JPH09199019A - 陰極線管用電子銃の組立方法及びカソード構造体 - Google Patents
陰極線管用電子銃の組立方法及びカソード構造体Info
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- JPH09199019A JPH09199019A JP2578696A JP2578696A JPH09199019A JP H09199019 A JPH09199019 A JP H09199019A JP 2578696 A JP2578696 A JP 2578696A JP 2578696 A JP2578696 A JP 2578696A JP H09199019 A JPH09199019 A JP H09199019A
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- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/02—Manufacture of electrodes or electrode systems
- H01J9/18—Assembling together the component parts of electrode systems
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/46—Arrangements of electrodes and associated parts for generating or controlling the ray or beam, e.g. electron-optical arrangement
- H01J29/48—Electron guns
- H01J29/485—Construction of the gun or of parts thereof
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- Electrodes For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 陰極線管用電子銃の組立精度を維持しつつ製
造コストの低減化を図る。 【解決手段】 電子ビームを放射するカソードと、第１
グリッド及び第２グリッドを含む複数のグリッドとを互
いに位置合わせして陰極線管用の電子銃に組み立てる。
このため、まず第１グリッドを固定する第１支持部材
１、この第１グリッドに対する第２グリッドの間隔を規
定するスペーサを固定する第２支持部材２及びカソード
を固定する第３支持部材３を比較的荒い位置合わせで絶
縁物５により互いに一体化して基体部品４を作製する。
この後基体部品４の第１支持部材１に対して第１グリッ
ド６を取り付ける。更に基体部品４の第２支持部材２に
対して第１グリッド６と精密な位置合わせをした状態で
スペーサ８を取り付ける。最後に、基体部品の第３支持
部材３に対して第１グリッド６と精密な位置合わせをし
た状態でカソード１２を取り付ける。
造コストの低減化を図る。 【解決手段】 電子ビームを放射するカソードと、第１
グリッド及び第２グリッドを含む複数のグリッドとを互
いに位置合わせして陰極線管用の電子銃に組み立てる。
このため、まず第１グリッドを固定する第１支持部材
１、この第１グリッドに対する第２グリッドの間隔を規
定するスペーサを固定する第２支持部材２及びカソード
を固定する第３支持部材３を比較的荒い位置合わせで絶
縁物５により互いに一体化して基体部品４を作製する。
この後基体部品４の第１支持部材１に対して第１グリッ
ド６を取り付ける。更に基体部品４の第２支持部材２に
対して第１グリッド６と精密な位置合わせをした状態で
スペーサ８を取り付ける。最後に、基体部品の第３支持
部材３に対して第１グリッド６と精密な位置合わせをし
た状態でカソード１２を取り付ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は陰極線管用電子銃の
組立方法に関する。また、カソード、第１グリッド及び
第２グリッドに対するスペーサ等を予め一体的に組み込
んだカソード構造体に関する。
組立方法に関する。また、カソード、第１グリッド及び
第２グリッドに対するスペーサ等を予め一体的に組み込
んだカソード構造体に関する。
【０００２】
【従来の技術】図２を参照して、従来の陰極線管用電子
銃の一例を簡潔に説明する。図示する電子銃はカラーＣ
ＲＴに組み込まれるトリニトロン型であり、例えば特開
平５−１６６４５９号公報に開示されている。この電子
銃はカソードと第１グリッドと第２グリッドに対するス
ペーサとが一体的に固着されたカソード構造体１００を
三個備えている。また、第２グリッドＧ２ないし第５グ
リッドＧ５を備えている。三個のカソード構造体１００
はスペーサを介して第２グリッドＧ２に傾斜した姿勢で
取り付けられる。この第２グリッドＧ２と残りのグリッ
ドＧ３〜Ｇ５はビードガラス１０１により互いに固定さ
れ、トニリトロン型の電子銃に組み立てられる。なお、
第１グリッド及び第２グリッドＧ２がプリフォーカス系
を構成し、第３グリッドＧ３，第４グリッドＧ４及び第
５グリッドＧ５がメインレンズ系を構成する。
銃の一例を簡潔に説明する。図示する電子銃はカラーＣ
ＲＴに組み込まれるトリニトロン型であり、例えば特開
平５−１６６４５９号公報に開示されている。この電子
銃はカソードと第１グリッドと第２グリッドに対するス
ペーサとが一体的に固着されたカソード構造体１００を
三個備えている。また、第２グリッドＧ２ないし第５グ
リッドＧ５を備えている。三個のカソード構造体１００
はスペーサを介して第２グリッドＧ２に傾斜した姿勢で
取り付けられる。この第２グリッドＧ２と残りのグリッ
ドＧ３〜Ｇ５はビードガラス１０１により互いに固定さ
れ、トニリトロン型の電子銃に組み立てられる。なお、
第１グリッド及び第２グリッドＧ２がプリフォーカス系
を構成し、第３グリッドＧ３，第４グリッドＧ４及び第
５グリッドＧ５がメインレンズ系を構成する。
【０００３】図３はカソード構造体１００の一例を表わ
しており、例えば特開平７−１４５０８号公報に開示さ
れている。このカソード構造体は、第１グリッドＧ１、
第１グリッドＧ１が固定された絶縁物からなる支持体１
１０、及び支持体１１０の第１グリッドＧ１が固定され
た側とは反対側に配置されたカソード１１１を備えてい
る。第１グリッドＧ１は例えばコバール材からなり、支
持体１１０はアルミナ系セラミックスから作製される。
第１グリッドＧ１が固定された支持体１１０の一方の側
の面上にはスペーサ１１２が取り付けられている。スペ
ーサ１１２の上面１１２ａには第２グリッドＧ２（図
２）が取り付けられる。スペーサ１１２によって、第１
グリッドＧ１と第２グリッドＧ２との距離ｄ１２が規定
される。カソード１１１は円筒型のスリーブ１２０、こ
のスリーブ１２０の先端に被さったキャップ１２２、及
びキャップ１２２の頂面に設けられたエミッション源と
してのオキサイド１２４から構成されている。係る構成
を有するカソード１１１は支持体１１０の下面に取り付
けられたスリーブ支持部材１２８に挿入される。また、
スリーブ１２０の内部にはヒータ１２６が配設されてい
る。
しており、例えば特開平７−１４５０８号公報に開示さ
れている。このカソード構造体は、第１グリッドＧ１、
第１グリッドＧ１が固定された絶縁物からなる支持体１
１０、及び支持体１１０の第１グリッドＧ１が固定され
た側とは反対側に配置されたカソード１１１を備えてい
る。第１グリッドＧ１は例えばコバール材からなり、支
持体１１０はアルミナ系セラミックスから作製される。
第１グリッドＧ１が固定された支持体１１０の一方の側
の面上にはスペーサ１１２が取り付けられている。スペ
ーサ１１２の上面１１２ａには第２グリッドＧ２（図
２）が取り付けられる。スペーサ１１２によって、第１
グリッドＧ１と第２グリッドＧ２との距離ｄ１２が規定
される。カソード１１１は円筒型のスリーブ１２０、こ
のスリーブ１２０の先端に被さったキャップ１２２、及
びキャップ１２２の頂面に設けられたエミッション源と
してのオキサイド１２４から構成されている。係る構成
を有するカソード１１１は支持体１１０の下面に取り付
けられたスリーブ支持部材１２８に挿入される。また、
スリーブ１２０の内部にはヒータ１２６が配設されてい
る。
【０００４】次に図４を参照してカソード構造体１００
の組立方法を簡潔に説明する。まず、第１の面１４０ｂ
及び第２の面１４０ｃを有するロウ付治具１４０を用意
する。ロウ付治具１４０の第１の面１４０ｂには軸１４
０ａが配設されている。第２の面１４０ｃは第１の面１
４０ｂの外側に設けられ、第１の面１４０ｂよりも高さ
が低くなっている。この第１の面１４０ｂと第２の面１
４０ｃとの段差は、第１グリッドＧ１と第２グリッドＧ
２との距離ｄ１２に等しくなるようにセットされてい
る。まず、絶縁物からなる支持体１１０の一方の側の面
上に第１グリッドＧ１及びスペーサ１１２を取り付けた
後、支持体１１０の他方の側にカソード（図示せず）を
配置する。このために、第１グリッドＧ１をロウ付治具
１４０に配設された軸１４０ａに挿通した状態で、治具
１４０の第１の面１４０ｂ上に第１グリッドＧ１を載置
する。また、鉄ニッケル合金や鉄コバルトニッケル合金
等からなる金属製のスペーサ１１２を、治具１４０の第
２の面１４０ｃ上に載置する。そして、第１グリッドＧ
１及びスペーサ１１２に支持体１１０の平面１１０ｂが
接するように、第１グリッドＧ１及びスペーサ１１２上
に支持体１１０を載置する。なお、平面１１０ｂには予
めメタライズ処理を施しておく。第１グリッドＧ１の中
央にはエミッション穴Ｅ（図３）が形成されている。ま
た、このエミッション穴Ｅに対応して、支持体１１０に
も貫通穴１１０ａ（図３）が設けられている。次いで、
支持体１１０を治具１４０側に押圧部材１４０ｄを用い
て押圧しつつ、第１グリッドＧ１及びスペーサ１１２を
支持体１１０の平面１１０ｂにロウ付法にて固着させ
る。これによって、第１グリッドＧ１と支持体１１０の
対向面、並びにスペーサ１１２と支持体１１０の対向面
が互いにロウ付される。
の組立方法を簡潔に説明する。まず、第１の面１４０ｂ
及び第２の面１４０ｃを有するロウ付治具１４０を用意
する。ロウ付治具１４０の第１の面１４０ｂには軸１４
０ａが配設されている。第２の面１４０ｃは第１の面１
４０ｂの外側に設けられ、第１の面１４０ｂよりも高さ
が低くなっている。この第１の面１４０ｂと第２の面１
４０ｃとの段差は、第１グリッドＧ１と第２グリッドＧ
２との距離ｄ１２に等しくなるようにセットされてい
る。まず、絶縁物からなる支持体１１０の一方の側の面
上に第１グリッドＧ１及びスペーサ１１２を取り付けた
後、支持体１１０の他方の側にカソード（図示せず）を
配置する。このために、第１グリッドＧ１をロウ付治具
１４０に配設された軸１４０ａに挿通した状態で、治具
１４０の第１の面１４０ｂ上に第１グリッドＧ１を載置
する。また、鉄ニッケル合金や鉄コバルトニッケル合金
等からなる金属製のスペーサ１１２を、治具１４０の第
２の面１４０ｃ上に載置する。そして、第１グリッドＧ
１及びスペーサ１１２に支持体１１０の平面１１０ｂが
接するように、第１グリッドＧ１及びスペーサ１１２上
に支持体１１０を載置する。なお、平面１１０ｂには予
めメタライズ処理を施しておく。第１グリッドＧ１の中
央にはエミッション穴Ｅ（図３）が形成されている。ま
た、このエミッション穴Ｅに対応して、支持体１１０に
も貫通穴１１０ａ（図３）が設けられている。次いで、
支持体１１０を治具１４０側に押圧部材１４０ｄを用い
て押圧しつつ、第１グリッドＧ１及びスペーサ１１２を
支持体１１０の平面１１０ｂにロウ付法にて固着させ
る。これによって、第１グリッドＧ１と支持体１１０の
対向面、並びにスペーサ１１２と支持体１１０の対向面
が互いにロウ付される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ロウ付により第１グリ
ッドＧ１、スペーサ１１２、カソード支持部材１２８を
セラミック等からなる支持体１１０に固定して、カソー
ド構造体を組み立てている。この構造体にカソードスリ
ーブ１２０を挿入し、エアーマイクロ等を用いて第１グ
リッドＧ１とカソード１１１間の距離を測定した上で溶
接等により固定している。この方法だと、予め第１グリ
ッドＧ１と第２グリッドＧ２間の距離ｄ１２をロウ付時
に治具で設定し固着するため、正確なパーツの取り付け
ができる。しかしながらその反面、高精度で熱変形の少
ないロウ付治具１４０が必要になる。また、各部品の固
定のためセラミック等からなる支持体１１０に高い加工
精度が必要になる。これらのため、従来の電子銃の組立
方法及び構造はコスト面で不利である。これに変わる方
法として、ガラス付等による固着の方法があるが、コス
トは低減できるものの、ガラス付ではロウ付のような高
精度が得られず、これでは後工程での管理が困難になる
等の問題がある。
ッドＧ１、スペーサ１１２、カソード支持部材１２８を
セラミック等からなる支持体１１０に固定して、カソー
ド構造体を組み立てている。この構造体にカソードスリ
ーブ１２０を挿入し、エアーマイクロ等を用いて第１グ
リッドＧ１とカソード１１１間の距離を測定した上で溶
接等により固定している。この方法だと、予め第１グリ
ッドＧ１と第２グリッドＧ２間の距離ｄ１２をロウ付時
に治具で設定し固着するため、正確なパーツの取り付け
ができる。しかしながらその反面、高精度で熱変形の少
ないロウ付治具１４０が必要になる。また、各部品の固
定のためセラミック等からなる支持体１１０に高い加工
精度が必要になる。これらのため、従来の電子銃の組立
方法及び構造はコスト面で不利である。これに変わる方
法として、ガラス付等による固着の方法があるが、コス
トは低減できるものの、ガラス付ではロウ付のような高
精度が得られず、これでは後工程での管理が困難になる
等の問題がある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上述した従来の技術の課
題を解決するため以下の手段を講じた。すなわち、電子
ビームを放射するカソードと、第１グリッド及び第２グ
リッドを含む複数のグリッドとを互いに位置合わせして
陰極線管用の電子銃に組み立てる方法において、第１グ
リッドを固定する第１支持部材、該第１グリッドに対す
る第２グリッドの間隔を規定するスペーサを固定する第
２支持部材及びカソードを固定する第３支持部材を比較
的荒い位置合わせで絶縁物により互いに一体化して基体
部品を作製する一体化工程を行う。続いて、該基体部品
の第１支持部材に対して第１グリッドを取り付ける第１
固定工程を行う。更に、該基体部品の第２支持部材に対
して第１グリッドと精密な位置合わせをした状態でスペ
ーサを取り付ける第２固定工程を行う。最後に、該基体
部品の第３支持部材に対して第１グリッドと精密な位置
合わせをした状態でカソードを取り付ける第３固定工程
を行う。例えば、前記一体化工程は、環状金属からなる
第２支持部材、筒状金属からなり該第２支持部材の内側
に配される第３支持部材及び一対の棒状金属からなり該
第２支持部材と該第３支持部材との間に配された第１支
持部材を互いにハーメチックシールで一体的に固着す
る。
題を解決するため以下の手段を講じた。すなわち、電子
ビームを放射するカソードと、第１グリッド及び第２グ
リッドを含む複数のグリッドとを互いに位置合わせして
陰極線管用の電子銃に組み立てる方法において、第１グ
リッドを固定する第１支持部材、該第１グリッドに対す
る第２グリッドの間隔を規定するスペーサを固定する第
２支持部材及びカソードを固定する第３支持部材を比較
的荒い位置合わせで絶縁物により互いに一体化して基体
部品を作製する一体化工程を行う。続いて、該基体部品
の第１支持部材に対して第１グリッドを取り付ける第１
固定工程を行う。更に、該基体部品の第２支持部材に対
して第１グリッドと精密な位置合わせをした状態でスペ
ーサを取り付ける第２固定工程を行う。最後に、該基体
部品の第３支持部材に対して第１グリッドと精密な位置
合わせをした状態でカソードを取り付ける第３固定工程
を行う。例えば、前記一体化工程は、環状金属からなる
第２支持部材、筒状金属からなり該第２支持部材の内側
に配される第３支持部材及び一対の棒状金属からなり該
第２支持部材と該第３支持部材との間に配された第１支
持部材を互いにハーメチックシールで一体的に固着す
る。
【０００７】本発明は上述した陰極線管用電子銃の組立
方法に加え、第２グリッドを含む陰極線管用電子銃の一
部として組み込まれるカソード構造体を包含している。
このカソード構造体は、電子ビームを放射するカソード
と、第１グリッドと、該第２グリッドに対する第１グリ
ッドの間隔を規定するスペーサとを備えている。特徴事
項として、第１グリッドを取り付けるための第１支持部
材、スペーサを取り付けるための第２支持部材及びカソ
ードを取り付けるための第３支持部材が絶縁物により互
いに一体化された基体部品を用いて組み立てられてい
る。例えば、前記基体部品は、環状金属からなる第２支
持部材、筒状金属からなり該第２支持部材の内側に配さ
れる第３支持部材及び一対の棒状金属からなり該第２支
持部材と該第３支持部材との間に配された第１支持部材
を互いにハーメチックシールで一体的に固着したもので
ある。
方法に加え、第２グリッドを含む陰極線管用電子銃の一
部として組み込まれるカソード構造体を包含している。
このカソード構造体は、電子ビームを放射するカソード
と、第１グリッドと、該第２グリッドに対する第１グリ
ッドの間隔を規定するスペーサとを備えている。特徴事
項として、第１グリッドを取り付けるための第１支持部
材、スペーサを取り付けるための第２支持部材及びカソ
ードを取り付けるための第３支持部材が絶縁物により互
いに一体化された基体部品を用いて組み立てられてい
る。例えば、前記基体部品は、環状金属からなる第２支
持部材、筒状金属からなり該第２支持部材の内側に配さ
れる第３支持部材及び一対の棒状金属からなり該第２支
持部材と該第３支持部材との間に配された第１支持部材
を互いにハーメチックシールで一体的に固着したもので
ある。
【０００８】本発明によれば、陰極線管用電子銃の構造
及びその組立方法において、カソードの支持部材、第１
グリッドの支持部材及びスペーサの支持部材をハーメチ
ックシールのような方法により互いに固着し一体となっ
た基体部品を用いている。この基体部品に第１グリッド
Ｇ１やスペーサを治具により正確に位置出しした上で溶
接等で固定する。その後、第１グリッドに対するカソー
ドの距離を正確に合わせ込んだ上で溶接等によりカソー
ドを対応する支持部材に固着し、カソード構造体を完成
する。このカソード構造体は陰極線管用電子銃の一部と
して組み込まれる。これにより、カソードと第１グリッ
ド間の距離や第１グリッドと第２グリッド間の距離を精
度よく出すことができる。
及びその組立方法において、カソードの支持部材、第１
グリッドの支持部材及びスペーサの支持部材をハーメチ
ックシールのような方法により互いに固着し一体となっ
た基体部品を用いている。この基体部品に第１グリッド
Ｇ１やスペーサを治具により正確に位置出しした上で溶
接等で固定する。その後、第１グリッドに対するカソー
ドの距離を正確に合わせ込んだ上で溶接等によりカソー
ドを対応する支持部材に固着し、カソード構造体を完成
する。このカソード構造体は陰極線管用電子銃の一部と
して組み込まれる。これにより、カソードと第１グリッ
ド間の距離や第１グリッドと第２グリッド間の距離を精
度よく出すことができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下図面を参照して本発明の最良
な実施形態を詳細に説明する。図１は本発明に係る陰極
線管用電子銃の組立方法を示す工程図である。まず
（Ａ）に示すように、第１グリッドを固定するための第
１支持部材１、第１グリッドに対する第２グリッドの間
隔を規定するスペーサを固定するための第２支持部材
２、及びカソードを固定するための第３支持部材３を比
較的荒い位置合わせで絶縁物５により互いに一体化して
基体部品４を作製する。具体的には、環状金属からなる
第２支持部材２、筒状金属からなり第２支持部材２の内
側に配される第３支持部材３及び一対の棒状金属からな
り第２支持部材２と第３支持部材３との間に配された第
１支持部材１を互いにハーメチックシールで一体的に固
着する。この場合には絶縁物５として結晶化ガラスを用
いる。なお本発明はこれに限られるものではなく、ハー
メチックシールに変えてセラミック部品を絶縁物として
用い、これにガラス付で各支持部材を固定する構造とし
てもよい。従来ロウ付等で各部品の精度を精密に出した
状態で互いに固着していたのに対し、本発明ではまず各
部品の支持部材のみをハーメチックシールのような方法
で固着し、基体部品４を設けている。この時、各支持部
材には必要以上の精度は求めない。
な実施形態を詳細に説明する。図１は本発明に係る陰極
線管用電子銃の組立方法を示す工程図である。まず
（Ａ）に示すように、第１グリッドを固定するための第
１支持部材１、第１グリッドに対する第２グリッドの間
隔を規定するスペーサを固定するための第２支持部材
２、及びカソードを固定するための第３支持部材３を比
較的荒い位置合わせで絶縁物５により互いに一体化して
基体部品４を作製する。具体的には、環状金属からなる
第２支持部材２、筒状金属からなり第２支持部材２の内
側に配される第３支持部材３及び一対の棒状金属からな
り第２支持部材２と第３支持部材３との間に配された第
１支持部材１を互いにハーメチックシールで一体的に固
着する。この場合には絶縁物５として結晶化ガラスを用
いる。なお本発明はこれに限られるものではなく、ハー
メチックシールに変えてセラミック部品を絶縁物として
用い、これにガラス付で各支持部材を固定する構造とし
てもよい。従来ロウ付等で各部品の精度を精密に出した
状態で互いに固着していたのに対し、本発明ではまず各
部品の支持部材のみをハーメチックシールのような方法
で固着し、基体部品４を設けている。この時、各支持部
材には必要以上の精度は求めない。
【００１０】次に工程（Ｂ）に進み、一対の第１支持部
材１に対し第１グリッド６を溶接等で取り付ける。第１
グリッド６は第３支持部３の頂部を収納するカップ形状
を有し、その中央にはエミッション穴７が開口してい
る。
材１に対し第１グリッド６を溶接等で取り付ける。第１
グリッド６は第３支持部３の頂部を収納するカップ形状
を有し、その中央にはエミッション穴７が開口してい
る。
【００１１】工程（Ｃ）に進み、基体部品４の第２支持
部材２に対して先に取り付けられた第１グリッド６と精
密な位置合わせをした状態で一対のスペーサ８を溶接等
により取り付ける。この時治具を用いて、第１グリッド
６の上面９と各スペーサ８の上面１０との間の距離を精
密に出した上で、一対のスペーサ８を第２支持部材２に
溶接する。このスペーサ８の上面には後工程で第２グリ
ッドが取り付けられる。従って、上述した第１グリッド
６の上面９とスペーサ８の上面１０との間の距離が第１
グリッド／第２グリッド間の距離ｄ１２を規定すること
になる。この距離ｄ１２は精密に制御する必要がある。
以上のようにして第１グリッドや第２グリッドに対する
スペーサを一体化したカソード構造体１１が得られる。
部材２に対して先に取り付けられた第１グリッド６と精
密な位置合わせをした状態で一対のスペーサ８を溶接等
により取り付ける。この時治具を用いて、第１グリッド
６の上面９と各スペーサ８の上面１０との間の距離を精
密に出した上で、一対のスペーサ８を第２支持部材２に
溶接する。このスペーサ８の上面には後工程で第２グリ
ッドが取り付けられる。従って、上述した第１グリッド
６の上面９とスペーサ８の上面１０との間の距離が第１
グリッド／第２グリッド間の距離ｄ１２を規定すること
になる。この距離ｄ１２は精密に制御する必要がある。
以上のようにして第１グリッドや第２グリッドに対する
スペーサを一体化したカソード構造体１１が得られる。
【００１２】最後に工程（Ｄ）に進み、基体部品４の第
３支持部材３に対して第１グリッド６と精密な位置合わ
せをした状態でカソード１２を取り付ける。このカソー
ド１２は円筒型のスリーブ１３、スリーブ１３の先端に
被せられたキャップ１４、及びキャップ１４の頂面に設
けられたエミッション源としてのオキサイド１５とから
構成されている。このスリーブ１３を第３支持部材３の
内部に挿入する。円筒型のスリーブ１３は基端側が先端
側よりやや大径である。スリーブ１３の外周面と第３支
持部材３の内周面の摩擦接触によって、スリーブ１３は
第３支持部材３に対して仮止めされる。この後エアーマ
イクロ等を用いてオキサイド１５と第１グリッド６との
間の距離ｄ０１を測定し、所望の値に合わせ込む。な
お、このエアーマイクロは第１グリッド６に開口したエ
ミッション穴７を介してオキサイド１５にエアーを圧送
し、その背圧を検出することで距離が図れる。このよう
にしてオキサイド１５と第１グリッド６との間の距離を
正確に調整した上で、スリーブ１３と第３支持部材３と
を互いに溶接する。
３支持部材３に対して第１グリッド６と精密な位置合わ
せをした状態でカソード１２を取り付ける。このカソー
ド１２は円筒型のスリーブ１３、スリーブ１３の先端に
被せられたキャップ１４、及びキャップ１４の頂面に設
けられたエミッション源としてのオキサイド１５とから
構成されている。このスリーブ１３を第３支持部材３の
内部に挿入する。円筒型のスリーブ１３は基端側が先端
側よりやや大径である。スリーブ１３の外周面と第３支
持部材３の内周面の摩擦接触によって、スリーブ１３は
第３支持部材３に対して仮止めされる。この後エアーマ
イクロ等を用いてオキサイド１５と第１グリッド６との
間の距離ｄ０１を測定し、所望の値に合わせ込む。な
お、このエアーマイクロは第１グリッド６に開口したエ
ミッション穴７を介してオキサイド１５にエアーを圧送
し、その背圧を検出することで距離が図れる。このよう
にしてオキサイド１５と第１グリッド６との間の距離を
正確に調整した上で、スリーブ１３と第３支持部材３と
を互いに溶接する。
【００１３】このようにして最終的に組み立てられたカ
ソード構造体１１はスペーサ８を介して第２グリッドに
取り付けられる。この後図２に示したように、第２グリ
ッドＧ２、第３グリッドＧ３、第４グリッドＧ４、第５
グリッドＧ５等をビーディングにより互いに固定する
と、陰極線管用の電子銃が完成する。
ソード構造体１１はスペーサ８を介して第２グリッドに
取り付けられる。この後図２に示したように、第２グリ
ッドＧ２、第３グリッドＧ３、第４グリッドＧ４、第５
グリッドＧ５等をビーディングにより互いに固定する
と、陰極線管用の電子銃が完成する。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば第
１グリッドを固定する第１支持部材、第１グリッドに対
する第２グリッドの間隔を規定するスペーサを固定する
第２支持部材及びカソードを固定する第３支持部材を比
較的荒い位置合わせでハーメチックシール等により互い
に一体化してまず基体部品を作製している。この基体部
品に対して対応する支持部材にそれぞれ高精度で第１グ
リッド、スペーサ、カソードを取り付ける。係る構成に
より、第１グリッド／第２グリッド間の距離ｄ１２の設
定がスペーサにより容易にかつ正確に行うことができ
る。また、ハーメチックシール等による金属支持部材の
固定は形状も自由度が大きくかつ精度を必要としないた
め、コスト的に有利である。更に、第１グリッドのエミ
ッション穴の径やｄ１２の設定値の異なる電子銃につい
ても、単に第１グリッド部品の変更やスペーサ取り付け
治具の変更のみで容易に対応できる。
１グリッドを固定する第１支持部材、第１グリッドに対
する第２グリッドの間隔を規定するスペーサを固定する
第２支持部材及びカソードを固定する第３支持部材を比
較的荒い位置合わせでハーメチックシール等により互い
に一体化してまず基体部品を作製している。この基体部
品に対して対応する支持部材にそれぞれ高精度で第１グ
リッド、スペーサ、カソードを取り付ける。係る構成に
より、第１グリッド／第２グリッド間の距離ｄ１２の設
定がスペーサにより容易にかつ正確に行うことができ
る。また、ハーメチックシール等による金属支持部材の
固定は形状も自由度が大きくかつ精度を必要としないた
め、コスト的に有利である。更に、第１グリッドのエミ
ッション穴の径やｄ１２の設定値の異なる電子銃につい
ても、単に第１グリッド部品の変更やスペーサ取り付け
治具の変更のみで容易に対応できる。
【図１】本発明に係る陰極線管用電子銃の組立方法を示
す工程図である。
す工程図である。
【図２】従来の陰極線管用電子銃の一例を示す模式的な
ブロック図である。
ブロック図である。
【図３】従来の陰極線管用電子銃に組み込まれるカソー
ド構造体の一例を示す模式的な断面図である。
ド構造体の一例を示す模式的な断面図である。
【図４】図３に示した従来のカソード構造体の組立方法
を示す模式図である。
を示す模式図である。
１・・・第１支持部材、２・・・第２支持部材、３・・
・第３支持部材、４・・・基体部品、５・・・絶縁物、
６・・・第１グリッド、７・・・エミッション穴、８・
・・スペーサ、１１・・・カソード構造体、１２・・・
カソード、１３・・・スリーブ、１４・・・キャップ、
１５・・・オキサイド
・第３支持部材、４・・・基体部品、５・・・絶縁物、
６・・・第１グリッド、７・・・エミッション穴、８・
・・スペーサ、１１・・・カソード構造体、１２・・・
カソード、１３・・・スリーブ、１４・・・キャップ、
１５・・・オキサイド
Claims (4)
- 【請求項１】 電子ビームを放射するカソードと、第１
グリッド及び第２グリッドを含む複数のグリッドとを互
いに位置合わせして陰極線管用の電子銃に組み立てる方
法において、 第１グリッドを固定する第１支持部材、該第１グリッド
に対する第２グリッドの間隔を規定するスペーサを固定
する第２支持部材及びカソードを固定する第３支持部材
を比較的荒い位置合わせで絶縁物により互いに一体化し
て基体部品を作製する一体化工程と、 該基体部品の第１支持部材に対して第１グリッドを取り
付ける第１固定工程と、 該基体部品の第２支持部材に対して第１グリッドと精密
な位置合わせをした状態でスペーサを取り付ける第２固
定工程と、 該基体部品の第３支持部材に対して第１グリッドと精密
な位置合わせをした状態でカソードを取り付ける第３固
定工程とを含むことを特徴とする陰極線管用電子銃の組
立方法。 - 【請求項２】 前記一体化工程は、環状金属からなる第
２支持部材、筒状金属からなり該第２支持部材の内側に
配される第３支持部材及び一対の棒状金属からなり該第
２支持部材と該第３支持部材との間に配された第１支持
部材を互いにハーメチックシールで一体的に固着するこ
とを特徴とする請求項１記載の陰極線管用電子銃の組立
方法。 - 【請求項３】 第２グリッドを含む陰極線管用電子銃の
一部として組み込まれるカソード構造体であって、 電子ビームを放射するカソードと、第１グリッドと、該
第２グリッドに対する第１グリッドの間隔を規定するス
ペーサとを備え、 さらに、第１グリッドを取り付ける為の第１支持部材、
スペーサを取り付ける為の第２支持部材及びカソードを
取り付ける為の第３支持部材が絶縁物により互いに一体
化された基体部品を用いて組み立てられていることを特
徴とするカソード構造体。 - 【請求項４】 前記基体部品は、環状金属からなる第２
支持部材、筒状金属からなり該第２支持部材の内側に配
される第３支持部材及び一対の棒状金属からなり該第２
支持部材と該第３支持部材との間に配された第１支持部
材を互いにハーメチックシールで一体的に固着したもの
であることを特徴とする請求項３記載のカソード構造
体。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2578696A JPH09199019A (ja) | 1996-01-19 | 1996-01-19 | 陰極線管用電子銃の組立方法及びカソード構造体 |
| SG9700073A SG81910A1 (en) | 1996-01-19 | 1997-01-14 | Method of manufacturing electron gun for cathode ray tube and cathode assembly |
| GB9700812A GB2309333B (en) | 1996-01-19 | 1997-01-16 | Method of manufacturing an electron gun for a cathode ray tube and a cathode assembly |
| CN 97101873 CN1160281A (zh) | 1996-01-19 | 1997-01-19 | 阴极射线管的电子枪和阴极组件的制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2578696A JPH09199019A (ja) | 1996-01-19 | 1996-01-19 | 陰極線管用電子銃の組立方法及びカソード構造体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09199019A true JPH09199019A (ja) | 1997-07-31 |
Family
ID=12175524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2578696A Pending JPH09199019A (ja) | 1996-01-19 | 1996-01-19 | 陰極線管用電子銃の組立方法及びカソード構造体 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09199019A (ja) |
| CN (1) | CN1160281A (ja) |
| GB (1) | GB2309333B (ja) |
| SG (1) | SG81910A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100310684B1 (ko) * | 1999-09-08 | 2001-10-18 | 김순택 | 전자총의 금속음극/캡 지지장치 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104715986B (zh) * | 2013-12-11 | 2017-02-22 | 中国航空工业第六一八研究所 | 一种悬浮式多爪栅极组合及其装配方法 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB707064A (en) * | 1951-04-03 | 1954-04-14 | Emi Ltd | Improvements relating to electrode assemblies for cathode ray tubes |
| GB2046511B (en) * | 1979-04-09 | 1983-04-20 | Tektronix Inc | Electron gun having a low capacitance cathode and grid assembly |
| US4633130A (en) * | 1985-05-17 | 1986-12-30 | Rca Corporation | Multibeam electron gun having a transition member and method for assembling the electron gun |
| JPH06103622B2 (ja) * | 1986-08-21 | 1994-12-14 | ソニー株式会社 | 電子銃の組立方法 |
| US5028838A (en) * | 1989-08-31 | 1991-07-02 | Askew Dennis D | Grid assemblies for use in cathode ray tubes |
| US5221875A (en) * | 1992-05-12 | 1993-06-22 | Tektronix, Inc. | High resolution cathode-ray tube with high bandwidth capability |
| JP3189388B2 (ja) * | 1992-05-22 | 2001-07-16 | ソニー株式会社 | 陰極線管のカソード構体 |
| JP3189510B2 (ja) * | 1993-06-25 | 2001-07-16 | ソニー株式会社 | 電子銃カソード構造体の組立方法 |
| JPH0729490A (ja) * | 1993-07-15 | 1995-01-31 | Sony Corp | 電子銃用カソード構造体の作製方法及び電子銃用カソード |
| JPH0794086A (ja) * | 1993-09-22 | 1995-04-07 | Hitachi Ltd | 陰極線管用電子銃の組立て方法 |
-
1996
- 1996-01-19 JP JP2578696A patent/JPH09199019A/ja active Pending
-
1997
- 1997-01-14 SG SG9700073A patent/SG81910A1/en unknown
- 1997-01-16 GB GB9700812A patent/GB2309333B/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-01-19 CN CN 97101873 patent/CN1160281A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100310684B1 (ko) * | 1999-09-08 | 2001-10-18 | 김순택 | 전자총의 금속음극/캡 지지장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SG81910A1 (en) | 2001-07-24 |
| GB2309333A (en) | 1997-07-23 |
| GB9700812D0 (en) | 1997-03-05 |
| CN1160281A (zh) | 1997-09-24 |
| GB2309333B (en) | 2000-11-08 |
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