HUT59802A - Method and apparatus for liquid-phase extraction of coffee - Google Patents
Method and apparatus for liquid-phase extraction of coffee Download PDFInfo
- Publication number
- HUT59802A HUT59802A HU911219A HU121991A HUT59802A HU T59802 A HUT59802 A HU T59802A HU 911219 A HU911219 A HU 911219A HU 121991 A HU121991 A HU 121991A HU T59802 A HUT59802 A HU T59802A
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- extraction
- coffee
- cell
- cells
- slurry
- Prior art date
Links
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims description 41
- 235000013353 coffee beverage Nutrition 0.000 title claims description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 title claims description 7
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 22
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 2
- 235000021539 instant coffee Nutrition 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F5/00—Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
- A23F5/24—Extraction of coffee; Coffee extracts; Making instant coffee
- A23F5/26—Extraction of water soluble constituents
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F5/00—Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
- A23F5/24—Extraction of coffee; Coffee extracts; Making instant coffee
- A23F5/26—Extraction of water soluble constituents
- A23F5/267—Extraction of water soluble constituents using additives, specific extraction media or specific coffee blends
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F5/00—Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
- A23F5/24—Extraction of coffee; Coffee extracts; Making instant coffee
- A23F5/26—Extraction of water soluble constituents
- A23F5/262—Extraction of water soluble constituents the extraction liquid flowing through a stationary bed of solid substances, e.g. in percolation columns
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Apparatus For Making Beverages (AREA)
Description
Kivonat
A találmány tárgya eljárás és berendezés kávé folyadékfázisú extrahálására.
Az 1, 2, 3, 4, 5, 6 extraháló cellákon perkolált extraháló folyadékot egy 8 centrifugán végzett centrifugálás előtt egy 7 szűrő egységen szűrik, majd a tisztított folyadékot egy 10 csövön elvezetik, míg a kapott zagyot egy 9 visszavezető körön keresztül az extraháló cellákba az utolsó forró és az első hideg cella közé visszavezetik.
I
A.
« 4 · ιι A
KÖZZÉTÉTELI PÉLDÁNY
98 02
Képviselő:
DANUBIA Szabadalmi és Védjegy Iroda Kft.
Budapest
Mkor- iwf <|ic
ELJÁRÁS ÉS BERENDEZÉS KÁVÉ FOLYADÉKFÁZISÚ EXTRAKCIÓJÁRA
SOCIETE DES PRODUITS NESTLE S.A., Vevey, Svájc
Feltalálók:
Schlecht Klaus, Őrbe
Wehrspann Olaf, Őrbe
Svájc
A bejelentés napja: 1991. 04. 12.
Elsőbbsége: 1990. 05. 07. (90108583.7) Európa
72266-3077-GI
A találmány kávé folyadékfázisú extrakciójára szolgáló eljárásra és berendezésre vonatkozik.
Ismeretes, hogy az insztant kávé gyártása során ipari méretekben extrahálnak kávét úgy, hogy őrölt pörkölt kávéval teli cellákon forró vizet vezetnek át (Sivetz - Coffee Processing Technology, 1, 262-263, AVI, 1963).
Az extrakciót ellenáramban végzik, azaz a 150°C és 180 °C közti hőmérsékletű, nyomás alatt lévő forró vizet a legjobban extrahált őrölt pörkölt kávét (N extrakció után) tartalmazó cellába, általában a cella alján vezetik be. Ezután ennek a cellának a folyadék-extraktumát átvezetik az (N-l)-szer extrahált őrölt pörkölt kávét tartalmazó cellán, és így tovább, végül a folyadékot a friss, őrölt pörkölt kávéval teli cellán vezetik át.
A végső extraktum ezt a cellát mintegy 100°C hőmérsékleten hagyja el.
Tehát a legjobban extrahált kávé van kitéve a legmagasabb hőmésékletnek, míg a friss kávé a legalacsonyabbnak.
Rendszerint különbséget tesznek forró cellák, ahol a legjobban extrahált kávé, és a hideg cellák között, ahol a kevésbé extrahált kávé található.
Az egyes extrakciós ciklusok után a legjobban extrahált kávét tartalmazó cellát kiürítik, és feltöltik friss kávéval, és — miután a cellákat alkamas módon összekapcsolták — a következő extrakciós ciklust indítják.
Bár a legfrissebb kávét tartalmazó extraháló cellából kilépő végső extraktum csak kis mennyiségű őrölt kávé részecskét • ··· ··»· ··· ··♦ ♦ » • ·· · tartalmaz, a magával ragadott finom részecskék jelenléte miatt előnyös az extraktumot megszűrni.
Végül, a szűrési fázis után, ami az 1 mm-nél nagyobb részecskéket eltávolítja, szilárd anyagok, mint például poliszacharidok még vannak jelen szuszpenzió formájában, ezeket legjobb eltávolítani, hogy olyan kávéport kapjunk a koncentrálás és az extraktum fagyasztva-szárítása vagy permetezve-szárítása után, amely teljesen feloldódik anélkül, hogy szilárd anyag jelenne meg a csészében.
A szuszpendált szilárd anyagokat általában centrifugálással távolítják el, a kapott zagyot dekantálják, a leöntött felülúszót visszavezetik a végső leszűrt extraktumba, míg a kapott szilárd üledéket eltávolítják.
A fő hátránya tehát ennek az eljárásnak, hogy a kapott zagyot dekantálással kezelni kell, ami nem végezhető el egyszerűen.
Ennek megfelelően a találmány célja kávé folyadékfázisú extrakciójára olyan eljárás kidolgozása, amely az említett hátrányok kiküszöbölését lehetővé teszi.
A találmány tárgya tehát eljárás kávé folyadékfázisú extrakciójára, amelynek során extraháló folyadékot ellenáramban vezetünk át őrölt pörkölt kávéval töltött extraháló cellákon, és a végső extraktumot centrifugáljuk. A találmány értelmében a centrifugálási lépésben kapott zagyot legalább egy extraháló cellába visszavezetjük.
A centrifugálási lépésben kapott zagy visszavezetése a zagyot sokkal könnyebben kezzelhetővé teszi.
• · ··· ·»
A találmány tárgya továbbá extraháló cellákból álló berendezés a találmány szerinti eljárás kivitelezésére. A berendezésre jellemző, hogy az utolsó extraháló cella után egy olyan szűrő egység csatlakozik, amely egy centrifugáló egységgel van kibővítve, amely utóbbi egy, a tisztított folyadék eltávolítására szolgáló csövet és egy, a centrifugálási zagynak az extraháló cellákba történő visszavezetésére szolgáló kört tartalmaz.
A találmány szerinti eljárást és berendezést a mellékelt ábrán illusztráljuk, és annak leírásával mutatjuk be.
Az ábrán bemutatott kávé-extraháló berendezés több, sorbakapcsolt extraháló cellát tartalmaz, amelyek mindegyike egy, alsó részével a megelőző oszlophoz, és felső részével a következő oszlophoz csatlakozó oszlopból áll.
Az extraháló berendezés általában négy-nyolc, előnyösen hat extraháló cellát tartalmaz.
Az 1 cella tartalmazza a legjobban extrahált kávét, míg a 6 cella a legfrissebb kávét, az extraháltság mértéke az 1 célétól a 6 celláig csökken.
Az extraháló folyadék, amely 150 °C és 180 °C közötti hőmérsékletű, nyomás alatti víz, a cella aljánál érkezik, a cellán felfelé keresztülhalad, az eljárásban felveszi az oldható anyagokat, az 1 cella felső végén kilép, és folyamatosan végighalad minden cellán, végül elhagyja a 6 cellát, amely az utolsó cella, és a friss, őrölt pörkölt kávét tartalmazza.
A 6 cellából kilépő végső extraktum a 7 szűrő egységen halad át a magávalragadott szuszpendált részecskék eltávolítása céljából, amelyek közül a legkisebb is nagyobb, mint körülbelül • ·
- 5 1 mm.
Ezután meghatározzuk a látszólagos kitermelést (Y látsz.), amely megfelel a végső, szűrt extraktumban jelenlevő szilárd anyag százalékos arányának a friss kávét tartalmazó 6 cellában található szárazanyagra vonatkoztatva.
Ezután a végső extraktumban még szuszpendálva lévő szilárd anyagokat el kell távolítani. Ezért a végső extraktumot a 8 centrifugában centrifugáljuk.
Az ismert eljárásban a centrifugálási lépésben képződő zagyot egyszerűen dekantálják, ezután az oldható anyagokból álló felülúszó folyadékot visszavezetik a leszűrt végső extraktumba, míg a zagyot egyszerűen eltávolítják.
Az eljárás valóságos kitermelése (T valódi) tehát egyenlő: (Y látsz.) - (Y zagy), ahol (Y zagy) jelentése a dekantálás után a zagyban jelenlevő oldhatatlan frakció és a zagyban még jelenlévő maradék oldható frakció.
A találmány szerinti eljárásban a centrifugálás során képződött zagyot visszavezetjük az extraháló cellákba.
A centrifugálási zagy visszavezetésére szolgáló 9 kört tehát a 8 centrifuga és az extraháló cellák közé iktatjuk be, a centrifugálással kapott tisztított folyadékot pedig egy 10 csövön vezetjük el, majd szokásos módon kezelve oldható kávéport állítunk elő.
Az oldható szilárd anyagokat így az extraktum áram magávalragadja a végső extraktumba, míg az oldhatatlan anyagok visszamaradnak az extraháló cellákban levő kávé ágyon, és a forró cellákba kerülnek, ahol részben hidrolizálnak és így
- 6 oldódnak.
A centrifugálási terméket előnyösen a forró cellák és a hideg cellák közé, vagyis a 3 és a 4 cella közé vezetjük viszsza.
Ennek megfelelően, mivel a centrifugálási terméket abba a hideg cellába vezetjük, amely az extrakciós ciklus során közvetlenül követi az utolsó forró cellát, a centrifugálási termék az első forró cellába fog kerülni.
Annak biztosítására, hogy a hideg cellákat fölöslegesen ne terheljük oldhatatlan, de hidrolizálható termékkel, a zagyot előnyösen egyenesen azokba a cellákba vezetjük, ahol azok hatékonyan hidrolizálnak.
Ennek megfelelően a valóságos extrakció hatékonyságát, azaz azt, amit a centrifugálás után mérünk, jelentősen növeljük.
így abban az esetben, ha az extrakció kezdeti hőmérséklete 174 °C és az utolsó hideg cella hőmérséklete 104 °C, a zagy cirkulálási sebessége 420 kg/óra, óránként 2000 kg pörkölt kávé kezelése mellett - miközben az összes többi körülmény azonos a mérések azt mutatták, hogy az extrakció valóságos kitermelése körülbelül 1%-kal növekedett, ami ipari méretekben jelentős.
így ha a centrifugálási zagyot az extrakciós körbe viszszavezetjük, egyrészt megoldódik a zagy kezelésének problémája, másrészt jelentősen nő az extrakciós eljárás kitermelése.
• * ♦ *
Claims (4)
- - 7 Szabadalmi igénypontok1. Eljárás kávé folyadékfázisú extrahálására, amelynek során extraháló folyadékot ellenáramban vezetünk keresztül őrölt pörkölt kávét tartalmazó extraháló cellákon, és a végső extraktumot centrifugáljuk, azzal jellemezve, hogy a centrifugálással kapott zagyot legalább egy extraháló cellába visszavezetjük.
- 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a centrifugálással kapott zagyot a forró és a hideg cellák közé vezetjük vissza.
- 3. Berendezés, amely az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás végrehajtására szolgáló extraháló cellákból (1, 2, 3, 4, 5, 6) áll, azzal jellemezve, hogy az utolsó extraháló cella után egy szűrő egységet (7) tartalmaz, amely egy olyan centrifugáló egységgel (8) van kiegészítve, amely egy a tisztított folyadék elvezetésére szolgáló csövet (10) és egy a centrifugálási zagynak az extraháló cellákba (1, 2, 3, 4, 5, 6) történő visszavezetésére szolgáló kört (9) tartalmaz.
- 4. A 3. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a viszavezető kör az utolsó forró cella (3) és az első hideg cella (4) közé csatlakozik.meghatalmazott: DANUBIASzaB>«te!mi ás Vádjegy Iroda Kft.'— — \ 6. λ v (, & -(Uw. öI\O\4·Μ · · · · · || 1 \ ···« ··· ·· · ·«··KÖZZÉTÉTELI ...PÉLDÁNY
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP90108583A EP0455845B1 (fr) | 1990-05-07 | 1990-05-07 | Procédé d'extraction en phase liquide de café |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU911219D0 HU911219D0 (en) | 1991-10-28 |
| HUT59802A true HUT59802A (en) | 1992-07-28 |
Family
ID=8203956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU911219A HUT59802A (en) | 1990-05-07 | 1991-04-12 | Method and apparatus for liquid-phase extraction of coffee |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5151287A (hu) |
| EP (1) | EP0455845B1 (hu) |
| JP (1) | JPH04228029A (hu) |
| KR (1) | KR910019516A (hu) |
| CN (1) | CN1056399A (hu) |
| AR (1) | AR245870A1 (hu) |
| AT (1) | ATE99878T1 (hu) |
| AU (1) | AU7513991A (hu) |
| CA (1) | CA2040952C (hu) |
| DE (1) | DE69006012T2 (hu) |
| DK (1) | DK0455845T3 (hu) |
| ES (1) | ES2048355T3 (hu) |
| HU (1) | HUT59802A (hu) |
| MA (1) | MA22147A1 (hu) |
| MX (1) | MX170861B (hu) |
| PT (1) | PT97575B (hu) |
| ZA (1) | ZA912885B (hu) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2798902B2 (ja) * | 1995-09-29 | 1998-09-17 | 株式会社日阪製作所 | バッチ連続式抽出装置 |
| DE69611363T2 (de) * | 1996-08-26 | 2001-04-26 | Societe Des Produits Nestle S.A., Vevey | Verfahren zum Extrahieren von Kaffee und Produkt |
| US5997929A (en) * | 1997-11-03 | 1999-12-07 | Nestec S.A. | Extraction process |
| CN1293819C (zh) * | 2002-12-23 | 2007-01-10 | 兹尼营养品公司 | 用于营养用途的研磨种子的焙烧 |
| JP2013042703A (ja) * | 2011-08-24 | 2013-03-04 | Suntory Holdings Ltd | 循環式及び／又は多管式によるコーヒー抽出液の製造方法 |
| DE102011055957B3 (de) | 2011-12-02 | 2013-03-28 | Lennart-Marten Risch | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von zahntechnischen Primär- und Sekundärteilen |
| US10111554B2 (en) | 2015-03-20 | 2018-10-30 | Meltz, LLC | Systems for and methods of controlled liquid food or beverage product creation |
| US9480359B1 (en) * | 2015-07-30 | 2016-11-01 | Meltz, LLC | Semi-continuous processes for creating an extract from coffee or other extractable materials |
| CN105901252A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-08-31 | 季明 | 一种气泡咖啡制造方法及其产品 |
| CA3061607A1 (en) | 2017-04-27 | 2018-11-01 | Meltz, LLC | Method for centrifugal extraction and apparatus suitable for carrying out this method |
| US11724849B2 (en) | 2019-06-07 | 2023-08-15 | Cometeer, Inc. | Packaging and method for single serve beverage product |
| CN111759175A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-10-13 | 广东顺大食品调料有限公司 | 一种高浓度咖啡提取液萃取系统及萃取方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US686689A (en) * | 1899-12-11 | 1901-11-12 | Hermann Eschwege | Process of making concentrated extract of coffee. |
| US1393045A (en) * | 1918-09-24 | 1921-10-11 | Arbuckle Brothers | Process for producing soluble concentrated coffee |
| US2333027A (en) * | 1937-02-18 | 1943-10-26 | Inredeco Inc | Process for the manufacture of soluble dry extracts |
| US3035921A (en) * | 1959-05-06 | 1962-05-22 | Robert W Carve | Manufacture of soluble coffee |
| US3361571A (en) * | 1964-10-19 | 1968-01-02 | Hills Bros Coffee | Continuous process for producing decaffeinated beverage extract |
| FR1604735A (en) * | 1968-12-26 | 1972-01-24 | Concentrating coffee or tea extracts - by partial freezing with recovery of solids adhering to ice | |
| US3720518A (en) * | 1971-02-23 | 1973-03-13 | Gen Foods Corp | Process for the manufacture of a concentrated coffee product |
-
1990
- 1990-05-07 EP EP90108583A patent/EP0455845B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1990-05-07 DK DK90108583.7T patent/DK0455845T3/da active
- 1990-05-07 ES ES90108583T patent/ES2048355T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-05-07 AT AT90108583T patent/ATE99878T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-05-07 DE DE90108583T patent/DE69006012T2/de not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-04-12 HU HU911219A patent/HUT59802A/hu unknown
- 1991-04-17 ZA ZA912885A patent/ZA912885B/xx unknown
- 1991-04-18 AU AU75139/91A patent/AU7513991A/en not_active Abandoned
- 1991-04-19 US US07/688,054 patent/US5151287A/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-22 CA CA002040952A patent/CA2040952C/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-05-01 JP JP3100006A patent/JPH04228029A/ja active Pending
- 1991-05-02 MA MA22417A patent/MA22147A1/fr unknown
- 1991-05-03 AR AR91319611A patent/AR245870A1/es active
- 1991-05-06 MX MX025672A patent/MX170861B/es unknown
- 1991-05-06 PT PT97575A patent/PT97575B/pt not_active IP Right Cessation
- 1991-05-07 KR KR1019910007373A patent/KR910019516A/ko not_active Ceased
- 1991-05-07 CN CN91103201A patent/CN1056399A/zh active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2040952A1 (en) | 1991-11-08 |
| AR245870A1 (es) | 1994-03-30 |
| MX170861B (es) | 1993-09-20 |
| ATE99878T1 (de) | 1994-01-15 |
| CA2040952C (en) | 2002-10-01 |
| ZA912885B (en) | 1992-01-29 |
| AU7513991A (en) | 1991-11-07 |
| KR910019516A (ko) | 1991-12-19 |
| JPH04228029A (ja) | 1992-08-18 |
| ES2048355T3 (es) | 1994-03-16 |
| EP0455845B1 (fr) | 1994-01-12 |
| EP0455845A1 (fr) | 1991-11-13 |
| PT97575A (pt) | 1993-05-31 |
| DE69006012D1 (de) | 1994-02-24 |
| PT97575B (pt) | 1998-11-30 |
| DE69006012T2 (de) | 1994-05-05 |
| CN1056399A (zh) | 1991-11-27 |
| HU911219D0 (en) | 1991-10-28 |
| MA22147A1 (fr) | 1991-12-31 |
| US5151287A (en) | 1992-09-29 |
| DK0455845T3 (da) | 1994-05-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HUT59802A (en) | Method and apparatus for liquid-phase extraction of coffee | |
| CA1099580A (en) | Process and apparatus for the preparation of extracts from ground roasted coffee and the like | |
| JPH02200147A (ja) | 完全に抽出しきっていない焙炒粉砕コーヒーの加水分解法 | |
| CA1238229A (en) | Process for producing coffee extract | |
| JPS5843055B2 (ja) | コ−ヒ−抽出物の製法 | |
| US4701333A (en) | Process for extracting roasted and ground coffee | |
| JP3074485B2 (ja) | 焼かれそして粉砕されたコーヒーの抽出方法 | |
| US3361572A (en) | Continuous process for producing beverage extract | |
| US3788860A (en) | Process for producing coffee extract | |
| KR960007097B1 (ko) | 풍미가 향상된 분말 형태의 수용성 인스탄트 커피의 제조방법 | |
| JP2009519882A (ja) | 硫酸バリウム製品 | |
| JPH0546361B2 (hu) | ||
| CN100571530C (zh) | 一种高纯度α-玉米朊的制备方法 | |
| JP3315418B2 (ja) | インスタントコーヒーの製造方法 | |
| HUT59803A (en) | Method and apparatus for producing soluble, powdered instant coffee powder | |
| US3495522A (en) | Beverage apparatus | |
| SE466881B (sv) | Foerfarande foer att ta bort teobromin och koffein ur kakaoboenor med vattenextraktioner vid olika temperatur | |
| GB2094334A (en) | Extracting oil, protein and flour from fresh coconut meat | |
| KR101633428B1 (ko) | 홍삼류 또는 인삼류 추출물의 정분의 제조방법. | |
| US3632353A (en) | Removal of tars and waxes in freeze concentration of coffee | |
| JPS58500839A (ja) | 植物種子から種子殻を除去する方法および該方法を実施する装置 | |
| US3664845A (en) | Molecular fractionation by pulsed centrifugation | |
| HU206251B (en) | Method for making coffee free from caffeine | |
| CA1201918A (en) | Process for decaffeinating green coffee | |
| US1718093A (en) | Process for extracting theobromine from natural products |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| DFC9 | Refusal of application |