FR3121675A1 - Substrat muni d’un empilement a proprietes thermiques - Google Patents

Substrat muni d’un empilement a proprietes thermiques Download PDF

Info

Publication number
FR3121675A1
FR3121675A1 FR2103751A FR2103751A FR3121675A1 FR 3121675 A1 FR3121675 A1 FR 3121675A1 FR 2103751 A FR2103751 A FR 2103751A FR 2103751 A FR2103751 A FR 2103751A FR 3121675 A1 FR3121675 A1 FR 3121675A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
layer
functional
substrate according
substrate
glazing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR2103751A
Other languages
English (en)
Other versions
FR3121675B1 (fr
Inventor
Paul Jacquet
Véronique Rondeau
Elsa PERRIN
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Saint Gobain Glass France SAS
Compagnie de Saint Gobain SA
Original Assignee
Saint Gobain Glass France SAS
Compagnie de Saint Gobain SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint Gobain Glass France SAS, Compagnie de Saint Gobain SA filed Critical Saint Gobain Glass France SAS
Priority to FR2103751A priority Critical patent/FR3121675B1/fr
Priority to US18/554,412 priority patent/US12509390B2/en
Priority to EP22721812.0A priority patent/EP4323319A1/fr
Priority to PCT/FR2022/050648 priority patent/WO2022219266A1/fr
Publication of FR3121675A1 publication Critical patent/FR3121675A1/fr
Priority to CONC2023/0013525A priority patent/CO2023013525A2/es
Application granted granted Critical
Publication of FR3121675B1 publication Critical patent/FR3121675B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
    • C03C17/3626—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer one layer at least containing a nitride, oxynitride, boronitride or carbonitride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
    • C03C17/3639—Multilayers containing at least two functional metal layers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
    • C03C17/3644—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the metal being silver
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
    • C03C17/3652—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the coating stack containing at least one sacrificial layer to protect the metal from oxidation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
    • C03C17/3657—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the multilayer coating having optical properties
    • C03C17/366—Low-emissivity or solar control coatings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
    • C03C17/3681—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the multilayer coating being used in glazing, e.g. windows or windscreens
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00—Coatings on glass
    • C03C2217/20—Materials for coating a single layer on glass
    • C03C2217/21—Oxides
    • C03C2217/216—ZnO
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00—Coatings on glass
    • C03C2217/20—Materials for coating a single layer on glass
    • C03C2217/25—Metals
    • C03C2217/251—Al, Cu, Mg or noble metals
    • C03C2217/254—Noble metals
    • C03C2217/256—Ag
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00—Coatings on glass
    • C03C2217/20—Materials for coating a single layer on glass
    • C03C2217/28—Other inorganic materials
    • C03C2217/281—Nitrides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00—Coatings on glass
    • C03C2217/70—Properties of coatings
    • C03C2217/73—Anti-reflective coatings with specific characteristics
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00—Coatings on glass
    • C03C2217/90—Other aspects of coatings
    • C03C2217/94—Transparent conductive oxide layers [TCO] being part of a multilayer coating
    • C03C2217/944—Layers comprising zinc oxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2218/00—Methods for coating glass
    • C03C2218/10—Deposition methods
    • C03C2218/15—Deposition methods from the vapour phase
    • C03C2218/154—Deposition methods from the vapour phase by sputtering
    • C03C2218/156—Deposition methods from the vapour phase by sputtering by magnetron sputtering

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)

Abstract

L’invention concerne un substrat transparent comprenant un empilement de couches minces comportant successivement à partir du substrat une alternance d’au moins trois couches métalliques fonctionnelles  et de quatre revêtements antireflets, chaque revêtement antireflet comportant au moins une couche diélectrique ; les épaisseurs et la nature des différentes couches étant adaptées pour réaliser un nouveau vitrage antisolaire, à tremper, ayant de hautes performances thermiques (S environ 2,1 pour une TL de l’ordre de 60%), de couleur neutre et dont les couleurs sont stables en angle. L’invention concerne également un vitrage sous forme d’un double vitrage, d’un vitrage feuilleté, d’un vitrage asymétrique ou d'un vitrage multiple du type double vitrage, comprenant un tel substrat transparent.

Description

SUBSTRAT MUNI D’UN EMPILEMENT A PROPRIETES THERMIQUES
L’invention concerne un substrat transparent revêtu d’un empilement de couches minces comprenant plusieurs couches fonctionnelles pouvant agir sur le rayonnement solaire et/ou le rayonnement infrarouge de grande longueur d’onde. L'invention concerne également les vitrages comprenant ces substrats ainsi que l'utilisation de tels substrats pour fabriquer des vitrages d'isolation thermique et/ou de protection solaire.
Ces vitrages peuvent être destinés aussi bien à équiper les bâtiments que les véhicules, en vue notamment de diminuer l’effort de climatisation et/ou d’empêcher une surchauffe excessive, vitrages dits « de contrôle solaire » et/ou diminuer la quantité d’énergie dissipée vers l’extérieur, vitrages dits « bas émissifs » entraînée par l’importance toujours croissante des surfaces vitrées dans les bâtiments et les habitacles de véhicules.
Des vitrages comprenant des substrats transparents revêtus d'un empilement de couches minces comprenant au moins trois couches fonctionnelles métalliques, chacune disposée entre deux revêtements diélectriques, sont connus. Ces empilements sont généralement obtenus par une succession de dépôts effectués par une technique utilisant le vide comme la pulvérisation cathodique éventuellement assistée par champ magnétique.
L’utilisation de substrat à base d’empilement comprenant au moins trois couches métalliques permet d'optimiser la protection solaire des vitrages les incorporant, ce qui peut se traduire par une diminution du facteur solaire (g) et une augmentation de la sélectivité (s). Ces vitrages sont dits sélectifs. Selon l’invention, on entend par :
- facteur solaire « g », le rapport entre l'énergie totale entrant dans le local à travers le vitrage et l'énergie solaire incidente,
- sélectivité « s », le rapport entre la transmission lumineuse et le facteur solaire TL/g.
Dans ce type d’empilement, chaque couche fonctionnelle se trouve disposée entre deux revêtements antireflets comportant chacun en général plusieurs couches antireflets ou diélectriques qui sont chacune en un matériau du type nitrure et notamment nitrure de silicium ou d’aluminium et/ou du type oxyde. Du point de vue optique, le but de ces revêtements qui encadrent la couche fonctionnelle est « d’antirefléter » cette couche fonctionnelle.
Le choix de l’utilisation d’empilement à trois couches métalliques influe sur la transmission lumineuse des substrats et/ou des vitrages incorporant lesdits empilements. Selon les climats des pays où doivent être incorporés ces vitrages, les performances en termes de transmission lumineuse et de facteur solaire devant être obtenues peuvent varier dans une certaine gamme. La transmission lumineuse doit être suffisamment faible pour supprimer l'éblouissement et suffisamment élevée pour que la diminution de la quantité de lumière pénétrant à l'intérieur de l’espace délimité par ledit vitrage ne rende pas obligatoire l'utilisation de la lumière artificielle. Par exemple, les vitrages isolants présentant une sélectivité élevée d’environ 2 sont avantageusement utilisés comme vitrages destinés à être exposés à des forts ensoleillements.
Un compromis doit être trouvé entre les performances optiques et thermiques, la transparence et l’aspect esthétique.
Pour les pays à climats chauds où la dépense d’énergie en climatisation est prépondérante, g doit être faible. Selon l’invention, on cherche donc à minimiser le facteur solaire et à augmenter la sélectivité, tout en gardant une transmission lumineuse adaptée pour permettre une bonne isolation et une bonne vision.
La demande de brevet EP 0 645 352 divulgue par exemple un substrat transparent comprenant un empilement de couche minces comportant notamment au moins trois couches d’argent séparées par des couches de matériaux diélectriques. Les épaisseurs des couches d’argent augmentent en fonction de l’éloignement du substrat. Les vitrages comprenant ces substrats, bien que présentant un aspect esthétique agréable, ne présentent pas une sélectivité supérieure à 2. Or, il est extrêmement difficile de conserver à la fois une bonne sélectivité et des couleurs en transmission et en réflexion esthétiquement acceptables avec notamment un aspect du vitrage vu de l’intérieur de couleur neutre.
Les documents WO 2017/06027 et WO2014/177798 divulguent également un empilement à trois couches d’Ag dont les épaisseurs sont croissantes. La transmission lumineuse ciblée est respectivement de l’ordre de 40 et 50 %, ce qui est inférieur à la cible de la présente invention.
Le document WO 2017/006029 divulgue également un empilement à trois couches d’Ag dont les épaisseurs sont croissantes. La transmission lumineuse ciblée est de l’ordre de 70 %, et le facteur solaire est de l’ordre de 30-34%, ce qui est supérieur à la cible de la présente invention.
Le document WO 2019/171002 divulgue également un empilement à trois couches d’Ag dont les épaisseurs sont croissantes. Les vitrages présentent une bonne sélectivité (de l’ordre de 2,1). Les valeurs de réflexion lumineuse extérieure (RLext 15%) et intérieure (RLInt 18%) sont supérieures aux valeurs ciblées par la présente invention.
Le document WO2013/079400 divulgue également un empilement à trois couches d’Ag dont les épaisseurs sont croissantes. L’aspect esthétique n’est pas optimal. En transmission, les valeurs b* sont positives ou pas suffisamment négatives.
Le but de l'invention est donc de pallier ces inconvénients en mettant au point un substrat comprenant un empilement comportant au moins trois couches à propriétés de réflexion dans l'infra-rouge, notamment métalliques, et qui présente une haute sélectivité (de préférence supérieure à 2,1), c'est-à-dire un rapport TL/g le plus élevé possible pour une valeur de TL de l’ordre de 55 à 65%, tout en garantissant un aspect, principalement en réflexion extérieure, (mais aussi en réflexion intérieure et en transmission) qui soit agréable à l'œil, ceci que le substrat soit utilisé en tant que vitrage monolithique, incorporé dans un vitrage multiple isolant du type double-vitrage, ou même dans un vitrage feuilleté. Des valeurs de réflexion extérieure (RLext) inférieure à 14% et de réflexion intérieure (RLInt) inférieure à 17% sont également souhaitées.
Ces propriétés sont de préférence obtenues après un (ou des) traitement(s) thermique(s) à haute température du type bombage et/ou trempe et/ou recuit. L’aspect agréable à l’œil se traduit par l’obtention de couleurs en réflexion, tant de l’extérieur que de l’intérieur, plus neutre, dans les bleu-vert et qui en outre varie peu suivant l’angle d’observation. Le but est, en particulier, d’augmenter la valeur a* en réflexion extérieur et de diminuer la valeur b* en transmission tout en gardant une haute sélectivité.
L'invention a pour objet un substrat transparent comprenant un empilement de couches minces comportant successivement à partir du substrat une alternance d’au moins trois couches métalliques fonctionnelles, notamment de couches fonctionnelles à base d’argent ou d’alliage métallique contenant de l'argent, et d’au moins quatre revêtements antireflets, de manière à ce que chaque couche métallique fonctionnelle soit disposée entre deux revêtements antireflets, chaque revêtement antireflet comportant au moins une couche diélectrique, caractérisé en ce que :
- les épaisseurs des trois premières couches métalliques fonctionnelles en partant du substrat augmentent en fonction de l’éloignement du substrat, et en ce que
- l’empilement comporte :
- au moins une couche absorbante dans le premier revêtement antireflet, ou
- une sous-couche de blocage directement au contact de la première couche métallique fonctionnelle,
- le rapport de l’épaisseur physique de la deuxième couche fonctionnelle sur l’épaisseur physique de la première couche fonctionnelle (Ag2/Ag1) étant compris entre 1,35 et 1,90 en incluant ces valeurs, de préférence entre 1,45 et 1,75 de préférence entre 1,55 et 1,65, en incluant ces valeurs,
- la troisième couche métallique fonctionnelle présentant une épaisseur physique comprise entre 17,5 et 24,0 nm.
De préférence, la au moins une couche absorbante ou la sous-couche de blocage est choisie parmi les couches métalliques à base d'un métal ou d'un alliage métallique, les couches de nitrure métallique et les couches d’oxynitrure métallique, de préférence, d’un ou plusieurs éléments choisis parmi le titane, le nickel, le chrome et le niobium, et de manière encore préférée parmi les couches de Ti, TiN, Nb, NbN, Ni, NiN, Cr, CrN, NiCr, NiCrN.
En particulier, l'épaisseur de la au moins une couche absorbante ou la sous-couche de blocage est comprise de 0,1 et 2,0 nm, de préférence entre 0,3 et 1,5 nm.
Dans un mode préféré de réalisation, l’empilement comporte une alternance de trois couches métalliques fonctionnelles, en particulier à base d’argent et de quatre revêtements antireflets aussi appelé revêtement diélectrique.
Avantageusement, la première couche métallique fonctionnelle présente une épaisseur physique comprise entre 6 et 11 nm, de préférence entre 7 et 10 nm, et de manière encore préférée entre 8,5 et 9,5 nm, en incluant ces valeurs.
Avantageusement, la deuxième couche métallique fonctionnelle présente une épaisseur physique comprise entre 12 et 17 nm, de préférence entre 13 et 16,5 nm en incluant ces valeurs.
Avantageusement, la troisième couche métallique fonctionnelle présente une épaisseur physique comprise entre 17,8 et 23,0 nm, de préférence entre 18,0 et 22,0 nm, en incluant ces valeurs.
Chaque couche métallique fonctionnelle peut être au contact d’au moins une couche de blocage, en particulier chaque couche métallique fonctionnelle est au contact d’une sous-couche de blocage dénommée en fonction de la position par rapport au substrat, première, deuxième et troisième sous-couche de blocage.
L’épaisseur totale des couches de blocages est, en général, comprise entre 3 et 9 nm en incluant ces valeurs, de préférence entre 4 et 6 nm.
Avantageusement, les trois premières couches métalliques fonctionnelles, correspondant à la première (Ag1), la deuxième (Ag2), et la troisième couche fonctionnelle métallique (Ag3) définies en partant du substrat, satisfont la caractéristique suivante :
- le rapport de l’épaisseur de la troisième couche métallique sur l’épaisseur de la deuxième couche métallique fonctionnelle (Ag3/Ag2) est supérieur à 1,05, de préférence compris entre 1,10 et 1,50 ; et satisfont la caractéristique suivante :
- le rapport de l’épaisseur de la troisième couche métallique sur l’épaisseur de la première couche métallique fonctionnelle (Ag3/Ag1) est compris entre 1,50 et 2,40, de préférence entre 1,60 et 2,30 en incluant ces valeurs.
De préférence, les revêtements antireflets correspondant au premier (M1), au deuxième (M2), au troisième revêtement antireflet (M3) et au quatrième revêtement antireflet (M4) définis en partant du substrat présentent :
  • un rapport (M3/M2) de l’épaisseur optique du troisième revêtement sur l’épaisseur optique du deuxième revêtement qui est compris entre 0,9 et 2,2 en incluant ces valeurs, de préférence entre 1,0 et 2,0 et de préférence,
- un rapport (M3/M4) de l’épaisseur optique du troisième revêtement sur l’épaisseur optique du quatrième revêtement qui est compris entre 2,2 et 3,1, en incluant ces valeurs, de préférence entre 2,35 et 3,00, en incluant ces valeurs.
En particulier, les revêtements antireflets comprennent au moins une couche diélectrique à base d’oxyde ou de nitrure d’un ou plusieurs éléments choisis parmi le silicium, l’aluminium, l’étain, le zinc.
De préférence, chaque revêtement antireflet comporte au moins une couche diélectrique à fonction barrière à base de composés de silicium choisis parmi les oxydes tels que SiO2, les nitrures de silicium Si3N4et les oxynitures SiOxNy ,éventuellement dopé à l’aide d’au moins un autre élément, comme l’aluminium.
Avantageusement, chaque revêtement antireflet comporte au moins une couche diélectrique à fonction stabilisante à base d’oxyde cristallisé, notamment à base d’oxyde de zinc, éventuellement dopé à l’aide d’au moins un autre élément, comme l’aluminium.
Selon un mode particulier de réalisation, le substrat comprend un empilement défini en partant du substrat transparent comprenant :
- un premier revêtement antireflet comprenant au moins une couche diélectrique à fonction barrière et au moins une couche diélectrique à fonction stabilisante,
- une première sous-couche de blocage,
- une première couche fonctionnelle,
- une première sur-couche de blocage,
- un deuxième revêtement antireflet comprenant au moins une couche diélectrique à fonction barrière et au moins une couche diélectrique à fonction stabilisante,
- éventuellement une troisième sous-couche de blocage,
- une deuxième couche fonctionnelle,
- une deuxième sur-couche de blocage,
- un troisième revêtement antireflet comprenant au moins une couche diélectrique à fonction barrière et au moins une couche diélectrique à fonction stabilisante,
- éventuellement une troisième sous-couche de blocage,
- une troisième couche fonctionnelle,
- une troisième sur-couche de blocage,
- un quatrième revêtement antireflet comprenant au moins une couche diélectrique à fonction stabilisante et au moins une couche diélectrique à fonction barrière.
La présente invention a également pour objet un vitrage comprenant un substrat transparent tel que décrit ci-dessus, caractérisé en qu'il est sous forme d’un double vitrage, d’un vitrage feuilleté, d’un vitrage asymétrique ou d'un vitrage multiple du type double vitrage.
Exemples
I. Préparation des substrats : Empilements, conditions de dépôt et traitements thermiques
Des empilements de couches minces définis ci-après sont déposés sur des substrats en verre sodo-calcique clair d’une épaisseur de 6 mm.
Dans les exemples de l'invention :
- les couches fonctionnelles sont des couches d’argent (Ag),
- les couches de blocage sont des couches métalliques en alliage de nickel et de chrome (NiCr),
- les couches barrières sont à base de nitrure de silicium, dopé à l’aluminium (Si3N4: Al) ou à base d’oxyde mixte de zinc et d’étain (SnZnOx),
- les couches stabilisantes sont en oxyde de zinc (ZnO).
Les conditions de dépôt des couches, qui ont été déposées par pulvérisation (pulvérisation dite « cathodique magnétron »), sont résumées dans le tableau 1.
Tab. 1 Cible employée Pression de dépôt Gaz n 550 nm
Si3N4 Si:Al à 92:8 % en poids 3,2.10-3mbar Ar /(Ar + N2) à 55 % 2,18
ZnO Zn:Al à 98:2 % en poids 1,8.10-3mbar Ar /(Ar + O2) à 63 % 1,91
SnZnOx Sn:Zn (60:40% en poids) 1,5*10-3mbar Ar 39 % - O261 % 2,12
TiZrO TiZrOx 2-4*10-3mbar Ar 90 % - O210 % 2,32
NiCr Ni (80% at.) : Cr (20% at.) 2-3.10-3mbar Ar à 100 % -
Ag Ag 3.10-3mbar Ar à 100 % -
At. = atomique
Le tableau 2 liste les matériaux et les épaisseurs physiques en nanomètres (sauf autre indication) de chaque couche qui constitue les empilements en fonction de leur position vis-à-vis du substrat porteur de l’empilement (dernière ligne en bas du tableau) ansi que les épaisseurs optiques totales des revêtements antireflets (M1, M2, M3 et M4)
Contre-exemples
L’exemple 4 du document WO 2017/006027 est pris comme exemple comparatif 1. L’empilement présente un sous-bloqueur sous la première couche d’Ag, mais le rapport Ag2/Ag1 est supérieur à 1,90.
L’exemple Inv. AT du document WO 2014/177798 est pris comme exemple comparatif 2. L’empilement ne présente pas de sous-bloqueur sous la première couche d’Ag, ni de couche absorbante dans le premier revêtement diélectrique
Tab. 2 Inv1 Inv.2 Inv.3 Inv4 Comp1 Comp 2
RD : M4
- TiZrOx		 60,1
2,0		 60,1
2,0		 76,9
5,0		 76,9
5,0		 92,9
2,0		 52,4
- Si3N4 18,5 18,5 18,0 18,0 35,8 20,0
- ZnO 9,5 9,5 7,0 7,0 8,0 6,0
CB : NiCr 1,2 1,0 1,0 1,0 1,2 0,8
CF : Ag3 17,9 20,5 20,6 20,6 17,6 20,7
CB : NiCr 0,4 0,4 0,0 0,0 0,5 0,0
RD : M3 146,6 148,4 144,2 144,2 182,4 123,1
- ZnO 9,9 9,9 7,0 7,0 8,0 6,0
- SnZnO 10,3 10,3 8,0 8,0 / 15,0
- Si3N4 42,8 43,7 49,0 49,0 74,5 35,0
- ZnO 10,8 10,8 8,0 8,0 8,0 6,0
CB : NiCr 1,3 1, 3 1,0 1,0 0,5 2,5
CF : Ag2 15,7 16,0 16,4 16,4 16,7 16,3
CB : NiCr 0,5 0,5 0,0 0,0 0,5 0,0
RD : M2 119,4 83,2 126,8 126,8 140,4 127.4
- ZnO 10,3 / 8,0 8,0 8,0 6,0
- Si3N4 38,3 40,6 47,0 47,0 53,8 51,0
- ZnO 11,2 / 8,0 8,0 8,0 6,0
CB : NiCr 2,1 2,2 1,0 1,0 2,2 1,6
CF : Ag1 9,3 9,2 10,7 10,7 8,1 8,5
CB : NiCr 0,8 0,8 0,5 / 0,5 0,0
RD : M1
ZnO
NiCr
SnZnO
Si3N4
SiON		 95,1
9,5
/
11,4
5,8
25,6		 14,0
/
/
/
6,8
/		 76,9
7,0
/
/
31,0
/		 76,9
7,0
0,5
/
31,0
/		 120,1
8,0
/
/
51,5
/		 106.4
6,0
/
/
50,0
/
Substrat (mm) 6 6 6 6 6 6
Le tableau 3 suivant résume les caractéristiques liées aux épaisseurs des couches fonctionnelles, des revêtements antireflets et des couches de blocage.
Tableau 3 Inv1 Inv.2 Inv.3 Inv4 Comp1 Comp 2
Rapport épaisseurs couches fonctionnelles
- Ag2/Ag1 1,69 1,70 1,53 1,53 2,07 1,92
- Ag3/Ag2 1,14 1,29 1,26 1,26 1,05 1,27
- Ag3/Ag1 1,92 2,24 1,93 1,93 2,17 2,44
Somme épaisseurs des couches fonctionnelles (Ag1 + Ag 2 + Ag3) 42,9 45,6 47,7 47,7 42,4
45,5
Rapport épaisseurs revêtements antireflets
- AR3/AR2 1,2 1,8 1,1 1,1 1,3 1,0
- AR3/AR4 2,4 2,5 2,9 2,9 2,0 2,3
Somme épaisseur OB1 + OB2 + OB3 4,6 4,5 3,0 3,0 3,9 4,9
Somme épaisseur UB1 + UB2 + UB3 1,7 1,7 0,5 0,5 1,5 0,0
II. Performances « contrôle solaire » et colorimétrie
Le tableau 4 liste les principales caractéristiques optiques mesurées pour les substrats intégrés dans un double vitrage de structure : verre de 6 mm / espace intercalaire de 16 mm rempli d’argon 90% / verre de 4 mm, l’empilement étant positionné en face 2 (la face 1 du vitrage étant la face la plus à l’extérieur du vitrage, comme habituellement).
Pour ces doubles vitrages,
- TL indique : la transmission lumineuse dans le visible en %, mesurée selon l’illuminant D65 à 10° Observateur ;
- a*T et b*T indiquent les couleurs en transmission a* et b* dans le système LAB mesurées selon l’illuminant D65 à 10° Observateur et mesurées perpendiculairement au vitrage ;
- RLext indique : la réflexion lumineuse dans le visible en %, mesurée selon l’illuminant D65 à 10° Observateur du côté de la face la plus à l’extérieur, la face 1 ;
- a*Rext et b*Rext indiquent les couleurs en réflexion a* et b* dans le système LAB mesurées selon l’illuminant D65 à 10° Observateur du côté de la face la plus à l’extérieur et mesurées ainsi perpendiculairement au vitrage ;
- RLint indique : la réflexion lumineuse dans le visible en %, mesurée selon l’illuminant D65 à 10° Observateur du côté de la face la plus à l’intérieur, la face 4 ;
- a*Rint et b*Rint indiquent les couleurs en réflexion a* et b* dans le système LAB mesurées selon l’illuminant D65 à 10°, observateur du côté de la face la plus à l’intérieur et mesurées ainsi perpendiculairement au vitrage
- a*g60° et b*g60° indiquent les couleurs en réflexion a* et b* dans le système LAB mesurées selon l’illuminant D65 à 10°. Dans une configuration simple vitrage, l’observateur étant du côté de la face extérieure et positionné à un angle de 60° par rapport à la normale au vitrage .
Tableau 4 Inv1 Inv.2 Inv.3 Inv4 Comp1 Comp 2
- TL% 59,1 60,0 60,1 60,0 40,0 50,5
- g 29,1 29,1 29,2 29,2 19,0 22,7
- S 2,03 2,06 2,06 2,06 2,11 2,22
- RLext% 11,4 11,6 11,3 11,2 12,0 17,1
- RLint% 14,7 15,4 15,9 15,8 20,0 20,3
Couleur en transmission
- a*T -7,0 -6,8 -4,9 -5,0 -5,7 -8,4
- b*T -2,3 -2,0 -0,6 -0,6 2,0 0,2
Couleur en réflexion ext
- a*Rext -1,7 -2,4 -2,5 -1,8 -2,8 -6,3
- b*Rext -3,8 -5,7 -5,6 -6,2 -9,0 -8,9
Couleur en réflexion int
- a*Rint -6,3 -3,0 -6,9 -6,5 -13,2 -7,7
- b*Rint -1,9 -2,0 1,6 1,5 -13,5 -7,1
Couleur en angle
a*g60° 1,7 -0,4 0,5 1,1 -1,2
b*g60° -2,2 -2,2 -1,1 -1,3 -2,4
Selon l’invention, il est possible de réaliser un nouveau vitrage antisolaire, à tremper, ayant de hautes performances thermiques (S environ 2,1), de couleur neutre et dont les couleurs sont stables en angle, c’est-à-dire lorsque l’observateur se déplace de la perpendiculaire au vitrage vers une observation à un angle éloigné de la perpendiculaire.
En particulier, les inventeurs ont constaté qu’il est possible d’obtenir des valeurs a* en réflexion extérieure supérieures à celles des vitrages similaires connus (de l’ordre de l’ordre de -1,7 à -2,5) et des valeurs b* en transmission inférieures à celles des vitrages similaires connus (de l’ordre de -0,6 à -2,3 ...) tout en conservant une haute sélectivité de l’ordre de 2,1, pour une transmission de l’ordre de 60%.
Les vitrages selon l'invention offrent donc une bonne protection solaire dans une gamme de transmissions lumineuses particulièrement adaptée pour équiper des bâtiments exposés à un ensoleillement moyennement élevé.
La combinaison des différentes caractéristique revendiquées a également permis de diminuer le flou apparaissant après traitement thermique.

Claims (17)

  1. Substrat transparent comprenant un empilement de couches minces comportant successivement à partir du substrat une alternance d’au moins trois couches métalliques fonctionnelles, notamment de couches fonctionnelles à base d’argent ou d’alliage métallique contenant de l'argent, et d’au moins quatre revêtements antireflets, de manière à ce que chaque couche métallique fonctionnelle soit disposée entre deux revêtements antireflets, chaque revêtement antireflet comportant au moins une couche diélectrique, caractérisé en ce que :
    - les épaisseurs des trois premières couches métalliques fonctionnelles en partant du substrat augmentent en fonction de l’éloignement du substrat,
    - l’empilement comporte
    - au moins une couche absorbante dans le premier revêtement antireflet, ou
    - une sous-couche de blocage directement au contact de la première couche métallique fonctionnelle,
    - le rapport de l’épaisseur physique de la deuxième couche fonctionnelle sur l’épaisseur physique de la première couche fonctionnelle (Ag2/Ag1) est compris entre 1,35 et 1,90 en incluant ces valeurs, de préférence entre 1,45 et 1,75 de préférence entre 1,55 et 1,65, en incluant ces valeurs,
    - la troisième couche métallique fonctionnelle présente une épaisseur physique comprise entre 17,5 et 24,0 nm.
  2. substrat selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la au moins une couche absorbante ou la sous-couche de blocage est choisie parmi les couches métalliques à base d'un métal ou d'un alliage métallique, les couches de nitrure métallique et les couches d’oxynitrure métallique, de préférence, d’un ou plusieurs éléments choisis parmi le titane, le nickel, le chrome et le niobium, et de manière encore préférée parmi les couches de Ti, TiN, Nb, NbN, Ni, NiN, Cr, CrN, NiCr, NiCrN.
  3. Substrat selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'épaisseur de la au moins une couche absorbante ou la sous-couche de blocage est comprise de 0,1 et 2,0 nm, de préférence entre 0,3 et 1,5 nm.
  4. Substrat selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’empilement comporte une alternance de trois couches métalliques fonctionnelles et de quatre revêtements antireflets.
  5. Substrat selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la première couche métallique fonctionnelle présente une épaisseur physique comprise entre 6 et 11 nm, de préférence entre 7 et 10 nm, et de manière encore préférée entre 8,5 et 9,5 nm, en incluant ces valeurs.
  6. Substrat selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la deuxième couche métallique fonctionnelle présente une épaisseur physique comprise entre 12 et 17 nm, de préférence entre 13 et 16,5 nm en incluant ces valeurs.
  7. Substrat selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la troisième couche métallique fonctionnelle présente une épaisseur physique comprise entre 17,8 et 23,0 nm, de préférence entre 18,0 et 22,0 nm, en incluant ces valeurs.
  8. Substrat selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque couche métallique fonctionnelle est au contact d’au moins une couche de blocage.
  9. Substrat selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque couche métallique fonctionnelle est au contact d’une sous-couche de blocage dénommée en fonction de la position par rapport au substrat, première, deuxième et troisième sous-couche de blocage.
  10. Substrat selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les trois premières couches métalliques fonctionnelles correspondant à la première, la deuxième, et la troisième couche fonctionnelle métallique définies en partant du substrat et satisfont la caractéristique suivante :
    le rapport de l’épaisseur de la troisième couche métallique sur l’épaisseur de la deuxième couche métallique fonctionnelle (Ag3/Ag2) est supérieur à 1,05, de préférence compris entre 1,10 et 1,50...
  11. Substrat selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les trois premières couches métalliques fonctionnelles correspondant à la première, la deuxième, et la troisième couche fonctionnelle métallique définies en partant du substrat et satisfont la caractéristique suivante :
    - le rapport de l’épaisseur de la troisième couche métallique sur l’épaisseur de la première couche métallique fonctionnelle (Ag3/Ag1) est compris entre 1,50 et 2,40, de préférence entre 1,60 et 2,30 en incluant ces valeurs
  12. Substrat selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les revêtements antireflets correspondant au premier, au deuxième et au troisième revêtement antireflet définis en partant du substrat présentent un rapport (M3/M2) de l’épaisseur optique du troisième revêtement sur l’épaisseur optique du deuxième revêtement qui est compris entre 0,9 et 2,2 en incluant ces valeurs, de préférence entre 1,0 et 2,0.
  13. Substrat selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les revêtements antireflets comprennent au moins une couche diélectrique à base d’oxyde ou de nitrure d’un ou plusieurs éléments choisis parmi le silicium, l’aluminium, l’étain, le zinc.
  14. Substrat selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chacun des revêtements antireflets comporte au moins une couche diélectrique à fonction barrière à base de composés de silicium choisis parmi les oxydes tels que SiO2, les nitrures de silicium Si3N4et les oxynitures SiOxNy ,éventuellement dopé à l’aide d’au moins un autre élément, comme l’aluminium.
  15. Substrat selon l'une quelconque des revendications précédente, caractérisé en ce que chaque revêtement antireflet comporte au moins une couche diélectrique à fonction stabilisante à base d’oxyde cristallisé, notamment à base d’oxyde de zinc, éventuellement dopé à l’aide d’au moins un autre élément, comme l’aluminium.
  16. Substrat selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu’il comprend un empilement défini en partant du substrat transparent comprenant :
    - un premier revêtement antireflet comprenant au moins une couche diélectrique à fonction barrière et au moins une couche diélectrique à fonction stabilisante,
    - une première sous-couche de blocage,
    - une première couche fonctionnelle,
    - une première sur-couche de blocage,
    - un deuxième revêtement antireflet comprenant au moins une couche diélectrique à fonction barrière et au moins une couche diélectrique à fonction stabilisante,
    - une deuxième couche fonctionnelle,
    - une deuxième sur-couche de blocage,
    - un troisième revêtement antireflet comprenant au moins une couche diélectrique à fonction barrière et au moins une couche diélectrique à fonction stabilisante,
    - une troisième couche fonctionnelle,
    - une troisième sur-couche de blocage,
    - un quatrième revêtement antireflet comprenant au moins une couche diélectrique à fonction stabilisante et au moins une couche diélectrique à fonction barrière.
  17. Vitrage comprenant un substrat transparent selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en qu'il est sous forme d’un double vitrage, d’un vitrage feuilleté, d’un vitrage asymétrique ou d'un vitrage multiple du type double vitrage.
FR2103751A 2021-04-12 2021-04-12 Substrat muni d’un empilement a proprietes thermiques Active FR3121675B1 (fr)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR2103751A FR3121675B1 (fr) 2021-04-12 2021-04-12 Substrat muni d’un empilement a proprietes thermiques
US18/554,412 US12509390B2 (en) 2021-04-12 2022-04-07 Substrate provided with a stack having thermal properties
EP22721812.0A EP4323319A1 (fr) 2021-04-12 2022-04-07 Substrat muni d'un empilement a proprietes thermiques
PCT/FR2022/050648 WO2022219266A1 (fr) 2021-04-12 2022-04-07 Substrat muni d'un empilement a proprietes thermiques
CONC2023/0013525A CO2023013525A2 (es) 2021-04-12 2023-10-12 Sustrato provisto de una pila con propiedades térmicas

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR2103751A FR3121675B1 (fr) 2021-04-12 2021-04-12 Substrat muni d’un empilement a proprietes thermiques
FR2103751 2021-04-12

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR3121675A1 true FR3121675A1 (fr) 2022-10-14
FR3121675B1 FR3121675B1 (fr) 2023-12-29

Family

ID=76523075

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR2103751A Active FR3121675B1 (fr) 2021-04-12 2021-04-12 Substrat muni d’un empilement a proprietes thermiques

Country Status (5)

Country Link
US (1) US12509390B2 (fr)
EP (1) EP4323319A1 (fr)
CO (1) CO2023013525A2 (fr)
FR (1) FR3121675B1 (fr)
WO (1) WO2022219266A1 (fr)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0645352A1 (fr) 1993-09-23 1995-03-29 Saint-Gobain Vitrage Substrat transparent muni d'un empilement de couches minces agissant sur le rayonnement solaire et/ou infrarouge
WO2013079400A1 (fr) 2011-11-29 2013-06-06 Agc Glass Europe Vitrage de contrôle solaire
WO2014177798A1 (fr) 2013-04-30 2014-11-06 Saint-Gobain Glass France Substrat muni d'un empilement a proprietes thermiques
WO2017006029A1 (fr) 2015-07-08 2017-01-12 Saint-Gobain Glass France Materiau muni d'un empilement a proprietes thermiques
WO2017006027A1 (fr) 2015-07-08 2017-01-12 Saint-Gobain Glass France Substrat muni d'un empilement a proprietes thermiques
WO2019171002A1 (fr) 2018-03-08 2019-09-12 Saint-Gobain Glass France Materiau muni d'un empilement a proprietes thermiques
WO2020021033A1 (fr) * 2018-07-26 2020-01-30 Saint-Gobain Glass France Materiau comprenant un substrat muni d'un empilement a proprietes thermiques
WO2020089545A1 (fr) * 2018-10-30 2020-05-07 Saint-Gobain Glass France Materiau comprenant un substrat muni d'un empilement de couches minces a proprietes thermiques

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2936510B1 (fr) * 2008-09-30 2019-08-30 Saint-Gobain Glass France Substrat muni d'un empilement a proprietes thermiques, en particulier pour realiser un vitrage chauffant.
FR2949226B1 (fr) * 2009-08-21 2011-09-09 Saint Gobain Substrat muni d'un empilement a proprietes thermiques, en particulier pour realiser un vitrage chauffant.
FR2985724B1 (fr) * 2012-01-16 2014-03-07 Saint Gobain Substrat muni d'un empilement a proprietes thermiques comportant quatre couches fonctionnelles metalliques.
FR3038598B1 (fr) * 2015-07-08 2017-07-21 Saint Gobain Substrat muni d'un empilement a proprietes thermiques
FR3099413B1 (fr) * 2019-07-30 2021-10-29 Saint Gobain Materiau comprenant un substrat muni d’un empilement a proprietes thermiques pour affichage tête haute

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0645352A1 (fr) 1993-09-23 1995-03-29 Saint-Gobain Vitrage Substrat transparent muni d'un empilement de couches minces agissant sur le rayonnement solaire et/ou infrarouge
WO2013079400A1 (fr) 2011-11-29 2013-06-06 Agc Glass Europe Vitrage de contrôle solaire
WO2014177798A1 (fr) 2013-04-30 2014-11-06 Saint-Gobain Glass France Substrat muni d'un empilement a proprietes thermiques
WO2017006029A1 (fr) 2015-07-08 2017-01-12 Saint-Gobain Glass France Materiau muni d'un empilement a proprietes thermiques
WO2017006027A1 (fr) 2015-07-08 2017-01-12 Saint-Gobain Glass France Substrat muni d'un empilement a proprietes thermiques
WO2019171002A1 (fr) 2018-03-08 2019-09-12 Saint-Gobain Glass France Materiau muni d'un empilement a proprietes thermiques
WO2020021033A1 (fr) * 2018-07-26 2020-01-30 Saint-Gobain Glass France Materiau comprenant un substrat muni d'un empilement a proprietes thermiques
WO2020089545A1 (fr) * 2018-10-30 2020-05-07 Saint-Gobain Glass France Materiau comprenant un substrat muni d'un empilement de couches minces a proprietes thermiques

Also Published As

Publication number Publication date
US12509390B2 (en) 2025-12-30
CO2023013525A2 (es) 2023-11-10
US20240262740A1 (en) 2024-08-08
FR3121675B1 (fr) 2023-12-29
EP4323319A1 (fr) 2024-02-21
WO2022219266A1 (fr) 2022-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2991944B1 (fr) Substrat muni d'un empilement a proprietes thermiques
EP3319916B1 (fr) Materiau muni d'un empilement a proprietes thermiques
EP0995724B1 (fr) Substrat transparent muni d'un empilement de couches minces
EP3319917B1 (fr) Substrat muni d'un empilement a proprietes thermiques
EP3319919B1 (fr) Substrat muni d'un empilement a proprietes thermiques
EP3129329B1 (fr) Substrat muni d'un empilement a proprietes thermiques
EP3873863B1 (fr) Materiau comprenant un substrat muni d'un empilement de couches minces a proprietes thermiques
EP2603469B1 (fr) Vitrage a proprietes antisolaires
EP3704071B1 (fr) Substrat muni d'un empilement a proprietes thermiques.
WO2020079373A1 (fr) Vitrage comprenant un revetement fonctionnel et un revetement d'ajustement colorimetrique
FR3073840A1 (fr) Materiau comprenant une seule couche fonctionnelle a base d'argent et une couche absorbante
CA3091699A1 (fr) Materiau muni d'un empilement a proprietes thermiques
EP3826973B1 (fr) Materiau comprenant un substrat muni d'un empilement a proprietes thermiques
EP4214172B1 (fr) Matériau comprenant un substrat muni d'un empilement de couches minces a proprietes thermiques
FR3121675A1 (fr) Substrat muni d’un empilement a proprietes thermiques
EP4433434A1 (fr) Matériau revêtu d'un revêtement fonctionnel comprenant une couche haut indice
EP4452882B1 (fr) Substrat transparent muni d'un empilement fonctionnel de couches minces
EP3319920B1 (fr) Materau comprenant un empilement de couches minces
FR3134807A1 (fr) Vitrage antisolaire comprenant une seule couche fonctionnelle de nitrure de titane
FR3133057A1 (fr) Matériau comprenant un revêtement contrôle solaire
CA3205724A1 (fr) Substrat transparent revetu d'un empilement de couches minces

Legal Events

Date Code Title Description
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 2

PLSC Publication of the preliminary search report

Effective date: 20221014

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 3

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 4

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 5

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 6