN112973327A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-06-18 | 北京中兰环境工程有限公司 | 一种适用于垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2663861B1 (fr) | 1993-08-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4236903A (en) | Air cleaner | |
| JPH10511893A (ja) | 液体、気体及び粒子材料を含む液体のための沈降装置、並びに、それを備えた洗浄装置及び排水を洗浄するための方法 | |
| US6953529B2 (en) | Apparatus and method of particulate removal from liquids | |
| FR2663861A1 (fr) | Epurateur d'air. | |
| EP4051412B1 (fr) | Dispositif de filtration de gaz pollués par absorption | |
| FR3036635A1 (fr) | Procede de traitement des poussieres retirees d'une surface par un outil et equipement permettant la mise en oeuvre dudit procede | |
| US3516647A (en) | Anti-air pollution device | |
| FR2940138A1 (fr) | Colonne de stripage et procede pour extraire un composant d'un milieu liquide | |
| JP2008542008A (ja) | モジュラ型水処理ユニット | |
| CA2315915C (fr) | Procede et dispositif de separation de particules solides presentes dans un courant de gaz | |
| FR2688708A1 (fr) | Installation de depoussierage et de lavage de gaz. | |
| FR2495963A1 (fr) | Cabine de pulverisation de peinture | |
| JP2854735B2 (ja) | 排煙処理フード | |
| US2383138A (en) | Air cleaner | |
| US2906401A (en) | Grit washer | |
| EP0234162A1 (fr) | Dispositif pour l'épuration de l'eau | |
| FR2843054A1 (fr) | Procede de nettoyage d'air par effet cyclone a double etage de filtration de natures differentes et complementaires | |
| US4167401A (en) | Scrubber having fixed throat venturi and adjustable plug | |
| SU1153225A1 (ru) | Резервуар градирни | |
| WO2009044074A2 (fr) | Procede de separation solide/liquide d'effluent et separateur pour sa mise en oeuvre | |
| FR2784305A1 (fr) | Dispositif de separation et de recuperation des particules liquides contenues dans un effluent gazeux | |
| FR2726752A1 (fr) | Gril de restauration avec dispositif d'extraction et de traitement des fumees de cuisson | |
| JPS6020415Y2 (ja) | 乾燥機の排塵分離装置 | |
| FR2665841A1 (fr) | Epurateur d'air. | |
| BE898654A (fr) | Systeme de purification de gaz |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |