FR2685814A1 - Dispositif perfectionne de coupe de cadre de conducteurs pour boitiers de circuit integre et procede de preparation. - Google Patents
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Abstract
Dispositif et procédé de coupe de cadre de conducteurs (14) pour boîtiers de circuit intégré (16) utilisant des poinçons symétriques qui présentent des bords de coupe multiples et qui peuvent donc être amenés à un nouveau bord de coupe au lieu de remplacer le poinçon. Ces poinçons symétriques sont utilisés en association avec une plaque de coupe mince (30) également symétrique, ce qui permet d'utiliser les deux faces. Cette plaque mince est fabriquée en même temps que de nombreuses autres plaques en une seule opération par un procédé de découpe moins coûteux et plus rapide que l'usinage de la plaque de coupe épaisse de l'art antérieur. Un type de poinçon symétrique (20) présente quatre surfaces de coupe et il sert à enlever les barrettes de retenue du cadre de conducteurs (14). Un autre type présente deux surfaces de coupe et il sert à couper les conducteurs à la longueur désirée. Les bords de coupe multiples de ces poinçons symétriques procurent des économies importantes dans les opérations de coupe de parties du cadre de conducteurs de boîtiers de circuit intégré.
Description
La présente invention concerne d'une manière générale des dispositifs et
des procédés de traitement de semiconducteurs, et elle concerne plus particulièrement
un dispositif perfectionné de coupe du cadre de conduc-
teurs pour des boîtiers de circuit intégré et un procédé pour couper les barrettes de retenue qui interconnectent les conducteurs sur un cadre de conducteurs typiqueaprès encapsulage de la puce semiconductrice, et pour couper les conducteurs sur le cadre de conducteurs à la longueur
appropriée.
La présente demande est liée à la demande de
brevet intitulée "DISPOSITIF DE COUPE DE CADRE DE CON-
DUCTEURS POUR DES BOITIERS DE CIRCUIT INTEGRE DE DIVER-
SES DIMENSIONS ET PROCEDE POUR SA PREPARATION" déposée en même temps que la présente demande et au nom de la
même demanderesse.
Le procédé et le dispositif conformes à
l'art antérieur pour couper les barrettes de retenue en-
tre les conducteurs d'un cadre de conducteurs sur un boîtier de circuit intégré utilisaient des poinçons individuels en association avec une plaque inférieure de
coupe comportant des évidements en correspondance de cha-
que partie à couper sur le cadre de conducteurs Le dis-
positif semiconducteur encapsulé et le cadre de conduc-
teurs associé étaient placés en position sur la plaque
de coupe, et les poinçons individuels, qui étaient mon-
tés dans un outil de poinçonnage automatique, étaient pressés sur le cadre de conducteurs de manière à couper
par poinçonnage les barrettes de retenue interconnec-
tant les conducteurs sur un cadre de conducteurs usuel.
On pouvait utiliser un poinçon unique par déplacement du poinçon à une position appropriée au-dessus du cadre de
conducteurs et poinçonnage d'une partie unique de la bar-
rette de retenue, puis amenée du poinçon sur la partie
désirée suivante à poinçonner et répétition du poinçon-
nage jusqu'à ce que toutes les parties désirées de la
barrette de retenue aient été enlevées Dans une applica-
tion plus courante, un groupe de poinçons étaient montés en combinaison dans l'outil de poinçonnage automatique de sorte que toutes les parties désirées des barrettes de retenue étaient enlevées avec une seule course de coupe
de l'outil de poinçonnage automatique.
Le poinçon suivant l'art antérieur est en forme
de L, la petite branche (supérieure) du L servant à fi-
xer et à positionner le poinçon dans l'outil de poinçon-
nage automatique L'extrémité coupante (inférieure) du
poinçon est de section transversale sensiblement carrée.
L'extrémité coupante du poinçon est légèrement plus étroi-
te que l'évidement ou logement correspondant prévu dans la plaque épaisse de coupe conforme à l'art antérieur, de sorte que la force exercée sur la barrette de retenue, entre le poinçon et la plaque de coupe, engendre une action de cisaillement qui coupe la partie de la barrette
de retenue à enlever Les parties de la barrette de rete-
nue qui ont ainsi été coupées tombent dans les parties évidées de la plaque de coupe épaisse suivant l'art antérieur Lorsque la partie coupante du poinçon est endommagée ou émoussée du fait de son utilisation, il
faut remplacer le poinçon par un nouveau poinçon.
On utilise des poinçons similaires pour couper
les conducteurs à la longueur appropriée, après enlève-
ment de la barrette de retenue La plaque de coupe est de construction similaire à celle de la plaque de coupe utilisée pour couper la barrette de retenue,mais elle comporte des évidements dans des régions différentes,
pour permettre de couper les conducteurs du cadre de con-
ducteurs à la longueur appropriée.
La plaque de coupe conforme à l'art antérieur
est usinée à partir d'une seule pièce métallique épais-
se, pour former une matrice de coupe comportant des évi-
dements aux endroits appropriés L'usinage de grande pré-
cision nécessaire pour fabriquer une plaque de coupe rend la plaque de coupe très coûteuse et demande également un temps relativement long pour sa fabrication Bien que la plaque de coupe soit utilisable pendant de nombreux cy-
cles de coupe, le coût de remplacement est élevé lors-
que la plaque de coupe épaisse est endommagée ou usée.
Il existe donc un besoin pour un dispositif
perfectionné de coupe de cadre de conducteurs pour bol-
tiers de circuit intégré, et pour un procédé correspon-
dant qui utilise des poinçons à arêtes coupantes multi-
ples, ce qui permet de changer la position des poinçons lorsqu'ils sont émoussés et de positionner une nouvelle
arête coupante pour réutiliser le poinçon, et qui com-
porte une plaque de coupe relativement mince qui peut être fabriquée comme une plaque faisant partie d'une pluralité de plaques de coupe,en une seule opération de
découpe, ce qui réduit beaucoup son prix.
Un objet de la présente invention est de pro-
curer un dispositif perfectionné de coupe de cadre de con-
ducteurs pour des boîtiers de circuit intégré, ainsi
qu'un procédé pour son utilisation, ce dispositif com-
prenant des poinçons à arêtes de coupe multiples de sorte que, lorsqu'une arête de coupe est endommagée ou émoussée, on peut changer la position du poinçon afin d'utiliser une nouvelle arête de coupe sur le même poinçon au lieu
de remplacer le poinçon endommagé ou émoussé par un nou-
veau poinçon.
Un autre objet de la présente invention est de procurer un dispositif perfectionné de coupe de cadre de conducteurs pour boîtiers de circuit intégré, ainsi
qu'un procédé pour son utilisation, qui comporte une pla-
que de coupe mince qui peut être fabriquée à bas prix en même temps qu'une pluralité de plaques de coupe minces,
en une seule opération de découpe.
Conformément à la présente invention, on ob-
tient un circuit intégré avec un boîtier et un cadre de
conducteurs associé Il faut couper ce cadre de conduc-
teurs du boîtier de circuit intégré pour supprimer les barrettes de retenue reliant les conducteurs, et il faut
ajuster les conducteurs à la longueur appropriée On uti-
lise un outil de poinçonnage automatique pour couper cor-
rectement les barrettes de retenue sur le cadre de con-
ducteurs du boîtier de circuit intégré Cet outil de poinçonnage automatique est équipé d'un ou plusieurs
poinçons qui ont une surface de coupe sensiblement rec-
tangulaire, à la différence de la surface de coupe sensi-
blement carrée dupoinçon suivant l'art antérieur Lorsque le poinçon est correctement installé dans l'outil de poinçonnage automatique, une seule extrémité ou région de bord de la surface de coupe rectangulaire du poinçon
vient en contact avec le cadre de conducteurs Le poin-
çon est symétrique par rapport à la fois à l'axe hori-
zontal et à l'axe vertical De cette manière, le poinçon possède quatre régions de coupe distinctes, soit deux à
chaque extrémité du poinçon On peut placer l'une quel-
conque de ces quatre régions de coupe à la position de coupe, selon la façon dont le poinçon est monté dans
l'outil de poinçonnage automatique La symétrie du poin-
çon permet de tourner le poinçon de 1800 dans le plan horizontal (autour de l'axe vertical) ou de 1800 dans le plan vertical (inversion autour de l'axe horizontal)
de manière à présenter une arête coupante affûtée du poin-
çon une fois que l'arête coupante en service est endomma-
gée ou émoussée Cela permet d'utiliser un poinçon qua-
tre fois plus longtemps que le poinçon usuel, ce qui ré-
duit beaucoup le coût de la coupe des cadres de conduc-
teurs sur des boîtiers de circuit intégré.
Une plaque de coupe inférieure mince est prévue en association avec l'outil de poinçonnage automatique équipé avec les poinçons rectangulaires conformes à la présente invention Cette plaque est fabriquée en même temps qu'une pluralité d'autres plaques de coupe minces, en une seule opération de découpe, à la différence de l'opération d'usinage employée pour fabriquer la plaque de coupe relativement épaisse suivant l'art antérieur,
ce qui réduit beaucoup le prix de la plaque de coupe.
En outre, lorsqu'une face de la plaque de coupe est en-
dommagée ou émoussée du fait de son utilisation, on peut inverser la plaque de coupe (sens dessus dessous) de manière à présenter une nouvelle surface de coupe sans remplacer la plaque de coupe Même si l'arête coupante de la plaque de coupe mince ne résiste pas à un aussi grand nombre de cycles de coupe que l'arête coupante de la plaque de coupe usinée épaisse suivant l'art antérieur,
le très faible coût de fabrication de la plaque de cou-
pe mince et son utilisation réversible (sur l'autre face) permettent un remplacement peu coûteux de la plaque de
coupe mince tout en procurant encore des économies im-
portantes par rapport à l'utilisation de la plaque de coupe usinée épaisse à une seule surface de travail ou
une seule passe.
Une fois que les barrettes de retenue ont été enlevées du cadre de conducteurs, il faut couper les conducteurs sur le cadre de conducteurs, à la longueur
appropriée L'outil de poinçonnage automatique est équi-
pé de plus grands poinçons de finition pour couper les
conducteurs du cadre de conducteurs à la longueur appro-
priée Ces poinçons de finition ou de mise à longueur
sont de forme rectangulaire et ils coupent tous les con-
ducteurs le long d'un même côté du cadre de conducteurs, en une seule course de coupe de l'outil de poinçonnage automatique Le poinçon de mise à longueur est symétrique par rapport à l'axe horizontal De cette manière, le poinçon de mise à longueur comporte deux régions de coupe distinctes, à savoir une sur chacun des deux grands côtés (supérieur et inférieur)du poinçon On peut placer l'une ou l'autre de ces deux faces de coupe à la position de coupe, selon la façon dont le poinçon est monté dans l'outil de poinçonnage automatique La symétrie du poin- çon permet de faire tourner le poinçon de 1800 dans le plan vertical (le haut devenant le bas), de manière à présenter une arête coupante vive du poinçon une fois
que l'arête coupante (inférieure) en service est endom-
magée ou émoussée Cela permet d'utiliser un poinçon deux fois plus longtemps que le poinçon usuel, ce qui réduit beaucoup le coût de la coupe des conducteurs à la longueur voulue sur des cadres de conducteurs pour
boîtiers de circuit intégré.
La coupe à longueur des conducteurs du cadre de conducteurs est effectuée au moyen d'une plaque de coupe mince, semblable à celle qui est utilisée pour la coupe des barrettes de retenue Cette plaque de coupe mince est fabriquée en même temps que de nombreuses (par
exemple dix) autres plaques de coupe,en une seule opéra-
tion de découpe, et sa fabrication est donc relative-
ment peu coûteuse et on peut l'inverser (sens dessus dessous) pour présenter une nouvelle surface de coupe sans remplacer la plaque de coupe Comme dans le cas de la plaque de coupe mince pour la coupe des barrettes de retenue, on peut obtenir des économies importantes par
utilisation de la plaque de coupe mince (de 1,5 mm d'é-
paisseur environ),peu coûteuse, pour la mise à longueur des conducteurs, comparativement au coût de l'utilisation
de la plaque de coupe usinée épaisse suivant l'art anté-
rieur.
Outre les dispositions qui précèdent, l'in-
vention comprend encore d'autres dispositions qui ressor-
tiront de la description qui va suivre.
L'invention sera mieux comprise à l'aide du com-
plément de description ci-après, qui se réfère aux des-
sins annexés dans lesquels:
la figure laest une vue en perspective du poin-
çon de l'art antérieur, utilisé pour couper les barret-
tes de retenue et pour couper les conducteurs à la lon- gueur voulue;
la figure lb est une vue de côté en coupe par-
tielle de deux des poinçons de l'art antérieur représen-
tés sur la figure la, montés dans un outil de poinçon-
nage automatique et prêts à couper les barrettes de re-
tenue du cadre de conducteurs d'un boîtier de circuit inté-
gré; la figure lc est une vue en perspective
de la plaque de coupe usinée épaisse suivant l'art anté-
rieur, utilisée en association avec l'outil de poinçonnage automatique et les poinçons représentés sur la figure lb; la figure 2 est une vue en perspective de deux
des poinçons de barrette de retenue conformes à la pré-
sente invention, utilisés pour couper les barrettes de retenue sur le cadre de conducteurs du boîtier de circuit intégré représenté, ainsi que de la plaque de coupe mince conforme à la présente invention;
la figure 2 a est une vue en élévation du poin-
çon de barrette de retenue représenté sur la figure 2, illustrant les quatre régions de coupe distinctes de chaque poinçon de barrette de retenue;
La figure 3 est une vue de côté en coupe par-
tielle de l'outil de poinçonnage automatique équipé des
poinçons de barrette de retenue suivant la présente in-
vention, du circuit intégré et du cadre de conducteurs
associé, de la plaque de coupe inférieure mince et de l'ou-
til inférieur suivant la présente invention; la figure 4 est une vue en perspective de deux des poinçons de finition conformes à la présente invention,
utilisés pour couper les conducteurs sur le cadre de con-
ducteurs du boîtier de circuit intégré à la longueur ap-
propriée, ainsi que de la plaque de coupe mince conforme à la présente invention; la figure 5 est une vue en élévation d'un des poinçons de finition, du cadre de conducteurs du boî-
tier de circuit intégré, et de la plaque de coupe repré-
sentée sur la figure 4; et la figure 6 est une vue en perspective du boîtier de circuit intégré (du type à quatre rangées de connexions), après enlèvement des barrettes de retenue
et mise à longueur voulue des conducteurs.
Il doit être bien entendu, toutefois, que
ces dessins et les parties descriptives correspondan-
tes sont donnés uniquement à titre d'illustration de
l'objet de l'invention, dont ils ne constituent en au-
cune manière une limitation.
Les figures la à lc représentent le disposi-
tif de l'art antérieur pour couper les barrettes de
retenue et couper les conducteurs d'un cadre de conduc-
teurs à la longueur appropriée Comme représenté sur la figure la, le poinçon 10 suivant l'art antérieur est en forme de L On monte un ou plusieurs de ces poinçons
dans un outil de poinçonnage automatique 12 qui en-
lève ensuite les barrettes de retenue sur le cadre de conducteurs 14 du boîtier de circuit intégré 16, comme représenté sur la figure lb La figure lc représente la plaque de coupe épaisse 18, usinée avec précision, qui est utilisée pour couper les barrettes de retenue avec l'outil de poinçonnage automatique 12 et les poinçons 10 de la figure lb Cette plaque de coupe usinée 18 est relativement coûteuse à fabriquer et donc coûteuse à
remplacer lorsqu'elle est endommagée ou usée.
Le fonctionnement du dispositif de coupe de cadre de conducteurs suivant la présente invention
sera mieux compris avec référence aux figures 2,2 a et 3.
Le dispositif permet la mise en oeuvre d'un procédé per-
fectionné pour couper les barrettes de retenue sur un cadre de conducteurs de circuit intégré et pour mettre les conducteurs à la longueur appropriée Ce dispositif comprend un outil de poinçonnage automatique 12 compor- tant un outil inférieur 36 représenté sur la figure 3 et semblable à celui de l'art antérieur Toutefois, l'outil
de poinçonnage automatique a été modifié de manière à ac-
cepter des poinçons de barrette de retenue 20 et des
poinçons de mise à longueur 50 De même, l'outil infé-
rieur 36 a été modifié pour accepter des plaques de coupe
et 52.
Comme représenté sur la figure 3, les poinçons
de barrette de retenue 20 conformes à la présente in-
vention sont montés sur 1 ' outil de poinçonnage automati-
que 12 L'outil de poinçonnage automatique 12 comporte une butée 22 Les poinçons de barrette de retenue 20 sont placés dans une rainure définie par la butée 22
et par le corps central de l'outil de poinçonnage automa-
tique 12, comme représenté, et ils sont alignés et main-
tenus en place au moyen d'une petite tige circulaire 24 qui s'ajuste dans une gorge semi-circulaire 26 prévue sur le poinçon de barrette de retenue 20 et dans une gorge semi-circulaire correspondante prévue sur l'outil
de poinçonnage automatique 12.
La plaque de coupe 30 pour les barrettes de retenue est fabriquée à partir d'une tôle métallique mince par un procédé de découpe peu coûteux qui sert à découper et à produire ainsi une pluralité de plaques de coupe m*inces en une seule opération de découpe La plaque de coupe de barrette de retenue 30 comporte des évidements 32, comme représenté sur la figure 2, qui correspondent aux régions de barrette de retenue à couper sur le cadre conducteurs 14 La plaque de coupe 30 est montée sur un outil inférieur 36 (figure 3) qui fixe la plaque de coupe dans la position correcte par rapport à l'outil de
poinçonnage automatique 12 L'outil 36 comporte des ca-
vités 38 pour recevoir les chutes de métal provenant
des barrettes de retenue poinçonnées.
A titre d'illustration, un boîtier de circuit
intégré généralement appelé boîtier plat à quatre ran-
gées de connexions 16 est représenté sur la figure 2, avec son cadre de conducteurs associé 14 Il faut noter que cet exemple particulier est seulement illustratif et qu'on peut utiliser de nombreux types différents de boîtiers et de configurations de circuit intégré, en association avec le dispositif conforme à la présente invention. Comme représenté sur la figure 3, la largeur
15 de la barrette de retenue sur le cadre de conduc-
teurs 14 est sensiblement inférieure à la largeur du poinçon de barrette de retenue 20 Comme on peut le voir sur la figure 2 a, cette conception particulière procure quatre bords de coupe distincts 41,42,43 et 44 sur chaque poinçon de barrette de retenue 20 Puisque le poinçon de barrette de retenue 20 est symétrique, il peut être monté de sorte qu'une quelconque des quatre régions de coupe 41,42,43 ou 44 se trouve à la position de coupe de l'outil de poinçonnage automatique 12 De
cette manière, le poinçon de barrette de retenue 20 con-
forme à la présente invention peut être utilisé quatre fois plus longtemps que lepoinçon de barrette de retenue conforme à l'art antérieur, simplement par démontage du poinçon de barrette de retenue 20 et remontage de ce poinçon de manière à présenter un nouveau bord de coupe,
au lieu de remplacer tout le poinçon.
La plaque de coupe 30 conforme à la présente invention procure également des avantages importants
par rapport à la plaque de coupe 10 de l'art antérieur.
Puisqu'elle est fabriquée au moyen d'une tôle métallique il mince, comme une d'une pluralité de plaques, en une seule opération de découpe, le coût de la plaque de coupe 30 est très inférieur au coût de la plaque de coupe usinée 18 Bien que l'utilisation d'une seule face de la plaque de coupe mince 30 conforme à la présente invention néces- site un remplacement plus fréquent que dans le cas de la
plaque de coupe usinée 18 conforme à l'art antérieur, l'u-
tilisation des deux faces (supérieure et inférieure) de la plaque de coupe mince 30 double effectivement la durée de vie utile de la plaque de coupe 30 Cette utilisation
sur les deux faces, ajoutée au coût très réduit de fa-
brication de chaque plaque de coupe, a pour résultat que
le coût de la plaque de coupe 30 est si faible qu'on réa-
lise une économie importante dans le temps, même après avoir tenu compte du nombre un peu plus grand de plaques de coupe 30 utilisées Puisqu'on peut inverser (sens dessus dessous) la plaque de coupe mince 30 une fois que la face supérieure est endommagée ou usée, on obtient facilement une nouvelle face de coupe, ce qui double la durée de vie utile de la plaque de coupe 30 par rapport
à ce qu'elle serait sans cela.
La figure 4 représente le poinçon de mise à longueur 50 conforme à la présente invention, avec le cadre de conducteurs 14 et le boîtier de circuit intégré associé 16 On note que, comme représenté sur la figure 4, les barrettes de retenue du cadre de conducteurs 14 ont déjà été enlevées dans une opération précédente La plaque de coupe 52 est montée sur un outil,semblable à l'outil 36 représenté sur la figure 3, qui maintient la plaque de coupe 52 solidement en place De même, les
poinçons de finition 50 sont montés dans un outil de poin-
çonnage automatique semblable à l'outil 12 représenté sur la figure 3 Comme représenté sur la figure 4, le poinçon de finition 50 s'étend audelà de la largeur
combinée des conducteurs d'un même côté du cadre de con-
ducteurs et il coupe tous ces conducteurs à la longueur appropriée, en une seule course de coupe de l'outil de poinçonnage automatique Le poinçon 50 de finition ou de mise à longueur est symétrique et, lorsque le bord inférieur 56 est endommagé ou émoussé, on peut l'inverser sens dessus dessous de sorte qu'on peut utiliser le
bord de coupe neuf 58, comme représenté sur la figure 5.
De cette manière, le poinçon de finition peut durer deux
fois plus longtemps que le poinçon suivant l'art anté-
rieur.
Les caractéristiques et la construction de la plaque de coupe 52 sont semblables à celles de la plaque de coupe 30 représentée sur la figure 2 La différence principale réside dans la position des évidements pour recevoir les poinçons de finition 50 La plaque de coupe 52 comporte quatre rainures 54, comme représenté sur la figure 4, qui correspondent aux poinçons de finition
Comme représenté sur la figure 5, le poinçon de fi-
nition 50 cisaille la partie non désirée du cadre de conducteurs 14, ce qui ajuste les conducteurs du cadre
14 à la longueur désirée.
Un boîtier plat à quatre rangées de connexions pour circuit intégré typique 16 est représenté sur la figure 6, après la coupe des barrettes de retenue et la mise à longueur des conducteurs au moyen du dispositif
conforme à la présente invention.
On décrit maintenant le fonctionnement du dis-
-positif conforme à l'invention Dans une application typique, le nombre de poinçons de barrette de retenue
20 correspond au nombre de parties de barrette de rete-
nue à couper, et on monte les poinçons de barrette de retenue 20 dans un outil de poinçonnage automatique 12, dans les positions appropriées Le boîtier de circuit intégré 16 pourvu du cadre de conducteurs associé 14 est introduit dans la position correcte, dans le dispositif
de coupe, au moyen de techniques de manipulation automa-
tique Après mise en place correcte, l'outil de poinçon-
nage automatique effectue une course vers le bas jusqu'à
ce que les poinçons de barrette de retenue soient pres-
sés dans les évidements de la plaque de coupe 30, ce qui poinçonne et élimine toutes les parties non désirées de la barrette de retenue Le boîtier de circuit intégré 16 avec le cadre de conducteurs associé 14, dont les
barrettes de retenue ont été enlevées, est ensuite trans-
féré par des moyens de manipulation automatique à l'opé-
ration suivante, qui est habituellement la mise à lon-
gueur correcte des conducteurs.
On positionne à nouveau le boîtier de circuit intégré 16 et le cadre de conducteurs associé 14 dans
le dispositif de coupe, au moyen de techniques de manipu-
lation automatique Après mise en place, l'outil de poin-
çonnage automatique effectue une course vers le bas jus-
qu'à ce que les poinçons de finition 50 pénètrent dans les évidements de la plaque de coupe 52, ce qui cisaille et supprime toutes parties non désirées du conducteur,
de sorte que les conducteurs sont mis à la longueur désirée.
Puisque les barrettes de retenue du cadre de conducteurs 14 du boîtier de circuit intégré 16 ont déjà été enlevées, la mise à longueur des conducteurs procure un boîtier
plat final à quatre rangées de connexions comme repré-
senté sur la figure 6 On peut utiliser d'autres opéra-
tions pour le formage des conducteurs à la configuration
désirée, si nécessaire.
Ainsi que cela ressort de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes
de réalisation et d'application qui viennent d' être dé-
crits de façon plus explicite; elle en embrasse au con-
traire toutes les variantes qui peuvent venir à l'esprit du technicien en la matière sans s'écarter du cadre ni
de la portée de la présente invention.
Claims (23)
1. Dispositif de coupe de cadre de conducteurs
pour des boîtiers de circuit intégré constitués, en com-
binaison, de: un cadre de conducteurs( 14) comportant une par-
tie de base ayant des conducteurs métalliques qui s'éten-
dent à partir de ladite partie de base, des barrettes de retenue métalliques d'interconnexion adjacentes à ladite
partie de base et situées entre lesdits conducteurs mé-
talliques dudit cadre de conducteurs, et un cadre mé-
tallique extérieur reliant tous lesdits conducteurs métal-
liques, lesdites barrettes de retenue d'interconnexion comprenant des parties ( 15) à enlever dudit cadre de conducteurs; une puce semiconductrice ( 16) fixée à ladite partie de base dudit cadre de conducteurs et comportant des fils de liaison qui relient des parties de ladite puce semiconductrice auxdits conducteurs métalliques du dit cadre de conducteurs; et des moyens d'entourage et de protection de ladite puce semiconductrice et de ladite partie de base
dudit cadre de conducteurs, de sorte que lesdits conduc-
teurs métalliques dudit cadre de conducteurs s'étendent à l'extérieur de ladite puce semiconductrice; caractérisé en ce que:
une plaque de coupe ( 30), sur laquelle est pla-
cé ledit boîtier de circuit intégré et qui coopère pour
permettre l'enlèvement desdites barrettes d'interconne-
xion, comporte des évidements ( 32) qui correspondent aux dites parties à enlever dudit cadre de conducteurs; et
un outil de poinçonnage ( 12) porte des poin-
çons amovibles ( 20) alignés avec lesdits évidements de ladite plaque de coupe pour exercer une force dirigée vers le bas sur ledit cadre de conducteurs de manière à
couper simultanément lesdites parties dudit cadre de con-
ducteurset à les déposer dans lesdits évidements de la dite plaque de coupe, afin d'éliminer lesdites parties à enlever dudit cadre de conducteurs, lesdits poinçons
comprenant des poinçons rectangulaires individuels pour cha-
que barrette d'interconnexion et chacun de ces poinçons
ayant une région de coupe rectangulaire linéaire à cha-
cune de ses extrémités.
2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que ladite plaque de coupe ( 30) est une pièce métallique mince de 1,5 mm d'épaisseur environ
et ayant unesymétrie qui permet d'utiliser ladite pla-
que de coupe sur ses deux faces.
3. Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que ladite plaque de coupe ( 30) est l'une d'une pluralité de plaques de coupe fabriquées en
une même opération de découpe.
4. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un outil inférieur ( 36) associé à ladite plaque de coupe ( 30) pour maintenir la
dite plaque de coupe solidement en place pendant l'en-
lèvement desdites parties ( 15) à enlever dudit cadre de conducteurs ( 14), ledit outil inférieur comportant des
cavités ( 38) dans lesquelles lesdites parties à enle-
ver dudit cadre de conducteurs tombent après avoir été
coupées et séparées dudit cadre de conducteurs.
5. Dispositif suivant la revendication 1,
caractérisé ence que ledit poinçon individuel rectan-
gulaire amovible faisant partie desdits moyens de poin-
çonnage est un poinçon symétrique ( 20) ayant une sur-
face de coupe à section transversale sensiblement rec-
tangulaire, ledit poinçon symétrique étant fixé audit
outil de poinçonnage ( 12).
6. Dispositif suivant la revendication 5,
caractérisé en ce que ledit poinçon symétrique ( 20) com-
porte deux gorges semicirculaires ( 26) sur ses côtés, dont une au moins estutilisée pour retenir ledit poinçon
symétrique dans ledit outil de poinçonnage ( 12).
7. Dispositif suivant la revendication 5,
caractérisé en ce que ledit poinçon symétrique ( 20) com-
porte deux surfaces de coupe distinctes et séparées ( 43, 44), définies par un bord supérieur, et deux surfaces de coupe distinctes et séparées ( 41,42) définies par
un bord inférieur dudit poinçon symétrique, ce qui per-
met de faire tourner ledit poinçon symétrique de chacune desdites surfaces de coupe distinctes et séparées à une
autre desdites surfaces de coupe distinctes et sépa-
rées.
8. Dispositif suivant la revendication 7,
caractérisé en ce que ledit poinçon symétrique ( 20) com-
porte quatre surfaces de coupe distinctes, la première
de ces quatre surfaces de coupe distinctes étant une sur-
face supérieure gauche ( 44) dudit poinçon symétrique, la deuxième de ces quatre surfaces de coupe distinctes
étant une surface supérieure droite ( 43) dudit poin-
çon symétrique, la troisième de ces quatre surfaces de coupe distinctes étant une surface inférieure gauche ( 41) dudit poinçon symétrique, et la quatrième de ces quatre surfaces de coupe distinctes étant une surface inférieure droite ( 42) dudit poinçon symétrique, ce qui permet de positionner ledit poinçon symétrique avec une quelconque desdites première, deuxième, troisième ou quatrième de ces quatre surfaces de coupe distinctes dans la position de coupe dudit outil de poinçonnage
( 12).
9 Dispositif suivant la revendication 6, caractérisé en ce qu'au moins une desdites deux gorges semicirculaires ( 26) dudit poinçon symétrique ( 20) est alignée avec une gorge semicirculaire correspondante de même diamètre prévue dans ledit outil de poinçonnage ( 12) lorsque le poinçon est correctement placé dans ledit outil de poinçonnage, de sorte qu'on peut placer une tige circulaire ( 24) dans le cercle défini par une des dites deux gorges semicirculaires dudit poinçon symétrique et
par ladite gorge semicirculaire dudit outil de poinçon-
nage, ledit poinçon symétrique étant ainsi fixé audit ou-
til de poinçonnage au moyen de ladite tige circulaire.
10. Dispositif suivant la revendication 5,
caractérisé en ce que ledit poinçon symétrique ( 50) pré-
sente deux surfaces de coupe distinctes et séparées
( 56,58) définies par un bord supérieur et un bord infé-
rieur dudit poinçon symétrique, chacune de ces surfaces de coupe pouvant être utilisée pour enlever une partie
dudit cadre métallique extérieur dudit cadre de conduc-
teurs, de manière à couper lesdits conducteurs métalli-
ques dudit cadre de conducteurs ( 14) à la longueur vou-
lue
11. Dispositif suivant la revendication 8,
caractérisé en ce que ledit poinçon symétrique ( 20) com-
portant lesdites quatre surfaces de coupe distinctes
( 41,42,43,44) est utilisé pour couper lesdites barret-
tes d'interconnexion dudit cadre de conducteurs ( 14).
12. Procédé de fabrication d'un dispositif
de coupe de cadre de conducteurs pour boîtiers de cir-
cuit intégré suivant la revendication 1, qui comprend les étapes de: préparation d'un boîtier de circuit intégré comprenant, en combinaison: un cadre de conducteurs ( 14) comportant une partie de base à conducteurs métalliques qui s'étendent
à partir de ladite partie de base, des barrettes métal-
liques d' interconnexion adjacentes à ladite partie de base et situées entre lesdits conducteurs métalliques
dudit cadre de conducteurs, et un cadre métallique exté-
rieur reliant tous lesdits conducteurs métalliques,
lesdites barrettes d'interconnexion comprenant des par-
ties à enlever dudit cadre de conducteurs; une puce semiconductrice ( 16) fixée à ladite
partie de base dudit cadre de conducteurs et compor-
tant des fils de liaison qui connectent des parties de ladite puce semiconductrice auxdits conducteurs métalli- ques dudit cadre de conducteurs; et des moyens d'entourage et de protection de ladite puce semiconductrice et de ladite partie de base
dudit cadre de conducteurs de sorte que lesdits conduc-
teurs métalliques dudit cadre de conducteurs s' étendent à l'extérieur de ladite puce semiconductrice; caractérisé en ce qu'il comprend en outre: la préparation d'une plaque de coupe mince( 30)
qui coopère pour permettre l'enlèvement desdites bar-
rettes d'interconnexion et sur laquelle est placé le dit boîtier de circuit intégré, cette plaque comportant des évidements ( 32) qui correspondent auxdites parties à enlever dudit cadre de conducteurs; et la préparation d'un outil de poinçonnage ( 12)
équipé de poinçons amovibles alignés avec lesdits évi-
dements de ladite plaque de coupe pour exercer une
force vers le bas sur ledit cadre de conducteurs de ma-
nière à couper simultanément lesdites parties dudit ca-
dre de conducteurs et à les déposer dans lesdits évide-
ments de ladite plaque de coupe, afin d'éliminer les
dites parties à enlever dudit cadre de conducteurs.
13. Procédé suivant la revendication 12, caractérisé en ce que ladite plaque de coupe ( 30) est une pièce métallique mince de 1,5 mm d'épaisseur environ et ayant une symétrie qui permet de l'utiliser sur ses deux faces.
14. Procédé suivant la revendicaiton 13, caractérisé en ce que ladite plaque de coupe ( 30) est fabriquée en même temps qu'une pluralité de plaques de
coupe, en une même opération de découpe.
15. Procédé suivant la revendication 12, caractérisé en ce qu'on prépare un outil inférieur ( 36) associé à ladite plaque de coupe ( 30) pour maintenir
ladite plaque de coupe solidement en place pendant l'en-
lèvement desdites parties à enlever dudit cadre de con- ducteurs, ledit outil inférieur comportant des cavités ( 38) dans lequelles lesdites parties à enlever dudit cadre de conducteurs tombent après avoir été coupées
et séparées dudit cadre de conducteurs.
16 Procédé suivant la revendication 12,
caractérisé en ce que chaque poinçon individuel rec-
tangulaire desdits poinçons amovibles est un poinçon symétrique ( 20) ayant une surface de coupe à section transversale sensiblement rectangulaire, ledit poinçon
symétrique étant fixé audit outil de poinçonnage ( 12).
17. Procédé suivant la revendication 16,
caractérisé en ce que ledit poinçon symétrique ( 20) com-
porte deux gorges semicirculaires ( 26) sur ses côtés, dont l'une au moins est utilisée pour retenir ledit
poinçon symétrique dans ledit outil de poinçonnage ( 12).
18. Procédé suivant la revendication 16, caractérisé en ce que ledit poinçon symétrique ( 20) présente deux surfaces de coupe distinctes et séparées
( 43,44) définies par un bord supérieur et deux surfa-
ces de coupe distinctes et séparées ( 41,42) définies par un bord inférieur dudit poinçon symétrique, ce qui
permet de faire tourner ledit poinçon symétrique de cha-
cune desdites surfaces de coupe distinctes et séparées
à une autre desdites surfaces de coupe distinctes et sé-
parées.
19. Procédé suivant la revendication 18,
caractérisé en ce que ledit poinçon symétrique présen-
te quatre surfaces de coupe distinctes, la première de
ces quatre surfaces de coupe distinctes étant une surfa-
ce supérieure gauche ( 44) dudit poinçon symétrique ( 20), la deuxième de ces quatre surfaces de coupe distinctes étant une surface supérieure droite ( 43) dudit poinçon symétrique, la troisième de ces quatre surfaces de coupe distinctes étant une surface inférieure gauche ( 41) dudit
poinçon symétrique, et la quatrième de ces quatre sur-
faces de coupe distinctes étant une surface inférieure droite ( 42) dudit poinçon symétrique,ce qui permet de positionner ledit poinçon symétrique avec une quelconque desdites première, deuxième, troisième ou quatrième des
dites quatre surfaces de coupe distinctes dans la posi-
tion de coupe dudit outil de poinçonnage.
20. Procédé suivant la revendication 17,
caractérisé en ce qu'au moins une desdites deux gor-
ges semicirculaires ( 26) dudit poinçon symétrique ( 20) est alignée avec une gorge semicirculaire correspondante
de même diamètre prévue dans ledit outil de poin-
çonnage ( 12), lorsque ledit poinçon est correctement placé dans ledit outil, de sorte qu'on peut placer une tige circulaire ( 24) dans le cercle défini par une
desdites deux gorges semicirculaires duditpoinçon symé-
trique et par la dite gorge semicirculaire dudit outil Se poinçonnage et que ledit poinçon symétrique est ainsi fixé audit outil de poinçonnage au moyen de la
dite tige circulaire.
21. Procédé suivant la revendication 16, caractérisé en ce que ledit poinçon symétrique( 50) présente deux surfaces de coupe distinctes et séparées
( 56,58) définies par le bord supérieur et le bord in-
férieur dudit poinçon symétrique, chacune desdites
surfaces de coupe pouvant être utilisée pour enle-
ver une partie dudit cadre métallique extérieur dudit cadre de conducteurs afin de couper lesdits conducteurs métalliques dudit cadre de conducteurs à la longueur désirée.
22. Procédé suivant la revendication 19,
caractérisé en ce que ledit poinçon symétrique ( 20) pré-
sentant lesdites quatre surfaces de coupe distinctes ( 41,42,43 et 44) estutilisé pour enlever lesdites
barrettes d'interconnexion dudit cadre de conducteurs.
23. Procédé suivant la revendication 12, caractérisé en ce qu'il comprend en outre les étapes de: installation desdits poinçons symétriques ( 20) dans ledit outil de poinçonnage ( 12);
amenée dudit outil de poinçonnage à la posi-
tion correcte par rapport à ladite plaque de coupe
( 30);
mise en place dudit boîtier de circuit inté-
gré ( 16) sur ladite plaque de coupe; et activation dudit outil de poinçonnage pour
enlever lesdites parties à enlever dudit cadre de con-
ducteurs( 14).
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