JPH10511893A - 液体、気体及び粒子材料を含む液体のための沈降装置、並びに、それを備えた洗浄装置及び排水を洗浄するための方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は、液体、気体及び粒子材料を含む流体のための沈降装置（２）に関わる。装置（２）は、流体の水位に近く取り付けられた液体排出手段（１５）と、沈降室の底に配備されていて流体を供給するための供給手段とを有している。沈降室には、１つあるいはそれ以上のキャップ（１２）の長手方向軸線が水位に対して角度をなすようにして該キャップが配備されていて、沈降室の底で供給された流体は、少なくとも１つのキャップの底に沿うように強いられて斜め上向きに流れるようになっている。一方、それに含まれている気体泡は少なくとも１つのキャップの隆起部（１７）に集まる。少なくとも１つのキャップの隆起部に集められた気体は流体の水位の下位の気体排出手段（１８）によりトラップされる。好ましくは、多数のキャップ（１２）を含んでいる列をなして用いられていて、該多数のキャップは斜めの、重なり合う、そして、平行な構成をなして配備されている。キャップ（１２）は、水位に相対して６０°の角度で取り付けることができ、好ましくは、約６ｃｍの相互間隔を有している。本発明は、更に、この種類の沈降装置を備えた浄化装置に関しており、また、本発明による沈降装置、あるいは、浄化装置を用いて、排水を嫌気的に浄化するための方法に関している。

Description

【発明の詳細な説明】 液体、気体及び粒子材料を含む液体のための沈降装置、並びに、それを備えた 洗浄装置及び排水を洗浄するための方法 説明 本発明は：液体、気体及び粒子材料を含む液体のための沈降装置にして、 −流体で満たされるべき沈降室であって、該室には、気体泡をトラップするため に、少なくとも１つのキャップが取り付けられており、該キャップは下向きの開 放側部の反対側に置かれた隆起部を有している前記沈降室と、 −流体の水位に近く取り付けられた液体排出手段と、 −前記沈降室の底部において流体を供給するための供給手段と、 −前記キャップの下でトラップされた気体を前記沈降室から排出するための気体 排出手段と、 を有しているに沈降装置に関わる。 この種の沈降装置は第ＥＰ−Ａ１−０，２４４，０２９号及び第ＥＰ−Ａ１− ０，１９３，９９９号から周知である。これらの公報にはキャップが記載されて おり、該キャップは重なり合う関係をなして水平に取り付けられているとともに 発酵室の頂縁を制限するべく取り付けられていてその発酵室の上に沈降室を形成 するようになっている。キャップは発酵室から上昇してくる気体泡をトラップし 、一方、残りの流体をキャップ間で上向きに移送することは許されている。気体 泡をトラップすることにより、沈降室での流体は発酵室内の流体に相対して比較 的静止した状態にあり、その発酵室内の流体は上昇する気体泡の結果として運動 状態にあることが確実にされる。沈降室に存在する流体が比較的静止した状態に あるという事実は、そこに存在し、且つ、沈降室から運ばれてきた粒子が沈降す ることができることを意味しており、これらの粒子はキャップ間で発酵室に退く ことができる。しかし、これらの公報から周知である沈降装置には以下の欠点が ある。即ち、重大な乱れが生ずる際に、泡は容易にキャップ間を通過することが でき、次いで、それらの行き先を沈降室とし、それにより、該沈降室での沈降に 逆 効果を及ぼしてしまう。特に、小さな気体泡は簡単にキャップ間を滑ってしまう 。 本発明の目的は、なかでも、上述した欠点を除去することである。 本発明の主たる目的は、沈降装置の頂部に、主として、粒子材料が無く、また 、好ましくは気体である液体が集められるように液体、気体及び粒子状材料を分 離することができる沈降装置を提供することである。 本発明によれば、この目的は、沈降室の底部に供給された流体が少なくとも１ つのキャップの底に沿うように強いられて斜め上向きに流れ、一方、それに含ま れている気体泡が少なくとも１つのキャップの隆起部に集められるように、少な くとも１つのキャップの長手方向軸線を水位に対して角度をなして配置するとい う事実により、また、気体排出手段が、少なくとも１つのキャップの隆起部に集 められた気体を、水位よりも下位で、トラップするという事実により達成される 。 液体は沈降室の底部で供給され、また、液体は沈降室の頂部で排出されるから 、流体の上向きの流れが沈降室内で生じる。斜めに置かれたキャップにより、こ の上向きの流れが斜めの進路を辿ることが確実にされる。この流体の斜め上向き の流れの間、そこに存在する気体泡は、流体の残部よりもより急に、それら気体 泡の登坂能力の結果として上昇し、最後に、斜めに置かれたキャップと接触する 。その後、その斜めに置かれたキャップにより、キャップの隆起部の方向への更 なる上向きの気体流が許される。かくて、流体が斜め上向きに流れると、それに 含まれている気体泡はキャップの隆起部に集められる。水位よりも下位のキャッ プの隆起部に集められた気体をトラップすることにより、この気体は水位におけ る流体が動かされるのを阻止する。次いで、沈降室の頂部のところで流体は比較 的静止した状態にあり、それにより、流体に、尚、含まれている粒子は、より容 易に、ここに、沈澱する。斜めに置かれたキャップにより、ここでは本体である と理解されるべきであり、斜めの配置の目的で、その本体の長手方向軸線は水位 （あるいは、水平線）に対してある角度をなして走っているとともに長手方向軸 線に対して垂直な方向で見た時の、いわゆる横方向で見た時のその本体の底側は 、キャップを形成する目的で、同様に水位（あるいは、水平線）に対してある角 度をなして走っている。この場合、キャップの隆起部は横方向に斜めに角度の付 された底側の高位の側に置かれている。 本発明による沈降装置の更なる利点は、斜めに置かれたキャップの下には、層 状の流れを実現することができることであり、その層状の流れにより、流体に含 まれている粒子の沈澱が促進される。この層状の流れは、上述したごとき層状の 流れを粉砕する気体泡が流体から分離され、また、別々に排出されるという事実 により、特に、実現することができる。 ここで指摘しておかなければならないことは、いわゆる斜めの板でなる沈降装 置が従来技術から周知であることであり、その従来技術の沈降装置においては、 多数の平坦な板が用いられており、該多数の平坦な板は重ねられた関係をなして 斜めに置かれている。かような板では、長手方向軸線に対して直交する方向で（ 言い換えれば、板の横方向軸線の方向で）見た時、底側が水位（あるいは水平線 ）に対して平行に走っている。かような斜めの板の沈降装置は液体及び粒子を含 んでいる流体の処理に適している。しかし、これらの流体が気体泡を含んでいる 場合、これらの気体泡は、板に沿って流れている流体に付加的な動きを加え、そ れにより、これらの流体に含まれている粒子が沈降するのを邪魔し、また、いか なる層状の流れも粉砕してしまう。 有利な実施例によれば、本発明による沈降装置は、斜めに、重なって、且つ、 平行な配列をなして配置された多数のキャップを含む列を有している。次いで、 流体は隣接した、重なり合っているキャップ間に形成された間の空間を介して上 向きに流れるように強いられる。多数のキャップの結果として、流体に含まれて いる気体はより迅速に板に接触し、また、その後、隆起部に集められ、それによ り、粒子の沈澱に基づくこれら気体泡の破壊的な影響はより速やかに衰微する。 隆起部に集められる気体のトラップ及び排出は様々な方法で実現することがで きる。この目的で、例えば、キャップの内側の隆起部に取り付けられている逆に された漏斗状素子を用いることができる。この場合、気体を別のダクトを介して 上向きに排出するために、漏斗の狭い方の出口を、例えば、隆起部に沿って斜め 上向きに延在しているパイプに接続することができ、もって、水位に近い流体が 乱されるのを阻止している。本発明の有利な実施例によれば、気体排出手段は収 集パイプを有することができ、該収集パイプは基本的に隆起部を介して水平に延 在しているとともに、隆起部に近いキャップの内側で、気体入り口を備えており 、 該気体入り口は、例えば、逆にされた漏斗状素子を有している。より簡単な設計 体の別の実施例によれば、気体排出手段は、隆起部を通って基本的に水平に延在 する収集キャップを有することができる。形状において斜めのキャップに一致す ることができるかような収集キャップは斜めに取り付けられたキャップよりも狭 い幅を、概ね、有している。水平方向に延在する収集パイプ即ち収集キャップの 利点は、なかでも、収集パイプ即ち収集キャップが沈降室内での斜めのキャップ を懸架するよう、また、相互に位置決めするよう同時に働くことができることで ある。隆起部を通って延在している収集キャップが用いられる場所に関しては、 浮遊可能な粒子を簡単な態様で収集し、且つ、排出することも可能である。水位 即ち水平線に相対してわずかな傾斜角で、基本的に水平に延在している収集パイ プあるいは収集キャップを配備することにより、その中に収集された気体及びい かなる浮遊している粒子の排出も促進される。 本発明による沈降装置の斜めのキャップは、概ね、水平線に対して３０°乃至 ８０°の角度で取り付けられている。好ましくは、この角度は５５°乃至６５° の大きさである。角度が余りにも大きいと、流体に含まれている気体泡はキャッ プによって不十分にトラップされる。角度が余りにも小さいと、上向きの流れが 過渡に妨げられてしまう。この角度に許容できる値はプロセス条件及び処理され るべき流体の性質、組成に大きく依存している。例えば、約６０°の角度のごと く約５５°乃至６５°の角度は異なったプロセス条件の下で、且つ、処理される べき流体の異なる組成に対して優れた結果を生み出すことが証明されている。 有利な実施例によれば、キャップは基本的に断面がＶ字形状をしており、その Ｖ字形状の脚部間の角度は約１００°乃至１３０°、好ましくは、約１１０°乃 至１２０°の大きさとすることができる。かようなＶ字形状のキャップは、互い に定着される２枚の板によって、あるいは、適宜の角度で折られる板によって簡 単に作り出せる。 流体中に存在している粒子が簡単に沈降することができるキャップ間の層流は 、キャップが約２乃至８ｃｍ、好ましくは、約６ｃｍの相互水平間隔で取り付け られている本発明により実現することができる。 本発明は、更に、排水を、例えば、嫌気的に浄化するための浄化装置に関わり 、 該浄化装置は、 −発酵室と、 −前記発酵室よりも上位に取り付けられている、本発明による沈降装置と、 −前記沈降装置のすぐ隣りに置かれているとともに第１の比較的気体に富んでい る区画室と第２の比較的気体に渇望している区画室とに仕切体により分割されて いる脱気室であって、両区画室は前記仕切体の頂部側で互いに連結されており、 また、ここで、前記脱気室は気体排出部を備えており、前記気体に富んでいる第 １の区画室は前記発酵室に連結されているとともに、前記気体に渇望している第 ２の区画室は前記沈降装置の前記沈降室の底に開口している前記脱気室と、 −前記発酵室と前記沈降装置の前記沈降室との間に取り付けられていて該発酵室 内で上昇してくる気体泡をトラップするとともにそれら気体泡を前記気体収集室 の前記第１の区画室に排出し、また、前記沈降室に沈澱した粒子を発酵室に案内 して戻す分離手段と、 を有している。 発酵室にはスラッジがあり、該スラッジは、嫌気性環境で発酵室に供給される 排水を洗浄する。それにより、上昇してくる気体泡が生成され、該上昇してくる 気体泡は発酵室内の流体を激しい運動状態になし、その際、スラッジ粒子並びに 他の粒子は流体を介して渦を巻く。気体泡は分離手段によりトラップされ、発酵 室に結合された脱気室の第１の区画室に導き離される。気体泡はこの第１の区画 室で上昇し、また、高い気体泡の集中の結果として、この第１の区画室内の流体 の上昇流を作り出す。脱気室の頂部では、気体は流体から逃げることができ、そ して、より大きな浮遊可能な粒子は流体から浮遊し続ける。逃げた気体並びに浮 遊している粒子は、次いで、排出することができ、その後、流体は気体及び粒子 が少ない状態に留まる。気体及び粒子が少ないこの流体は、その後、第２の区画 室を介して前方に案内され、沈降装置の沈降室の底部に達する。流体が第２の区 画室を介して導かれる際、その流体が下向きの運動を経験するという事実は、尚 、移送されつつある気体泡の一部分が逆方向に流し戻され、もって、脱気室の頂 部で流体から逃げることができ、また、排出することができることを意味してい る。 その後、流体は、既に上述した沈降装置を介して案内され、その際、尚残ってい る気体は、更に、逃げることができ、また、尚存在している粒子は流体から沈澱 することができる。沈澱した粒子は沈降装置の底に落ち戻され、また、それらの 道を、発酵室と沈降室との間の分離手段上とする。ここから、沈澱した粒子は発 酵室に導き戻すことができる。かような浄化装置を用いて、醸造業者からの排水 のごとき排水、あるいは、例えば、スラッジを含んでいる排水を非常にうまく洗 浄することができる。様々な種類のバクテリア及びそれの担体（supports）は、 排水の種類に応じて、発酵室に加えることができる。バイオマス及び／またはス ラッジは排水を嫌気的にあるいは好気的に浄化するために発酵室に置くことがで きる。この種のものの浄化装置においては、脱出ガスは、通常、Ｏ₂、ＣＯ₂、Ｈ₂ 、単独、あるいは、互いの組み合わせ、あるいは、他の気体との組み合わせを 有している。 極めて有利な実施例によれば、ここでの分離手段は基本的に水平に取り付けら れた気体キャップを有しており、該気体キャップは並んで配備されているととも にそれらキャップがそれらの底端でやや重なり合うようになっており、隣接した 気体キャップの底端間には垂直ギャップ（間隙）が存在していて沈降室に沈澱し た粒子が発酵室へ案内されて戻されるのを可能にしている。 気体キャップの場合、従来技術から知られている多数の気体キャップを用いる ことができる。特に、発酵室の上に取り付けられたこれら気体キャップを参照さ れたい。これら気体キャップは出願人のヨーロッパ特許出願第ＥＰ−Ａ１−０， １９３，９９９号及び第ＥＰ−Ａ１−０，２４４，０２９号から周知であり、該 気体キャップは、本願の一部として参照することにより、本明細書に援用されて いる。 本発明は、更に、本発明による装置を用いて、排水を嫌気的に、あるいは、好 気的に浄化するための方法に関している。 以下、本発明を、添付図面を参照してより詳細に説明する。本発明による浄化 装置はこの図に例として図示されており、その図において： 図１は、本発明による浄化装置の斜視概略図を示しており； 図２は、図１の部分的に分解された概略側面図を示しており； 図３は、図２の線ＩＩＩ−ＩＩＩに従った断面を示しており； 図４は、図１の詳細を示しているが、キャップ１２は異なる別の態様で取り付 けられており；及び 図５は、沈降装置において上昇する気体泡によりカバーされている経路の概略 表示を示している。 図面は本発明による洗浄装置１を示しており、より具体的には、該洗浄装置１ は本発明による沈降装置２を備えている。 洗浄装置は発酵室３のごとき反応室を有しており、該発酵室３の上には、沈降 装置２が取り付けられている。発酵室３及び沈降装置２は、第ＥＰ−Ａ１−０， ２４４，０２９号及び第ＥＰ−Ａ１−０，１９３，９９９号（参考文献として本 明細書に援用されている）から知られているごとく、分離キャップ４（単に概略 表示で示されている）により、互いに分離されている。洗浄装置は、更に、脱気 室５を有しており、該脱気室５は第１の区画室６と第２の区画室７とを有してお り、これら区画室は斜めの仕切体８によって互いに分離されている。この仕切体 ８の頂部側では、区画室６及び７が互いに通じている。脱気室５の頂部には、気 体排出体９と、浮遊粒子に引き付けられた気体泡を前記粒子から解放する目的で 水をスプレーするためのスプレー装置１０とが備えられている。脱気室の頂部に は、水位２３のレベルで、同様に、浮遊粒子のための排出体（図示せず）が備え られている。 沈降装置２は多数のV字形状のキャップ１２を有しており、該キャップ１２は 流体の水位１１に対して６０°の角度で斜めに置かれている。各キャップ１２は 下向きの開放側部１３と、これと反対側の隆起部１４とを有している。ここでは 、Ｖ字形状キャップの脚部間の角度βは約１１０°の大きさである。沈降装置の 沈降室の頂部には、流体の水位１１に近接して、オーバーフロー穴１５の形をし た液体排出手段が形成されている。これらのオーバーフロー穴１５はドレン１６ への接続部を形成している。ここで、隣接する２つの斜めのキャップ間の水平間 隔Ｚは約６ｃｍの大きさである。斜めのキャップ１２は、基本的に水平に延在し ているＶ字形状収集キャップ１７により互いに相対して位置決めされているとと もにこれらキャップ１７により沈降装置の沈降室に懸架されている。この収集キ ャ ップ１７は、列をなす連続した相互に部分的に重なり合ったキャップ１２の隆起 部１４を貫通して延在している。収集キャップ１７の隆起部の真下には、通路１ ８が、特に気体状流体を案内するために、斜めのキャップ１４の隆起部に形成さ れている。好ましくは、収集キャップ１７は脱気室５に向かってやや斜めに傾け られているとともに、その脱気室５に開口している。次いで、収集キャップ１７ の下に集められた気体及び浮遊している粒子は、脱気室に、そのまま、自動的に 排出される。 図示例においては、分離手段４は完全なキャップ３０と、該キャップ３０のす ぐ隣りに、やや重なり合った構成をなして取り付けられた２つの半体キャップ１ ９とを有している。キャップ３０及び１９の底端は、それらが、上位にあるキャ ップ１９の底端と下位にあるキャップ１８の頂面とにより境界が定められている 垂直間隙２０がここに形成されるような態様で、重なり合うように取り付けられ ている。この間隙２０を介して、粒子並びに流体はこの間隙の下で発酵室３に流 れ戻ることができる。 上述した浄化装置は、全体として、以下のように機能する： 発酵室３に存在しているのは、例えば、バイオマス、バクテリア、これらの担 体材料、スラッジ及び他の粒子である。排水は手段（図示せず）を介して、好ま しくは連続的に発酵室に供給される。排水は発酵室に置かれたバクテリア及び／ または他の手段により洗浄され、もって、Ｏ₂、ＣＯ₂、Ｈ₂のごとき気体を発生 する。この気体の形成により、発酵室内の流体には激しい動きが与えられ、その 結果、発酵室に位置する粒子はまわりに浮動し始める。上昇してくる気体泡は、 大部分、分離手段４のキャップによりトラップされる。矢印２１及び２２によっ て示されているごとく、このトラップされた気体は脱気室５の第１の区画室６に 案内される。ここで、気体は更に上昇し、もって、流体の上向きの流れを生成す る。従って、発酵室３からの流体は上向きに案内され、その際、流体に含まれて いる多くの粒子はそれに伴って運ばれる。より大きな気体泡は、脱気室５の頂部 で流体を離れ、気体は気体排出部９を介して排出することができる。発酵室３を 流れ出る流体に伴って運ばれる浮遊可能な粒子は脱気室の頂部で水位２３上に浮 遊することに終わる。その後、これらの浮遊している粒子は排出することができ 、 それに引き付けられた気体泡はスプレー装置１０により解除することができる。 発酵室から、また、分離手段４から上昇してくる気体の結果として、矢印２４ で示されるごとく、流体は、第２の区画室７を介して斜め下向きに、沈降装置２ の底まで、更に、輸送される。流体が第２の区画室を通って下向きに流れると、 流体に、尚、存在している気体の一部分は流れ方向に対して反対向きの流れの泡 として上昇することができ、また、脱気室５の頂部で集められ、次いで、気体は 排出部９を介して排出可能となる。矢印２５で代表されるように、沈降装置２の 底では、流体の一部分が間隙２０を介して、発酵室に流れ戻り、沈降装置２に堆 積された粒子を運ぶことができる。矢印２６により代表されているごとく、流体 の別の部分は、斜めに取り付けられたキャップ１２に沿って強制的に流され、そ の後、最終的に、沈降装置の頂部のところで、流体はオーバーフロー穴１５を介 して浄化装置から排出される。 この斜めに取り付けられたキャップ１２の底に沿った流体の強制的な上向きの 流れの間、層流が形成され、流体中に、尚、存在しているより重い粒子は容易に 沈澱する。出くわす上向きの上昇力の結果として、流体中に、尚、存在し、且つ 、かような層流及びより軽い浮遊可能な粒子を粉砕するこれらの気体泡は垂直に 上昇し、即ち、どんな場合でも、流体それ自体よりもより急に上昇する。次いで 、これらの泡及びより軽い粒子はキャップの斜めの面と強制的に接触し、問題の キャップのこの斜めの面により、問題のキャップの隆起部１４へ案内される。次 いで、この隆起部１４の内側に沿って、気体及びより軽い粒子は、水位１１より も下に取りつけられた気体排出手段により、この場合、基本的に水平に取り付け られている収集キャップ１７の形をした気体排出手段によりトラップされるまで 、更に、上昇する。気体及びより軽い粒子は収集キャップ１７に集められ、該収 集キャップ１７の底部に沿い、脱気室５まで開口１８を介して流れ、そこでは、 気体は気体排出部９を介して更に排出することができ、また、より軽い粒子は、 これらのための排出部（図示せず）を介して排出される。収集キャップ１７より も上の流体は、実質的に全くと言っていいほど、気体及びより軽い浮遊可能な粒 子が取り除かれており、もって、流体に、尚、含まれているより重い粒子の更な る沈降を促進させる。沈降装置における流体の最上位層、言い換えれば、水位１ １ に近く置かれた流体層には、それを通って浮遊する粒子が非常に少ない。粒子が 非常に少ないこの流体は、オーバーフロー穴１５及び排出ダクト１６を介して、 浄化された流体として、更に、排出することができる。 明らかに、本発明による沈降装置は様々な方法で使用することができる。ここ で概略を述べた浄化装置に関連した使用態様は非常に有利であるけれども、使用 法に関しては選択可能である。更に明らかな通り、キャップ１２が斜めに取り付 けられている方向は変更し得るものである。即ち、図１及び図２に関連して、キ ャップ１２は、（示されているごとく左へ傾けられている代わりに）右にも傾け ることができ、あるいは、前方に傾けてもよく、あるいは、後方に傾けてもよく 、一方、ここでは、それらの間に位置付けられた変形例をも考え出すことができ る。 図４は、本発明による沈降装置の設計変形例を示している。図１−図３との違 いは、基本的に、図１−図３の斜めに置かれたキャップ１２がそれらの斜めに走 っている長手方向軸線に相対して１８０°だけ回転され、また、図４において、 キャップ１２として示されていることである。キャップ１１２は、それらの長手 方向側縁が沈降室２の側壁１２０に対して密封構成をなして置かれている。各キ ャップ１１２は、そのままで、２つの開放され、且つ、下向きに面した側部１１ ３と、２つの隆起部１１４とを有している。この場合、隆起部１１４は沈降室の 側壁１２０に沿って位置している。Ｖ字形状収集キャップ１７の代わりに、各隆 起部１１４の場合には、斜めの、基本的に水平に走っている板１１７が備えられ ており、該板１１７はその頂縁が沈降室２の側壁１２０に接して置かれている。 かくて、図４による実施例においては、各（Ｖ字形状）キャップ１１２は、その ままで、２つのキャップを形成している。 図５は、図４の詳細部に関連して、本発明による沈降装置における気体泡の進 路を示している。領域１２１では、気体泡は、その気体泡がキャップ１１２に接 触するまで基本的に垂直に上昇する。領域１２２では、次いで、気体泡はキャッ プ１１２の底に沿って隆起部１１４まで案内される。隆起部１１４に達したら、 気体泡は隆起部１１４の底に沿って収集キャップ１１７（領域１２３）へ案内さ れ、その後、収集キャップ１１７（領域１２４）を介して排出されるようになっ ている。

【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項 【提出日】１９９７年２月２８日 【補正内容】 請求の範囲 １．液体、気体及び粒子材料を含む流体のための沈降装置（２）にして、 −流体で満たされるべき沈降室と、 −水位（１１）に近く取り付けられた、前記沈降室からの液体を排出するための 液体排出手段（１５）と、 −前記沈降室の底部に配備されていて流体を供給するための供給手段（７）と、 −列をなす斜めのキャップ（１２；１１２）であって、該各キャップは、下向き の開側部（１３；１１３）の反対側に置かれた隆起部（１４；１１４）を有して いるとともに前記キャップの長手方向に延在しており、前記列をなすキャップ（ １２；１１２）は、前記沈降室に取り付けられているとともに、それらの長手方 向軸線が水平線に対してある角度をなして重なり合う、且つ、平行な構成をなし て配置されていて、前記沈降室の底で供給された流体が前記斜めのキャップ（１ ２；１１２）の下側に沿うように強いられて斜め上向きに流れ、一方、それに含 まれている気体泡が前記斜めのキャップ（１２；１１２）の前記隆起部（１４； １１４）に集められる前記列をなす斜めのキャップ（1２；１１２）と、 −前記斜めのキヤップ（１２；１１２）の前記隆起部（１４；１１４）に集めら れた気体をトラップし、且つ、前記沈降室から前記トラップされた気体を排出す るための気体排出手段（１７；１１７）と、 を有している沈降装置（２）において、 前記気体排出手段は収集キャップ（１７；１１７）を有しており、該収集キャ ップ（１７；１１７）は、前記斜めのキャップ（１２；１１２）の前記隆起部（ １４；１１４）を介して基本的に水平に延在しているとともに前記水位（１１） よりも下位に備えられていることを特徴とする沈降装置。 ２．請求の範囲第１項に記載の沈降装置において、前記収集キャップ（１７； １１７）は水平線に相対してわずかな傾斜角で配備されていることを特徴とする 沈降装置。 ３．請求の範囲第１項あるいは第２項記載の沈降装置において、前記斜めのキ ャップ（１２；１１２）は前記沈降室に懸架されているとともに前記収集キャッ プ（１７；１１７）により互いに相対して位置決めされていることを特徴とする 沈降装置。 ４．前掲請求の範囲の１つに記載の沈降装置において、各斜めのキャップ（１ ２；１１２）の前記隆起部（１４；１１４）において、前記収集キャップ（１７ ；１１７）の前記隆起部の真下に通路（１８；１１８）が形成されていることを 特徴とする沈降装置。 ５．前掲請求の範囲の１つに記載の沈降装置において、前記斜めのキャップ（ １２；１１２）は前記水位（１１）の上まで延在していることを特徴とする沈降 装置。 ６．請求の範囲第１項記載の沈降装置（２）において、前記斜めのキャップ（ １２；１１２）は２乃至８ｃｍ、好ましくは、約６ｃｍの相互水平間隔Ｚで取り 付けられていることを特徴とする沈降装置。 ７．前掲請求の範囲の１つに記載の沈降装置（２）において、前記斜めのキャ ップ（１２；１１２）は水平線に対して３０°乃至８０°の角度で、好ましくは 、５５°乃至６５°の角度で、例えば、６０°の角度で取り付けられていること を特徴とする沈降装置。 ８．前掲請求の範囲の１つに記載の沈降装置（２）において、前記斜めのキャ ップ（１２）は基本的に断面がＶ字形状をしており、該Ｖ字形状の脚部間の角度 βは約１００°乃至１３０°、好ましくは、約１１０°乃至１２０°の大きさで あることを特徴とする沈降装置。 ９．排水を、例えば、好気的に、あるいは、嫌気的に浄化するための浄化装置 （１）であって、 −発酵室のごとき反応室（３）と、 −前記反応室（３）よりも上位に取り付けられている、前掲請求の範囲の１つに 記載の沈降装置（２）と、 −前記沈降装置（２）のすぐ隣りに置かれているとともに第１の比較的気体が富 んでいる区画室（６）と第２の比較的気体に渇望している区画室（７）とに仕切 体（８）により分割されている脱気室（５）であって、両区画室は前記仕切 体（８）の頂部側で互いに連結されており、また、ここで、前記脱気室（５）は 気体排出部（９）を備えており、前記気体が富んでいる第１の区画室（６）は前 記発酵室に連結されているとともに、前記気体に渇望している第２の区画室（７ ）は前記沈降装置（２）の前記沈降室の底に開口している前記脱気室（５）と、 −前記反応室（３）と前記沈降装置（２）の前記沈降室との間に取り付けられて いる分離手段（４）であって、該分離手段（４）は前記反応室（３）内で上昇し てくる気体泡をトラップするとともにそれら気体泡を前記気体収集室（５）の前 記第１の区画室（６）に排出し、また、前記沈降室に沈澱した粒子を前記反応室 （３）に案内して戻す前記分離手段（４）と、 を有している浄化装置。 １０．請求の範囲第９項に記載の浄化装置において、前記分離手段（４）は基 本的に水平に取りつけられた気体キャップ（１９、３０）を有しており、該気体 キャップ（１９、３０）は並んで、且つ、それらの底端と、やや、重なり合うよ うに配備されていて、隣接した気体キャップ（１９、３０）の底端間には垂直間 隙（２０）が存在していて前記沈降室に沈澱した粒子が前記反応室（３）に案内 して戻されるのを可能にしている浄化装置。 １１．請求の範囲第９項あるいは第１０項に記載の浄化装置において、前記収 集キャップ（１７；１１７）は、その両端のうちの１つが前記脱気室（５）内に 延び出るよう構成されている浄化装置。 １２．排水を嫌気的に浄化するための請求の範囲第１項から第８項及び第９項 から第１１項の１つに記載の沈降装置あるいは浄化装置の用途。 １３．液体、気体及び粒子材料を含んでいる流体を分離するための請求の範囲 第１項から第８項の１つあるいはそれ以上に記載の沈降装置の用途において、前 記粒子材料はより軽い浮遊可能な粒子を有している用途。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，Ｌ Ｕ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ， ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，Ｓ Ｚ，ＵＧ)，ＵＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，Ｉ Ｓ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＲ ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ， ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，Ｓ Ｄ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ 【要約の続き】 えた浄化装置に関しており、また、本発明による沈降装 置、あるいは、浄化装置を用いて、排水を嫌気的に浄化 するための方法に関している。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．液体、気体及び粒子材料を含む流体のための沈降装置にして、 −流体で満たされるべき沈降室であって、該室には、気体泡をトラップするため に、少なくとも１つのキャップが取り付けられており、該キャップは下向きの開 放側部の反対側に置かれた隆起部を有している前記沈降室と、 −流体の水位に近く取りつけられた液体排出手段と、 −前記沈降室の底において流体を供給するための供給手段と、 −前記キャップの下でトラップされた気体を前記沈降室から排出するための気体 排出手段と、 を有している沈降装置において、 前記沈降室の底部に供給された流体が少なくとも１つのキャップの下側に沿う ように強いられて斜め上向きに流れ、一方、それに含まれている気体泡が前記少 なくとも１つのキャップの前記隆起部に集められるように、前記少なくとも１つ のキャップの長手方向軸線を水位に対して角度をなして配置し、前記気体排出手 段が、前記少なくとも１つのキャップの前記隆起部に集められた気体を、水位よ りも下位で、トラップすることを特徴とする沈降装置。 ２．請求の範囲第１項に記載の沈降装置において、該沈降装置が、多数のキャ ップを含む列を有しており、該多数のキャップは、斜めの重なり合う、そして、 平行な配列をなして配備されていることを特徴とする沈降装置。 ３．請求の範囲第２項に記載の沈降装置において、前記気体排出手段は収集パ イプを有しており、該収集パイプは前記隆起部を通って基本的に水平に延在して いるとともに、前記隆起部に近い前記キャップの内側で、気体入り口を備えてい ることを特徴とする沈降装置。 ４．請求の範囲第２項に記載の沈降装置において、前記気体排出手段は、前記 隆起部を通って基本的に水平に延在する収集キャップを有していることを特徴と する沈降装置。 ５．前掲請求の範囲の１つに記載の沈降装置において、前記キャップは水平線 に対して３０°乃至８０°の角度で、好ましくは、５５°乃至６５°の角度で、 例えば、６０°の角度で取り付けられていることを特徴とする沈降装置。 ６．前掲請求の範囲の１つに記載の沈降装置において、前記キャップは基本的 に断面がＶ字形状をしており、該Ｖ字形状の脚部間の角度は約１００°乃至１３ ０°、好ましくは、約１１０°乃至１２０°の大きさであることを特徴とする沈 降装置。 ７．前掲請求の範囲第２項−第４項のうちの１つに記載の沈降装置において、 前記キャップは２乃至８ｃｍ、好ましくは、約６ｃｍの相互水平間隔で取り付け られていることを特徴とする沈降装置。 ８．排水を、例えば、好気的に、あるいは、嫌気的に浄化するための浄化装置 であって、 −発酵室のごとき反応室と、 −前記反応室よりも上位に取り付けられている、前掲請求の範囲の１つに記載の 沈降装置と、 −前記沈降装置のすぐ隣りに置かれているとともに第１の比較的気体が富んでい る区画室と第２の比較的気体に渇望している区画室とに仕切体により分割されて いる脱気室であって、両区画室は前記仕切体の頂部側で互いに連結されており、 また、ここで、前記脱気室は気体排出部を備えており、前記気体が富んでいる第 １の区画室は前記反応室に連結されているとともに、前記気体に渇望している第 ２の区画室は前記沈降装置の前記沈降室の底に開口している前記脱気室と、 −前記反応室と前記沈降装置の前記沈降室との間に取り付けられていて該反応室 内で上昇してくる気体泡をトラップするとともにそれら気体泡を前記気体収集室 の前記第１の区画室に排出し、また、前記沈降室に沈澱した粒子を前記反応室に 案内して戻す分離手段と、 を有している浄化装置。 ９．請求の範囲第８項に記載の浄化装置において、前記分離手段は基本的に水 平に取り付けられた気体キャップを有しており、該気体キャップは並んで、且つ 、それらの底端と、やや、重なり合うように配備されていて、隣接した気体キャ ップの底端間には垂直間隙が存在していて前記沈降室に沈澱した粒子が前記反応 室 に案内して戻されるのを可能にしている浄化装置。 １０．前掲請求の範囲の１つに記載の装置を用いて排水を嫌気的に浄化するた めの方法。