FR3002425A1 - Cuve metallique pour robot de cuisine multifonctions - Google Patents

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Abstract

L'invention concerne une cuve pour robot de cuisine multifonctions, comportant : - un bol métallique (21) ayant un fond (21a) muni d'un orifice central (21e), et - un tube métallique (22) formant une cheminée centrale (27), monté dans l'orifice du bol métallique, ce tube métallique présentant, à une extrémité inférieure, une section en forme de C formant une cavité (25) apte à loger une zone périphérique (21 d) de l'orifice (21e) du bol métallique.

Description

CUVE METALLIQUE POUR ROBOT DE CUISINE MULTIFONCTIONS Domaine de l'invention L'invention concerne une cuve métallique pour robot de cuisine multifonctions équipée d'une cheminée centrale métallique. Cette cheminée centrale métallique est fixée à la cuve métallique sans soudure.
Etat de la technique Les fabricants d'appareils de traitement d'aliments ont développé depuis quelques années de nombreux appareils destinés à faciliter le travail des ménagères et/ou des professionnels de la cuisine. Ils ont notamment développé des appareils spécifiques au traitement d'un type particulier d'aliment, tels que les appareils à pâtisserie destinés au travail des pâtes. En parallèle, les fabricants d'appareils de traitement d'aliments ont développé des appareils multifonctions qui permettent, avec un même appareil, de travailler plusieurs aliments. Ces appareils multifonctions, appelés robots de cuisine multifonctions, comportent généralement un bloc moteur constituant le socle de l'appareil et une cuve montée sur le bloc moteur. Plusieurs outils de traitement des aliments peuvent être montés successivement dans la cuve afin de permettre le traitement de différents types d'aliments. Certains robots de cuisine multifonctions comportent une cuve en plastique, d'autres une cuve métallique. Les cuves métalliques ont l'avantage d'être plus robustes que les cuves en plastique et plus résistantes aux rayures. Quel que soit le matériau de fabrication de la cuve, une cuve comporte un bol équipé, en son centre, d'une cheminée centrale destinée à protéger un axe de rotation monté dans le bloc moteur et dont le rôle est de supporter et d'entraîner un outil de traitement des aliments. Dans les cuves en plastique, le bol et la cheminée centrale, appelée aussi remontée centrale, sont en matière plastique. Dans ce cas, la cheminée centrale a l'avantage de pouvoir être fabriquée en même temps que le bol, par moulage. Elle présente par contre l'inconvénient d'être relativement fragile et sensible aux rayures. Dans les cuves métalliques, le bol et la cheminée centrale sont réalisés en métal. La cheminée centrale présente alors l'avantage d'être relativement robuste, par rapport aux cheminées centrales en plastiques. Toutefois, elle présente l'inconvénient d'être fabriquée indépendamment du bol et d'être rapportée ensuite sur le bol. Dans ce cas, la fixation de la cheminée centrale sur le bol est réalisée par soudage. Or, une telle fixation par soudure est relativement délicate puisque la soudure doit assurer l'étanchéité entre le bol et la cheminée centrale. Il existe alors de forts risques de déformation de la cheminée centrale et/ou du bol. De plus, la soudure étant délicate, elle nécessite d'être réalisée par un opérateur qualifié, ce qui entraîne un coût de fabrication élevé. Exposé de l'invention L'invention a justement pour but de remédier aux inconvénients des techniques décrites précédemment. Pour cela, l'invention propose une cuve de robot de cuisine multifonctions, dans laquelle la cheminée centrale est métallique et assemblée avec le bol métallique sans soudure, au moyen d'une section en forme de C enserrant le bord d'un orifice au centre dudit bol.
De façon plus précise, l'invention concerne une cuve pour robot de cuisine multifonctions, caractérisée en ce qu'elle comporte : - un bol métallique ayant un fond muni d'un orifice central, et - un tube métallique formant une cheminée centrale, monté dans l'orifice du bol métallique, ce tube métallique présentant, à une extrémité inférieure, une section en forme de C formant une cavité apte à loger une zone périphérique de l'orifice du bol métallique. Un tel tube métallique avec une section en forme de C permet un assemblage mécanique, sans soudure, de la cheminée centrale sur le bol métallique.
Cette cuve de robot de cuisine multifonctions peut comporter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : - le tube métallique comporte un bourrelet formant une paroi supérieure de la cavité, ce bourrelet étant en appui sur la zone périphérique de l'orifice du bol métallique. - le bourrelet est obtenu par écrasement d'une portion du tube métallique. - la cavité comporte une paroi verticale alignée avec une paroi du tube métallique. - la cavité comporte une paroi verticale non alignée avec une paroi du tube métallique. - la cuve comporte un joint positionné entre le bourrelet et la zone périphérique de l'orifice du bol métallique. - la cuve comporte un joint positionné entre une paroi inférieure de la cavité et la zone périphérique de l'orifice du bol métallique. - la zone périphérique de l'orifice du bol métallique est en dénivelé par rapport au fond du bol métallique, ce dénivelé étant nivelé par le bourrelet. L'invention concerne également un robot de cuisine multifonctions comportant la cuve décrite précédemment. De façon plus précise, ce robot de cuisine multifonctions comporte : - un bloc moteur, - une cuve apte à être montée sur le bloc moteur, - un outil de traitement des aliments monté dans la cuve et entrainé en rotation par un axe de support fixé sur le bloc moteur, - la cuve étant telle que décrite précédemment. Brève description des dessins La figure 1 représente schématiquement une vue de face d'un robot de cuisine multifonctions équipé d'une cuve métallique selon l'invention. La figure 2 représente une vue en coupe de la cuve métallique de l'invention. Les figures 3A et 3B représentent une vue en coupe partielle de la zone centrale de la cuve de l'invention, selon deux modes de réalisation. Description détaillée de modes de réalisation de l'invention L'invention concerne une cuve métallique destinée à être montée sur le bloc moteur d'un robot de cuisine multifonctions, appelé plus simplement robot. Un exemple d'une telle cuve métallique, montée sur un bloc moteur de robot, est représenté sur la figure 1. Plus précisément, cette figure 1 montre un bloc moteur 10 intégrant un moteur, non représenté sur la figure, et des moyens de commande 11 du moteur. Ce moteur assure l'entrainement d'un axe de support 12 sur lequel est monté un outil de traitement des aliments 30. Sur le bloc moteur 10 est montée une cuve métallique 20 selon l'invention. Cette cuve métallique 20 comporte un bol métallique 21, c'est-à- dire un récipient hémisphérique fabriqué en métal. Dans l'exemple de la figure 1, le bol métallique 21 a une forme extérieure conique et galbée. Il peut aussi avoir une forme cylindrique classique. Le bol métallique 21 est muni, en son centre, d'une cheminée centrale 27 entourant et protégeant l'axe de support 12. La cuve métallique 20 comporte une embase 25 fixée sous le fond 21a du bol métallique 21 et adaptée pour que le bol métallique 21 soit maintenu sur le bloc moteur 10 autour de l'axe de support 12. La cheminée centrale 27 de la cuve 20 a une forme cylindrique et traverse le bol métallique 21 de part en part, depuis le fond 21a du bol jusqu'à l'ouverture 21b dudit bol. L'extrémité supérieure de la cheminée centrale 27 peut être maintenue dans un couvercle de cuve, non représenté sur cette figure. Selon l'invention, la cheminée centrale 27 est formée d'un tube métallique monté au centre du bol métallique 21. Ce tube métallique 22 est fixé sur le bol métallique par assemblage mécanique. Une vue en coupe de la cuve métallique 20 de l'invention est représentée sur la figure 2. Cette figure 2 montre le bol métallique 21, avec sa paroi 21c et son fond 21a. Elle montre également une vue en coupe du tube métallique 22 formant la cheminée centrale 27, avec son extrémité supérieure 22a et son extrémité inférieure 22b. L'extrémité inférieure 22b du tube métallique 22 a une section 23 en forme de C. Cette section 23 en forme de C forme une cavité 25 apte à loger partiellement le fond 21a du bol métallique 21. En effet, le fond 21a du bol métallique comporte un orifice central 21e de dimensions adaptées au contour du tube métallique 22. La section en forme de C dudit tube métallique 22 est adaptée pour prendre en sandwich la zone périphérique 21d de l'orifice 21e du fond du bol métallique 21. Les figures 3A et 3B montrent de façon plus précise la section 23 en forme de C du tube métallique 22 et le fond 21a du bol métallique 21. Ces figures montrent que l'extrémité inférieure 22b du tube métallique est incurvée de façon à constituer une cavité 25 circulaire, destinée à recevoir la zone périphérique 21d de l'orifice du bol métallique. La cavité 25 a une forme de C. Elle comporte une paroi supérieure 25a, une paroi inférieure 25c et une paroi verticale 25b. L'espace entre les parois supérieure 25a et inférieure 25c et la paroi verticale 25b est prévu pour recevoir la zone périphérique 21d. La paroi inférieure 25c est formée par retournement d'une extrémité du tube métallique 22. Cette paroi inférieure 25c est appelée également bord retourné.
Dans un mode de réalisation de l'invention, la cavité 25 est formée de façon à ce que sa paroi verticale 25b ne soit pas alignée avec la paroi cylindrique 22c du tube métallique 22. Dans un autre mode de réalisation de l'invention, la cavité 25 est formée de façon à ce que sa paroi verticale 25b soit alignée avec la paroi cylindrique 22c du tube métallique 22. Dans ce mode de réalisation, l'extrémité inférieure 22b du tube métallique comporte un bourrelet 24 circulaire, positionné au-dessus de la cavité 25. Ce bourrelet 24 est réalisé, par écrasement de l'extrémité inférieure du tube métallique formant la cheminée centrale. Le bourrelet 24 forme ainsi la paroi supérieure 25a de la cavité 25. Il est donc en appui sur la zone périphérique 21d de l'orifice 21e du fond du bol métallique. Ainsi, la zone périphérique 21d de l'orifice 21e du bol métallique est logée entre la paroi inférieure 25c de la cavité 25 et le bourrelet 24, rendant le tube métallique 22 solidaire du bol métallique 21.
Comme montré sur les figures 3A et 3B, la zone périphérique 21d de l'orifice 21e du bol métallique peut être en dénivelé par rapport au fond du bol 21a. De cette façon, le bourrelet 24 peut être accueilli au sein du dénivelé de la zone périphérique 21d, ce qui assure une planéité sur la totalité du fond du bol métallique.
Dans un mode de réalisation de l'invention, un joint 26 est positionné entre une paroi de la cavité 25 et la zone périphérique 21d de l'orifice 21e du bol métallique. Ce joint 26 assure l'étanchéité de l'assemblage mécanique entre le bol métallique 21 et la cheminée centrale 27. Ce joint 26 peut être placé sous la zone périphérique 21d de l'orifice 21e du bol métallique et au- dessus de la paroi inférieure 25c de la cavité 25. Il peut aussi être placé au- dessus de la zone périphérique 21d de l'orifice 21e du bol métallique et sous le bourrelet 24. La cuve métallique 20 qui vient d'être décrite peut être montée sur tout type de robot de cuisine multifonctions comportant un socle constitué d'un bloc moteur. Cette cuve métallique peut être réalisée de la façon suivante : - fabrication d'un bol métallique 21 et perçage, en son centre, d'un orifice 21e, - fabrication d'un tube métallique 22 pour constituer une cheminée centrale 27, le tube métallique 22 ayant des dimensions adaptées aux dimensions de l'orifice central 21e, - réalisation, à l'extrémité inférieure 22b du tube métallique, d'un bord retourné 25c pour former une des parois de la cavité 25, - insertion du tube métallique 22 dans le bol métallique 21 par l'orifice central 21e jusqu'à amener le bord retourné 25c au contact du fond 21a dudit bol, - constitution du bourrelet 24 afin de sertir le tube métallique 22 dans ledit bol métallique par écrasement de l'extrémité inférieure 22b dudit tube métallique.
Le bord retourné 25c avec le bourrelet 24 forment ainsi la cavité 25 logeant la zone périphérique 21d de l'orifice 21e du bol métallique. Ce procédé de fabrication de la cuve métallique de l'invention peut comporter une étape intermédiaire d'installation d'un joint 26 sur ou sous la zone périphérique 21d de l'orifice 21e, le joint 26 étant placé avant constitution du bourrelet 24. Ce joint 26 est positionné de façon à être centré sur le tube métallique 22 et être au contact de la zone périphérique 21d de l'orifice central 21e. Comme on le comprend de ce qui précède, le montage du tube métallique 22 dans le bol métallique 21 est relativement économique puisqu'il est réalisé par écrasement du tube métallique et qu'il ne nécessite, par conséquent, aucune opération délicate de soudage de la cheminée centrale 22 sur le contour de l'orifice 21e du bol métallique 21.

Claims (9)

  1. REVENDICATIONS1 - Cuve pour robot de cuisine multifonctions, caractérisée en ce qu'elle comporte : - un bol métallique (21) ayant un fond (21a) muni d'un orifice central (21e), et - un tube métallique (22) formant une cheminée centrale (27), monté dans l'orifice du bol métallique, ce tube métallique présentant, à une extrémité inférieure, une section en forme de C formant une cavité (25) apte à loger une zone périphérique (21d) de l'orifice (21e) du bol métallique.
  2. 2 - Cuve selon la revendication 1, caractérisée en ce que le tube métallique comporte un bourrelet formant une paroi supérieure (25a) de la cavité (25), ce bourrelet étant en appui sur la zone périphérique (21d) de l'orifice (21e) du bol métallique.
  3. 3 - Cuve selon la revendication 2, caractérisée en ce que le bourrelet (24) est obtenu par écrasement d'une portion du tube métallique (22).
  4. 4 - Cuve selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la cavité (25) comporte une paroi verticale (25b) alignée avec une paroi (22c) du tube métallique (22).
  5. 5 - Cuve selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la cavité (25) comporte une paroi verticale (25b) non alignée avec une paroi (22c) du tube métallique (22).
  6. 6 - Cuve selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisée en ce qu'elle comporte un joint positionné entre le bourrelet (24) et la zone périphérique (21d) de l'orifice (21e) du bol métallique.
  7. 7 - Cuve selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu'elle comporte un joint positionné entre une paroi inférieure (25c) de la cavité (25) et la zone périphérique (21d) de l'orifice (21e) du bol métallique.
  8. 8 - Cuve selon l'une quelconque des revendications 2 à 7, caractérisée en ce que la zone périphérique (21d) de l'orifice (21e) du bol métallique est en dénivelé par rapport au fond (21a) du bol métallique, ce dénivelé étant nivelé par le bourrelet (24).
  9. 9 - Robot de cuisine multifonctions comportant : - un bloc moteur (10), - une cuve (20) apte à être montée sur le bloc moteur, - un outil de traitement des aliments (30) monté dans la cuve et entrainé en rotation par un axe de support (12) fixé sur le bloc moteur, caractérisé en ce que la cuve (20) est conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 8.
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CH261590A (de) * 1948-03-22 1949-05-31 Aerne Edwin Vorrichtung zum Zerkleinern, Rühren und Mischen von Nahrungs- und Genussmitteln.
FR2186079A5 (fr) * 1972-05-22 1974-01-04 Arvin Ind Inc
EP0432615A1 (fr) * 1989-12-13 1991-06-19 Moulinex Appareil de pétrissage et de cuisson

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