HUT51170A - Apparatus for controlling gas flows in pressure-changing adsorption equipments - Google Patents
Apparatus for controlling gas flows in pressure-changing adsorption equipments Download PDFInfo
- Publication number
- HUT51170A HUT51170A HU885216A HU521688A HUT51170A HU T51170 A HUT51170 A HU T51170A HU 885216 A HU885216 A HU 885216A HU 521688 A HU521688 A HU 521688A HU T51170 A HUT51170 A HU T51170A
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- adsorber
- valves
- valve
- gas
- pressure
- Prior art date
Links
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 104
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 33
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 23
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 abstract description 23
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 abstract description 23
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 238000003795 desorption Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000274 adsorptive effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 6
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 2
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 150000002926 oxygen Chemical class 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 238000010626 work up procedure Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
- B01D53/047—Pressure swing adsorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2256/00—Main component in the product gas stream after treatment
- B01D2256/10—Nitrogen
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2256/00—Main component in the product gas stream after treatment
- B01D2256/12—Oxygen
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
- B01D2259/40003—Methods relating to valve switching
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
- B01D2259/40007—Controlling pressure or temperature swing adsorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
- B01D2259/403—Further details for adsorption processes and devices using three beds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
Abstract
Die Erfindung beinhaltet eine Vorrichtung zum Steuern der Gasstroeme in einer Druckwechseladsorptionsanlage, welche zum adsorptiven Trennen von Gasgemischen dient und bevorzugt zum Gewinnen von Sauerstoff oder Stickstoff aus der Luft angewendet wird. Die Druckwechseladsorptionsanlage weist eine Gruppe von Adsorbern auf. Der Adsorbergruppe ist jeweils an der Seite des Gaseinlasses und Gasauslasses ein gemeinsamer Ventilblock zugeordnet, der ueber Adsorbergasleitungen mit jedem Adsorber verbunden ist. In beiden Ventilbloecken sind in den Adsorbergasleitungen pneumatische Adsorberventile angeordnet. Die bei einem Arbeitstakt wirksamen, in beiden Ventilbloecken angeordneten Adsorberventile stehen ueber eine Steuergasleitung mit einem gemeinsamen Steuerventil in Verbindung. Damit werden jene Adsorberventile in beiden Ventilbloecken, die einen Adsorptionsprozess in einem Adsorber, einen Desorptionsprozess in einem anderen Adsorber und gegebenenfalls einen Spuel- und/oder Bespannungsvorgang in weiteren Adsorbern ermoeglichen, von einem gemeinsamen Steuerventil betaetigt. FigurThe invention includes a device for controlling the gas flow in a pressure swing adsorption plant, which is used for adsorptive separation of gas mixtures and is preferably used for recovering oxygen or nitrogen from the air. The pressure swing adsorption plant has a group of adsorbers. The adsorber group is assigned a common valve block on the side of the gas inlet and gas outlet, which is connected to each adsorber via adsorber gas lines. In both Ventilbloecken pneumatic Adsorberventile are arranged in the Adsorbergasleitungen. The effective in a work cycle, arranged in two Ventilbloecken adsorber valves are connected via a control gas line with a common control valve in connection. Thus, those adsorber valves in both valve blocks, which permit an adsorption process in an adsorber, a desorption process in another adsorber and possibly a spooling and / or stringing process in further adsorbers, are actuated by a common control valve. figure
Description
A találmány tárgya berendezés gázáramok vezérlésére nyomásváltó adszorpciós berendezésekben.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for controlling gas flows in pressure-exchange adsorption devices.
A találmány előnyösen alkalmazható gázkeverékeknek adszorpció útján történő szétválasztására, különösen oxigénnek vagy nitrogénnek levegőből való kinyerésére.The invention is advantageously applicable to the separation of gas mixtures by adsorption, in particular to recover oxygen or nitrogen from the air.
Gázkeverékek szétválasztására, pl. oxigénnek vagy nitrogénnek levegőből való kivonására gyakran adszorpciós berendezéseket alkalmaznak, amelyek gazdaságosan és hatékonyan üzemelnek. Az utóbbi időben különösen olyan adszorpciós berendezések terjedtek el, amelyek váltakozó nyomással működnek. Ezen berendezéseknél az adszorpciós eszköz regenerálását nyomáscsökkentéssel és adott esetben a kinyert tiszta gázzal történő öblítéssel biztosítják.For separating gas mixtures, e.g. Adsorption equipment, which operates economically and efficiently, is often used to remove oxygen or nitrogen from the air. Recently, adsorption devices operating at alternating pressures have become particularly widespread. In these devices, regeneration of the adsorption device is provided by depressurizing and optionally rinsing with the recovered pure gas.
Az ismert nyomásváltó adszorpciós berendezések nagyszámú szeleppel vannak ellátva, amelyeknek feladata a gázáramok vezérlése. Ezen szelepek lényegesen növelik a berendezés anyag- és költségráfordítását. Ezért különböző intézkedések arra irányulnak, hogy a szelepek által okozott ráfordítások csökkenjenek.Known pressure-exchange adsorption devices are provided with a plurality of valves for controlling gas flows. These valves significantly increase the material and cost of the equipment. Therefore, various measures are aimed at reducing the cost of valves.
Erre a célra a DE-OS 3 310 759 lajstromszámú NSZKbeli közrebocsátási irat olyan megoldást javasol, amelynél a főcsatlakozóvezetékekbe integrált szelepek szelepblokkba vannak összefogva, ahol egy-egy szelepblokk az adszorber gázbevezető nyílásán és gázkivezető nyílásán van elrendezve.For this purpose, German Patent Application Publication No. DE-OS 3 310 759 proposes a solution in which valves integrated in the main connection lines are assembled in a valve block, each valve block being arranged on the gas inlet and the gas outlet of the adsorber.
A szelepblokkok alkalmazása az adszorbereknél lényegesen leegyszerűsíti a csővezetést. A szelepek vezérlésére a DE-OS 3 310 759 sz. irat nem tér ki.The use of valve blocks for adsorbers significantly simplifies pipe routing. For controlling the valves, see DE-OS 3 310 759. document does not cover.
A DE-OS 2 951 626 lajstromszámú NSZK-beli közrebo• ·Intermediary to the Federal Republic of Germany under DE-OS 2 951 626 • ·
- 3 csat ási irat gázkeverékek szétválasztására olyan berendezést javasol, amelyben az adszorbereknél a gázbevezetésre és a gázkivezetésre külön-külön egyes szelepek vannak elrendezve. Az első adszorber bebocsátószelepe és a második adszorber kibocsátószelepe vezérlés vonatkozásában első szelepelrendezésbe van összefogva és egy pneumatikus vezérlőberendezésre van csatlakoztatva. A második adszorber bebocsátószelepe és az első adszorber kibocsátószelepe egy második szelepelrendezésbe szintén összefogva ugyanazon vezérlőberendezésre van kapcsolva. Amennyiben az egyik adszorberben a nyomás csúcsértékét éri el, a vezérlőberendezés a másik adszorberre kapcsol át.- 3 coupling papers suggest a device for separating gas mixtures with separate valves for the gas inlet and the gas outlet for the adsorbers. The first adsorber inlet valve and the second adsorber outlet valve for control are connected to a first valve arrangement and are connected to a pneumatic control device. The second adsorber inlet valve and the first adsorber outlet valve are also connected together in a second valve arrangement to the same control device. When the peak pressure in one adsorber is reached, the control device switches to the other adsorber.
Egyes szelepek elrendezésével ezen berendezés még viszonylag nagy ráfordítást igényel.With the arrangement of some valves, this equipment still requires a relatively large effort.
A találmány célja, hogy a szelepek, a szelep vezérlése és az adszorbereknél kialakított csővezetés anyag- és költségráfordítását csökkentsük.It is an object of the present invention to reduce the material and expense costs of valves, valve controls, and piping for adsorbers.
A találmány révén megoldandó feladat abban van, hogy nyomásváltó adszorpciós berendezésben lévő gázáramok vezérlésére olyan berendezést hozzunk létre, amelynél az adszorberek gázbevezető nyílásán és gázkivezető nyílásán elrendezett, több adszorberszelep egyetlen egy vezérlőszervvel együtt működtethessük, ahol az aaszorberszelepek a nyomásváltó adszorpciós berendezés egy munkaciklusa során csak egyszer nyitnak és zárnak.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a device for controlling gas streams in a pressure-transducer adsorber, wherein a plurality of adsorber valves arranged at the gas inlet and gas outlet of the adsorbers can operate with a single control valve, wherein open and close.
A feladatot a találmány szerint azzal oldjuk meg, hogy a nyomásváltó adszorpciós berendezéshez tartozó adszorbercsoporthoz a gázbebocsátás és a gázkibocsátás oldala• · · · ·According to the invention, the problem is solved by the gas inlet and the gas outlet side of the adsorber group belonging to the pressure transducer.
- 4 in egy-egy közös szelepblokk van társítva. Ezáltal tehát az adszorbercsoporthoz két szelepblokk van társítva, ahol az egyes adszorberek gázvezetékeken keresztül a szelepblokkokkal állnak kapcsolatban. A gázvezetékek a szelepblokkokon belül több pneumatikus adszorberszeleppel vannak ellátva, ahol minden egyes adszorberszelep a szelepblokkba beáramló vagy a szelepblokkból kiáramló gázt vezető gázvezetékkel van összekötve. Az egy munkaütem során hatást kifejtő, a két szelepblokkban elrendezett adszorberszelepek vezérlőgáz vezetéken keresztül közös vezérlőszeleppel vannak kapcsolatban. Egy munkaütem alatt az adszorberek egyikében végbemenő adszorpciós folyamatot értjük. Ezzel egyidejűleg a többi adszorberben deszorpciós folyamat és adott esetben öblítési folyamat megy végbe. Amennyiben az adszorpciós folyamatot végrehajtó adszorber feltöltődött, egy másik adszorberre átkapcsolunk, amelyben nyomáskiegyenlítés után újabb adszorpciós folyamatot és ezáltal újabb munkaütemet indítunk.- 4 inches a common valve block is associated. Thus, two valve blocks are associated with the adsorber group, each of the adsorbers being connected to the valve blocks via gas lines. The gas lines are provided with a plurality of pneumatic adsorber valves within the valve blocks, wherein each of the adsorber valves is connected to a gas conduit entering or exiting the valve block. In one stroke, the adsorber valves arranged in the two valve blocks are connected via a control gas line to a common control valve. A work cycle means an adsorption process that occurs in one of the adsorbers. Simultaneously, the other adsorbers undergo a desorption process and optionally a rinsing process. When the adsorber carrying out the adsorption process is charged, it is switched to another adsorber in which, after pressure equalization, another adsorption process is initiated and thus a new work cycle is initiated.
A közös vezérlőszeleppel tehát a két szelepblokkban lévő azon adszorberszelepek állnak kapcsolatban, amelyek az adszorpciós folyamatot az egyik adszorberben és a deszorpciós folyamatot, valamint adott esetben az öblítési folyamatot egy-egy másik adszorberben teszik lehetővé.The common control valve is thus connected to the adsorber valves in the two valve blocks, which enable the adsorption process in one adsorber and the desorption process and optionally the purging process in another adsorber.
Előnyös, ha a két szelepblokknak egy-egy munkaütem során hatást kifejtő, összes adszorberszelepe egyetlen egy közös vezérlőszeleppel van kapcsolatban. Mivel a vezérlőszelep egy munkaütemet mindig csak ugyanazon adszorberben indít, biztosítjuk, hogy az adszorberszelepek egy munkaciklus alatt csak egyszer nyissanak és zárjanak. Egy munkacik• · · · 4···It is preferable that all the adsorber valves acting on each of the two valve blocks during a single stroke are associated with a single common control valve. Because the control valve always starts one stroke in the same adsorber, we ensure that the adsorber valves open and close only once per work cycle. One Worker • · · · 4 ···
- 5 lus alatt a berendezés összes adszorberében befejeződnek a munkaütemek. Ha pl. a nyomásváltó adszorpciós berendezés három adszorberrel van ellátva, ebben az esetben egy munkaciklus három munkaütemet foglal magába, azaz egy munkaciklus alatt a három adszorber mindegyikében egy-egy adszorpciós folyamat zajlott le. Egy ilyen munkacikluson belül az adszorberszelep csak egyszer nyit és zár. Olyan esetekben, amikor az adszorbert az adszorpciós folyamat előtt nyomásnövelésnek vetjük alá, azan nyomásnövelési folyamat az adszorpciós folyamat, deszorpciós folyamat és öblítési folyamat mellett szintén része a mindenkori munkaütemnek. Ilyen esetekben egyegy munkaütem alatt az adszorber öblítésében és/vagy a nyomásnövelésében hatást kifejtő adszorberszelepek is kapcsolatban vannak a közös vezérlőszeleppel.- In less than 5 lus, all the adsorbers in the equipment complete work cycles. If, for example, the pressure-exchange adsorption device is equipped with three adsorbers, in which case one work cycle involves three strokes, that is, one work-up of each of the three adsorbers during one work cycle. Within such a duty cycle, the adsorber valve opens and closes only once. In cases where the adsorber is subjected to a pressure increase prior to the adsorption process, the pressure increase process, along with the adsorption process, desorption process and rinsing process, is also part of the current work cycle. In such cases, adsorber valves having an effect on flushing and / or boosting the adsorber during a single stroke are associated with the common control valve.
A vezérlőszelepek rendszerint mágneses szelepek, amelyek elektronikus impulzusadóval vannak összekötve. Az impulzusadó villamos impulzust szolgáltat a vezérlőszelepeknek, amelyek ennek hatására nyitnak vagy zárnak. A két szelepblokkhoz társított vezérlőszelepek száma a nyomásváltó adszorpciós berendezéshez tartozó adszorberek számával egyenlő. Egy-egy vezérlőszelep nyitásával beindul a munkaütem ezáltal egy meghatározott adszorberben adszorpciós folyamat, egy másik adszorberben deszorpciós folyamat és egy harmadik adszorberben adott esetben öblítési vagy nyomásnövelési folyamat kezdődik.Control valves are usually magnetic valves connected to an electronic pulse transmitter. The pulse transmitter supplies an electrical pulse to the control valves, which cause it to open or close. The number of control valves associated with the two valve blocks is equal to the number of adsorbers for the pressure transducer. By opening each control valve, the work cycle begins, thereby initiating an adsorber adsorption process, another adsorber desorption process, and a third adsorber optionally a flushing or depressurization process.
A találmányt az alábbiakban kiviteli példa kapcsán a mellékelt rajzra való hivatkozással részletesebben is ismertetjük, ahol a rajzon az ···· · · · · ·The invention will now be described in more detail below with reference to the accompanying drawing, in which: ···· · · · · ·
1. ábra három adszorberrel ellátott, nyomásváltó ad- szorpciós berendezés vázlata.Figure 1 is a schematic diagram of a pressure change adsorption apparatus with three adsorbers.
A bemutatott nyomásváltó adszorpciós berendezéssel levegőből hozzávetőlegesen 90 térfogatszázalékú oxigént kívánunk kivonni. További feladat, hogy a kinyert oxigén az oxigéntartályban viszonylag nagy nyomással (0,4 MPa fölötti nyomással) rendelkezzen.With the pressure transducer adsorbent shown, approximately 90% by volume of oxygen is to be removed from the air. A further task is to provide the recovered oxygen with a relatively high pressure (above 0.4 MPa) in the oxygen tank.
A bemutatott nyomásváltó adszorpciós berendezés öszszesen három adszorberrel, azaz első 1 adszorberrel, második adszorberrel és harmadik 3 adszorberrel van ellátva, amelyek függőleges irányban egymás mellett vannak elrendezve.The pressure-exchange adsorption device shown is provided with a total of three adsorbers, i.e., the first adsorber 1, the second adsorber and the third adsorber 3, which are arranged side by side in the vertical direction.
A három 1, 2, 3 adszorber adszorbercsoportot képez. Az 1, 2, adszorber felső oldala felső 4 szelepblokkal, alsó oldala pedig alsó 5 szelepblokkal gázvezetékeken keresztül van öszszekötve, ahol első 6 gázvezeték az első 1 adszorber felső részéből, második 7 gázvezeték a második 2 adszorber felső részéből, míg harmadik 8 gázvezeték a harmadik 3 adszorber felső részéből a felső 4 szelepblokkba van megfelelően bevezetve. Másfelől negyedik 9 gázvezeték az első 1 adszorber alsó részéből, ötödik 10 gázvezeték a második 2 adszorber alsó részéből, végül hatodik 11 gázvezeték a harmadik 3 adszorber alsó részéből az alsó 5 szelepblokkba van bevezetve. A három 1, 2, 3 adszorber ily módon a gázbevezetés és a gázkivezetés oldalán gázvezetékeken keresztül a két 4, 5 szelepblokkal áll kapcsolatban.The three adsorbers 1, 2, 3 form adsorber groups. The upper side of the adsorber 1, 2 is connected to the upper valve block 4 and the lower side to the lower valve block 5 via gas lines, the first gas line 6 from the upper part of the first adsorber 1, the second gas line 7 from the upper part of the second adsorber 2 and the third gas line 8 It is properly inserted from the upper part of the adsorber 3 into the upper valve block 4. On the other hand, a fourth gas line 9 from the lower part of the first adsorber 1, a fifth gas line 10 from the lower part of the second adsorber 2 and finally a sixth gas line 11 from the lower part of the third adsorber 3 into the lower valve block 5. The three adsorbers 1, 2, 3 are thus connected to the two valve blocks 4, 5 on the gas inlet and outlet side via gas lines.
A felső 4 szelepblokk és az alsó 5 szelepblokk lényegében azonos kialakítású, a bennük elrendezett adszorberszelepek számában és a bevezetett gázok fajtájában van kü• · · · ···· · lönbség. Ezenfelül csak a felső 4 szelepblokkban vannak nyomáskiegyenlítő szelepek elrendezve, amelyeket a jobb áttekinthetőség érdekében a rajzon nem tüntettünk fel.The upper valve block 4 and the lower valve block 5 are of substantially the same design with respect to the number of adsorber valves disposed therein and the type of gas introduced. In addition, pressure relief valves are located only in the upper valve block 4, which are not shown in the drawing for greater clarity.
A két 4, 5 szelepblokkban a 6, 7, 8, 9, 10, 11 gázvezetékekben a mindenkori 1, 2, 3 adszorberhez társított adszorberszelepek vannak elrendezve. Ily módon a felső 4 szelepblokkon belül az első 6 gázvezetékben és az alsó 5 szelepblokkon belül a negyedik 9 gázvezetékben az 1 adszorberhez társított adszorberszelepek vannak elrendezve.In the two valve blocks 4, 5, the gas lines 6, 7, 8, 9, 10, 11 are provided with the adsorber valves associated with the respective adsorber 1, 2, 3. Thus, within the upper valve block 4, the adsorber valves associated with the adsorber 1 are arranged in the first gas line 6 and within the lower valve block 5 in the fourth gas line 9.
A felső 4 szelepblokkon belül a második 7 gázvezetékben és az alsó 5 szelepblokkon belül az ötödik 10 gázvezetékben vannak elrendezve a második 2 adszorberhez társított adszorberszelepek. A felső 4 szelepblokkon belül a harmadik 8 gázvezetékben és az alsó 5 szelepblokkon belül a hatodik 11 gázvezetékben pedig a harmadik 3 adszorberhez tartozó adszorberszelepek vannak elrendezve. A felső 4 szelepblokkon belül mindegyik gázve?etékben három adszorberszelep, az alsó 5 szelepblokkon belül mindegyik gázvezetékben két adszorberszelep van egymás mögött elrendezve, ily módon a felső szelepblokkban kilenc, az alsó 5 szelepblokkban hat adszorberszelep van. Ezen összesen tizenöt adszorberszelep membrános szelep, amelyekbe vezérlőgázt vezetünk. A 6, 7, 8 gázvezeték felülről vezet a felső 4 szelepblokkba, míg a 9, 10, 11 gázvezeték alulról az alsó 5 szelepblokkba vezet. Az adszorberszelepek a két 4, 5 szelepblokkban egymás fölött három, ill. két síkban vannak elrendezve. Minden egyes síkban három adszorberszelep van elrendezve, amelyek keresztszerű elágazáson keresztül egy-egy, meghatározott gáznemű terméket ···· ···· ·Within the upper valve block 4, adsorber valves associated with the second adsorber 2 are arranged in the second gas line 7 and within the lower valve block 5 in the fifth gas line 10. Within the upper valve block 4, adsorber valves for the third adsorber 3 are arranged in the third gas line 8 and within the lower valve block 5 for the sixth gas pipe 11. Each of the gas blocks within the upper valve block 3 has three adsorber valves, each of the lower valve block 5 has two adsorber valves arranged one behind the other, so that the upper valve block has nine adsorber valves and the lower valve block 5 has six adsorber valves. There are a total of fifteen adsorber valve diaphragm valves into which a control gas is introduced. The gas line 6, 7, 8 leads from above to the upper valve block 4, while the gas line 9, 10, 11 leads from below to the lower valve block 5. The adsorber valves in the two valve blocks 4, 5 are three or more superposed respectively. are arranged in two planes. In each plane, three adsorber valves are arranged which, through a transverse branching, provide a particular gaseous product ···· ···· ·
- 8 vezető vezetékkel össze vannak kötve. így a felső 4 szelepblokkban a középső síkban lévő három adszorberszelep 12 oxigénvezetékkel, a felső síkban lévő három adszorberszelep a 12 oxigénvezetékről leágazó 13 nyomógázvezetékkel, az alsó síkban lévő három adszorberszelep pedig 14 öblítőgázvezetékkel van összekötve, ahol a 14 öblítőgázvezeték szintén a 12 oxigénvezetékről ágazik le. Az alsó 5 szelepblokkban pedig a felső síkban lévő három adszorberszelep levegőbevezető 15 vezetékkel, az alsó síkban lévő három adszorberszelep 16 maradékgáz vezetékkel van összekötve.- 8 conductors are connected. Thus, in the upper valve block, the three adsorber valves in the middle plane are connected to the oxygen line 12, the upper adsorber valves to the pressure gas line 13 branching out from the oxygen line 12, and the three adsorber valves in the lower plane In the lower valve block 5, three adsorber valves in the upper plane are connected to an air inlet line 15, and in the lower plane three adsorber valves are connected to a residual gas line 16.
A levegőbevezető 15 vezetékről 17 nyomáscsökkentő előtt első 18 vezérlőgázvezeték ágazik le, amely 19 vezérlőgáztárolóval áll kapcsolatban, míg a 15 vezeték kompresszorral van összekötve.A first control gas line 18, which is connected to the control gas reservoir 19, branches off from the air supply line 15 before the pressure relief device 17, while the line 15 is connected to a compressor.
Az első 18 vezérlőgázvezeték a 15 vezetékről való leágazásánál visszacsapó szeleppel van ellátva. Az első 18 vezérlőgázvezeték szétválik, ahol egy részvezeték első 20 vezérlőszelephez, egy részvezeték második 21 vezérlőszelephez és egy részvezeték harmadik 22 vezérlőszelephez vezet. A 20, 21, 22 vezérlőszelepek mágneses szelepek, amelyek villamos vezetékeken keresztül elektronikus 23 impulzusadóval vannak összeköttetésben. Az első 20 vezérlőszeleptől második 24 vezérlőgázvezeték a két 4, 5 szelepblokknak azon adszorberszelepeihez vezet, amelyek az adszorpciós folyamatot a harmadik 3 adszorberben lehetővé teszik. A második 24 vezérlőgázvezeték tehát összeköti az első 20 vezérlőszelepet az alsó 5 szelepblokkban a hatodik 11 gázvezetékben a felső síkban elrendezett adszorberszeleppel - amely a levegőbevezető 15 veze •··· ···· · • · · · ·The first control gas conduit 18 is provided with a non-return valve at the branch 15 from the conduit. The first control gas line 18 is separated, whereby a sub-line leads to a first control valve 20, a sub-line to a second control valve 21 and a sub-line to a third control valve 22. The control valves 20, 21, 22 are magnetic valves which are connected to an electronic pulse transmitter 23 via electrical wires. From the first control valve 20, the second control gas line 24 leads to the adsorber valves of the two valve blocks 4, 5 which enable the adsorption process in the third adsorber 3. The second control gas conduit 24 thus connects the first control valve 20 in the lower valve block 5 with the adsorber valve arranged in the upper plane in the sixth gas conduit 11 - which is the air inlet 15.
- 9 tékkel van kapcsolatban - továbbá az alsó 5 szelepblokkban az ötödik 10 gázvezetékben az alsó síkban elrendezett adszorberszeleppel - amely a 16 maradékgáz vezetékkel áll kapcsolatban - a felső 4 szelepblokkban a második 7 gázvezetékben az alsó síkban elrendezett adszorberszeleppel - amely a 14 öblítőgázvezetékkel áll kapcsolatban - a felső 4 szelepblokkban a harmadik 8 gázvezetékben a középső síkban elrendezett adszorberszeleppel - amely a 12 oxigénvezetékkel áll kapcsolatban - és végül a felső 4 szelepblokkban az első 6 gázvezetékben a felső síkban elrendezett adszorberszeleppel, amely a 13 nyomógázvezetékkel van kapcsolatban. Az első 20 vezérlőszelep tehát öt adszorberszeleppel van összeköttetésben, amelyek a két 4, 5 szelepblokkban vannak elrendezve. Ezen öt adszorberszelepet az ábrán kereszttel ellátott körrel jelöltük. Az első 20 vezérlőszelep az említett adszorberszelepek segítségével vezérli az első munkaütemet, amely a harmadik 3 adszorberben lezajló adszorpciós folyamatot, a második 2 adszorberben lezajló öblítési folyamatot és az első 1 adszorberben végzett nyomásnövelést foglalja magában.- in the lower valve block 5 - in the lower gas block 10 - in the lower gas line 10 - in the lower plane - in connection with the residual gas line 16 - in the upper valve block 4 in the second gas line 7 in the lower plane - in the upper valve block 4, in the third gas line 8, an adsorber valve arranged in the middle plane which is connected to the oxygen line 12; and finally in the upper valve block 4 in the first gas line 6, in the upper plane connected to the pressure gas line 13. The first control valve 20 is thus connected to five adsorber valves which are arranged in the two valve blocks 4, 5. These five adsorber valves are marked with a cross in the figure. The first control valve 20 controls, by means of said adsorber valves, a first stroke comprising the adsorption process in the third adsorber 3, the rinsing process in the second adsorber 2 and the pressure increase in the first adsorber 1.
A második 21 vezérlőszelep harmadik 25 vezérlőgázvezetéken keresztül a két 4, 5 szelepblokkban lévő azon öt adszorberszeleppel áll kapcsolatban, amelyek a második munkaütemet és ezáltal az első 1 adszorberben az adszorpciós folyamatot, a második 2 adszorberben a nyomásnövelést és a harmadik 3 adszorberben az öblítési folyamatot lehetővé teszik. A harmadik 25 vezérlőgázvezeték tehát összeköti a második 21 vezérlőszelepet az alsó 5 szelepblokkban a negyedik 9 gázvezetékben a felső síkban elrendezett adszorberszeleppel ···· ···· · • ·· ♦ ·The second control valve 21 communicates via the third control gas line 25 with the five adsorber valves in the two valve blocks 4, 5 which permit the second stroke and thus the adsorption process in the first adsorber 1, the pressure increase in the second adsorber 2 and the flushing process in the third make. The third control gas line 25 thus connects the second control valve 21 in the lower valve block 5 with an adsorber valve arranged in the upper gas line 9 in the upper gas line 9.
- 10 - amely a levegőbevezető 15 vezetékkel van összekötve - az alsó 5 szelepblokkban a hatodik 11 gázvezetékben az alsó síkban elrendezett adszorberszeleppel - amely a 16 maradékgáz vezetékkel van kapcsolatban - a felső 4 szelepblokkban a harmadik 8 gázvezetékben az alsó síkban elrendezett - a 14 öblítőgázvezetékkel összekötött - adszorberszeleppel, a felső 4 szelepblokkban, az első 6 gázvezetékben a középső síkban elrendezett - a 12 oxigénvezetékkel összekötött - adszorberszeleppel, valamint a felső 4 szelepblokkban a második 7 gázvezetékben a felső síkban elrendezett adszorberszeleppel, amely a 13 nyomógázvezetékkel van kapcsolatban. Ezen adszorberszelepek az ábrán ponttal ellátott körrel jelöltük.Connected to the air inlet line 15, the adsorber valve arranged in the lower valve block 5 in the lower gas line 11, which is connected to the residual gas line 16, the upper valve block 4 in the lower gas line 8, and an adsorber valve in the upper valve block 4, an adsorber valve arranged in the middle plane in the first gas line 6 connected to the oxygen line 12, and an adsorber valve in the upper gas block in the second gas line 7 in the upper gas block. These adsorber valves are indicated by a dotted circle in the figure.
A harmadik 22 vezérlőszelep negyedik 26 vezérlőgázvezetéken keresztül a két 4, 5 szelepblokknak azon adszorberszelepeivei van összekötve, amelyek a harmadik munkaütemet és ezzel a második 2 adszorberben az adszorpciós folyamatot, a harmadik 3 adszorberben a nyomásnövelést és az első 1 adszorberben az öblítési folyamatot biztosítják. Ezen adszorberszelepek az eddig nem felsorolt maradék öt adszorberszelep, amelyeket az ábrán vízszintes vonallal ellátott körrel jelöltünk .The third control valve 22 is connected via the fourth control gas line 26 to the adsorber valves of the two valve blocks 4, 5 which provide the third stroke and thereby the adsorption process in the second adsorber 2, the boost in the third adsorber 3 and the flushing process in the first adsorber. These adsorber valves are the remaining five adsorber valves not listed above, indicated by a circle with a horizontal line in the figure.
A három 20, 21, 22 vezérlőszelep háromállású szelep, amelyeknek egyik állása a 24, 25, 26 vezérlőgázvezeték szellőztetésére szolgál abban az esetben, amikor a 20, 21, 22 vezérlőszelep zárt állapotban van. A 24, 25, 26 vezérlőgázvezeték szellőztetésé során eltávozó levegőt a három 20, 21, 22 vezérlőszelep hűtésére használjuk fel.The three control valves 20, 21, 22 are three-position valves, one of which is provided for venting the control gas line 24, 25, 26 when the control valve 20, 21, 22 is closed. The air exhausted during the venting of the control gas conduits 24, 25, 26 is used to cool the three control valves 20, 21, 22.
A három 20, 21, 22 vezérlőszelep mindegyike egyi• · · · ···· · • ·· · ·Each of the three control valves 20, 21, 22 is one of a kind.
- π dejűleg öt adszorberszelepre fejti ki hatását, tehát öt adszorberszelephez közös vezérlőszelepként van társítva. A 20, 21, 22 vezérlőszelepek nyitásával vezérlőlevegő jut a megfelelő adszorberszelepekbe és azokat lezárja.- π acts on five adsorber valves, so it is associated with five adsorber valves as a common control valve. By opening the control valves 20, 21, 22, the control air enters and closes the respective adsorber valves.
A levegőbevezető 15 vezetékkel kapcsolatban álló, az alsó 5 szelepblokkban elrendezett, három adszorberszelepnek a nyomásváltó adszorpciós berendezés indítása során való biztos lezárása és nyitása érdekében ezen adszorberszelepek nyomásfokozóval vannak ellátva. Ezen nyomásfokozók második membránnal, valamint mozgatható nyomóelemmel vannak ellátva, ahol a második membrán az adszorberszelep áteresztőnyílásán elrendezett membrántól távköznyire van elrendezve, míg a nyomóelem a két membrán között helyezkedik el. A második membránnak vezérlőgázzal terhelt felülete nagyobb mint az adszorberszelep áteresztőnyílásának felülete. A nyomóelem a második membránra kifejtett nyomást átviszi az áteresztőnyíláson elrendezett membránra. Ennek következtében a nyomásváltó adszorpciós berendezésindítása során kisértékű nyomás már elegendő a megfelelő adszorberszelepek zárásához. A 17 nyomáscsökkentő a bevezetett levegő nyomását 0,5 MPá-ról 0,44 MPa-ra csökkenti. Ezen nyomással vezetjük a levegőt a 15 vezetékben az alsó 5 szelepblokkba. A vezérlőgáznak (levegő) a 18, 24, 25, 26 vezérlőgázvezetékben mért nyomása 0,5 MPa.In order to securely close and open the three adsorber valves arranged in the lower valve block 5 in connection with the air inlet line 15, these adsorber valves are provided with a pressure booster during the start-up of the pressure exchange adsorption device. These pressure boosters are provided with a second diaphragm and a movable pressure member, wherein the second diaphragm is spaced from the diaphragm disposed in the adsorber valve orifice while the pressure member is located between the two diaphragms. The second membrane has a control gas-loaded surface larger than the adsorber valve through-hole surface. The pressure element transfers the pressure exerted on the second diaphragm to the diaphragm arranged in the through-hole. As a result, when starting the pressure transducer adsorption equipment, low pressure is already sufficient to close the appropriate adsorber valves. The pressure reducer 17 reduces the supply air pressure from 0.5 MPa to 0.44 MPa. At this pressure, air is introduced into line 15 into lower valve block 5. The pressure of the control gas (air) in the control gas line 18, 24, 25, 26 is 0.5 MPa.
A nyomásváltó adszorpciós berendezés üzemelése során első munkaütemként a harmadik adszorberben adszorpciós folyamat, az első 1 adszorberben nyomásnövelés és a második adszorberben öblítési folyamat megy végbe. Ehhez a 23 im• · · pulzusadó az első 20 vezérlőszelepnek elektromos impulzust ad, amelynek hatására a 20 vezérlőszelep zár. Ezáltal a levegőbevezető 15 vezetékből, majd az első 18 vezérlőgázvezetékből érkező vezérlőgázáramot a második 24 vezérlőgázvezetékben megszakítjuk. Az első 20 vezérlőszelep zárásával a második 24 vezérlőgázvezeték nyomásmentessé válik. Ennek hatására a 4, 5 szelepblokkban lévő és a második 24 vezérlőgázvezetékkel kapcsolatban álló öt adszorberszelep nyit. Ezáltal a levegőbevezető 15 vezetékből levegő áramlik a hatodik gázvezetéken keresztül a harmadik 3 adszorberbe és ott adszorpciónak van alávetve. A harmadik 3 adszorber felső részén a harmadik 8 gázvezetéken keresztül oxigén távozik, amelynek koncentrációja 90 térfogatszázalék. Az oxigén ezt követően a felső 4 szelepblokkba áramlik, majd a 12 oxigénvezetékkel kapcsolatban lévő, nyitott adszorberszelepen keresztül a 12 oxigénvezetékbe és onnan 29 oxigéntartályba jut, ahol az oxigént (0,4-0,42) MPa nyomás alatt tároljuk és kívánt mértékben elvezetjük. Az oxigénnek egy részét a 14 öblítőgázvezetéken keresztül a felső 4 szelepblokkba vezetjük vissza. Az oxigén a második 7 gázvezetékben elhelyezkedő, nyitott adszorberszelepen át a második 7 gázvezetéken keresztül felülről áramlik a második 2 adszorberbe, öblíti az ott lévő adszorbenst, majd a 2 adszorbert annak alsó részén az ötödik 10 gázvezetéken keresztül elhagyja. Az itt már szenynyezett oxigén (öblítőgáz) az alsó 5 szelepblokkban a 16 maradékgáz vezetékkel összekötött, nyitott adszorberszelepen keresztül áramlik és a 16 maradékgáz vezetéken keresztül a berendezésből eltávozik. A nyert oxigénnek egy másik része ···· ···· · · ···· • · · · · a 12 oxigénvezetékből a 13 nyomógázvezetéken keresztül a felső 4 szelepblokkba áramlik vissza, majd a nyitott, első 6 gázvezetékkel kapcsolatban lévő adszorberszele en keresztül az első 6 gázvezetékbe áramlik. Ezt követően az oxigén az első 1 adszorberbe jut. Mivel az alsó 5 szelepblokkban a negyedik 9 gázvezetékben elrendezett adszorberszelepek zárva vannak, az oxigén az első munkaütem során az első 1 adszorberben marad, ahol az első 1 adszorberben uralkodó nyomás az első munkaütem végéig 0,44 MPa-ra emelkedik. Ezen nyomásnövelési folyamat időtartama a felső 4 szelepblokkon kívül a 13 nyomógázvezetékben elrendezett, külön vezérelt szelep segítségével korlátozható. Ebben az esetben is közösen vezérelünk öt adszorberszelepet a 4, 5 szelepblokkban.During operation of the pressure-transducer adsorbent, the first step of the process involves an adsorption process in the third adsorber, an increase in pressure in the first adsorber 1 and a rinsing process in the second adsorber. For this, the pulse transmitter 23 im · · · gives the first control valve 20 an electrical impulse which causes the control valve 20 to close. Thus, the control gas stream from the air supply line 15 and then from the first control gas line 18 is interrupted in the second control gas line 24. By closing the first control valve 20, the second control gas line 24 is depressurized. As a result, five adsorber valves in the valve block 4, 5 connected to the second control gas line 24 are opened. Thus, air from the air inlet 15 flows through the sixth gas line to the third adsorber 3 and is subjected to adsorption there. In the upper part of the third adsorber 3, oxygen is discharged through the third gas line 8 at a concentration of 90% by volume. The oxygen then flows into the upper valve block 4 and then through the open adsorber valve connected to the oxygen line 12 to the oxygen line 12 and to the oxygen tank 29 where the oxygen is stored (0.4-0.42) MPa and drained as desired. A portion of the oxygen is returned through the flushing gas line 14 to the upper valve block 4. The oxygen flows through the open adsorber valve 7 in the second gas line 7 through the second gas line 7 to the second adsorber 2, flushes the adsorber there and leaves the lower part of the adsorber 2 through the fifth gas line 10. The already contaminated oxygen (flushing gas) in the lower valve block 5 flows through an open adsorber valve connected to the tail gas line 16 and exits the device via the tail gas line 16. Another portion of the resulting oxygen flows back from the oxygen line 12 through the pressure gas line 13 to the upper valve block 4 and then to the adsorber gas connected to the first open gas line 6. through the first 6 gas conduits. The oxygen then enters the first adsorber. As the adsorber valves in the fourth valve block 5 are closed in the lower valve block 5, the oxygen remains in the first adsorber 1 during the first stroke, whereby the pressure in the first adsorber 1 rises to 0.44 MPa by the end of the first stroke. In addition to the upper valve block 4, the duration of this pressure increase process can be limited by means of a separately controlled valve in the pressure gas line 13. Again, five adsorber valves are jointly controlled in the valve block 4, 5.
Az első munkaütem során a másik két 21, 22 vezérlőszelep nyitott állapotban van. Ezáltal a 21, 22 vezérlőszelepekkel kapcsolatban álló tíz adszorberszelep zárt állapotban van.During the first stroke, the other two control valves 21, 22 are open. Thus, the ten adsorber valves connected to the control valves 21, 22 are closed.
Az első munkaütem a 23 impulzusadó megfelelő impulzusának hatására befejeződik. Ennek hatására az első 20 vezérlőszelep nyit, a 20 vezérlőszeleppel összekötött öt adszorberszelep pedig zár, mivel a második 24 vezérlőgáz vezetékbe vezérlőgáz áramlik. A harmadik 3 adszorber és a második 2 adszorber között lezajló nyomáskiegyenlítődés után a 23 impulzusadó zárja a második 21 vezérlőszelepet. Ezennel megkezdődik a második munkaütem. A második 21 vezérlőszelep zárásának hatására a vezérlőgáz a harmadik 25 vezérlőgáz vezetékből eltávozik és a két 4, 5 szelepblokkban lévő és a 25 vezérlőgáz vezetékkel kapcsolatban álló, öt adszorbersze·· · • *·· ···· · · ···· • · ·* ·The first cycle is completed by the corresponding pulse of the pulse 23. As a result, the first control valve 20 opens and the five adsorber valves connected to the control valve 20 close as control gas flows into the second control gas line 24. After pressure equalization between the third adsorber 3 and the second adsorber 2, the pulse transmitter 23 closes the second control valve 21. The second cycle begins. Closing the second control valve 21 causes the control gas to escape from the third control gas conduit 25 and the five adsorbers in the two valve blocks 4,5 and connected to the control gas conduit 25 ··························································································· · · * ·
- 14 lep nyit. Az első 1 adszorberben adszorpciós folyamat, a második 2 adszorberben nyomásnövelés, a harmadik 3 adszorberben pedig szellőztetés után öblítési folyamat megy végbe. Majd a 23 impulzusadó megfelelő impulzussal a második 21 vezérlőszelepet nyitja és ezáltal a második munkaütemet befejezi.- 14 open. The first adsorber 1 undergoes an adsorption process, the second adsorber 2 undergoes a pressure increase, and the third adsorber 3 undergoes a purging process after ventilation. The impulse transmitter 23 then opens the second control valve 21 with a corresponding impulse and thereby completes the second stroke.
A második munkaütem során az első 20 vezérlőszelep és a harmadik 22 vezérlőszelep van nyitva. Ezáltal a 20, 22 vezérlőszeleppel kapcsolatban álló, tíz adszorberszelep zárt állapotban van.During the second stroke, the first control valve 20 and the third control valve 22 are open. Thus, the ten adsorber valves associated with the control valve 20, 22 are closed.
Az első 1 adszorber és a harmadik 3 adszorber közötti nyomáskiegyenlítődés után a 23 impulzusadó a harmadik 22 vezérlőszelep zárását idézi elő, ennek hatására a negyedik 26 vezérlőgázvezetéken keresztül a 22 vezérlőszeleppel kapcsolatban álló öt adszorberszelep a két 4, 5 szelepblokkban nyit, ezennel indul a harmadik munkaütem.After the pressure equalization between the first adsorber 1 and the third adsorber 3, the pulse transmitter 23 causes the third control valve 22 to close, thereby causing the five adsorber valves connected to the control valve 22 through the fourth control gas line 26 to open the third valve block. .
A harmadik munkaütem során a második 2 adszorberben adszorpciós folyamat, a harmadik 3 adszorberben nyomásnövelés és az első 1 adszorberben öblítési folyamat megy végbe. A harmadik 22 vezérlőszelepnek a 23 impulzusadó által előidézett nyitásával és a 22 vezérlőszeleppel kapcsolatban álló öt adszorberszelep zárásával befejeződik a harmadik munkaütem.During the third stroke, the second adsorber 2 undergoes an adsorption process, the third adsorber 3 pressurizes, and the first adsorber 1 rinses. By opening the third control valve 22 caused by the pulse transmitter 23 and closing the five adsorber valves associated with the control valve 22, the third cycle is completed.
A második 2 adszorber és az első 1 adszorber között végzett nyomáskiegyenlítés után a nyomásváltó adszorpciós berendezés újabb munkaciklusban további első munkaütem elvégzéséhez készen áll.After the pressure equalization between the second adsorber 2 and the first adsorber 1, the pressure transducer adsorbent is ready for another first working cycle in a further duty cycle.
Az 1, 2, 3 adszorberek közötti nyomáskiegyenlítést a felső 4 szelepblokkban kiegészítésképpen elrendezett nyo·· · ·«·<« ···· · · ···* • · · · ·The pressure equalization between adsorbers 1, 2, 3 is additionally arranged in the upper 4 block of valves.
- 15 máskiegyenlítő szelepek segítségével végezzük.- 15 with other balancing valves.
A két 4, 5 szelepblokkban elrendezett összes (tizenöt) adszorberszelep egy-egy munkaciklus során a fentiekben ismertetett módon csupán egyszer nyit és zár.Each of the (fifteen) adsorber valves arranged in the two valve blocks 4, 5 opens and closes only once per cycle, as described above.
Az ismertetett berendezésben a három 1, 2, 3 adszorberbe óránként 11,5 m^ levegőt vezetünk be, a berendezés óránként 1,05 m^ oxigént állít elő, amelynek nyomása (0,4-0,42) MPa, míg koncentrációja 90 térfogatszázalék.In the apparatus described, 11.5 m 2 of air per hour are introduced into the three adsorbents 1, 2, 3, and the equipment produces 1.05 m 2 of oxygen per hour at a pressure of 0.4-0.42 MPa and a concentration of 90% by volume. .
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD87307821A DD265809A1 (en) | 1987-10-12 | 1987-10-12 | DEVICE FOR CONTROLLING THE GAS STROEME IN PRESSURE CHANGE ADSORPTION PLANTS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUT51170A true HUT51170A (en) | 1990-04-28 |
Family
ID=5592960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU885216A HUT51170A (en) | 1987-10-12 | 1988-10-07 | Apparatus for controlling gas flows in pressure-changing adsorption equipments |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | ATA237988A (en) |
| DD (1) | DD265809A1 (en) |
| DE (1) | DE3832177A1 (en) |
| FR (1) | FR2621497B1 (en) |
| GB (1) | GB2210808B (en) |
| HU (1) | HUT51170A (en) |
| IT (1) | IT1224484B (en) |
| SE (1) | SE465357B (en) |
| YU (1) | YU189588A (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2286135A (en) * | 1994-01-26 | 1995-08-09 | Boc Group Plc | Pressure swing adsorption apparatus |
| RU2170134C1 (en) * | 2000-03-10 | 2001-07-10 | Государственный научно-исследовательский институт органической химии и технологии | Dynamic adsorption instrument |
| RU2688994C1 (en) * | 2018-10-17 | 2019-05-23 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Laboratory apparatus |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3139682A1 (en) * | 1981-10-06 | 1983-05-05 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Air-drying device for compressed air system |
| DE3310759A1 (en) * | 1983-03-24 | 1984-09-27 | Linde Ag, 6200 Wiesbaden | ADSORBER |
| US4584001A (en) * | 1983-08-09 | 1986-04-22 | Vbm Corporation | Modular oxygen generator |
| US4559065A (en) * | 1984-03-15 | 1985-12-17 | Wilkerson Corporation | Twin tower gas fractionation apparatus |
-
1987
- 1987-10-12 DD DD87307821A patent/DD265809A1/en not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-09-22 DE DE3832177A patent/DE3832177A1/en not_active Withdrawn
- 1988-09-27 AT AT0237988A patent/ATA237988A/en not_active Application Discontinuation
- 1988-10-07 HU HU885216A patent/HUT51170A/en unknown
- 1988-10-11 SE SE8803605A patent/SE465357B/en not_active IP Right Cessation
- 1988-10-12 GB GB8823959A patent/GB2210808B/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-12 YU YU01895/88A patent/YU189588A/en unknown
- 1988-10-12 IT IT67914/88A patent/IT1224484B/en active
- 1988-10-12 FR FR888813425A patent/FR2621497B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2210808A (en) | 1989-06-21 |
| IT1224484B (en) | 1990-10-04 |
| SE465357B (en) | 1991-09-02 |
| FR2621497B1 (en) | 1992-01-24 |
| FR2621497A1 (en) | 1989-04-14 |
| DE3832177A1 (en) | 1989-04-27 |
| GB8823959D0 (en) | 1988-11-16 |
| SE8803605D0 (en) | 1988-10-11 |
| GB2210808B (en) | 1991-07-24 |
| YU189588A (en) | 1990-12-31 |
| DD265809A1 (en) | 1989-03-15 |
| ATA237988A (en) | 1993-06-15 |
| IT8867914A0 (en) | 1988-10-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60030016T2 (en) | Pressure swing adsorption process and apparatus with a single bed | |
| US5755856A (en) | Process of recovering oxygen-enriched gas | |
| DE60027338T2 (en) | Apparatus and method for flow control in pressure swing adsorption | |
| DE69702991T2 (en) | Vacuum cycle adsorption process with energy recovery | |
| AU605677B2 (en) | Process for recovering oxygen enriched gas | |
| DE69514190T2 (en) | Improved pressure swing adsorption process | |
| KR100196102B1 (en) | Vacuum pressure swing absorption process | |
| WO2011139894A1 (en) | Method and apparatus for making a high purity gas | |
| DE69724311T2 (en) | Pressure swing adsorption process for the treatment of a gas mixture | |
| EP0513747A1 (en) | Gas separation process | |
| CA2141254A1 (en) | VSA Adsorption Process with Continuous Operation | |
| CA2145272A1 (en) | Method and Apparatus for Separating Nitrogen-Enriched Gas | |
| GB1587485A (en) | Purification and separation of gas mixtures | |
| JPS58109117A (en) | Adsorption for separating hydrocarbon | |
| HUT51170A (en) | Apparatus for controlling gas flows in pressure-changing adsorption equipments | |
| HUT57076A (en) | Pressure-changing adsorption apparatus for separating gas mixtures | |
| US7468096B2 (en) | Apparatus for producing oxygen and method for controlling the same | |
| JPH1176734A (en) | Psa method for separating gaseous mixture and device therefor | |
| US4758252A (en) | Hydrostatic method employing PSA vent gas pressure for vacuum regeneration | |
| CN105983296A (en) | Purification method and purification system for helium gas | |
| DE60112518T2 (en) | Pressure swing adsorption process with product gas discharge at decreasing pressure in the adsorption bed | |
| JP4895467B2 (en) | Oxygen concentration method and oxygen concentration apparatus | |
| JPH08294612A (en) | Pressure swing adsorption method for fractionating multicomponent mixture | |
| GB2066693A (en) | Controlling gas separation apparatus | |
| US5074893A (en) | Fluid adsorption system |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| DGB9 | Succession in title of applicant |
Owner name: DANUBIA,HU |
|
| DFC9 | Refusal of application |