HRP960469A2 - A lighting rod - Google Patents
A lighting rod Download PDFInfo
- Publication number
- HRP960469A2 HRP960469A2 HR19543122.7A HRP960469A HRP960469A2 HR P960469 A2 HRP960469 A2 HR P960469A2 HR P960469 A HRP960469 A HR P960469A HR P960469 A2 HRP960469 A2 HR P960469A2
- Authority
- HR
- Croatia
- Prior art keywords
- rod
- lamella
- conductor
- conductive
- width
- Prior art date
Links
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 62
- 241000446313 Lamella Species 0.000 claims description 25
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 10
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920006300 shrink film Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/32—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation
- H02K3/40—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation for high voltage, e.g. affording protection against corona discharges
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/04—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
- H02K3/12—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors arranged in slots
- H02K3/14—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors arranged in slots with transposed conductors, e.g. twisted conductors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Windings For Motors And Generators (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
- Suspension Of Electric Lines Or Cables (AREA)
- Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
- Measuring Pulse, Heart Rate, Blood Pressure Or Blood Flow (AREA)
- Fishing Rods (AREA)
- Ladders (AREA)
- Programmable Controllers (AREA)
Description
Tehničko područje
Pronalazak se odnosi na štapasti vodič za statorski namotaj nekog električnog stroja, koji se štapasti vodič sastoji od jedan s drugim permutiranih- (Roebelovih) i jedan prema drugom električno izoliranih dionih vodiča, koji su po čitavoj svojoj duljini okruženi zajedničkom glavnom izolacijom, pri čemu su na obje uske strane štapa, šupljine između dionih vodiča i glavne izolacije nastale permutiranjem, ispunjene električno poluvodljivom masom koja je opet pokrivena električno pol uvod Ij ivi m slojem ili lamelama.
Pronalazak pri tome polazi od stanja tehnike, kako to npr. proizlazi iz US-PS 5,0066, 881.
Tehnološka pozadina i stanj tehnike
Štapasti vodiči za statorski namotaj nekog električnog stroja kod većih se jedinica sastoje od jedan s drugim permutiranih- i jedan prema drugom električno izoliranih dionih vodiča. Ovi su vodiči po čitavoj svojoj duljini okruženi zajedničkom glavnom izolacijom koja se proteže preko obje glave namotaja ili preko čeonih stremenastih sekcija i dijela željezne jezgre statora. Permutiranjem dionih vodiča nastaju na uskim stranama snopa vodiča šupljine između parcijalnih vodiča i glavne izolacije. One su u normalnom slučaju ispunjene električno poluvodljivom masom, koja je opet pokrivena električno poluvodljivim slojem ili odgovarajućim lamelama.
Polumjer zaobljenja rubova Roebelovog (permutiranog) štapa u normalnom je slučaju zadan polumjerom zaobljenja ruba dionog vodiča, i na ravnom dijelu utora obično iznosi 0,5 mm. Kod smičnog pritiskanja koje se pojavljuje na savijenim dijelovima sekcija glava namotaja, ovi polumjeri zaobljenja rubova mogu biti osjetno manji od 0,5 mm. U odnosu na plosnatu stranu štapa, električno polje na rubu s polumjerom zaobljenja 0,5 mm, povećano je za 3 do 4 puta. Iz toga razloga praktički svi električni proboji kod ispitivanja Roebelovih štapova, imaju svoj začetak u rubnom području. Kod radnih napona proboji se sprečavaju predimenzioniranom debljinom glavne izolacije. Zbog toga je opet debljina izolacije na plosnatim stranama veća nego što je to električki potrebno, što kod neizravno hlađenih statorskih namotaja negativno utječe na odvođenje topline. Zbog toga postoji velika potreba za smanjenjem debljine glavne izolacije, i to kako na (ravnom) dijelu utora, tako i na relativno složenom (kompliciranom) savijenom dijelu glave namotaja štapastog vodiča, jer se kod zadnje spomenutog izmjena topline ostvaruje samo preko rashladnog plina, ponajviše zraka koji struji kroz glavu namotaja.
Da bi se spomenuti prenaponi na rubovima štapa spustili na podnošljivu mjeru, morali bi se polumjeri zaobljenja rubova povećati na vrijednost veću od 1,5 mm. To se može postići samo dodatnom obradom "zelenih" ("sirovih") štapastih vodiča koji na sebi još nemaju glavnu izolaciju.
Kod električnih strojeva poznatih iz US-PS 5,066,881, u svrhu dobivanja ravne površine, snop vodiča nastao jedan s drugim permutiranih parcijalnih vodiča, ima na svojim uskim stranama materijal za punjenje, da bi se ispunile šupljine između parcijalnih vodiča i glavne izolacije, nastale permutiranjem. Ovaj je međusloj od materijala za punjenje na rubovima zaobljen.
Materijal za punjenje je pokriven slojem tekstila koji se sastoji od staklenih vlakana i piroliziranih organskih spojeva ugljikovodika, a proteže se oko zaobljenih rubova sloja materijala za punjenje, pa sve do krajnjih gornjih, odnosno krajnjih donjih dionih vodiča snopa vodiča i utječe na električnu vezu spomenutih dionih vodiča na glavnoj izolaciji. Ovaj tekstilni sloj ima površinsku vodljivost između 200 Ω i 10 MΩ po jedinici površine. O polumjerima zaobljenja u US-PS 5,066,881 ništa se ne govori, a isto tako u njemu nema nikakvih tvrdnji (iskaza) o sastavu materijala za punjenje i njegovom nanošenju ili o izvođenju zaobljenja. Međutim, može se poći od toga da polumjer zaobljenja leži u području u kojem se smanjuje gore spomenuti prenapon. Međutim, nedostatak je toga rješenja da se spomenutim načinom postupanja samo uz otežane okolnosti može postići ravna površina na uskim stranama štapa. Također, oblici i/ili naknadna obrada sloja ispune, u svrhu definiranog i svugdje podjednakog zaobljenja rubova štapa, složeni (komplicirani) su i skupi.
Kratak prikaz pronalaska
Zadaća je pronalaska realizacija štapastog vodiča u uvodu spomenute vrste, koji ima ravnu površinu na obje uske strane
štapa i kod kojeg je izvođenje zaobljenja na rubovima snopova vodiča moguće jednostavnim sredstvima.
Ova se zadaća prema pronalasku rješava na taj način što postoje električno poluvodljive lamele od plastične mase ojačane staklenim vlaknima, koje na sekciji glave namotaja štapastog vodiča, poprečno na njegov uzdužni smjer imaju naizmjenične proreze čija je dubina veća od polovice širine lamele a širina je reda veličine debljine lamele.
Jedna takva vodljiva lamela odlično pokriva usku stranu snopa vodiča i ima ravnu, i praktički glatku površinu. Zbog proreza je ona u određenim granicama bočno savitljiva i na ovaj se način može prilagoditi zakrivljenjima štapova vodiča u dijelu glave namotaja, bez velikih povratnih sila i/ili deformacija. Ona se može jednostavnim sredstvima uprešati na materijal za punjenje koji je mekan u stanju montaže, čime se mogu izbjeći i šupljine između krajnjih gornjih i krajnjih donjih dionih vodiča i vodljivih traka. Prešanje se može na najjednostavniji način provesti omatanjem trakom koja se skuplja (steže) na toplini i naknadnim zagrijavanjem zelenih štapova, pri čemu se između stavljaju ponajprije folije ili trake za razdvajanje, koje se isto tako skupljaju (stežu) na toplini.
Vodljive lamele mogu - ali ne moraju - biti prethodno zaobljene na svojim uzdužnim rubovima. Međutim, kao svrsishodno se je pokazalo da se zaobljenje izvodi tek nakon stavljanja vodljivih lamela. Ovo se zaobljenje može npr. izvesti električnim ili pneumatskim ručnim alatom, npr. ručnim glodalom. Glatka površina uske strane snopa vodiča, postignuta vodljivim lamelama, istovremeno služi kao definirano visinsko vođenje za glodalo. Osim toga preporučuje se širinu vodljive lamele izvesti za 1 do 2 mm manjom, nego širinu snopa vodiča, tako da materijal za punjenje koji kod prešanja izlazi van, već služi za predoblikovanje rubova.
Izvedbeni primjeri pronalaska, kao i s time postizive prednosti pobliže će se objasniti na osnovi crteža.
Kratak opis pronalaska
Na crtežima su shematski prikazani izvedbeni primjeri pronalaska, i to kako slijedi:
Sl. 1 shematski prikaz sekcije glave namotaja štapastog vodiča, u tlocrtu;
Sl. 2 tlocrt vodljive lamele, onako kako se primjenjuje na malo zakrivljenoj sekciji glave namotaja;
Sl. 3 tlocrt vodljive lamele na izlazu utora;
Sl. 4 presjek snopa vodiča koji se sastoji od dionih vodiča;
Sl. 5 presjek snopa vodiča prema Sl. 4, s materijalom za punjenje i vodljivim lamelama na obje uske strane snopa;
Sl. 6 presjek snopa vodiča prema Sl. 5, u koji su ugrađene folije za razdvajanje i skupljanje u svrhu prešanja i očvršćenja;
Sl. 7 detalj X sa Sl. 6, s povećanim presjekom rubnog područja snopa vodiča prema Sl 6;
Sl. 8 presjek snopa vodiča prema Sl. 6, nakon uklanjanja folija i zaobljavanja rubova;
Sl. 9 presjek gotovog (finaliziranog) štapastog vodiča omotanog glavnom izolacijom.
Načini izvođenja pronalaska
Štap statorskog namotaja nekog velikog električnog stroja, npr. turbogeneratora, obuhvaća u biti četiri sekcije: dio A s utorom ili željeznom jezgrom, relativno jako zakrivljenu sekciju B iza izlaza iz paketa statorskih limova 1, manje zakrivljenu sekciju C, duljine do 150 cm i veće, na koju se nadovezuje jako zakrivljena krajnja sekcija D, gdje se provodi uzastopno uključivanje štapova.
Kod izrade štapastih vodiča od velikog je značaja da sve površine štapastog vodiča budu po mogućnosti ravne. To vrijedi osobito za električne strojeve s neizravno hlađenim statorskim namotajem. Kod ovih tipova strojeva odvođenje topline iz štapastog vodiča ostvaruje se kroz paket statorskih limova koji u sebi ima radijalne i/ili aksijalne rashladne kanale. Na dijelu s utorom A, na širokoj strani štapa - već samo zbog toga da bi se osigurao zadovoljavajući prijelaz topline, na uskoj strani štapa - da bi se omogućilo uklinjenje štapa u utoru i na dijelu glave namotaja, treba po mogućnosti težiti ravnim i glatkim površinama štapa. Pri tome je manje u prvom planu rashladni učinak. Glatke i ravne površine štapa pojednostavljuju međutim ugradnju elemenata za podupiranje i ukrućenje u glavi namotaja. Za sve sekcije štapa vrijedi da debljinu glavne izolacije treba održavati što je moguće manjom, čime se osim faktora ispune bakrom u željeznom dijelu, sveukupno smanjuju troškovi izrade štapastih vodiča.
Ovdje se sada koristi pronalazak. Pronalaskom opisanim u daljnjem tekstu moguće je osim smanjenja debljine glavne izolacije, postići i ravnu i glatku površinu štapa, bez da to negativno utječe na električna svojstva izolacije.
Bitni element pronalaska je pri tome specijalno oblikovana vodljiva lamela 2, obično debljine 1 mm, izrađena od električno poluvodljivog pletiva od tvrdog stakla (HGW). HGW ove vrste u normalnom se slučaju sastoji od plastične mase ojačane staklenim vlaknima (GFK), pri čemu se plastična masa, npr. epoksidna smola može načiniti električno poluvodljivom s dodacima kao što je čađa ili grafit. Umjesto staklenih vlakana mogu se koristiti i ugljena vlakna (CFK). Ove se vodljive lamele 2, kako će se kasnije još pobliže opisati, stavljaju između snopa vodiča nastalog od permutiranih dionih vodiča 3, i glavne izolacije. U željeznom dijelu ove su vodljive lamele jednostavne ploče čija je širina za 1 do 2 mm manja od širine snopa vodiča.
U glavi namotaja naprotiv, dakle u sekciji B, C i po potrebi D, vodljive lamele 2 poprečno na njihov uzdužni smjer imaju naizmjenične proreze 4 dubine t, čija je širina veća od polovice debljine lamele b. Širina proreza s pri tome je obično reda veličine debljine lamele (cca 1 mm) (vidjeti Sl. 2). Razmak proreza 4 raspoređenih naizmjenično sa obje strane lamele, ravna se pri tome prema željenom bočnom zakrivljenju. Za relativno malo zakrivljenu sekciju C štapa, razmak d između dva proreza 4, veličine 10 do 20 mm na jednoj strani lamele pokazao se je zadovoljavajućim, pri čemu dubina t iznosi od 60 do 80 % širine lamele b.
Na jako zakrivljenu sekciju B, umjesto uzdužno položene vodljive lamele 2 stavlja se fazonski (profilni) komad prilagođen geometriji ove sekcije, izrađen od istog materijala kao i vodljive lamele 2, kako je to zorno prikazano na Sl. 3. Ovaj fazonski komad 2a, ima slično kao i kod vodljive lamele 2, proreze 4 naizmjenično s obje strane, usmjerene prema središtu M zakrivljenosti, čija je dubina između 60 i 80 % širine fazonskog komada.
Na krajnjoj sekciji D štapastog vodiča može se izostaviti stavljanje fazonskog komada 2a, ako je osigurano da je potpuno završeno razdvajanje potencijala sve do ovog područja, između snopa vodiča i površine glavne izolacije 8, dakle da se pojavljuje samo manja razlika potencijala.
Na osnovi Sl. 4 do 9, u daljnjem tekstu će se opisati izrada štapastog vodiča prema pronalasku.
Polazeći od snopa vodiča (Sl. 4) koji se sastoji od jedan prema drugom izoliranih i jedan s drugim permutiranih dionih vodiča 3, osim krajnjih vanjskih dionih vodiča 3a, 3b, na prazna mjesta koja se nalaze na gornjoj i donjoj uskoj strani snopa, stavlja se električno poluvodljivi materijal za punjenje 5, npr. vodljivi kit, koji se nakon toga pokriva vodljivim lamelama 2, odnosno fazonskim komadom 2a. Širina b vodljive lamele 2, odnosno fazonskog komada 2a pri tome je za 1 do 2 mm manja od širine bL snopa vodiča (vidjeti Sl. 7). Oko ovog snopa se sada ornata međusloj razdjelne folije 7 i podvrgava toplinskoj obradi kod povišene temperature (120 - 150°C). Pri tome se vodljivi kit 5 utiskuje u sve još postojeće šupljine i tamo očvršćuje. Kod toga se provodi istovremeno predoblikovanje rubova, kako je to pojednostavljeno prikazano na Sl. 7. Kao pomoć pri procesu prešanja, može se primijeniti i folija za razdvajanje iz folije na skupljanje koja se skuplja (steže) u smjeru oboda snopa. Osim toga pokazalo se je korisnim zaobljavanje ili barem lomljenje, prema van usmjerenih uzdužnih rubova vodljivih lamela 2 i fazonskih komada. To zahtjeva prešanje snopa kod skupljanja i povlači sa sobom izvjesno predoblikovanje (kasnije izvedenog) zaobljenja.
Nakon otvrdnjavanja vodljivog kita 5, ponovo će se ukloniti bandaža 6, 7, a rubovi vodljivog snopa će se ručnim alatom, npr. ručnim glodalom s pneumatskim pogonom, zaobliti na polumjer zaobljenja ruba od 2,5 ±0,5 mm.
Kod ovog zaobljavanja jedva da se može izbjeći mjestimično zarezivanje glodalom krajnjeg vanjskog dionog vodiča 3a, 3b. Međutim, ovo skidanje materijala je toliko neznatno da mu je podvrgnut samo neznatno manji dio presjeka dionog vodiča, tako da to praktički ne utječe na tok struje kroz ovaj vodič. Zarezivanje glodalom dionog vodiča može biti čak poželjno, jer se na taj način djeluje na otpornu (ne kapacitivnu) električnu vezu ovog dionog vodiča na vodljivim lamelama. Mjestimično (lokalno) oštećenje izolacije dionog vodiča kod ovog postupka nezamislivo je, jer se ova "ogoljela" mjesta neposredno nadovezuju na kasnije stavljenu glavnu izolaciju 8. Na ovaj način nastaje "zeleni" štap, onako kako je on u presjeku prikazan na SI. 8, na koji se konačno na poznat način stavlja glavna izolacija (vidjeti Sl. 9).
Popis pozicija i oznaka sa Sl. 1 do 9:
1 Paket statorskih limova
2, 2a Vodljive lamele
3 Dioni vodič
4 Prorezi u 2, 2a
5 Materijal za punjenje
6 Folija za razdvajanje
7 Traka na skupljanje
8 Glavna izolacija
B Širina vodljive lamele 2
bL Širina snopa vodiča
d Razmak između dva proreza 4 na jednoj strani
s Širina proreza
t Dubina proreza
A Željezni dio štapastog vodiča
B Jako zakrivljena sekcija prema A
C Manje zakrivljena sekcija između B i D
D Krajnja sekcija štapastog vodiča
Claims (5)
1. Pronalazak se odnosi na štapasti vodič za statorski namotaj nekog električnog stroja, koji se štapasti vodič sastoji od jedan s drugim permutiranih- (Roebelovih) i jedan prema drugom električno izoliranih dionih vodiča (3, 3a, 3b), koji su po čitavoj svojoj duljini okruženi zajedničkom glavnom izolacijom (8), pri čemu su na obje uske strane štapa, šupljine između parcijalnih vodiča i glavne izolacije, nastale permutiranjem, ispunjene električno poluvodljivom masom (5), koja je opet pokrivena električno poluvodljivim lamelama (2, 2a), karakteriziran time što se električno poluvodljive lamele (2, 2a) sastoje od plastične mase ojačane staklenim vlaknima, koje lamele na sekciji glave namotaja (B, C) štapastog vodiča, poprečno na njegov uzdužni smjer, imaju na sebi naizmjenično raspoređene proreze (4) čija je dubina veća od polovice širine lamele (b), a širina (s) je reda veličine debljine lamele.
2. Štapasti vodič prema zahtjevu 1, karakteriziran time što su električno poluvodljive lamele izvedene kao višedjelne, a na jako zakrivljenoj sekciji (B) štapa sastoje se od fazonskog (profilnog) komada (2a), čija je geometrija u grubo prilagođena ovoj sekciji (B).
3. Štapasti vodič prema zahtjevu 1 ili 2, karakteriziran time što dubina proreza (t) iznosi između 60 i 80 % širine lamele (b), a razmak između dva susjedna proreza (4) na jednoj strani iznosi između 10 i 20 mm.
4. Štapasti vodič prema jednom od zahtjeva 1 do 3, karakteriziran time što je širina (b) lamele (2, 2a), za 1 do 4 mm manja od širine (bL) snopa vodiča.
5. Štapasti vodič prema jednom od zahtjeva 1 do 4, karakteriziran time što su vanjski krajnji rubovi lamele (2, 2a), a po potrebi i materijal za punjenje 5 ispod toga, zaobljeni, pri čemu polumjer zaobljenja iznosi od 2 do 3 mm.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19543122A DE19543122A1 (de) | 1995-11-18 | 1995-11-18 | Leiterstab |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HRP960469A2 true HRP960469A2 (en) | 1997-08-31 |
Family
ID=7777854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HR19543122.7A HRP960469A2 (en) | 1995-11-18 | 1996-10-16 | A lighting rod |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5760516A (hr) |
| EP (1) | EP0774823B1 (hr) |
| JP (1) | JPH09182338A (hr) |
| KR (1) | KR970031161A (hr) |
| CN (1) | CN1101072C (hr) |
| AT (1) | ATE190770T1 (hr) |
| BR (1) | BR9605593A (hr) |
| CZ (1) | CZ324496A3 (hr) |
| DE (2) | DE19543122A1 (hr) |
| HR (1) | HRP960469A2 (hr) |
| HU (1) | HUP9603174A2 (hr) |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19817287A1 (de) * | 1998-04-18 | 1999-10-21 | Abb Research Ltd | Wicklungsstab für die Hochspannungswicklung einer elektrischen Maschine sowie Verfahren zur Herstellung eines solchen Wicklungsstabes |
| DE19829578A1 (de) * | 1998-07-02 | 2000-01-05 | Abb Research Ltd | Elastisches Isolierstoffelement für die Verkeilung einer Wicklung, insbesondere der Statorwicklung einer elektrischen Maschine |
| DE19835361A1 (de) * | 1998-08-05 | 2000-02-10 | Abb Patent Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Imprägnieren von Leiterstäben für die Statorwicklung einer elektrischen Maschine |
| US6559384B1 (en) * | 1998-12-18 | 2003-05-06 | Electrolock, Inc. | Conductive filler |
| US6420812B1 (en) * | 2000-09-07 | 2002-07-16 | Siemens Westinghouse Power Corporation | High voltage generator stator coils and methods of forming same |
| GB2374205B (en) * | 2001-04-04 | 2004-12-22 | Rolls Royce Plc | An electrical conductor winding and a method of manufacturing an electrical conductor winding |
| US6724118B2 (en) * | 2001-06-13 | 2004-04-20 | Siemens Westinghouse Power Corporation | Electrical isolation layer system strand assembly and method of forming for electrical generator |
| US6663816B2 (en) * | 2002-01-31 | 2003-12-16 | General Electric Company | Method of making a dynamoelectric machine conductor bar and method of making a conductor bar dynamoelectric machine |
| DE10304025A1 (de) * | 2003-02-01 | 2004-08-05 | Alstom Technology Ltd | Roebelstab für eine elektrischen Maschine sowie Verfahren zum Herstellen eines solchen Roebelstabes |
| DE10331486A1 (de) * | 2003-07-11 | 2005-01-27 | Alstom Technology Ltd | Integrierte Anordnung optischer Fasern in einem Leiter |
| US7391141B2 (en) * | 2005-03-22 | 2008-06-24 | Siemens Power Generation, Inc. | Electrical-discharge-inhibiting conformable layer for use in inner-cooler coils |
| US7357012B2 (en) * | 2005-08-17 | 2008-04-15 | General Electric Company | Methods and assemblies for bending strands of material |
| US8630688B2 (en) * | 2007-03-16 | 2014-01-14 | Siemens Energy, Inc. | Winding for use in high temperature superconducting generator |
| US7851966B2 (en) * | 2008-01-10 | 2010-12-14 | Rippel Wally E | Stator for electric machine with improved efficiency and thermal performance |
| EP2348615A1 (en) * | 2010-01-22 | 2011-07-27 | Alstom Technology Ltd | Conductive bar for electric machines |
| US9120286B2 (en) | 2011-03-31 | 2015-09-01 | Fos Llc | Fiber optic sensor thermally matched support tubes for distributed fiber optic sensing |
| US8872405B2 (en) * | 2012-02-01 | 2014-10-28 | Siemens Energy, Inc. | High voltage stator coil with reduced power tip-up |
| CN106662408B (zh) | 2014-07-25 | 2019-11-05 | 普里派尔技术有限公司 | 流体冷却型卷绕式条带结构 |
| US10756583B2 (en) | 2014-07-25 | 2020-08-25 | Enure, Inc. | Wound strip machine |
| US11255612B2 (en) | 2014-07-25 | 2022-02-22 | Enure, Inc. | Wound strip machine |
| ES2773963T3 (es) * | 2014-10-15 | 2020-07-15 | Ge Renewable Tech | Procedimiento para fabricar una barra conductora |
| WO2018216104A1 (ja) * | 2017-05-23 | 2018-11-29 | 三菱電機株式会社 | 回転電機のステータ |
| EP4277093A1 (de) * | 2022-05-11 | 2023-11-15 | Siemens Aktiengesellschaft | Geschweisste hochstromverbindungen in dynamoelektrischen maschinen |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2705292A (en) * | 1953-05-07 | 1955-03-29 | Siemens Ag | Slot conductor for dynamoelectric machines |
| CH579844A5 (hr) * | 1974-12-04 | 1976-09-15 | Bbc Brown Boveri & Cie | |
| DE2755050C2 (de) * | 1977-12-07 | 1986-02-20 | Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Herstellung eines Gitterstabes mit Innenglimmschutz |
| ATE14812T1 (de) * | 1980-03-28 | 1985-08-15 | Bbc Brown Boveri & Cie | Stabwicklung mit verdrillten teilleitern fuer eine elektrische maschine mit nennspannungen groesser als 3,3 kv und verfahren zur herstellung der stabwicklung. |
| DE3031866A1 (de) * | 1980-08-23 | 1982-04-01 | Brown, Boveri & Cie Ag, 6800 Mannheim | Leiterstab fuer elektrische maschine |
| US4453035A (en) * | 1982-09-30 | 1984-06-05 | Harvey Hubbell Incorporated | Oil well cable |
| US5066881A (en) * | 1984-08-23 | 1991-11-19 | General Electric Company | Semi-conducting layer for insulated electrical conductors |
| US4853565A (en) * | 1984-08-23 | 1989-08-01 | General Electric Company | Semi-conducting layer for insulated electrical conductors |
| US4707568A (en) * | 1986-05-23 | 1987-11-17 | Hubbell Incorporated | Armored power cable with edge supports |
-
1995
- 1995-11-18 DE DE19543122A patent/DE19543122A1/de not_active Withdrawn
-
1996
- 1996-10-04 KR KR1019960043931A patent/KR970031161A/ko not_active Withdrawn
- 1996-10-16 HR HR19543122.7A patent/HRP960469A2/hr not_active Application Discontinuation
- 1996-11-05 CZ CZ963244A patent/CZ324496A3/cs unknown
- 1996-11-07 DE DE59604666T patent/DE59604666D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-11-07 AT AT96810755T patent/ATE190770T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-11-07 EP EP96810755A patent/EP0774823B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-11-15 HU HU9603174A patent/HUP9603174A2/hu unknown
- 1996-11-15 JP JP8305248A patent/JPH09182338A/ja not_active Abandoned
- 1996-11-18 CN CN96114563A patent/CN1101072C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-11-18 BR BR9605593A patent/BR9605593A/pt not_active Application Discontinuation
- 1996-11-18 US US08/751,610 patent/US5760516A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19543122A1 (de) | 1997-05-22 |
| CZ324496A3 (en) | 1997-06-11 |
| HUP9603174A2 (en) | 1997-07-28 |
| DE59604666D1 (de) | 2000-04-20 |
| ATE190770T1 (de) | 2000-04-15 |
| EP0774823B1 (de) | 2000-03-15 |
| KR970031161A (ko) | 1997-06-26 |
| US5760516A (en) | 1998-06-02 |
| BR9605593A (pt) | 1999-06-15 |
| CN1101072C (zh) | 2003-02-05 |
| HU9603174D0 (en) | 1997-01-28 |
| CN1153416A (zh) | 1997-07-02 |
| EP0774823A1 (de) | 1997-05-21 |
| JPH09182338A (ja) | 1997-07-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HRP960469A2 (en) | A lighting rod | |
| US6645416B2 (en) | Insulation of stator windings by injection molding | |
| US4308476A (en) | Bar windings for electrical machines | |
| US11398324B2 (en) | Multiple parallel conductor with spacer plates | |
| US20010045687A1 (en) | Insulation of coils | |
| US3914860A (en) | Method of producing a coil winding for a dynamo-electric machine | |
| DE102009056676A1 (de) | Wicklung für eine elektrische Maschine sowie ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Wicklung | |
| US11277058B2 (en) | Repair method for bar or coil of rotating electrical machine | |
| EP1544985A2 (en) | Coils for electrical machines | |
| EP3010124B1 (en) | A method for fabrication of a conductor bar | |
| WO2002011268A1 (de) | Wicklungen für elektrische maschinen mit leitern aus litze | |
| EP0065147B1 (en) | Method of forming electric coils | |
| JPH08163838A (ja) | 高圧回転電機の固定子コイルの製造方法 | |
| DE3316234A1 (de) | Stillstandsheizung fuer elektrische maschine | |
| EP0409479B1 (en) | A method of making an electromagnetical apparatus | |
| CN104508956B (zh) | 制造电机的绕组部件的方法 | |
| US20040189133A1 (en) | Method for insulation of stator windings | |
| JPWO2024052961A5 (hr) | ||
| CN103595196A (zh) | 大型高压电机条式线棒成型工艺 | |
| CH449762A (de) | Rotor für eine elektrische Maschine mit Zweischichtspulenwicklung | |
| CN86102072A (zh) | 制造模塑成型绕组的方法 | |
| JPH09312218A (ja) | 導体巻線 | |
| CN104508956A (zh) | 制造电机的绕组部件的方法 | |
| JPS5866306A (ja) | 樹脂モ−ルドコイル |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1OB | Publication of a patent application | ||
| OBST | Application withdrawn |