IT7303012A1 - Procedimento e mezzi per la involucrazione di palline di polistirolo espanso atto alla produzione di manufatti di cemento alleggeriti non che formulazione utilizzabile con il procedimento - Google Patents
Procedimento e mezzi per la involucrazione di palline di polistirolo espanso atto alla produzione di manufatti di cemento alleggeriti non che formulazione utilizzabile con il procedimentoInfo
- Publication number
- IT7303012A1 IT7303012A1 ITBG1973A3012A IT301273A IT7303012A1 IT 7303012 A1 IT7303012 A1 IT 7303012A1 IT BG1973A3012 A ITBG1973A3012 A IT BG1973A3012A IT 301273 A IT301273 A IT 301273A IT 7303012 A1 IT7303012 A1 IT 7303012A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- resins
- water
- balls
- mixing unit
- expanded polystyrene
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/88—Adding charges, i.e. additives
- B29B7/94—Liquid charges
- B29B7/945—Liquid charges involving coating particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
- B01F27/62—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis comprising liquid feeding, e.g. spraying means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/90—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with paddles or arms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/90—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with paddles or arms
- B01F27/906—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with paddles or arms with fixed axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/711—Feed mechanisms for feeding a mixture of components, i.e. solids in liquid, solids in a gas stream
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/714—Feed mechanisms for feeding predetermined amounts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/715—Feeding the components in several steps, e.g. successive steps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
- B01F35/7176—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using pumps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
- B01F35/7179—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using sprayers, nozzles or jets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
- B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
- B29B7/46—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/58—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/60—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding, e.g. end guides for the incoming material
- B29B7/603—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding, e.g. end guides for the incoming material in measured doses, e.g. proportioning of several materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/82—Heating or cooling
- B29B7/826—Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/16—Auxiliary treatment of granules
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/10—Coating or impregnating
- C04B20/12—Multiple coating or impregnating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/50—Mixing liquids with solids
- B01F23/565—Mixing liquids with solids by introducing liquids in solid material, e.g. to obtain slurries
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/836—Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments
- B01F33/8363—Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments with coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/16—Auxiliary treatment of granules
- B29B2009/163—Coating, i.e. applying a layer of liquid or solid material on the granule
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/04—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
- B29K2105/048—Expandable particles, beads or granules
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
- Y10T428/2991—Coated
- Y10T428/2998—Coated including synthetic resin or polymer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Description
[0001] STA mpA 1000856 CIO BREVET1 Descrizione di un'invenzione dal titolo: FPROCEDIMENTO.
[0002] E MEZZI PER_ L'INVOLUCRAZIONE DI PALLINE ST 4513 DI POLISTIROLO ESPANSO ATTE ALLA PRODUZIONE DI MANU= FATTI DI CEMENTO ALLEGGERITI, NONCHE- FORMULAZIONE UTILIZZABILE CON IL PROCEDIMENTO" a nome Mario CATTANEO, di nazionalita italiana,resi+ dente a BERGAMO- Via Sempione,..6, rappresentato dal- l'UFFICIO BREVETTI Ing.
[0003] A.
[0004] Giambrocono - Via Zambianchi no_3 = BERGAMO = 3012 Depositata il 14 DIC.1973 al n9 La presente invenzione si riferisce ad.un procedi mento per.l'involucrazione di.palline_di polistirolo espanso atte alla produzione di manufatti di cemento alleggeriti, e concerne inoltre una formulazione parti colarmente economica utilizzabile con il procedimento secondo l'invenzione, nonche i mezzi per l'attuazione del procedimento.stesso.
[0005] Come e noto nella produzione di manufatti di cemer to allorche si vuole ottenere un prodotto alleggerito e che presenti inoltre elevate proprieta di isolamento termico e acustico, si ricorre tra altri noti prodot ti anche all'incorporamento, hel manufatto, di palli ne.di polistirolo.espanso..che..siano.
[0006] state preventiva.
[0007] mente involucrate con uno strato di resine sintetiche UFFICIO BREVET Maw Uno dei procedimenti noti per l'involucrazione preven tiva di tali palline prevede che in una vasca provvi sta di agitatore vengano imnesse le palline stesse, con dosi di resine epossidiche,di costo elevato e di cemento o calce.
[0008] Si ottiene in uscita.dalla vasca un prodotto bagnato in cui la resina che riveste il cor po della palline non e polimerizzata e quindi succes sivamente, nel corso dell'immagazzinamento o dell'ul teriore trasporto, da luogo alla formazione di grumi e di ammassi di palline che vanno a detrimento del manufatto in cemento, allorche tali palline vengono incorporate nel manufatto stesso.
[0009] In luogo delle resi ne epossidiche e gia stato anche usato l'impiego di un collante.del.
[0010] tipo utilizzato in agricoltura per fare aderire alle foglie gli anticrittogamici.
[0011] Tali e altri prodotti collanti risultano per almeno parzial mente solubili in acqua per mancanza di polimerizza zione delle resine, per cui quando le.palline di poli- stirolo involucrate vengono poste a contatto con l'acqua durante la preparazione del manufatto, l'invo lucro tende a distaccarsi *iportando (a modo di lavag gio) le palline allo stato iniziale, dando quindi un p prodotto di qualita scadente.
[0012] In fase di studio e di progetto si e riscontrato che il cemento o calce pre senti nello.
[0013] strato involucrante reagiscono chimicamen UFFICIO BREVET te in presenza.dell'acqua e dei vari prodotti chimici usati.
[0014] per..cui nello strato involucrante il cemento o la.calce "marciscono" e.tendono quindi anche a far "marcire", una volta che siano posti nel manufatto, ij cemento e la calce che stara attorno alla palline, per cui si ha una notevole influenza negativa sulla resi stenza del manufatto finito.
[0015] Va infine citato l'incon veniente che tutti i procedimenti di involucrazione finora noti-sono discontinui, cioe volta per volta nel- la vasca di lavorazione viene immessa una quantita fis sa prestabilita di palline di polistirolo, di resine e.di cemento o calce, e per avere a disposizione le palline involucrate si.deve attendere che l'intera mas- sa caricata sia stata trattata .e scaricata.Cio costi tuisce uno svantaggio allorche questa preparazione viene effettuata direttamente sul posto di utilizza zione, poiche gli impianti posti a valle della.lavora- zione operano ad un ritmo molto piu elevato e continuo e quindi, per incorporare le palline nel manufatto, si e costretti a tenere fermi gli impianti stessi e gli addetti, per intervalli di tempo piuttosto lunghi, con conseguenti antieconomici tempi morti.
[0016] Altro incon veniente: manca una adeguata e rapida essicazione con polimerizzazione onde consentire l'utilizzazione, a distanza di tempo, del prodotto involucrato.
[0017] UFFICIO BREVET La presente invenzione si propone di fornire un procedimento, i mezzi per la sua attuazione nonché una formulazione.utilizzabile con il procedimento se condo l'invenzione, i quali siano.attuabili in maniera rapida, continua,.semplice ed economica consentendo allo stesso .tempo di.
[0018] eliminare gli inconvenienti pro pri delle tecniche note.
[0019] Ci si consegue, secondo l'invenzione, mediante un procedimento per gli..
[0020] scopi di cui sopra, carattefizza to.dal fatto di comprendere sostanzialmente le seguen ti fasi continue: Immettere in una unita di miscelazione un flusso con tinuo di palline di polistirolo espanso e fare avanza re queste palline verso un ulteriore punto dell'unita di miscelazione nel quale si effettua l'immissione_di una quantita proporzionata, parimenti in continuo e dosata, di acqua e resine sintetiche, e fare avanza- re le palline cosi bagnate verso un secondo punto del- l'unita di miscelazione dove'avviene, parimenti in continuo e in quantita proporzionata e disata, l'im- missione di un "filler" inerte, e quindi fare ulterior mente avanzare tutti i materiali immessi verso una ulteriore zona di detta unita dove il materiale viene sottoposto ad essicazione con polimerizzazione.
[0021] Una ulteriore caratteristica aell'invenzione consi UFFICIO BREVET1 ste nel fatto che i mezzi per la realizzazione del procedimento .comprendono come unita di.miscelazione ai preferenza un corpo a doppio cilindro aperto.
[0022] al centro di congiunzione provvisto di trasportatori ad alberi rotanti (pale) in cui l'imnissione.dell'acqua con le resine nonche l'immissione del filler.inerte avvengono in senso trasversale all'asse di avanzamen to del materiale, su tutta la rispettiva estensione trasversale dell'unita di alimentazione nei rispetti vi punti di immissione.
[0023] Un'altra caratteristica .dell'invenzione consiste nel fatto che assieme con le palline di polistirolo si impiegano, per la loro involucrazione, acqua con resine e filler inerte al posto del cemento o della calce utilizzati nelle tecniche note.
[0024] In.
[0025] particolare h'invenzione prevede che come resine si impieghino resine viniliche di basso costo addittivate da un rea- gente sintetico complessante per facilitare la disper- sione della resina in acqua e per ridurre la percentua le di acqua necessaria.
[0026] Questi e ulteriori scopi, caratteristiche, partico larita e vantaggi del procedimento,dei mezzi e della formulazione secondo la presente invenzione risulteran- no meglio evidenti dalla seguente breve descrizione dettagliata data in connessione con dei mezzi secondo UFFIGIO BREVETT INGAAGIAMBROGONO MprY h'invenzione, aventi carattere esemplificativo e non limitativo, da considerare in connessione con idise gni allegati in cui: la figura 1 mostra una vista schematica.d'assieme del gruppo per la realizzazione del procedimento di invo lucrazione secondo il .trovato; la figura 2 mostra una vista di estremita dell'unita di miscelazione (mescolatore.a doppio albero) secondo ha figura 1; la figura 3 mostra un dettaglio del gruppo di immis- sione del filler inerte secondo la figura l; la figura 4 mostra una variante realizzativa rispetto alla figura l, con l'unita di miscelazione comprenden- te un primo tratto ad andamento verticale Facendo riferimento.ai disegni e in particolare alle figure 1, 2 e 3, con il numero di riferimento si indicato un serbatoio per le_palline di polisti rolo espanso, destinate ad essere involucrate; con 2 e 2' si sono indicati dei sérbatoi per la miscela acqua piü resinesintetiche, tali serbatoi essendo previsti in doppo esemplare allo scopo appunto di potere dare.continuita al processo.anche quando un serbatoio e vuoto.
[0027] A tale acopo infatti, se dovesse essere gia vuoto il serbatoio 2, mentre si provvede al suo riempimento.verra commutato anche automaticamente UFFACIO BREVET Q.A.GIAMBRPCON yaw il rubinetto di selezione 5 per pernettere.il deflus essendo indicata il liquido resinato.
[0028] Con 3 si a rappresentato un serba toio per il filler inerte destinato a preadere parte al processo di involucrazione.
[0029] Le palline.di polistiro lo espanso, la miscela "resine piu acqua" e il filler inerte vengono alimentati ad un miscelatore 7,rispet tivamente.nei punti A, B e C.
[0030] Il miscelatore 7 e di preferenza un corpo tubolare comprendate al suo inter no due alberi a pale controrotanti 8 che servono al convogliamento del materiale che viene immesso..Nella sua zona dopo i punti di immissione del materiale, 1'unita 7 comprende un tratto 10 di essiccazione con riscaldamento come verra meglio descritto in seguito.
[0031] L'estremita di uscita dell'unita 7 termina poi con un rialzo 11 il quale fa da ostacolo momentaneo alle pal- line le quali per uscire devono quindi ammassarsi e su- perare tale ostacolo, restando pertanto piu a lungo nella zona di essiccazione con sovrastante cappa per aspirazione della condensa.
[0032] L'immissione delle palline di polistirolo nel punto A pu avvenire o per caduta, oppure.con.un .trasportatore o con una coclea a veloci ta variabile per dosare la quantita.
[0033] Tale possibilita e stata indicata sahematicamente con 4 in cui si voluto raypresentare un dosatore a coclea a velocita UFFIAIO BREVETT uaw variabile.
[0034] Le palline di polistirolo espanso cosi im messe nell'unita 7, in seguito alla rotazione degli alberi eontrorotanti 8, opportunamente azionati da una trasmissione 9 collegata ad una unita.di comando, pure a velocita variabile in seguito alla rotazione delle pale degli alberi 8 vengono fatte avanzare ver so destra nella figura l, e quindi verranno a trovar si sotto alpunto.
[0035] B.dove avviene l'immissione.a mezzo pompa 5 dell'acaua con le.resine sintetiche.
[0036] L'immis sione dell'acqua avviene attraverso un tubo trasversa le munito di ugelli al senso dell'andamento delle pal- ine, in maniera da facilitarne la bagnatura omogenaa.
[0037] Il disposit vo di distribuzione, che sara provvisto di un rubinetto di dosaggio, pu essere di qualunque tipo conveniente, a pioggia o anche ad atomizzazione.
[0038] Le palline cosi bagnate avanzando ulteriormente passa no sotto al puntoC dove avviene l'immissione del fil er inerte mediante il dispositivo di dosaggio 6.
[0039] Que sto dispositivo di dosaggio 6, meglio.illustrato nel la figura 3, comprende sostanzialmente una coclea con motoriduttore a velocita variabile 13, per il dosag- gio,tale coclea.essendo prevista_all'interno.di un elemento a tubo o elemento scatolare 14 il_cui_fondo presente una fessura a tranoggia 12, in senso..trasver sale UFFICIO BREVET MatipNO L'assieme dei materiali immessi rispettivamente in A, B e C, cioe le palline che sono ora involucrate, giunge.
[0040] in una zona diiscaldamento o in cui il mate riale viene perfettamente essiccato cosicché il pro- dotto che si ha.in uscita sara perfettamente asciutto L'essiccazione rella zona t0 pu avvenire mediante iniezione di aria calda, con la camiaia del mescolato- re a doppio albero riscaldata e con elementi a raggi infrarossi (la presenza di raggi infrarossi e_predo- minante per una rapida polimerizzazione delle resine), o altre combinazioni di questo genere.
[0041] Il materiale che si porta verso l'uscita 16 incontrera il suddetto ostacolo 1t e quindi prima di poter uscire dovra am massarsi per superare.
[0042] l'ostacola stesso; ci consente di prolungare il tempo di permanenza nella zona di es- siccazione 10 piu cappa aspirazione vapore H 6.
[0043] Facendo riferimento alla figura 4 verra ora descrit ta una variante rispetto alla.figura l.
[0044] In essa parti uguali o simili recano gli.stessi numeri di riferi- mento tutt'al piu provvisti di un apice.
[0045] La differer.
[0046] za rispetto alla figura .1 consiste nel fatto.che il primo tratto dell'unita 7 della figura l, qui indica ta con 7', e costituito da un tratto verticale 17, avente sostanzialmente l'aspetto di una_torre.tubola re al cui.interno.
[0047] in A e in B avviene rispettivamente UFFICID BREVETTI ING.I SIAMBROCPNO Maw a partire dal fondo l'immissione.
[0048] delle.palline di.
[0049] po listirolo e della miscela acqua piu resine.
[0050] Questi ma- teriali mediante un albero a pale 18 azionato da un motoriduttore 19 vengono fatti risalire per la torre 17 e quindi avviati dalla sommita verso il tratto oriz- zontale 7' dell'unita di miscelazione.
[0051] L'immissione del filler inerte avviene in C con le stesse modalita descritte nella figura 1; lo stesso dicasi per.quanto riguarda la zona di riscaldamento e di essiccazione jo'.
[0052] Come e stato detto in precedenza l'invenzione pre.
[0053] vede anche una particolare formulazione utilizzabile con il procedimento descritto..E' gia stato detto dian zi che i componenti utilizzati per l'involucrazione aelle palline sono costituiti da una miscela di resine in acqua nonche da un filler inerte al posto del .cemen to o calce utilizzati nelle tecniche note.
[0054] In partico- lare l'invenzione prevede che al posto delle resine epossidiche utilizzate nella tecnica nota e di elevato costo, si impieghino resine viniliche di costo piu economico opportunamente addittivate di un reagente sintetico complessante per facilitare la dispersione della resina in acqua.
[0055] Si e trovato un buon rendimen to utilizzando per-ogni metro cubo apparente di palli avente la seguente composizione: UFFACIO BREVET A.
[0056] GiAMBROcon MOrY acqua l..
[0057] 10; resina poliacetovinilica con alto grado di polimeriz.
[0058] zazione, kg.
[0059] 2; agente avente azione di ritenzione di acqua (metilcel lulosa), gr.
[0060] 20-40.(cioe dallo 0,1 allo 0,2% sulla quantita della resina); componente avente la funzione di inibitere di scor- rimento (dando rugosita alle palline di polistirolo)l za sull'azione dei prodotti usati.(esempi: Biossido di Bario (ventilato) Farina fossile (ventilata) steatite.(ventilata) dolomia (ventilata) e simili),gr.
[0061] 20-40 (cioe dallo O,1 allo 0,2% sulla quantita della resina).
[0062] Da prove eseguite si e trovato che il manufatto in ce mento alleggerito comprendente palline involucrate con la suddetta composizione aumenta notevolmente la resistenza alla compressione e flessione del manufat to rispetto a quella ottenibile con le tecniche pre cedentemente note.
[0063] Sebbene il procedimento dia risultati eccellenti con la formulazione di cui sopra, esso e utilizzabi- le anche con il tipo di resine finora impiegate, ad esempio con resine epossidiche, poiche il materiale USFICID BREVETT ING.
[0064] SIAMBROPONO MOrY che.
[0065] si.
[0066] ottiene al termine .del procedimento secondo il trovato costituito da palline involucrate gia asciut te e che quindi.
[0067] saranno esenti da quegli svantaggiosi fenomeni di formazione di grumi di ammassi e simili.
[0068] L'invenzione ovviamente non si limita ai dettagli realizzativi qui illustrati e/o descritti ma ne com- prende tutte le varianti e tutti gli .equivalenti conce pibili da parte degli esperti del ramo_sulla base del- la presente idea inventiva.
[0069] .
Claims (9)
1. 1) Procedimento per l'involucrazione di palline di polistirolo espanso atte alla produzione di manufatti di cemento alleggeriti, caratterizzato dal fatto di comprendere sostanzialmente le seguenti.fasi .continue; Immettere in una unita di miscelazione un afflusso di palline di polistirolo.
espanso e fare avanzare queste palline verso un ulteriore punto di detta unita nel quale si effettua l'immissione di una quantita propor zionata, parimenti in continuo, di acqua e resine sin tetiche, e fare avanzare le palline cosi bagnate verso un secondo punto.
della detta unita in corrispondenza del quale avviene, parimenti in continuo e in quantj ta proporzionata, la immissione di un filler inerte, e quindi fare avanzare ulteriormente tutto il materia le_verso una ulteriore zona di detta unita dove il ma UFICIO BREVET GIAM teriale.viene.
sottoposto.ad essiccazione.
e a polim rizzazione.
2) Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratteriz zato dal fatto che le palline vengon involucrate con una dispersione di resine in acqua cui viene aggiunta una proporzionata quantita di un filler inerte.
3) Procedimento sacondo le rivendicazioni 1 e 2, carat terizzato dal fatto che le dette resine sono costitui te da resine viniliche.
4) Procedimento secondo la rivendicazione 3, caratteriz zato.dal fatto che le dette resine viniliche disperse in acqua sono addittivate.con.un reagente siretico complessante per facilitare.la dispersione delle resi ne in acqua.
5) Procedimento secondo una o piu delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che l'immissione di dette palline di polistirolo espanso, della misce la di acqua e resine e del filler inerte avvengono in una unita di miscelazione di forma tubolare in punti distinti della stessa, la miscela di acqua e resine nonche l'immis ione del filler inerte avvenendo .in senso trasversale rispetto alla direzione di avanza mento di detto materiale nell'unita di miscelazione 6) Mezzi per l'attuazione del procedimento secondo le rivendicazioni precedenti, caratterizzati dal fatto L T:AIO BREVETTI ai comportare un serbatoio per le palline di polistiro ho espanso, due serbatoi per la miscela_di_acqua_e re sine raccordati ad un unico ondotto che perta all'uni ta di miscelazione.
nonche un serbatoio per il filler inerte, in cui detti serbatoi sono raccordati alla detta unita di miscelazione in punti diversi della stessa e sono di preferenza muniti di un dispositivo di dosaggio fra serbatoioe unita di miscelazione, detta unita di miscelazione comprendendo un corpo tu bolare con_trasportatori ad alberi a pale controrotan ti nonche dei mezzi di riscaldamento nel suo tratto dopo i punti di immissione dei detti materiali e un elemento che favorisce la permanenza di detti materia li nella zona di riscaldamento e di polimerizzazione, in cui detti mezzi di riscaldamento capaci di favori re la polimerizzazione sono costituiti da.elementi a raggi infrarossi da sola o in combinazione con altre sorgenti di_calore.
7) Mezzi secondo la rivendicazione..6, caratterizzati ldal fatto che.la detta unita di miscelazione compren de un primo.
tratto tubolare ad andamento.
verticale provvisto di un albero a pale capace per rotazione di fare salire verso l'alto i materiali immessi.
8) Mezzi secondo le rivendicazioni 6 e 7, caratteriz zati dal fatto che il distributori del filler inerte 71CIO BREVET 15 a.
giambroconc ow hel senso trasversale dell'unito_di alimentazione e costituito da un corpo a tramoggia recante inferior mente un'apertura nello stesso senso trasversale e provvisto.al suo interno di una coclea di alimentazibne.
9) Formulazione utilizzabile.con il procedimento.e_i mezzi secondo una o piü delle rivendicazioni preceden ti, caratterizzata dal fatto che per.ogni_metro cubo apparente di palline di polistirolo espansosi impieg una miscela "acqua" piü "resine" avente la seguente composizione: acqua,l.
1o; resina poliacetovinilica con.alt*.grado.di polimeriz.
zazione, kg.
2; agente avente azione di ritenzione di acqua (metilcel lulosa), gr.
20-40 (cioe dallo 0, 1 allo 0,2% sulla quantita della resina); componente avente la funzione di inibitore di scor- rimento (dando rugosita alla palline di polistirolo)l di dare carica in peso e non avente alcuna interferen za sull'azione dei prodotti usati (esempi: Biossido di Bario (ventilato) Farina fossile.(ventilata) Steatite (ventilata) dolomia (ventilata e simili) gr.
20-40 (cioe dallo O,l allo O,2% sulla quantita della resina.
o) Procedimento e mezzi per l'involucrazione di pal line di polistirolo espanso.atte alla.produzione.di manufatti di cemento alleggeriti, nonche formulazione utilizzabile con il procedimento, sostanzialmente come stato descritto in precedenza e/o illustrato nei disegni allegati.
UFFICIO BREVETTI na/A.
GiaMBR9conO UFFICIO PROVINCIALE DELL'INDUSTRIA COMMECIO E ARTIGIANATO -BERGAMO 14.01C.1973 Ufficiale Rogante SERGAE .
Priority Applications (19)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT3012/73A IT1000856B (it) | 1973-12-14 | 1973-12-14 | Procedimento e mezzi per la involu crazione di palline di polistirolo espanso atto alla produzione di ma nufatti di cemento alleggeriti non che formulazione utilizzabile con il procedimento |
| AR256897A AR204643A1 (es) | 1973-12-14 | 1974-01-01 | Aparato de funcionamiento continuo para revestir granulos de poliestireno alveolar |
| ZA00747694A ZA747694B (en) | 1973-12-14 | 1974-12-03 | A method and means for enveloping pellets of foamed polystyrene |
| JP49141950A JPS5095317A (it) | 1973-12-14 | 1974-12-10 | |
| EG543/74A EG11433A (en) | 1973-12-14 | 1974-12-10 | Process means for coating of foamed polystyrene pellets suitable for the production of light cement articles |
| AU76296/74A AU7629674A (en) | 1973-12-14 | 1974-12-11 | Enveloping pellets of foamed polystyrene |
| CH1648574A CH572872A5 (it) | 1973-12-14 | 1974-12-11 | |
| US05/531,604 US3967005A (en) | 1973-12-14 | 1974-12-11 | Method for enveloping pellets of foamed poly-styrene suitable for producing lightened manufactured articles of cement |
| BR10359/74A BR7410359D0 (pt) | 1973-12-14 | 1974-12-11 | Processo e aparelho para revestir pelotas de poli-estireno espumado adequado para produzir artigos fabricados de cimento e composicao para uso com o processo |
| AT994574A AT360762B (de) | 1973-12-14 | 1974-12-12 | Verfahren zum umhuellen von pellets aus aufgeschaeumtem polystyrol zur herstellung von formstuecken sowie vorrichtung zur durch- fuehrung dieses verfahrens |
| NL7416272A NL7416272A (nl) | 1973-12-14 | 1974-12-13 | Werkwijze en inrichting voor het omhullen van pellets van polystyreenschuim, geschikt voor het vervaardigen van lichte voorwerpen van cement, en materiaalmengsel ten gebruike bij het uit- voeren van de werkwijze. |
| DE2459093A DE2459093C2 (de) | 1973-12-14 | 1974-12-13 | Vorrichtung zur Umhüllung von Pellets aus aufgeschäumtem Polystyrol |
| DK651674A DK651674A (it) | 1973-12-14 | 1974-12-13 | |
| GB54002/74A GB1493149A (en) | 1973-12-14 | 1974-12-13 | Method and apparatus for enveloping pellets of foamed polystyrene suitable for producing lightened manufactured articles of cement and formulation for use with the method |
| SE7415656A SE7415656L (it) | 1973-12-14 | 1974-12-13 | |
| BE151512A BE823357A (fr) | 1973-12-14 | 1974-12-13 | Procede et installation pour enrober des granules de polystyrene expanse propres a la fabrication de produits manufactures cimentaires alleges |
| LU71480A LU71480A1 (it) | 1973-12-14 | 1974-12-13 | |
| ES432935A ES432935A1 (es) | 1973-12-14 | 1974-12-14 | Procedimiento para envolver bolitas de poliestireno celulare instalacion para su realizacion. |
| FR7442155A FR2256119B1 (it) | 1973-12-14 | 1974-12-16 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT3012/73A IT1000856B (it) | 1973-12-14 | 1973-12-14 | Procedimento e mezzi per la involu crazione di palline di polistirolo espanso atto alla produzione di ma nufatti di cemento alleggeriti non che formulazione utilizzabile con il procedimento |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| IT7303012A1 true IT7303012A1 (it) | 1975-06-14 |
| IT1000856B IT1000856B (it) | 1976-04-10 |
Family
ID=11104378
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| IT3012/73A IT1000856B (it) | 1973-12-14 | 1973-12-14 | Procedimento e mezzi per la involu crazione di palline di polistirolo espanso atto alla produzione di ma nufatti di cemento alleggeriti non che formulazione utilizzabile con il procedimento |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3967005A (it) |
| JP (1) | JPS5095317A (it) |
| AR (1) | AR204643A1 (it) |
| AT (1) | AT360762B (it) |
| AU (1) | AU7629674A (it) |
| BE (1) | BE823357A (it) |
| BR (1) | BR7410359D0 (it) |
| CH (1) | CH572872A5 (it) |
| DE (1) | DE2459093C2 (it) |
| DK (1) | DK651674A (it) |
| EG (1) | EG11433A (it) |
| ES (1) | ES432935A1 (it) |
| FR (1) | FR2256119B1 (it) |
| GB (1) | GB1493149A (it) |
| IT (1) | IT1000856B (it) |
| LU (1) | LU71480A1 (it) |
| NL (1) | NL7416272A (it) |
| SE (1) | SE7415656L (it) |
| ZA (1) | ZA747694B (it) |
Families Citing this family (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4023525A (en) * | 1976-08-04 | 1977-05-17 | Gustafson, Inc. | Seed treater |
| FR2363533A1 (fr) * | 1976-09-02 | 1978-03-31 | Petrone Joseph | Procede de fabrication d'elements de construction |
| GB1569559A (en) * | 1976-09-15 | 1980-06-18 | Cawoods Refractories Ltd | Refractory compositions |
| US4168919A (en) * | 1977-10-31 | 1979-09-25 | The Celotex Corporation | Fiber plus liquid spray means in tumbling drum |
| US4242241A (en) * | 1977-10-31 | 1980-12-30 | The Celotex Corporation | Method for making a slurry containing particulate matter and fibers for a preformed insulation product |
| JPS588330B2 (ja) * | 1979-09-08 | 1983-02-15 | 伊東 靖郎 | 連続混合方法及びその装置 |
| DE3011692A1 (de) * | 1980-03-26 | 1981-10-01 | Lonza-Werke Gmbh, 7858 Weil | Verfahren zur herstellung von sphaerisch aufgeschaeumten kunststoffpartikeln mit verbesserter haftung untereinander |
| US4516524A (en) * | 1983-02-16 | 1985-05-14 | The Upjohn Company | Apparatus for coating particulate material |
| US4542041A (en) * | 1983-02-16 | 1985-09-17 | The Upjohn Company | Apparatus for coating particulate material |
| US4503803A (en) * | 1984-03-08 | 1985-03-12 | Barnes Ronald A | Seed treater and conveying apparatus |
| NL8401498A (nl) * | 1984-05-10 | 1985-12-02 | Stichting Wereldwoningen | Werkwijze voor het vervaardigen van isolerende, poreuze gevormde voorwerpen wanden en delen van gebouwen welke met dergelijke voorwerpen gevormd zijn. |
| IT8821413A0 (it) * | 1988-07-19 | 1988-07-19 | Isoren Anstalt | Procedimento per la formazione di elementi lastriformi per edilizia ad elevate caratteristiche di isolamento termico,acustico e di idrorepellenza ed elementi lastriformi realizzati con il detto procedimento. |
| US5064689A (en) * | 1989-03-20 | 1991-11-12 | Weyerhaeuser Company | Method of treating discontinuous fibers |
| US5498478A (en) * | 1989-03-20 | 1996-03-12 | Weyerhaeuser Company | Polyethylene glycol as a binder material for fibers |
| US5230959A (en) * | 1989-03-20 | 1993-07-27 | Weyerhaeuser Company | Coated fiber product with adhered super absorbent particles |
| US5432000A (en) * | 1989-03-20 | 1995-07-11 | Weyerhaeuser Company | Binder coated discontinuous fibers with adhered particulate materials |
| FR2657043B1 (fr) * | 1990-01-17 | 1994-04-29 | Ateca Rdm | Spherules creuses en materiaux synthetiques, procede pour leur fabrication, et application. |
| CA2126240A1 (en) * | 1991-12-17 | 1993-06-24 | Paul Gaddis | Hopper blender system and method for coating fibers |
| US5688449A (en) * | 1995-10-02 | 1997-11-18 | Nitech Corporation | Method of forming and extruding an additive-coated resin composition |
| US6328798B1 (en) | 1999-02-19 | 2001-12-11 | Equistar Chemicals, Lp | Coated polymeric particles having improved anti-block characteristics, method of making such particles, and apparatus therefor |
| PL1796848T3 (pl) | 2004-08-17 | 2016-07-29 | Fairmount Santrol Inc | Szybko działająca maszyna do powlekania |
| ITMI20070089A1 (it) * | 2007-01-22 | 2008-07-23 | Colheng S A S | Granulo di polimero termoplastico e/o termoindurente colorato e/o additivato e relativo procedimento di colorazione e/o additivazione |
| CA2635516A1 (en) * | 2008-06-20 | 2009-12-20 | Vidabode Group Inc. | System and process for producing expanded polystyrene (eps) beads coated with a coating composition, composition used therefor, and a concrete mixture containing same |
| CN109499433A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-03-22 | 衡阳思迈科科技有限公司 | 加工导电银胶用的多种原料混合搅拌装置 |
| US11166408B2 (en) | 2019-02-01 | 2021-11-09 | Cnh Industrial Canada, Ltd. | Operation of an agricultural agitating system |
| CN111939789A (zh) * | 2019-05-17 | 2020-11-17 | 湖南晨曦牧业有限公司 | 一种养殖场专用多种饲料混合配比智能装置及使用方法 |
| CN110368832A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-10-25 | 吴壮 | 一种高强度水泥的生产方法 |
| CN110681306B (zh) * | 2019-11-14 | 2025-04-25 | 四川坤辰建筑机械有限公司 | 建筑用散装轻质砂浆多管道输出的远程/高层输送及制浆系统 |
| CN110713376A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-01-21 | 阆中市金博瑞新型墙材有限公司 | 一种保温多孔砖生产工艺 |
| CN111773992A (zh) * | 2020-07-01 | 2020-10-16 | 陆则龙 | 一种建筑防水涂料制备装置及方法 |
| CN113813824B (zh) * | 2021-10-12 | 2023-05-23 | 江西若邦科技股份有限公司 | 一种热敏盖带胶水生产用原料定量投料装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2631355A (en) * | 1944-06-09 | 1953-03-17 | Burnie J Craig | Composition and process of making the same |
| BE596928A (it) * | 1960-08-10 | |||
| DE1237298B (de) * | 1960-11-08 | 1967-03-23 | Karlheinz B Kindermann | Verfahren zum Verbessern der Lagerhaltung von thermoplastischem, treibmittelhaltigem Kunststoff-Granulat auf Polystyrol-Basis |
| DE1704531B2 (de) * | 1966-03-23 | 1972-04-06 | Contraves AG, Zurich (Schweiz) | Verfahren zur herstellung von spezifisch lichten kunststoffkoerpern |
| SU363547A1 (ru) * | 1966-11-12 | 1972-12-25 | П. Н. Тоболов, Ю. А. Кригер, И. П. Литвинов, И. Г. Баширов | Установка непрерывного действия для приготовления жидкоподвижных формовочных |
| DE6603282U (de) * | 1967-10-05 | 1969-08-28 | Aust Und Schuettler & Co Mas K | Schneckenmischer fuer fuellstoffe und bindemittel. |
-
1973
- 1973-12-14 IT IT3012/73A patent/IT1000856B/it active
-
1974
- 1974-01-01 AR AR256897A patent/AR204643A1/es active
- 1974-12-03 ZA ZA00747694A patent/ZA747694B/xx unknown
- 1974-12-10 JP JP49141950A patent/JPS5095317A/ja active Pending
- 1974-12-10 EG EG543/74A patent/EG11433A/xx active
- 1974-12-11 US US05/531,604 patent/US3967005A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-12-11 BR BR10359/74A patent/BR7410359D0/pt unknown
- 1974-12-11 AU AU76296/74A patent/AU7629674A/en not_active Expired
- 1974-12-11 CH CH1648574A patent/CH572872A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-12-12 AT AT994574A patent/AT360762B/de not_active IP Right Cessation
- 1974-12-13 GB GB54002/74A patent/GB1493149A/en not_active Expired
- 1974-12-13 SE SE7415656A patent/SE7415656L/xx unknown
- 1974-12-13 DK DK651674A patent/DK651674A/da not_active Application Discontinuation
- 1974-12-13 BE BE151512A patent/BE823357A/xx unknown
- 1974-12-13 LU LU71480A patent/LU71480A1/xx unknown
- 1974-12-13 DE DE2459093A patent/DE2459093C2/de not_active Expired
- 1974-12-13 NL NL7416272A patent/NL7416272A/xx not_active Application Discontinuation
- 1974-12-14 ES ES432935A patent/ES432935A1/es not_active Expired
- 1974-12-16 FR FR7442155A patent/FR2256119B1/fr not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2256119B1 (it) | 1980-07-04 |
| FR2256119A1 (it) | 1975-07-25 |
| AU7629674A (en) | 1976-06-17 |
| SE7415656L (it) | 1975-06-16 |
| ATA994574A (de) | 1980-06-15 |
| LU71480A1 (it) | 1975-06-17 |
| ZA747694B (en) | 1976-01-28 |
| EG11433A (en) | 1978-09-30 |
| JPS5095317A (it) | 1975-07-29 |
| IT1000856B (it) | 1976-04-10 |
| US3967005A (en) | 1976-06-29 |
| NL7416272A (nl) | 1975-06-17 |
| BE823357A (fr) | 1975-04-01 |
| GB1493149A (en) | 1977-11-23 |
| DE2459093A1 (de) | 1975-06-26 |
| AT360762B (de) | 1981-01-26 |
| DE2459093C2 (de) | 1983-12-22 |
| CH572872A5 (it) | 1976-02-27 |
| BR7410359D0 (pt) | 1975-09-16 |
| DK651674A (it) | 1975-08-11 |
| ES432935A1 (es) | 1976-10-01 |
| AR204643A1 (es) | 1976-02-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| IT7303012A1 (it) | Procedimento e mezzi per la involucrazione di palline di polistirolo espanso atto alla produzione di manufatti di cemento alleggeriti non che formulazione utilizzabile con il procedimento | |
| PT2167295E (pt) | Método e aparelho para fabricar lajes com efeito de veios | |
| ES2388768T3 (es) | Procedimiento y equipo para realizar el acabado de una placa de compuesto de madera | |
| KR880012972A (ko) | 다층 단열 내화 피막을 분사하기 위한 방법 및 설비 및 그 결과 피막 | |
| UA78703C2 (en) | Method and device for producing gypsum slabs | |
| CN1400085A (zh) | 木材的机械胶合板 | |
| RU2004120280A (ru) | Непрерывное покрытие в барабане жевательных продуктов | |
| FI65225B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av poroesa formgivna produkternaermast byggelement saerskilt foer uppfoerande av isoler ad hus | |
| FI106933B (fi) | Liimausmenetelmä | |
| CN205607043U (zh) | 一种螺旋盘带式低温干燥器装置 | |
| NL8400426A (nl) | Werkwijze voor het vervaardigen van isolerende, poreuze gevormde voorwerpen en gebouwen, die met dergelijke gevormde voorwerpen gebouwd zijn. | |
| DE60311499T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines mehrschichtigen zementären produktes | |
| ES2212215T3 (es) | Procedimiento y aparato para preparar material en forma de polvo coloreado para la fabricacion de baldosas, y materiales coloreados asi obtenidos. | |
| US8343272B2 (en) | Lightweight construction material and methods and device for fabrication thereof | |
| JPS60198225A (ja) | 基板面への樹脂層形成方法 | |
| ITMO20110030U1 (it) | Macchina resinatrice, particolarmente per la produzione di pannelli di trucioli o scaglie di legno. | |
| CN110355873B (zh) | 一种耐冲击地坪砂浆的制备方法及其制备装置 | |
| IL43994A (en) | Manufacture of a fiberglass reinforced polyester laminate | |
| ITBO950119A1 (it) | Impastatrice, in particolare per l'edilizia | |
| RU2243178C1 (ru) | Строительный кирпич, способ и комплект оборудования для его производства | |
| CA1049336A (en) | Method for enveloping foamed polystyrene pellets suitable for producing lightened manufactured articles of cement | |
| CH473740A (de) | Zuschlagsmaterial für Beton und andere vergiessbare Massen sowie Verfahren zum Herstellen des Zuschlagmaterials | |
| PL75459B1 (it) | ||
| ITMI20010236A1 (it) | Procedimento per la realizzazione di manufatti termo e fonoisolanti per l'edilizia e per l'industria impianto per la realizzazione di questo | |
| CN205115829U (zh) | 一种耐候型轻质网眼布的拉幅定型用机台 |