FR2737672A1 - Dispositif de lavage automatique des couloirs de stockage - Google Patents

Abstract

Il comprend un premier ensemble (1a) constitué de deux roues parallèles motorisées (1b, 1c) qui sont pourvues de dents pour engrener avec les rouleaux (2c) afin de déplacer le dispositif (1) sur toute la longueur du couloir (2) correspondant à nettoyer et un second ensemble (1e) qui comporte des brosses (1i à 1l) entraînées en rotation et recevant soit un liquide de nettoyage, soit de l'eau de rinçage, et des moyens (1s) permettant de faire pivoter les rouleaux (2c) autour de leur axe horizontal pendant le déplacement du dispositif (1).

Description

La présente invention a trait à un dispositif de lavage automatique de couloirs de stockage et plus particulièrement de leurs rouleaux supportant les bacs de produits alimentaires.

Les couloirs de stockage comportent des longerons parallèles entre lesquels sont guidés axialement des rouleaux libres en rotation autour de leur axe horizontal. Les rouleaux sont disposés perpendiculairement aux longerons et au-dessus d'une goulotte permettant la récupération du liquide provenant des produits alimentaires en cours de décongélation contenus dans les bacs spéciaux. Les couloirs de stockage sont par exemple au nombre de six disposés les uns au-dessus des autres pour constituer une ligne de décongélation. Chaque ligne de décongélation est disposée dans un local où la température ambiante ne dépasse pas 1"C.

Les bacs spéciaux sont placés sur les rouleaux d'un couloir pour défiler sur celui d'une extrémité à l'autre en vue de permettre la décongélation des produits alimentaires qui sont par exemple de la viande.

Les bacs spéciaux comportent un fond ajouré permettant 1 'évacu- ation du liquide provenant des produits en cours de décongélation. on observe que le liquide s'écoule le long des rouleaux avant d' être récupéré dans la goulotte du couloir correspondant.

Après le passage des bacs les rouleaux sont recouverts sur toute leur périphérie du liquide provenant des produits.

I1 est prévu, lorsqu'un couloir n'est pas utilisé, de le nettoyer avant d'introduire de nouveaux bacs spéciaux. Les rouleaux du couloir correspondant sont nettoyés manuellement avec une éponge. Le nettoyage s'effectue de nuit pour ne pas perturber la chaine de décongélation. On note que ce travail est pénible, fatig ant et qu' il est réalisé dans des conditions très éprouvantes pour le personnel du fait de la faible température du local dans lequel se trouvent les couloirs.

C'est à ces inconvénients qu'entend plus particulièrement remédier la présente invention.

Le dispositif suivant la présente invention a pour but de nettoyer chaque couloir de stockage de chaque ligne de décongélation de manière automatique.

Le dispositif suivant la présente invention comprend un premier ensemble constitué de deux roues parallèles motorisées qui sont pourvues de dents qui engrenent avec les rouleaux afin de déplacer le dispositif sur toute la longueur du couloir correspondant à nettoyer et un second ensemble qui comporte des brosses entrainées en rotation et recevant soit un liquide de nettoyage, soit de l'eau de rinçage et des moyens permettant de faire pivoter les rouleaux autour de leur axe horizontal pendant le déplacement du dispositif.

Un autre avantage du dispositif de lavage consiste en ce que le premier ensemble est relié au second par une articulation afin que ce dernier puisse pivoter dans un plan vertical.

Le dessin annexé, donné à titre d' exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer
Fig. 1 est une vue de côté montrant le dispositif de lavage automatique associé à un dispositif d' alimentation disposé à une extrémité des lignes de décongélation.

Fig. 2 est une vue de dessus montrant le dispositif de lavage automatique sur le couloir à nettoyer.

Fig. 3 est une vue en perspective représentant le dispositif de lavage automatique et plus particulièrement ses deux ensembles.

Fig. 4 est une vue schématique illustrant le dispositif de lavage sur les rouleaux du couloir de stockage.

on a représenté en fig. 1 et 2 un dispositif de lavage automatique 1 disposé sur un couloir 2 d'une ligne de décongélation 3. Cette derniè- re comprend plusieurs couloirs 2 disposés d'une part les uns audessus des autres et d'autre part les uns à côté des autres. A proximité de la ligne 3 est disposé un dispositif d' alimentation 4 qui se déplace verticalement et latéralement pour venir en face du couloir 2 à nettoyer.

Le dispositif de lavage automatique 1 comprend un premier ensemble la constitué de deux roues parallèles lb et lc entraînées en rotation par l'intermédiaire d'un motoréducteur Id qui est alimenté par le dispositif 4. Les roues lb et lc comportent des dents qui engrènent avec les rouleaux 2c du couloir 2 a nettoyer pour permettre le déplacement du dispositif de lavage 1 sur toute la longueur dudit couloir (fig. 3).

Le dispositif de lavage 1 comporte un second ensemble le pourvu d'un cadre métallique 1f qui est relié par l'intermédiaire d' entretoises verticales lg à une plaque inférieure lh.

Le cadre métallique 1f est relié au premier ensemble la par 1 'in- termédiaire d'une articulation lv pour permettre au second ensemble le de pivoter dans un plan vertical par rapport au premier. Le cadre 1f pivote verticalement pour permettre d'accéder aux brosses et à la partie de lavage afin de réaliser l'entretien et/ou le nettoyage.

A l'intérieur du cadre If sont disposées quatre brosses identiques li à 11 qui sont entrainées en rotation autour de leur axe vertical par deux motoréducteurs lm et ln alimentés par le dispositif 4. Chaque brosse li à 11 comporte un axe vertical lp solidaire à son extrémité libre d'une poulie lq réunie deux à deux par l'intermédiaire d'une courroie lr. Les brosses sont réunies deux par deux de manière que le motoréducteur lm entraîne les brosses li et li tandis que le motoréducteur ln entraine les brosses Ik et 11.

Les brosses li à 11 sont décalées les unes par rapport aux autres pour couvrir toute la largeur des rouleaux 2c du couloir 2 à nettoyer.

La plaque inférieure 1h est solidaire d'un plateau ls réalisé en matière plastique qui vient prendre appui sur les rouleaux 2c du couloir 2 (fig. 4). La plaque inférieure 1h et le plateau 1f sont découpés d'ouvertures circulaires lt permettant le passage des brosses li à 11 pour que ces dernières viennent en contact avec les rouleaux 2c. A proximité des brosses li et 11 sont prévues des buses 1w qui sont reliées au dispositif 4 pour permettre l'alimentation des brosses soit en liquide de nettoyage, soit en eau de rinçage.

Le cadre 1f est solidaire à l'opposé du premier ensemble la d'un détecteur de proximité lu qui permet arrêter le dispositif de lavage 1 lorsqu'il se trouve en bout du couloir 2.

Chaque couloir 2 comprend des longerons parallèles 2a et 2b entre lesquels sont guidés axialement les rouleaux 2c libres en rotation autour de leur axe horizontal. En dessous des rouleaux 2c, les longerons 2a et 2b sont réunis par l'intermédiaire d'une goulotte 2d permettant l'évacuation des liquides provenant soit des produits alimentaires, soit du dispositif de lavage 1.

Le dispositif d'alimentation 4 comporte une rampe horizontale 4a destinée à recevoir le dispositif de lavage 1 pour pouvoir lamenter au niveau de chaque couloir de stockage 2 de la ligne de décongélation 3.

Le dispositif d'alimentation 4 comprend en dessous de la rampe 4a deux enrouleurs 4b et 4c recevant respectivement un câble électrique 4d et un tuyau souple 4e. Le câble électrique 4d permet d'alimenter les motoréducteurs ld, lm et 1h du dispositif de lavage, tandis que le tuyau souple 4e transporte le liquide de nettoyage et 1 'eau de rinçage au niveau des brosses li à 11. Le dispositif d'alimentation 4 comprend audessus de la rampe 4a deux poulies parallèles 4f et 4g permettant respectivement de diriger le câble 4d et le tuyau 4e en direction du dispositif de lavage 1. on note que par simplicité de représentation le câble 4d et le tuyau 4e sont matérialisés par un trait mixte jusqu'au dispositif de lavage automatique 1.

Le fonctionnement du dispositif de lavage automatique 1 découle de la description qui précède.

Le pas des roues dentées lb et lc est choisi identique à celui des rouleaux 2c pour permettre le déplacement du dispositif de lavage 1 sur toute la longueur du couloir 2 à nettoyer.

Le plateau en matière plastique 1f permet lors du déplacement du dispositif de lavage 1 sur le couloir 2 d'entrainer en rotation autour de leur axe horizontal les rouleaux 2c pour que les brosses li à li puiS ~ sent les nettoyer sur toute leur périphérie (fig. 4).

Lorsque le dispositif de lavage automatique 1 a parcouru toute la longueur du couloir 2 à nettoyer et que son détecteur de proximité lu est activé le dispositif de lavage 1 est stoppé. I1 est arrêté pendant un certain temps pour que les buses 1w et les brosses li à 11 soient rincées au moyen d' eau propre transportée par le tuyau 4e.

Dès que cette étape est terminée, les roues dentées lb et îc du premier ensemble la sont entraînées en sens contraire pour engrener avec les rouleaux 2c et ramener le dispositif de lavage 1 à son point de départ. Pendant le trajet de retour, les brosses li à 11 sont alimentées en eau de rinçage au moyen des buses 1w pour permettre de rincer chaque rouleau 2c du couloir 2. Dès que le retour du dispositif de lavage 1 est réalisé ce dernier est transporté à l'aide du dispositif d'alimentation 4 et plus particulièrement de sa rampe 4a au niveau d'un autre couloir 2.

on note que les couloirs 2 de chaque ligne de décongélation 3 sont légèrement inclinés pour permettre 1 'écoulement des liquides à 1' inté- rieur des goulottes 2d.

on remarque que le dispositif de lavage 1 ne doit pas être plus large que les longerons 2a et 2b des couloirs 2 pour que ce dernier pui5 - se circuler sur toute la longueur du couloir 2 à nettoyer.

Il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents.

Claims (10)

REVENDICATIONS

1. Dispositif de lavage automatique des couloirs de stockage et plus particulièrement de leur rouleaux supportant des bacs de produits alimentaires, lesdits rouleaux étant libres en rotation autour de leur axe horizontal pour permettre le défilement des bacs d 'un bout à vautre du couloir, caractérisé en ce qu'il comprend un premier ensemble (la) constitué de deux roues parallèles motorisées (lb, lc) motorisées qui sont pourvues de dents pour engrener avec les rouleaux (2c) afin de déplacer le dispositif (1) sur toute la longueur du couloir (2) correspondant à nettoyer et un second ensemble (le) qui comporte des brosses (li à 11) entraînées en rotation et recevant soit un liquide de nettoyage, soit de 1 'eau de rinçage et des moyens (ls) permettant de faire pivoter les rouleaux (2c) autour de leur axe horizontal pendant le déplacement du dispositif (1).

2. Dispositif de lavage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les roues dentées (lb et lc) présentent un pas identique à celui des rouleaux (2c) des couloirs (2) de stockage.

3. Dispositif de lavage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les roues dentées (lb et lc) sont entrainées en rotation par l'intermédiaire d'un motoréducteur (ld) qui est alimenté électriquement par un dispositif d'alimentation (4) disposé en bout du couloir (2) à nettoyer.

4. Dispositif de lavage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le premier ensemble (la) est relié au second (le) par 1 'intermé- diaire d'une articulation (lv) afin que le second ensemble (le) puisse pivoter dans un plan vertical, pour permettre l'entretien et le nettoyage de l'appareil lorsque celui-ci est stoké sur l'élément (4a).

5. Dispositif de lavage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le second ensemble (le) comporte un cadre (lof) supportant des brosses (li à 11) qui sont décalées les unes par rapport aux autres pour couvrir toute la largeur des rouleaux (2c).

6. Dispositif de lavage suivant la revendicaiton 5, caractérisé en ce que les brosses (li à 11) sont entrainées en rotation deux par deux par l'intermédiaire de motoréducteurs (lm et ln), de poulies (lq) et de courroies (lr).

7. Dispositif de lavage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que des buses d'alimentation (lw) sont disposées à proximité des brosses (1i à 1l).

8. Dispositif de lavage suivant la revendication 7, caractérisé en ce que les buses (lw) sont raccordées à un dispositif d'alimentation (4) disposé en bout du couloir à nettoyer par l'intermédiaire d'un tuyau (4e).

9. Dispositif de lavage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de pivotement des rouleaux (2c) autour de leur axe -horizontal sont constitués d'un plateau en matière plastique (ils) fixé sur une plaque inférieure (lh) solidaire d'un cadre (lof) par 1' intermé- diaire d'entretoises verticales (lg).

10. Dispositif de lavage suivant la revendication 9, caractérisé en ce que la plaque inférieure (lh) et le plateau en matière plastique (ls) sont découpés d'ouvertures circulaires (lut) pour le passage des brosses (1i à 11).