IT201900002425A1 - METHOD AND EQUIPMENT FOR THE TREATMENT OF FOOD PRODUCTS - Google Patents
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Description
Descrizione Description
METODO E APPARECCHIATURA PER IL TRATTAMENTO DI PRODOTTI METHOD AND EQUIPMENT FOR PROCESSING PRODUCTS
ALIMENTARI FOOD
Campo tecnico Technical field
La presente invenzione ha per oggetto un metodo per il trattamento di prodotti alimentari, nonché un'apparecchiatura per attuare tale metodo. The present invention relates to a method for treating food products, as well as an apparatus for carrying out this method.
Arte nota Known art
È nota da tempo l'esigenza di aumentare i tempi di conservazione dei prodotti alimentari, in particolare dei prodotti alimentari freschi, in modo da ottenere una vita commerciale del prodotto ottimale. La vita commerciale è generalmente denominata “shelf-life” ed è definita come l’intervallo di tempo in cui gli alimenti possono essere conservati a determinate condizioni mantenendo le caratteristiche di qualità e sicurezza. The need to increase the storage times of food products, in particular fresh food products, has long been known in order to obtain an optimal shelf life of the product. The shelf life is generally called "shelf-life" and is defined as the time interval in which food can be stored under certain conditions while maintaining the characteristics of quality and safety.
I prodotti alimentari freschi possono, infatti, comprendere una o più sostanze che favoriscono la proliferazione di microrganismi. Ad esempio, nel caso della pasta fresca, la semola o l’uovo agevolano la proliferazione di tali microrganismi che influenzano negativamente la vita commerciale e le caratteristiche organolettiche dei prodotti. Inoltre, i prodotti possono contenere un valore del tasso di umidità tale da causarne un rapido deterioramento. Fresh food products can, in fact, include one or more substances that favor the proliferation of microorganisms. For example, in the case of fresh pasta, semolina or egg facilitate the proliferation of these microorganisms which negatively affect the shelf life and organoleptic characteristics of the products. Furthermore, the products may contain a moisture content value such as to cause rapid deterioration.
Pertanto, sono generalmente impiegati metodi di trattamento termico dei prodotti alimentari che hanno lo scopo di aumentarne i tempi di conservazione, preservandone il più a lungo possibile le caratteristiche organolettiche e nutritive. Un metodo di trattamento termico noto prevede di sottoporre i prodotti alimentari ad un processo di pastorizzazione e, in seguito, di raffreddare i prodotti che possono essere refrigerati o congelati. Therefore, methods of heat treatment of food products are generally used which aim to increase their storage times, preserving their organoleptic and nutritional characteristics for as long as possible. A known heat treatment method provides for subjecting food products to a pasteurization process and, subsequently, for cooling the products which can be refrigerated or frozen.
Una tipologia di apparecchiature per effettuare il trattamento termico menzionato comprende un tunnel per la pastorizzazione dei prodotti alimentari che è connesso ad un tunnel per il raffreddamento, all’interno dei quali sono trasportati i prodotti da trattare. One type of equipment for carrying out the aforementioned heat treatment includes a tunnel for the pasteurization of food products which is connected to a cooling tunnel, inside which the products to be treated are transported.
Una necessità sentita nel settore della produzione industriale dei prodotti alimentari, soprattutto dei prodotti freschi, è il fatto di assicurare che siano mantenute, durante i processi di trattamento termico, le condizioni di sterilità necessarie a preservare la qualità dei prodotti. Si lamenta, in particolare, che i prodotti, a seguito della fase di pastorizzazione, possano essere soggetti a contaminazioni che vanificano i risultati conseguiti dalla pastorizzazione, alterando le caratteristiche dei prodotti. A need felt in the industrial production of food products, especially fresh products, is the fact of ensuring that, during the heat treatment processes, the conditions of sterility necessary to preserve the quality of the products are maintained. In particular, it is complained that the products, following the pasteurization phase, may be subjected to contamination that nullifies the results achieved by pasteurization, altering the characteristics of the products.
Una ulteriore esigenza che deve essere soddisfatta riguarda il fatto che i tempi di conservazione dei prodotti, a seguito del trattamento termico, siano ottimali e compatibili con i tempi della catena di distribuzione. A further requirement that must be satisfied concerns the fact that the storage times of the products, following the heat treatment, are optimal and compatible with the timing of the distribution chain.
Presentazione dell’invenzione Presentation of the invention
Il compito della presente invenzione è quello di risolvere i problemi citati, escogitando un metodo e una apparecchiatura per il trattamento dei prodotti alimentari, che permettano di aumentare la qualità dei prodotti. The task of the present invention is that of solving the aforementioned problems, devising a method and an apparatus for the treatment of food products, which allow to increase the quality of the products.
Nell’ambito di tale compito, è ulteriore scopo della presente invenzione quello di fornire un metodo e una apparecchiatura che consentano di ottenere prodotti che esibiscono un tempo di conservazione ottimale. As part of this task, a further aim of the present invention is to provide a method and equipment that allow to obtain products that exhibit an optimal storage time.
Un ulteriore scopo della presente invenzione, è quello di fornire una apparecchiatura che presenti una struttura compatta ed un ingombro contenuto. Un ulteriore scopo dell’invenzione è quello di fornire una apparecchiatura per il trattamento di prodotti alimentari di semplice concezione costruttiva e funzionale, dotata di funzionamento sicuramente affidabile, di impiego versatile, nonché di costo relativamente economico. A further object of the present invention is to provide an apparatus which has a compact structure and limited overall dimensions. A further object of the invention is to provide an equipment for the treatment of food products with a simple constructive and functional conception, with reliable operation, versatile use, and relatively cheap cost.
Gli scopi citati vengono raggiunti, secondo la presente invenzione, dal metodo e dalla apparecchiatura per il trattamento di prodotti alimentari, in particolare prodotti freschi, secondo le rivendicazioni 1 e 7. The aforementioned purposes are achieved, according to the present invention, by the method and by the apparatus for the treatment of food products, in particular fresh products, according to claims 1 and 7.
Il metodo per il trattamento di prodotti alimentari, in particolare prodotti freschi, prevede di alimentare una pluralità di prodotti alimentari, mediante mezzi di trasporto, ad un primo tunnel di una apparecchiatura per il trattamento di detti prodotti alimentari, preferibilmente detti prodotti alimentari essendo stati sottoposti ad un processo di pastorizzazione. The method for the treatment of food products, in particular fresh products, provides for feeding a plurality of food products, by means of transport, to a first tunnel of an apparatus for the treatment of said food products, preferably said food products having been subjected to a pasteurization process.
Il metodo prevede di filtrare l’aria in circolo in una regione interna di detto primo tunnel e creare, per mezzo di una unità di trattamento dell’aria, una sovrappressione in detta regione interna per impedire l’ingresso di eventuali agenti contaminanti. The method involves filtering the air circulating in an internal region of said first tunnel and creating, by means of an air handling unit, an overpressure in said internal region to prevent the entry of any contaminants.
In seguito, il metodo prevede di raffreddare detta pluralità di prodotti alimentari portandoli ad una prima temperatura di raffreddamento. Thereafter, the method provides for cooling said plurality of food products by bringing them to a first cooling temperature.
Il metodo comprende l’ulteriore fase di trasferire detta pluralità di prodotti alimentari da detto primo tunnel ad un secondo tunnel di detta apparecchiatura per il trattamento di detti prodotti alimentari. The method comprises the further step of transferring said plurality of food products from said first tunnel to a second tunnel of said equipment for the treatment of said food products.
Il metodo comprende la fase successiva di filtrare l’aria in circolo in una regione interna di detto secondo tunnel e creare, per mezzo di una ulteriore unità di trattamento dell’aria, una sovrappressione in detta regione interna di detto secondo tunnel per impedire l’ingresso di eventuali agenti contaminanti. The method comprises the subsequent step of filtering the air circulating in an internal region of said second tunnel and creating, by means of a further air handling unit, an overpressure in said internal region of said second tunnel to prevent entry of any contaminants.
Il metodo prevede, poi, di raffreddare ulteriormente detta pluralità di prodotti alimentari, portandoli ad una seconda temperatura di raffreddamento, detta seconda temperatura di raffreddamento essendo inferiore a detta prima temperatura di raffreddamento. Si osserva che il raffreddamento graduale dei prodotti, che prevede di portarli ad una prima temperatura di raffreddamento e di raffreddarli ulteriormente ad una seconda temperatura di raffreddamento, consente di conservare in modo ottimale le caratteristiche dei prodotti alimentari. Inoltre, la combinazione delle fasi di filtrare l’aria in circolo nei tunnel e di creare una sovrappressione insieme alla fase di raffreddare gradualmente i prodotti, garantiscono una qualità ottimale dei prodotti trattati. The method then provides for further cooling of said plurality of food products, bringing them to a second cooling temperature, said second cooling temperature being lower than said first cooling temperature. It is observed that the gradual cooling of the products, which involves bringing them to a first cooling temperature and further cooling them to a second cooling temperature, allows the characteristics of the food products to be optimally preserved. In addition, the combination of the phases of filtering the air circulating in the tunnels and creating an overpressure together with the phase of gradually cooling the products, guarantee an optimal quality of the treated products.
Preferibilmente detta prima temperatura di raffreddamento è compresa tra 60 °C e 70 °C. Preferably said first cooling temperature is between 60 ° C and 70 ° C.
Preferibilmente detta prima temperatura di raffreddamento è pari circa a 65 °C. Preferibilmente detta seconda temperatura di raffreddamento è compresa tra -10 °C e 2°C. Preferably said first cooling temperature is equal to about 65 ° C. Preferably said second cooling temperature is comprised between -10 ° C and 2 ° C.
Preferibilmente, il metodo prevede, contestualmente alla fase di raffreddare detta pluralità di prodotti alimentari portandoli ad una prima temperatura di raffreddamento, la fase di deumidificare l’aria e ridurre il grado di umidità di detti prodotti alimentari. Preferably, the method provides, simultaneously with the step of cooling said plurality of food products bringing them to a first cooling temperature, the step of dehumidifying the air and reducing the degree of humidity of said food products.
Vantaggiosamente, detta fase di deumidificare l’aria e ridurre il grado di umidità di detti prodotti alimentari prevede di convogliare almeno un flusso di aria su detti prodotti alimentari, detto almeno un flusso di aria essendo atto a facilitare lo scarico di acqua dalla superficie di detti prodotti alimentari. Advantageously, said step of dehumidifying the air and reducing the degree of humidity of said food products provides for conveying at least one flow of air on said food products, said at least one flow of air being able to facilitate the discharge of water from the surface of said food products. foodstuffs.
Preferibilmente il metodo comprende, contestualmente alla fase di raffreddare ulteriormente detta pluralità di prodotti alimentari, portandoli a detta seconda temperatura di raffreddamento, la fase di deumidificare l’aria. Preferably, the method comprises, simultaneously with the step of further cooling said plurality of food products, bringing them to said second cooling temperature, the step of dehumidifying the air.
Preferibilmente detto metodo per il trattamento di prodotti alimentari è per il trattamento di pasta fresca. Preferably, said method for treating food products is for treating fresh pasta.
La presente invenzione ha altresì per oggetto una apparecchiatura per il trattamento di prodotti alimentari, in particolare prodotti freschi, comprendente un telaio conformante un primo tunnel, che definisce una relativa regione interna per il trattamento di detti prodotti alimentari, ed un secondo tunnel, associato a detto primo tunnel, detto secondo tunnel definendo una relativa regione interna per il trattamento di detti prodotti alimentari; mezzi di trasporto predisposti per trasportare una pluralità di detti prodotti alimentari all’interno di detto primo tunnel e di detto secondo tunnel; una prima unità di trattamento dell’aria configurata per raffreddare detti prodotti alimentari in transito attraverso detto primo tunnel fino ad una prima temperatura di raffreddamento; una seconda unità di trattamento dell’aria configurata per raffreddare detti prodotti alimentari in transito attraverso detto secondo tunnel fino ad una seconda temperatura di raffreddamento, detta seconda temperatura di raffreddamento essendo inferiore a detta prima temperatura di raffreddamento, detta unità di trattamento dell’aria e detta ulteriore unità di trattamento dell’aria essendo configurate per filtrare l’aria in circolo rispettivamente in detta regione interna di detto primo tunnel e in detta regione interna di detto secondo tunnel e per creare una sovrappressione rispettivamente in detta regione interna di detto primo tunnel e in detta regione interna di detto secondo tunnel per impedire l’ingresso di eventuali agenti contaminanti. The present invention also relates to an apparatus for the treatment of food products, in particular fresh products, comprising a frame forming a first tunnel, which defines a relative internal region for the treatment of said food products, and a second tunnel, associated with said first tunnel, said second tunnel defining a relative internal region for the treatment of said food products; means of transport designed to transport a plurality of said food products inside said first tunnel and said second tunnel; a first air treatment unit configured to cool said food products in transit through said first tunnel up to a first cooling temperature; a second air handling unit configured to cool said food products in transit through said second tunnel to a second cooling temperature, said second cooling temperature being lower than said first cooling temperature, said air handling unit and said further air handling unit being configured to filter the air circulating respectively in said internal region of said first tunnel and in said internal region of said second tunnel and to create an overpressure respectively in said internal region of said first tunnel and in said internal region of said second tunnel to prevent the entry of any contaminating agents.
Preferibilmente detta prima unità di trattamento dell’aria e detta seconda unità di trattamento dell’aria sono disposte rispettivamente in corrispondenza di detto primo tunnel e di detto secondo tunnel. Preferably said first air handling unit and said second air handling unit are arranged respectively in correspondence with said first tunnel and said second tunnel.
Preferibilmente detta prima unità di trattamento e detta seconda unità di trattamento sono configurate per ridurre il grado di umidità dell’aria in circolo rispettivamente in detto primo tunnel e in detto secondo tunnel. Preferably, said first treatment unit and said second treatment unit are configured to reduce the degree of humidity of the air circulating respectively in said first tunnel and said second tunnel.
Preferibilmente detta prima temperatura di raffreddamento è compresa tra 60 °C e 70 °C. Preferably said first cooling temperature is between 60 ° C and 70 ° C.
Preferibilmente detta prima temperatura di raffreddamento è pari circa a 65 °C. Preferibilmente detta seconda temperatura di raffreddamento è compresa tra -10 °C e 2°C. Preferably said first cooling temperature is equal to about 65 ° C. Preferably said second cooling temperature is comprised between -10 ° C and 2 ° C.
Secondo un aspetto dell’invenzione, detto primo tunnel è disposto in una posizione sovrastante rispetto a detto secondo tunnel. Un vantaggio offerto da tale configurazione dell’apparecchiatura è il fatto di ottenere una struttura maggiormente compatta e di agevole l’installazione nell’ambiente di lavoro. According to an aspect of the invention, said first tunnel is arranged in an overlying position with respect to said second tunnel. An advantage offered by this configuration of the equipment is the fact of obtaining a more compact structure and easier installation in the work environment.
In alternativa, detto primo tunnel non occupa una posizione sovrastante a detto secondo tunnel. Alternatively, said first tunnel does not occupy a position above said second tunnel.
Preferibilmente detto primo tunnel e detto secondo tunnel sono disposti adiacenti. Preferibilmente detto primo tunnel e detto secondo tunnel sono disposti adiacenti e allineati lungo una direzione di avanzamento di detti prodotti alimentari. Preferably said first tunnel and said second tunnel are arranged adjacent. Preferably, said first tunnel and said second tunnel are arranged adjacent and aligned along a direction of advancement of said food products.
Preferibilmente detta apparecchiatura comprende una pluralità di batterie fredde distribuite su una superficie interna di detto secondo tunnel, dette batterie fredde essendo predisposte per cooperare con detta seconda unità di trattamento dell’aria per raffreddare detti prodotti alimentari fino a detta seconda temperatura di raffreddamento. La combinazione dell’azione delle batterie fredde e della seconda unità di trattamento dell’aria permette di trattare in modo ottimale detti prodotti alimentari in uscita da detto primo tunnel in quanto la seconda unità di trattamento dell’aria agisce sui prodotti riducendone il livello di umidità residuo rimasto a seguito del primo trattamento e li raffredda, mentre le batterie fredde completano il processo di raffreddamento fino al raggiungimento della seconda temperatura di raffreddamento desiderata. Preferably, said equipment comprises a plurality of cold batteries distributed on an internal surface of said second tunnel, said cold batteries being arranged to cooperate with said second air treatment unit to cool said food products up to said second cooling temperature. The combination of the action of the cold coils and the second air handling unit allows to treat in an optimal way said food products coming out of said first tunnel since the second air handling unit acts on the products reducing their humidity level. residue left after the first treatment and cools them, while the cold coils complete the cooling process until the desired second cooling temperature is reached.
Preferibilmente dette batterie fredde sono collocate sulle pareti laterali di detto secondo tunnel, in particolare sulle pareti laterali che presentano una estensione maggiore. Preferably, said cold batteries are located on the side walls of said second tunnel, in particular on the side walls which have a greater extension.
Preferibilmente dette batterie fredde sono distribuite su dette pareti laterali a distanze regolari tra di loro per assicurare una temperatura uniforme dell’aria all’interno di detto secondo tunnel. Preferably, said cold batteries are distributed on said side walls at regular distances between them to ensure a uniform temperature of the air inside said second tunnel.
Preferibilmente detta seconda unità di trattamento dell’aria è configurata per raffreddare e per deumidificare detti prodotti alimentari in detto secondo tunnel quando transitano in una regione di detto secondo tunnel, disposta, in uso, superiormente, mentre dette batterie fredde sono configurate per raffreddare detti prodotti alimentari quando transitano in una regione di detto secondo tunnel disposta, in uso, inferiormente. Preferably, said second air handling unit is configured to cool and dehumidify said food products in said second tunnel when they pass through a region of said second tunnel, arranged, in use, above, while said cold batteries are configured to cool said products. food when they pass through a region of said second tunnel arranged, in use, below.
Preferibilmente detto primo tunnel comprende mezzi di ventilazione azionabili per generare almeno un flusso di aria e convogliarlo su detti prodotti alimentari in transito in detto primo tunnel per facilitare lo scarico di acqua presente sulla superficie di detti prodotti alimentari e ridurre, quindi, il grado di umidità di detti prodotti alimentari. Preferably, said first tunnel comprises ventilation means that can be operated to generate at least one flow of air and convey it to said food products in transit in said first tunnel to facilitate the discharge of water present on the surface of said food products and therefore reduce the degree of humidity. of said food products.
Preferibilmente detti mezzi di ventilazione comprendono una serie di ventilatori collocati adiacenti a detti mezzi di trasporto. Preferably, said ventilation means comprise a series of fans located adjacent to said transport means.
Preferibilmente ciascun detto tunnel comprende una base e una serie di pannelli che definiscono le pareti laterali e le pareti disposte, in uso, superiormente. Preferably, each said tunnel comprises a base and a series of panels which define the side walls and the walls arranged, in use, above.
Preferibilmente ciascun detto pannello comprende una coppia di strati reciprocamente affacciati, tra i quali è interposto un materiale coibentante, quale, ad esempio, poliuretano. Preferably, each said panel comprises a pair of mutually facing layers, between which an insulating material is interposed, such as, for example, polyurethane.
Preferibilmente detta pluralità di pannelli sono associati ad una serie di elementi di supporto che sono collocati nello spessore di detto materiale coibentante di detti pannelli. Preferably, said plurality of panels are associated with a series of support elements which are placed in the thickness of said insulating material of said panels.
Secondo un diverso aspetto dell’invenzione, gli elementi di supporto non sono inseriti nel materiale coibentante di detta pluralità di pannelli, detti elementi di supporto costituendo una struttura di supporto sulla quale sono montati detti pannelli. According to a different aspect of the invention, the support elements are not inserted in the insulating material of said plurality of panels, said support elements constituting a support structure on which said panels are mounted.
Preferibilmente ciascun detto pannello è rivestito, almeno sul lato rivolto verso l’interno del relativo tunnel, di uno strato di acciaio inox. Preferably each said panel is coated, at least on the side facing the inside of the related tunnel, with a layer of stainless steel.
Preferibilmente ciascuna detta base è inclinata in modo da agevolare lo scorrimento di un fluido di lavaggio, in una fase di pulizia dell’apparecchiatura, contribuendo ad ottenere un ottimale livello di igiene del tunnel. Preferably each said base is inclined so as to facilitate the flow of a washing fluid, in a phase of cleaning the equipment, helping to obtain an optimal level of tunnel hygiene.
Preferibilmente ciascuna detta base è realizzata di acciaio inox. Preferably each said base is made of stainless steel.
Vantaggiosamente ciascun tunnel presenta una serie di aperture di accesso, disposte preferibilmente sulle pareti laterali, che consentono agli operatori di accedere agevolmente all’interno del tunnel, per effettuare diverse operazioni, quali, ad esempio, operazioni di manutenzione, di pulizia o di controllo. Si osserva che l’apparecchiatura risulta essere facilmente lavabile grazie alla previsione di dette aperture di accesso, al rivestimento interno di acciaio inox dei tunnel e grazie all’inclinazione di ciascuna base del tunnel. La facile lavabilità dell’apparecchiatura permette di mantenere un adeguato livello di igiene. Advantageously, each tunnel has a series of access openings, preferably arranged on the side walls, which allow operators to easily access the interior of the tunnel, to carry out various operations, such as, for example, maintenance, cleaning or control operations. It is noted that the equipment is easily washable thanks to the provision of said access openings, the internal stainless steel lining of the tunnels and thanks to the inclination of each base of the tunnel. The easy washability of the equipment allows you to maintain an adequate level of hygiene.
Breve descrizione dei disegni Brief description of the drawings
I particolari dell’invenzione risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione dettagliata di una forma di esecuzione preferita della apparecchiatura per il trattamento di prodotti alimentari, in particolare prodotti freschi, secondo l’invenzione, illustrata a titolo indicativo negli uniti disegni, in cui: The details of the invention will become more evident from the detailed description of a preferred embodiment of the equipment for the treatment of food products, in particular fresh products, according to the invention, illustrated by way of example in the accompanying drawings, in which:
le figure 1 e 2 mostrano rispettivamente una vista in prospettiva di un primo tunnel e una vista in prospettiva di un secondo tunnel dell’apparecchiatura oggetto dell’invenzione; Figures 1 and 2 respectively show a perspective view of a first tunnel and a perspective view of a second tunnel of the equipment object of the invention;
le figure 3 e 4 mostrano rispettivamente una vista in prospettiva del primo tunnel e una vista in prospettiva del secondo tunnel in una fase di montaggio; Figures 3 and 4 show respectively a perspective view of the first tunnel and a perspective view of the second tunnel in an assembly step;
la figura 5 mostra una vista dal basso dell’apparecchiatura secondo la presente invenzione; Figure 5 shows a bottom view of the apparatus according to the present invention;
la figura 6 mostra una vista laterale dell’apparecchiatura oggetto dell’invenzione secondo il piano di traccia VI - VI illustrato nella figura 5, in cui sono visibili alcuni componenti; Figure 6 shows a side view of the equipment object of the invention according to the VI - VI trace plane illustrated in Figure 5, in which some components are visible;
la figura 7 mostra una vista laterale dell’apparecchiatura secondo il piano di traccia VII - VII illustrato nella figura 5, in cui sono visibili alcuni componenti; figure 7 shows a side view of the equipment according to the plane of trace VII - VII illustrated in figure 5, in which some components are visible;
la figura 8 mostra una vista dall’alto dell’apparecchiatura secondo la presente invenzione, in cui sono visibili alcuni componenti; Figure 8 shows a top view of the equipment according to the present invention, in which some components are visible;
le figure 9 e 10 mostrano rispettivamente differenti particolari dell’apparecchiatura secondo la presente invenzione. Figures 9 and 10 respectively show different details of the apparatus according to the present invention.
Forme di realizzazione dell’invenzione Embodiments of the invention
Con particolare riferimento a tali figure, si è indicato nell’insieme con 1 l’apparecchiatura per il trattamento di prodotti alimentari, in particolare prodotti freschi, quali ad esempio, la pasta o la pasta ripiena. I prodotti alimentari saranno denominati, d’ora in avanti, prodotti per semplicità. With particular reference to these figures, 1 indicates the equipment for the treatment of food products, in particular fresh products, such as, for example, pasta or filled pasta. Food products will henceforth be referred to as products for simplicity.
L’apparecchiatura 1 comprende un telaio 2 che conforma un primo tunnel 3 e un secondo tunnel 4, all’interno dei quali sono trasportati i prodotti alimentari, su idonei mezzi di trasporto 5, per essere sottoposti a rispettivi trattamenti termici. I mezzi di trasporto 5 comprendono un nastro trasportatore che attraversa il primo tunnel 3. The equipment 1 comprises a frame 2 which forms a first tunnel 3 and a second tunnel 4, inside which the food products are transported, on suitable means of transport 5, to be subjected to respective heat treatments. The means of transport 5 comprise a conveyor belt which passes through the first tunnel 3.
Ad una sezione di ingresso dei prodotti nel primo tunnel 3, il nastro trasportatore 5 è collegato ad un ulteriore nastro trasportatore in uscita da una apparecchiatura per la pastorizzazione dei prodotti, non illustrata nei disegni. The conveyor belt 5 is connected to a further conveyor belt leaving an apparatus for the pasteurization of the products, not shown in the drawings, at an inlet section of the products in the first tunnel 3.
L’apparecchiatura per la pastorizzazione è disposta a monte dell’apparecchiatura oggetto della presente invenzione 1 e svolge la funzione di sottoporre i prodotti ad un processo di pastorizzazione per distruggere i microrganismi patogeni presenti nei prodotti ed aumentarne, in tal modo, il tempo di conservazione. The pasteurization equipment is arranged upstream of the equipment object of the present invention 1 and performs the function of subjecting the products to a pasteurization process to destroy the pathogenic microorganisms present in the products and thus increase the storage time. .
Ad una sezione di uscita dei prodotti dal primo tunnel 3, il nastro trasportatore 5 è collegato ad un organo di trasferimento 6, predisposto per trasferire i prodotti dal primo tunnel 3 al secondo tunnel 4. At an outlet section of the products from the first tunnel 3, the conveyor belt 5 is connected to a transfer member 6, designed to transfer the products from the first tunnel 3 to the second tunnel 4.
Secondo una forma di realizzazione, l’organo di trasferimento 6 è realizzato da un nastro trasportatore sagomato a scivolo per facilitare il convogliamento dei prodotti dal primo tunnel 3 verso il secondo tunnel 4. According to an embodiment, the transfer member 6 is made of a slide-shaped conveyor belt to facilitate the conveyance of products from the first tunnel 3 to the second tunnel 4.
I mezzi di trasporto comprendono altresì una pluralità di ulteriori nastri trasportatori 5 alloggiati all’interno del secondo tunnel 4. Tali nastri trasportatori 5 sono, ad esempio, del tipo “a caduta” e definiscono rispettivi piani di movimentazione dei prodotti sostanzialmente paralleli tra loro. Nella forma di realizzazione illustrata, i nastri trasportatori 5 sono in numero di dieci ma il numero dei nastri trasportatori può essere differente a seconda delle esigenze. The means of transport also include a plurality of further conveyor belts 5 housed inside the second tunnel 4. These conveyor belts 5 are, for example, of the "gravity" type and define respective planes for moving the products substantially parallel to each other. In the illustrated embodiment, the conveyor belts 5 are ten in number but the number of the conveyor belts can be different according to requirements.
I nastri trasportatori 5 sono connessi da mezzi di trasmissione che ricevono il moto da un motoriduttore, non rappresentato, atto a movimentare i nastri. The conveyor belts 5 are connected by transmission means which receive the motion from a gearmotor, not shown, adapted to move the belts.
Preferibilmente il primo tunnel 3 è disposto in una posizione sovrastante al secondo tunnel 4. Più in particolare, il primo tunnel 3 è montato al di sopra del secondo tunnel 4 e occupa, in una configurazione assemblata, una posizione superiore. Preferably, the first tunnel 3 is arranged in a position above the second tunnel 4. More particularly, the first tunnel 3 is mounted above the second tunnel 4 and occupies, in an assembled configuration, an upper position.
Secondo una diversa forma di realizzazione, il primo tunnel 3 non occupa una posizione sovrastante al secondo tunnel 4. Il primo tunnel 3 e il secondo tunnel 4 sono disposti adiacenti. According to a different embodiment, the first tunnel 3 does not occupy a position above the second tunnel 4. The first tunnel 3 and the second tunnel 4 are arranged adjacent.
Preferibilmente il primo tunnel 3 e il secondo tunnel 4 sono disposti adiacenti e allineati lungo una direzione di avanzamento di detti prodotti alimentari. Preferably, the first tunnel 3 and the second tunnel 4 are arranged adjacent and aligned along a direction of advancement of said food products.
Ciascun tunnel 3, 4 definisce al suo interno una rispettiva regione per il trattamento termico dei prodotti, che è isolata dall’ambiente esterno. Each tunnel 3, 4 defines inside a respective region for the thermal treatment of the products, which is isolated from the external environment.
In particolare, ciascun tunnel 3, 4 comprende una base 7 e una serie di pannelli 8 che costituiscono le pareti laterali e le pareti disposte, in uso, superiormente. La base 7 è preferibilmente realizzata di acciaio inox. In particular, each tunnel 3, 4 comprises a base 7 and a series of panels 8 which constitute the side walls and the walls arranged, in use, above. The base 7 is preferably made of stainless steel.
La base 7 è inclinata in modo da agevolare lo scorrimento di un fluido di lavaggio, in una fase di pulizia dell’apparecchiatura, contribuendo a raggiungere un ottimale livello di igiene del tunnel. The base 7 is inclined so as to facilitate the flow of a washing fluid, in a phase of cleaning the equipment, helping to achieve an optimal level of tunnel hygiene.
Alla base 7 possono essere connessi mezzi di appoggio 70, quali, ad esempio, una serie di piedi di appoggio. Support means 70 can be connected to the base 7, such as, for example, a series of support feet.
Ciascun pannello 8 comprende una coppia di strati reciprocamente affacciati, tra i quali è interposto un materiale coibentante, quale, ad esempio, poliuretano. I pannelli 8 sono rivestiti almeno sul lato rivolto, in uso, verso l’interno del relativo tunnel 3, 4, da uno strato di acciaio inox in modo da rendere la superficie interna di ciascun tunnel facilmente lavabile. Each panel 8 comprises a pair of mutually facing layers, between which an insulating material is interposed, such as, for example, polyurethane. The panels 8 are coated at least on the side facing, in use, towards the inside of the related tunnel 3, 4, by a layer of stainless steel in order to make the internal surface of each tunnel easily washable.
I pannelli 8 sono associati ad una serie di elementi di supporto 9 che costituiscono la struttura di supporto. Tali elementi di supporto 9 sono collocati nello spessore del materiale coibentante dei pannelli 3. I pannelli 3 associati agli elementi di supporto 9 compongono i moduli assemblabili dell’apparecchiatura. The panels 8 are associated with a series of support elements 9 which constitute the support structure. These support elements 9 are placed in the thickness of the insulating material of the panels 3. The panels 3 associated with the support elements 9 make up the assemblable modules of the equipment.
È possibile prevedere, secondo una differente forma di realizzazione non illustrata nelle figure, che gli elementi di supporto 9 non siano inseriti nel materiale coibentante dei pannelli 8 ma che costituiscano una struttura di supporto sulla quale sono montati i pannelli 8. It is possible to provide, according to a different embodiment not shown in the figures, that the support elements 9 are not inserted in the insulating material of the panels 8 but that they constitute a support structure on which the panels 8 are mounted.
Ciascun tunnel 3, 4 presenta una serie di aperture di accesso 10 disposte preferibilmente sulle pareti laterali, che sono chiuse in modo ermetico da rispettive porte in fase di uso. Le aperture di accesso 10 consentono agli operatori di accedere alle regioni interne dei tunnel 3, 4 per effettuare facilmente le operazioni di manutenzione, di pulizia o di controllo. Each tunnel 3, 4 has a series of access openings 10 preferably arranged on the side walls, which are hermetically closed by respective doors during use. The access openings 10 allow the operators to access the internal regions of the tunnels 3, 4 to easily carry out maintenance, cleaning or control operations.
Il secondo tunnel 4 presenta su una superficie, ad esempio su una superficie disposta in uso superiormente, almeno una apertura di comunicazione 11 per consentire il passaggio dei prodotti dal primo tunnel 3 al secondo tunnel 4. The second tunnel 4 has on one surface, for example on a surface arranged in use above, at least one communication opening 11 to allow the passage of the products from the first tunnel 3 to the second tunnel 4.
Al primo tunnel 3 è associata una prima unità di trattamento dell’aria 12, che è attivata per effettuare un trattamento termoigrometrico dell’aria in circolo nel primo tunnel 3. Più in dettaglio, la prima unità di trattamento dell’aria 12 è predisposta per raffreddare i prodotti in transito nel primo tunnel 3 fino ad una prima temperatura di raffreddamento T1, oltre che per diminuire il livello di umidità dell’aria. A first air handling unit 12 is associated with the first tunnel 3, which is activated to perform a thermohygrometric treatment of the air circulating in the first tunnel 3. More in detail, the first air handling unit 12 is designed to cooling the products in transit in the first tunnel 3 to a first cooling temperature T1, as well as to decrease the humidity level of the air.
La prima temperatura di raffreddamento T1 è compresa tra 60 °C e 70 °C. The first cooling temperature T1 is between 60 ° C and 70 ° C.
Preferibilmente i prodotti sono raffreddati ad un valore di temperatura T1 pari circa a 65 °C. Preferably the products are cooled to a temperature T1 of approximately 65 ° C.
Secondo una forma di realizzazione, la prima unità di trattamento dell’aria 12 è montata superiormente al primo tunnel 3. According to an embodiment, the first air handling unit 12 is mounted above the first tunnel 3.
La prima unità di trattamento dell’aria 12 comprende un involucro 13 che è suddiviso internamente in una serie di sezioni 14 adibite ad alloggiare differenti componenti dell’unità di trattamento dell’aria 12, non illustrati nelle figure. La prima unità di trattamento dell’aria 12 comprende una sezione di aspirazione dell’aria, comprendente preferibilmente un ventilatore di aspirazione dell’aria, e una successiva sezione di filtrazione comprendente almeno un filtro, atto a filtrare l’aria dalle impurità. Preferibilmente il filtro è un filtro assoluto ad alta efficienza. The first air handling unit 12 comprises a casing 13 which is internally divided into a series of sections 14 used to house different components of the air handling unit 12, not shown in the figures. The first air handling unit 12 comprises an air intake section, preferably comprising an air intake fan, and a subsequent filtration section including at least one filter, designed to filter the air from impurities. Preferably the filter is a high efficiency absolute filter.
La prima unità di trattamento dell’aria 12 prevede altresì una sezione di espulsione dell’aria verso l’ambiente esterno e una sezione di ingresso dell’aria dall’ambiente esterno, entrambe poste in comunicazione con l’interno dell’involucro 13 mediante relative serrande. The first air handling unit 12 also provides a section for expelling the air towards the external environment and a section for inlet air from the external environment, both placed in communication with the inside of the casing 13 by means of relative shutters.
La prima unità di trattamento dell’aria 12 comprende una sezione atta ad alloggiare almeno una batteria calda e almeno una batteria fredda distanziate tra di loro. The first air handling unit 12 comprises a section designed to house at least one hot coil and at least one cold coil spaced apart.
L’almeno una batteria fredda permette di raffreddare l’aria e, per effetto del raffreddamento, si verifica la condensazione dell’aria con una conseguente riduzione del livello di umidità. The at least one cold battery allows the air to be cooled and, due to the cooling effect, condensation of the air occurs with a consequent reduction in the humidity level.
A valle della sezione delle batterie è disposta una sezione di mandata dell’aria per introdurre l’aria purificata e deumidificata nella regione interna del primo tunnel 3. È possibile prevedere che a valle della sezione delle batterie sia prevista una sezione comprendente una ulteriore batteria calda di post riscaldamento. Downstream of the coil section there is an air delivery section to introduce purified and dehumidified air into the internal region of the first tunnel 3. It is possible to envisage that downstream of the coil section there is a section comprising an additional hot coil of post heating.
La prima unità di trattamento dell’aria 12 comprende un pannello di controllo, non rappresentato, attraverso il quale è possibile impostare i parametri di trattamento dell’aria. È possibile regolare i volumi del flusso di aria in ingresso al primo tunnel 3 e del flusso di aria espulso verso l’esterno per creare una sovrappressione nella regione interna del tunnel che impedisca l’ingresso di eventuali agenti contaminanti, preservando la sterilità dell’ambiente interno al tunnel. The first air handling unit 12 includes a control panel, not shown, through which it is possible to set the air handling parameters. It is possible to adjust the volumes of the air flow entering the first tunnel 3 and the air flow expelled to the outside to create an overpressure in the internal region of the tunnel that prevents the entry of any contaminants, preserving the sterility of the environment inside the tunnel.
Il primo tunnel 3 comprende mezzi di ventilazione 15 comprendenti una serie di ventilatori collocati su almeno un lato del nastro trasportatore 5. I ventilatori 15 sono azionati da almeno un organo attuatore, ad esempio da un motore elettrico. I ventilatori 15 generano un flusso di aria che svolge la funzione di facilitare lo scarico dell’acqua presente sulla superficie dei prodotti, favorendo la riduzione del grado di umidità dei prodotti. The first tunnel 3 comprises ventilation means 15 comprising a series of fans located on at least one side of the conveyor belt 5. The fans 15 are driven by at least one actuator member, for example by an electric motor. The fans 15 generate a flow of air that performs the function of facilitating the discharge of the water present on the surface of the products, favoring the reduction of the degree of humidity of the products.
I ventilatori 15 sono montati su mezzi di sostegno 16 che si estendono lateralmente al nastro trasportatore 5 e sono mantenuti dai mezzi di sostegno 16 ad una altezza idonea ad indirizzare il flusso di aria generato direttamente sui prodotti trasportati sul nastro trasportatore 5. The fans 15 are mounted on support means 16 which extend laterally to the conveyor belt 5 and are kept by the support means 16 at a height suitable for directing the flow of air generated directly onto the products transported on the conveyor belt 5.
Al secondo tunnel 4 è associata una seconda unità di trattamento dell’aria, non visibile nelle figure, che è attivata per effettuare un trattamento termoigrometrico dell’aria in circolo nel secondo tunnel 4. The second tunnel 4 is associated with a second air treatment unit, not visible in the figures, which is activated to perform a thermohygrometric treatment of the air circulating in the second tunnel 4.
La descrizione della prima unità di trattamento dell’aria 12 è la medesima per la seconda unità di trattamento dell’aria associata al secondo tunnel 4. The description of the first air handling unit 12 is the same for the second air handling unit associated with the second tunnel 4.
Preferibilmente la seconda unità di trattamento dell’aria si differenzia per le sezioni delle batterie fredda e calda. Più in particolare, la seconda unità di trattamento dell’aria comprende una coppia di sezioni comprendenti rispettive batterie fredde che funzionano in modo indipendente l’una dall’altra. Preferably the second air handling unit differs in the sections of the cold and hot coils. More specifically, the second air handling unit includes a pair of sections including respective cold coils that work independently of each other.
La seconda unità di trattamento dell’aria è predisposta per raffreddare i prodotti in transito nel secondo tunnel 4 fino ad una seconda temperatura di raffreddamento T2, oltre che per diminuire il livello di umidità dell’aria. The second air handling unit is designed to cool the products in transit in the second tunnel 4 up to a second cooling temperature T2, as well as to decrease the level of humidity in the air.
La seconda temperatura di raffreddamento T2 è inferiore alla prima temperatura di raffreddamento T1. The second cooling temperature T2 is lower than the first cooling temperature T1.
La seconda temperatura di raffreddamento T2 è compresa tra -10 °C e 2 °C. The second cooling temperature T2 is between -10 ° C and 2 ° C.
L’operazione di raffreddamento dei prodotti fino alla seconda temperatura di raffreddamento T2 avviene grazie alla cooperazione tra la seconda unità di trattamento dell’aria e una pluralità di batterie fredde 17 alloggiate all’interno del secondo tunnel 4. The cooling operation of the products up to the second cooling temperature T2 takes place thanks to the cooperation between the second air handling unit and a plurality of cold batteries 17 housed inside the second tunnel 4.
Le batterie fredde 17 sono distribuite su una superficie interna del secondo tunnel 4. Preferibilmente le batterie fredde 17 sono disposte sulle pareti laterali del secondo tunnel 4, in particolare sulle pareti laterali che presentano una estensione maggiore. The cold batteries 17 are distributed on an internal surface of the second tunnel 4. Preferably the cold batteries 17 are arranged on the side walls of the second tunnel 4, in particular on the side walls which have a greater extension.
In particolare, le batterie fredde 17 sono disposte a distanze regolari tra loro lungo le pareti laterali per assicurare una distribuzione uniforme della temperatura dell’aria in circolo nel secondo tunnel 4. In particular, the cold batteries 17 are arranged at regular distances between them along the side walls to ensure a uniform distribution of the temperature of the air circulating in the second tunnel 4.
La seconda unità di trattamento dell’aria è addetta al raffreddamento dei prodotti che transitano sui piani di movimentazione, disposti, in uso, in una zona superiore del tunnel, mentre le batterie fredde 17 sono predisposte per il raffreddamento dei prodotti che transitano nei piani di movimentazione sottostanti ai piani superiori fino all’uscita dei prodotti dall’apparecchiatura. The second air handling unit is responsible for cooling the products passing through the handling floors, arranged, in use, in an upper area of the tunnel, while the cold coils 17 are designed for cooling the products passing through the handling floors. handling underneath the upper floors until the products come out of the equipment.
Secondo la forma di realizzazione che prevede il primo tunnel 3 collocato al di sopra del secondo tunnel 4, la seconda unità di trattamento dell’aria è atta a raffreddare soprattutto i prodotti che transitano sui piani in prossimità del primo tunnel 3. According to the embodiment that provides for the first tunnel 3 located above the second tunnel 4, the second air handling unit is designed to cool above all the products that pass on the floors near the first tunnel 3.
Il funzionamento dell’apparecchiatura per il trattamento termico dei prodotti alimentari è facilmente comprensibile dalla descrizione che precede. The operation of the equipment for the heat treatment of food products is easily understood from the description above.
All’inizio di un ciclo di trattamento, l’operatore addetto provvede a stabilire, mediante il pannello di controllo delle unità di trattamento dell’aria, i parametri dell’aria in circolo nei tunnel 3, 4, quali, ad esempio, la temperatura ed il livello di umidità dell’aria. At the beginning of a treatment cycle, the operator in charge establishes, through the control panel of the air handling units, the parameters of the air circulating in the tunnels 3, 4, such as, for example, the temperature and the level of humidity in the air.
Si provvede, poi, ad alimentare una pluralità di prodotti in uscita dall’apparecchiatura per la pastorizzazione, all’ingresso del primo tunnel 3. A plurality of products are then fed out of the pasteurization equipment, at the entrance to the first tunnel 3.
I prodotti sono trasportati all’interno del primo tunnel 3 dal nastro trasportatore 5. La prima unità di trattamento dell’aria 12 è attivata per filtrare l’aria in circolo nella regione interna del primo tunnel 3 e per creare una sovrappressione. La filtrazione permette di mantenere un adeguato livello di sterilità nella regione interna al primo tunnel 3 e la sovrappressione consente di impedire l’eventuale ingresso di agenti di contaminazione in tale regione, preservando la qualità dei prodotti. The products are transported inside the first tunnel 3 by the conveyor belt 5. The first air handling unit 12 is activated to filter the air circulating in the internal region of the first tunnel 3 and to create an overpressure. Filtration allows to maintain an adequate level of sterility in the region inside the first tunnel 3 and the overpressure allows to prevent the possible entry of contamination agents into this region, preserving the quality of the products.
Si procede, inoltre, a raffreddare, ad opera della prima unità di trattamento dell’aria 12, i prodotti in transito nel primo tunnel 3 fino alla prima temperatura di raffreddamento T1. Furthermore, by the first air handling unit 12, the products in transit in the first tunnel 3 are cooled up to the first cooling temperature T1.
Nella regione interna al primo tunnel 3 è altresì effettuata la deumidificazione dell’aria, sempre mediante la prima unità di trattamento dell’aria 12. La diminuzione del livello di umidità dei prodotti è altresì ottenuta azionando i ventilatori 15 che generano almeno un flusso di aria sui prodotti, favorendo lo scarico dell’acqua presente in superficie. The dehumidification of the air is also carried out in the region inside the first tunnel 3, again by means of the first air handling unit 12. The decrease in the level of humidity of the products is also obtained by activating the fans 15 which generate at least one air flow on the products, favoring the drainage of the water present on the surface.
In seguito, i prodotti raffreddati alla prima temperatura di raffreddamento T1 sono trasferiti dalla regione interna al primo tunnel 3 alla regione interna al secondo tunnel 4. Thereafter, the products cooled to the first cooling temperature T1 are transferred from the region inside the first tunnel 3 to the region inside the second tunnel 4.
Nel secondo tunnel 4 è attivata la seconda unità di trattamento dell’aria, per filtrare l’aria in circolo nella relativa regione interna e per creare una sovrappressione. I prodotti in transito nel secondo tunnel 4, trasportati dai nastri trasportatori 5, sono ulteriormente raffreddati fino alla seconda temperatura di raffreddamento T2. La seconda temperatura di raffreddamento T2 è compresa tra circa -10 °C e 2°C. I prodotti in uscita dall’apparecchiatura possono, pertanto, essere congelati oppure refrigerati. In the second tunnel 4 the second air handling unit is activated, to filter the air circulating in the relative internal region and to create an overpressure. The products in transit in the second tunnel 4, transported by the conveyor belts 5, are further cooled down to the second cooling temperature T2. The second cooling temperature T2 is between about -10 ° C and 2 ° C. The products leaving the equipment can, therefore, be frozen or refrigerated.
In particolare, l’ulteriore raffreddamento dei prodotti avviene ad opera della seconda unità di trattamento dell’aria e delle batterie fredde 17. In particular, the further cooling of the products takes place by the second air handling unit and the cold batteries 17.
Nel caso in cui, a fine ciclo di trattamento, sia effettuata una operazione di pulizia dell’apparecchiatura, si provvede ad inserire all’interno della regione interna del primo tunnel 3 e della regione interna del secondo tunnel 4 un fluido di lavaggio. Al termine della fase di lavaggio, il fluido di lavaggio è convogliato all’esterno dei tunnel 3,4 e sono generati dei flussi di aria calda nelle regioni interne dei tunnel 3, 4 in modo da garantire la rimozione dei residui del fluido di lavaggio eventualmente presenti. In the event that, at the end of the treatment cycle, a cleaning operation is carried out on the equipment, a washing fluid is inserted inside the internal region of the first tunnel 3 and the internal region of the second tunnel 4. At the end of the washing phase, the washing fluid is conveyed outside the tunnels 3,4 and hot air flows are generated in the internal regions of the tunnels 3, 4 so as to ensure the removal of any residual washing fluid. present.
Le unità di trattamento dell’aria possono essere azionate per prelevare l’aria dall’interno dei tunnel ed espellerla nell’ambiente esterno per poi introdurre nei tunnel nuova aria prelevata dall’ambiente esterno e opportunamente filtrata. In questo modo sono ridotti i tempi necessari ad effettuare l’operazione di pulizia e l’apparecchiatura è resa disponibile per un successivo uso in tempi rapidi. The air handling units can be operated to take the air from inside the tunnels and expel it to the outside environment and then introduce new air taken from the outside and suitably filtered into the tunnels. In this way, the time required to carry out the cleaning operation is reduced and the equipment is made available for subsequent use quickly.
Il metodo e l’apparecchiatura secondo la presente invenzione consentono di realizzare lo scopo di ottenere una qualità ottimale dei prodotti trattati in quanto è effettuato un raffreddamento graduale dei prodotti ed è garantita la sterilità dell’ambiente in cui avviene il trattamento grazie alla previsione delle unità di trattamento dell’aria che creano una sovrappressione e filtrano l’aria in circolo. In merito al processo graduale di raffreddamento, è da osservare che è previsto un primo raffreddamento per portare i prodotti ad una prima temperatura di raffreddamento e un successivo raffreddamento per portarli ad una temperatura di raffreddamento inferiore alla prima temperatura, che è idonea a consentirne la refrigerazione o il congelamento. Il raffreddamento graduale permette di preservare in modo ottimale le caratteristiche dei prodotti. The method and the apparatus according to the present invention allow to achieve the aim of obtaining an optimal quality of the treated products as a gradual cooling of the products is carried out and the sterility of the environment in which the treatment takes place is guaranteed thanks to the provision of the units. air treatment systems that create an overpressure and filter the circulating air. With regard to the gradual cooling process, it should be noted that a first cooling is provided to bring the products to a first cooling temperature and a subsequent cooling to bring them to a cooling temperature lower than the first temperature, which is suitable for allowing refrigeration. or freezing. The gradual cooling allows to optimally preserve the characteristics of the products.
Una prerogativa della presente invenzione è quella di aumentare il tempo di conservazione dei prodotti in quanto è eliminato il rischio di contaminazione grazie alla previsione di una unità di trattamento dell’aria per ciascun tunnel che filtra l’aria e crea una sovrappressione, impedendo l’ingresso di eventuali agenti contaminanti. A prerogative of the present invention is to increase the storage time of the products as the risk of contamination is eliminated thanks to the provision of an air handling unit for each tunnel that filters the air and creates an overpressure, preventing the entry of any contaminants.
È da considerare che un ulteriore fattore che contribuisce ad aumentare i tempi di conservazione dei prodotti è la deumidificazione dell’aria e l’eliminazione dell’acqua presente sulla superficie dei prodotti. La deumidificazione dell’aria avviene grazie alle unità di trattamento dell’aria e la riduzione del grado di umidità dei prodotti è agevolata, nella regione interna del primo tunnel, dal flusso di aria convogliato sui prodotti dai ventilatori. It should be considered that another factor that contributes to increasing the storage times of products is the dehumidification of the air and the elimination of water present on the surface of the products. The dehumidification of the air takes place thanks to the air handling units and the reduction of the degree of humidity of the products is facilitated, in the internal region of the first tunnel, by the flow of air conveyed to the products by the fans.
Inoltre, la combinazione dei processi di raffreddamento e di deumidificazione, effettuati dall’unità di trattamento dell’aria associata al secondo tunnel e del processo di raffreddamento delle batterie fredde consente di trattare in modo ottimale i prodotti in uscita dal primo tunnel. L’unità di trattamento dell’aria agisce, infatti, sui prodotti riducendo il livello di umidità residuo rimasto a seguito del primo trattamento e li raffredda, mentre le batterie fredde completano il processo di raffreddamento fino al raggiungimento della temperatura desiderata. In addition, the combination of the cooling and dehumidification processes carried out by the air handling unit associated with the second tunnel and the cooling process of the cold coils allows for the optimal treatment of the products leaving the first tunnel. In fact, the air treatment unit acts on the products by reducing the residual moisture level left after the first treatment and cools them, while the cold coils complete the cooling process until the desired temperature is reached.
L’apparecchiatura oggetto della presente invenzione è altresì facilmente lavabile grazie alla previsione del rivestimento interno di acciaio inox di ciascun tunnel e grazie alle aperture sulle pareti dei tunnel che facilitano l’accesso alle regioni nterne. L’inclinazione della base di ciascun tunnel contribuisce altresì a combattere la ritenzione batterica, facilitando la lavabilità dell’apparecchiatura. La acile lavabilità dell’apparecchiatura permette di mantenere un adeguato livello di giene. The equipment object of the present invention is also easily washable thanks to the provision of the internal stainless steel lining of each tunnel and thanks to the openings on the walls of the tunnels that facilitate access to the internal regions. The inclination of the base of each tunnel also helps to combat bacterial retention, facilitating the washability of the equipment. The easy washability of the equipment allows you to maintain an adequate level of hygiene.
Un ulteriore vantaggio da sottolineare è che la configurazione dell’apparecchiatura che prevede il primo tunnel montato al di sopra del secondo tunnel presenta una struttura maggiormente compatta e facilita l’installazione nell’ambiente di lavoro. L’apparecchiatura descritta a titolo esemplificativo è suscettibile di numerose modifiche e varianti a seconda delle diverse esigenze. A further advantage to underline is that the configuration of the equipment that includes the first tunnel mounted above the second tunnel has a more compact structure and facilitates installation in the work environment. The equipment described by way of example is susceptible of numerous modifications and variations according to the different needs.
Nella pratica attuazione dell’invenzione, i materiali impiegati, nonché la forma e le dimensioni, possono essere qualsiasi a seconda delle esigenze. In the practical implementation of the invention, the materials used, as well as the shape and dimensions, can be any according to the needs.
Laddove le caratteristiche tecniche menzionate in ogni rivendicazione siano seguite da segni di riferimento, tali segni di riferimento sono stati inclusi al solo scopo di aumentare la comprensione delle rivendicazioni e di conseguenza essi non hanno alcun valore limitativo sullo scopo di ogni elemento identificato a titolo d’esempio da tali segni di riferimento. Where the technical characteristics mentioned in each claim are followed by reference signs, these reference signs have been included for the sole purpose of increasing the understanding of the claims and consequently they have no limiting value on the purpose of each element identified by way of reference. example from such reference marks.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT102019000002425A IT201900002425A1 (en) | 2019-02-19 | 2019-02-19 | METHOD AND EQUIPMENT FOR THE TREATMENT OF FOOD PRODUCTS |
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ID=66641232
Family Applications (1)
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| IT102019000002425A IT201900002425A1 (en) | 2019-02-19 | 2019-02-19 | METHOD AND EQUIPMENT FOR THE TREATMENT OF FOOD PRODUCTS |
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Citations (5)
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|---|---|---|---|---|
| EP0601952A1 (en) * | 1992-12-07 | 1994-06-15 | Bonduelle | Process for heat-treating foodstuffs, especially for cooking vegetables and apparatus for implementing it |
| EP1245919A1 (en) * | 2001-03-29 | 2002-10-02 | D. &V.I. INOX S.R.L. | Apparatus for continuously drying unpackaged food products, in particular vegetables |
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-
2019
- 2019-02-19 IT IT102019000002425A patent/IT201900002425A1/en unknown
Patent Citations (5)
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