FR2709257A1 - Procédé de nettoyage de bâtiment par très basse pression. - Google Patents
Procédé de nettoyage de bâtiment par très basse pression. Download PDFInfo
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Abstract
Le présent procédé concerne un système de nettoyage par gommage des murs, statues, boiseries, pierres, monuments, vestiges archéologiques et tous matériaux de revêtement extèrieur Le procédé est caractèrisé par l'utilisation conjointe d'un mélange de poudre de granulats à de l'air comprimé, ce mélange est propulsé par de l'eau sous très basse pression. L'ensemble constitue un système complet constitué d'un compresseur d'air (1), d'un refroidisseur d'air (3), d'un réservoir de pression (2), d'un propulseur d'eau à haute pression (13) et d'un pistolet (11) assurant la propulsion du mélange sur la surface à traiter et le rinçage de cette surface. La propulsion du mélange air-granulat s'effectue à partir de la pression de l'eau transmise par le propulseur à haute pression (13) et mélangé dans le pistolet (11) au mélange air-granulats. Ce pistolet comporte, une buse de nettoyage (25) travaillant sur le support à nettoyer par effet de gommage. Ce pistolet projette sur le support un mélange d'air et de granulats neutres très fins propulsé par l'eau sous une pression de 1,5 à 0,5 bars. Cet ensemble ne consomme que 30 litres d'eau à l'heure, sauvegarde totalement la structure les propriétés du support nettoyé, enfin il est neutre pour l'environnement.
Description
PROCEDE DE NETTOYAGE DE BATIMENT PAR TRES BASSE
PRESSION
DESCRIPTION
Le présent procédé conceme un système de nettoyage par gommage des murs, statues1 boiseries, pierres et tous matériaux de revêtement extérieur
Le procédé est caractérisé par l'utilisation conjointe d'un melange de poudre de granulats à de l'air comprimé, ce mélange est propulsé par de i'eau sous très basse pression.
PRESSION
DESCRIPTION
Le présent procédé conceme un système de nettoyage par gommage des murs, statues1 boiseries, pierres et tous matériaux de revêtement extérieur
Le procédé est caractérisé par l'utilisation conjointe d'un melange de poudre de granulats à de l'air comprimé, ce mélange est propulsé par de i'eau sous très basse pression.
Les travaux de nettoyage effectués par le présent procédé sont traditionnellement éxécutés des ensembles consommant plusieures centaines de litres d'eau et travaillent à des pressions comprises entre 40 et 100 bars. De plus ces travaux produisent une poussière très fine qui se dépose sur tous les objets environnants et nécessite une évacuation del'eau nécessaire au nettoyage.
L'ensemble constitue un système complet permettant de remédier à ces inconvénients.
Selon une première caractèristique, il comporte, une buse de nettoyage travaillant sur le support à nettoyer par effet de gommage.
Selon une seconde caractéristique, il projette sur le support un mélange d'air et de granulats neutres très fin propulsé par de l'eau sous une pression de 1,5 à 0,5 bars.
Selon une troisième caractéristique, il sauvegarde totalement la structure, les caractèristiques et les propriétés du support traité.
Selon une quatrième caractéristique, il n'utilise aucun produit ou additif chimique.
Selon une cinquième caractéristique, il n'utilise qu'une quantité minimum d'eau puisqu'il ne consomme que 30 litres d'eau à l'heure.
Ce procédé utilise un ensemble constitué d'un compresseur d'air, d'un refroidisseur d'air, d'un réservoir de pression, aun propulseur d'eau à haute pression et d'un pistolet assurant la propulsion du mélange sur la surface à traiter et le rinçage de cette surfaçe.
La propulsion du mélange air-granulat s'effectue à partir de la pression de l'eau transmise par le propulseur à haute pression et mélangé dans le pistolet au mélange air-granulats
Les dessins annexés illustrent le procédé: - La Figure 1, sur la planche 112, représente l'ensemble du procédé en fonctionnement - La Figure 2, sur la planche 212, représente, en coupe, I'ensemble pistolet avec la buse
permettant lemélange eaulairlgranulats et les règlages de pression.
Les dessins annexés illustrent le procédé: - La Figure 1, sur la planche 112, représente l'ensemble du procédé en fonctionnement - La Figure 2, sur la planche 212, représente, en coupe, I'ensemble pistolet avec la buse
permettant lemélange eaulairlgranulats et les règlages de pression.
Le compresseur (1) foumit l'air necéssaire à la propulsion des granulats contenus dans le reservoir de pression (2) qui content ces granulats. La pression à la sortie du compresseur doit être de 8 bars et le débit d'air de 2400 litresiminute.
En sortie du compresseur(1), un refroidisseur d'air(3) est connecté a ce compresseur par un tuyau(4). Ce refroidisseur a pour fonction de libérer au maximum l'air comprimé de la condensation d'eau et porter cet air comprimé à la température ambiante afin d'éviter la formation de condensation dans le réservoir de pression(2) contenant les granulats.
Ce refroidisseur est branché sur le réseau électrique 220V (5).
La sortie du refroidisseur est connectée à un détendeur(6) équipé d'un manomètre(7) par un tuyau(8).
Une télécommande pneumatique permet l'arrêt du système. Cette télécommande est activée à partir d'une commande électrique(9) située sur le pistolet(1 1) et commandé par une électro vanne(1 0) située sur le réservoir de pression(2).
Le mélange airlgranulat s'effectue dans le réservoir de pression(2). Ce réservoir est connecté à un pistolet(11) par un tuyau(12)
La pression du mélange airlgranulat au niveau de l'arrivée au pistolet(1 1) est de 4 bars
L'eau sous pression necéssaire à la propulsion du mélange airlgranulats sur la surface à traiter(31) est obtenue par l'utilisation d'un appareil à haute pression(13) alimenté en eau par le tuyau(14) et fonctionnant sur le réseau électrique 220V(15)
Cet appareil fournit l'eau sous une pression de 60 bars au pistolet(11) par un tuyau(16).
La pression du mélange airlgranulat au niveau de l'arrivée au pistolet(1 1) est de 4 bars
L'eau sous pression necéssaire à la propulsion du mélange airlgranulats sur la surface à traiter(31) est obtenue par l'utilisation d'un appareil à haute pression(13) alimenté en eau par le tuyau(14) et fonctionnant sur le réseau électrique 220V(15)
Cet appareil fournit l'eau sous une pression de 60 bars au pistolet(11) par un tuyau(16).
La commande générale d'arrivée d'eau sous pression dans le pistolet(11) est assuré par la commande(17)
Le nettoyage de la surface à traiter(31) est assuré par le pistolet(1 1)
Ce pistolet comporte 2 circuits:
- un circuit de traitement de la surface à nettoyer
- Un circuit de rinçage
Ce pistolet est constitué d'un carter(18) renfermant tous les éléments de traitement. Ce carter s'ouvre en 2 parties, dans le sens longitudinal, afin d'accéder à tous les éléments constituant le pistolet
L'eau arrive dans le pistolet par le tuyau(1 9) sous une pression de 60 bars. Une commande (17) permet de doser ou d'interrompre l'arrivée de l'eau par action sur la vanne(20).
Le nettoyage de la surface à traiter(31) est assuré par le pistolet(1 1)
Ce pistolet comporte 2 circuits:
- un circuit de traitement de la surface à nettoyer
- Un circuit de rinçage
Ce pistolet est constitué d'un carter(18) renfermant tous les éléments de traitement. Ce carter s'ouvre en 2 parties, dans le sens longitudinal, afin d'accéder à tous les éléments constituant le pistolet
L'eau arrive dans le pistolet par le tuyau(1 9) sous une pression de 60 bars. Une commande (17) permet de doser ou d'interrompre l'arrivée de l'eau par action sur la vanne(20).
L'eau parvient ensuite dans un ensemble dérivateur(21).Cet ensemble pennet sur une voie le rinçage de la surface nettoyée(31). Ce rinçage est exécuté par la buse de micropulvérisation (22) commandée par la mini-vanne de réglage(23).
Sur l'autre voie de l'ensemble dérivateur(21), une autre mini-vanne(24) permet le réglage fin de la pression d'eau dans la buse de nettoyage(25). L'eau pénètre alors à une pression comprise entre 1,5 et 0,5 bars, par l'intermédiaire d'un orifice injecteur(26), dans une chambre de mélange(27).
Le mélange airlgranulats arrive dans le pistolet(11) par le tuyau(28) et est injecté dans la chambre de mélange(27) par un injecteur(29). Cet injecteur est incliné de 30 par rapport à l'axe longitudinal de la chambre de mélange(27).
Ce mélange aidgranulats est mélangé à l'eau dans la chambre de mélange(27) et est propulsé dans la buse(25) sous forme cyclonique du fait de l'entrée conique de la buse(30) et de l'inclinaison de l'axe de l'injecteur du mélange airlgranulats(29) par rapport à l'axe de projection de l'eau.
La pression de sortie, donc de travail sur la surface à nettoyer, est comprise entre 1,5 et 0,5 bars.
Le nettoyage s'effectue par gommage léger horizontal et non par projection d'un jet perpendiculaire à la surface à traiter(31).
L'eau de rinçage ne contenant aucun procédé chimique peut être rejeté directement à l'dégoût sans filtrage spécifique et la pression de travail étant trés basse l'instaliation de chantier est très légère et ne provoque pas de nuisances.
Le procédé est particulièrement destiné au nettoyage des bâtiments, des monuments, des statues, du patrimoine historique et archéologique, à la suppression des graffitis.
Claims (5)
1) Procédé de nettoyage de bâtiments, de monuments, de statues, d'éléments du patrimoine historique et archéologique caractérisé par la projection par une buse d'un jet circulaire agissant par effet de gommage sur le support à nettoyer.
2) Procédé selon la revendication 1 caractérisé par la projection sur le support à nettoyer(31) d'un mélange airigranulat neutre chimiquement propulsé par de l'eau sous pression.
3) Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il conserve les propriétés physiques chimiques et la structure des supports nettoyés.
4) Procédé selon la revendication 1 caractérisée en ce qu'il n'utilise aucun produit ou additif chimique ou abrasif.
5) Procédé selon la revendication 1 caractèrisée en ce qu'il travaille avec une très basse pression comprise entre 1,5 et 0,5 bars.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9310182A FR2709257B3 (fr) | 1993-08-23 | 1993-08-23 | Procédé de nettoyage de bâtiment par très basse pression. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9310182A FR2709257B3 (fr) | 1993-08-23 | 1993-08-23 | Procédé de nettoyage de bâtiment par très basse pression. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2709257A1 true FR2709257A1 (fr) | 1995-03-03 |
| FR2709257B3 FR2709257B3 (fr) | 1997-08-08 |
Family
ID=9450350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9310182A Expired - Lifetime FR2709257B3 (fr) | 1993-08-23 | 1993-08-23 | Procédé de nettoyage de bâtiment par très basse pression. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2709257B3 (fr) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2753643A1 (fr) * | 1996-09-24 | 1998-03-27 | Loubeyre Patrick | Dispositif de commande d'une installation de nettoyage de surfaces contaminees |
| EP0775534A3 (fr) * | 1995-11-25 | 1998-06-24 | Dürr Ecoclean GmbH | Installation automatique pour le nettoyage de pièces |
| EP0850727A3 (fr) * | 1996-12-31 | 1998-11-11 | Josef Bauer | Lance pour le traitement au jet abrasif humide |
| CN107520762A (zh) * | 2017-10-11 | 2017-12-29 | 重庆福税科技有限公司 | 一种工件表面处理均匀环保喷砂机 |
-
1993
- 1993-08-23 FR FR9310182A patent/FR2709257B3/fr not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0775534A3 (fr) * | 1995-11-25 | 1998-06-24 | Dürr Ecoclean GmbH | Installation automatique pour le nettoyage de pièces |
| FR2753643A1 (fr) * | 1996-09-24 | 1998-03-27 | Loubeyre Patrick | Dispositif de commande d'une installation de nettoyage de surfaces contaminees |
| EP0832718A1 (fr) * | 1996-09-24 | 1998-04-01 | Patrick Loubeyre | Dispositif de commande d'une installation de nettoyage de surfaces contaminées |
| EP0850727A3 (fr) * | 1996-12-31 | 1998-11-11 | Josef Bauer | Lance pour le traitement au jet abrasif humide |
| CN107520762A (zh) * | 2017-10-11 | 2017-12-29 | 重庆福税科技有限公司 | 一种工件表面处理均匀环保喷砂机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2709257B3 (fr) | 1997-08-08 |
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Legal Events
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