FR2832208A1 - Solution pour realiser un revetement pour une lame d'essuyage d'essuie-glace pouvant etre coloree et lame d'essuyage coloree - Google Patents

Solution pour realiser un revetement pour une lame d'essuyage d'essuie-glace pouvant etre coloree et lame d'essuyage coloree Download PDF

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Abstract

L'invention propose une solution pour réaliser un revêtement sur une lame d'essuyage en caoutchouc ou en élastomère d'un essuie-glace de véhicule, du type comportant un additif permettant de réduire le coefficient de frottement entre la lame et la vitre, caractérisée en ce que la couleur de l'additif permet une coloration du revêtement.

Description

<Desc/Clms Page number 1>
"Solution pour réaliser un revêtement pour une lame d'essuyage d'essuie-glace pouvant être colorée et lame d'essuyage colorée"
La présente invention concerne une solution, pour réaliser un revêtement sur une lame d'essuyage en caoutchouc ou en élastomère d'un essuie-glace de véhicule, du type comportant un additif permettant de réduire le coefficient de frottement entre la lame et la vitre
Afin d'améliorer la qualité d'essuyage obtenue au moyen d'une lame d'essuyage, en caoutchouc ou en élastomère naturel ou synthétique, il est connu de la munir d'un revêtement comportant une poudre, notamment de carbone cristallin sous forme de graphite naturel ou artificiel, comportant des particules de très petites dimensions dont la fonction, lors des phases d'essuyage, est alors équivalente à celle d'un "lubrifiant" permettant d'améliorer de manière importante la qualité de l'essuyage.
Il est connu de réaliser un tel revêtement à l'aide d'une solution constituée essentiellement par un liant, sous forme d'une résine acrylique, vinylique ou styrènique ou d'uréthane dans lequel est dispersée la poudre de graphite.
Le revêtement est réalisé par trempage de la lame dans la solution ou par enduction de la lame au moyen de la solution, puis par séchage.
Un tel revêtement, s'il permet d'améliorer la qualité de l'essuyage, a pour inconvénient de ne pas pouvoir être coloré du fait de la présence de graphite. En effet, le graphite est de couleur noire et la proportion de graphite dans la solution est de l'ordre de 30% en poids. Ainsi, la proportion de pigments nécessaire pour obtenir une coloration du revêtement serait trop importante et risquerait de nuire à la qualité de l'essuyage.
L'invention a pour but de proposer une nouvelle composition pour une solution en vue de la réalisation d'un revêtement de lubrification des lames d'essuyage pour essuie-
<Desc/Clms Page number 2>
glace de véhicule automobile, qui permet une coloration du revêtement.
Dans ce but, l'invention propose une solution pour réaliser un revêtement sur une lame d'essuyage, en caoutchouc ou en élastomère, d'un essuie-glace de véhicule automobile, du type décrite précédemment, caractérisée en ce que la couleur de l'aditif permet une coloration du revêtement.
Selon d'autres caractéristiques de l'invention : - l'additif est de couleur claire ; - l'additif est une poudre minérale ; - la structure de l'additif est lamellaire ; - l'additif est du talc ; - la granulométrie moyenne de la poudre est égale à environ 4 um ; - la solution est obtenue à partir d'une prédispersion de l'additif dans de l'eau ; - la solution comporte entre 20% et 35% en poids de talc en dispersion ; - l'additif est un composant à base fluorée ; - l'additif est une résine à base de polytétrafluoroéthylène ; - l'additif est à base silicosée - l'additif est une résine ; - la solution comporte un autre composant permettant de réduire le coefficient de frottement entre la lame et la vitre ; - la solution comporte un élément liant ; - la solution comporte un agent mouillant, un agent dispersant et un agent épaississant ; - elle comporte un élément imperméabilisant.
L'invention propose aussi une lame d'essuyage d'un essuie-glace de véhicule automobile, est revêtue d'une solution conforme aux enseignements de l'invention.
<Desc/Clms Page number 3>
On décrira maintenant les différents modes de réalisation d'une solution aqueuse conforme aux enseignements de l'invention.
La solution comporte de l'eau adoucie, à PH sensiblement neutre.
Pour obtenir une coloration du revêtement, il est incorporé des pigments dans la solution. Ces pigments sont par exemple ceux commercialisés par la société RICHARD.
Pour assurer le maintien, la répartition et la dispersion des pigments et de l'additif, un agent mouillant et un agent épaississant sont utilisés.
L'agent mouillant est par exemple du"LUMITEN PT" commercialisé par la société BASF, et l'agent dispersant peut être du"POLYSALZ S"commercialisé par la société BASF.
Pour régler la viscosité de la solution d'émulsion, il est incorporé un agent épaississant.
L'agent épaississant peut être du"PROX A 11"ou du "PROX A 300" commercialisés par la société SYNTHRON.
On décrira maintenant un premier mode de réalisation d'une solution aqueuse conforme aux enseignements de l'invention.
La solution est basée sur l'utilisation de résines fluorées ou siliconées.
La résine fluorée est à base de polytétrafluoroéthylène (PTFE), de polyfluorure de vinylène (PVDF), ou de perfluoroether, comme par exemple du"SYNTHROPEL FOX"commercialisé par la société SYNTHRON, ou du"FLUORLINK"de la société AUSIMONT.
Une charge fluorée sous forme de poudre peut être ajoutée à la résine en vue de réduire le coefficient de frottement. Cette charge peut être du PTFE en dispersion commercialisé par la société AUSIMONT.
<Desc/Clms Page number 4>
La réduction du coefficient de frottement peut être réalisée par l'ajout d'un polyéthylène comme la "PROXAMINE NP912 GL" commercialisé par la société SYNTHRON.
L'utilisation d'additifs à base fluorée ou siliconée permettent d'obtenir un revêtement qui possède des propriétés de résistance au gel et une certaine résistance à l'adhésion des impuretés.
Selon un second mode de réalisation de l'invention, l'additif est une poudre minérale claire. Cette poudre minérale peut par exemple être du kaolin, du carbonate de calcium ou de la silice. Cependant, selon un mode de réalisation préféré de l'invention, l'additif est du talc.
Une prédispersion aqueuse de l'additif est préalablement obtenue en ajoutant à l'additif de l'eau au goutte à goutte.
Lorsque l'additif est du talc, la prédispersion comporte entre 20% et 50% en poids de talc. Préférentiellement, le talc a une granulométrie moyenne de 4 um.
Le talc est par exemple du "MISTR080ND RG 20"ou du "STEAMIC OOS"commercialisé par la société TALC DE LUZENAC
Une prédispersion commerciale, ou"slurry"peut être utilisée, il s'agit par exemple du "HELICOAT 833" commercialisé par la société TALC DE LUZENAC.
La résine constituant le liant de la solution, qui lui confère sa tenue après réticulation lors de l'opération de séchage, peut être acrylique et mélamine formol comme par exemple du "ACRYMUL 317R"ou du"PROX ML 370"commercialisés par la société SYNTHRON ou elle peut être vinylique, comme le "PRIMAIRE 567"commercialisé par la société PROSPA. La résine peut aussi être une résine polyuréthane comme du "CYDROTHANE 1035"commercialisé par la société CYTEC.
Un additif imperméabilisant peut être ajouté pour permettre au revêtement de résister aux agressions extérieures et notamment aux agents détergents et aux lessives.
<Desc/Clms Page number 5>
L'agent imperméabilisant est par exemple du"DRYOL PAL" ou du"WA 491"commercialisés par la société SYNTHRON.
Ces additifs permettent d'obtenir un revêtement qui présente des propriétés d'essuyage similaires aux revêtements à base de graphite, en ce qui concerne la qualité de l'essuyage et le durée de vie.
Des exemples de compositions peuvent être résumés dans les tableaux suivants donnant les proportions en poids des éléments de la solution :
Solution à base de résine fluorée :
Figure img00050001
<tb>
<tb> SYTHROPEL <SEP> PTFE <SEP> EN <SEP> EAU <SEP> PIGMENT <SEP> PROX <SEP> A
<tb> FOX <SEP> DISPERSION <SEP> 300
<tb> 20-35 <SEP> 60-70 <SEP> 3
<tb> 20-35 <SEP> 25-30 <SEP> 30-45 <SEP> 1 <SEP> 2
<tb>
Solution à base d'additif minéral clair :
Figure img00050002
<tb>
<tb> TALC <SEP> EN <SEP> EAU <SEP> RESINE <SEP> LUMITEN <SEP> DRYOL <SEP> POLYSALZ <SEP> S <SEP> PIGMENT <SEP> PROX <SEP> A
<tb> DISPERTION <SEP> PAL <SEP> 300
<tb> 30-40 <SEP> 40-50 <SEP> 10-15 <SEP> 0.1-0. <SEP> 4 <SEP> 5-6 <SEP> 0.1-0. <SEP> 3 <SEP> 1.5-4 <SEP> 0.2-1. <SEP> 5
<tb> 20-30 <SEP> 55-80 <SEP> 0.1-0. <SEP> 4 <SEP> 4-6 <SEP> 0. <SEP> 1-0. <SEP> 2 <SEP> 2-3
<tb> 20-30 <SEP> 55-80 <SEP> 0.1-0. <SEP> 4 <SEP> 4-6 <SEP> 0. <SEP> 1-0. <SEP> 3 <SEP> 2-4
<tb> 30-40 <SEP> 45-55 <SEP> 10-17 <SEP> 0.2-0. <SEP> 5 <SEP> 5-7 <SEP> 0.1-0. <SEP> 3 <SEP> 1. <SEP> 5-3
<tb>

Claims (17)

  1. Figure img00060001
    J REVENDICATIONS 1. Solution pour réaliser un revêtement sur une lame d'essuyage en caoutchouc ou en élastomère d'un essuie-glace de véhicule, du type comportant un additif permettant de réduire le coefficient de frottement entre la lame et la vitre, caractérisée en ce que la couleur de l'additif permet une coloration du revêtement.
  2. 2. Solution selon la revendication précédente, caractérisée en ce que l'additif est de couleur claire.
  3. 3. Solution selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'additif est une poudre minérale.
  4. 4. Solution selon la revendication 3, caractérisée en ce que la structure de l'additif est lamellaire.
  5. 5. Solution selon la revendication 4, caractérisée en ce que l'additif est du talc.
  6. 6. Solution selon l'une quelconque des revendications 4 à 5, caractérisée en ce que la granulométrie moyenne de la poudre est égale à environ 4 pm.
  7. 7. Solution selon l'une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisée en ce qu'elle est obtenue à partir d'une prédispersion de l'additif dans de l'eau.
  8. 8. Solution selon l'une quelconque des revendications 3 à 7, caractérisée en ce qu'elle comporte entre 20% et 35% en poids de talc en dispersion.
  9. 9. Solution selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que l'additif est un composant à base fluorée.
  10. 10. Solution selon la revendication 9, caractérisée en ce que l'additif est une résine à base de polytétrafluoroéthylène.
  11. 11. Solution selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que l'additif est à base siliconée.
  12. 12. Solution selon l'une quelconque des revendications 9 à 11, caractérisée en ce que l'additif est une résine.
    <Desc/Clms Page number 7>
  13. 13. Solution selon l'une quelconque des revendications 9 à 12, caractérisée en ce qu'elle comporte un autre composant permettant de réduire le coefficient de frottement entre la lame et la vitre.
  14. 14. Solution selon l'une quelconque des revendications 3 à 8, caractérisée en ce qu'elle comporte un élément liant.
  15. 15. Solution selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comporte un agent mouillant, un agent dispersant et un agent épaississant.
  16. 16. Solution selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comporte un élément imperméabilisant.
  17. 17. Lame d'essuyage d'un essuie-glace de véhicule automobile, caractérisé en ce qu'elle est revêtue d'une solution conforme à l'une des revendications précédentes
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