IT201600107627A1 - Sistema di supporto per pavimentazioni sopraelevate e pavimentazione ottenuta con tale sistema di supporto - Google Patents

Description

“SISTEMA DI SUPPORTO PER PAVIMENTAZIONI SOPRAELEVATE E PAVIMENTAZIONE OTTENUTA CON TALE SISTEMA DI SUPPORTO”

La presente invenzione si riferisce, in generale, ad un sistema di supporto per pavimentazioni sopraelevate ed alla relativa pavimentazione ottenuta mediante tale sistema. Più in particolare, si tratta di un sistema di supporto per pavimentazioni realizzate con assi di legno o altri materiali e di una pavimentazione comprendente tale sistema comprendente assi di legno o altro materiale.

Le pavimentazioni sopraelevate sono sistemi di pavimentazione sospesa, in cui la zona calpestabile poggia su una struttura sopraelevata da terra solitamente realizzata mediante elementi modulari sospesi. Tra il fondo e il piano di calpestio si ottiene, quindi, un vano tecnico ispezionabile, ad esempio utile per il passaggio di cavi.

Come noto, esistono svariate tipologie di pavimentazioni sopraelevate, tra le quali alcune permettono la realizzazione di una stabile superficie in legno, ad esempio utilizzando delle assi di legno.

La procedura di realizzazione di dette pavimentazioni sopraelevate in legno prevede dapprima la realizzazione di una base di supporto sopraelevata e successivamente il fissaggio delle assi di legno, effettuato bloccando ciascuna asse alla volta alla base di supporto ed in adiacenza all’ultima asse fissata.

La procedura di realizzazione e installazione risulta così piuttosto laboriosa e quindi lenta.

Inoltre, nel caso in cui una porzione del supporto venga a cedere per rotture della base o di eventuali piedini di sostegno, è necessario rimuovere le assi disposte superiormente a tale porzione, interessando così una parte della pavimentazione ancora maggiore della stessa porzione del supporto interessata, in quanto le assi possono estendersi per una lunghezza superiore a quella di un singolo elemento modulare sospeso.

Scopo dell’invenzione è, dunque, quello di realizzare un sistema di supporto per pavimentazioni sopraelevate realizzate con assi di legno o materiale similare, sistema che superi le problematiche della tecnica nota.

Un altro scopo dell’invenzione è quello di fornire un sistema di supporto per pavimentazioni sopraelevate ottenute con assi di legno, grazie al quale le operazioni di montaggio siano comode e veloci.

Un ulteriore scopo dell’invenzione è quello di offrire un sistema di supporto per pavimentazioni sopraelevate realizzate con assi di legno, sistema che, in caso di rotture, sia riparabile in modo facile e sufficientemente rapido.

Tutti gli scopi e altri ancora vengono raggiunti, secondo l’invenzione, da un sistema di supporto per realizzare una pavimentazione con assi di legno o materiale similare, detta pavimentazione essendo sopraelevata rispetto ad un suolo di riferimento.

Il sistema di supporto comprende una piastra di calpestio ed almeno tre piedini di supporto fissati alla piastra così da supportare la piastra rispetto al suolo di riferimento.

Il sistema di supporto, in particolare, si caratterizza per il fatto che la piastra comprende almeno una griglia di conformazione quadrangolare, alla quale sono fissate almeno due assi di legno, avendo dette assi lunghezza pari alla lunghezza dell’una o più griglie e larghezza pari, nel loro insieme, alla larghezza dell’una o più griglie.

Grazie a tale conformazione, le assi di legno coprono interamente la superficie della griglia, una o più di una a seconda delle dimensioni della piastra, e allo stesso tempo non sporgono dalla stessa. In questo modo, la piastra è un elemento modulare unico, affiancabile ad altre piastre analoghe, così da ottenere la superficie finale senza ulteriori lavorazioni.

Le assi di legno non interessano così più di una piastra ed è possibile montare o sollevare una singola piastra senza rimuovere le assi di legno dalle rispettive griglie.

Vantaggiosamente, il sistema di supporto secondo l’invenzione può prevedere che nell’una o più griglie sia ricavata almeno una sede nella quale può essere accolto un listello in materiale rigido, quale legno o acciaio.

In questo modo, la piastra viene irrigidita, evitando delle indesiderate flessioni della pavimentazione in corrispondenza delle porzioni non interessate dai piedini di supporto.

Inoltre, l’una o più sedi possono essere ricavate lungo un lato dell’una o più griglie facenti parte della medesima piastra, così da poter posizionare dei listelli di massima lunghezza.

Vantaggiosamente, per aumentarne ulteriormente la rigidità, la griglia può comprendere quattro sedi nelle quali possono essere accolti i rispettivi listelli e tali sedi possono essere ricavate lungo ciascun lato della griglia.

Per un’unione stabile, le assi di legno possono essere fissate alla griglia mediante dei chiodi.

Vantaggiosamente, per facilitare il corretto posizionamento dei chiodi, nella griglia possono essere ricavati dei fori preformati nei quali far passare i chiodi stessi.

Inoltre, nella griglia possono essere ricavati dei fori con delle sedi per il fissaggio dei piedini.

Analogamente, anche gli angoli della griglia possono essere incavati e prevedere almeno una sede per la stabile connessione con un piedino.

Ulteriori caratteristiche e particolari dell’invenzione potranno essere meglio compresi dalla descrizione che segue, data a titolo di esempio non limitativo, nonché dalle annesse tavole di disegno, in cui:

le figure 1, 2 e 3 sono delle viste assonometriche di una porzione di pavimentazione che sfrutta un sistema di supporto secondo l’invenzione formato da un insieme di piastre appoggiate su piedini di supporto;

la figura 4 è una vista assonometrica in esploso di una piastra con assi di legno utilizzata per realizzare il sistema di supporto di figura 1;

le figure 5 e 6 sono delle viste assonometriche della piastra di figura 4;

la figura 7 è una vista dall’alto della piastra di figura 4;

le figure 8 e 9 sono delle viste laterali della piastra di figura 7;

la figura 10 è una vista laterale della piastra di figura 7 sezionata secondo un piano trasversale indicato con A nella stessa figura 7;

la figura 11 è una vista di un particolare della piastra di figura 7 indicato con B nella figura 10.

Con riferimento alle figure allegate, in particolare alle figure 1, 2 e 3, con 10 viene indicata una porzione di pavimentazione che sfrutta un sistema di supporto secondo l’invenzione per pavimentazioni sopraelevate e comprende dei piedini di supporto 12 e delle piastre 14 di calpestio, esattamente quattro, supportate da detti piedini di supporto 12.

Come illustrato nelle figure da 4 a 11, ciascuna piastra 14 di calpestio comprende una griglia 16 con una struttura reticolare e di forma sostanzialmente quadrata con angoli incavati 17, in ciascuno dei quali è ricavata una sede per la stabile connessione con un piedino di supporto 12.

Nella griglia 16 sono ricavati, inoltre, un foro 20 centrale e quattro fori 18, ciascuno dei quali è disposto in corrispondenza di un angolo della griglia 16 stessa.

Ciascuno dei cinque fori 18, 20 è provvisto di opportune sedi per la connessione con un piedino di supporto 12.

La conformazione dei piedini di supporto 12 e delle sedi ricavate nella griglia 16, nonché la modalità di connessione dei piedini 12 con la griglia 16 sono già note e descritte nel documento brevettuale con domanda di brevetto n. 102015902350751, a cui si può far riferimento per relativa comprensione.

In corrispondenza dei quattro lati della griglia 16 sono ricavate quattro sedi longitudinali 22, una per ciascun lato, nelle quali possono essere accolti dei listelli 24, uno per ciascuna sede 22.

I listelli 24 sono in legno; essi hanno la funzione di irrobustire l’intera griglia 16 ed evitare delle indesiderate flessioni del piano di calpestio superiore.

Naturalmente i listelli 24 possono essere realizzati anche in acciaio o comunque con altro materiale rigido.

Sulla superficie superiore della griglia 16 sono fissate sei assi 26 in legno, bloccate alla griglia mediante dei chiodi 28.

In particolare, le assi 26 hanno lunghezza pari a quella della stessa griglia 16; analogamente, anche in larghezza l’insieme delle assi 26 copre interamente, senza sporgere, la griglia 16.

In questo modo, le sei assi 16 coprono tutta la superficie della griglia ed anche la porzione angolare vuota corrispondente agli angoli incavati 17. La piastra 14 ha così una superficie superiore perfettamente quadrata.

Come illustrato, in particolare, nelle figure 10 e 11, i chiodi sono piantati verso l’alto sul fondo della griglia 16 e hanno un’altezza inferiore allo spessore della assi 26 in legno.

In questo modo la superficie di calpestio delle piastre 14, ossia la superficie a vista delle assi 26 è pulita e priva di corpi o elementi.

Per facilitare il corretto posizionamento dei chiodi 28, nella griglia 16 sono ricavati dei fori preformati 30.

Così conformata, la pavimentazione 10 sopraelevata può essere facilmente realizzata attraverso il sistema di supporto secondo l’invenzione che è di tipo modulare.

L’operatore che deve realizzare la pavimentazione non è costretto a fissare assi di legno una dopo l’altra, ma è sufficiente bloccare ai rispettivi piedini le piastre 14 in cui le assi 26 sono già fissate alla griglia 16.

Anche nel caso di rotture su porzioni della pavimentazione, è sufficiente sollevare l’una o più piastre 14 disposte nella zona interessata, senza dover prima sollevare le assi di legno.

Secondo una variante dell’invenzione, una piastra di calpestio può comprendere due o più griglie sulle quali sono fissate delle assi di legno che coprono, nel loro insieme, l’intera superficie delle due o più griglie.

Ad esempio, le assi di legno possono estendersi per una lunghezza maggiore di una singola griglia, coprendo così in lunghezza, le due o più griglie, coperte in larghezza, invece, dall’insieme delle stesse assi.

In questo modo, la realizzazione della pavimentazione può avvenire in modo ancor più rapido, con piastre di dimensioni maggiori.

Sono inoltre possibili ulteriori varianti e modalità realizzative, da ritenersi comprese nell’ambito di protezione definito dalle rivendicazioni.

Ad esempio, la conformazione della piastra può essere diversa da quella quadrata, ossia essa può essere rettangolare o di altra forma che garantisca comunque una ottimale modularità.

Inoltre, il numero di assi in legno disposte sulla griglia può essere diverso da sei; pur in numero diverso, ma con larghezza diversa, le assi in legno possono coprire comunque l’intera superficie della griglia.

Claims (10)

1. RIVENDICAZIONI 1) Sistema di supporto per realizzare una pavimentazione (10) con assi (26) di legno o materiale similare, detta pavimentazione (10) essendo sopraelevata rispetto ad un suolo di riferimento, detto sistema di supporto comprendente una piastra (14) di calpestio ed almeno tre piedini (12) di supporto fissati alla piastra (14) così da supportare detta piastra (14) rispetto al suolo di riferimento, caratterizzato dal fatto che la piastra (14) comprende almeno una griglia (16) di conformazione quadrangolare, essendo fissate all’almeno una griglia (16) almeno due assi (26) di legno, avendo dette assi (26) lunghezza pari alla lunghezza dell’almeno una griglia (16) e larghezza pari, nel loro insieme, alla larghezza dell’almeno una griglia (16), così da coprire interamente la superficie di detta almeno una griglia (16).
2. 2) Sistema di supporto (10) secondo la rivendicazione precedente, in cui nell’almeno una griglia (16) è ricavata almeno una sede (22) nella quale è accolto un listello (24) in materiale rigido.
3. 3) Sistema di supporto (10) secondo la rivendicazione precedente, in cui l’almeno una sede (22) è ricavata lungo un lato dell’almeno una griglia (16).
4. 4) Sistema di supporto (10) secondo la rivendicazione 2 o 3, in cui l’almeno una griglia comprende quattro sedi (22) nelle quali è accolto un rispettivo listello (24).
5. 5) Sistema di supporto (10) secondo la rivendicazione precedente, in cui ciascuna delle quattro sedi (22) è ricavata lungo ciascun lato dell’almeno una griglia (16).
6. 6) Sistema di supporto (10) secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui le assi (26) di legno sono fissate all’almeno una griglia (16) mediante dei chiodi (28).
7. 7) Sistema di supporto (10) secondo la rivendicazione precedente, in cui nell’almeno una griglia (16) sono ricavati dei fori preformati (30) per il passaggio dei chiodi (28).
8. 8) Sistema di supporto (10) secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui nell’almeno una griglia (16) sono ricavati dei fori (18, 20) con delle sedi per il fissaggio dei piedini (12).
9. 9) Sistema di supporto (10) secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui gli angoli (17) dell’almeno una griglia (16) sono incavati.
10. 10) Sistema di supporto (10) secondo la rivendicazione precedente, in cui in ciascun angolo (17) dell’almeno una griglia (16) è ricavata una sede per la stabile connessione con un piedino (12).