FR3132008A1 - Procédé de fabrication d'un produit alimentaire pour animaux domestiques carnivores - Google Patents
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Abstract
L’invention concerne un procédé de fabrication d'un produit alimentaire pour animaux domestiques carnivores; Il comprend les étapes successives suivantes : première lyophilisation (8) de végétaux puis stockage à l’abri de l’air (9) des végétaux lyophilisés ; mélange (10) de viande et de végétaux lyophilisés issus de l’étape précédente dont les proportions sont entre 92% et 97% de viande et entre 3% et 8% de végétaux lyophilisés ; hachage du mélange de l’étape précédente ; congélation du produit issu de l’étape précédente ; deuxième lyophilisation (13) configurée pour extraire de l’eau contenue dans le produit de l’étape précédente jusqu’à obtenir un taux d’humidité inférieure à 2% ; stockage (14) à l’abri de l’air du produit alimentaire lyophilisé issu de l’étape précédente.
Figure pour l’abrégé : Fig. 1
Description
La présente invention concerne un procédé de fabrication d'un produit alimentaire solide. Elle s’applique, en particulier, pour animaux domestiques carnivores.
Les produits alimentaires solides pour animaux domestiques doivent être nourrissants, sains et agréables au goût. Le produit doit être varié dans le régime alimentaire de l’animal domestique tout en étant pratique à produire.
Il est connu dans la fabrication d'un produit alimentaire de réaliser une cuisson séparée des composants puis d’effectuer un mélange des ingrédients. C’est ce qui est pratiqué par l’industrie pour la production des croquettes de nourriture animale. Dans ce cas, la cuisson, même à faible température (60-80 °C), provoque une transformation des nutriments, ce qui va à l’encontre du but recherché.
Une autre solution consiste à la congélation des constituants. Dans ce cas, la conservation des produits se fait à basse température et nécessite un appareillage (congélateur) et la réalisation de portions quotidiennes. L’objectif d’avoir de la nourriture de qualité crue et en accès libre n’est pas possible.
La présente invention propose un procédé de production d’un produit alimentaire pour animaux domestiques conservant les nutriments, ainsi que l'utilisation d'un tel produit alimentaire pour animaux domestiques pour améliorer ou préserver la santé d'un animal domestique.
La présente invention vise à remédier à ces inconvénients avec une approche totalement novatrice.
Plus précisément, l’invention a pour objectif de conserver les nutriments en réduisant au maximum la transformation, on cherche à réduire les interactions entre les composants pour conserver l’intégrité des saveurs.
Ces objectifs, ainsi que d’autres qui apparaîtront par la suite, sont atteints, selon un premier aspect, à l’aide d’un procédé de fabrication d'un produit alimentaire pour animaux domestiques, remarquable en ce qu’il comprend les étapes successives suivantes :
- première lyophilisation de végétaux puis stockage à l’abri de l’air des végétaux lyophilisés ;
- mélange de viande et de végétaux lyophilisés issus de l’étape précédente dont les proportions sont entre 92% et 97% de viande et entre 3% et 8% de végétaux non lyophilisés ;
- hachage du mélange de l’étape précédente ;
- congélation du produit issu de l’étape précédente ;
- deuxième lyophilisation configurée pour extraire de l’eau contenue dans le produit de l’étape précédente jusqu’à obtenir un taux d’humidité inférieure à 2% ;
- stockage à l’abri de l’air du produit alimentaire lyophilisé issu de l’étape précédente.
Grâce à ces dispositions, le procédé utilise la lyophilisation afin de conserver l’alimentation crue à température ambiante pendant une durée de temps importante (plusieurs mois) sans dégradation des nutriments.
Dans le mélange des proportions indiquées ci-avant, la viande est crue et fraiche.
L’invention concerne le conditionnement de de nourriture fraiche et crue, mélangeant à la fois de la nourriture de provenance animale et végétale.
Pour produire une alimentation équilibrée pour les animaux domestiques carnivores, on est amené à ajouter quelques composants végétaux (de l’ordre de 5%) à la viande qui est la base de leur alimentation.
Dans le procédé de production de produit alimentaire, une phase critique a été identifiée : le mélange viande / végétaux. Il est alors nécessaire de maîtriser la qualité des nutriments, une analyse des étapes critiques du procédé a conduit à identifier la phase de mélange comme étant la plus délicate. Le risque est une réaction anzimatique et une dégradation des constituants les plus fragiles tant du point de vue biologique que chimique (réaction de Maillard).
La réaction de Maillard est un ensemble très varié de réactions chimiques entre sucres et protéines des aliments, responsable notamment d'arômes et coloration.
On est donc amené à dissocier le traitement des végétaux et celui de la viande. C’est pourquoi, l’amélioration du produit alimentaire est atteinte grâce au procédé. Il s’agit de prévenir les éventuelles réactions chimiques entre constituants.
Le procédé utilise une première lyophilisation et une individualisation des végétaux.
En effet, les végétaux intégrés dans le mixte sont riches en hexoses (fructoses) et donc relativement sensibles à l’apparition d’un début de réaction de Maillard lors de la préparation. Pour prévenir ce risque, on met en place un procédé particulier de double lyophilisation. Pour cela, les végétaux seront lyophilisés séparément, puis sont ajoutés, déjà déshydratés, à la viande, ce qui inhibe les différentes réactions (Taux d’H²O < 30%). La très faible teneur en eau des éléments végétaux a également pour résultat de bloquer les réactions enzymatiques qui pourraient être initiées par la viande.
L’invention est avantageusement mise en œuvre selon les modes de réalisation et les variantes exposées ci-après, lesquelles sont à considérer individuellement ou selon toute combinaison techniquement opérante.
Dans un mode de réalisation, préalablement à l’étape du mélange de viande et de végétaux lyophilisés, ledit procédé comporte une étape de stockage dans une chambre froide à une température comprise entre 2 et 5°C.
Dans un mode de réalisation, lors de la deuxième lyophilisation, l’étape comporte une lyophilisation primaire à une pression de 0.5 mb pendant une durée comprise entre 20h et 26h et une lyophilisation secondaire dont la température est augmentée jusqu’à 40°C pendant une durée comprise entre 8h et 12h.
Dans un mode de réalisation, après l’étape du stockage à l’abri de l’air du produit alimentaire lyophilisé, ledit procédé comporte en outre une étape supplémentaire de mise en sachet étanche du produit alimentaire lyophilisé, ladite étape de mise en sachet est effectuée dans une enceinte à hygrométrie contrôlée.
Dans un mode de réalisation, après l’étape de mise en sachet étanche, ledit procédé comporte en outre une étape de stockage des sachets à l’abri de la lumière.
D’autres avantages, buts et caractéristiques de la présente invention ressortent de la description qui suit faite, dans un but explicatif et nullement limitatif, en regard des dessins annexés, dans lesquels :
La représente un schéma des différentes étapes objet de la présente invention.
La représente un schéma des différentes étapes selon l’invention.
La nourriture crue est approvisionnée à partir de trois sources distinctes :
- abattoirs pour les volailles, les lapins et le cœur de bœuf (1).
- bateaux de pêche ou criée (2).
- producteurs de primeurs ou de fruits (3).
- abattoirs pour les volailles, les lapins et le cœur de bœuf (1).
- bateaux de pêche ou criée (2).
- producteurs de primeurs ou de fruits (3).
Dans tous les cas, la nourriture est fraiche et n’a jamais été congelée. Il s’agit de viande ou de poisson.
La livraison est effectuée pour camion réfrigéré directement au centre de lyophilisation (4).
Le stockage se fait en chambre froide à une température comprise entre 2 et 5°C (5).
Avant mélange, la nourriture est prédécoupée (6).
Les végétaux crus suivent un parcours particulier et sont conditionnés et mis en plateaux (7).
Les plateaux de végétaux sont lyophilisés sans mélange, fruits et légumes séparément (8). La durée de l’opération est d’environ 36 heures, le taux d’humidité de la matière végétale est inférieur à 1% à l’issue de d’opération.
Après lyophilisation, les végétaux sont conservés séparément à l’abri de l’air (9) dans des conteneurs sellés contenant un disséquant (silicagell, marque déposée ou équivalent).
L’opération de mélange (10), qui ne concerne que la viande, s’effectue dans une proportion de 95 % de viande et 5 % de végétaux (92% et 97% de viande et entre 3% et 8% de végétaux non lyophilisés). Pour obtenir une proportion correcte et compte tenu du taux de déshydratation des végétaux, les proportions sont les suivantes pour un kg de viande crue (avant lyophilisation) :
- 3 grammes de légumes lyophilisés
- 2 grammes de fruits lyophilisés.
- 3 grammes de légumes lyophilisés
- 2 grammes de fruits lyophilisés.
Pour un kg de viande avant lyophilisation, les masses de végétaux sont respectivement 3 g et 2 g. ceci provient du taux de réduction des végétaux v/s viande, respectivement de 90% et 70%. Lors du mélange, la viande est crue et fraiche (pas lyophilisée) alors que les végétaux sont déjà sec (lyophilisés), c’est donc équivalent à une proportion entre 3% et 8% de végétaux non lyophilisés.
Le hachage (11) permet un conditionnement de la nourriture en plateau (viande + végétaux) et un mixte adapté à la consommation. Il est effectué au moyen d’une unité de hachage industriel.
Les plateaux ainsi constitués sont filmés et congelés en chambre froide (12). Chaque plateau contient environ 1 kg de nourriture avant lyophilisation.
L’opération de lyophilisation permet une extraction de l’eau contenue dans la nourriture jusqu’à obtenir un taux d’humidité < 2% (13). Cette opération a une durée d’environ 36 heures (variable selon la sorte de viande à lyophiliser).
Le stockage du produit lyophilisé est effectué à l’abri de l’air et de l’humidité (14) dans des conteneurs ad-oc.
La mise en sachet alimentaire s’effectue dans une enceinte à hygrométrie contrôlée (15). Les sachets étanches sont thermoscellés.
Le stockage des sachets alimentaires se fait à l’abri de la lumière naturelle (16).
L’expédition est effectuée dans des contenants en matériaux biodégradables (17).
La présente invention utilise un cycle de lyophilisation qui se déroule en trois phases successives : la congélation, la lyophilisation primaire et la lyophilisation secondaire.
Concernant la congélation, après conditionnement sur plateau, la matière à lyophiliser (dans notre cas le mélange viande + végétaux) est congelée dans une enceinte ad-oc à une température de -20°C à pression atmosphérique.
Concernant la lyophilisation primaire, cette phase se déroule sans décongélation de la matière, à une pression de 0.5 mb. Elle permet le démarrage et l’entretien de la réaction de sublimation de l’eau (passage de l’état solide à l’état gazeux sans liquéfaction). Sa durée, dans notre cas et selon la nature des produits à traiter est d’environ 24 heures. L’apport calorique est modulé de façon à maintenir dans la chambre une température optimisant la sublimation.
Concernant la lyophilisation secondaire, cette dernière phase permet d’atteindre un taux d’humidité inférieur à 2%. La température dans la chambre est augmentée jusqu’à 40°C afin d’éliminer les dernières traces d’eau retenues par absorption. Cette phase a une durée variable pouvant aller jusqu’à 10 heures.
Claims (5)
- Procédé de fabrication d'un produit alimentaire pour animaux domestiques carnivores, caractérisé en ce qu’il comprend les étapes successives suivantes :
- première lyophilisation (8) de végétaux puis stockage à l’abri de l’air (9) des végétaux lyophilisés ;
- mélange (10) de viande et de végétaux lyophilisés issus de l’étape précédente dont les proportions sont entre 92% et 97% de viande et entre 3% et 8% de végétaux non lyophilisés ;
- hachage du mélange de l’étape précédente ;
- congélation du produit issu de l’étape précédente ;
- deuxième lyophilisation (13) configurée pour extraire de l’eau contenue dans le produit de l’étape précédente jusqu’à obtenir un taux d’humidité inférieure à 2% ;
- stockage (14) à l’abri de l’air du produit alimentaire lyophilisé issu de l’étape précédente. - Procédé selon la revendication 1, dans lequel préalablement à l’étape du mélange (10) de viande et de végétaux lyophilisés, ledit procédé comporte une étape de stockage dans une chambre froide (5) à une température comprise entre 2 et 5°C.
- Procédé selon la revendication 1, dans lequel lors de la deuxième lyophilisation (13), l’étape comporte une lyophilisation primaire à une pression de 0.5 mb pendant une durée comprise entre 20h et 26h et une lyophilisation secondaire dont la température est augmentée jusqu’à 40°C pendant une durée comprise entre 8h et 12h.
- Procédé selon la revendication 1, dans lequel après l’étape du stockage (14) à l’abri de l’air du produit alimentaire lyophilisé, ledit procédé comporte en outre une étape supplémentaire de mise en sachet étanche du produit alimentaire lyophilisé, ladite étape de mise en sachet est effectuée dans une enceinte à hygrométrie contrôlée (15).
- Procédé selon la revendication 4, dans lequel après l’étape de mise en sachet étanche, ledit procédé comporte en outre une étape de stockage (16) des sachets à l’abri de la lumière.
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