FR2975385A1 - Maintenance de chaines galles - Google Patents

Abstract

Cet ensemble (1) comprend des moyens de guidage (101) sur l'élément allongé (2), des projecteurs (111, 112) de produits d'entretien en direction de l'élément allongé (2), une enveloppe (119) retenant un excédent de produit d'entretien ou des résidus issus des opérations d'entretien, l'enveloppe (119) présentant des ouvertures (121, 122) pour le passage de l'élément allongé (2), et des organes d'étanchéité (124, 125) sur chaque ouverture de passage (121, 122).

Description

La présente invention concerne un ensemble pour effectuer des opérations d'entretien sur un élément allongé en métal tel qu'une portion de chaîne Galle. Par ailleurs, la présente invention concerne un procédé d'entretien d'un tel élément allongé en métal.

La présente invention trouve application notamment dans le domaine de l'entretien des chaînes Galle servant à manoeuvrer des ouvrants hydrauliques, en particulier des portes à relevage pour des écluses. De tels ouvrants hydrauliques et leurs chaînes Galle sont soumis à la corrosion causée par le cours d'eau et par les conditions climatiques. Or les ouvrants hydrauliques sont des organes importants pour la sûreté des personnes, de la faune et des biens situés à proximité de l'écluse. De tels ouvrants hydrauliques sont manoeuvrés exceptionnellement, lors des crues. Pour vérifier le bon fonctionnement d'un ouvrant hydraulique, au moins deux manoeuvres de test sont réalisées chaque année.

Dans l'art antérieur, un procédé d'entretien d'une chaîne Galle comprend une étape triennale de nettoyage de la chaîne Galle et une étape annuelle de lubrification de la chaîne Galle. Dans ce but, un opérateur se déplace le long de la chaîne Galle en projetant dessus, au moyen d'une lance de pulvérisation, un produit de nettoyage ou un produit de lubrification.

Cependant, les étapes de nettoyage et de lubrification comportent des risques pour l'opérateur, car il se déplace à une hauteur importante et car le produit de nettoyage et le produit de lubrification peuvent être relativement toxiques. En outre, un procédé d'entretien de l'art antérieur disperse une quantité importante de produit de nettoyage et de produit de lubrification autour de la chaîne Galle, ce qui peut nuire à l'environnement, en particulier à la faune et à la flore. De plus, un procédé d'entretien de l'art antérieur nécessite de dégager complètement la chaîne Galle, donc d'assécher l'écluse puis de la remettre en eau, ce qui est particulièrement long (quatre semaines). La présente invention vise notamment à résoudre, en tout ou partie, les problèmes mentionnés ci-avant. A cet effet, l'invention a pour objet un ensemble, pour effectuer des opérations d'entretien sur un élément allongé en métal et soumis à une corrosion, tel qu'une portion de chaîne Galle, l'ensemble comprenant : - des moyens de guidage agencés pour guider l'ensemble le long de l'élément allongé ; - au moins un organe de projection agencé pour projeter un flux de produit d'entretien en direction d'une portion de l'élément allongé, lorsque l'ensemble est guidé le long de l'élément allongé ; - une enveloppe agencée pour entourer ladite portion de l'élément allongé et le ou chaque organe de projection, de façon à retenir un excédent de produit d'entretien ou des résidus issus des opérations d'entretien, l'enveloppe présentant au moins deux ouvertures de passage adaptées pour le passage de l'élément allongé ; et - des organes d'étanchéité agencés pour obturer de manière étanche respectivement chaque ouverture de passage. En d'autres termes, un ensemble selon l'invention comprend un caisson étanche à l'intérieur duquel sont montés des projecteurs pour projeter 15 au moins un produit d'entretien sur la chaîne Galle, c'est-à-dire un produit de nettoyage et/ou un produit de revêtement. Ainsi, une chaîne Galle peut être nettoyée et/ou revêtue de manière automatisée et sans dispersion des produits de nettoyage et de revêtement dans l'environnement. 20 Selon un mode de réalisation, les organes d'étanchéité sont élastiquement déformables et agencés pour frotter l'élément allongé, lorsque l'ensemble est guidé le long de l'élément allongé. Ainsi, de tels organes d'étanchéité réalisent une étanchéité dynamique efficace, car ils frottent et essuient la chaîne Galle. 25 Selon un mode de réalisation, les organes d'étanchéité comprennent, pour au moins l'une des ouvertures de passage, des brosses formant un premier palier d'étanchéité et des bavettes formant un deuxième palier d'étanchéité. Ainsi, de telles brosses et de telles bavettes remplissent 30 efficacement la fonction d'étanchéité dynamique. Selon un mode de réalisation, l'ensemble comprend en outre au moins un réservoir d'un produit de nettoyage, tel que des cristaux de glace carbonique, l'ensemble comprenant au moins un organe de projection dit primaire qui est raccordé au réservoir de produit de nettoyage. 10 Ainsi, un tel réservoir embarqué de produit de nettoyage rend un ensemble selon l'invention autonome pour la projection de produit de nettoyage. Selon un mode de réalisation, l'ensemble comprend en outre au moins un réservoir d'un produit de revêtement, tel qu'un lubrifiant, l'ensemble comprenant au moins un organe de projection dit secondaire qui est raccordé au réservoir de produit de revêtement. Ainsi, un tel réservoir embarqué de produit de revêtement rend un ensemble selon l'invention autonome pour la projection de produit de 10 revêtement. Selon un mode de réalisation, l'ensemble comprend au moins : - deux organes de projection primaires qui sont raccordés au réservoir de produit de nettoyage et qui sont agencés de façon à projeter suivant des directions ou des sens respectifs distincts ; et - deux organes de projection secondaires qui sont raccordés au réservoir de produit de revêtement et qui sont agencés de façon à projeter suivant des directions ou des sens respectifs distincts. Ainsi, de tels organes de projection primaire et secondaire permettent, avec un seul ensemble conforme à l'invention, de réaliser successivement le nettoyage et le revêtement ou lubrification d'une chaîne Galle. Selon un mode de réalisation, l'ensemble comprend en outre : - au moins un mécanisme adapté pour entraîner un ou chaque organe de projection suivant un mouvement oscillatoire ; et - de préférence, des moyens de variation de la période du mouvement oscillatoire. Ainsi, un tel mécanisme permet de balayer efficacement toute la superficie d'une chaîne Galle à entretenir. Selon un mode de réalisation, le ou chaque mécanisme comprend une bielle, un vérin et au moins deux capteurs de fin de course. Ainsi, un tel mécanisme est simple à assembler et il peut 35 fonctionner de manière fiable. 15 20 25 30 Selon un mode de réalisation, l'ensemble comprend en outre des moyens de réglage de la position du ou de chaque organe de projection et des moyens de modification des dimensions de chaque ouverture de passage. Ainsi, de tels moyens de réglage permettent de régler la position d'un ensemble selon l'invention par rapport à la chaîne Galle et d'adapter sa géométrie à la chaîne Galle. Un tel ensemble réalise efficacement les opérations de nettoyage et de revêtement. Selon un mode de réalisation, l'ensemble comprend en outre au moins un motoventilateur dont l'admission est reliée à l'enveloppe et dont le refoulement est relié à un filtre adapté pour pièger les particules du ou de chaque produit d'entretien, le/ou chaque motoventilateur étant adapté pour abaisser la pression dans l'enveloppe sous la pression atmosphérique. Ainsi, un tel motoventilateur permet de réaliser une dépression dans l'enveloppe, ce qui évite ou limite les sorties de produit d'entretien hors de l'enveloppe. Selon une variante, les moyens de guidage sont formés par des galets à flasques agencés pour prendre appui sur l'élément allongé. De tels galets à flasques sont simples à assembler et permettent un guidage fiable. Par ailleurs, la présente invention a pour objet un procédé, pour effectuer des opérations d'entretien sur un élément allongé en métal et soumis à une corrosion, tel qu'une portion de chaîne Galle, le procédé comprenant les étapes : - mettre en oeuvre un ensemble selon l'une des revendications précédentes ; - lier de manière amovible l'ensemble à l'élément allongé, de sorte que l'élément allongé passe à travers chaque ouverture de passage ; - projeter en direction de l'élément allongé au moins un flux de produit d'entretien ; et - retenir dans l'enveloppe un excédent de produit d'entretien ou des résidus issus des opérations d'entretien. Ainsi, un tel procédé permet de nettoyer et/ou lubrifier une chaîne Galle de manière automatisée et sans dispersion des produits de nettoyage et de lubrification dans l'environnement. La présente invention sera bien comprise et ses avantages ressortiront aussi à la lumière de la description qui va suivre, donnée 30 35 uniquement à titre d'exemple non limitatif et faite en référence aux dessins annexés, dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective de la majeure partie d'un ensemble conforme à l'invention ; - la figure 2 est une vue schématique en perspective, suivant un angle différent de la figure 1, de l'ensemble de la figure 1 en service ; - la figure 3 est une vue en perspective, suivant l'angle de la figure 1, d'un composant de l'ensemble de la figure 1 ; - la figure 4 est une vue à plus grande échelle du détail IV à la figure 1 ; - la figure 5 est une vue en perspective d'une partie de l'ensemble de la figure 1, au cours d'une étape d'assemblage ; - la figure 6 est une vue similaire à la figure 5, au cours d'une étape d'assemblage ultérieure ; - la figure 7 est une vue similaire à la figure 5, au cours d'une étape d'assemblage ultérieure ; - la figure 8 est une vue en perspective de l'ensemble de la figure 1, à l'état assemblé ; et - la figure 9 est une vue en perspective de l'ensemble de la figure 8 et illustrant une étape de mise en service. La figure 1 illustre la majeure partie d'un ensemble 1 destiné à effectuer des opérations d'entretien sur une chaîne Galle 2, qui est schématisée par une direction Z2verticale à la figure 1.

La chaîne Galle 2 comprend plusieurs maillons semblables qui forment un élément allongé en métal. La chaîne Galle 2 s'étend suivant une direction Z2, qui est représentée verticalement à la figure 2, mais qui peut être en pratique verticale ou inclinée. La chaîne Galle 2 a pour fonction de manoeuvrer une porte à relevage non représentée dans un ouvrage hydraulique telle qu'une écluse. La chaîne Galle 2 est donc soumise à une corrosion causée par le cours d'eau et par les conditions climatiques. Comme le montrent les figures 1 et 3, l'ensemble 1 comprend huit galets à flasques 101, dont trois ne sont pas visibles sur la figure 1. Chaque galet à flasques 101 comporte un rouleau cylindrique adapté pour prendre appui sur plusieurs points de contact de la chaîne Galle 2.

L'ensemble 1 comprend un bâti 102 qui est réalisé en construction mécano-soudée et qui comporte notamment des segments de profilé en aluminium. Les huit galets à flasques 101 sont montés deux à deux sur le bâti 102 à rotation autour de quatre axes respectifs orthogonaux à la direction Z2. Comme le montrent les figures 1, 2 et 5, une partie haute et une partie basse du bâti 102 sont formées respectivement par deux embases 102.1 et 102.2 semblables. Quatre galets à flasques 101 sont disposés pour prendre appui sur une première section 2.1 de la chaîne Galle 2. Les quatre autres galets à flasques 101 sont disposés pour prendre appui sur une deuxième section 2.2 de la chaîne Galle 2. La deuxième section 2.2 est distante de la première section 2.1, de sorte que la première section 2.1 et la deuxième section 2.2 délimitent une portion de la chaîne Galle 2, portion qui est sensiblement rectiligne sur la figure 2.

Les galets à flasques 101 forment des moyens de guidage agencés pour guider l'ensemble 1 le long de la chaîne Galle 2. A cet effet, les entraxes des galets à flasques 101 sont adaptés pour mettre en contact les rouleaux cylindriques respectivement avec la première section 2.1 et avec la deuxième section 2.2.

Comme le montrent les figures 1 et 2, l'ensemble 1 comprend en outre deux projecteurs primaires 111 qui sont disposés de part et d'autre de la position de la chaîne Galle 2. Les projecteurs primaires 111 sont raccordés, par l'intermédiaire de tuyaux flexibles non représentés à un réservoir de produit de nettoyage non représenté. Les tuyaux flexibles alimentant l'ensemble en produits d'entretien sont montés sur l'ensemble 1 au moyen de passe-cloisons et/ou de presse-étoupes non représentés. En pratique, le réservoir de produit de nettoyage peut être embarqué sur le bâti 102 ou déporté à un poste fixe distant de l'ensemble 1. La partie terminale des projecteurs 111 est formée par une buse qui est adaptée pour diriger un jet de produit de nettoyage en direction de la chaîne Galle 2. Les projecteurs 111 forment des organes de projection primaire qui sont agencés de façon à projeter le produit de nettoyage suivant des sens respectifs distincts. Dans l'exemple des figures 1 et 4, les projecteurs 111 sont adaptés pour projeter du produit de nettoyage suivant des directions respectives Y111 qui sont obliques par rapport à la direction Z2.

Dans l'exemple des figures, le produit de nettoyage est composé de cristaux de glace carbonique qui sont stockés dans le réservoir de produit de nettoyage à une température d'environ -80°Celsius, puis projeté sous une pression d'environ 10 bar, ce qui induit une vitesse élevée des particules de produit de nettoyage en direction de la chaîne Galle 2. Un tel produit de nettoyage permet de détacher efficacement la saleté de la chaîne Galle 2, car chaque cristal de gaz carbonique soudainement placé dans les conditions atmosphériques se sublime en produisant localement une micro-explosion. De plus, comme le montrent les figures 1, 4 et 7, l'ensemble 1 comprend deux projecteurs secondaires 112 qui sont raccordés à un réservoir de produit de revêtement non représenté. Le réservoir de produit de revêtement peut être embarqué sur le bâti 102 ou déporté à un poste fixe et distant du bâti 102. En pratique, le produit de revêtement peut comprendre un lubrifiant, tel qu'une graisse ou une huile, et/ou un agent de protection, tel qu'un agent anticorrosion ou un polychloroprène, par exemple du néoprène®. Les projecteurs secondaires 112 sont raccordés au réservoir de produit de revêtement par l'intermédiaire de tuyaux flexibles non représentés. Comme le montrent les figures 1 et 4, les projecteurs secondaires 112 forment des organes de projection secondaire qui sont agencés de façon à projeter du produit de revêtement suivant des directions ou des sens respectifs distincts, mais essentiellement dirigés vers la position de la chaîne Galle 2. Les projecteurs primaires 111 sont disposés de part et d'autre de la direction Z2, de façon à projeter du produit de nettoyage sur chaque face de la chaîne Galle 2. Les projecteurs secondaires sont disposés de part et d'autre de la direction Z2, de façon à projeter du produit de revêtement sur chaque face de la chaîne Galle 2. Le produit de nettoyage et le produit de revêtement forment des produits d'entretien d'un élément allongé en métal, ici de la chaîne Galle 2. Les projecteurs primaires 111 et les projecteurs secondaires 112 forment donc des organes de projection agencés pour projeter des flux de produits d'entretien en direction de la portion de chaîne Galle 2 s'étendant entre la première section 2.1 et la deuxième section 2.2, lorsque l'ensemble 1 est guidé le long de la chaîne Galle 2.

Comme le montrent les figures 1, 8 et 9, l'ensemble 1 comporte plusieurs parois 115, 116, 117 et 118 qui sont fixées au bâti 102. Chacune des parois 115, 116, 117 ou 118 est globalement plane et pleine, c'est-à-dire non ajourée. Les parois 115, 116, 117 et 118 sont disposées de manière à définir une enveloppe 119 de forme parallélépipédique. La paroi 118 est fixée de façon amovible au bâti 102 et/ou aux parois adjacentes 115 et 116. Comme l'illustre la double flèche Z118 à la figure 9, la paroi 118 est mobile en translation suivant la direction Z2 et par rapport au bâti 102. La figure 8 illustre la position refermée de la paroi 118. Ainsi, lorsque la paroi 118 est détachée de l'ensemble 1, un opérateur peut positionner l'ensemble 1 autour de la chaîne Galle 2, puis fixer à nouveau la paroi 118 de façon à refermer l'enveloppe 119. La paroi 118 est de préférence réalisée en un matériau transparent, tel que du plexiglas®, pour permettre à un opérateur de contrôler 15 visuellement l'intérieur de l'enveloppe 119. Des joints d'étanchéité non représentés sont disposés sur les intersections des divers composants de l'ensemble 1, en particulier entre les parois 115, 116, 117 et 118. L'enveloppe 119 est agencée pour entourer chaque projecteur 20 primaire 111 et chaque projecteur secondaire 112, ainsi que la portion de chaîne Galle 2 s'étendant entre la première section 2.1 et la deuxième section 2.2. L'enveloppe 119 a pour principale fonction de retenir l'excédent de produit de nettoyage, l'excédent de produit de revêtement et/ou des résidus issus des opérations de nettoyage et de revêtement. 25 Comme le montrent les figures 1 et 2, l'enveloppe 119 présente deux ouvertures de passages qui sont adaptées pour le passage de la chaîne Galle 2, à savoir une première ouverture de passage 121 et une deuxième ouverture de passage 122. La première ouverture de passage 121 et la deuxième ouverture de passage 122 sont situées respectivement au niveau de 30 la première section 2.1 et de la deuxième section 2.2. La première ouverture de passage 121 et la deuxième ouverture de passage 122 ont des formes globalement rectangulaires et correspondant à une section transversale de la chaîne Galle 2. Comme le montrent les figures 3 et 5, l'ensemble 1 comprend en 35 outre des organes d'étanchéité qui sont agencés pour obturer de manière étanche respectivement la première ouverture de passage 121 et la deuxième ouverture de passage 122. Dans l'exemple des figures, les organes d'étanchéité sont identiques pour la première ouverture de passage 121 et pour la deuxième ouverture de passage 122. Ces organes d'étanchéité comprennent, pour chaque ouverture de passage, deux brosses 124 qui sont disposées de part et d'autre de la direction Z2 et qui forment un premier palier d'étanchéité. De plus, ces organes d'étanchéité comprennent, pour chaque ouverture de passage, deux bavettes 125 qui sont disposées de part et d'autre de la direction Z2 et qui forment un deuxième palier d'étanchéité.

Les brosses 124 sont des brosses serties, linéaires et composées d'une ou deux séries de fibres synthétiques, par exemple suivant le modèle « strip ». Les bavettes 125 peuvent être réalisées en néoprène®. Ainsi, les organes d'étanchéité que forment les brosses 124 et les bavettes 125 sont élastiquement déformables.

De plus, la position et la géométrie des brosses 124 et des bavettes 125 sont adaptées à la forme de la chaîne Galle 2. Ainsi, les organes d'étanchéité sont agencés pour frotter la chaîne Galle 2 lorsque l'ensemble 1 est guidé le long de la chaîne Galle 2. Comme le montrent les figures 1, 4, 7, l'ensemble 1 comprend en outre deux mécanismes 130 qui sont adaptés pour entraîner chacun un projecteur primaire 111 et un projecteur secondaire 112 suivant un mouvement oscillatoire. Comme le montre la figure 4, chaque mécanisme 130 comprend une bielle 131 à un vérin 132 et deux capteurs de fin de course 133 et 134.

Le vérin 132 est de type linéaire, à énergie pneumatique fournit par un distributeur pneumatique 135 fixé au bâti 102 et visible aux figures 1 et 9. Le vérin 132 a pour fonction de déplacer la bielle 131, ainsi que les composants qu'elle supporte suivant une direction X132. La bielle 131 supporte notamment un projecteur primaire 111 et un projecteur secondaire 112. La bielle 131 a pour fonction de convertir le mouvement linéaire du vérin 132 en un mouvement rotatif oscillatoire autour d'un axe d'oscillation Y131, lequel est globalement orthogonal à la direction Z2. Les capteurs de fin de course 133 et 134 ont pour fonction de détecter une cible 136 solidaire du projecteur primaire 111 et du projeteur secondaire 112. Lorsqu'ils détectent la cible 136, les capteurs de fin de course 133 et 134 émettent des signaux de détection à destination d'une unité de commande non représentée qui pilote le vérin 132. Les capteurs de fin de course 133 et 134 définissent avec l'axe d'oscillation Y131 un angle 133.134 qui délimite la course angulaire du projecteur primaire 111 et du projecteur secondaire 112. En pratique, l'unité de commande pilotant le vérin 132 peut comprendre des moyens de variation de la période du mouvement oscillatoire décrit par le projecteur primaire 111 et le projecteur secondaire 112. Comme le montrent les figures 4 et 7, l'ensemble 1 comprend en outre des moyens de réglage de la position de chaque projecteur primaire 111 et de chaque projecteur secondaire 112. Ces moyens de réglage permettent d'ajuster la position de chaque projecteur primaire 111 et de chaque projecteur secondaire 112 par rapport à la position de la chaîne Galle 2 au sein de l'enveloppe 119.

Ces moyens de réglage comprennent notamment un profilé 137 en aluminium présentant des rainures longitudinales, le long desquelles peuvent être déplacé chaque projecteur primaire 111 et chaque projecteur secondaire 112. Ces moyens de réglage comprennent aussi une bride 138 qui peut pivoter autour de l'axe d'oscillation Y131, de façon à fixer l'angle que fait le profilé 137 avec la direction X132 du vérin 132. Ces moyens de réglage comprennent aussi des goupilles non représentées, sur lesquelles sont montés les galets à flasques 101, ainsi que des supports coopérant avec ces goupilles et présentant une série de trous, de façon à pouvoir régler la position de chaque galet à flasques 101 par rapport à la chaîne Galle 2. En outre, l'ensemble 1 comprend des moyens non représentés de modifications des dimensions de la première ouverture de passage 121 et de la deuxième ouverture de passage 122. Ces moyens de modifications permettent notamment de rapprocher ou d'éloigner les uns des autres respectivement les galets à flasques 101, les brosses 124 et les bavettes 125, suivant la double flèche 126 à la figure 3, c'est-à-dire dans un plan globalement perpendiculaire à la direction Z2. Comme le montrent les figures 1 et 6, l'ensemble 1 comprend en outre deux motoventilateurs 141 et 142 qui sont disposés sur les parois 117.

Pour chaque motoventilateur 141 ou 142, l'admission est reliée à l'enveloppe 119 et le refoulement est relié à un caisson de filtration 143. Le caisson de filtration 143 comprend un ou plusieurs filtres adaptés pour piéger les particules de produit de nettoyage et les particules de produit de revêtement. Chaque motoventilateur 141 ou 142 est adapté pour abaisser la pression dans l'enveloppe 119 sous la pression atmosphérique. En d'autres termes, les motoventilateurs 141 et 142 génèrent une dépression dans l'enveloppe 119, ce qui évite ou limite les fuites de produit de nettoyage ou de produit de revêtement hors de l'enveloppe 119. Alternativement, à un motoventilateur, on peut employer tout appareillage électrique, pneumatique et/ou électroneumatique permettant de créer une dépression. Dans la présente demande, les verbes «raccorder», « connecter », « relier », « alimenter », et leurs dérivés se rapportent à la communication de fluide, c'est-à-dire, à l'écoulement de liquide, de gaz et/ou de particules solides, entre deux éléments distants. Cette communication de fluide peut être réalisée au moyen d'un lien direct ou indirect, c'est-à-dire par l'intermédiaire d'aucun, d'un ou de plusieurs composant(s). Par ailleurs, dans la présente demande, les termes « amont » et « aval » font référence au sens d'écoulement du fluide depuis une source de ce fluide, tel qu'un réservoir, jusqu'aux organes de projection.

Comme le montrent les figures 1, 3 et 5, l'ensemble 1 comprend en outre des platines 145 qui sont solidarisées aux quatre coins des embases 102.1 et 102.2 et qui présentent un trou adapté pour le passage d'élingues non représentées. De telles élingues permettent, par exemple en coopération avec un palan et un moteur non représentés, de déplacer l'ensemble 1 le long de la chaîne Galle 2. En service, un procédé conforme à l'invention, pour effectuer l'entretien de la chaîne Galle 2, comprend les étapes : - mettre en oeuvre l'ensemble 1 ; - détacher la paroi 118 de l'ensemble 1 ; - positionner l'ensemble 1 autour de la chaîne Galle 2 ; - fixer à nouveau la paroi 118 de façon à refermer l'enveloppe 119 ; - guider l'ensemble 1 sur la chaîne Galle 2, au moyen des galets à flasques 101, de sorte que la chaîne Galle 2 passe 35 à travers la première ouverture de passage 121 et à travers la deuxième ouverture de passage 122 ; - projeter en direction de la chaîne Galle 2 un flux de produit de nettoyage, au moyen des projecteurs primaires 111 ; - projeter en direction de la chaîne Galle 2 un flux de produit de revêtement, au moyen des projecteurs secondaires 112 ; - l'enveloppe 119 et chaque motoventilateur 141 ou 142 retient l'excédent de produit de nettoyage et l'excédent de produit de revêtement, ainsi que les résidus issus de ces opérations d'entretien. Les figures 5, 6, 7 et 8 illustrent des étapes d'assemblage de l'ensemble 1 : - La figure 5 illustre le montage du bâti 102 et des embases 102.1 et 102.2, des galets à flasques 101, des 15 brosses 124 et des bavettes 125. - La figure 6 illustre le montage des motoventilateurs 141 et 142, ainsi que du caisson de filtration 143. - La figure 7 illustre le montage des mécanismes 130 avec les projecteurs primaires 111 et les projecteurs 20 secondaires 112. - La figure 8 illustre la formation de l'enveloppe 119, donc l'habillage de l'ensemble 1 au moyen des parois 115 et 118. Selon d'autres caractéristiques avantageuses mais facultatives de l'invention, prises isolément ou selon toutes combinaisons techniquement 25 possible : - Au lieu d'un vérin pneumatique, le mécanisme comprend un vérin électrique ou hydraulique. - Au lieu d'un vérin linéaire, le mécanisme comprend un actionneur rotatif. - L'ensemble comprend en outre des vannes multivoies, par exemple à trois voies, pour raccorder chaque organe de projection à un même réservoir de produit d'entretien respectif. - L'ensemble comprend des moyens pour varier la pression et/ou le débit d'un produit d'entretien, ce qui permet 10 30 35 510 d'adapter le procédé d'entretien au degré de salissure de la chaîne Galle. - L'ensemble comprend en outre un actionneur adapté pour déplacer l'ensemble par rapport à un élément allongé, typiquement par rapport à une chaîne Galle. Ainsi, l'ensemble peut se déplacer de façon automatisée et autonome le long de l'élément allongé. Ainsi, l'ensemble peut se déplacer le long de l'élément allongé, par commande à distance. - Au lieu de glace carbonique, le réservoir de produit de nettoyage peut contenir du sable ou de l'eau sous très haute pression ou d'autres produits sous très haute pression et/ou température élevée.

Claims (11)

1. REVENDICATIONS1. Ensemble (1), pour effectuer des opérations d'entretien sur un élément allongé (2) en métal et soumis à une corrosion, tel qu'une portion 5 de chaîne Galle, l'ensemble (1) comprenant : - des moyens de guidage (101) agencés pour guider l'ensemble (1) le long de l'élément allongé (2) ; - au moins un organe de projection (111, 112) agencé pour projeter un flux de produit d'entretien en direction d'une 10 portion de l'élément allongé (2), lorsque l'ensemble (1) est guidé le long de l'élément allongé (2) ; - une enveloppe (119) agencée pour entourer ladite portion de l'élément allongé (2) et le ou chaque organe de projection (111, 112), de façon à retenir un excédent de produit 15 d'entretien ou des résidus issus des opérations d'entretien, l'enveloppe présentant au moins deux ouvertures de passage (121, 122) adaptées pour le passage de l'élément allongé (2) ; et - des organes d'étanchéité (124, 125) agencés pour obturer 20 de manière étanche respectivement chaque ouverture de passage (121, 122).
2. 2. Ensemble (1) selon la revendication 1, dans lequel les organes d'étanchéité (124, 125) sont élastiquement déformables et agencés 25 pour frotter l'élément allongé (2), lorsque l'ensemble (1) est guidé le long de l'élément allongé (2).
3. 3. Ensemble (1) selon la revendication 2, dans lequel les organes d'étanchéité comprennent, pour au moins l'une des ouvertures de 30 passage, des brosses (124) formant un premier palier d'étanchéité et des bavettes (125) formant un deuxième palier d'étanchéité.
4. 4. Ensemble (1) selon l'une des revendications précédentes, comprenant en outre au moins un réservoir d'un produit de nettoyage, tel que 35 des cristaux de glace carbonique, l'ensemble (1) comprenant au moins unorgane de projection dit primaire (111) qui est raccordé au réservoir de produit de nettoyage.
5. 5. Ensemble (1) selon l'une des revendications précédentes, comprenant en outre au moins un réservoir d'un produit de revêtement, tel qu'un lubrifiant, l'ensemble (1) comprenant au moins un organe de projection dit secondaire (112) qui est raccordé au réservoir de produit de revêtement.
6. 6. Ensemble (1) selon les revendications 4 et 5, comprenant au 10 moins : - deux organes de projection primaires (111) qui sont raccordés au réservoir de produit de nettoyage et qui sont agencés de façon à projeter suivant des directions (Y111) ou des sens respectifs distincts ; et 15 - deux organes de projection secondaires (112) qui sont raccordés au réservoir de produit de revêtement et qui sont agencés de façon à projeter suivant des directions ou des sens respectifs distincts. 20
7. 7. Ensemble (1) selon l'une des revendications précédentes, comprenant en outre : - au moins un mécanisme (130) adapté pour entraîner un ou chaque organe de projection (111, 112) suivant un mouvement oscillatoire ; et 25 - de préférence, des moyens de variation de la période du mouvement oscillatoire.
8. 8. Ensemble (1) selon la revendication 7, dans lequel le ou chaque mécanisme (130) comprend une bielle (131), un vérin (132) et au 30 moins deux capteurs de fin de course (133, 134).
9. 9. Ensemble (1) selon l'une des revendications précédentes, comprenant en outre des moyens de réglage de la position du ou de chaque organe de projection (111, 112) et des moyens de modification des dimensions 35 de chaque ouverture de passage (121, 122).
10. 10. Ensemble (1) selon l'une des revendications précédentes, comprenant en outre au moins un motoventilateur (141, 142) dont l'admission est reliée à l'enveloppe (119) et dont le refoulement est relié à un filtre (143) adapté pour pièger les particules du ou de chaque produit d'entretien, le/ou chaque motoventilateur (141, 142) étant adapté pour abaisser la pression dans l'enveloppe (119) sous la pression atmosphérique.
11. 11. Procédé, pour effectuer des opérations d'entretien sur un élément allongé (2) en métal et soumis à une corrosion, tel qu'une portion de 10 chaîne Galle, le procédé comprenant les étapes : - mettre en oeuvre un ensemble (1) selon l'une des revendications précédentes ; - lier de manière amovible l'ensemble (1) à l'élément allongé (2), de sorte que l'élément allongé (2) passe à 15 travers chaque ouverture de passage (121, 122) ; - projeter en direction de l'élément allongé (2) au moins un flux de produit d'entretien ; et - retenir dans l'enveloppe (119) un excédent de produit d'entretien ou des résidus issus des opérations d'entretien. 20