FR2677165A1 - Alliage pour plasto-aimants et procede d'obtention. - Google Patents
Alliage pour plasto-aimants et procede d'obtention. Download PDFInfo
- Publication number
- FR2677165A1 FR2677165A1 FR9106685A FR9106685A FR2677165A1 FR 2677165 A1 FR2677165 A1 FR 2677165A1 FR 9106685 A FR9106685 A FR 9106685A FR 9106685 A FR9106685 A FR 9106685A FR 2677165 A1 FR2677165 A1 FR 2677165A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- coupling agent
- alloy
- ethylene
- alloy according
- sep
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 31
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title abstract description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title abstract description 4
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 26
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 26
- 239000006247 magnetic powder Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims abstract description 13
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- -1 acrylic ester Chemical class 0.000 claims description 10
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 5
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 5
- 238000013329 compounding Methods 0.000 claims description 3
- 229920000106 Liquid crystal polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004977 Liquid-crystal polymers (LCPs) Substances 0.000 claims description 2
- 125000000843 phenylene group Chemical group C1(=C(C=CC=C1)*)* 0.000 claims description 2
- 229920001021 polysulfide Polymers 0.000 claims description 2
- 239000005077 polysulfide Substances 0.000 claims description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract description 10
- 239000000178 monomer Substances 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 8
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 3
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000006249 magnetic particle Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 2
- 229920000299 Nylon 12 Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 238000007765 extrusion coating Methods 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 239000012762 magnetic filler Substances 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000001282 organosilanes Chemical class 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 description 1
- 150000008117 polysulfides Polymers 0.000 description 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 1
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
- H01F1/10—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials non-metallic substances, e.g. ferrites, e.g. [(Ba,Sr)O(Fe2O3)6] ferrites with hexagonal structure
- H01F1/11—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials non-metallic substances, e.g. ferrites, e.g. [(Ba,Sr)O(Fe2O3)6] ferrites with hexagonal structure in the form of particles
- H01F1/113—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials non-metallic substances, e.g. ferrites, e.g. [(Ba,Sr)O(Fe2O3)6] ferrites with hexagonal structure in the form of particles in a bonding agent
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
- H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/047—Alloys characterised by their composition
- H01F1/053—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals
- H01F1/055—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5
- H01F1/057—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B
- H01F1/0571—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes
- H01F1/0575—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes pressed, sintered or bonded together
- H01F1/0578—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes pressed, sintered or bonded together bonded together
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
- H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/06—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder
- H01F1/08—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder pressed, sintered, or bound together
- H01F1/083—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder pressed, sintered, or bound together in a bonding agent
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
Abstract
- Matériau composite - L'invention concerne un alliage pour plasto-aimants comprenant une matrice polymère liée par un agent de couplage à de la poudre magnétique, caractérisé en ce que l'agent de couplage comprend une association d'éthylène et d'au moins l'un des comonomères suivants: - ester acrylique, - anhydride maléique. - Plasto-aimant.
Description
ALLIAGE POUR PLASTO-AIMANTS ET PROCEDE D'OBTENTION
La présente invention concerne le domaine technique général des matériaux composites et touche, plus particulièrement, le domaine technique des matériaux composites présentant un caractère magnétique.
La présente invention concerne le domaine technique général des matériaux composites et touche, plus particulièrement, le domaine technique des matériaux composites présentant un caractère magnétique.
L'invention vise plus particuLièrement un alliage pour plasto-aimants, alliage comportant une matrice polymère, un agent de couplage et une poudre magnétique.
Il est bien connu dans le domaine technique considéré que les performances d'un matériau composite dépendent des propriétés individuelles de chacun des constituants. Ainsi, dans le cas d'un plasto-aimant constitué d'une matrice polymère, du type résine thermoplastique par exemple, dans laquelle est enrobée une poudre magnétique, le plasto-aimant résultant possède des propriétés de résistance mécanique, de tenue en température et magnétiques liées directement à chacun des constituants de base.
Il a cependant été reconnu, dans Le cas des pLasto-aimants à matrice polymère, que les propriétés finales d'un plasto-aimant dépendaient également, pour une large part, de la qualité de l'interface entre Les divers composés du plasto-aimant.
Il a déjà été proposé, dans le brevet US-A-4 200 547, d'améliorer la fluidité du mélange résine polyamide-charge magnétique par L'addition d'un additif constitué d'un dérivé nitrile d'acide gras. On améliore ainsi La fluidité du mélange résine polyamide-charge magnétique et on obtient des taux de charge élevés (supérieurs à 60 % en volume) et des taux d'orientation des particules magnétiques importants, au moins égaux à 90 2. Dans ce cas, L'additif utilisé ne peut pas être considéré comme un agent de couplage réalisant une interface entre la poudre magnétique et la résine polyamide, puisqu'il ne constitue pas un lien physique résistant, mais modifie simplement
La surface des particules magnétiques.
La surface des particules magnétiques.
De la même manière, il a déjà été proposé dans le brevet
JP-A-75 139 018, de mélanger une résine thermoplastique avec une charge magnétique à base de ferrite en présence d'un composé organique polaire susceptible d'interaction. Le composé polaire organique est considéré comme apportant une amélioration de la fluidité du mélange résine-charge magnétique et présente les mêmes inconvénients qu'évoqués précédemment et ne peut pas être considéré comme constituant un lien physique résistant entre Les composants du plasto-aimant.
JP-A-75 139 018, de mélanger une résine thermoplastique avec une charge magnétique à base de ferrite en présence d'un composé organique polaire susceptible d'interaction. Le composé polaire organique est considéré comme apportant une amélioration de la fluidité du mélange résine-charge magnétique et présente les mêmes inconvénients qu'évoqués précédemment et ne peut pas être considéré comme constituant un lien physique résistant entre Les composants du plasto-aimant.
Les agents de couplage proprement dits constituent des liens physiques résistants entre la charge et le polymère et il est déjà connu d'utiliser, en tant qu'agent de couplage, des composés du type silane, titanate ou zircoaluminate pour la réalisation de matériaux composites, en général. Ainsi, les organosilanes de formule Rn Si X(4-n) permettent d'améliorer l'interface entre la poudre magnétique et le polymère, grâce au groupement organofonctionnel R qui peut être un groupement vinyl chloro, amino, mercapto ou êpoxy, selon La nature de la matrice polymère. Ces agents de couplage sont couramment utilisés dans le cas de matériaux composites renforcés de fibres de verre, mais présentent moins d'intérêt pour la réalisation de matériaux composites chargés avec un produit de type poudreux.En effet, il s'avère que la mise en oeuvre d'agents de couplage du type silane est alors délicate et coûteuse, puisqu'il est alors nécessaire d'éviter la formation d'agglomérats dus à la polycondensation du silane et d'avoir recours à des produits annexes du type solvant si l'on veut assurer une bonne incorporation. La technique même d'incorporation nécessite, en outre, des équipements spécifiques de pulvérisation de réglage, d'entretien, dont Le maniement est délicat. En définitive, l'utilisation de ce type d'agent de couplage pour la réalisation de plasto-aimants n'est pas conseillée.
On connait, par ailleurs, déjà l'existence de terpolymères statistiques d'éthylène-ester acrylique-anhydride maléique, plus communément appelés Lotaders et fabriqués par la
Société ATOCHEM. Les Lotaders possèdent de nombreuses propriétés et sont notamment connus pour leur bonne adhérence sur de nombreux supports, tels que le verre, l'acier, le papier aluminium et certains polymères de type polyéthylène par exemple. Les Lotaders sont par exemple déjà utilisés sous forme de film termo-adhésif pour lier par lamination du textile, du métal ou du papier. IL ont également déjà été utilisés dans des procédés de coextrusion comme liant d'accrochage entre pLusieurs couches pour la fabrication de complexes coextrudés dans le domaine de l'emballage alimentaire, de cosmétiques et de l'emballage industriel.On rapporte également d'autres applications dans le domaine de l'extrusion-couchage et dans L'incorporation avec certains polymères grâce à leurfaible cristalinité et à leurs bonnes fonctions réactives liées au groupe fortement polaire qu'est L'anhydride maléique. Il n'a cependant jamais été rapporté l'utilisation de terpolymères Lotaders pour la réalisation de matériaux composites destinés à présenter un caractère magnétique. IL doit, par ailleurs, être précisé qu'il existe une gamme variée de terpolymères Lotaders incluant des proportions également variées de chacun de ces comonomères de base, ainsi que plusieurs dérivés possibles d'ester acrylique.
Société ATOCHEM. Les Lotaders possèdent de nombreuses propriétés et sont notamment connus pour leur bonne adhérence sur de nombreux supports, tels que le verre, l'acier, le papier aluminium et certains polymères de type polyéthylène par exemple. Les Lotaders sont par exemple déjà utilisés sous forme de film termo-adhésif pour lier par lamination du textile, du métal ou du papier. IL ont également déjà été utilisés dans des procédés de coextrusion comme liant d'accrochage entre pLusieurs couches pour la fabrication de complexes coextrudés dans le domaine de l'emballage alimentaire, de cosmétiques et de l'emballage industriel.On rapporte également d'autres applications dans le domaine de l'extrusion-couchage et dans L'incorporation avec certains polymères grâce à leurfaible cristalinité et à leurs bonnes fonctions réactives liées au groupe fortement polaire qu'est L'anhydride maléique. Il n'a cependant jamais été rapporté l'utilisation de terpolymères Lotaders pour la réalisation de matériaux composites destinés à présenter un caractère magnétique. IL doit, par ailleurs, être précisé qu'il existe une gamme variée de terpolymères Lotaders incluant des proportions également variées de chacun de ces comonomères de base, ainsi que plusieurs dérivés possibles d'ester acrylique.
Ceci conduit à l'existence d'un très grand nombre de terpolymères
Lotaders aux compositions, indices de fluidité, applications, propriétés extrêment diverses et variées.
Lotaders aux compositions, indices de fluidité, applications, propriétés extrêment diverses et variées.
L'objet de L'invention vise en conséquence à fournir un nouvel alliage pour plasto-aimants, ne présentant pas les inconvénients des plasto-aimants obtenus à partir d'agents de couplage cLassiques et présentant des propriétés magnétiques améliorées pour un coût moindre.
Un autre objet de L'invention vise à fournir un alliage pour plasto-aimants présentant des taux de charge en poudre magnétique élevés, au moins égaux à 90 % en masse, ainsi qu'une bonne dispersion de la charge magnétique dans l'alliage.
Un objet supplémentaire de L'invention vise à fournir un alliage pour plasto-aimants présentant des propriétés de résistance mécanique et de tenue aux chocs améliorées.
L'invention vise également à fournir un plasto-aimant réalisé à partir d'un alliage conforme à L'invention et concerne également un procédé d'obtention d'un alliage conforme à
L'invention qui soit particulièrement économique et de mise en oeuvre également particulièrement simplifiée.
L'invention qui soit particulièrement économique et de mise en oeuvre également particulièrement simplifiée.
Les objets assignés à L'invention sont atteints à L'aide d'un alliage pour plasto-aimants comprenant une matrice polymère liée par un agent de couplage à de la poudre magnétique, caractérisé en ce que L'agent de couplage comprend une association d'éthylène et au moins l'un des comonomères suivants
- ester acrylique,
- anhydride maléique.
- ester acrylique,
- anhydride maléique.
Les objets assignés à L'invention sont également atteints grâce à une méthode d'obtention d'un alliage, caractérisée en ce qu'elle consiste à mettre en contact L'agent de couplage avec la poudre magnétique et la matrice polymère, lors de t'opération de compoundage de la matrice et de la poudre magnétique.
Diverses autres caractéristiques ressortent de la description faite ci-dessous.
Les alliages pour plasto-aimants comprennent de manière classique une matrice polymère, du type thermoplastique ou thermofusible par exemple liée par un agent de couplage à de la poudre ayant des propriétés magnétiques permanentes, telles des poudres à base de ferrite ou de terre rare.
L'invention vise à améliorer la qualité de l'interface entre la poudre magnétique et la résine polymère en utilisant, en tant qu'agent de couplage, une association d'éthylène CH2-CH2 avec au moins l'un des comonomères suivants
- ester acrylique,
- anhydride maléique.
- ester acrylique,
- anhydride maléique.
Ces comonomères sont associés en terpolymères connus sous le nom de Lotaders, dont la structure chimique de base est la suivante
dans laquelle R est un radical albyl, du type CnH2n+1, par exemple.
dans laquelle R est un radical albyl, du type CnH2n+1, par exemple.
Il a été constaté que L'association d'éthylène et d'au moins un des deux comonomeres, tels que L'ester acrylique et
L'anhydride maléique, en tant qu'agents de couplage, conduisait à
L'obtention d'un alliage dont la poudre magnétique était liée de manière physique au polymère constituant la matrice thermopLastique proprement dite.
L'anhydride maléique, en tant qu'agents de couplage, conduisait à
L'obtention d'un alliage dont la poudre magnétique était liée de manière physique au polymère constituant la matrice thermopLastique proprement dite.
Les investigations menées ont permis de préciser Les parts respectives de chacun des comonomères qu'il convient de respecter pour obtenir un alliage utilisable, en vue de réaliser un plasto-aimant. Cette part, en fraction de la masse totale de
L'agent de couplage est la suivante
- éthylène .............. 63 à 98 %
- ester acrylique 0 à 35 %
- anhydride maléique .... 0 à 5 %.
L'agent de couplage est la suivante
- éthylène .............. 63 à 98 %
- ester acrylique 0 à 35 %
- anhydride maléique .... 0 à 5 %.
Il s'avère donc possible de lier la matrice polymère à la poudre magnétique par L'intermédiaire d'un agent de couplage comprenant une association d'éthylène et d'anhydride maléique, ou bien encore comprenant une association d'éthylène et d'ester acrylique ou bien encore comprenant une association des trois comonomères de base, à savoir de l'ethylène, de L'ester acrylique et de L'anhydride maléique, à condition de respecter les proportions données ci-dessus.
La composition propre des Lotaders, ainsi que les proportions respectives de chacun des comonomères, sont choisies en fonction du type et de la composition propres de la matrice polymère qui peut être, par exemple, à base de polyamide, de polysulfure de phenylène ou à base de polymère à cristaux liquides. Les matrices polymères utilisées sont celles couramment utilisées pour la réalisation de plasto-aimants et ne seront, en conséquence, pas décrites plus précisément, leurs caractéristiques étant bien connues de L'homme de l'art.
Il a également été observé que le taux d'incorporation des Lotaders, quelle que soit Leur composition, devait être incorporé à raison de 5 % à 50 % en masse par rapport à la masse de la matrice polymère. La va leur préférentielle d'incorporation pouvant varier de 20 à 30 % et étant généralement voisine de 25 %.
Dans un exemple de réalisation, on a obtenu un alliage pour plasto-aimants à partir d'une charge magnétique représentant 90 % en masse de l'alliage, la charge magnétique étant constituée de ferrite de strontium. Cette charge magnétique a été enrobée dans une matrice polymère constituée d'un mélange polyamide-Lotader à raison respectivement de 3/4 polyamide 12 (HOLS) ; 1/4 Lotader P 3200 (ATOCHEM) en masse, les terpolymères représentant donc environ 25 % en masse de la matrice polyamide.
Après injection sous un champ magnétique de 2 Tes la (T), il a été constaté une amélioration des propriétés magnétiques et mécaniques par rapport à un alliage pour plastoaimants classique comportant la même masse de charge magnétique enrobée dans une matrice polyamide 12 pure (PA12).
Le tableau suivant montre, à titre indicatif, les résultats comparatifs obtenus dans un tel cas.
<tb> Polymère <SEP> PA <SEP> 12 <SEP> PA <SEP> 12
<tb> <SEP> + <SEP> P <SEP> 3200
<tb> Induction
<tb> rémanente <SEP> Br <SEP> 2 <SEP> 700 <SEP> 2 <SEP> 800
<tb> (Gauss)
<tb> Champ
<tb> Coercitif <SEP> Hcj <SEP> 3 <SEP> 000 <SEP> 3 <SEP> 000
<tb> (Oersted)
<tb> Contrainte
<tb> à <SEP> la <SEP> rupture <SEP> Ni <SEP> 300 <SEP> 250
<tb> daN/cm <SEP>
<tb> Résistance
<tb> au <SEP> choc <SEP> charpy <SEP> 5 <SEP> 25
<tb> kJ/m2 <SEP> 28 <SEP>
<tb>
<tb> <SEP> + <SEP> P <SEP> 3200
<tb> Induction
<tb> rémanente <SEP> Br <SEP> 2 <SEP> 700 <SEP> 2 <SEP> 800
<tb> (Gauss)
<tb> Champ
<tb> Coercitif <SEP> Hcj <SEP> 3 <SEP> 000 <SEP> 3 <SEP> 000
<tb> (Oersted)
<tb> Contrainte
<tb> à <SEP> la <SEP> rupture <SEP> Ni <SEP> 300 <SEP> 250
<tb> daN/cm <SEP>
<tb> Résistance
<tb> au <SEP> choc <SEP> charpy <SEP> 5 <SEP> 25
<tb> kJ/m2 <SEP> 28 <SEP>
<tb>
Les résuLtats s'expliquent par une amélioration de la mouillabilité de la charge ferrite conduisant à une bonne dispersion de la charge magnétique et, en conséquence, à des va leurs magnétiques et une résistance aux chocs supérieure.
Par ailleurs, L'incorporation des Lotaders s'est faite -de manière particulièrement simple, puisqu'il suffit de mettre en contact Les Lotaders avec la poudre magnétique et la matrice polymère, lors de l'opération de compoundage, c'est-à-dire lors du mélange de la poudre magnétique et de La matrice plastique. Le mélange des composés ne nécessite l'adjonction d'aucun produit catalyseur supplémentaire, ni aucun appareillage spécifique, ni, de manière générale, aucune précaution particulière.
L'adjonction de Lotaders dans un mélange matrice polymère-charge magnétique, selon L'invention, conduit également à modifier les propriétés physiques de l'alliage et du plasto-aimant obtenu. On constate, en effet, que le moduLe de flexion du plasto-aimant obtenu a tendance à décroître, mais qu'en revanche la résistance aux chocs a elle tendance à augmenter. Il s' avère ainsi possible, par simple modification des proportions respectives de chacun des comonomères et par variation du taux d'incorporation de L'agent de couplage, d'obtenir un alliage spécifique répondant exactement à l'utilisation souhaitée et correspondant à un compromis entre une certaine va leur du module de flexion et une certaine va leur de la résistance aux chocs.
Ainsi, dans le cas de plasto-aimants destinés à être utilisés en tant que capteurs, le module de flexion doit êre privilégié, alors que dans le cas de plasto-aimants destinés à être utilisés comme rotors de micromoteurs par exemple, il s'agit au contraire de privilégier le critère de tenue aux chocs.
Il doit également être noté que la proportion des comonomères, ainsi que leur taux d'incorporation dans la matrice polymère, conduit à un matériau composite final, dont l'absorption en eau diminue, ce qui est particulièrement intéressant dans le cas d'une charge magnétique oxydable, comme une poudre NdFe B, par exemple.
L'utilisation de terpolymères statistiques d'ethylène-ester acrylique-anhydride maléique en tant qu' agents de couplage entre une matrice polymère et une poudre magnétique, conduit à L'obtention d'un alliage et de plasto-aimants aux propriétés magnétiques améliorées et à un matériau composite obtenu de manière particulièrement économique. Le taux de charge en poudre magnétique de l'alliage est également important et, dans tous les cas, supérieur à 90 % et la résistance mécanique est fortement améliorée.
L'invention n'est pas limitée aux exemples décrits et représentés, car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre.
Claims (9)
1 - Alliage pour plasto-aimants comprenant une matrice polymère liée par un agent de couplage à de la poudre magnétique caractérisé en ce que L'agent de couplage comprend une association d'éthylène et d'au moins l'un des comonomères suivants
- ester acrylique,
- anhydride maléique.
2 - Alliage selon la revendication 1, caractérisé en ce que L'agent de couplage comprend une association d'ethylène et d'anhydride maléique.
3 - Alliage selon la revendication 1, caractérisé en ce que L'agent de couplage comprend une association d'éthylène et d'ester acrylique.
4 - Alliage selon la revendication 1, caractérisé en ce que Agent de couplage comprend une association d'ethylène, d'ester acrylique et d'anhydride maléique.
5 - Alliage selon L'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la part respective de chacun des comonomères, en fraction de la masse totale de L'agent de couplage, est la suivante
- ethylène 63 à 98 %
- ester acrylique 0 à 35 %
- anhydride maléfique 0 à 5 %.
6 - Alliage selon L'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la matrice polymère est choisie parmi les matrices thermoplastiques à base de polyamides, de polysulfure de phenylène ou de polymère à cristaux liquides.
7 - Alliage selon L'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que L'agent de couplage est associé à La matrice polymère à raison de 5 % à 50 % en masse par rapport à la masse de la matrice et, de préférence, à raison de 20 à 30 %.
8 - Plasto-aimant réalisé à partir d'un alliage conforme à L'une des revendications 1 à 7.
9 - Méthode d'obtention d'un alliage selon L'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce qu'elle consiste à mettre en contact L'agent de couplage avec la poudre magnétique et la matrice polymère, lors de L'opération de compoundage de la matrice et de La poudre magnétique.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9106685A FR2677165B1 (fr) | 1991-05-29 | 1991-05-29 | Alliage pour plasto-aimants et procede d'obtention. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9106685A FR2677165B1 (fr) | 1991-05-29 | 1991-05-29 | Alliage pour plasto-aimants et procede d'obtention. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2677165A1 true FR2677165A1 (fr) | 1992-12-04 |
| FR2677165B1 FR2677165B1 (fr) | 1996-07-12 |
Family
ID=9413407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9106685A Expired - Fee Related FR2677165B1 (fr) | 1991-05-29 | 1991-05-29 | Alliage pour plasto-aimants et procede d'obtention. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2677165B1 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4406060A1 (de) * | 1993-02-26 | 1994-09-08 | Kureha Chemical Ind Co Ltd | Harzhaltige weichmagnetische Zusammensetzung und daraus hergestellte magnetische Komponente in Form eines Formlings |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1116861A (en) * | 1963-12-23 | 1968-06-12 | Bakelite Xylonite Ltd | Improvements in and relating to synthetic plastic compositions capable of being magnetised |
| EP0111331A2 (fr) * | 1982-12-14 | 1984-06-20 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Aimants plastiques imprégnés avec une poudre magnétiquemétallique revêtue de peinture |
| JPS62101003A (ja) * | 1985-10-26 | 1987-05-11 | Bridgestone Corp | 異方性樹脂磁石組成物 |
| JPH0265103A (ja) * | 1988-08-31 | 1990-03-05 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 希土類−鉄系用樹脂バインダー及びそれを用いた樹脂磁石 |
-
1991
- 1991-05-29 FR FR9106685A patent/FR2677165B1/fr not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1116861A (en) * | 1963-12-23 | 1968-06-12 | Bakelite Xylonite Ltd | Improvements in and relating to synthetic plastic compositions capable of being magnetised |
| EP0111331A2 (fr) * | 1982-12-14 | 1984-06-20 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Aimants plastiques imprégnés avec une poudre magnétiquemétallique revêtue de peinture |
| JPS62101003A (ja) * | 1985-10-26 | 1987-05-11 | Bridgestone Corp | 異方性樹脂磁石組成物 |
| JPH0265103A (ja) * | 1988-08-31 | 1990-03-05 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 希土類−鉄系用樹脂バインダー及びそれを用いた樹脂磁石 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 11, no. 309 (E-547)(2756) 8 Octobre 1987 & JP-62 101 003 ( BRIDGESTONE CORP ) 11 Mai 1987 * |
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 13, no. 186 (E-752)(3534) 2 Mai 1989 & JP-1 011 304 ( KANEGAFUCHI ) 13 Janvier 1989 * |
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 14, no. 239 (E-930)(4182) 21 Mai 1990 & JP-2 065 103 ( SUMITOMO ) 5 Mars 1990 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4406060A1 (de) * | 1993-02-26 | 1994-09-08 | Kureha Chemical Ind Co Ltd | Harzhaltige weichmagnetische Zusammensetzung und daraus hergestellte magnetische Komponente in Form eines Formlings |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2677165B1 (fr) | 1996-07-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1036967B1 (fr) | Tube antistatique à base de polyamides pour transport d'essence | |
| EP1468029B1 (fr) | Procede de fabrication et utilisation de materiaux renforces au choc contenant des copolymeres blocs obtenus par polymerisation radicalaire controlee en presence de nitroxydes | |
| EP3116972B1 (fr) | Nanoparticules composites comprenant une silicone à substitution thiol | |
| CN105916961B (zh) | 表面改性的纳米粒子 | |
| EP1484346B1 (fr) | Procédé de greffage de polymère fluoré et structures multicouches comprenant ce polymère greffé | |
| CA2518410C (fr) | Article polyamide renforce par des fibres longues | |
| CN102337052B (zh) | 成膜颜料和包含该成膜颜料的涂覆体系 | |
| CA1289421C (fr) | Procede de fabrication de moules en metal a haut point de fusion parpulverisation dudit metal sur une forme en elastomere silicone charge | |
| CA2546833C (fr) | Formulation de revetement et application d'une couche de passivation organique sur des poudres de terres rares a base de fer | |
| US4462919A (en) | Ferromagnetic resin composition containing polymeric surface precoated magnetic rare earth cobalt powders | |
| BE1005673A5 (fr) | Microbilles constituees de perles de verre portant un revetement et pigment pour matiere polymere synthetique. | |
| KR20260049134A (ko) | 말레이미드 수지 필름 및 말레이미드 수지 필름용 조성물 | |
| WO2007074167A3 (fr) | Production d'une resine absorbant l'eau par incorporation d'un additif particulaire | |
| EP0842223B2 (fr) | Compositions de resines thermoplastiques multiphases | |
| CN116848214A (zh) | 负载配体的钙钛矿发光晶体组合物及其生产方法 | |
| FR2677165A1 (fr) | Alliage pour plasto-aimants et procede d'obtention. | |
| WO1993014136A1 (fr) | Composition de resine epoxy et applications, en particulier dans les structures composites | |
| CH510702A (fr) | Procédé de préparation d'une composition comprenant un polymère de l'éthylène | |
| FR2742442A1 (fr) | Composition de moulage thermoplastique de densite elevee | |
| EP0502900A1 (fr) | Materiau pour la preparation de materiaux composites frittes. | |
| EP1713843B1 (fr) | Procede de greffage de polymere fluore et structures multicouches comprenant ce polymere greffe | |
| TWI352714B (en) | Transparent flexible film and fabrication method t | |
| WO2009065782A1 (fr) | Composition colorante multicouche et procédé pour la préparer | |
| CA2143927A1 (fr) | Composition de resines thermoplastiques | |
| JPS61184804A (ja) | ボンド磁石の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |