FR2681046A1 - Palette de chargement permettant le gerbage a charge ainsi que le gerbage a vide avec blocage des plateaux entre eux. - Google Patents
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Abstract
Un plateau constitué d'un cadre tubulaire de forme rectangulaire (1, 2, 4, 5) est muni d'une traverse médiane (3) et de longerons (6, 7, 8, 9) disposés en croix, reliant la traverse médiane (3) aux tubes (4, 5) formant les longs côtés du rectangle, ledit plateau étant muni à sa face inférieure de quatre pattes de coin (14, 16, 18, 20), d'une patte centrale (17) disposée au milieu de la traverse (3), et de deux pattes (15, 19) disposées aux extrémités inférieures de la traverse (3), en retrait par rapport aux bords extérieurs des tubes (1, 2), des tubes de calage (12, 13) étant disposés à la face supérieure des tubes (1, 2), à proximité de leurs bords extérieurs, laissant libre les extrémités des tubes (1, 2) sur une distance approximativement égale à la largeur des pattes de coin (14, 16, 18, 20).
Description
te pressente invention a pour objet un plateau de chargement, ou palette, permettant le gerbage de palettes vides entre elles avec un calage transversal et longitudinal.
On connaît à ce jour de nombreux types de palettes en bois ou en métal. Ces palettes présentent généralement une bonne efficacité en ce qui concerne les charges à manutentionner, et peuvent également le plus souvent être gerbées.
Toutefois les palettes connues à ce jour présentent l'inconvénient de ne pouvoir à la fois être gerbées à vide avec un calage, et être gerbées avec leur charge dans des conditions de sécurité satisfaisantes.
En outre certains plateaux ne sont pas suffisamment rigides, ils sont instables et peuvent basculer lors des manutentions, ce qui entraîne des risques d'accidents.
De même lors du dégerbage des palettes vides, celles-ci n' étant pas emboîtées présentent des risques de glissement.
Enfin dans de nombreux cas le maintien des caisses positionnées sur le plateau n'est pas suffisant, en sorte qu'elles peuvent se déplacer ou même tomber pendant la manutention.
La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients des produits connus en proposant une palette permettant à la fois le gerbage des palettes vides avec blocage des plateaux entre eux, et le gerbage des palettes pleines.
La présente invention a ainsi pour objet une palette comportant un plateau constitué d'une armature tubulaire de forme rectangulaire associée d'une part à une entretoise médiane reliant les petits côtés du rectangle et d'autre part à des longerons croisés en forme d'X, reliés entre eux par des entretoises, à la face inférieure duquel des pattes sont solidarisées, des cales disposées bilatéralement à la face supérieure du plateau permettant un gerbage à vide avec blocage des palettes les unes par rapport aux autres, les pattes le la palette supérieure venant en butée contre les cales de la palette inférieure.
La disposition particulière de longerons disposés en diagonales par rapport au cadre de la palette selon l'invention permet au chariot élévateur d'avoir toujours une emprise sous le plateau sans risque de basculement et quel que soit le sens de prise du plateau, assurant une grande stabilité lors des manutentions : en effet dans la palette selon l'invention les extrémités des fourches du chariot élévateur sont toujours en prise avec au moins 2/3 de la longueur ou de la largeur du plateau.
D'autre part le guidage et la portée extérieure des caisses chargées sur la palette est assuré par les tubes longitudinaux du cadre métallique et l'entretoise médiane tandis que le soutien du fond de la caisse est assuré par les longeron en "X" et les entretoises qui les relient.
Enfin la disposition particulière des pattes solidarisées à la face inférieure de la palette selon l'invention permet le gerbage à charge avec une bonne répartition des efforts.
Dans le cas particulier des caisses à vendanges, qui présentent la particularité d'avoir un fond formant une sorte de corniche d'environ un centimètre de hauteur, cette particularité est utilisée pour le calage des caisses qui sont guidées et soutenues par le tube central, ainsi que par l'un ou l'autre des deux tubes latéraux, ces trois tubes étant disposés dans le sens de la longueur de la palette, tandis que le fond desdites caisses est soutenu par les longerons en "X" et les entretoises qui les relient
La palette objet de la présente invention est particulièrement adaptée à l'industrie viti-vinicole, et notamment à la manutention des caisses utilisées pour recevoir les raisins lors des vendanges. Toutefois cet emploi n'est pas limitatif, la palette selon l'invention pouvant convenir à d'autres usages.
La palette objet de la présente invention est particulièrement adaptée à l'industrie viti-vinicole, et notamment à la manutention des caisses utilisées pour recevoir les raisins lors des vendanges. Toutefois cet emploi n'est pas limitatif, la palette selon l'invention pouvant convenir à d'autres usages.
La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit, faite en regard du dessin annexé qui en représente un mode de réalisation pris à titre d'exemple, étant bien entendu que cette description ne présente aucun caractère limitatif vis-à-vis de i'invention.
Dans le dessin annexé
- la figure 1 représente une vue de dessus de la palette selon l'invention
- la figure 2 représente une vue de dessous de la même palette.
- la figure 1 représente une vue de dessus de la palette selon l'invention
- la figure 2 représente une vue de dessous de la même palette.
Si on se réfère à la figure 1, on voit que la palette selon l'invention comporte des tubes de section carrée 1, 2, 4 et 5 formant un cadre rectangulaire, et un tube 3 transversal joignant en leurs milieux les tubes 1 et 2 formant les petits côtés du rectangle.
Des longerons 6, 7, 8 et 9 sont disposés suivant une forme générale en X de part et d'autre du tube 3, reliant ce dernier aux tubes 4 et 5.
Les extrémités 61 et 81 des longerons 6 et 8 sont solidarisées au tube 4 à courte distance de son point de jonction avec les tubes 1 et 2. Il en est de même des extrémités 71 et 91 des longerons 7 et 9 avec le tube 5.
Les longerons 6 et 8 sont reliés approximativement au tiers de leurs longueurs par un tube 10 formant entretoise, et de la même façon les longerons 7 et 9 sont reliés par une entretoise 11.
La solidarisation des longerons 6, 7, 8 et 9 aux tubes 3, 4 et 5 peut s'effectuer par soudure ou par tout autre moyen approprie.
Les longerons 6, 7, 8, 9 ainsi que les entretoises 10 et 11 sont positionnés environ à un centimètre en-dessous du bord supérieur des tubes 1, 2, 3, 4 et 5.
Deux tubes de calage de faible section carrée 12 et 13 sont soudés dans l'axe sur la face supérieure des tubes 1 et 2, à proximité de leur bord extérieur laissant libres leurs extrémités sur une distance approximativement égale à la largeur des pattes de coin 14, 16, 18 et 20 sur lesquelles repose la palette.
Si on se réfère à la figure 2, on voit sur cette figure que l'ensemble de la palette repose sur sept pattes 14, 15,- 16, 17, 18, 19 et 20, les pattes 14, 16, 18 et 20 étant positionnées aux quatre coins de la palette tandis que la patte 17 est positionnée en son centre.
Les pattes 15 et 19 solidaires de la traverse 3 sont positionnées en retrait par rapport au bord extérieur des tubes 1 et 2, de manière à leur permettre, lors du gerbage de deux palettes, de prendre appui sur les tubes 1 et 2 de la palette inférieure, en retrait par rapport aux tubes de calage 12 et 13 de cette palette inférieure, contre lesquels elles viennent en butée, empêchant le glissement longitudinal d'une palette par rapport à l'autre.
D'autre part le glissement transversal d'une palette par rapport à l'autre est empêchée par le fait que les pattes de coin 14, 16, 18 et 20 viennent en butee contre les tubes de calage 12 et 13.
La manutention des palettes vides empilées s'effectue ainsi sans risque de glissement grâce à l'emboîtement ainsi réalisé d'une palette sur l'autre.
D'autre part l'emplacement des pattes 14, 16, 18 et 20, ainsi que de la patte centrale 17 permet le gerbage à charge avec une bonne répartition des efforts.
Le positionnement en diagonale des longerons 6, 7, 8 et 9 réalise une armature en croix, renforcée par les entretoises 10 et 11, l'ensemble confèrant à la palette selon l'invention une grande rigidité et une parfaite stabilite lors des manutentions.
Il va de soi que la présente invention ne saurait être limitée à la description qui précède d'un de ses modes de réalisation, susceptible de subir un certain nombre de modifications sans pour autant sortir du cadre de l'invention.
Claims (1)
- REVENDICATIONPalette de chargement permettant le gerbage à charge ainsi que le gerbage à vide avec blocage des plateaux entre eux, du type comprenant un plateau constitué d'un cadre tubulaire de forme rectangulaire (1, 2, 4, 5) muni d'une traverse médiane (3) et de longerons (6, 7, 8, 9) disposés en croix, reliant la traverse médiane (3) aux tubes (4, 5) formant les longs côtés du rectangle, ledit plateau étant muni à sa face inférieure de quatre pattes de coin (14, 16, 18, 20) et d'une patte centrale (17) disposée au milieu de la traverse (3), caractérisée en ce qu'elle comprend en outre deux pattes (15, 19) disposées aux extrémités inférieures de la traverse (3), en retrait par rapport aux bords extérieurs des tubes (1, 2) formant les petits côtés du cadre tubulaire, et des tubes de calage (12, 13) disposés à la face supérieure desdits tubes (1, 2), à proximité de leurs bords extérieurs, laissant libre les extrémités desdits tubes (1, 2) sur une distance approximativement égale à la largeur des pattes de coin (14, 16, 18, 20).
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Publications (1)
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| FR2681046A1 true FR2681046A1 (fr) | 1993-03-12 |
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|---|---|---|---|
| FR9111295A Pending FR2681046A1 (fr) | 1991-09-10 | 1991-09-10 | Palette de chargement permettant le gerbage a charge ainsi que le gerbage a vide avec blocage des plateaux entre eux. |
Country Status (1)
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|---|---|
| FR (1) | FR2681046A1 (fr) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2694739A1 (fr) * | 1992-08-17 | 1994-02-18 | Cave | Palettes permettant leur empilement stable, notamment à l'état chargé. |
| EP3081503A1 (fr) * | 2015-04-14 | 2016-10-19 | Air- Bag Packing Co., Ltd. | Palette assemblable |
| US9511897B2 (en) | 2014-09-15 | 2016-12-06 | Air-Bag Packing Co., Ltd. | Assemblable pallet |
| US9511898B2 (en) | 2014-09-15 | 2016-12-06 | Air-Bag Packing Co., Ltd. | Assemblable pallet |
| EP3141493A1 (fr) * | 2015-09-14 | 2017-03-15 | Air-Bag Packing Co., Ltd. | Palette assemblable |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3026815A1 (de) * | 1980-07-16 | 1982-02-11 | Continental Gummi-Werke Ag, 3000 Hannover | Ganzmetall-flachpalette |
-
1991
- 1991-09-10 FR FR9111295A patent/FR2681046A1/fr active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3026815A1 (de) * | 1980-07-16 | 1982-02-11 | Continental Gummi-Werke Ag, 3000 Hannover | Ganzmetall-flachpalette |
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| US9511898B2 (en) | 2014-09-15 | 2016-12-06 | Air-Bag Packing Co., Ltd. | Assemblable pallet |
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