FR3002425A1

FR3002425A1 - Metal tank for multifunction food processor i.e. pastry making apparatus, has bowl arranged with bottom, and tube presenting section at lower end for forming cavity that is ready to place peripheral zone of central opening of metal bowl

Info

Publication number: FR3002425A1
Application number: FR1351603A
Authority: FR
Inventors: Jenlis Edouard De; Jean-Pierre Lazzer
Original assignee: Hameur SA
Current assignee: Robot Coupe Fr
Priority date: 2013-02-22
Filing date: 2013-02-22
Publication date: 2014-08-29
Anticipated expiration: 2033-02-22
Also published as: FR3002425B1

Abstract

L'invention concerne une cuve pour robot de cuisine multifonctions, comportant : - un bol métallique (21) ayant un fond (21a) muni d'un orifice central (21e), et - un tube métallique (22) formant une cheminée centrale (27), monté dans l'orifice du bol métallique, ce tube métallique présentant, à une extrémité inférieure, une section en forme de C formant une cavité (25) apte à loger une zone périphérique (21 d) de l'orifice (21e) du bol métallique.The invention relates to a multi-purpose cooking robot bowl, comprising: - a metal bowl (21) having a bottom (21a) provided with a central opening (21e), and - a metal tube (22) forming a central chimney ( 27) mounted in the orifice of the metal bowl, this metal tube having, at a lower end, a C-shaped section forming a cavity (25) adapted to accommodate a peripheral zone (21 d) of the orifice (21e ) of the metal bowl.

Description

CUVE METALLIQUE POUR ROBOT DE CUISINE MULTIFONCTIONS Domaine de l'invention L'invention concerne une cuve métallique pour robot de cuisine multifonctions équipée d'une cheminée centrale métallique. Cette cheminée centrale métallique est fixée à la cuve métallique sans soudure.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to a metal bowl for a multifunctional kitchen robot equipped with a metal central chimney. This metal central chimney is attached to the seamless metal tank.

Etat de la technique Les fabricants d'appareils de traitement d'aliments ont développé depuis quelques années de nombreux appareils destinés à faciliter le travail des ménagères et/ou des professionnels de la cuisine. Ils ont notamment développé des appareils spécifiques au traitement d'un type particulier d'aliment, tels que les appareils à pâtisserie destinés au travail des pâtes. En parallèle, les fabricants d'appareils de traitement d'aliments ont développé des appareils multifonctions qui permettent, avec un même appareil, de travailler plusieurs aliments. Ces appareils multifonctions, appelés robots de cuisine multifonctions, comportent généralement un bloc moteur constituant le socle de l'appareil et une cuve montée sur le bloc moteur. Plusieurs outils de traitement des aliments peuvent être montés successivement dans la cuve afin de permettre le traitement de différents types d'aliments. Certains robots de cuisine multifonctions comportent une cuve en plastique, d'autres une cuve métallique. Les cuves métalliques ont l'avantage d'être plus robustes que les cuves en plastique et plus résistantes aux rayures. Quel que soit le matériau de fabrication de la cuve, une cuve comporte un bol équipé, en son centre, d'une cheminée centrale destinée à protéger un axe de rotation monté dans le bloc moteur et dont le rôle est de supporter et d'entraîner un outil de traitement des aliments. Dans les cuves en plastique, le bol et la cheminée centrale, appelée aussi remontée centrale, sont en matière plastique. Dans ce cas, la cheminée centrale a l'avantage de pouvoir être fabriquée en même temps que le bol, par moulage. Elle présente par contre l'inconvénient d'être relativement fragile et sensible aux rayures. Dans les cuves métalliques, le bol et la cheminée centrale sont réalisés en métal. La cheminée centrale présente alors l'avantage d'être relativement robuste, par rapport aux cheminées centrales en plastiques. Toutefois, elle présente l'inconvénient d'être fabriquée indépendamment du bol et d'être rapportée ensuite sur le bol. Dans ce cas, la fixation de la cheminée centrale sur le bol est réalisée par soudage. Or, une telle fixation par soudure est relativement délicate puisque la soudure doit assurer l'étanchéité entre le bol et la cheminée centrale. Il existe alors de forts risques de déformation de la cheminée centrale et/ou du bol. De plus, la soudure étant délicate, elle nécessite d'être réalisée par un opérateur qualifié, ce qui entraîne un coût de fabrication élevé. Exposé de l'invention L'invention a justement pour but de remédier aux inconvénients des techniques décrites précédemment. Pour cela, l'invention propose une cuve de robot de cuisine multifonctions, dans laquelle la cheminée centrale est métallique et assemblée avec le bol métallique sans soudure, au moyen d'une section en forme de C enserrant le bord d'un orifice au centre dudit bol.STATE OF THE ART In recent years, the manufacturers of food processing apparatus have developed numerous appliances intended to facilitate the work of housewives and / or kitchen professionals. In particular, they have developed apparatus specific to the treatment of a particular type of food, such as pastry machines intended for pasta work. At the same time, manufacturers of food processors have developed multi-function devices that make it possible to work with several foods in one machine. These multifunction devices, called multifunctional kitchen robots, generally comprise a motor block constituting the base of the device and a tank mounted on the engine block. Several food processing tools can be mounted successively in the tank to allow the treatment of different types of food. Some multifunctional kitchen robots have a plastic tub, others a metal tub. Metal tanks have the advantage of being stronger than plastic tanks and more resistant to scratches. Whatever the material of manufacture of the tank, a tank comprises a bowl equipped, in its center, a central chimney intended to protect an axis of rotation mounted in the engine block and whose role is to support and train a food processing tool. In the plastic tanks, the bowl and the central chimney, also called central lift, are made of plastic. In this case, the central chimney has the advantage of being manufactured at the same time as the bowl, by molding. It has the disadvantage of being relatively fragile and sensitive to scratches. In the metal tanks, the bowl and the central chimney are made of metal. The central chimney then has the advantage of being relatively robust, compared to the central plastic chimneys. However, it has the disadvantage of being manufactured independently of the bowl and to be reported later on the bowl. In this case, the fixing of the central chimney on the bowl is performed by welding. However, such a fixing by welding is relatively difficult since the weld must ensure tightness between the bowl and the central chimney. There is then a strong risk of deformation of the central chimney and / or the bowl. In addition, the welding is delicate, it requires to be performed by a skilled operator, resulting in a high manufacturing cost. DISCLOSURE OF THE INVENTION The purpose of the invention is precisely to remedy the disadvantages of the techniques described above. For this, the invention proposes a multifunctional robot cooking pot, in which the central chimney is metallic and assembled with the metal bowl without welding, by means of a C-shaped section enclosing the edge of an orifice in the center. said bowl.

De façon plus précise, l'invention concerne une cuve pour robot de cuisine multifonctions, caractérisée en ce qu'elle comporte : - un bol métallique ayant un fond muni d'un orifice central, et - un tube métallique formant une cheminée centrale, monté dans l'orifice du bol métallique, ce tube métallique présentant, à une extrémité inférieure, une section en forme de C formant une cavité apte à loger une zone périphérique de l'orifice du bol métallique. Un tel tube métallique avec une section en forme de C permet un assemblage mécanique, sans soudure, de la cheminée centrale sur le bol métallique.More specifically, the invention relates to a multifunction cooking robot tank, characterized in that it comprises: a metal bowl having a bottom provided with a central orifice, and a metal tube forming a central chimney, mounted in the orifice of the metal bowl, this metal tube having, at a lower end, a C-shaped section forming a cavity adapted to accommodate a peripheral zone of the metal bowl orifice. Such a metal tube with a C-shaped section allows a mechanical assembly, seamless, of the central chimney on the metal bowl.

Cette cuve de robot de cuisine multifonctions peut comporter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : - le tube métallique comporte un bourrelet formant une paroi supérieure de la cavité, ce bourrelet étant en appui sur la zone périphérique de l'orifice du bol métallique. - le bourrelet est obtenu par écrasement d'une portion du tube métallique. - la cavité comporte une paroi verticale alignée avec une paroi du tube métallique. - la cavité comporte une paroi verticale non alignée avec une paroi du tube métallique. - la cuve comporte un joint positionné entre le bourrelet et la zone périphérique de l'orifice du bol métallique. - la cuve comporte un joint positionné entre une paroi inférieure de la cavité et la zone périphérique de l'orifice du bol métallique. - la zone périphérique de l'orifice du bol métallique est en dénivelé par rapport au fond du bol métallique, ce dénivelé étant nivelé par le bourrelet. L'invention concerne également un robot de cuisine multifonctions comportant la cuve décrite précédemment. De façon plus précise, ce robot de cuisine multifonctions comporte : - un bloc moteur, - une cuve apte à être montée sur le bloc moteur, - un outil de traitement des aliments monté dans la cuve et entrainé en rotation par un axe de support fixé sur le bloc moteur, - la cuve étant telle que décrite précédemment. Brève description des dessins La figure 1 représente schématiquement une vue de face d'un robot de cuisine multifonctions équipé d'une cuve métallique selon l'invention. La figure 2 représente une vue en coupe de la cuve métallique de l'invention. Les figures 3A et 3B représentent une vue en coupe partielle de la zone centrale de la cuve de l'invention, selon deux modes de réalisation. Description détaillée de modes de réalisation de l'invention L'invention concerne une cuve métallique destinée à être montée sur le bloc moteur d'un robot de cuisine multifonctions, appelé plus simplement robot. Un exemple d'une telle cuve métallique, montée sur un bloc moteur de robot, est représenté sur la figure 1. Plus précisément, cette figure 1 montre un bloc moteur 10 intégrant un moteur, non représenté sur la figure, et des moyens de commande 11 du moteur. Ce moteur assure l'entrainement d'un axe de support 12 sur lequel est monté un outil de traitement des aliments 30. Sur le bloc moteur 10 est montée une cuve métallique 20 selon l'invention. Cette cuve métallique 20 comporte un bol métallique 21, c'est-à- dire un récipient hémisphérique fabriqué en métal. Dans l'exemple de la figure 1, le bol métallique 21 a une forme extérieure conique et galbée. Il peut aussi avoir une forme cylindrique classique. Le bol métallique 21 est muni, en son centre, d'une cheminée centrale 27 entourant et protégeant l'axe de support 12. La cuve métallique 20 comporte une embase 25 fixée sous le fond 21a du bol métallique 21 et adaptée pour que le bol métallique 21 soit maintenu sur le bloc moteur 10 autour de l'axe de support 12. La cheminée centrale 27 de la cuve 20 a une forme cylindrique et traverse le bol métallique 21 de part en part, depuis le fond 21a du bol jusqu'à l'ouverture 21b dudit bol. L'extrémité supérieure de la cheminée centrale 27 peut être maintenue dans un couvercle de cuve, non représenté sur cette figure. Selon l'invention, la cheminée centrale 27 est formée d'un tube métallique monté au centre du bol métallique 21. Ce tube métallique 22 est fixé sur le bol métallique par assemblage mécanique. Une vue en coupe de la cuve métallique 20 de l'invention est représentée sur la figure 2. Cette figure 2 montre le bol métallique 21, avec sa paroi 21c et son fond 21a. Elle montre également une vue en coupe du tube métallique 22 formant la cheminée centrale 27, avec son extrémité supérieure 22a et son extrémité inférieure 22b. L'extrémité inférieure 22b du tube métallique 22 a une section 23 en forme de C. Cette section 23 en forme de C forme une cavité 25 apte à loger partiellement le fond 21a du bol métallique 21. En effet, le fond 21a du bol métallique comporte un orifice central 21e de dimensions adaptées au contour du tube métallique 22. La section en forme de C dudit tube métallique 22 est adaptée pour prendre en sandwich la zone périphérique 21d de l'orifice 21e du fond du bol métallique 21. Les figures 3A et 3B montrent de façon plus précise la section 23 en forme de C du tube métallique 22 et le fond 21a du bol métallique 21. Ces figures montrent que l'extrémité inférieure 22b du tube métallique est incurvée de façon à constituer une cavité 25 circulaire, destinée à recevoir la zone périphérique 21d de l'orifice du bol métallique. La cavité 25 a une forme de C. Elle comporte une paroi supérieure 25a, une paroi inférieure 25c et une paroi verticale 25b. L'espace entre les parois supérieure 25a et inférieure 25c et la paroi verticale 25b est prévu pour recevoir la zone périphérique 21d. La paroi inférieure 25c est formée par retournement d'une extrémité du tube métallique 22. Cette paroi inférieure 25c est appelée également bord retourné.This multifunctional kitchen robot vat may comprise one or more of the following characteristics: the metal tube comprises a bead forming an upper wall of the cavity, this bead being in abutment with the peripheral zone of the orifice of the metal bowl. the bead is obtained by crushing a portion of the metal tube. the cavity comprises a vertical wall aligned with a wall of the metal tube. the cavity comprises a vertical wall that is not aligned with a wall of the metal tube. - The tank has a seal positioned between the bead and the peripheral zone of the metal bowl orifice. - The tank has a seal positioned between a lower wall of the cavity and the peripheral zone of the metal bowl orifice. the peripheral zone of the orifice of the metal bowl is in elevation with respect to the bottom of the metal bowl, this difference in level being leveled by the bead. The invention also relates to a multifunctional kitchen robot comprising the tank described above. More precisely, this multifunction cooking robot comprises: - an engine block, - a tank that can be mounted on the engine block, - a food processing tool mounted in the tank and rotated by a fixed support shaft on the engine block, the tank being as described above. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Figure 1 schematically shows a front view of a multifunctional kitchen robot equipped with a metal vessel according to the invention. Figure 2 shows a sectional view of the metal vessel of the invention. Figures 3A and 3B show a partial sectional view of the central zone of the tank of the invention, according to two embodiments. DETAILED DESCRIPTION OF EMBODIMENTS OF THE INVENTION The invention relates to a metal vessel intended to be mounted on the engine block of a multifunctional food processor, more simply called a robot. An example of such a metal vessel, mounted on a robot motor unit, is shown in FIG. 1. More precisely, this FIG. 1 shows a motor unit 10 incorporating a motor, not shown in the figure, and control means. 11 of the engine. This motor provides the drive of a support shaft 12 on which is mounted a food processing tool 30. On the motor unit 10 is mounted a metal vessel 20 according to the invention. This metal tank 20 comprises a metal bowl 21, that is to say a hemispherical container made of metal. In the example of Figure 1, the metal bowl 21 has a conical and curved outer shape. It can also have a classic cylindrical shape. The metal bowl 21 is provided, at its center, with a central chimney 27 surrounding and protecting the support shaft 12. The metal tank 20 comprises a base 25 fixed under the bottom 21a of the metal bowl 21 and adapted so that the bowl metal 21 is held on the engine block 10 about the support axis 12. The central stack 27 of the tank 20 has a cylindrical shape and passes through the metal bowl 21 from one side to the other, from the bottom 21a of the bowl to the opening 21b of said bowl. The upper end of the central chimney 27 can be held in a tank lid, not shown in this figure. According to the invention, the central chimney 27 is formed of a metal tube mounted in the center of the metal bowl 21. This metal tube 22 is fixed to the metal bowl by mechanical assembly. A sectional view of the metal vessel 20 of the invention is shown in FIG. 2. This FIG. 2 shows the metal bowl 21, with its wall 21c and its bottom 21a. It also shows a sectional view of the metal tube 22 forming the central chimney 27, with its upper end 22a and its lower end 22b. The lower end 22b of the metal tube 22 has a C-shaped section 23. This C-shaped section 23 forms a cavity 25 able to partially house the bottom 21a of the metal bowl 21. Indeed, the bottom 21a of the metal bowl comprises a central orifice 21e of dimensions adapted to the contour of the metal tube 22. The C-shaped section of said metal tube 22 is adapted to sandwich the peripheral zone 21d of the orifice 21e of the bottom of the metal bowl 21. FIGS. and 3B show more precisely the C-shaped section 23 of the metal tube 22 and the bottom 21a of the metal bowl 21. These figures show that the lower end 22b of the metal tube is curved so as to constitute a circular cavity, intended to receive the peripheral zone 21d of the orifice of the metal bowl. The cavity 25 has a shape of C. It has an upper wall 25a, a bottom wall 25c and a vertical wall 25b. The space between the upper 25a and lower 25c walls and the vertical wall 25b is provided to receive the peripheral zone 21d. The bottom wall 25c is formed by turning over one end of the metal tube 22. This bottom wall 25c is also referred to as a flipped edge.

Dans un mode de réalisation de l'invention, la cavité 25 est formée de façon à ce que sa paroi verticale 25b ne soit pas alignée avec la paroi cylindrique 22c du tube métallique 22. Dans un autre mode de réalisation de l'invention, la cavité 25 est formée de façon à ce que sa paroi verticale 25b soit alignée avec la paroi cylindrique 22c du tube métallique 22. Dans ce mode de réalisation, l'extrémité inférieure 22b du tube métallique comporte un bourrelet 24 circulaire, positionné au-dessus de la cavité 25. Ce bourrelet 24 est réalisé, par écrasement de l'extrémité inférieure du tube métallique formant la cheminée centrale. Le bourrelet 24 forme ainsi la paroi supérieure 25a de la cavité 25. Il est donc en appui sur la zone périphérique 21d de l'orifice 21e du fond du bol métallique. Ainsi, la zone périphérique 21d de l'orifice 21e du bol métallique est logée entre la paroi inférieure 25c de la cavité 25 et le bourrelet 24, rendant le tube métallique 22 solidaire du bol métallique 21.In one embodiment of the invention, the cavity 25 is formed so that its vertical wall 25b is not aligned with the cylindrical wall 22c of the metal tube 22. In another embodiment of the invention, the cavity 25 is formed so that its vertical wall 25b is aligned with the cylindrical wall 22c of the metal tube 22. In this embodiment, the lower end 22b of the metal tube has a circular bead 24, positioned above the cavity 25. This bead 24 is made by crushing the lower end of the metal tube forming the central chimney. The bead 24 thus forms the upper wall 25a of the cavity 25. It is therefore resting on the peripheral zone 21d of the orifice 21e of the bottom of the metal bowl. Thus, the peripheral zone 21d of the orifice 21e of the metal bowl is housed between the bottom wall 25c of the cavity 25 and the bead 24, making the metal tube 22 integral with the metal bowl 21.

Comme montré sur les figures 3A et 3B, la zone périphérique 21d de l'orifice 21e du bol métallique peut être en dénivelé par rapport au fond du bol 21a. De cette façon, le bourrelet 24 peut être accueilli au sein du dénivelé de la zone périphérique 21d, ce qui assure une planéité sur la totalité du fond du bol métallique.As shown in FIGS. 3A and 3B, the peripheral zone 21d of the orifice 21e of the metal bowl may be leveled relative to the bottom of the bowl 21a. In this way, the bead 24 can be accommodated within the elevation of the peripheral zone 21d, which ensures a flatness over the entire bottom of the metal bowl.

Dans un mode de réalisation de l'invention, un joint 26 est positionné entre une paroi de la cavité 25 et la zone périphérique 21d de l'orifice 21e du bol métallique. Ce joint 26 assure l'étanchéité de l'assemblage mécanique entre le bol métallique 21 et la cheminée centrale 27. Ce joint 26 peut être placé sous la zone périphérique 21d de l'orifice 21e du bol métallique et au- dessus de la paroi inférieure 25c de la cavité 25. Il peut aussi être placé au- dessus de la zone périphérique 21d de l'orifice 21e du bol métallique et sous le bourrelet 24. La cuve métallique 20 qui vient d'être décrite peut être montée sur tout type de robot de cuisine multifonctions comportant un socle constitué d'un bloc moteur. Cette cuve métallique peut être réalisée de la façon suivante : - fabrication d'un bol métallique 21 et perçage, en son centre, d'un orifice 21e, - fabrication d'un tube métallique 22 pour constituer une cheminée centrale 27, le tube métallique 22 ayant des dimensions adaptées aux dimensions de l'orifice central 21e, - réalisation, à l'extrémité inférieure 22b du tube métallique, d'un bord retourné 25c pour former une des parois de la cavité 25, - insertion du tube métallique 22 dans le bol métallique 21 par l'orifice central 21e jusqu'à amener le bord retourné 25c au contact du fond 21a dudit bol, - constitution du bourrelet 24 afin de sertir le tube métallique 22 dans ledit bol métallique par écrasement de l'extrémité inférieure 22b dudit tube métallique.In one embodiment of the invention, a seal 26 is positioned between a wall of the cavity 25 and the peripheral zone 21d of the orifice 21e of the metal bowl. This seal 26 seals the mechanical assembly between the metal bowl 21 and the central chimney 27. This seal 26 can be placed under the peripheral zone 21d of the orifice 21e of the metal bowl and above the lower wall 25c of the cavity 25. It can also be placed above the peripheral zone 21d of the orifice 21e of the metal bowl and under the bead 24. The metal bowl 20 which has just been described can be mounted on any type of multifunctional kitchen robot comprising a base consisting of an engine block. This metal tank can be made in the following manner: - manufacture of a metal bowl 21 and drilling, in its center, an orifice 21e, - manufacture of a metal tube 22 to form a central chimney 27, the metal tube 22 having dimensions adapted to the dimensions of the central orifice 21e, - realization, at the lower end 22b of the metal tube, an inverted edge 25c to form one of the walls of the cavity 25, - insertion of the metal tube 22 in the metal bowl 21 through the central opening 21e to bring the upturned edge 25c in contact with the bottom 21a of said bowl, - constitution of the bead 24 to crimp the metal tube 22 in said metal bowl by crushing the lower end 22b said metal tube.

Le bord retourné 25c avec le bourrelet 24 forment ainsi la cavité 25 logeant la zone périphérique 21d de l'orifice 21e du bol métallique. Ce procédé de fabrication de la cuve métallique de l'invention peut comporter une étape intermédiaire d'installation d'un joint 26 sur ou sous la zone périphérique 21d de l'orifice 21e, le joint 26 étant placé avant constitution du bourrelet 24. Ce joint 26 est positionné de façon à être centré sur le tube métallique 22 et être au contact de la zone périphérique 21d de l'orifice central 21e. Comme on le comprend de ce qui précède, le montage du tube métallique 22 dans le bol métallique 21 est relativement économique puisqu'il est réalisé par écrasement du tube métallique et qu'il ne nécessite, par conséquent, aucune opération délicate de soudage de la cheminée centrale 22 sur le contour de l'orifice 21e du bol métallique 21.The upturned edge 25c with the bead 24 thus form the cavity 25 housing the peripheral zone 21d of the orifice 21e of the metal bowl. This method of manufacturing the metal vessel of the invention may comprise an intermediate step of installing a seal 26 on or under the peripheral zone 21d of the orifice 21e, the seal 26 being placed before forming the bead 24. This seal 26 is positioned to be centered on the metal tube 22 and to be in contact with the peripheral zone 21d of the central orifice 21e. As understood from the foregoing, the mounting of the metal tube 22 in the metal bowl 21 is relatively economical since it is made by crushing the metal tube and therefore does not require any delicate welding operation of the central chimney 22 on the contour of the orifice 21e of the metal bowl 21.

Claims

CLAIMS1 - Tank for multifunctional kitchen robot, characterized in that it comprises: - a metal bowl (21) having a bottom (21a) provided with a central orifice (21e), and - a metal tube (22) forming a central chimney (27) mounted in the hole of the metal bowl, the metal tube having, at a lower end, a C-shaped section forming a cavity (25) adapted to accommodate a peripheral zone (21d) of the orifice (21st) metal bowl.

2 - tank according to claim 1, characterized in that the metal tube comprises a bead forming an upper wall (25a) of the cavity (25), this bead being in abutment on the peripheral zone (21d) of the orifice (21e ) of the metal bowl.

3 - tank according to claim 2, characterized in that the bead (24) is obtained by crushing a portion of the metal tube (22).

4 - tank according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the cavity (25) has a vertical wall (25b) aligned with a wall (22c) of the metal tube (22).

5 - tank according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the cavity (25) comprises a vertical wall (25b) not aligned with a wall (22c) of the metal tube (22).

6 - tank according to any one of claims 2 to 5, characterized in that it comprises a seal positioned between the bead (24) and the peripheral zone (21d) of the orifice (21e) of the metal bowl.

7 - tank according to any one of claims 1 to 6, characterized in that it comprises a seal positioned between a bottom wall (25c) of the cavity (25) and the peripheral zone (21d) of the orifice (21e ) of the metal bowl.

8 - Tank according to any one of claims 2 to 7, characterized in that the peripheral zone (21d) of the orifice (21e) of the metal bowl is in elevation with respect to the bottom (21a) of the metal bowl, the difference in height being leveled by the bead (24).

9 - Multifunction cooking robot comprising: - an engine block (10), - a tank (20) adapted to be mounted on the engine block, - a food processing tool (30) mounted in the tank and driven in rotation by a support shaft (12) fixed to the engine block, characterized in that the vessel (20) is according to any one of claims 1 to 8.