HK89090A - A beverage package and a method of packaging a beverage containing gas in solution - Google Patents

A beverage package and a method of packaging a beverage containing gas in solution

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HK89090A
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HK
Hong Kong
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chamber
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HK890/90A
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Alan James Forage
William John Byrne
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Arthur Guinness Son & Company (Dublin) Limited
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
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Claims (36)

1. Getränkebehälter, bestehend aus einem nicht erneut verschließbaren Behälter (1, 2, 11), mit einer Hauptkammer (8) zur Aufnahme eines ein gelöstes Gas enthaltenden Getränkes und einem Leerraum (1 a), der Gas unter Überdruck enthält, mit einer zweiten Kammer (4) von gegenüber der Hauptkammer kleinerem Volumen, die mit dem Getränk (8) in der Hauptkammer über eine Kapillardrossel (7) in Verbindung steht, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Kammer (4) aus der Hauptkammer abgezogenes Getränk (8a) enthält und einen zweiten, ein Gas mit Überdruck enthaltenden Leerraum (4a) aufweist, so daß in der Hauptkammer und in der zweiten Kammer im wesentlichen gleicher Druck herrscht, daß der Getränkebehälter zwecks Öffnung des Leerraumes der Hauptkammer gegen Luftdruck geöffnet werden kann, daß die zweite Kammer (4) derart angeordnet ist, daß der beim Öffnen entstehende Druckunterschied infolge des Druckabfalls im Leerraum (1a) den Austritt des Getränks aus der zweiten Kammer (4) durch die Kapillardrossel (7) in das Getränk (8) der Hauptkammer bewirkt, und daß während des Getränkeaustritts das darin gelöste Gas zur Schaumbildung auf dem Getränk bzw. zur Unterstützung der Schaumbildung freigesetzt wird.
2. Getränkeverpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter im Grundzustand senkrecht steht und eine zu öffnende Oberseite (11) aufweist und daß die zweite Kammer (4) eine senkrecht stehende Seitenwandung oder einen Boden zur Aufnahme der Kapillardrossel (7) aufweist.
3. Getränkebehälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Kammer aus einem hohlen, separaten Einsatz (4) im Behälter besteht.
4. Getränkebehälter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatz (4) im Getränk (8) in der Hauptkammer schwimmt oder gehalten ist und daß Mittel vorgesehen sind, die die Kapillardrossel (7) unterhalb der Getränkeoberfläche in der Hauptkammer positionieren.
5. Getränkebehälter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatz (4) zwecks Positionierung der Kapillardrossel (7) unterhalb der Getränkeoberfläche in der Hauptkammer entsprechend gewichtet oder gefüllt ist.
6. Getränkebehälter nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch Mittel zur definierten Positionierung des Einsatzes (4) innerhalb des Behälters (1, 2, 11).
7. Getränkebehälter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (1,2,11) im Grundzustand aufrechtsteht und eine zu öffnende Oberseite (11) aufweist, und daß der Einsatz (4) am Boden oder im Bereich des Bodens (2) des Behälters angeordnet ist.
8. Getränkebehäiter nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatz (4) aus einem Hohlkörper (4) oder Mantel besteht und Mittel (6) zu seiner Positionierung innerhalb des Behälters (1, 2, 11) aufweist.
9. Getränkebehälter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Positionierungsmittel aus biegsamen Ansätzen oder Laschen (6) bestehen, die sich an der Seitenwandung des Behälters zur Festlegung des Einsatzes (4) abstützen.
10. Getränkebehälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatz aus einem hohlen Formkörper (4) besteht.
11. Getränkebehälter nach Anspruch 10, sofern von Anspruch 9 abhängig, dadurch gekennzeichnet, daß der Formkörper (4) im wesentlichen zylindrisch mit radial nach außen vorstehenden Laschen (6) ist, die sich an der Seitenwandung (1) des Behälters abstützen.
12. Getränkebehälter nach einem der Ansprüche 3 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter einen Boden (2) zur Aufnahme des Einsatzes (4) aufweist und daß die Kapillardrossel (7) in einer senkrechten Seitenwand des Einsatzes (4) im Abstand vom Behälterboden (2) angeordnet ist.
13. Getränkebehälter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Getränk mindestens gelöstes Kohlendioxyd und Edelgas (unter Einschluß von Stickstoff) enthält.
14. Getränkebehälter nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Getränk mit Gas bzw. Gasen übersättigt ist.
15. Getränkebehälter nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter die Form einer Büchse (1, 2, 11), einer Flasche oder eines Kartons hat.
16. Getränkebehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kapillardrossel (7) aus einer kreisförmigen Öffnung mit einem Durchmesser zwischen 0,02 bis 0,25 cm besteht.
17. Getränkebehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche für ein fermentiertes Getränk (8, 8a), das gelöstes Kohlendioxyd zwischen 0,8 bis 1,8 Volumprozent (1,46 bis 3,29 g/I) und Stickstoff zwischen 1,5 bis 3,5 Volumprozent enthält.
18. Verfahren zum Verpacken eines gelöstes Gas enthaltenden Getränks in einem Behälter mit einer Hauptkammer (1,2, 11) und einer zweiten Kammer (4) mit gegenüber der Hauptkammer kleinerem Volumen und mit einer die zweite Kammer (4) mit der Hauptkammer verbindenden Kapillardrossel (7) zum Füllen des gelöstes Gas enthaltenden Getränks in die Hauptkammer (1, 2, 11) und Verschließen unter Bildung eines Leerraumes (1a) in der Hauptkammer, dadurch gekennzeichnet, daß der zweiten Kammer (4) Getränk (8a) aus der Hauptkammer über die Kapillardrossel (7) unter Bildung eines zweiten Leerraumes (4a) zufließt, wobei zwischen der Hauptkammer und der zweiten Kammer Druckausgleich besteht und das Gas in den beiden Leerräumen Überdruck hat, derart, daß beim Anzapfen des Behälters, wenn der Leerraum der Hauptkammer (1a) atmosphärischem Druck ausgesetzt wird, der entstehende Druckunterschied den Austritt des Getränks (8a) in der zweiten Kammer (4) über die Kapillardrossel (7) in das Getränk (8) der Hauptkammer bewirkt, und daß während des Getränkeaustritts das darin gelöste Gas zur Schaumbildung im Getränk bzw. zur Unterstützung der Schaumbildung freigesetzt wird.
19. Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß der verschlossene Behälter einem Erhitzungs- und Abkühlungszyklus unterworfen wird.
20. Verfahren nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß der Erhitzungs- und Kühlungszyklus eine Pasteurisierung des Getränks umfaßt.
21. Verfahren nach einem der Ansprüche 18 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß der aufrechtstehende Behälter eine zu öffnende Oberseite (11) aufweist und daß die Kapillardrossel (7) in eine senkrechte Wand oder in den Boden der zweiten Kammer angebracht wird.
22. Verfahren nach einem der Ansprüche 18 bis 21, gekennzeichnet durch Ausbildung der zweiten Kammer als in der Hauptkammer des Behälters (1, 2, 11) angeordneter separater Hohlkörper (4).
23. Verfahren nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlkörper (4) im Getränk (8) in der Hauptkammer schwimmt oder gehalten ist und daß der Hohlkörper (4) nach Gewicht oder Füllung derart bemessen ist, daß die Kapillardrossel (7) unterhalb der Getränkeoberfläche (8) in der Hauptkammer vorgesehen ist.
24. Verfahren nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlkörper (4) innerhalb des Behälters in einer definierten Stellung gehalten ist.
25. Verfahren nach einem der Ansprüche 22 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlkörper (4) mit der Kapillardrossel (7) in einer seiner Wandungen ausgebildet wird und in die Hauptkammer vor deren Füllung und Verschließen eingesetzt wird.
26. Verfahren nach einem der Ansprüche 22 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlkörper (4) mittels Blasverfahren geformt wird.
27. Verfahren nach Anspruch 26, gekennzeichnet durch Herstellung des Hohlkörpers (4) im Blasverfahren mittels Gas zur Lösung im Getränk (8), derart, daß das Gas innerhalb der zweiten Kammer verbleibt und daß die Kapillardrossel (7) in der Wandung des Hohlkörpers unmittelbar vor Positionierung des Hohlkörpers (4) in der Hauptkammer ausgebildet wird.
28. Verfahren nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, daß das Gas in der zweiten Kammer atmosphärischen Druck oder einen geringfügig darüberstehenden Druck aufweist.
29. Verfahren nach einem der Ansprüche 22 bis 28, dadurch gekennzeichnet, daß die Kapillardrossel (7) im Hohlkörper (4) durch Laserbohrung, Bohren oder Stanzen angebracht wird.
30. Verfahren nach einem der Ansprüche 22 bis 28, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter vor dem Verschließen aufrechtsteht und eine offene Oberseite (3) zum Einfüllen des Getränks (8) in die Hauptkammer aufweist, und daß der Hohlkörper (4) durch die offene Oberseite (3) zur Bildung der zweiten Kammer im Behälter eingesetzt wird.
31. Verfahren nach Anspruch 30, sofern von Anspruch 24 abhängig, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlkörper (4) im Behälter durch Preßsitz gehalten ist, so daß der Hohlkörper (4) beim Einsetzen sich gegen eine Seitenwandung (1) des Behälters zwecks Fixierung seiner Position abstützt.
32. Verfahren nach einem der Ansprüche 18 bis 31, dadurch gekennzeichnet, daß vor Verschließen der Hauptkammer die Luft in ihrem Leerraum (1a) evakuiert wird.
33. Verfahren nach einem der Ansprüche 18 bis 32, dadurch gekennzeichnet, daß auf den Leerraum (1 a) der Hauptkammer hilfsweise Druck ausgeübt wird, so daß sich zwischen den Drücken im Behälter beim Verschließen der Hauptkammer Druckgleichgewicht einstellt.
34. Verfahren nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, daß der Hilfsdruck im Leerraum (1a) der Hauptkammer durch Zusatz von flüssigem Stickstoff vor Verschließen der Hauptkammer erzeugt wird.
35. Verfahren nach einem der Ansprüche 18 bis 34, dadurch gekennzeichnet, daß das Gas mindestens aus Kohlendioxyd und einem Edelgas (unter Einschluß von Stickstoff) besteht.
36. Verfahren nach. Anspruch 35, dadurch gekennzeichnet, daß das Getränk gegoren ist und gelöstes Kohlendioxyd zwischen 0,8 bis 1,8 Volumprozent (1,46 bis 3,29 g/l) sowie Stickstoff zwischen 1,5 bis 3,5 Volumprozent enthält.
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