HK12392A - Method and apparatus for electroplating a metallic deposit on interconnected metallic components and/or metallized products - Google Patents

Method and apparatus for electroplating a metallic deposit on interconnected metallic components and/or metallized products

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Publication number
HK12392A
HK12392A HK123/92A HK12392A HK12392A HK 12392 A HK12392 A HK 12392A HK 123/92 A HK123/92 A HK 123/92A HK 12392 A HK12392 A HK 12392A HK 12392 A HK12392 A HK 12392A
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HK
Hong Kong
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products
electrolyte
masking devices
interconnected
masking
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Application number
HK123/92A
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English (en)
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Inventor
Pieter Willem Meuldijk
Willem Henri Nicolaas Hoyer
Original Assignee
Meco Equipment Engineers B.V.
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    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D7/00Electroplating characterised by the article coated
    • C25D7/06Wires; Strips; Foils
    • C25D7/0614Strips or foils
    • C25D7/0671Selective plating
    • C25D7/0678Selective plating using masks
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D5/00Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
    • C25D5/02Electroplating of selected surface areas
    • C25D5/022Electroplating of selected surface areas using masking means

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Claims (12)

  1. Verfahren zum Aufbringen eines metallischen Überzugs durch Elektroplattieren auf miteinander verbundene oder gegurtete längliche metallische und/oder metallisierte Produkte (7), wobei zwischen diese Produkte (7) nicht leitende Masken (11) eingeführt werden, die mindestens für die Teile (13), die in Kontakt mit den Produkten (7) kommen, aus nachgiebigem Material bestehen, wobei diese Produkte fortlaufend längs einer ersten vorgegebenen Bahn verschoben werden und die Masken längs einer weiteren vorgegebenen Bahn verschoben werden, die teilweise mit der ersten Bahn zusammenfällt, und wobei nach dem Anordnen der Masken (11) zwischen den Produkten diese Produkte (7) in Kontakt mit einem Elektrolyten gebracht werden, dadurch gekennzeichnet, daß am Anfang der zusammenfallenden Abschnitte der Bahnen die Masken, die feste nicht flexible Stifte aufweisen, die von einem nachgiebigen röhrenförmigen Material umgeben sind, zwischen den Produkten angeordnet werden, und daß am Ende der zusammenfallenden Abschnitte der Bahnen die Masken von ihrer Position zwischen den Produkten entfernt werden, und daß zwischen Anfang und Ende die Produkte dem Elektrolyten ausgesetzt werden.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Einspritzen des Elektrolyten auf eine Seite oder beide Seiten der länglichen Produkte (7) in dem Bereich, wo die Masken (11) zwischen den länglichen Komponenten angeordnet sind.
  3. Einrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, umfassend Mittel (14, 18, 19) zum fortlaufenden Führen und Verschieben der miteinander verbundenen oder gegurteten Produkte (7) längs einer ersten vorgegebenen Bahn, Mittel (24, 37) zum fortlaufenden Verschieben der Masken längs der weiteren vorgegebenen fortlaufenden Bahn und Mittel (29-31), um den Elektrolyten mit den Produkten und den Masken (11) in Kontakt zu bringen, dadurch gekennzeichnet, daß die Masken mit festen nicht flexiblen Stiften (12) versehen sind, die von einem nachgiebigen Material in Form einer Röhre (13) umgeben sind.
  4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung ein Endlosband (24, 37) umfaßt, an dem die Stifte (12) nach einem regulären Muster befestigt sind und das während des Betriebs sich längs der fortlaufenden Bahn bewegen kann.
  5. Einrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung ein Hauptführungsrad (14) und Hilfsführungsräder (18, 19) umfaßt, die die miteinander verbundenen oder gegurteten länglichen Produkte (7) längs mindestens eines Teils des Umfangs des Hauptführungsrades (14) führen, während ein die Stifte (12) tragendes Haltemittel (24) drehbar auf derselben Drehachse wie das Hauptführungsrad (14) gelagert ist.
  6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Masken-Transportband (21) aus nicht leitendem Material mit dem Hauptführungsrad (14) zusammenwirkt, um den Niederschlag von Metall auf den Abschnitten der Produkte (7) zu verhindern, wo keinesfalls ein Überzug erwünscht ist.
  7. Einrichtung nach Anspruch 5 oder 6, gekennzeichnet durch einen zwischen dem Hauptführungsrad (14) und dem die Stifte (12) tragenden Haltemittel (24) vorgesehenen Raum (26), der in Verbindung mit Zuführmitteln (32) zum Zuführen des mit Druck beaufschlagten Elekrolyten steht und eine schlitzförmige Auftrittsöffnung (28) hat, um den Elektrolyten nach außen hin zu den Produkten und Masken zu spritzen.
  8. Einrichtung nach den Ansprüchen 4-6, gekennzeichnet durch ein Reservoir (29), das außerhalb des Hauptführungsrades (14) angeordnet ist und in Verbindung mit den Zuführmitteln (34) steht, die den mit Druck beaufschlagten Elektrolyten zuführen, und durch eine zur Achse des Hauptführungsrades (14) konzentrische schlitzförmige Austrittsöffnung (31), um Elektrolyt nach innen in Richtung auf die durch das Hauptführungsrad (14) geführten Produkte (7) und Masken (11) abzustrahlen.
  9. Einrichtung nach den Ansprüchen 7 oder 8, gekennzeichnet durch eine stationäre Anode (27, 30) in jedem Mittel zum Einstrahlen des Elektrolyten.
  10. Einrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Anoden (27, 30) Teil der schlitzförmigen, den Elektrolyten einspritzenden Austrittsöffnung (28, 31) sind.
  11. Einrichtung nach jedem vorhergehenden Anspruch 3-10, dadurch gekennzeichnet, daß in der Position, bei der keine Produkte (7) zwischen den Masken (11) eingeführt sind, etwas Freiraum zwischen der Innenwand der nachgiebigen Röhre (13) und der Außenwand des festen nicht flexiblen Stiftes (12) ist, in Bewegungsrichtung der miteinander verbundenen oder gegurteten länglichen Produkte (7) betrachtet.
  12. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 3-11, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zwei zusammenwirkende Masken-Transportbänder (39, 40) aus nicht leitendem Material umfaßt, zwischen denen während des Betriebs die Bereiche der miteinander verbundenen oder gegurteten länglichen Produkte (7), die überhaupt keinen Metallüberzug benötigen, eingeklemmt werden, während in enger Nachbarschaft zu diesen Transportbändern ein weiteres Transportband (37) angeordnet ist, das die zwischen den Produkten (7) anzuordnenden Masken (11) trägt.
HK123/92A 1986-04-02 1992-02-13 Method and apparatus for electroplating a metallic deposit on interconnected metallic components and/or metallized products HK12392A (en)

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NL8600838A NL8600838A (nl) 1986-04-02 1986-04-02 Werkwijze en inrichting voor het langs electrolytische weg aanbrengen van een metaalbedekking op in een band samenhangende langwerpige metalen en /of gemetalliseerde voorwerpen.

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HK12392A true HK12392A (en) 1992-02-21

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HK123/92A HK12392A (en) 1986-04-02 1992-02-13 Method and apparatus for electroplating a metallic deposit on interconnected metallic components and/or metallized products

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US (1) US4770754A (de)
EP (1) EP0241079B1 (de)
JP (1) JPS6318095A (de)
AT (1) ATE67248T1 (de)
CA (1) CA1314519C (de)
DE (1) DE3772811D1 (de)
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NL (1) NL8600838A (de)
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