FR2821833A1 - Convoyeur a bande - Google Patents
Convoyeur a bande Download PDFInfo
- Publication number
- FR2821833A1 FR2821833A1 FR0102998A FR0102998A FR2821833A1 FR 2821833 A1 FR2821833 A1 FR 2821833A1 FR 0102998 A FR0102998 A FR 0102998A FR 0102998 A FR0102998 A FR 0102998A FR 2821833 A1 FR2821833 A1 FR 2821833A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- sep
- conveyor
- round tubes
- food products
- sliding panel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims description 5
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 4
- 241000282461 Canis lupus Species 0.000 claims description 3
- 241000722921 Tulipa gesneriana Species 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 5
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N acetaldehyde Diethyl Acetal Natural products CCOC(C)OCC DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002777 acetyl group Chemical class [H]C([H])([H])C(*)=O 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 1
- 230000002040 relaxant effect Effects 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/60—Arrangements for supporting or guiding belts, e.g. by fluid jets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
Abstract
Le dispositif utilisé notamment pour le conditionnement des produits alimentaires, est destiné à faciliter l'entretien, le montage, et le démontage des moyens le constituant, ce dispositif comprend : - Un châssis inférieur (2)- Une sole de glissement (1) articulé par rapport au châssis inférieur.Le châssis inférieur (2) étant constitué de tubes ronds soudés entre eux en tulipe ou gueule de loup et de pieds sensiblement en L pour faciliter les postes de travail, les pieds ne gênant plus les servants de ligne.
Description
<Desc/Clms Page number 1>
CONVOYEUR A BANDE
La présente invention concerne un dispositif pour transporter les produits dans l'agroalimentaire, la chimie ou l'industrie (manutention au sol, les longueurs pouvant varier selon les besoins) et plus particulièrement des moyens pour faciliter l'entretien, le démontage et l'accessibilité de ce dispositif.
La présente invention concerne un dispositif pour transporter les produits dans l'agroalimentaire, la chimie ou l'industrie (manutention au sol, les longueurs pouvant varier selon les besoins) et plus particulièrement des moyens pour faciliter l'entretien, le démontage et l'accessibilité de ce dispositif.
Les produits dans l'agroalimentaire, que ce soit dans le carné ou la volaille, sont soit directement au contact de la bande transporteuse, soit disposés dans des emballages (ex : barquettes en polyester ou autre).
Ce type de matériel, tel que conçu actuellement ne permet pas un nettoyage efficace pour les raisons suivantes : la bande tournant autour des tambours laisse un vide où les produits peuvent s'insérer et se coller aux tambours. Le nettoyage ne peut être effectué comme il se doit (la bande et les tambours restant en contact). Le développement des bactéries est alors favorisé.
Le changement de la bande, pour des raisons d'usure ou autre, nécessite de démonter les tambours et les pieds lorsque que ceci est possible.
Dans le cas contraire, il faut faire venir un technicien qui coupe la bande à la longueur voulue et effectue la jonction par vulcanisation à même le convoyeur.
Ce qui équivaut à une facturation et à une perte de temps.
Le démontage de la bande n'étant pas possible à chaque nettoyage, le lavage ne peut être-'qu partiel et non conforme aux exigences de nettoyage demandés par les services compétents.
Pour les dispositifs de manutention par chaîne, il faut désaccoupler en enlevant un axe des maillons. le
<Desc/Clms Page number 2>
remplacement de la chaîne se fait par des manipulations difficiles et lourdes du fait de la rigidité de l'ensemble. Sur les convoyeurs de grandes longueurs et largeurs, il faut tirer sur l'ensemble pour extraire celle-ci. Il faut un temps assez long pour remettre le tout en ordre de marche.
Le dispositif selon l'invention est constitué de : Une charpente en structure métallique reposant sur 4 pieds (ou plus selon la longueur et la largeur nécessaire).
Les produits sont véhiculés par une bande transporteuse (en PVC, acétal ou similaire) actionnée par un tambour ou des roues dentées équipés d'un moto réducteur qui peut être alimenté par un variateur de vitesse A l'autre extrémité se trouve un tambour libre qui a pour but de guider la bande et un système de réglage pour la tension de celle ci.
Dans la partie supérieure, le long du châssis, se trouve des rives réglables pour guider les produits selon leurs dimensions.
Lors du désossement ou de la séparation des viandes, des morceaux de tailles différentes restent collés sur la bande, la sole de glissement ou sur les tambours.
En référence aux figures 1 à 9, Le châssis support du convoyeur (2) est réalisé en tubes ronds de différents diamètres selon la taille du convoyeur. Ces tubes sont soudés entre eux en tulipe ou gueule de loup.
Les pieds en L permettent un nettoyage rapide et efficace avec des soudures propres pour éviter les pièges à bactéries.
Cette forme a été réalisée pour éviter d'avoir 4 pieds parallèles qui peuvent créer une gene pour les personnes se
<Desc/Clms Page number 3>
trouvant à leur hauteur. Cette solution donne la possibilité d'un plus grand confort pour les utilisateurs.
Toute la conception a été pensée pour créer des postes de travail, lorsque c'est nécessaire, assis ou debout, avec un repose pied réglable en hauteur et en profondeur.
De même, le convoyeur est réglable par des tubes mâle/femelle coulissant l'un dans l'autre pour choisir la hauteur désirée. Le principe de blocage de la hauteur est le suivant : - Une vis dont l'écrou est soudée sur le tube mâle fait pression sur une semelle qui se plaque sur le tube mâle. La semelle et le tube mâle ayant une grande surface de contact, le tube mâle n'es pas blessé.
Dans les industries agroalimentaires, les sols sont légèrement en pente (1 à 2 mm/m) pour permettre l'écoulement des eaux vers les regards d'évacuation. Afin de positionner le convoyeur horizontalement, nous avons installé des pieds réglables (10) par vis.
Le convoyeur fixé en différents points selon sa longueur vient se reposer sur ce châssis par l'intermédiaire des articulations (12 et 13) situé d'un coté du convoyeur.
L'articulation du convoyeur se déroule de la façon suivante :
La sole de glissement (1) basculant par l'intermédiaire des articulations (12 et 6) est maintenu par une patte de sécurité de basculement (11) qui vient s'encastrer dans la butée (14) ce qui permet de garder la sole de glissement en position inclinée. Une poignée rétractable (15) permet cette manoeuvre avec beaucoup de facilité. Après le lavage du convoyeur, cette position permet l'écoulement de l'eau.
La sole de glissement (1) basculant par l'intermédiaire des articulations (12 et 6) est maintenu par une patte de sécurité de basculement (11) qui vient s'encastrer dans la butée (14) ce qui permet de garder la sole de glissement en position inclinée. Une poignée rétractable (15) permet cette manoeuvre avec beaucoup de facilité. Après le lavage du convoyeur, cette position permet l'écoulement de l'eau.
La sole de glissement (1), présentée dans notre demande et reposant sur le support du convoyeur (2), est
<Desc/Clms Page number 4>
constituée d'éléments en tubes carrés ou rectangulaires soudés aux extrémités. Celle ci peut être également réalisée en polyéthylène avec un support métallique selon l'utilisation (choix optionnel de notre proposition).
La sole de glissement est ajourée pour permettre un nettoyage parfait et pour diminuer la surface de frottement de la bande, et ainsi éviter le collage de celle-ci sur la sole de glissement.
Pour permettre un démontage rapide de la bande, il faut commencer par détendre la bande. Pour ce faire, l'articulé (3) pivote autour d'un axe (16) après avoir enlevé l'axe amovible (17) coulissant dans un tube, facilitant sa remise en place. L'axe amovible (17) permet de laisser le convoyeur en position horizontale (position de travail).
Lors de l'inclinaison de l'articulé (3), l'axe amovible (15) est réintroduit dans son emplacement et sert alors de butée afin de garder l'articulé (3) incliné en toute sécurité.
Une autre manière de détendre la bande est d'utilisé un système de tension articulé mécaniquement au niveau des rives de la sole de glissement.
Lors du montage de la bande pour la première fois, un système de vis/écrou permet de régler la tension de celleci ainsi que son alignement. La vis permet d'avancer ou de reculer le tambour libre (7) par rapport à la sole de glissement (1). Pour régler l'alignement, on utilise ce système de chaque côté du tambour.
Pour assurer la sécurité et pour éviter la remise en route du convoyeur de façon intempestive, un contacteur a été mis en place sur la sole de glissement. Dès que le convoyeur est levé, il est impossible de remettre le moteur en route.
<Desc/Clms Page number 5>
Une fois le convoyeur en position inclinée, l'enlèvement de la bande se fait de la façon suivante : On fait coulisser la bande vers l'extérieur (partie haute) On rabat la patte de sécurité de basculement (11) pour extraire entièrement la bande
L'opération est rapide : moins de 3 minutes sont nécessaires pour un convoyeur de 3m x 300mm. Pour les convoyeurs plus longs et plus larges, le temps varie de quelques secondes.
L'opération est rapide : moins de 3 minutes sont nécessaires pour un convoyeur de 3m x 300mm. Pour les convoyeurs plus longs et plus larges, le temps varie de quelques secondes.
L'opérateur peut procéder maintenant au lavage du châssis. Celui-ci étant dégagé entièrement, toutes les parties sont apparentes comme représenté sur la figure 2.
Le lavage peut être effectué rapidement et efficacement soit en inclinant la sole de glissement, soit en la laissant horizontal (la position horizontale offre la possibilité de faire tourner le tambour moteur pendant le lavage).
La vitesse d'avance de la bande est variable grâce à un variateur électronique. Cette option permet d'accéder au meilleur rendement de la ligne.
L'armoire électrique (4) peut être fixée sur le convoyeur ou à un endroit facilitant son accessibilité, la mise en route, ou sa maintenance.
<Desc/Clms Page number 6>
Les figures 1 à 9 servent à mieux comprendre la présente invention.
- La figure 1 est une vue de l'ensemble du dispositif en position travail - La figure 2 est une vue du châssis de l'ensemble du dispositif - La figure 3 est une vue de côté du dispositif en position articulé baissé et levé - La figure 4 est une vue de derrière du dispositif en position sole de glissement inclinée - La figure 5 est une coupe du dispositif en position sole de glissement inclinée - La figure 6 est une vue de la poignée rétractable - La figure 7 est un schéma de principe de l'articulation de l'articulé - La figure 8 est une vue de dessus de l'articulation de l'articulé - La figure 9 est une vue d'une découpe en gueule de loup
<Desc/Clms Page number 7>
NOMENCLATURE DU CONVOYEUR
<tb>
<tb> RepèreDésignation
<tb> 1 <SEP> Sole <SEP> de <SEP> glissement
<tb> 2 <SEP> Châssis <SEP> support <SEP> du <SEP> convoyeur
<tb> 3 <SEP> Articulé
<tb> 4 <SEP> Annoire <SEP> électrique
<tb> 5 <SEP> Moto <SEP> réducteur
<tb> 6 <SEP> Tambour <SEP> moteur
<tb> 7 <SEP> Tambour <SEP> libre
<tb> 8 <SEP> Rouleau <SEP> de <SEP> retour <SEP> de <SEP> bande
<tb> 9 <SEP> Butée <SEP> du <SEP> rep. <SEP> 1
<tb> 10 <SEP> Vérin <SEP> de <SEP> pied
<tb> 11 <SEP> Patte <SEP> de <SEP> sécurité <SEP> du <SEP> rep. <SEP> 1
<tb> 12 <SEP> Béqu@@@e
<tb> 13 <SEP> Articulation
<tb> 14 <SEP> Butée <SEP> pour <SEP> rep. <SEP> 11
<tb> 15 <SEP> Poignée <SEP> rétractable
<tb> 16 <SEP> Axe <SEP> pour <SEP> liaison <SEP> articulé/sole <SEP> de <SEP> glissement
<tb> 17 <SEP> Axe <SEP> de <SEP> blocage <SEP> escamotable
<tb> 18 <SEP> Rive
<tb> 19 <SEP> Support <SEP> de <SEP> rive
<tb>
<tb> RepèreDésignation
<tb> 1 <SEP> Sole <SEP> de <SEP> glissement
<tb> 2 <SEP> Châssis <SEP> support <SEP> du <SEP> convoyeur
<tb> 3 <SEP> Articulé
<tb> 4 <SEP> Annoire <SEP> électrique
<tb> 5 <SEP> Moto <SEP> réducteur
<tb> 6 <SEP> Tambour <SEP> moteur
<tb> 7 <SEP> Tambour <SEP> libre
<tb> 8 <SEP> Rouleau <SEP> de <SEP> retour <SEP> de <SEP> bande
<tb> 9 <SEP> Butée <SEP> du <SEP> rep. <SEP> 1
<tb> 10 <SEP> Vérin <SEP> de <SEP> pied
<tb> 11 <SEP> Patte <SEP> de <SEP> sécurité <SEP> du <SEP> rep. <SEP> 1
<tb> 12 <SEP> Béqu@@@e
<tb> 13 <SEP> Articulation
<tb> 14 <SEP> Butée <SEP> pour <SEP> rep. <SEP> 11
<tb> 15 <SEP> Poignée <SEP> rétractable
<tb> 16 <SEP> Axe <SEP> pour <SEP> liaison <SEP> articulé/sole <SEP> de <SEP> glissement
<tb> 17 <SEP> Axe <SEP> de <SEP> blocage <SEP> escamotable
<tb> 18 <SEP> Rive
<tb> 19 <SEP> Support <SEP> de <SEP> rive
<tb>
Claims (5)
1) Le dispositif utilisé notamment pour le conditionnement des produits alimentaires, est destiné à faciliter l'entretien ainsi que le démontage et le remontage de la bande transporteuse, caractérisé en ce qu'il comprend :
Un châssis inférieur (2)
Une sole de glissement (1) articulée par rapport au châssis inférieur et supportant la bande transporteuse.
2) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le châssis inférieur (2) est constitué de tubes ronds soudés entre eux en tulipe ou en gueule de loup et de pieds sensiblement en L pour faciliter les postes de travail, les pieds ne gênant plus les servants de ligne.
3) Dispositif selon la revendication n l, caractérisé en ce que la sole de glissement est ajourée et qu'à l'extrémité de celle-ci, se trouve l'articulé (3) qui pivote autour d'un axe (16), l'articulé en position inclinée libérant la bande de la tension qui lui était alors exercée.
4) Dispositif selon l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce que la hauteur du convoyeur est réglable grâce à des tubes mâles/femelles et la planéité grâce à des pieds (10) réglables par vis.
5) Procédé de démontage de la bande transporteuse du dispositif de conditionnement de produit alimentaire de la revendication n l caractérisé en ce que l'on enlève l'axe amovible (17) pour permettre le pivotement de l'articulé (3) autour de l'axe (16) et que l'on réintroduit cet axe amovible dans son emplacement qu'il serve de butée de sécurité
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0102998A FR2821833A1 (fr) | 2001-03-06 | 2001-03-06 | Convoyeur a bande |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0102998A FR2821833A1 (fr) | 2001-03-06 | 2001-03-06 | Convoyeur a bande |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2821833A1 true FR2821833A1 (fr) | 2002-09-13 |
Family
ID=8860763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR0102998A Pending FR2821833A1 (fr) | 2001-03-06 | 2001-03-06 | Convoyeur a bande |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2821833A1 (fr) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007016934A1 (de) * | 2007-04-05 | 2008-10-16 | Sartorius Aachen Gmbh & Co.Kg | Messeinrichtung mit mindestens zwei separaten Messeinheiten |
| FR2935964A1 (fr) * | 2008-09-16 | 2010-03-19 | Ate Soc Nouvelle | Pied relevable pour elevateur a bande et elevateur a bande le comprenant. |
| EP2281761A1 (fr) * | 2009-08-03 | 2011-02-09 | Joseph Vögele AG | Dispositif de transport de bande |
| EP2208692A3 (fr) * | 2009-01-14 | 2012-02-15 | MULTIVAC Sepp Haggenmüller GmbH & Co KG | Machine d'emballage dotée d'une bande de transport et procédé de démontage d'une courroie de la bande de transport |
| WO2015067693A1 (fr) * | 2013-11-08 | 2015-05-14 | Gea Food Solutions Germany Gmbh | Balance munie d'un plateau de pesage rabattable |
| DE102014106740A1 (de) * | 2013-12-20 | 2015-06-25 | Textor Maschinenbau GmbH | Vorrichtung zum Fördern von Lebensmittelprodukten |
| EP2923955B1 (fr) | 2014-03-28 | 2016-10-19 | Textor Maschinenbau GmbH | Dispositif de traitement de produits alimentaires |
| CN108405231A (zh) * | 2018-05-05 | 2018-08-17 | 山东安途制动材料有限公司 | 一种盘式刹车片钢背喷胶过程防粘胶装置 |
| CN108529133A (zh) * | 2018-05-03 | 2018-09-14 | 合肥工业大学 | 一种可快速更换皮带的输送机 |
| FR3071238A1 (fr) * | 2017-09-21 | 2019-03-22 | Serge Roger S.A.S. | Convoyeur a bande et methode d'extraction de la bande |
| DE102017125110A1 (de) * | 2017-10-26 | 2019-05-02 | Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach | Fördereinrichtung |
| CN110653533A (zh) * | 2019-10-05 | 2020-01-07 | 绍兴永昊精密电热器件有限公司 | 一种电热元件生产用云母片自动化加工生产线 |
| CN113173393A (zh) * | 2020-01-24 | 2021-07-27 | 梅特勒-托利多加尔文斯有限公司 | 具有配置改变机构的传送带单元 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2041315A (en) * | 1979-02-08 | 1980-09-10 | Cope Whelon & Co Ltd | An Endless Belt Conveyor Unit |
| GB2241682A (en) * | 1990-03-05 | 1991-09-11 | Arnott Handling Equipment Limi | Belt conveyor assembly |
| FR2663309A1 (fr) * | 1990-06-15 | 1991-12-20 | Rozier Jean Michel | Convoyeur a bande transporteuse a demontage et remontage rapide de la bande. |
| US5205400A (en) * | 1991-10-11 | 1993-04-27 | Natec, Reich, Summer Gmbh & Co. Kg. | Transportation device for transportation of foodstuffs |
| WO1999062796A1 (fr) * | 1998-05-29 | 1999-12-09 | Anritsu Corporation | Transporteur, machine de pesage et machine de detection de metal utilisant le transporteur |
-
2001
- 2001-03-06 FR FR0102998A patent/FR2821833A1/fr active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2041315A (en) * | 1979-02-08 | 1980-09-10 | Cope Whelon & Co Ltd | An Endless Belt Conveyor Unit |
| GB2241682A (en) * | 1990-03-05 | 1991-09-11 | Arnott Handling Equipment Limi | Belt conveyor assembly |
| FR2663309A1 (fr) * | 1990-06-15 | 1991-12-20 | Rozier Jean Michel | Convoyeur a bande transporteuse a demontage et remontage rapide de la bande. |
| US5205400A (en) * | 1991-10-11 | 1993-04-27 | Natec, Reich, Summer Gmbh & Co. Kg. | Transportation device for transportation of foodstuffs |
| WO1999062796A1 (fr) * | 1998-05-29 | 1999-12-09 | Anritsu Corporation | Transporteur, machine de pesage et machine de detection de metal utilisant le transporteur |
Cited By (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007016934B4 (de) * | 2007-04-05 | 2011-06-16 | Sartorius Aachen Gmbh & Co.Kg | Messeinrichtung mit mindestens zwei separaten Messeinheiten |
| DE102007016934A1 (de) * | 2007-04-05 | 2008-10-16 | Sartorius Aachen Gmbh & Co.Kg | Messeinrichtung mit mindestens zwei separaten Messeinheiten |
| FR2935964A1 (fr) * | 2008-09-16 | 2010-03-19 | Ate Soc Nouvelle | Pied relevable pour elevateur a bande et elevateur a bande le comprenant. |
| EP2208692A3 (fr) * | 2009-01-14 | 2012-02-15 | MULTIVAC Sepp Haggenmüller GmbH & Co KG | Machine d'emballage dotée d'une bande de transport et procédé de démontage d'une courroie de la bande de transport |
| EP2281761A1 (fr) * | 2009-08-03 | 2011-02-09 | Joseph Vögele AG | Dispositif de transport de bande |
| CN101992928A (zh) * | 2009-08-03 | 2011-03-30 | 约瑟夫福格勒公司 | 输送带装置 |
| US8245832B2 (en) | 2009-08-03 | 2012-08-21 | Joseph Vogele Ag | Belt conveyor device |
| CN101992928B (zh) * | 2009-08-03 | 2012-11-21 | 约瑟夫福格勒公司 | 输送带装置 |
| EP3066035B1 (fr) | 2013-11-08 | 2019-01-30 | GEA Food Solutions Germany GmbH | Balance munie d'un plateau de pesage rabattable |
| WO2015067693A1 (fr) * | 2013-11-08 | 2015-05-14 | Gea Food Solutions Germany Gmbh | Balance munie d'un plateau de pesage rabattable |
| US10018498B2 (en) | 2013-11-08 | 2018-07-10 | Gea Food Solutions Germany Gmbh | Scales with a foldable weighing table |
| DE102014106740A1 (de) * | 2013-12-20 | 2015-06-25 | Textor Maschinenbau GmbH | Vorrichtung zum Fördern von Lebensmittelprodukten |
| EP2923955B1 (fr) | 2014-03-28 | 2016-10-19 | Textor Maschinenbau GmbH | Dispositif de traitement de produits alimentaires |
| US11383935B2 (en) | 2014-03-28 | 2022-07-12 | Textor Maschinenbau GmbH | Apparatus for the processing of food products |
| FR3071238A1 (fr) * | 2017-09-21 | 2019-03-22 | Serge Roger S.A.S. | Convoyeur a bande et methode d'extraction de la bande |
| WO2019058067A1 (fr) * | 2017-09-21 | 2019-03-28 | Serge Roger S.A.S. | Convoyeur a bande et methode d'extraction de la bande |
| DE102017125110A1 (de) * | 2017-10-26 | 2019-05-02 | Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach | Fördereinrichtung |
| US10717609B2 (en) | 2017-10-26 | 2020-07-21 | Weber Maschinenbau Breidenbach GmbH | Conveying device |
| CN108529133A (zh) * | 2018-05-03 | 2018-09-14 | 合肥工业大学 | 一种可快速更换皮带的输送机 |
| CN108405231A (zh) * | 2018-05-05 | 2018-08-17 | 山东安途制动材料有限公司 | 一种盘式刹车片钢背喷胶过程防粘胶装置 |
| CN110653533A (zh) * | 2019-10-05 | 2020-01-07 | 绍兴永昊精密电热器件有限公司 | 一种电热元件生产用云母片自动化加工生产线 |
| CN113173393A (zh) * | 2020-01-24 | 2021-07-27 | 梅特勒-托利多加尔文斯有限公司 | 具有配置改变机构的传送带单元 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2821833A1 (fr) | Convoyeur a bande | |
| EP0251913B1 (fr) | Cuvette de W.-C. réglable en hauteur | |
| FR2714008A3 (fr) | Mécanisme pour déplacer des lits. | |
| CA1305960C (fr) | Agitateur notamment pour four a micro-ondes | |
| CA2224443A1 (fr) | Lame pivotante pour souffleuse a neige | |
| EP1564164B1 (fr) | Convoyeur à bande en auge | |
| FR2642334A1 (fr) | Appareil de nettoyage de tapis, notamment de tapis de sport a structure epaisse | |
| EP1518612A1 (fr) | Installation de lavage d'objets comportant une grille | |
| FR3050612A1 (fr) | Dispositif de raclage des dejections animales dans une rigole | |
| FR2913855A1 (fr) | Agencement autoporte pour le demaillage, le brossage et le retournement de poches d'huitre | |
| FR2555864A1 (fr) | Dispositif et procede d'alimentation en viande d'une machine a peler, et cette machine | |
| FR2556924A1 (fr) | Appareil de manoeuvre et de deplacement de baches pour la recolte des fruits | |
| EP0681677B1 (fr) | Essoreuse a effet centrifuge pour des produits en vrac | |
| EP0064304A1 (fr) | Dispositif de levage pour camions | |
| FR2716340A1 (fr) | Dispositif pour poste de sciage dans une chaîne de découpage primaire d'animaux de boucherie. | |
| EP0612476A1 (fr) | Dispositif pour la réalisation de sandwichs | |
| EP1554918B1 (fr) | Machine de recolte de produits genre poireaux notamment | |
| FR2515484A1 (fr) | Procede et appareil a enrouler des plaques de pate | |
| FR2693441A1 (fr) | Dispositif transporteur comportant un tapis convoyeur sans fin. | |
| FR3071238A1 (fr) | Convoyeur a bande et methode d'extraction de la bande | |
| FR2638767A1 (fr) | Dispositif semi-automatique pour le lavage de vetements de protection, notamment pour tabliers d'abattoirs | |
| FR2767634A1 (fr) | Godet desileur | |
| FR2520588A1 (fr) | Dispositif pour separer la couenne ou la peau de la viande ou du lard | |
| FR2689374A1 (fr) | Equipement pour atelier de marée. | |
| EP2340726A1 (fr) | Surgélateur de croûtage d'un produit alimentaire |