HK52496A - Opaque, laminated and stretched products and method for making them - Google Patents
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- Produit opaque laminé et étiré ayant un facteur de transmission total de la lumière de 50% ou moins, caractérisé en ce que une couche étirée A obtenue à partir d'une composition dans laquellea) un polypropylène cristallin qui est un homopolymère de propylène ou un copolymère contenant 70% ou plus en poids d'un composant propylène avec de l'éthylène ou une oléfine-alpha ayant 4 ou plus atomes de carbone est mélangé avecb) une résine de pétrole de type cyclopentadiène ayant un point de ramollissement supérieur à 160°C, lorsque mesuré par la méthode billet-et-anneau, dans une quantité de 3 à 30% en poids basée sur le poids total des deux, où la résine cyclopentadiène de type pétrole (b) est choisie parmiest laminée au moins sur son côté avec une couche B, ladite couche B pouvant être obtenue à partir d'un copolymère de propylène cristallin ayant un point de fusion cristallin inférieur à celui du polypropylène cristallin de 10°C ou plus, qui peut être obtenu par copolymérisation de propylène avec de l'éthylène ou une oléfine-alpha ayant 4 ou plus atomes de carbone, ou à partir de mélanges de ces copolymères, ledit produit laminé et étiré étant étiré à une température inférieure au point de fusion cristallin du polypropylène cristallin pour la couche (A) et l'épaisseur de la couche (B) étant 40% ou moins de l'épaisseur totale, où le point de fusion cristallin est le pic de température d'une courbe endothermique d'environ 10 mg d'un échantillon se produisant au cours de la fusion de ses cristaux. Ce pic de température est obtenu dans la seconde course d'un procédé dans lequel, avec un calorimètre à balayage différentiel, l'échantillon est fondu en le chauffant jusqu'à 200°C à une vitesse de chauffage de 20°C/min et le produit fondu est ensuite refroidi jusqu'à température ambiante et chauffé à nouveau. Dans le cas d'un copolymère ou d'un mélange de deux ou plus polymères ayant deux ou plus points de fusion cristallins, une température montrant une aire de pic maximum est prise comme le pic de température.b1) les résines de pétrole non hydrogénées, l'une d'elle étant un homopolymére d'un composant de type cyclopentadiène obtenu à partir de naphta de pétrole et les autres étant un copolymère de 50% ou plus en poids du composant de type cyclopentadiène avec d'autres fractions comme des hydrocarbures aromatiques monovinyliques et des indènes, oub2) les résines de pétrole hydrogénées obtenues par hydrogénation des résines de pétroles non hydrogénées mentionnées précédemment, ou leurs mélanges,où le composant de type cyclopentadiène est une fraction composée principalement de cyclopentadiène et de dicyclopentadiène provenant de naphta de pétrole, leur oligomère, leur produit à substitution alkyle ou des mélanges de ceux-ci,
- Produit opaque laminé et étiré caractérisé en ce que une couche A obtenue à partir d'une composition dans laquellea) un polypropylène cristallin qui est un homopolymère de propylène ou un copolymère contenant 70% ou plus en poids d'un composant propylène avec de l'éthylène ou une oléfine-alpha ayant 4 ou plus atomes de carbone est mélangé avecb) une résine de pétrole de type cyclopentadiène ayant un point de ramollissement supérieur à 160°C, lorsque mesuré par la méthode bille-et-anneau, dans une quantité de 3 à 30% en poids basée sur le poids total des deux, où la résine de pétrole de type cyclopentadiène (b) est choisie parmiladite couche A est laminée au moins sur son côté avec une couche B, ladite couche B pouvant être obtenue à partir d'un copolymère de propylène cristallin ayant un point de fusion cristallin inférieur à celui dudit polypropyléne cristallin de 10°C ou plus, qui peut être obtenu par copolymérisation de propylène avec de l'éthylène ou une oléfine-alpha ayant 4 ou plus atomes de carbone, ou à partir de mélanges de ces copolymères, ledit produit laminé étant étiré à une température inférieure au point de fusion cristallin du polypropylène cristallin pour la couche (A) et l'épaisseur de la couche (B) étant 40% ou moins de l'épaisseur totale, et ledit produit laminé et étiré ayant un facteur de transmission totale de la lumière de 50% ou plus, où le point de fusion cristallin est tel que défini dans la revendication 1.b1) les résines de pétrole non hydrogénées, l'une d'elle étant un homopolymère d'un composant de type cyclopentadiène obtenu à partir de naphta de pétrole et les autres étant un copolymère de 50% ou plus en poids du composant de type cyclopentadiène avec d'autres fractions comme des hydrocarbures aromatiques monovinyliques et des indènes, oub2) les résines de pétrole hydrogénées obtenues par hydrogénation des résines de pétroles non hydrogénées mentionnées précédemment, ou leurs mélanges,où le composant de type cyclopentadiène est une fraction composée principalement de cyclopentadiène et de dicyclopentadiène provenant de naphta de pétrole, leur oligomère, leur produit à substitution alkyle ou des mélanges de ceux-ci,
- Produit opaque laminé et étiré selon la revendication 1 ou 2, dans lequel ledit copolymère de propyléne cristallin est un copolymère à deux composants ou plus contenant 70% ou plus en poids d'un composant propylène, ayant un point de fusion cristallin se trouvant dans l'intervalle 115°C à 145°C et comprenant le propylène et l'éthylène ou une oléfine-α ayant 4 à 8 atomes de carbone ou une mélange dudit copolymère à deux composants ou plus.
- Produit opaque laminé et étiré selon la revendication 1 ou 2, dans lequel ladite résine de pétrole de type cyclopentadiène présente un point de ramollissement égal ou supérieur au point de fusion cristallin dudit polypropylène cristallin.
- Procédé pour fabriquer des produits laminés et étirés, caractérisé en ce que: l'on lamine au moins un côté d'une couche A obtenue à partir d'une composition dans laquellea) un polypropylène cristallin qui est un homopolymère de propyléne ou un copolymère contenant 70% ou plus en poids d'un composant propylène avec de l'éthylène ou une oléfine-alpha ayant 4 ou plus atomes de carbone est mélangé avecb) une résine de pétrole de type cyclopentadiène ayant un point de ramollissement supérieur à 160°C, lorsque mesuré par la méthode bille-et-anneau, dans une quantité de 3 à 30% en poids basée sur le poids total des deux, où la résine de pétrole de type cyclopentadiène (b) est choisie parmiavec une couche B, ladite couche B pouvant être obtenue à partir d'un copolymère de propylène cristallin ayant un point de fusion cristallin inférieur à celui dudit polypropylène cristallin de 10°C ou plus, qui peut être obtenu par copolymérisation de propylène avec de l'éthylène ou une oléfine-alpha ayant 4 ou plus atomes de carbone, ou à partir de mélanges de ces copolymères, l'on étire le produit laminé résultant à une température inférieure au point de fusion cristallin du polypropylène cristallin et au point de ramollissement de ladite résine de pétrole de type cyclopentadiène et selon un rapport d'étirement de 2 ou plus dans au moins une direction non axiale, où le point de fusion cristallin est tel que défini dans la revendication 1.b1) les résines de pétrole non hydrogénées, l'une d'elle étant un homopolymère d'un composant de type cyclopentadiène obtenu à partir de naphta de pétrole et les autres étant un copolymère de 50% ou plus en poids du composant de type cyclopentadiène avec d'autres fractions comme des hydrocarbures aromatiques monovinyliques et des indènes, oub2) les résines de pétrole hydrogénées obtenues par hydrogénation des résines de pétroles non hydrogénées mentionnées précédemment, ou leurs mélanges,où le composant de type cyclopentadiène est une fraction composée principalement de cyclopentadiène et de dicyclopentadiène provenant de naphta de pétrole, leur oligomère, leur produit à substitution alkyle ou des mélanges de ceux-ci,
- Procédé pour fabriquer des produits opaques laminés et étirés, caractérisé en ce que : l'on étire de manière non axiale une couche A dans la direction de chaîne ou de trame, ladite couche A étant obtenue à partir d'une composition telle que définie dans la revendication 1 dans laquelle un polypropylène cristallin est mélangé avec une résine de pétrole de type cylcopentadiène ayant un point de ramollissement supérieur à 160°C, lorsque mesuré par la méthode billet-et-anneau, dans une quantité de 3 à 30% en poids basée sur le poids total des deux résines; l'on lamine au moins un côte de la couche étirée A avec une couche B obtenue à partir d'un copolymère de propylène cristallin ayant un point de fusion cristallin inférieur à celui dudit polypropylène cristallin de 10°C ou plus, et l'on étire le produit laminé selon un rapport d'étirement de 5 ou plus dans la direction normale à la direction dudit premier étirement, où le point de fusion cristallin est tel que défini à la revendication 1.
- Procédé pour fabriquer des produits laminés et étirés selon la revendication 5 ou 6, dans lequel ledit copolymère de propylène cristallin est un copolymère à deux composants ou plus contenant 70% ou plus en poids d'un composant propylène, ayant un point de fusion cristallin situé dans l'intervalle 115°C à 145°C et comprenant du propylène et de l'éthylène ou un oléfine-α ayant 4 à 8 atomes de carbone ou un mélange desdits copolymères à deux composants ou plus.
- Procédé pour fabriquer des produits opaques laminés et étirés selon la revendication 5 ou 6, dans lequel ladite résine de pétrole de type cyclopentadiène possède un point de ramollissement égal ou supérieur au point de fusion cristallin dudit polypropylène cristallin.
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