HK189896A

HK189896A - Multibeam electron gun and method of assembly

Info

Publication number: HK189896A
Application number: HK189896A
Authority: HK
Inventors: Edwin Mccandless Harry
Original assignee: Rca Thomson Licensing Corporation
Priority date: 1985-05-17
Filing date: 1996-10-10
Publication date: 1996-10-18
Also published as: CN86102990A; US4633130A; EP0202876B1; KR860009469A; JPH0542096B2; EP0202876A3; DE3682227D1; JPS61267242A; EP0202876A2; KR940010197B1; CN1009779B; CA1266081A; IN165017B; BR8602185A

Claims

Mehrstrahlelektronenkanone (10) für eine Kathodenstrahlröhre, mit einer Mehrzahl von Kathodenanordnungen (16) und mindestens zwei beabstandeten, aufeinanderfolgenden Elektroden (18, 20), die fluchtende Öffnungen (60, 64) zum Durchtritt einer Mehrzahl von Elektronenstrahlen aufweisen, wobei die Kathodenanordnungen und die Elektroden durch ein gemeinsames Keramikteil (50) individuell in ihrer Position gehaltert sind, welches eine erste Hauptfläche (52) und eine entgegengesetzt angeordnete zweite Hauptfläche (54) sowie ein Metallisierungsmuster (56a, 56b; 56c) auf mindestens einem Teil jeder Hauptfläche aufweist und wobei die Elektroden an der ersten Hauptfläche angebracht sind, während die Kathodenanordnungen an der zweiten Hauptfläche befestigt sind, dadurch gekennzeichnet, daß am Metallisierungsmuster (56a, 56b) auf der ersten Hauptfläche des Keramikteiles ein erstes Übergangsteil (66) angebracht ist, welches Mittel (70) zur Verringerung von mechanischen Spannungen umfaßt und daß mindestens eine der genannten Elektroden an diesem Übergangsteil angebracht ist.
Strahlerzeugungssystem (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Übergangsteil (66) mindestens einen Elektrodenkontaktteil (74, 78) umfaßt, mit dem ein entfernbarer Rahmenteil (80) durch mindestens einen geschwächten Brückenbereich (82) verbunden war.
Strahlerzeugungssystem (10) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Übergangsteil (66) zwischen dem Metallisierungsmuster (56a, 56b) auf der ersten Hauptfläche (52) und zwei der genannten Elektroden (18, 20) angeordnet ist, so daß die Elektroden mit den Elektrodenkontaktteilen (74, 78) des Übergangsteiles verbunden und durch die Entfernung des Rahmenteils (80) an dem geschwächten Brückenbereich (82) elektrisch voneinander isoliert sind.
Strahlerzeugungssystem (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichent, daß am Metallisierungsmuster (56c) auf der zweiten Hauptfläche (54) ein zweites Übergangsteil (68) befestigt ist, welches Mittel (90) zur Verringerung von mechanischen Spannungen umfaßt und zwischen dem Metallisierungsmuster und den Kathodenanordnungen (16) angeordnet ist.
Strahlerzeugungssytem (10) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Übergangsteil (68) eine Mehrzahl von Kathodenanordnungs-Kontaktteilen (94) aufweist, an denen ein entfernbarer Rahmenteil (96) durch eine Mehrzahl von geschwächten Brückenbereichen (98) angebracht war, daß die Kathodenanordnungen an verschiedenen Kathodenanordnungs-Kontaktteilen angebracht und durch die Entfernung des Rahmenteils an einer Mehrzahl von geschwächten Brückenteilen elektrisch voneinander isoliert sind.
Strahlerzeugungssystem (10) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zur Spannungsverringerung für das erste Übergangsteil (66) und das zweite Übergangsteil (68) im wesentlichen ebene Platten (70; 90) enthalten, die so geformt sind, daß sie mit den auf der ersten (52) und der zweiten (54) Hauptfläche gebildeten Metallisierungsmustern (56a, 56b; 56c) übereinstimmen.
Strahlerzeugungssystem (10) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Übergangsteil (66) und das zweite Übergangsteil (68) zwei Schichten (70, 72; 90, 92) aus Metall enthalten, die Fläche-an-Fläche miteinander verbunden sind, so daß sie ein Bimetall bilden, und daß die eine Metallschicht (72; 92) einen niedrigeren Schmelzpunkt hat als die andere Metallschicht (70; 90 ).
Strahlerzeugungssystem (10) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht (72, 92) aus dem Metall mit dem niedrigeren Schmelzpunkt Kupfer enthält.
Strahlerzeugungssystem (10) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die andere Metallschicht (70, 90) eine Nickel-Eisenlegierung aus 42% Nickel und 58% Eisen enthält.
Strahlerzeugungssystem (10) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht (70; 90) aus der Nickel-Eisen-Legierung der Mittel zur Spannungsverringerung eine Dicke von nicht mehr als etwa 20% der Dicke des Keramikteils (50) hat.
Verfahren zur Montage einer Mehrstrahlelektronenkanone (10) für eine Kathodenstrahlröhre, welche Elektronenkanone eine Mehrzahl von Kathodenanordnungen (16) und mindestens eine beabstandete Elektrode (18, 20) enthält, die durch ein Keramikteil (50) in ihrer Position gehaltert sind, auf welchem sich ein Metallisierungsmuster (56a, 56b; 56c) befindet, gekennzeichnet durch die Schritte:
a) Anordnen eines Übergangsteiles (66; 68), welches zwei Metallschichten (70, 72; 90, 92), die Fläche-an-Fläche miteinander verbunden sind, enthält, auf einer Hauptfläche (52; 54) des Keramikteiles, wobei die eine Metallschicht (72; 92) einen niedrigeren Schmelzpunkt als die andere Metallschicht (70; 90) aufweist und die Metallschicht mit dem niedrigeren Schmelzpunkt sich bei der genannten Hauptfläche befindet;

b) Ausrichten des Übergangsteiles bezüglich des Metallisierungsmusters;

c) Erhitzen des Keramikteils und des ausgerichteten Übergangsteils auf eine Temperatur, die ausreicht, um die Metallschicht mit dem niedrigeren Schmelzpunkt zu schmelzen, um das Übergangsteil an der genannten Hauptfläche des Keramikteils zu befestigen;

d) Abkühlen des Keramikteils mit dem an ihm angebrachten Übergangsteil auf Raumtemperatur; und

e) Entfernen von Teilen des Übergangsteils an geschwächten Brückenbereichen (82; 98), so daß eine Mehrzahl von elektrisch isolierten elektrischen Kontaktteilen (74, 78; 94) gebildet werden.
Verfahren zur Montage einer Mehrstrahlelektronenkanone (10) für eine Kathodenstrahlröhre, welche Elektronenkanone eine Mehrzahl von Kathodenanordnungen (16) und mindestens zwei beabstandete, aufeinanderfolgende Elektroden (18, 20) aufweist, die durch ein gemeinsames Keramikteil (50) individuell in ihrer Position gehaltert werden, wobei jede der Kathodenanordnungen eine Kathodenöse (40), eine in der Öse angeordnete Kathodenhülse (38) enthält, die am vorderen Ende durch eine Kappe geschlossen ist, einen in der Kathodenhülse angeordneten Kathodenheizer (42) und zwei am Heizer angebrachte Heizeranschlußstreifen (46) enthält, wobei die Elektroden ein Steuergitter (18) und ein Schirmgitter (20) umfassen, die jeweils eine Mehrzahl von durchgehenden Strahlformungsöffnungen (60, 64) aufweisen, das Keramikteil eine erste Hauptfläche (52) und eine entgegengesetzt angeordnete zweite Hauptfläche (54) hat und auf mindestens einen Teil jeder Hauptfläche ein Metallisierungsmuster (56a, 56b; 56c) gebildet ist, gekennzeichnet durch die Schritte:
a) Anordnen eines ersten Übergangsteiles (66), das dem Metallisierungsmuster (56a, 56b) auf der ersten Hauptfläche entsprechend geformt ist und eine Mehrzahl von Elektrodenkontaktteilen (74, 78) sowie einen entfernbaren Rahmenteil (80) hat, der mit den Elektrodenkontaktteilen durch mindestens einen geschwächten Brückenbereich (82) verbunden ist, auf der ersten Hauptfläche und Anordnen eines zweiten Übergangsteiles (68), das entsprechend dem Metallisierungsmuster (56c) auf der zweiten Hauptfläche geformt ist und eine Mehrzahl von Paaren von Kathodenanordnungs-Kontaktteilen (94) sowie einen mit den Kathodenanordnungs-Kontaktteilen durch eine Mehrzahl von geschwächten Brückenbereichen (98) verbundenen entfernbaren Rahmenteil (96) aufweist, auf der zweiten Hauptfläche, wobei das erste und das zweite Übergangsteil zwei Metallschichten (70, 72; 90, 92), die unter Bildung eines Bimetalls Fläche-an-Fläche miteinander verbunden sind, enthalten, die eine Metallschicht (72, 92) einen niedrigeren Schmelzpunkt als die andere Metallschicht (70, 90) hat und die Übergangsteile so angeordnet sind, daß ihre Schichten aus dem Metall mit dem niedrigeren Schmelzpunkt den entsprechenden Hauptflächen benachbart sind;

b) Ausrichten der Elektrodenkontaktteile des ersten Übergangsteils bezuglich des Metallisierungsmusters auf der ersten Fläche;

c) Ausrichten der Kathodenanordnungs-Kontaktteile des zweiten Übergangsteils bezüglich des Metallisierungsmusters auf der zweiten Hauptfläche;

d) Erhitzen des Keramikteiles und der beiden ausgerichteten Übergangsteile auf eine Temperatur, die ausreicht, um die Schichten aus dem Metall mit dem niedrigeren Schmelzpunkt zu schmelzen, um das erste und das zweite Übergangsteil an der ersten bzw. zweiten Hauptfläche des Keramikteiles zu befestigen;

e) Abkühlen des Keramikteiles mit dem ersten und dem zweiten Übergangsteil, die an ihm angebracht sind, auf Raumtemperatur;

f) Entfernen der Rahmenteile vom ersten und vom zweiten Übergangsteil an den geschwächten Brückenbereichen, so daß eine Mehrzahl von elektrisch isolierten Elektrodenkontaktteilen und Kathodenanordnungs-Kontaktteilen gebildet wird;

g) Ausrichten der Kathodenöse jeder der Kathodenanordnungen bezüglich verschiedener Paare der Kathodenanordnungskontaktteile, die an der zweiten Hauptfläche des Keramikteiles befestigt sind;

h) Anschweissen jeder der Kathodenösen an dem zugehörigen Paar von Kathodenanordnungs-Kontaktteilen;

i) Ausrichten des Steuergitters bezüglich zwei der Mehrzahl von Elektrodenkontaktteilen, die an der ersten Hauptfläche des Keramikteils angebracht sind;

j) Anschweißen des Steuergitters an den genannten Elektrodenkontaktteil (56a);

k) Ausrichten der Strahlformungsöffnungen im Schirmgitter mit den Strahlformungsöffnungen im Steuergitter; und

l) Anschweißen des Schirmgitters an zwei verschiedenen Elektrodenkontaktteilen (56b), die an der ersten Fläche des Keramikteiles angebracht sind, so daß das Schirmgitter elektrisch vom Steuergitter isoliert ist.
Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Schweißschritte eine Laserschweißung umfassen, um eine Verformung der Gitter (18, 20) zu verhindern.