JPH05347372A - 集積回路パッケージ用リードフレーム切断方法及び装置 - Google Patents

集積回路パッケージ用リードフレーム切断方法及び装置

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JPH05347372A
JPH05347372A JP34862492A JP34862492A JPH05347372A JP H05347372 A JPH05347372 A JP H05347372A JP 34862492 A JP34862492 A JP 34862492A JP 34862492 A JP34862492 A JP 34862492A JP H05347372 A JPH05347372 A JP H05347372A
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cutting
symmetrical
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cutting plate
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Richard H J Fierkens
ハー ヨット フィルケンス リカルト
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 集積回路パッケージ用の改良されたリードフ
レーム切断方法及び装置の提供。 【構成】 多数の切断エッジを有する対称形パンチを同
じく対称的で両面使用できる薄い切断プレートとともに
使用する。対称形パンチは２種類あり一つは四つの切断
エッジ４１，４２，４３，４４を有し、集積回路パッケ
ージ１６のリードフレーム１４上のダムバーを除去する
のに用いられるもの２０であり、他は二つの切断エッジ
５６，５８を有し、リードフレームを適当な長さにそろ
えるもの５０である。それと共に使用される薄い切断プ
レート３０，５２は１回の作動で同時に多数製造され
る。 【効果】 上記の構成により大きなコスト削減が実現す
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、大略半導体処理方法及
び装置に関し、より特定的には半導体チップをカプセル
収納した後の通常のリードフレーム上の複数のリードを
相互連絡しているダムバーを切断し且つリードフレーム
上の複数のリードを適当な長さに切断する改良された集
積回路パッケージ用リードフレーム切断方法及び装置に
関する。 この出願は同日付、同じ出願人により出願さ
れた「各種寸法のＩＣパッケージのリードフレーム切出
装置及びその方法」と称する発明の特許出願と関連す
る。
【０００２】
【従来の技術】集積回路パッケージ上のリードフレーム
のリードからダムバーを切断し、リード間で切断する従
来の方法はリードフレーム上の切断されるべき各位置に
対応する溝を有する下方切断プレートと協同する個々の
パンチを用いている。リードフレームと結合したパッケ
ージ半導体装置を切断プレート上に位置させ、自動パン
チ工具に設けられた個々のパンチをリードフレーム上に
押下げて通常のリードフレーム上のリード間を相互接続
しているダムバーを打ち抜く。パンチをリードフレーム
上の適当な位置に動かして、パンチを次の打抜き所望箇
所に位置させ、ダムバーの全ての所望箇所が取り去られ
るまでくり返すことにより、単一のパンチを使用でき
る。別の共願では、一群のパンチが自動パンチ工具に組
になって設けられ、ダムバーの全ての所望箇所が自動パ
ンチ工具の単一切断工程で取り去られる。
【０００３】従来技術のパンチはＬ型で、Ｌ型の短い
（上方）部分を自動パンチ工具にパンチを取り付け及び
位置されるのに使用する。パンチの（下方）切断端は断
面ほぼ正方形をなしている。パンチの切断端は厚い従来
の切断プレート中の対応する溝よりも若干狭く、パンチ
と切断プレートの間のダムバー上の力が切断作用を起
し、ダムバーの部分を切断して取り去るようになってい
る。このように切断されたダムバー部分は厚い従来技術
の切断プレートの溝部に落ちこむ。パンチの切断部が破
損又は鈍くなった時は新しいパンチと取り換える。
【０００４】ダムバーを取り去った後、同様のパンチを
使用してリードを適当な長さに切断する。切断プレート
はダムバー切断に用いられる切断プレートと構造的に同
様であるが、異なる領域に溝を有し、リードフレームの
リードを適当な長さに切断することを可能にする。
【０００５】従来技術の切断プレートは単一の厚い金属
片から加工されて、適当な位置の溝と共に抜き型を形成
する。切断プレートを製作するのに高度の精密加工が要
求され、これにより切断プレートは極めて高価で、製作
に時間がかかる。切断プレートは何回もの厚肉切断工程
が続けられるが、厚肉切断プレートが損傷又は使用によ
り摩耗した際の取り換えコストが高い。
【０００６】従って、多数の切断エッジを備え、再使用
には鈍ってきた時、新しい切断エッジに位置させ、また
比較的薄い且つ一つの切断工程における多数の切断プレ
ートの一つとして製作される切断プレートを有し、その
コストを大巾に減じた集積回路パッケージ用リードフレ
ーム切断方法及び装置を備える必要が存在する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は多数の
切断エッジを備えたパンチを有し、一つの切断エッジが
損傷或いは鈍くなった時、損傷した或いは鈍くなったも
のを新しいものと取換えるというより、同じパンチ上の
新しい切断エッジを使用するようにパンチを位置づけで
きる集積回路パッケージ用の改良されたリードフレーム
切断方法及び装置を備えることである。
【０００８】本発明の他の目的は１回の切断工程を用い
て多数の薄い切断プレートが製造されるので、製造コス
トが安い薄い切断プレートを使用する改良された集積回
路パッケージ用のリードフレーム切断方法及び装置を備
えることである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、パッケ
ージとリードフレームが結合された集積回路が備えられ
る集積回路のリードフレームは切断してリードを連結す
るダムバーを除去し、リードを適当な長さにそろえなけ
ればならない。集積回路パッケージのリードフレーム上
のダムバーを適当に切断するのに自動パンチ工具が備え
られる。この自動パンチ工具は従来技術のパンチのほぼ
正方形の切断面に対応してほぼ長方形の切断面を有する
一つ又はそれ以上のパンチを備えている。パンチを自動
パンチ工具に適切に取りつけ、パンチの長方形切断領域
の一端又はエッジ部分のみをリードフレームと接触させ
る。パンチは水平軸及び垂直軸に対して対称である。こ
のようにして、パンチは四つの別個の切断領域、即ちパ
ンチの両端に二つづつの領域を有する。これら四つの切
断領域のいずれもが、どのようにパンチが自動パンチ工
具に設けられているかによって、切断位置に位置でき
る。パンチが対称であるので、使用中の切断エッジが損
傷し、或いは鈍くなると、パンチは水平面に１８０度回
転（周囲回転）して、或いは垂直面に１８０度回転（上
下回転）してパンチの鋭い切断エッジを備えることがで
きる。これにより一つのパンチを４回使用でき、従来の
パンチよりも長く使用でき、集積回路パッケージ上のリ
ードフレーム切断費用を大巾に縮減する。
【００１０】本発明の長方形パンチを備えた自動パンチ
工具と連係して薄い下方切断プレートが備えられる。こ
のプレートは、従来技術の比較的厚い切断プレートを製
作するのに用いられる加工工程に対して、一回の切断工
程で他の多数の薄い切断プレートと一緒に製作され、そ
れによって切断プレートのコストを大巾に縮減する。更
に、切断プレートの一側が損傷したり或いは使用により
鈍化した時に、切断プレートを回転（上下回転）し、切
断プレートを取換えることなく、新しい切断面を備える
ことができる。薄い切断プレートの切断エッジは、従来
技術の厚い、機械加工された切断プレートの切断エッジ
のように多くの切断サイクルに耐えられないが、薄い切
断プレートの製造コストが非常に安いことと、裏表（他
側）使用により、薄い切断プレートの取換えが安くな
り、厚い機械加工された切断プレートの一つの作動面を
用いるものと比較して、大きくコスト削減を実現する。
【００１１】ダムバーがリードフレームから取去られる
と、リードフレーム上のリードを適当な長さに切断しな
ければならない。自動パンチ工具はより大きなトリム用
パンチを備え、リードフレームのリードを適当な長さに
切断する。これらのトリム用パンチは長方形の形状をな
し、自動パンチ工具の一つの切断ストロークでリードフ
レームの一側に沿って全てのリードを切断する。トリム
用パンチは水平軸に対して対称である。この方式で、ト
リム用パンチは二つの別個の切断領域を有する。即わち
パンチの二つの（上下の）長手表面に一個づつ備えてい
る。これらの二つの切断面のいずれかが、パンチがいか
に自動パンチ工具に設けられているかによって切断位置
に位置できる。パンチが対称であることにより、使用中
の切断エッジ（下側）が損傷したり、鈍化すると、パン
チは垂直面に１８０度回転（上下回転）して、パンチの
鋭い切断エッジを備えることができる。これにより、一
つのパンチを従来のパンチと同様の長さで二回使用で
き、集積回路パッケージ上のリードフレーム上のリード
を長さに切断するコストを大巾に縮減する。
【００１２】リードフレームのリード長さ切断はダムバ
ー切断に使用されたものと同様の薄い切断プレートを使
用することにより達成される。この薄い切断プレートは
多数（例えば１０枚の）他の切断プレートと同時に、一
つの切断工程で形成され、従って製作は相当に安くで
き、また回転（上下回転）して切断プレートを取換える
ことなしに新しい切断面を備えることができる。ダムバ
ー切断用の薄い切断プレートの場合と同様に、リードを
長さに切断するのに薄い（約０.０６インチ、即わち０.
１５センチの厚さ）の安価な切断プレートを用いること
により、従来技術の厚い、機械加工した切断プレートを
使用するコストに比較して、大きなコスト削減が実現で
きる。
【００１３】
【作用】多数の切断エッジを有する対称形状の長方形の
パンチを使用することにより、一つの切断エッジが損傷
又は鈍化すると、次のエッジを切断位置にもたらし、集
積回路パッケージのリードフレームを連絡するダムバー
を除去し、二つの切断面を有するパンチによりリードの
フレーム上のリードを適当な長さに切断する。
【００１４】本発明の上記の及び他の目的、特徴及び利
点は次の添付の図面に示した好ましい実施例の説明から
明らかになる。
【００１５】
【実施例】図１−３はダムバーを切断し、リードフレー
ム上のリードを適当な長さにそろえる従来技術の切断装
置を示している。図１に示す如く、従来技術のパンチ１
０はＬ型である。パンチ１０は一つないし幾つかが自動
パンチ工具１２内に設けられ、それにより図２に示すよ
うな集積回路パッケージ１６のリードフレーム１４上の
ダムバーを切断する。図３は図２の自動パンチ工具とパ
ンチ１０と共にダムバーを切断するのに用いられる厚い
精密加工された切断プレート１８を示している。この機
械加工された切断プレート１８は製造するのに相当の費
用がかかり、従ってそれが損傷したり摩耗した際の取換
えは高くつく。
【００１６】本発明のリードフレーム切断装置の作動は
図４−６を参照することにより最もよく理解される。本
装置は集積回路リードフレーム上のダムバーを切断し、
またリードを適当な長さにそろえる（トリムする）改良
された方法を与える。この装置は図６に示す如く、従来
技術のものと同様、下方工具３６と共に、自動パンチ工
具１２を含む。然しながら、自動パンチ工具１２はダム
バーパンチ２０とトリムパンチ５０を受止するように変
更されている。同様に下方工具３６は切断プレート３０
と５２を受止するように変更されている。
【００１７】図６に示す如く、本発明のダムバーパンチ
２０は自動パンチ工具１２に図示のように設けられる。
自動パンチ工具１２は停止片２２を有する。ダムバーパ
ンチ２０は図示の如く停止片２２と自動パンチ工具１２
の中央体により形成された溝に位置し、ダムバーパンチ
２０上の半円切欠２６内と、自動パンチ工具１２上の対
応する半円溝内に嵌装した小さな円形ロッド２４と共に
整合され、保持される。
【００１８】ダムバー切断プレート３０は安価な切断工
程を用いて薄いシートメタル材料から作られる。これは
１回の切断工程で多数の薄い切断プレートが切断され且
つ形成されるものである。ダムバー切断プレート３０は
図４に示す如く、切断されるリードフレーム１４のダム
バー領域に対応する溝３２を有する。切断プレート３０
は下方工具３６（図６）に取付けられ、それにより切断
プレート３０は自動パンチ工具１２に対して適当な位置
に固定される。工具３６は打抜かれたダムバーからのス
クラップメタルを捕集するのに溝３８を備える。
【００１９】説明のため、図４に通常カッドフラットパ
ック１６として知られている集積回路パッケージがリー
ドフレーム１４と結合して示されている。この特定の例
示は説明のためのものであり、多くの異なる型の集積回
路と様々な形態のものが本発明の装置と関連して用いら
れる。
【００２０】図６に示すようにリードフレーム１４上の
ダムバーの幅１５はダムバーパンチ２０の幅よりも実質
小さい。図５に示すように、この独自の構成により、各
ダムバーパンチ２０上に四つの別個の切断エッジ４１，
４２，４３，４４が備えられる。ダムバーパンチ２０は
対称であるので、自動パンチ工具１２中の四つの切断領
域４１，４２，４３，４４のいずれにも取付けができ
る。この方式で、本発明のダムバーパンチ２０はパンチ
全体を取換えるというより、単にダムバーパンチ２０を
再移動して、それを新しい切断エッジに再位置すること
によって、四回使用でき、従来技術のダムバーパンチ１
０よりも長く使用できる。
【００２１】本発明の切断プレート３０はまた従来技術
の切断プレート１８よりも重要な利点を備える。それが
唯一回の切断工程で作られる多数のプレートの一つとし
て薄いシートメタルを使って整造されるので、切断プレ
ート３０のコストは機械加工切断プレート１８のコスト
よりもはるかに安価である。本発明の薄い切断プレート
３０を一側でのみ使用すると、従来技術の機械加工切断
プレート１８のものよりひんぱんに取換えが必要となる
が、薄い切断プレート３０の両側（上面と下面）を使用
することにより切断プレート３０の耐用期間を二倍にす
る。この二側面使用の特徴は各プレートの製造コストが
非常に安いのと相まって、切断プレート３０を使用する
数が増えるのを考慮した後でも、大きなコスト的な利点
を終始生じるものである。薄い切断プレート３０は逆転
（上下回転）可能で、上側のものが損傷したり摩耗する
と、新しい切断面が簡易に備えられ、一面のものの倍だ
け切断プレート３０の寿命を延長する。
【００２２】図７は本発明のトリム用パンチ５０をリー
ドフレーム１４と結合した集積回路パッケージと共に示
している。図７に示すように、リードフレーム１４のダ
ムバーは前の工程で既に除去されている。切断プレート
５２は図６に示した工具３６と同様の工具に取付けら
れ、それによりしっかりと位置に保持される。同様に、
トリム用パンチ５０が図６に示した工具１２と同様の自
動パンチ工具に取付けられる。図７に示すように、トリ
ム用パンチ５０はリードフレームの一側の結合したリー
ド幅を通して延長し、自動パンチ工具の一切断ストロー
クでこれら全てのリードを適当な長さに切断する。トリ
ム用パンチ５０は対称的であり、下方エッジ５６が損傷
したり、使用により鈍化した後、図８に示すように上方
へ回転でき、未使用の切断エッジ５８を使用できる。こ
のようにして、トリム用パンチ５８は従来技術のパンチ
の倍だけ耐用できる。
【００２３】切断プレート５２は特徴的にまた構造的に
図４に示した切断プレート３０と同様である。主要な違
いはトリム用パンチ５０を収容する溝の場所である。中
央プレート５２は図７に示す如く、トリム用パンチ５０
に対応する四つの溝５４を有する。図８に示す如く、ト
リム用パンチ５０はリードフレーム１４の不要の部分を
剪断し、それによってリードフレーム１４のリードを所
望の長さにそろえる。
【００２４】図９に、本発明の装置でダムバー切断とリ
ード長さのトリム操作をなした後の代表的カッドフラッ
トパック型集積回路パッケージ１６が示されている。
【００２５】次に本発明の作動について説明する。
【００２６】代表的応用において、ダムバーパンチ２０
の数は切断すべきダムバー部分の数に対応し、またダム
バーパンチ２０は自動パンチ工具１２中適正な位置に設
けられる。リードフレーム１４を結合した集積回路１６
は自動処理技術を使用する切断装置上の適正な位置にも
たらされる。適正に位置されると、自動パンチ工具は下
方に一ストローク作動して、ダムバーパンチが切断プレ
ート３０内の溝内に押圧され、ダムバーの全ての非所望
部分を打抜く。次にダムバーを取り除いたリードフレー
ム１４と結合した集積回路が自動処理手段により次の作
動、即わちリードを適当な長さにそろえる動作をなす。
【００２７】再たび集積回路パッケージ１６と結合した
リードフレーム１４が自動処理技術で切断装置に位置さ
れる。位置が決まると、自動パンチ工具は一ストローク
下方に動作して、トリム用パンチ５０が切断プレート５
２中の溝に入り、リードの全ての非所望部分を剪断し、
それによってリードを所望の長さにそろえる。集積回路
パッケージ１６のリードフレーム１４は前もってダムバ
ーを除去しているので、リードをそろえることにより第
６図に示すような最終的カッドフラットパックが備えら
れる。所望ならば、次の動作を使用して、リードを所望
の形態に形成することができる。
【００２８】本発明を好ましい実施例に沿って説明した
が、これは説明のためのものであって、限定を意味する
ものではない。本発明の範囲と精神から逸脱することな
く諸変更が可能である。
【００２９】
【発明の効果】対称形のパンチに多数の切断エッジを設
けることにより、また一度に多数打抜きでき、且つ両面
を使用できる薄い切断プレートを用いることにより、本
発明の集積回路パッケージ用リードフレーム切断装置は
大きなコストダウンが図られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ダムバー切断とリード長さ切断に用いられる従
来技術のパンチの斜視図である。
【図２】自動パンチ工具に取付けられ、集積回路パッケ
ージのリードフレームのダムバーを切断しようとする図
１に示した従来技術の二つのパンチを一部断面で示した
側面図である。
【図３】図２に示した自動パンチ工具とパンチと関連し
て使用する従来の厚い機械加工した切断プレートの斜視
図である。
【図４】集積回路のリードフレーム上のダムバーを切断
するのに用いられる本発明の二つのダムバー用パンチを
本発明の薄い切断プレートと共に示した斜視図である。
【図５】各ダムバー用パンチの四つの異なる切断領域を
示す図４に示したダムバー用パンチの正面図である。
【図６】本発明のダムバー用パンチと、リードフレーム
を結合した集積回路と、本発明の薄い下方切断プレート
と下方工具とを備えた自動パンチ工具の一部横断面で示
した側面図である。
【図７】集積回路パッケージのリードフレームのリード
を適当な長さに切断するのに用いられる本発明の二つの
トリム用パンチを本発明の薄い切断プレートと共に示し
た斜視図である。
【図８】トリム用パンチの一つと、積層回路パッケージ
のリードフレームと第７図に示した切断プレートの側面
図である。
【図９】ダムバーを除去し、リードを適当な長さに切断
した後の（カッド型）集積回路パッケージの斜視図であ
る。
【符号の説明】
１２ 自動パンチ工具 １４ リードフレーム １６ 集積回路パッケージ ２０ ダムバー用パンチ ３０ 薄い切断プレート ４１−４４ 切断エッジ ５０ トリム用パンチ ５２ 薄い切断プレート ５６，５８ 切断エッジ

Claims (23)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 基部から複数のメタルリードが延長し、
    基部に隣接し、メタルリード間に位置する除去すべきダ
    ムバーメタル接続部分と、全てのメタルリードを接続す
    る外方メタルフレームを有するリードフレームと、該リ
    ードフレームの基部に固着され、前記リードフレームの
    メタルリードに結合ワイヤ接続部分で接続される半導体
    チップと、該半導体チップとリードフレームの基部を囲
    んで保護し、前記リードフレームのメタルリードを前記
    半導体チップの外側に延長させる手段とを含む集積回路
    パッケージ用のリードフレーム切断装置であって、前記
    リードフレームから除去される部分に対応する溝を有
    し、前記集積回路パッケージの載置されるダムバー接続
    部分の除去を行なう切断プレート手段と、前記切断プレ
    ート手段の溝に整合し、前記リードフレーム上に下方へ
    力を与えて前記リードフレームの前記部分を同時に切断
    し、前記切断プレート手段の溝におろして、前記除去す
    る部分を前記リードフレームから除去する取り脱し可能
    のパンチ手段であって、各ダムバー接続部分用単一長方
    形パンチ部材を有し、各パンチ部材がその各端部に直線
    長方形切断部を有するパンチ手段を有するパンチ工具手
    段とを含むリードフレーム切断装置。
  2. 【請求項２】 前記切断プレート手段が約０.０６イン
    チ（約０.１５センチ）の厚さの薄い金属片を含み、両
    面が使用できるように対称的である請求項１記載の装
    置。
  3. 【請求項３】 前記切断プレート手段が一回の切断工程
    で製作された多数の切断プレートの一つを含む請求項２
    記載の装置。
  4. 【請求項４】 前記切断プレート手段に連結して、前記
    リードフレームから除去すべき部分を除去する間に切断
    プレート手段を位置に保持する下方工具手段を含み、該
    下方工具手段は溝を有し、その中に前記リードフレーム
    から除去される部分を切断分離後に落下させるようにし
    た請求項１記載の装置。
  5. 【請求項５】 前記取脱し可能のパンチ手段の長方形パ
    ンチ部分は略長方形横断面の切断面を有し、前記対称形
    パンチは前記パンチ工具手段に固着されている請求項１
    記載の装置。
  6. 【請求項６】 前記対称形パンチがその両側に半円溝を
    有し、その少くとも一つは前記対称形パンチを前記パン
    チ工具手段を保持するのに使用される請求項５記載の装
    置。
  7. 【請求項７】 前記対称形パンチは上縁で形成された二
    つの別個の切断面と、下縁で形成された二つの別個の切
    断面を有し、それによって前記対称形パンチは別個の切
    断面の各から他の切断面に回転可能である請求項５記載
    の装置。
  8. 【請求項８】 前記対称形パンチが四つの切断面を有
    し、その第一切断面は対称形パンチの上方左面であり、
    第二切断面は対称形パンチの上方右面であり、第三切断
    面は対称形パンチの下方左面であり、第４切断面は対称
    形パンチ下方右面であり、それによって前記対称形パン
    チが前記パンチ工具手段の切断位置に前記四つの切断面
    のいずれか一つと共に位置することが可能である請求項
    ７記載の装置。
  9. 【請求項９】 前記対称パンチ中の二つの半円溝の少く
    とも一つがパンチ工具手段に適正に位置した時、前記パ
    ンチ工具手段の対応する同径の半円溝と整合し、円形ロ
    ッドを前記対称形パンチの半円溝の一つと前記パンチ工
    具手段の半円溝により形成された円に設置して、前記対
    称形パンチが前記円形ロッドと共に前記パンチ工具手段
    に固定される請求項６記載の装置。
  10. 【請求項１０】 前記対称形パンチがその上縁と下縁で
    形成された二つの別個の切断面を有し、該切断面の各は
    前記リードフレームの外側メタルフレームの一部分を除
    去するのに使用され、それによって前記リードフレーム
    のメタルリードを適当な長さに切断する請求項５記載の
    装置。
  11. 【請求項１１】 前記四つの別個の切断面を有する対称
    形パンチが前記ダムバー接続部分を前記リードフレーム
    から除去するようにした請求項８記載の装置。
  12. 【請求項１２】 請求項１記載の集積回路パッケージ用
    のリードフレーム切断装置を備える方法であって、基部
    から複数のメタルリードが延長し、基部に隣接し、メタ
    ルリード間に位置する除去すべきダムバーメタル接続部
    分と、全てのメタルリードを接続する外方メタルフレー
    ムを有するリードフレームと、該リードフレームの基部
    に固着され、前記リードフレームのメタルリードに結合
    ワイヤ接続部分で接続される半導体チップと、該半導体
    チップとリードフレームの基部を囲んで保護し、前記リ
    ードフレームのメタルリードを前記半導体チップの外側
    に延長させる手段とを含む集積回路パッケージを備え、
    前記リードフレームから除去される部分に対応する溝を
    有し、前記集積回路パッケージの載置されるダムバー接
    続部分の除去を行なう切断プレート手段を備え、前記切
    断プレート手段の溝に整合し、前記リードフレーム上に
    下方へ力を与えて前記リードフレームの前記部分を同時
    に切断し、前記切断プレート手段の溝におろして、前記
    除去する部分を前記リードフレームから除去する取り脱
    し可能のパンチ手段であって、各ダムバー接続部分用単
    一長方形パンチ部材を有し、各パンチ部材がその各端部
    に直線長方形切断部を有するパンチ手段を有するパンチ
    工具手段を備える工程を含むリードフレームを切断する
    方法。
  13. 【請求項１３】 前記切断プレート手段が約０.０６イ
    ンチ（約０.１５センチ）の厚さの薄い金属片を含み、
    両面が使用できるように対称的である請求項１２記載の
    方法。
  14. 【請求項１４】 前記切断プレート手段が一回の切断工
    程で製作された多数の切断プレートの一つで作られる請
    求項１３記載の方法。
  15. 【請求項１５】 前記切断プレート手段に連結して、前
    記リードフレームから除去すべき部分を除去する間に切
    断プレート手段を位置に保持する下方工具手段を備え、
    該下方工具手段は溝を有し、その中に前記リードフレー
    ムから除去される部分を切断分離後に落下させるように
    した請求項１２記載の方法。
  16. 【請求項１６】 前記取脱し可能のパンチ手段の長方形
    パンチ部分は略長方形横断面の切断面を有し、前記対称
    形パンチは前記パンチ工具手段に固着されている請求項
    １２記載の装置。
  17. 【請求項１７】 前記対称形パンチがその両側に半円溝
    を有し、その少くとも一つは前記対称形パンチを前記パ
    ンチ工具手段を保持するのに使用される請求項１６記載
    の方法。
  18. 【請求項１８】 前記対称形パンチは上縁で形成された
    二つの別個の切断面と、下縁で形成された二つの別個の
    切断面を有し、それによって前記対称形パンチは別個の
    切断面の各から他の切断面に回転可能である請求項１６
    記載の方法。
  19. 【請求項１９】 前記対称形パンチが四つの切断面を有
    し、その第一切断面は対称形パンチの上方左面であり、
    第二切断面は対称形パンチの上方右面であり、第三切断
    面は対称形パンチの下方左面であり、第４切断面は対称
    形パンチ下方右面であり、それによって前記対称形パン
    チが前記パンチ工具手段の切断位置に前記四つの切断面
    のいずれか一つと共に位置することが可能である請求項
    １８記載の方法。
  20. 【請求項２０】 前記対称パンチ中の二つの半円溝の少
    くとも一つがパンチ工具手段に適正に位置した時、前記
    パンチ工具手段の対応する同径の半円溝と整合し、円形
    ロッドを前記対称形パンチの半円溝の一つと前記パンチ
    工具手段の半円溝により形成された円に設置して、前記
    対称形パンチが前記円形ロッドと共に前記パンチ工具手
    段に固定される請求項１７記載の方法。
  21. 【請求項２１】 前記対称形パンチがその上縁と下縁で
    形成された二つの別個の切断面を有し、該切断面の各は
    前記リードフレームの外側メタルフレームの一部分を除
    去するのに使用され、それによって前記リードフレーム
    のメタルリードを適当な長さに切断する請求項１６記載
    の方法。
  22. 【請求項２２】 前記四つの別個の切断面を有する対称
    形パンチが前記ダムバー接続部分を前記リードフレーム
    から除去するようにした請求項１９記載の方法。
  23. 【請求項２３】 前記対称パンチ手段を前記パンチ工具
    手段に取付け、前記パンチ工具手段を前記切断プレート
    に対して適正な位置に位置づけし、前記集積回路パッケ
    ージを前記切断プレート上に設置し、前記パンチ工具を
    作動して前記リードフレームから前記除去すべき部分を
    除去する工程を含む請求項１２記載の方法。
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