IT8149671A1 - Metodo e dispositivo per l'introduzione automatica di un elettrodo a filo metallico continuo in una macchina per elettroerosione - Google Patents

Description

D CUMENTAZI NE

RILEGATA

MA/gm/6356 B

UFFICIO BREVETTI.

DEL GOVERNO GIAPPONESE. _ _

Con la presente si certifica che l<1 >allegata ? una

copia fedele della domanda che _se.gu_e,_c_ome_ depositata presso questo Ufficio __ _

Data della domanda: 10 novembre 1980 _

Numero della domanda: Domanda di brevetto N. 55-157Q44

Un sigillo bianco -ferma-due--n-a-strini? g-ia-l-li--sulla--si-?

?Dispositivo.per^l'introduzione del.ihilo une.tallico .da

?usare nella, ma.cchina ad .elettro erosione- del .tipo .

ilo metallico .mobile VENTORE :

Kiyoshi Inoue

Indirizzo: 5289 Aza Michimasa, Nagatsuda-cho, Midorl-ku,

(2) Disegni una copia per ciascun Doglio

di alimentazione del filo metallico ed un mezzo posizionante di avvolgimento, del _filo^metallico posti

l'uno_di frqnte__all'altro, alle due estremit? di..un

foro di avviamento della 1avorazipne_j?_reformato in

un pezzo da lavorare, unq_st_ampo-guida__di_alimenta-^

zione del filo metallico ad uno stampo-guida di avvolgimen._ to del fil_o metallico^spostabi!Li in modo da essere posti tra i due mezzi posizionanti_e il pezzo da la vorare in una fase dell'introduzione del filo metal lico, una cesoia del filo metallico interposta tra uno degli stampi-guida ed il pezzo da lavorare, e delle unit? di alimentazione rotanti collocate nell stadio posteriore allo stampo-guida di alimentazion del filo metallico, detto dispositivo caratterizzat dal fatto che ? provvisto di una unit? di guida rotante del filo metallico collocata nello stadio posteriore allo stampo-guida di alimentazione del fil metallico ed avente una superficie di guida rastrem ta concentrica con il foro di avviamento della lavo razione nel pezzo da lavorare, in cui detta unit? d guida rotante del filo metallico ? equipaggiata con

un meccanismo rotante ed un motore per azionare lo stesso 3. Dettagliata Descrizione dell'Invenzione:

_ La. tecnica.resa nota nella presen.te.invenzione,con-

cerne l'introduzione automatica di un elettrodo a fi

lo metallico in una macchina ad elettroerosione del

tipo a filo metallico mobile che sottopone ad un pr?

cedimento elettroerosivo un pezzo da lavorare mentr?

effettua uno spostamento relativo tra il pezzo da lavorare e l'elettrodo a filo metallico infilato e trasportato attraverso essa, e pi? particolarmente ? una tecnica perfezionata della introduzione iniz le dell'elettrodo a filo metallico in un primo for

di avviamento della lavorazione preformato nel pezzo

da lavorare,e, dopo il completamento di una operazi J

ne di 1avora_zione elettroerosiva,_della recisione del

filo metallico e della introduzione dello stesso in un secondo foro di avviamento della lavora.z.i.o.ne_.in.

modo automatico allo scopo di eseguire la successiva

1'introduzione automatica del filo metallico concep?

to per essere usato in una macchina ad elettroerosio

_ _ pezzo da lavorare per centrare inizialmente un elettrodo a filo metallico alle due estremit? di un foro:

di avviamento della lavorazione preformato nel pezzo da lavorare, una cesoia per il filo metallico collo-

cata tra uno degli stampi-guida ed il pezzo da lavorare per recidere il filo metallico,dopo. che_? .stata

ultimata la precedente elettroerosione,_ed. elementi

per l'avanzamento rotanti sul lato dell'alimentazione

come una combinazione _di_una cinghia di trasmissione

ad ?n rullo di alimentazione oppure un argano, ed_?? rullo di presa. In particolare, l'invenzione riguar da un dispositivo perfezionate equipaggiato con una unit? di guida del filo metallico collocata posteri mente allo stampo-guida di alimentazione ed azionat da un meccanismo rotante, in cui l'elettrodo a filo metallico ? centrato in corrispondenza di una super ficie di guida rastremata della detta unit? ed ? in

serito attraverso questa, e sia il filo metallico chje

un sensore a spazzola forniti per rivelare il contai^

to del filo metallico con la superficie di guida ra stremata sono connessi elettricamente ad un'unit? d controllo, alla quale ? pure connesso elettricament un motore per azionare il detto meccanismo rotante.

>Di una.variet? di.macchine ad elet.tr.o.er-o.s.ione-dispo nibili oggi per lavori..di .precisione, ?_amp.iamente-

utilizzato un tipo a filo metallico mobile.c.he taglia

Ielettrperosi.yamen<'>t<.>e_un_pezzo.._da. lavorare .secondo un profilo desiderato, particolarmente di forma grande ie compli.catal<v>e r:imuove la parte tagliata^_

I hi

mento....

_ L.a._pnocedura._di in.tnoduzion.e_.del-.fi1o_me.tal.li.C0..viene

zo da lavorare dal lato dell'ayvo1qimento oppure dal

1ato de11<1 >alimentazion_e poi raccogliendo la parte

del filo metallico dal lato dell'avvolgimento oppure

tagliando questa in pezzi per mezzo di una ces?ia mentre viene tirata indietro la punta della parte del filo metallico dal lato dell<1 >avvolgimento dal

pezzo -di- -Lavoro

elsa . dei-filo metallico. -per_-jnezzo-de.l2o- .stampo -guidai _

di -a li m e n t :a zi on e. o.pp.u re. _m an t .e n en do_ un a_t.a 1 e__c.on diz.io _

re_un_foro__di_av.v_?ajnent.o_del.la_layorazione_preforma-: t i dtt i i e oi facendo avanzare il fi?

t.azione ed introducendo questo nel foro di avviamentoT cominciando un nuovo taglio per elettroerosione

operazioni , ? naturale cercare di realizzare 1J auto-?

mazione delle procedure dalla recisione del filo me

tallico nella posizione relativa alla fase preceden r-[

-te all'introduzione ed al trasporto del filo metalli t

co nella posizione relativa alla fase successiva

mm

Secondo la t?cnica precedente riuscita, ad eliminare

tali difficolt?, sono forniti, degli stampi rastremati sui lati.di alimentazione ed...avvolgimento del filo_

_ metallico,_ cio?,_ uno stampo-guida di alimentazione _ _

ed uno stampo-guijda di avvolgimento^ sono predisposii

per 1 ntroduzione del filo metallico, ed il pezzo

ma affilatezza del bordo del filo metallico reciso

della piccolezza del foro di avviamento della 1avora ?!<~>

zione, il filo metallico presenta torsioni, piegature, avvolgimenti, deformazioni causate durante 1<1 >immaga?

modo particolare lo stampo-guida di avvolgimento e

l'elemento posizionante dell'avvolgimento, ed inoltrje

il rullo di avvolgimento e l'ugello di iniezione del

liquido come pure il meccanismo di guida, dando quirj

_

effettuato un trattamento termoelettrico per ricuoce

_re il filo metallico prima di reciderlo, in modo da __

.. rendere rettilineo il tratto di filo metallico trat-_tato con una tensione applicata al filo metallico

_raddrizzato. In questo caso, tuttavia, la porzione __

di filo metallico non trattata viene pure fatta avan

riguardo..dell'introduzione di un elettrodo a .filo. metallico in un foro di_avviamento_d_ella_..lay.o.r.az.i in una macchina ad ele11roer_osione del tipo a fjl motallico mobile_basata_sulla _tecnica precedente. scopo di questa invenzione ? di fornire un disposi

<v>? di_introduzione^ del filo metallico automatico

fezionato il_quale_j? equipaggiato, nello stadio po-

steriore al foro di avviamento della lavorazione, con

- ri?

punto di recisione ? tirata fuori del pezzo da lavorare in una maniera prestabilita mentre la porzione

di filo metallico a valle che segue il punto di reci

sione viene mandata indietro e ritirata dal pezzo dJ lavorare. La punta del filo metallico viene guidata

e mantenuta nello stampo-guida di alimentazione nel?

la sua posizione di lavoro durante questa fase oppure

al momento della recisione del filo metallico. Di con

seguenza, il pezzo da lavorare ? spostato fino a che"

il successivo foro di avviamento della lavorazione viene centrato accuratamente, ed il filo metallico viene mandato avanti in modo che la sua estremit? recisa viene inserita nel foro di avviamento e fat

avanzare _attraverso.,lo stampo-guida di avvolgiment

del filo metallico, l'ugello di iniezione del liquido e l'unit? posizionante del filo metallico sono poi

ste sul lato opposto. Il filo metallico fatto avanzare

in tal modo viene flesso a causa di un avanzamento maggiore del necessario, e quando la parte infless del filo metallico viene portata a contatto della superficie di guida rastremata dell'unit? di guida rotante del filo metallico, tale contatto provoca rotazione automatica dell'unit? di guida oppure fa aumentare la velocit? di rotazione dell'unit? di g

da azionata in modo continuo durante l'operazione, ih

modo che viene impartita una vibrazione al filo metallico in modo da eliminare .qualsiasi.presa,jtra il

filo metallico e__il_forp_.di avviamento della_l_avora: zione.e cos? via. In tal modo, si .condente al filo

metallico di passare_attraverso il foro di avviamento e cos? via_ag_evolment_e_._ _ _

Un esempio di realizzazione verr? qui di seguito descritto con riferimento ai disegni allegati._

Un dispositivo per la introduzione del filo metallico

1 secondo l'invenzione ? provvisjto sulla superficie

superiore 3__di un pezzo da lavorare 2, ed un elettro

do a filo metallico 4 ? illustrato nella condizione

di inserimento nel foro di avviamento della lavorazi?o

ne '5 <ch>e_verr_? des_critto in^ dettaglio in seguito. E<1 >indicato con 6 un ugello superiore per l'iniezi ne del liquido con una regolazione di posizione lu go l'asse verticale del filo metallico, ancorato a un braccio superiore che si estende tramite una st fa non mostrata su di una tavola da lavoro sopra u

i-nte1aiatura .come--una-colonna?che?si:a_.eretta .perp.er_

dico-larmente_.su1.b.asamento-de11a^mac.c.hina .ad.e1e11r rosione. ,L'ugello 6._riceve_.un liquido da lavorazi .come s emp.lice_ acqua attraverso un.<1 >apertura. 7 . ed ero ga_.il .liquido da un ' uscita .8. l ungo il_ _filo metal lic 4. Un. elemento . ppsi_ziona_nte .superiore, di alime_ntaz_i

ne del filo metallico 9 ? disposto saldamente nello

ugello 6 concentricamente ad esso. _ _ _

Al di sopra ed al di sotto dell'ugello 6, un'unit rotante di guida del filo metallico 11 che ha una

superficie di guida conica rastremata 10 ? sostenuta in

modo da poter ruotare

to di supporto. Come ? illustrato, dei blocchi condut

tivi di guida 13, 13' e 13" che hanno superfici<'>co Tni

tinue rastremate di diametri grande, medio e piccolo

sono accoppiati l'uno all'altro tramite strati isolan

ti 12 in modo da costituire una struttura unica, e dei sensori a spazzola 14 e 14' sono tenuti in leg-

gero contatto con i blocchi di guida 13 e 13' rispeli

tivamente, mentre una corona dentata 15 ? fissat saldamente al blocco di guida inferiore 13" e si p?gna con il pignone 17 di un motore 16.

Poich? l'unit? rotante di guida del filo metalli

11 ha la possibilit? di essere di, impedimento du te l'operazione di lavorazione, questa ? divisa malmente in due o pi? parti scomponibili oppure

ponibili_nella _s.ua direzione as.sial_e_ed_.?_us_ualm

SRp_s.tata. da1 cammino_di lavorazione ad__un.a_.p.o.s.i.zione;

1aterale superiore oppure ad una analoga posizione

eccetto che nella fase di introduzione del filo metal

al momento dell'introduzione del. filo metallico.. Tra l'unit? rotante di guida del filo metallico. 11

oppure l'ugello superiore_di iniezione. del.liquido _6_ e la superficie superiore del pezzo da lavorare 2,

una coppia di cesoie in un sol pezzo o separate 19 etd una coppia di stampi-guida di alimentazione del _filo metallico .18.divisa in una pluralit? di parti e ciascuna avente un foro di g_uida rastremato 18' sono po

ste in prossimit? della superficie superiore del pez

zo da lavorare 2 durante la fase di introduzione del: filo metallico. Nell.'operazione di lavorazione per elettroerosion ad eccezione della fase di introduzione del filo tallico, le cesoie 19 e gli stampi-guida 18 posso

essere avvicinati o ritratti dal filo metallico 4 tra

mi-te un meccanismo -di articolazione-2.0-.allo -s-t.esso.mo.

do dell-'unit? rotante di..guida-dei??ilo.metallico 11_ mentre .viene-azionato da.un mo.tore..a inversione di..-!

jmarcia__22_oppure..da..q.ualcos.a .di .simile,tramite..un_in ,,granaggio 20 ed un pignone 21.. _ _ . paio, di nastri_trasportatori 25 ..spostabili ver Jil filo metallico 4__oppure via .da .questo tramite,

jcilindro pneumatic_o_ 23 ed una .articolazione 24 ? po-[sto . al. di sopra dell ' ugello_di iniezione del liquido _ i <h>

.26 , ed un motore di comando 26 ? f-ornito in modo, da

sovracorrente sono collegate ad un'unit? di controllo

29 sia elettricamente che meccanicamente

E' mostrato con 30 un terminale di corrente per troerosione a taglio di filo metallico tenuto in gero contatto con la puleggia di guida de_l filo

tallico 27 in modo da condurre sia la corrente di la

vorazione che la corrente di ricottura al filo meta1l

lico 4.

Il filo m

27 ? teso per mezzo di una puleggia di guida 31, un4

puleggia tenditrice 32 ed una puleggia tenditrice

frenante 33 fino ad un rocchetto di alimentazione 3</>

Nel frattempo, in un'intelaiatura 35 collocata im?

mediatamente al di sotto di un foro di avviamento del

de-1?f-ilo_me-t.all.i.c.o-3-7-avente.una_g.uida_di....za?f.ir.o_3_6_ el

al braccio superiore._Ed un ugello inferiore di iniezio ne del liquido 41 che. ha_un foro, per 1'_e.rogazione. d el., liquido 40 ? dato in una_cavit? 3.8_,. _che___?.formata

tra l'elemento posizionante 3_7_e 1'intelaiatura 35_,_ .. in modo da essere spostabile in direzione ^verticale ^tramite una molla a pressione^ 39_ed ?_disposta_d_i___ _ fronte al foro di avviamento della lavorazione 5._ _

I? ugello 41 forma un serbatoio inferiore del liquide insieme all^elemento posizionante 37 ed eroga un liquido da lavorazione, che ? normalmente semplice acqiua oppure qualcosa di simile ed ? dato attraverso un in gresso 42, in forma di flusso a getto da un'uscita

40 verso l'estremit? inferiore del foro di avviamen?

metallico 43 ? sostenuta dall'intelaiatura 35 tramite delle aste 44, ciascuno stampo ha un ingranaggio eli^ coidale 45 e che viene fatto ruotare nei due sensi ida una vite senza fine 47 azionata da un motore 46.

jNe.lla.fase .di .in.t.ro_duz.?on.e_del__?il.o metallico gli.._st.am .. pi._guid_a.43..son.o.posti..nelle .posizioni...illustrate dajl _ __ ..la condizione di-spostamento laterale .e..delimitano_ _ ..lo spazio al. di.sotto___dg.ila. parte .inf.er.ione.. del foro. _

5

di avviamento/in modo tale da .guidar.e_.i_l_filo metalli

co introdotto 4_nell ' elemento .posizionante inferiore

37 e simultaneamente in modo da .spastore 1'.ug.e.l.lo_i n_

feriore di iniezione del 1iquido 41 in basso verso. la. superficie rastremata in contrasto con 1a_f_orz.a_ elastica della molla, in che il foro di guida.

43' degli stampi guida di avvolgimento del filo metal

lico 43 la guida di zaffiro 36 dell'elemento posi

zionante 37 sono portate l'una vicina all'altra in modo da assicurare la facile introduzione del filo metallico 4 nella guida 36.

L'introduzione del filo metallico 4 ? accompagnata

da difficolt? nella fase di inserimento iniziale dal

momento che il diametro interno dell'elemento posi zionante inferiore del filo metallico 37, in modo

particolare quello della guida di zaffiro 36, ? picco

lo per la guida ed il posizionamento del filo metal-

scopo di evitare la separazione dall'elemento posiz o

n_a_n_te__d.i _avvolgirnento del filo

inferiore di iniezione del liquido 41 ? spostato nel

filo metallico .48 che serve.anche come puleggia di conduzione della corrente, con. cui..una spazzola di

conduzione della corrente 49. ? tenut.a..in .contatto.se.or-revole in modo da applicare una corrente di ricotturja

del filo metallico oppure, una corrente...di lavorazion

al filo metallico 4. La puleggia 48._si impegna con

una cinghia di presa_.50 ed ?. azionata .da un motore.

51 in modo da avvolgere il filo metallico 4 inserito

nello elemento posizionante 37-

[D? conseguenza, il filo metallico 4 ? trasportato tra

li filo metallico 4 inviato _dal_rocchetto .di alimen-/tazione 34 ? teso in modo da essere rettilineo in di

?rezione_vert 7ic<?>a_le tra_la p<.>aleggi.ad?. gui<.>da<~>27<.>e la pu!

leggia di avvolgimento 48 nel modo illustrato, ed i

meccanismi sono installati in modo da essere tutti (concentrici. _

Nell'apparato di cui sopra, un liquido da lavorazione

viene erogato dai fori di uscita 8 e 40 nella fase in

c<.>ui gli-stamp-i guida di avvolg--imento-43<.>son-o aperti

con le cinghie di trasmissione 25 separate l'una dal-

l'altra, ed entrambe le cesoie 19 e gli stampi-guide

di alimentazione,18 sono aperti__ai. lati oppure._spo.st, ti verso l^alto, e preferibilmente,le_pajrti divise

dell?unit? rotante di guida del filo metallico. 11 sq no pure aperte in modo da essere spostate ai lati.

In tale condizione, viene effettuata un<1>operazione lavorazione per elettroerosione per il pezzo da lav rare 2 .con^ un tipo di_taglio_a sega da traforo.

Ed al termine di una operazione, viene azionata una unit? di controllo sequenziale non mostrata fornita

per la nuova introduzione del filo metallico, in moo

che viene effettuato un insufflamento d'aria ad un

intervallo di tempo prefissato con l'interruzione dell'erogazione del liquido da lavorazione. Quando 1

liquido ? completamente eiettato, il filo metallico

4 fatto avanzare dal motore 51 viene arrestato, e

viene applicata una corrente di riscaldamento per u

tempo, pr.es t. abilito .tramite le spazzole 39 - e 49-,? ric uocer

do . in .tal .modo? il_.f iLo.. me.tallico..

t i derl.o..re.tti.lineo.nel modo?migliore-possibile_ _._

i

jD.o.po .il completamento?di tale_.linearlz.zazi.one--per ri_

i

--vcott.ur_a, il motore 46.-?_azion.ato__.in modo,da far ruo-I

. ttare gli stampi-guid.a di avvolgimento, del. filo_metal.

l?

43 l'uno vicino all'altro e spostando l'ugello 40 in

basso verso la superficie inferiore rastremata degli)

.stampi guida 43 contro^ la forza elastica della molla

me ? illustrato tramite un meccanismo non mostrato.

Nella condizione in cui ? completata in questo modo la preparazione per la nuova introduzione del filo

metallico 4, il motore 22 ha cominciato a far ruotar

e

I avvolgimento 48 azionata dal motore 51 e poi viene

i tagliata a pezzi per mezzo della cesoia 55_in modo che isiano raccolti nel recipiente degli scarti 56.

t Il pezzo da lavorare 2 viene spostato in base ad un tsegnale di rilevazione oppure ad un segnale di comari do dell'unit? di controllo numerico in modo tale che il foro di-avviamento della lavorazione successivo 5 sia allineato^ con precisione con la posizione concen trica con gli stampi-guida di avvolgimento metallico 43.

Di conseguenza, le cinghie di trasmissione 25 vengono fatte ruotare dal motore 26 per portare verso il basso il filo metallico 4 gi? ricotto e linearizzate, e simultaneamente il motore 16 ? azionato ad una ve-' locit? relativamente bassa come ? richiesto. L'estremit? recisa del filo metallico 4 traspo

in tal modo,verso il basso .viene,dapprima a trovarsi di fronte al .bordo superiore ,del foro di avviamento della lavorazione successivo 5 ed ?.introdotto in es .so in modo concentrico quando,? diritto,e verticale . Ne.lla maggior parte .dei casi, tuttavia, l'estremit? recisa ? .<?>piegata oppure curva a causa di vari fattori come, ? stato menzionato, precedentemente. Pertanto, se 1.'estremit? anteriore del filo metallico viene presa avviamento .5. .ed. ?_

Nel caso in cui il filo metallico 4 viene a contatto

con il blocco di guida inferiore 13", esiste sempl /?

cernente un leggero impedimento al trasporto in avanjti del filo metallico. Di conseguenza, se l'unit? rq

tante di guida del filo metallico 11 viene mantenuta

. - - - -. - - ;- !

nella condizione di rotazione a bassa velocit?, una !

vibrazione di minuscola ampiezza viene impartita al

filo metallico 4 in modo da eliminare detto impiglia

niento, in modo che il filo metallico 4 sia introdot-|

.t.o.. con. suc.c.ess.? tramite la forza di trasporto. in avan

i

.ti_ Comunque., nel. caso in cui il contatto del filo j_

metallico. 4 abbia luogo con il blocco di guida supe-j_

riore 13 oppure con il blocco di guida intermedio 13',

si Jia una. condizione di. presa, completa o di_impiglia

mento che rende impossibile il trasporto in avanti

del filo metallico 4.

Allo scopo di evitare questa difficolt?, quando _ha

contatto _qualsiasi tra il_filo.metallico 41v ed il blocco di guida superiore o intermedio 13 e 13',

* tale contatto viene, rivelato elettricamente-tramite-|. la spazzola di conduzione della corrente 28 ed il

sensore a spazzola 14 e 14.',. in modo che il motore. .

16 viene fatto ruotare ad una velocit? prestabilita t in accordo con il blocco di guida in questione trami iI te l'unit? di controllo 29, facendo rotare in tal_m? ? do l'unit? di guida del filo metallico 11 con una. mag giore velocit?. E a seconda deila_condizione di contatto o di separazione^ del filo metallico 4-, il moto re 26 viene azionato con una velocit? .crescente o de crescente oppure viene arrestato. Di conseguenza, in seguito al contatto del filo _ lico 4 con la superficie di guida rastremata 10 dell'unit? rotante di guida del filo metallico 11, viene impartita una vibra<.>zione al filo metallico<. >4<.>a caus1a

della rotazione.dell'unit? -di guida 11 con la cooper'a zione delle cinghie di trasmissione 25. L'ampiezza della vibrazione dipende dalla zona di contatto dei-

blocco di guida.superiore, intermedio -o~inferiore 13 13'_o 13" dell<1 >unit? rotante di guida del filo metal lico. 11 ed ? proporzionale alla .sua velocit?,di.rotai zione,

Li ampiezza massima .? attenuta, ne.l. .caso di. contatto con il blocco di_guida..superiore..1-3? -e-la.-porzione-

d'estremit?.,del filo .metallico 4 ? liberata-dall'im

pigliamei?to non l'area .centrale,del_f.or.o-di.avviamen to _5.e gli.?..consentito,in..t.al_.modo.di.avanzare agevolmente. .. . _ . . . . _ _ _ _ _

Tramite la.pressione__dello stampo_.e__liazione__di sfre gamento risultante, dalla, rotazione, dell'unit? di gui[_.

., . yiato negli stampi-guida, di avvolgimento del filo me! tallico. 43 immediatamente dopo essere tirato fuori dal foro_di_avviamento 5 nel pezzo da lavorare 2._ !PJ Bench_?_1_Tintroduzione del filo metallico 4 neglji stam pi-guida di avvolgimento 43 sia relativamente facile., pu?.<.>ancora accade<.>re vche vi;<.>si.a un i.mpi.gll.amento a ca Iu sa della grande lunghezza dello spostamento in avanti del filo metallico 4 dagli stampi-guida di alimentazione 18 oppure dall'elemento posizionante 9. Comun-;

que, tale impigliamento pu? essere eliminato con la

-4ivibrazione impartita al filo metallico 4 con la rot zione dell-tunit? di guida 11,-in modo?che-sia.a rata una facile introduzione del?filo -me.tallico L'introduzione seguente nel foro--di?uscita -40-d

ugello inferiore di iniezione-dei.liquido 41 pu? es~| sere effettuata con.facilit??Ma la pi? grande diffr.

colta si ha nella fase successiva che riguarda la guji da di zaffiro 36 dell'elemento posizionante inferiore di avvolgimento del filo metallico 37. In questa fasje, il filo metallico 4 ripete i momenti di contatto e d ?ii separazione in un piccolissimo movimento contro la superficie rastremata di guida del blocco di guida 13' dal momento che viene impartita una vibrazione di mi

nuscola ampiezza all'estremit? anteriore del filo me fallico 4 con la rotazione dell'unit? di guida 11 con gli stampi-guida di avvolgimento del filo metallico che fanno da punto d<'>i appoggio.

Tale vibrazione ? efficace nel rendere agevole l'introduzione del filo metallico 4 nella guida di zaf?

firo 36. E se qui ? causato ancora qualche impiglia-

mento-, il -filo metallico-4 viene flesso nell-'unit?

di guida 11 ed ? pertanto-portato a contatto del bloc co di guida 13 e 13-'.-in modo-che la rotazione della unit? -di guida 11 viene accelerata per far vibr.are ql teriormente il filo,metallico 4, liberando in.tal me io-il filo metallico dall'elemento,posizionante, di.

svolgimento 37-in maniera .da mantenere un'.-ln.troduzio le.agevole. . .

[1.filo metallico_4 fatto avanzare in tal modo attra rnrso .1'elemento, posizi<.>onante. 37. vi:<.>ene avvolto<.>atto ir; io. a

posizionato per mezzo di-questa. _ - .

..Dopo il completamento .dell'azione di introduzione-per.-.il riposizionamento del filo metallico..4 in .ques.ta- .

..maniera, si aziona il cilindro pneumatico 23 in modo,- <'>

]da separare le cinghie di trasmissione.25 l'una daj_ __

I

_l.taltra, e le parti divise dell'unit? rotante _di_gui_

da del filo metallico 11. sono spostate nel modo.ri.chie

sto. I motori .22 e 4_6 sono azionati in.modo da_ap_r.i-_ ..

re l'alimentazione del filo metal1ico_e_.gli. stampi-gui._

da_di avvolgimento 18 e 43 rispettivamente

lo 41 ? spostato dalla molla a pressione 3

. <"" >. <' ">.

nanza della zona inferiore del foro di avviamento^ del_

la lavorazione 5, preparando in tal mode) la successi_

va operazione di lavorazione. _ _

Di conseguenza, viene fornito un liquide^ da lavorazio _

ne agli ugelli e viene erogato tramite i fori di user_

ta 8 e 40, mentre viene inserita un'alimentazione d potenza per la lavorazione per alimentare l'unit? d ?controllo numerico, ricominciando in tal modo una o

<^>

Si? deve-capire -che-1-tappara-to di questa-invenzione- --.non -?-limitato alla sola,realiz.zazione.sopra,descrit? - .

jta. Per esempio, il sensore a spazzola pu? essere .da

to anche .nel.la.zona,inferiore del.l<1 >unit?-rotante?di

/ <?>cren: ? ?? meLaitrxco-erre n<'>a<- >"una-superiieie di<' >guida ini

terna rastremata nello stadio anteriore ad una coppi

di stampi-guida di alimentazione del filo metallico

disposti l'uno di fronte all'altro ai due lati del fo

ro di avviamento della lavorazione preformato nel pezzo da lavorare, e la detta unit? rotante di guida del filo

metallico _? accoppiata ad .un -sensore -a -Spazzola, connesso con un Lunit? . di .controllo . ed anche ad un motore

con un meccanismo rotante..Dopo.che il filo.metallico

? reciso, in questa struttura,.la sua.porzione che. ..

precede.il punto di recisione.viene .avvolta,, ed il

pezzo da. lavorare viene spostato, ad un.a nuova zona lavorazione sotto controllo numerico o qualcosa di. simile, in modo che_il successivo. foro__di avviamento dell a.,lavorazione.. .sia pps.to_.in._posizione.,._e._poi .il.

filo metallico viene introdotto in esso. In questa fase, poich? l'estremit? recisa del filo metallico

ha un bordo affilato oppure ? piegata a causa dei va

ri fattori sopra menzionati, l'estremit? ? soggetta ad impigliarsi nel foro di avviamento nel pezzo da lavo,

rare oppure con l'elemento posizionante inferiore di'

avvolgimento del filo metallico. Comunque, qualsiasi' contatto del filo metallico con la superficie di guj

da rastremata dell'unit? rotante di guida del

metallico pu? essere rilevato elettricamente,

velocit?,di rotazione, .dell'unit?_di_g_uid_a_..vien

frollata.in base alla condizione di contatto del filo

metal1ico. Di conseguenza.

zione al filo metallico che ? in contatto con la su?

perficie_di guida rastremata e serve ad eliminare lc^ impigliamentq_dell 'estremit? del filo metallico con

il foro di avviamento e cos? via in modo da assicura

re un^agevole introduzione del filo metallico. Inoltre,

a causa del contatto e della separazione ripetuti del

filo metallico che passa attraverso la superficie

stremata di guida dell'unit? di guida, il filo metal

lico ? sottoposto ad azioni sia di vibrazione che di

linearizzazione, in modo che si pu? ottenere il suo iagevole avanzamento attraverso gli stampi-guida di avvolgimen

to e l'elemento posizionante inferiore<? >di avvolgimeJ

ito dopo il_passaggio attraverso il foro di avviamen-j

nel pezzo da lavorare.

jlnoltre, la rotazione dell'unit? di guida esercita

un'azione di sfregamento sulla superficie laterale

del filo metallico in modo da rendere questa pronta

per l'introduzione ed eliminare cos? ogni presa od

impigliamento. In vista di questo punto ? pure ottenuto un notevole effetto nell'assicurare una introdu

zione facilitata.

In virt? dei vantaggi descritti sopra, tutta la procedura di introduzione del filo metallico pu? essere

effettuata automaticamente senza che venga richiesto

alcun lavoro manuale, e si pu? effettuare una sicura!

e veloce introduzione per aumentare ulteriormente

l'efficienza della lavorazione del pezzo da.lavorare

A causa -di tale introduzione del filo metallico effejt

invenzione .

Nel disegno:

... pezzo da lavorare; 5... foro_di _avviamento:

della lavorazione; 4... elettrodo afilo metallico;

9, 37?.? elementi posizionanti di guida;

18... stampi-guida di alimentazione; 43

-guida di avvolgimento; 19... cesoia del filo metal

_

Deserizinne dell'invenzione avente per titolo: iPM/am/373p "METODO E DISPOSITIVO PER L'INTRODUZIONE AUTOMATIC D.I_JJN_ELETTROD_Q_A_FILO METALLICO CONTINUO IN UNA

MACCHINA. ??RJEI,ETTROEROSIONE"

a nome della ditta

?- tilineo definito tra una coppia di elementi di guida

?

apertura rastremata del blocco di guida rotante, che

_

a1li_i_n<?>terno_ ed_at.traverso i1 foro passart_e_rettilineb

ricavato nel pezzo da lavorare._Un_circuito di rive-_

_1azione/controllo pu? essere previsto e predisposto per rivelare il contatto dell'estremit? libera con

la parete rastremata dell'apertura, allo scopo di av[

li-co-mobi3_-e-.---Pi-?--i-n--par-t

me-t-ede?ed?u-n--dispositiv-o-pen?ezionat.i_p.er .1.'in.trodu-^

zione.automa.ti.ca._di_.un._e1et_tr_.o.d.o a f.i.i.o_m.e_ta11ico ccm

.11 termine <m>elettroerosione" qui utilizzato si inten

de riferito_ampiamente al processo di lavorazione elettrica in generale, comprendente la lavorazion a_scarica <e>lettrica, la lavorazione elettrochimic

e la lavorazione a scarica elettrochimica.

Il termine "elettrodo a filo metallico" qu_i_impi gato si intende principalmente riferito ad un ele trodo allungato a forma di un filo metallico sott e continuo, ma pu? abbracciare qualsiasi altra fo analoga di elettrodo per elettroerosione di tipo lungato, quale ad esempio la forma di un?nastro

La presente invenzione concerne quindi in particolare

un metodo ed un dispositivo per l'introduzione auto--

fatto avanzare assialmente da mezzi di alimentazione

a mezzi di avvolgimento. Nel percorso di avanzamento insufficientOCRQuality for page 36

inserito ovvero reintrodotto attraverso un altro

passante di partenza precedentemente ricavato ed as

una data_o.p_er_azj_one_di_J.avoraz.i.o.ne_e_prima_di .avviar_ne_una_s_u.c.c_ess.i.va,..ri.chi_e.de_p_erjtant.c_La__rec

S-Cipra .o.p.pur.e

mento , i1 riallineamento delle posizioni relative tra

detto. asse dell'elettrodo a filo metallico e la ta vola__di lavorazione che fa da supporto al o ai pez zi_jda lavorare, l?introduzione di una porzione di

estremit? recisa dell'elettrodo a _filo metallico_attra

_ verso il ?ori passante di_p_artenza associato al con-|

torno che deve essere lavorato, ed infine il ricari-?

camento dell'elettrodo a filo metallico cos? inserito

sui mezzi di guida o di trasporto assial del filo metallico a valle dell'elemento di guida inferiore allo scopo di ripristinare il percorso di amanzamento assiale e continuo dal lato di alimentazione fino al lato di avvolgimento.

Allo scopo di eliminare la necessit? dell intervento

manuale dell'operatore, ? stato vantaggiosamente

visto un dispositivo automatico per la reintroduzione

del filo metallico, il quale ? destinato ad eseguire*

in maniera automatica la precedente operazione di in

serzione del filo metallico. Dispositivi del genere sono noti dalla tecnica precedente. Con tali noti di spositivi di messa a punto, tuttavia, sorgono diffi colta di introduzione dovute all'estrema sottigliez-

e.lettrodo a..filo.,me_Lalli_co_s_i_flet_te_.prrma__di entrare

in _un_piecol.o__foro_. pass_ante__di_partenza o altrimenti

si incastra su una parete del foro passante ovvero

anche su una parete di un elemento di guida destinalo

a rieevere ed a posizionare 1<1 >ele11rodo a filo metal

lico.

La presente invenzione, pertanto, si prefigge di lizzare un metodo perfezionato per l'introduzione la reintroduzione automatica di un elettrodo a fi metallico di lavorazione_ne11a__fase di messa Spun operativa di una macchina per elettroerosione a f metallico mobile, in cui l'inserimento ovvero il

paesaggio dell'elettrodo a filo metallico attraverso'

un pezzo da lavorare viene o11enuto in maniera automatica e senza inconvenienti.

La presente invenzione si prefigge anche di realizza?

re un dispositivo perfezionato per l'introduzione

o la reintroduzione automatica di un elettrodo a f lo metallico di lavorazione nella fase di messa a

punto operativa di una macchina per elettroerosione

a filo metallico mobile, la quale sia in grado di

una macchina per elettroerosione a filo metallico mo

bile^, avente una coppia di elementi di guida, che

finiscono tra di essi un percorso rettilineo per lo elettrodo a filo metallico, e mezzi di comando per l'avanzamento assiale dell'elettrodo a filo metalli

lungo il percorso rettilineo compreso tra i mezzi dii

vorato. Nella fase c),_l'estremit? recisa pu? essere) collocata anteriormente a quello degli elementi di guida, che ? situato dalla parte dei mezzi di alimen tazione del filo metallico e dietro i1 blocco di qui da rotante^_Nella fase d), l'elettrodo a filo metallico continuo pu? essere fatto avanzare_per portare l'estremit? recisa, che ? stata fatta passare attraverso il foro passante rettilineo, sull'altro degli elementi di guida , e pertanto il metodo comprenderebbe nella fase d) la fase di avanzamento dell'elet

trodo a filo metallico per guidare l'estremit? recisa, fatta passare attraverso l'altro elemento di gui

di alimentazione ed i mezzi di avvolgimento. Il meto

[do pu? quindi comprendere ulteriormente, prima della

insufficientOCRQuality for page 43 insufficientOCRQuality for page 44

recisa .menzionata per.seconda in corrispondenza Ael^

elemento di guida, la fase di arretramento della pri

ma met? recisa per disporre l'estremit? recisa men-

to e nella fase d) il blocco di guida rotante pu?

n

si -estendeva--tr-a-im.ezzi-.di_..alimentazione_ed i mezzi

d-i?avvolgimento.--LLal-tra.me_t.?_recisa.si.estende quin

-di a .partirle-.dai_jnezzi_.di_alimentazione del filo me- <?>_

.taliico.e.-.p.ne.s.enta .una.e.s_tremit?_.recisa.s,ituata in

-Cor-r-i.s_pondenza_..di_.una..regione^ compresa lungo il pe corso, r.et_til.ineo...tra il secondo e1emento di guida

.il_p.e.z.zo che.._deye__es_s_ere_lavorato. Nella fase d),_ l'elettrodo a filo metallico continuo viene fa11o avanzare finch? l'estremit? recisa menzionata per

prima si porta a contatto con l'estremit? recisa men

I

jzionta per seconda, ed il metodo comprende ulterior-!mente la fase di collegamento delle due estremit? recise tra_di loro in corrispondenza d?lia suddett

_regione, _allo scopo di ripristinare i1 tratto cont

nuo di filo metallico.

Inoltre, il metodo pu? ancora comprendere ulterior-

mente, prima della fase a), la fase di recisione del

tratto di filo metallico continuo in corrispondenza

| della suddetta regione e la fase di arretramento del

j la met? recisa in maniera da disporre l'estremit? recisa menzionata per prima nella posizione della

J fase c). In alternativa, il metodo pu? ancora com-

I prendere ulteriormente, prima della fase a), la fa-! se di recisione del tratto di filo metallico conti-^ nuo in corrispondenza di un punto intermedio compre

lineo _e_. la fase di spostamento dell'altra met? reci

sa al di l? della posizione del blocco d_i_guida rotante in maniera^da disporre l'estremit? recisa men ziorata per seconda in corrispondenza della suddetta

_regione. In base ad un'altra alternativa, il metodo _

pu? poi comprendere ulteriormente, prima della fase

a), la fase di recisione del tratto di filo metallici)

continuo in corrispondenza di un punto intermedio com

aJLtra met? recisa in manieraL da disporre l'estremit?

recisa menzionata per seconda in corrispondenza dell

elettrodo introdotta nella summenzionata apertura co;n

una parete rastremata di essa, e la fase di rotazio-!

accordo con una. ulteriore caratteristica_i.mportan_...

te .de.lla_pr_esente..i.nyenz.ione, la.suddett.a_apertura

presant.a_una_.P1uralit?.,di_sezion_i_di .parete troncocg

ni.che., ognuna simmetrica rispetto all'asse di rota-

di rivelazione del contatto dell'estremit? recisa con

insufficientOCRQuality for page 49

-tazione il.blocco^.di?guida_a.t_torno...all'asse d

_zione_,-in..maniera.da_co.nsen.tire-alilesiremit?..

di. e.s.s.er_e_f.at.ta..avanzare_, grazie..ai.me.zzi_di._avan-.z.amento, att.rav.ers.O-llap.ert.ura_de.l-blo-ce.Q-di guida

quand_o_Ji_u_e._st_'ultimo ?. in moto.,di rp_t

_s_ivamente_a11J.interno ed attraverso

rettilineo._ __

In maniera specifica. i suddetti_me_zzi. di

lico continuo, che precedentemente si estendeva tra

i di alimentazione ed i mezzi di avvolgimento

del filo metallico ovvero era inserito attraverso ur

altro foro ricavato nel suddetto o in un altro pezzo

da lavorare disposto tra oli elementi di guida. Il_ dispositivo pu? ulteriormente comprendere mezzi per .

la recisione de1 tratto di filo metallico continuo .

tra i mezzi di alimentazione ed i mezzi di avvolgimento in corrispondenza di un punto compreso tra_

.gli elementi di guida, allo scopo di_s_ud_d,ivider1p_ nella suddetta prima met? recisa ed in una seconda met? recisa, che si estende dall'altro del suddetti

1 [ ?stremit recisa menzionata per seconda,in CQrri-

zionato. Inoltre, possono essere anche previsti mezzi

sta a-tale segnale elettrico.per attivare i suddetti

mezzi -di.rotazione-e mettere cos? in movimento il

blocco di guida rotante.

JLa suddetta apertura_.r.astremata presenta preferibili

menate una pluralit? di_sezioni_di.parete, troncoconi

|che, ognuna simmetrica rispetto ali'asse di rptazion?

metallico in funzione della posizione della particola

Le sezione di parete, che per prima ? venuta a conta;

to con l'estremit? recisa.

j^uest_e___ed .altre caratteristiche della.presente, inven

zione, cos? come i .spoi vantaggi,..risulteranno. p_i?_

facilmente evidenti_dall_a seguente descrizione di __

<'>alcune realizzazioni pratiche di essa, esaminate fa

pendo, riferimento ai disegni allegati, in cui:

Fig. 1 rappresenta una vista schematica, essenzialmen

1te in sezione verticale, che illustra un'apparecchia

tura per la.realizzazi.one pratica della presente invenzione:?e

Fig...2 rappresenta _una._v_i.sta.simile.,. .che.illustra

schematicamente .unlal.t.r.a.realizzazione pratica della

presente .invenzione...

Facendo, adesso riferimento__alla_F_ig..._1 verr?_descri[t

tauna parte essenzialediuna jnacchinaper elettro-

,

rativamente_1'uno all'al.tro mediante una cinghia _

senza. fine 11, che. pu?.essere messa in movimento pe

mezzo di un motore .di comando. 1_2.._.11. rullo 9 coopera

con. una cinghia senza fine. 13., che passa attorno a_

rulli 14a,_14b e 14c. _ed il rullo .1.0 coopera_.c_o_n un

rullo folle. 15. Quando viene azionato il motore 12,

l'elettrodo a filo metallico 3, alimentato, dalla^re

gione del pezzo..che deve essere lavorato 2, si impe?

_

un contenitore sottostante__20 e_rimangono a_disposi-,

zione. I rulli 5,6 e 7 sul lato 4 di alimentazione

del filojnetallicq sono injjrado_di applicare una fon

za frenante e quind_i una_tensione appropriata

ilettrodo a filo metallico mobile 3.

i

Nel percorso di avanzament<.>

o del filo metalli<? : >co compre

so tra le unit? di _alimentazione e di avvolgimento 4

je 8, si ottiene un percorso rettilineo tra un rullo di guida 21 ed il rullo di avvolgimento 9, che hanno

anche la funzione di far variare la direzione di avah

. ...zamento.del filo..me.talli.co dalla zona di alimentazio

ne.4,5,6 -e 7-alla zona._di_lavorazione_.22_e rispetti-__ .vamente.da .ques.tlult.ima._al_la_z_ona di.avvolgimento 8.

Nel?percorso. rettilineo, ?. prevista., una. coppia di ul-_. .teri.or_i_guide .23_.e. .2.4 per. il posizionamento del fil imetallico., che., hanno, .l.a funzione di posizionare con . esattezza .1.'asse..dell'elettrodo a filo metallico 3, che..avariza attraverso 1a zona di lavorazione 22 re1 divamente, al. pez_z_o__che deve essereJLavorato 2. L'ei jne.ntp_di_guida, superipre_23_._pu? essere del.tipo a_ forma .di stampo avente un'apertura di guida 23a ed ? stato rappresentanto di_sposto. in_una camera 25, a_cui viene alimentato attraverso una sua apertura 26 un liquido di lavorazione per elettroerosione 2 proveniente da una sorgente (non rappresentata) at traverso una valvola 28,_e_che presenta un'uscita vero un ugello 29 aperto nella direzione del pezzo che_deve essere lavorato 2 per formare un passaggi sia per l'elettrodo a filo metallico mobile 3, sia per il liquido di lavorazione 27 diretto verso il to di incisione del pezzo che deve essere lavorato 2 . Una sorgente di aria compressa 30, che verr? de scritta successivamente?, ? pure collegata alla vaic

28. La guida inferiore 24 ? stata rappresentata prov

vista di un elemento di guida 24a di forma anulare

che ??? essere composto di zaffir? ed..?. fissato allo

interno di essa e montato, anche in un.dispositivo ad

ugello 31.avente u-n ugello 31a,_che ?_ap.erto verso

il pezzo da lavorare .2 e che comunica,attraverso un

ingresso 32 dell?ugello ed una valvola 33 con una sor

guida 24 e dalle pareti interne del telaio 34, ? pre

vista una molla elicoidale 36, che fa da supporto

elastico all'ugello 31 per l'alimentazione del fluido

_I1 rullogdi guida.elettr.i.camente_conduttivo-2-1-,--in

corrispondenza...del..lato a monte dei filo-metallico, -ed_,il_rullo, di guida.elettricamente .conduttivo 9.,._in

corrispondenza. del_lato..a.valle.,del filo^me.tattico, !presentano_spazzple .37 _e._3-8_.rispeitivamente_a.conta

jto con. essi.. .Le.spazzole 37 e_38,sono,collegate.ad uh.

)

.terminale di uscitadi. un.alimentatore per.elettro.-

erosione (non rappresentato), il...quale, ha 1'altro,te^

minale di uscita elettricamente collegato al pezzo da insufficientOCRQuality for page 57 insufficientOCRQuality for page 58

filo-metallico-mobile (che...? completata sconnettendo

elettricamente -lJalimentator.e.per.-elettroero.sione.da,!

pezzo,che--de.ve--es.s.eT_e_-lav-onato 2__e_dall.',elettrodo..._ a-filo_me.tallico_.-3.,,.arrostando.1'.avanzamento..dell.a__. tavola.di.,lavorazione.39_,_.arrestando il_comando,as-.

.sial.e_d.e.l.l_!_ele11rodo__a_.filo.met_a1Lieo, continuo .3,. e .inie.rrompendo_LLalimentazione del mezzo li.quido__di_ lavorazione al pezzo 2 attraverso gli ugelli 25 e 31

? vantaggioso _e1ijninare ogni residuo del mezzo di la_ t_

vorazione liquido che rimane aderente all'elettrodo

co comprende una coppia di lame taglienti 45 e 46. La

lama 45 ? stata rappresentata montata, tramite un lemento di articolazione, su un albero 47 che pu?

essere messo in rotazione, tramite ingranaggi 48 e 19,

mediante, un motorie . 50. .f is.sato..-ad...un-Jtel.aio ?( <?>?<?>_? appi esenta toO , .menine . la. lama -4-6--?_mo.ntata_in-jnani.era

simile ed ? accoppiata ad un mtome analogo (non rap

_

mentre viene contemporaneamente applicata ad esso una

tensione sufficiente. A questo scopo, i rulli di gui

t.atore di. pot?nza_per_1a...1avorazione a plettroerosi _

ne_ ,Quando_il filo?jnetallico 3 viene reciso, le lame[

._t.agl.ie.n-ti <">-...<">4.5. <?>e.<.>46_. ven<.>gon <">o<.>ar<~>re<.>trate c<'>on<.>un movi.mentc I

angolare .azionando i motori (50),_in maniera da ri- __

tirare i loro bordi taglienti dal percorso rettilineo

compreso tra .gli e3emeriti di guida per la lavorazio-_

ne 23 e 24.

lineamento con l'asse longitudinale della porzione_li

estremit? libera della met? recisa a monte del filo

metallico 3, che si proietta dall'elemento di guida

di lavorazione superiore 21, e pertanto pu? essere

avviata un'operazione di introduzione del filo me-_ tallico ne1_nuovo, foro passante insufficientOCRQuality for page 62

metallico 3 mediante un attuatore a cilindro 61 ed in

ma-H-iera---se-le-t-td-va-per-l-'-operaz.ione_di_intnod.uzi.on.e_ d.e-1?fi-io-me-t-a-l-l-i-co? In-1.a]e-o.p.eraz.ione__di_intr_oduz.io.

-ne-de-3? f-i-l-o-me-t-ailic0-,_i.l-r-ul.lo-..58b__?__az.i.o.n.at.o_da_

-un?moto-r-e?6.2?per?met-ter_e_in_mo_v_iment_o__la_ci.nghi_a_5_6_ Ci??fa..s?.che-la-.met?,.recisa a.monte .del_filo_me_tal

lico 3-venga-sv.oXta?daIla bobina di alimentazione 4

?p?me-t-ta?in-mov-imento.?l_Laltra cinghia 57. Lo spostant.e_a1..f.i.1.0..me_t.al.l.i_c_Q_3 di avanzare ed

t? libera recisa di esso, che si proietta insufficientOCRQuality for page 64

in una direzione, si?o_ttiene la. rotazione del blocco:

rotante 62 attorno al proprio asse di rotazione, che

c.ir.c.ui.t.o_di_c.o.n?r_o.I]o_i72-i?clie_?_a_s.ua_volt.a_c.o.ll.e.g.a.to.

sia .a1.1..e.l_e.m.e.nt_o._..di guida 2.1, attr.avers.o__una.s.paz.z.o-:_ _

la_7_3_,_s.i.a_al_mo_t_Qr_e_6.2_e_d_al_mo_t_o.r_e_6.9_.-_IJ-_.c.ir.c.ui?.?.

di controllo 72 opera in maniera da rivelare un con-?

tatto elettrico dell?estremit? recisa dell<1>elettrod a filo metallico 3 con una delle sezioni di parete

62a, 62b e 62c e da attivare pertanto in modo automa

tico il motore 69 per avviare la rotazione del bloc

co di guida rotante 62 in risposta a tale rivelazione

allontanati dalla..po.s izione .operativa durante, le

op.e r.az.ioni_. d i_ lavo r a z.i.one__p.e r_ _.e 1 e.t.t r o e.r o.s i on e ,a__? i lo me.t.al.l.ioo^mobile; _ _

Rappresentata immediatamente al di sotto de.l1a superi

che ? coassiale con il percorso rettilineo compreso

tra gli elementi di guida 23 e 24. blocchi 74 e 75;

sono sorretti da aste 77 e 78, che terminano con in-[

granaggi 79 e rispettivamente 80, i quali si impegna

nojcon una vite senza fine 81, che pu? essere fatta

ruotare nei due sensi mediante un motore 82. Va natii

ralmente inteso che, durante le operazioni di lavo zione a elettroerosione mediante filo metallico mo bile , i blocchi 74 e 75 sono disposti nelle loro posizioni angolari, in cui essi si impegnano recip

camente tra di loro . Per le operazioni di introduzio

ne del filo metallico, il motore 82 viene fatto ruo

tare in senso orario in-maniera da portare i blocchp.

.74.e_75 nelle_JLo_E_o_pjosiz.i_oni_Qperative, come ? stato :rappresenta.to^?e_per .formare l'apertura 76 per acco-diliere. il filo metallico.int.rodpit0, facendo al tempD

stesso in modo che l'unit? a ugello venga retrocessa

verso il basso contro la forza della molla 36. L'aper

tura 76 ? r'-astremata,in maniera convergente verso

1'alto, come_?_stato_rappresentato in_figura_._

E' stato trovato che la rotazione del blocco di guidb.

piata in maniera convergente, di essere fatta passare

pure in maniera scorrevole attraverso l'apertura di

guida a precisione 23a, di essere introdotta senza

scossa all'interno, attraverso ed all'esterno del fo

ro passante 43 precedentemente ricavato nel pezzo che

deve essere lavorato 2, ed infine di essere guidata

in maniera piana attraverso l'apertura 76 e quindi

all'interno ed attraverso l'apertura di guida di pre

cisione 24a, senza rimanere incastrata su una qualsia

si porzione di parete durante__i]_ passaggio. Ci? co?

rispetto ai dispositivi dS.

introduzione del filo .metallico esistenti, in_cui.si jverificano.spesso_.incagliamenti,su tali porzioni di jparete.._E'.stato osservatocelie. la rotazione del bloc _ .co._di gui.da._62 fa. s? che, liestremit? libera recisa dell *elettrodo.. a filo, metallico. 3, quand.g__y.iene a {contatto con la parete rastremata convergente 66 del 1 'dPftCtura 65? Viene messa in vibrazione con una pie

cola ampiezza, e tale vibrazione riduce in maniera ^effettiva la resistenza dellattrito di contatto del la porzione di estremit? libera che ha stabilito il ?

...

t.e.__del<'>l'elettrodo a_fi1o?metaJL_lico._3,_ne11a configurja ..z.ione .che., ?.stata rappresentata nella viene _fnec.e_ssariamen.te..dispo_s.ta posteriormente al lato di

dell.'apertura rastremata 65 ed_anteriorment en_to_di guida a monte 21. In tal modo, con

o_di guida rotante_62 disposto a monte della unit? 44 per la recisione del filo metallico_come ? stato_rappresentato, successivamente all'operazione

di recisione del filo-metallico, la met? recisa a mon te si dispone-in maniera -da .collocare, la propria estre

Tii-t?-recisa-immediatamente all.!imbocco dell!apertura.

-rastremat.a_6_5_ .Ci? pu? essere ottenuto azionando il

jmo-tore_6.9_in-maniera che esso jnetta in movimento la

cinghia senza_f.i.n.e_.5-6_,_-.s.it.uata ne11'unit? 55 per lo

av.anzamen-t.Q_d.e.l -?i_lo_metallico portata nella posizio

ne operativa che ? stata rappresentata, nella dire-<'>

zione opposta.a_quella rappresentata e per un angolo

di rotazione assegnato. A questo punto, la met? reci

sa. avvalie dejl<1>elettrodo a filo metallico 3 pu? essere stata rimossa dal ^sistema ed essere stata raccoQ.

da rotante 62_(apertura 65), la guida 23 (apertura

23a della guida a_forma di cubo), l'ulteriore guida

54, il pez^zo che deve essere lavorato 2 (foro passan

te 43), le guide 76 e 24 ed infine viene avvolta tra

il?- ru- l-lo- 9? e- la-cinghia senza -f ine- -1 3 e~ quindi- raccoi

t-a-ne-l-l'-u-n-i-t? di avvolgimento 8.-Il movimento di t

-zam?nt-o?de-1 -filo-metal-lico--viene qui-ottenuto -azio-

nando?il--mo-t-o-re?6-2-pc-r--spostare la c?nghia--senza fji

ne -56?nella -d-i-rezionc rappresentata-dalla.freccia.,.

.mentre .l 'azione di . avvolgimento .del filo .metallico

.. viene _e.s_eg.ui.ta azi.o.nand.Q? i.l. mot.ore.._1.2 .affinch?...sp.o- _ . st.i_..l.a cinghia senza ..fine 1 1 nella direzione illu- _ _ s t rat a....Va _ nat ur.almen te inteso che il movimento di _ ayanzamento_del filo metallico pu? essere ottenuto i maniera diversa.che_con _l'unit?^_di_avanzamento 55_e__

pertanto per_mezzo di almeno una porzione dell<1>unit?

ii comando per lo spostamento assiale dell'elettrodo

a filo metallico nel corso delle operazionidi lavorazione a elettroerosione mediante filo metallico mo Dile. In tal modo, per esempio, il rullo di guida 5

DUO essere dotato di un motore operativamente accop- - g..?-ac<0 >Diato ad esso e messo in rotazione nel senso che pr? aS duce un avanzamento ad un numero di giri inferiore quello del motore 12 sul lato 8 di avvolgimento del ilo metallico, allo scopo di applicare una tension appropriata all'elettrodo a filo metallico mobile 3 nel corso delle operazioni di lavorazione a elettro

erosione. Nell'operazione di introduzione del filo

me-talli-co-,-tale_ motore? ?? in? grado? di? effettuare? un? m _ -vimento_di?avanzamento,della met? recisa?superiore _ :_ d.eJ.llel.et.tro.do._a_?i.l.o_met.allic.o_3?che_de.ve_essere,i

v-orato Succ.essivament.e.ad.una operazione?di_r_ee.is-ione..de :'tl.o_me.tallico, la..met?,re.c.i.s.a._a_v_al.l.e_de.Ll-Lelett.ro

a filo metallico 3 non ha bisogno di essere raccolta_

nel suo insieme ne11_'unit? di avvolgimento 8._Al_con_

trario, tale met? recisa pu? essere fatta avanzare azionando il motore 12 di un tratto tale che la sua estremit? recisa si collochi immediatajnente_a monte dell'elemento di guida 9. In questo caso, una unit? per il collegamento del filo metallico, che pu? essere per esempio del tipo descritto in una nota pub

blicazione dello stesso autore, oggetto della doman

da di brevetto italiano pendente No. 49821-A/80 depo

sitata il 6 ottobre 1980, ? prevista per collegare l'estremit? recisa, cos? situata e facente parte de

? i i ? i f ri

s

insufficientOCRQuality for page 73

ess-ene?lav-or-ato_2_e.d__il_ f_Qr.o__d.i__q.uida_7.6 per il passaggio del filo.unetal1ico__in_trodotto_.o_ppure__17elemen

di lavorazione a valle 24, allo scopo di

consentire, la recisione del filo metallico continuo

in _que11a._g_csiz_i.o_ne_ ln_questo caso,la met? ?recisa

a monte del filo metallico viene rimossa dal^foro pa*s

sante .43 portando l'unit? di comando 55 nella posizi?o

ne op<.>erativa rappresentata ed azionando i.l motore 62 ?,

ne e di guida 9 ed i rulli di avvolgimento 10 e 15-

All'atto del riposizionamento del pezzo che deve essere lavorato 2 per disporre un nuovo foro passan

di partenza (43) in allineamento con il percorso re_t

dotta all'interno e fatta passare attraverso ed allo

esterno del nuovo foro passante di partenza nella maniera descritta.

_

^ ?_disposto sul lato a valle del pezzo che deve essere

lavorato 2. La recisione del filo metallico pu? essere ottenuta in un punto compreso tra il pezzo che

deve essere lavorato 2 e l'elemento di guida di lavo;

razione a monte 23 mediante una unit? di recisione e!

di collegamento 90 contenuta in un dispositivo di gui

da 91. Dopo la recisione di un elettrodo a filo me tallico continuo 3, la met? recisa a monte rimane

stazionaria, mentre la met? recisa a valle viene fat

bera di esso si disponga al di sotto del pezzo che

-lideve essere lavorato 2 ed immediatamente al di sopr dell'imbocco dell'apertura rastremata 65 del blocco di guida rotante 62. Il pezzo che deve essere lavor to 2 viene successivamente rimesso in posizione per disporre un nuovo foro passante di partenza (43) in rettilineo allineamento con<' >il percorso /Compreso tra gli eleme

_t.i_di..guida.21 e.9 S.u.c.ce.ssivamente,..i_rul.li_-9-, D0_

0?15 -vengono azionati nelle .dir.e.z.ioni.-indicate dalle?

fr_e_cc.e._tratteggiate,medianee.il..motore.12_, allo.so

d:_ far .avanzare la..met? recisa a valle dal 1ato di

avv.o.l.giment-0_8_p_er? in_tro_durr_e_13_estremit_?_libera_recisa nell<1 >apertura..rastremata 69. mentre il motore 6 viene azionato allo scopo di mettere.in.rotazione il b1o.cco._di. guida. 62..rotante .attorno al pr?prip_asse

;di_ro_tazione pei/consentire in tal modo all'estr_emi.t

recisa_di._passare attraverso 1?apertura 69 e succes

sivamente . attraverso il. foro di introduzione 54 e quin

di all'interno ed attraverso il foro passante retti-?

lineo 43 ricavato nel pezzo che deve essere lavorato<1>

cisione e di collegamento 90 viene separata nelle sue

eo-di -guida-rota-n-te-6-2-e-r-dS.pettiv-amente_._tr.a_i.l_p.e.zzQ?che-deve-essere -lavorato .2.e..l.!_el.ement.o__di_g.ui_da d:i?-lavorazione?super-ior_e--23_ Dop.o._la_r_e.cisiane?di.u elettrodo a-filo .metallico?continuo_,_ la.met? recisa a -monte-vion.e._?atta,.ar_re?.rane_e__viene..rimossa dal foro?passante?4-3-,?azionando?i?rulli?9.2_.e.-.93?per_.me_z zo.-df.-un_.mo-tor_e.._9-4-,_fin.c.h.?_l.a_..p.orzione di estremit libera..di_ess.o_sl_ dis.pong.a_tra_1.'.e1emeni.o_.di guida di-lavorazione superiore 23 ed il pezzo che deve es s_er_e._l.av_orato_2_.. II. pezz_o_._da_lavorare 2 viene sue-_cessivamente.rimesso_.in posizione allo scopo di disp_orre_un nuoyo_fo.ro. passante di partenza (43) rie

vato in esso in allineamento con il percorso rettili

nelo definito tra gli elementi di guida 21 e 9. Sue S = cessivainente, i rulli 9. 10 e 1_5_vengono messi in _ funzione nelle d?re.zioni..indicate dalla freccia trat

te.gg.iata._mediante__il_motore 16 allo scopo_di f<.>ar a zare la met? recisa a valle dal lato di avvolgiment 8__e_per__introdurre la porzione di estremit? libera all?interno dell'apertura rastremata 65, mentre il motore 69 viene messo in funzione per far j?uqtajre il blocco di_guida rotante 62 e per_cons_entire alla estremit? libera recisa di passare attraverso 1'ape tura 65 e quindi all'interno ed attraverso il foro passante 43 ricavato nel pezzo che deve essere lavo

se...vergono_c.o.lle.gute_(_p_e.r_esempio, mediante saldatura)_

non l'unit? di collegamento disposta tra il pezzo cne

deve essere lavorato 2 e l'elemento di guida di 1a vj

razione superiore 10, allo .scopo di ripristinare _un_

tratto continuo di filo metallico, che si estende tra

il lato di alimentazione (4,5,6,7) ed il lato di av-

to, ? previsto anche in questo caso e pu? entrar funzione per avviare la rotazione del blocco di rotante 62 quando l'estremit? libera recisa^ dell met? recisa a valle introdotta all'interno dell ' tura 65 tocca la parete rastremata di essa II c cuito di controllo 72 pu? essere anche in grado controllare la velocit? di rotazione del blocco guida rotante 62 e/o la velocit? di avanzamento filo metallico da introdurre 3 (qui mediante il

re 12) in funzione della posizione di un punto di con

-ta-t-to? de 11 ?-e.stremit? -libera -ree is a? c on_l_a? pare te? ra

stremata.?de112.apertura?6-5,?come ? -S-ta.to.deseritto-

1? Metodo per l?introduzione automatica di un elettr:o

do a filo metallico continuo attraverso un pezzo_da

lavorare in una macchina per. elettroerosione a filo metallico mobile, avente una coppia di elementi di guida, che definiscono tra di essi un percorso ret-

tilineo per l'elettrodo a filo metallico, e mezzi di

cornando per Io spostamento assiale dell'elettrodo a

filo metallico lungo i1 percorso rettilineo comprese

tra i mezzi di alimentazione ed i mezzi di avvolgi-

percorso rettilineo compreso tra i mezzi di alimenti -zi.an.e_e_d_i_nie.z.z.i_di_avy-oJLgimen_t.o_,_di_ un_bJ.o.cc.o_di._

_gui.da_r:o_t.an_t_e_ay_e.n_t.e.._un .asse di rotazione ed._un_Lapec

estende a partire dai mezzi di alimentazione o dai mez

,

lavorare

3-.?Metodo...secondo.la.rivendinazione n .cui 1a..

se._c_)__compr.en.de 1a.disposiz.i.one_de11a_s.uddett.a_es. mi.t.?.recisa _ant.erl.ormen.t_e..ad_uno_dei suddetti ele , ti ...di..guida...si.t.u.ato dai_iatQ_dei_mezz.i__di?alimen_tazi?Q.

ne e posjteriormente al suddetto blocco diguida ro-

fatto avanzare per portare la suddetta estremit? recisa fatta passare attraverso il foro passante ret-

5. Metodo secondo la rivendicazione 4, in cui l'elet

brodo a filo metallico ? costituito da una met? re-

6. Metodo secondo la_rivendicazione 5. in cui il sud_

o tratto continuo di filo metallico viene reciso

in corrispondenza di una regione situata posterior?

7. Metodo secondo la rivendicazione 5, in cui il sud

detto ^tratto continuo di filo metallico viene reciso

in corrispondenza di una regione situata anteriormen*

t

e alla posizione del suddetto blocco di guida rotanj

te lungo il percorso rettilineo, in cui il metodo cojn

prende ulteriormente la fase di arretramento della

recisa-di-un-tratto-continuo, che precedentemente?s.i

es-tendeva_tr a_i? S-udde-t-t.i- me.z-z.i_di? alimenta zi one ...ed_i

me-zzi-di?av-vol-gimen.t.o.,--mentre._1 altra..me..t.?__r.e.c.is.a__si

.estende_a..pariir_e_dai suddetti mezzi...di_._a.V-VOl.g.imen.to

j? -presentaruna-estremnt? recisa situata in corrisp?n

.__.denza_di__una_r-egion.e_.lungo_il percorso rettilineo CO

!

_ pr.es. a _ t r_a_ _i l__pe z z o . che _ deve es s erie.d avopatjo^cd. i 1 _ s_g

_ Pondo elemento di guida, cd .in cui nella fase d) lo

elettrodo a filo metallico continuo viene fatto avan

I-zare finch? 1 estremit? recisa menzionaia per prima

venga portata ad impegnarsi con l'estremit? recisa menzionata per seconda, in cui il metodo comprende ulteriormente la fase di collegamento delle due_estr

comprendente, prima della fase a), la fase di recisio

ne del tratto di filo metallico continuo in corrispoj

jdenza della suddetta regione, e la fase di arretramento della prima met? recisa in maniera da disporre

?-???? dpi tratto di filo metallico continuo in cor-

ri spondenza di un punto intermedio _compreso, .tra le

_ 'posizioni dei primo elemento di guida e del suddetto

blocco di guida rotante lungo il percorso rettilineo,

]e_la fase di spostamento della seconda_met? recisa ad-di l? della suddetta posizione del blocco di gui rotante, in maniera da disporre l'estremit? reci 'menzionata per seconda in corrispondenza della s ta regione.

11. Metodo secondo la rivendicazione 8, comprendente

la prima met? recisa, in maniera da disporre l'estre

mit? recisa menzionata per prima nella posizione del

la fase c), e la fase di spostamento della seconda met? recisa in maniera da disporre l'estremit? reci

menziorata per seconda in corrispondenza della suddet?

ta regione.

12. Metodo secondo la rivendicazione 1, in cui l'elet

trodo a filo metallico continuo si estende a partire

dai suddetti mezzi di avvolgimento, ed in cui la fa se b) comprende la disposizione del suddetto blocco

stremi t?._r.e_c_is_a anteriormente. a quello, degli elementi

di guida situato dalla parte dei suddetti mezzi di

avvolgimento e posteriormente al suddetto blocco ro-

met? recisa si estende a partire dai mezzi di alimen

tazione e presenta una estremit? recisa situata in corrispondenza di una regione lungo il percorso ret tilineo compresa tra il secondo elemento di guida e il pezzo che deve essere lavorato, ed in cui nella fase d) l'elettrodo a filo metallico continuo viene fatto avanzare finch? l'estremit? recisa menzionata per prima venga portata ad impegnarsi con l'estrerni t ?- r e e-i-s-a- -men-z-i ona-t a? p er? seconda-, ? in? c-ui_i.l_met.odo comprende -ul-te r-i-orme n te_la_?a s e. -di -.col le game nt.o_d el

? 1 e? due? e s tremi-t?? r-ecise--tra--di .loro .in -c.orris.ponden za _

de-l-l-a?s-udde-t-ta?regione-,?in?manier-a-jda..ri.pr.is.tinar.e.

i_i?s-uddet-to?tr-at-to-di?filo.metallico continuo..._

15.-Metodo?secondo?la.riv_endicazione___1j4-,.comprendente

ulteriormente., prima deIla..,fase...a), la fase di. recisione-.del?tratto-di..filo?me.t.a1lico..continuo_in c s.pondenza..della.,s.ud.d.e.t.ta__r_eg.i.one e la fase di_ar .tramento._dell.a?pr_ima_met?.recisa. in.maniera da d

da rotante, in maniera da disporre 1<1>e_stremit?^reei_ _

sa_menz_iqnat_a_per secqnda_in_corrispondenza_deIla sud

detta regione._ _ _ _ _

17. Metodo secondo la rivendicazione 14,

ulteriormente, prima della fase a,), la fase di reci-[

sione del tratto di filo metallico continuo in corri

spondenza di un punto intermedio compreso tra le posi

zioni del suddetto blocco di guida rotante e del se

condo?el.emento?di?g.ui.da.,-_la_?as.e_di_arr_e_tr_amen_t.o_

l.a-s.uddet.ta_prima.met?.recisa,_..in_maniera.da. disporre

lle.S-tremit? recis.a_menzi.onata_p_er__p.rima_nella_.posiziP

?

ne/della fase c) e la fase di spostamento della sud

.

I _

l'asse di rotazione suddivise nella direzione longi

tudinale di esso, in cui il metodo comprende ulterior

20. Metodo secondo la rivendicazione 19, comprendente

ulteriormente la fase di controllo della velocit? di

'rotazione del suddetto blocco di guida rotante in fun

di parete, che per prima ? venuta a contatto con la s det-ta_es_tremi.t?,_r_eclsa._ _ :

Metojdo_s-e-c.o.ndo__ia_rivendic_azione_20.,. .comprende

_ ult_e.r_iormente__la. fase di frenatura., dell_a rptazione.del

22. Metodo secondo la rivendicazione 19 o 20, compren ? 2

dente ulteriormente la fase di controllo della velocit? di avanzamento dell'elettrodo a filo metallico

nella fase d) in funzione della posizionp^della par

colare sezione di parete che per prima ? venuta a contatto con la suddetta estremit? recisa.

23. Dispositivo per l'introduzione automatica di u elettrodo a filo metallico continuo attraverso un

p

ezzo da lavorare in una macchina per elettroerosi jne

rettilineo per l'elettrodo a filo metallico, e mezzi

di comando per lo spostamento assiale dell'elettrodo a filo metallico lungo il percorso rettilineo compre

so tra i mezzi di alimentazione e i mezzi di avvolgi

_

_ ^

-

tiodo__da_d.isporre. .l.a__s_u.d.dett.a...apertura.rastremata...coassialmente_.con._i.l_foro._pas.s.an.t.e re_ttili

to nella direzione del pezzo che deve essere lavorato;

- mezzi per disporre, posteriormente all'apertura del

uddetto blocco di rotante lungo, il...percorso.

.rettilineo, di una estremit? recisa dell'elettrodo a_

<?>ilo metallico continuo, che si estende a partire da__

ano dei suddetti m_ezzi__di alimentazione e mezzi di ay

volgimento del filo metallico; _ ..

- mezzi per .liavanz.ament_o?deIlio1_e_ttrodo _a_filo metal

lico continuo da uno dei suddetti mezzi._di..alimenta?

25.??D_ispositivo__s_e_co.nd.o_la_r_ivendic.az.io.nje?23-,-in._c.ui_

i suddetti mezzi.di_av_anzame.n-to_son.o_e.ss.enz

indipendenti dai mezzi_di_comand_o_._

26. Dispositivo secondo la rivendicazione _23_^-.ul_t_er_i_p.r___ comprendente mezzi di controllo associati ai mlz_

rotazione per mettere in_movimento rotante il

_ _ to blocco di guida soltanto in risposta ad un

_ contatio stabilito dall'estremit? recisa dell'elettro

do__^__filo_metallico, introdotta nella suddetta aper-<">ura, con una parete rastremata di essa.

:27-.?Disposi-ti-vo?secondo-.la,ri.v.en.dicazione.

.riormente comprendente.mezzi .p.er_la.,rivel.azione..di_

un--con-tat-to._tr.a.1a suddetta..estremit?._re_c.is.a_deJLlo_ elet.trodo. .a. .?i.l.o_.meta11ico_,__introdotta dai.mezzi .di _av_anz.amen.t.o..nella....suddet.ta apertura_,.. e la parete ra

_stremata, di. essa. in_maniera .da generare un segnale

..elettrico, e mezzi di controllo per 1'attuazione de suddetti mezzi di rotazione in risposta al segnale

eiettrico per mettere in rotazione il suddetto blocco

di guida rotante

mente mezzi per la recisione del tratto di filo mec

in una seconda met? recisa, che si estende dall'altro

dei suddetti mezzi di alimentazione e di avvolgimento

ed ? dotata di una estremit? recisa,

29. Dispositivo secondo la rivendicazione 28, ulte

riormente._comprenden.te_mezzi-.per..i1_.coIleg.amento_del

1-V-e.s-tr-emi-t? _re.c.i.sa -menzionata_per_ prima., _che? era _sta ta_intr.o.do.t.ta_a.t?raver.so._il??or_o_pass.an.t.e_precedent.<'>

e._ ..t.e_ricavato. .e menzionato,per primo,_c.on.i.'.estre fjnit.a_r_e.cisa._menziorata per seconda _in._co_rris.p.onden di . un_punto anteriore al suddetto blocco di guida ?<J>1ungo il percorso rettilineo..

30. Dispositivo secondo la rivendicazione 28. ulte

riormente comprendente mezzi generatori di.una corren

te di gas per applicare tale corrente di gas al trat

?31. Dispositivo secondo la rivendicazione 28, ulteripr

jnente comprendente mezzi per il riscaldamento del tratto di filo metallico continuo prima della sua recisione mediante i suddetti mezzi di recisione.

T'32. Dispositivo secondo la rivendicazione 23, in c la suddetta apertura presenta una pluralit? di sez ni di parete troncoconiche, ciascuna.simmetrica ri spetto all'asse di rotazione, suddivise nella dire zione assiale di essa, in cui il dispositivo compr

de ulteriormente mezzi per la rivelazione di un primo

contatto della suddetta estremit? recisa con una del insufficientOCRQuality for page 93

descrizione dell'invenz<i>one avente per titolo:

MACCHI'!A PER ELF.TTROEROSIOLE "

a nome della ditta<'>

INOUE-JAPAX RESEARCH INCO

a YOKOHAMASHI,KANAGAWAKEN (Gia

<i>nventore sig. Kiyoshi INOUE

RIASSUNTO DELL * INlJ

Metodo ei per fJp:ioJ^iti per l ' introdu-

duzione automatica di un 2i'iM?el*ttrodo a filo meta llico

continuo attraverso un in una macchi-

na per elettroerosione a Fglo jjr.etallico mobile , in cui

un blocco di guida rotantjs , jpente un ' apertura rastremontato

m.ata, e aispssxa in man :ra| a ??? disporre quest ' ul timq_ ? ?

in posizione coassiale JcorJFun foro passante rettilineo

precedentemente ricavsjto Mei pezzo da lavorare, ed ?

predisposto in allinAneeto con un percorso rettilineo

S & n t

definito tra una corgpiajai elem.eimji di guida del fil o

metallico . ? Una esSrenftt? libera dell ' elettrodo a f ilo

metallico, eh stefidc da una zona di alimentazi one

tallico viene fatto avanzare lungo il percorso rettilineo per introdurre la propria estremit? libera all'interno dell'apertura rastremata del blocco di guida,

che viene fatto ruotare attorno al proprio asse, oer consentire all'estremit? libera di passare in maniera scorrevole attraverso l'apertura e successivamente all'interno ed attraverso il foro passante rettilineo

ricavato nel pezzo da lavorare. Un circuito di rivela zione/controllo pu? essere previsto e predisposto per rivelare il contatto dell'estremit? libera con la parete rastremata dell'apertura, allo scopo di avviare la

rotazione del blocco di guida rotante ovvero per controllare la sua velocit? di rotazione e/o la velocit?

di avanzaaento dell'elettrodo a filo metallico ??????

(@32033 eaJ&<' >?t)X?<'>a particolare posizionew?feEwYounto di contatto

<GHIEN>M<A RlGH!!VME FIAIHLLCA R >-dell 'estrenit? libera con la parete rastremata. <MA >^<S4 >M<1 il ft Qta Viiin >-<onioaua >

DESCRIZIONE

automatica di un elettrodo di lavorazione a filo metallico nella fase di messa a punte operafci?

tiva di una macchina di elettroerosione a filo metallico mobile. Pi? in particolare, essa concerne un me'todo

ed una-^?>?r perfezionati per 1?introduzione cutoratica di un elettrodo a filo metallico continuo attraverso un bezzo da lavorare in una macchina di eslettr<,>cefcrc?4<one >a filo metallico mobile.

Il termine "elettroerosione" qui utilizzato si intende riferito ampiamente al processo di lavorazione elettrica in generale, comprendente la lavorazione a scarica elettrica, la lavorazione ? elettrochimica e la lavorazione a scarica elettrochimica.

Il termine "elettrodo a filo metallico" qui imoiegato

si intende princioalmonte riferito ad un elettrodo di

x allungato di un filo metallico sottile e conti-

^ abbracciare , . . ,

nuo j ma pu? sswsnisnsBHXS qualsiasi altra forma ?a&f?aSSe a=?

? 1 S?L*- a*a* di elettrodo per elettroerosione di tipo alluna to,

Vi quale ad esempio la forma di un nastro. ;

quindi

La presente invenzione concerne/in particolare un metodo ed una per l'introduzione automatica

ovvero per il passaggio di tale elettrodo a filo metallico continuo attraverso un pezzo da lavorare in una<? >macchina per eiettroeros?nne. -Nelle macchine par elettroerolione a filo metallico

mobile, l'elettrodo a filo melali.ico continuo viene'

fatto avanzare assialmente da mezzi di alimentazione

a mezzi Nel percorro di avanzamento deifilo metallico ? normalmente dinconta una concia di

elementi di guida por la lavorazione w? rispettivamen-te ai lati opposti del pezzo che deve orsere lavorato,

in maniera,da definire un percorso rettilineo tra di

essi ner 1<1 >av?nz amento d ell ' elettrodo a filo metallico. Quest <1 >ultimo viene pertanto messo sotto t ensione

tra gli eie. nent i di guida, mentre vien e l atto avanzare assialmente in maniera continua oer attraversare

il rezzo da lavorare , e gli .elementi di guid a hanno

la funzione di noe azi onare l ' elettrod o a fi lo metalli-assetto _. _

co in rBP/vrarvviTnw oi lavorazione rispetto al rezzo aa

lavorare, la macchina comprende ulteriormente un alimeSnatore di potenza per far passare una corrente eletc trica di lavorazione, normalmente sotto forma di una ??i?^

?=1cro* successione di impulsi, tra l'elettrodo a filo metal-lico ed il pezzo che deve essere lavorato attraverso ?n u un interspazio di lavorazione, in cui viene fatto flui s?-eJ<?>?a re un li<q>uido di lavorazione, per esempio acoua, allo

scopo di asportare per elettroerosione materiale dal

pezzo da lavorare. Al procedere della lavorazione, k

il pezzo viene spostato trasversalmente rispetto all'as

se dell'elettrodo a filo metallico lungo un percorso

di avanzamento prestabilito sotto il cornando preferibilmente ci una unit? di controllo numerico, in maniera vjke<1 >da formale una incisione desiderata nel pezzo

che deve essere lavorato.

Una macchino,per elettroerolione a filo metallico mobile ? generalmente e comun.nente destinata alla la

vorazione di un certo numero di incisioni H e di contorni in u norrewmn o pi? pezzi di

ad una sequenza di operazioni. In ciascuna operazione,

? necessario che La lavorazione abbia inizia con un

foro passante precedentemente ricavato in un dato can-to associamo a ciascun contorno desiderato. In tal

modo, orima di procedere con una,oualsiasi operazione

di lavorazione assegnata, l'elettrodo a filo metallico

deve essere introdotto o inserito attraverso un foro passante di partenza e, successivamente all'esecuzios 3 ne di tale operazione di lavorazione, l'elettrodo a. se ? doro

iilo metallico,cinswerla rimozione dal contorno A?rlavorato o dal foro, deve essere nuovamente inserito ovvero

reintrodotto attraverso un altro foro pasv ante di par-ZJZ

? 5^ tenza precedentemente ricavato ed associato ad un altro contorno desiderato, che deve essere lavorato nello

stesso oppure in un altro rezzo. Ogni operazione di reintroduzione ,necessaria dopo una data operazione di lavorazione e prima di avviarne una successiva, richiede pertanto in un punto immediatamente al

di sopra, oppure al di sotto del pezzo da lavorare,

dell <1 >eletti<' >?do a filo metallico che si. estende in maniera

continua tra i? lat

il riallineamento d elle posizioni relative tra d etto

asse dell* el?ttrod o a f i lo metal<?>i i.cm o la tavola di lavorazione che fa da supporto al o ai pezzi da lavorare, 1'introduzione di una porzione di estremit? recisa dell'elettrodo a filo metallico attraverso il

foro poetante di partenza associato al contorno che

deve essere lavorato, ed infine il ricaricamento delsui

l'elettrodo a filo metallico cos? inserito HOT/ mezzi

di.guida o di trasporto assiale del filo metallico

a valle del1.'elemento.d.l.?guida ?inferiore, al'o SCOPO

oi 'JJIS???????/7? il percorso DI avanzamento assiale e

continuo dal lato di alimentazione fino al lato di

?13

il -?co Allo SCOPO di eliminare la necessit? dell'intervento

manuale dell'operatore, ? stato vantaggiosamente previsto un dispositivo automatico per la.reintroduzione

se C3 del filo metallico, il nuale ? destinato ad eseguire ? SP in maniera automatica la precedente operazione di *s?k?^-

H??????IS?=??? d el filo metallico . Dispositivi d el genere

sono noti dalla tecnica ^reced ente . Con tali noti dispositivi di messa a punto , tut tavia, sorgono diffi-. a, sottigliezza

colta d i introduzione d ovute all estretTis?P<?iiS0??awsi

( per esempio , spessore inferi ore a 0 , 5 mra) d ell ' elettrodo a filo metall ico ed alla conseguente scarsa capacit? di aut osoe tent amento d el filo metall i co . In

pratica, si ? pertanto trovato che molto cresco un

elettrod o a filo metallico si flette prima d i entrare

in uns oiccola foro cassante oi partenza o altrimenti WWWYTW si incastra su una -sarete del foro cassante ovvero anche su una sarete di un elemento di guida destinato

a ricevere ed a noeazionare l'elettrodo a filo metallico.

La.presente invenzione, oertanto, si orefigge eli realizzare un metodo oerfezionato ner 1'introduzione o la reintroduzione automatica di un elettrodo a filo metallico di lavorazione nella fase di messa a minto

ooerativa di una macchina per elettroenosione a filo iietallico mobile, in cui l'inserimento ovvero il oasm ? saggio dell'elettrodo a.filo meta.llico attraverso un

pezzo da lavorare viene ottenuto in maniera automatica e senza ineinvertenti.

La presente invenzione si orefigge anche di realizzagli

re un? ceriezionata, oer l'introduzione o la reintroduzione automatica di un elettrodo a

filo metallico di lavorazione nella fase di messa a

sunto operativa di una.macchina per elettroerosione

a filo metallico mobile, la ciu&le sia in grado di inserire ? in maniera automatica 1'el.ett.rodo a filo metallico attraverso un ipezzo da lavorare senza inconvenienti e sia anche in grado di eseguire una daia'<'>onerazione di lavorazione realizzando un incremento di

rendimento .

La.presente invenzione si prefigge in maniera soecifica di realizzare un metodo ed

perfezionati ed altamente efficienti oer l'inserzione automatica di un elettrodo a filo metallico continuo attraverso un<' >pezzo da lavorare in una macchina oer elettroerolione a filo metallico mobile.

In accordo con la presente invenzione viene realizzato, in base ad un orino accetto di essa, un ietodo

per l'inserzione automatica di un elettrodo a filo metallico continuo attraverso un Bezzo da lavorare in

una.ma,cchina per elettroerosione a filo metallico mo = 3

CJ

? "** bile;? avente una.concia di elementi di guida, che de <* >?*??: finiscono tra di essi un percorso rettilineo oer l'elettrodo a filo metallico, e mezzi di grii/d/H comando

per l'avanzamento assiale dell'elettrodo a filo metallico lungo il percorso rettilineo compreso tra i mezzi di

ed

alimentazione w? i mezzi di raccolta del filo metallico, allo scopo di lavorare per elettroerosione il contorno del pezzo, tale metodo comprendendo le fasi di:

a) posizionamento del pezzo che deve essere lavorato,

avent e .. ?

avwjaw un loro passante reoAllineo,preceoentemente

ricavato in esso, in maniera da disporre tale foro

cassante in allineamento con il percorso rettilineo;

?b) disposizione, su un lato del pezzo che deve essere lavorato e nel percorso rettilineo conereso tra i ir.es

una apertura rastremata ad esso coassiale, allo scono di

- . - . tale apertura in . . .

01 disporre r iv/xvj ruxrj su xaavTO posizi one coa.ssiale con.

. r. , l'apertura ,

il toro passante rettilineo, wwwnran?w?H essendo rastremata in maniera convergente nella Direzione del pezzo

che d eve essere lavorato ; c ) disposizi one

cdL? ' aoertura e nel "oercorr-o rettilineo , di una. estremit?

recisa dell ' ele ttrodo a filo metal]. ico continuo , che

si estende d a uno dei mezzi

et-Q??? d el fi lo metallico ; e d ) avanzamento d ell ' e <?>w

trod o a filo metallico continuo da uno d ei mezzi di

C ? ? la/ uU<? >0~'J ^

alimentazion^\i^iJi??s?,@c??<t<?, allo sco po di introdurre l ' estremit? recisa nell ' apertura rastremata, facendo

ruotare al termo stesso il blocco di guida attorno ? <3

in maniera da

ail 'assevrotanti#, mLnr/consentire all'estremit? recisa

di passare attraverso detta aoertur-a e successivamente all'interno ed attraverso il foro cassante rettilineo.

In maniera soecifica, l'elettrodo a filo metallico

a -partire

continuo pu? entendersi/dai mezzi di alimentazione

ed il blocco di guida rotante PU? essere disposto sul

lato situato dalla carte dei mezzi di alimentaziOne

rispetto al pezzo che deve essere lavorato. Nella fase c), l'estremit? recisa OU? essere collocato,onte

a quello

riormente adv/vran/d e gl i. elementi di guida, che ? situato dalla parte dei mezzi di alimentazione del filo

metallico e dietro il blocco di guida rotante. Nella,

fase d), l'elettrodo a filo metall.co continuo pu?

essere fatto avanzare oer portare l'estremit? recisa,

che ? stata fatta pano are attraverso il foro cassante rettilineo, sull'altro degli elementi di guid.a, e pertanto il metodo corro ren? erebbe nella fase d) la fase

di avanzamento d eli ' eie t brodo a filo metallico per

guidare l'estremit? recisa, fatta passare attraverso

l'altro elemento ci guida, verso i mezzi

del filo metallico.

A questo proposito, l'elettrodo a filo metallico pu?

essere costituito da una. met? recisa di un tratto continuo che preced ent esente si estendeva tra i mezzi di alimentazione ed<? >i mezzi di\ ????????. Il metodo PU?<;>

quindi co prendere ult eriormentei, prima della fase

a), la fas? di recisione del tratto continuo di filo

?? 2?

metallico ,Y3Ww dividerlo in tale ori ma met? recisa ed

in una seconda met? recisa, che si estende verso i

?vdi?/

mezzi di ig?s?i??tz?a del filo metallico, e la fase di avanz amento della seconda met? recisa al di l? deliww

l?altro elemento di guida verso i mezzi di

del filo metallico. Il tratto continuo PU? essere redelia . . , , .

ciao iti corrxspona enza owvrenrw regione .siiuaia &iterxor

mente alla nosizione del blocco di guida rotante neri/ lungo il oercorso rettilineo ed il metodo conrorenderebfce ulte-

ri ordente la fase di arretramento v?iii\detta prima, met?

recisa al di l? della, posizione del blocco di guida

rotante, allo scopo di disporre l'estremit? recisa

menzionata per orima nella posizione della fase c).

In alternativa, il tratto continuo nu? essere reciso

situata Posteriormente

in corrif- <?>condensa di una regione 'oot/taxrore'/ al .la posizione del blocco di guida rotante ed anteriormente

a detto primo elemento di guida lungo il percorso rettilineo, alio sco oo di disporre l?estremit? recisa

menzionata ner ori ma ne] la posizione ??3?&?????5? della

S

fase c).

essendo

in alternativa, /l ' elettrod o a filo metallico una met?

recisa di un t r altoytr?ht i nu o , che precedentemente si

r: O estendeva tra i mezzi di al imeni azione ed i mezzi di

, ^ . met? interrotta

racc olia, l'altra ?' x? XV? xr EU xsa ou? estendersi a

partire dai mezzi presentare una estremit? recisa situata in corrispondenza di una regione

compresa lungo il oerco^io rettilineo tra il rezzo

da lavorare e l'altro elemento di guida. Nella fase

d) , l'elettrodo continuo ou? essere fatto avanzare

finche l'estremit? recisa menzionata per ??? prima,

venga portata a contatto con l'estremit? recisa menzionata oer seconda. Il metodo comnren.de quindi ulteriormente la fare di collegamento delle due estremit?

?f.-vU

recise ??g^^esfff^in corrispondenza della suddetta regione, allo scoro di rioriptirare il tratto continuo.

Il metodo DUO correrendere ulteriormente, -orima della

fase a), le fasi di recisione del tratto di

tinuo in.corriSDOncenza della,suddetta,regione e 1'ar- per cii?no ?? 1'estremit?

reci.'a menzionata per orima nella oo::izione della fase c). In alternativa, il inetodo DUO cornarendere ule

terior-mente, orina della fase a), 1S fas? di recisio-TV*.VO.WU2,

ne del tratto di fi?o\6ontinuo in un punto intermedio u s -? ?r'J tra.le posizioni del primo elemento di guida e del .<?* >7o blocco di guide, rotante lungo il percorso rettilineo,

e la.fase di SDO-31amento della seconda met? recisa

al di l? della posizione del blocco di guida rotante

oer disporre l'estremit? recisa menzionala per seconda in corrispondenza della suddetta regione. In base

ad un'altra alternativa, il metodo nu? noi comprendere ulteriormente, prima della fase a), la fase di recisione del tratto di in un nunto intermedio tra le posizioni del blocco di guida rotante

e del secondo elemento di guida, 0 la fs.ee di arretramento della prima met? recisa per disporre l'estremit?

recisa me iz:i.ornata ner prima neLia noci.aIone della-fa- <? >

se c), e la fase di spostamento della seconda met?

recisa per discorre 1'estremit?,recisa meizionata per

seconda in corrispondenza della suddetta

regione .

In alternativa, 1 ' elettrodo a filo meta.llico continuo

pu? er.tendersi a partire dai mezzi nella face d) il <">blocco di guida rotante pu? essere discosto in corri.?oondenza del lato che ? situato dalla,

<p>arte di tuli mezzi di ?s>?Uea3??? rim etto al rezzo che

deve essere lavorato. IleIla fase c) 1*estremit? recia ouello

sa viene quindi d i scosta anteriormente H?v.nswa/d egli s % elementi di gui d a , che e situato dalla carte d ei meza / /o i?n? ?U fe

zi di *?.?3??????.? d el filo metallico , e posteriormente all ' element o rotante .

s?tu Ancora a ?uesto proposito , l ' elettrod o a fi lo metallico pu? essere costituito da una met? recisa d i un

!?

trattoVcontinuOy che precedentemerite si estendeva tra

i mezzi di alimentazione ed i mezzi di L'altra met? recisa si estende o^uind.i a partire dai mezzi

di alimentazione del filo metallico e presenta una

estremit? recisa situata in corrispondenza di una.regione compresa<' >lungo il percorso rettilineo tra il ww

secondo elemento di gu?da ed il pezzo che deve essere lavorato. Nella fare d), l'elettrodo a filo metallico continuo viene fatto avanzare finche 1'estremit? ro

cisa menzionata oer prima,r-.i porta a contatto con l'estremit? recisa mencinnata oer seconda, ed il metodo comprende ulteriormente la fc.ee di collegamento delle

due estremit? recise tra di loro in corriepondenaa

stella suddetta regione, allo scopo di rioristanare

il tratto continuo di filo metallico.

Inoltre, il me?;odo pu? ancora comprendere ulteriormente, orima della fase a), la fase di recisione dei

tratto di filo metallico continuo in corrivoonciensa

della suddetta regione e la fase di arretramento della met? recisa in maniera da discorre 1'estremit? recisa nena?onata ner prima nella posizione della,fase

c). In alternativa, il metodo pu? ancora conmrendere

ulteriormente, pi?ima della fase a), la fase di recisio-C42

ne del tratto di filo metallico continuo inYun nunto

intermedio compreso tra le posizioni del orimo elemento di guida e del blocco di guida rotante lungo il

percorso rettilineo, e la gase di wrwKwxaizrasaira dell'altra met? recisa al di l? della posizione del.blocco di guida rotante, in maniera,da disporre l'estremit? recisa menzionata oer seconda in corrispondenza

della sud d etta regione . In ba.se ad un ' altra alternativa, il metodo pu? poi comnre./id ere ulteri orme nte'',

ori ma d ella fase a ) , la fan? di reci s i one d el tratto

djL

filo metalli co continuo nVui buut irvt.er fiiod io c o.m

preso tra la posizione del blocco di guida rotante

ed il secondo elemento di guida, la,fase di 'arretramento della,m ima.met? recisa in maniera da discorre

3mvTW l'e tremiti recisa menztonata per prima,nella,posizione della fase c), e la fase di spostamento dell'altra met? recisa in maniera,da discorre l'estremit? recisa menzionata,ner seconda in corrispondenza della,

suddette regione.

In base ad una importante caratteriai;ica della,<p>resente invenzione, il metodo comm ende la fase di rivela.-z.ione del contatto deli'estremit? recisa dell'elettrodo introdotta nella eummenzionata apertura con una

parete ra.stremata di essa, e la fase di rotazione del

blocco di guida rotante in risposta alla,rivelazione

di tale contatto.

M<V>X<???; F '?:: ?'i RAcn>a -<?>- -<..>

In accordo con una ulteriore ca,ratteristica importan <A>M<C 34 Rl 0G1 ? V Cild iuro?>'<?a'? >-<?>.<,>.. te della oresente invenzione, la suddetta apertura

presenta una pluralit? di sezioni di parete troncoconiche, ognuna simmetrica rispetto all'asse di rotazione, suddivise nella direzione longitudinale,di esso,,

ed il metodo comm ende ulteriormente la fase di rivelazione del contatto dell'estremit? recisa con una

delle sezioni ?i parete e la,rase di controllo deila

velocit? di rotazione del blocco di guida rotante e/o

della, velocit?,di avanzamento dell'el?ttrodo a fi.lo ..? metallico nella face posizione

della particolare sezione di narete con cui ? venuta.

per prima a contatto l'estremit? recisa.

I.a presente invenzione prevede anche, in base ad un

secondo aspetto di e?sa, oer l'inserzione automatica,di un elettrodo a.filo metallico

continuo attraverso un pezzo da lavorare in una macchina per elettroerolione a.filo metallico mobile,

avente uno.copo?a di elementi di guida.,che definiscono tra di essi un percorso rettilineo ner l'elettrodo a filo metallico, e mezzi di comando per lo spostamento assiale dell'elettrodo a filo metallico lungo

il percorso rettilineo compreso tra i mezzi di alimenx azione we?d?xir?;mx?eazrzmiadiia-r.?v?r*c?.z?w???r&i??.xdmelewfzwilxwox.wmreetaerle?l1ixcwo,

allo scopo di lavorare per eiettroerosione il contor-O<UNGH] FUrr:!:?I IL ;? >- -no del pezzo, tale comprendendo mezzi <MA4O 3 R 0018 i1 V Ci!iar>e<easoi>u<i >-. per il posizionamento del pezzo che deve essere lavorato,avente un foro passante rettilineo precedentemente ricavato in esso, in maniera d.a disporre tale foro passante, in allineamento con il percorso rettilineo;

un blocco di guida rotante<'>, avente un asse di rota.zi.onejed una apertura rastremata coassiale ad esso; mezzi per il supporto e ner consentire la rotazione del

blocco di guida disposto da un lato del pezzo che ?eve essere lavorato lungo il percorso retta.XineoYfra-

i mezzi di alimentazione ed i mezzi

filo metallico, in maniera da disporre l'aoertura rastr<?.mata coassialmente con tale foro passante ed in

modo che essa converga,nella direzione del rezzo che

deve essere lavorato; mezzi oer disporre, posteriormente al],'apertura del <">blocco di guida rotante lungo

il percorso rettilineo, una estremit? recisa dell'elet-trodo a filo metallico continuo che siws? estende a

partire dai mezzi di alimentazi one o dai me zzi di n?>i-<?????.?% d.el filo metallico ; mezzi per far avanzare l ' elettrodo a filo metallico continuo dai sudd etti mezzi

dai mezzi ai a wJo

di alimentazione o ww / ?22ai?i?5?<a del filo metallico

in maniera da. introdurre l ' estremit? recisa all ' interno dell ' apertura rastremata; e mezzi per mettere in rotazione il blocco d i guida at torno all ' asse di rota-A<ein QoUn >V<o>i<raua >zione , in maniera da consentire all ' estremit? recisa

^ grazie ai

nxwawanxHiH ? fatta avanz are ^draw/rnez zi di avanzamento , attraverso l'apertura del blocco di guida, quando que- rotazione ,H e successivamente all'interno ed attraverso il foro passante rettilineo.

in maniera specifica, i suddetti mezzi di avanzamento costituire o.almeno

possono WXHXOVK?.VEUSWXWUWX*/ una norsione dei summenzionati mezzi di. comando oppure essere indinen?enti

cla essi . Come ? stato precedentemente accennato, l'el?ttrodo a filo metallico pu? essere costituito da

una prima met?,recisa di un tratto di filo metallico

continuo, che orecedentemente si estendeva tra i mezzi

di alimentazione ed i mezzi di ??#????? del filo metallico ovvero era inserito -attraverso un altro foro

ricavato nel suddetto o in un altro pezzo da lavorare

X-kL d/.Z)poJyftlVo

discosto tra gli elementi di guida. gzaira

pu? ulteriormente comprendere mezzi per la recisione

del tratto di filo metallico continuo tra i mezzi di

\ ? J(',<1>.?

alimenta,zione ed i mezzi di ???? ????&?.in corrisconcienza

di un cunto compreso tra gli elementi di guida., allo SE scopo d? suddividerlo nella suddetta prima met? reci 35 sa ed in una seconda met? recisa, che si estende dal-

l ? altro d ei sudd et ti mezzi di

quindi ??? del filo metallico e che/presenta anch?essa una ffi C*

? .2 ck^opo ?'iXK<k>lJo

estremit? recisa. ??gfc?3?ee???s??Ai]?ei pu? ulteriormente comcrendere mezzi per collegare l'estremit? recisa

menzionata per prima., che era stata inserita attraverso il suddetto foro passante precedentemente ricavato^con l'estremit? recisa menzionata per seconda,in?

corris cond.enza di un punto anteriore al blocco di guida lungo il percorso rettilineo.

Preferibilmente, possono essere ulteriormente previsti mezzi cer insufflare un gas, cio? per applicare.

una corrente di ga.s al tratto di filo metallico cGri

tinuo allo SCOTIO di eliminare un residuo-di liquido

di lavorazione per elettroerolione aderente ad esso

almeno nella regione corrispondente al nunto summen-zionato. Inoltre, possono essere anche previsti mezzi suddetto

per riscaldare il tratto/di filo metallico continuo

prima che esso venga interrotto dai mezzi di recisione.

comprende preferibilmente mezzi per

lylXhigik

la rivelazione di un contairtoVTra l?estremit? recisa dell?elettrodo a filo metallico introdotto nella sum-X ^ menzionata apertura, e la parete rastremata di esca,

in maniera da generare un segnale elettrico, e mezzi

di controllo che forniscono una risposta a tale segnale elettrico per artivare i suddetti mezzi di rotazione e mettere cos? in movimento il blocco di guida rotante .

La suddette,apertura rastremata presenta preferibilmente una pluralit?, di sezioni di parete tronconiche,

ognuna simmetrica rispetto all'asse di rotazione, suddivise nella direzione dell'asse longitudinale di es-

sa.?. sa comprende in?ltre mezzi per la

primo

rivelazione del/contatto dell?estremit? recisa con una

delle sezioni di parete, quando essa viene introdotta nell'apertura tramite i suddetti mezzi di avanzamento,

e mezzi che forni.-cono una risposta ai mezzi di rivela

zione per il controllo dello,velocit? di rotazione

del blocco di guida rotante e/o della, velocit? di s.-vansamento dell'elettrodo a filo metallico

c?&SJLi no. zione cella,^articolare sezione di sarete,

r che per orima.? venata a.contatt? con l'estremit? re-> cisa.

&

Queste ed altre caratteristiche della oresente invenzione, cosi come i .uoi ventagli,risulteranno pi? facilmente evidenti dalla,seguente descrizione ci alcune realizzazioni pratiche di essa, esaminate facendo

rii eri.lento ai disegni allegati, in cui:

O F'ig. 1 rappresenta una vista schematica, essenzialmenche illustra

te in sezione verticale, ?ra/una apparecchiatura per -la realizzazione pratica della presente ftsOTWWSr?MMW

invenzione- e sVsi<= ta? Pig. 2 rasooresenta un- vista simile, che illustra schematicamente un'altra realizzazione pratica,della presente invenzione.

Facendo adesso riferimento alla Fig. 1, verr? descritta una parte essenziale di una macchina per elettroerosione 1 a filo metallico mobile, che incorpora unsi disposit cin v;mox , \3?v? oer , l . ' m . : erzione aut . omat , i . ca d , e -l, i r?l ? ?io

metallico secondo la presente invenzione configurato

secondo una certa forma preferita. ?

La configurazione rappresentata illustra lo stato in

cui un elettrodo di lavorazione a. filo metal! ico 3 ?

stato inserito attraverso un foro passante di carte nza 43 precedentemente ricavato in un pezzo da lavorare 2 e si accresta ad essere fatto avanzare- assialmente per attuare la lavorazione mediante elettroerosione del pezzo 2.

la macchine 1 ? destinata a lavorare ner elettroero-?ione il contorno del pezzo 2 con l'elettrodo a filo metallico 3, che viene fornito da una bobina di alimentazione 4 attraverso rulli di guida 5? 6 e 7 e vie-? % raccolto im una unit? di avvolgimento generalmente ? n e raw? ? wsviag HW X arctw. xv? xwnwron xwferarKrcsiH xtvxw x H K?TH&XOT

contrassegnata con 8. L'unit? di avvolgimento 8 coruoren-

Di cos de rulli 9 e 10, che sono acconciati operativamente "? l'uno all'altro mediante una cinghia senza fine 11,

OS5? che pu? essere messa in movimento oer mezzo di un motore di comando 12. Il rullo 9 coopera con una, cinghia

senza fine 13, che passa attorno a rulli 14a, 14b e

14 c , ed il rullo 10 coopera con un rullo folle 15.

Quando viene azionato il motore 12, l'elettrodo a filo metallico 3, alimentato dalla regione del pezzo

che deve essere lavorato 2, si impegna tra il rullo

rotante 9 e la cinghia senza fi. ne mobile 13 e successivamente viene guidato tra i rulli rotanti 10 e 15.'

Il filo metallico 3 proveniente da o uest ' ultimo mi lo

viene guidato attraver o una apertura 16 e tagliato

in spe Troni 17 da una lama rotante 18 azionata don movimento alternato do. un motore 19 . Gli spezzoni 17

fatti.. - . , v . .

vengono irertfviwtow cadere per gravita m un contenitore sottostante 20 wera e rimangono a disposi?, ione. I rulli 5, 6 e 7 sul lato 1 di alimentazione del filo me t al-lico sono in grad o di ap<p>licare una forza frenante

e quindi una. tensione appropriata all* elettrodo a. filo me talli. co mobile 3.

Nel percorso di avanzamento del filo metallico compreso tra. le uni t?. di alimentazione e di avvolgimento 4

ci si ottiene

e o , wvrareTrarcnfr un percorso rettilineo tra un rullo is 3

hanno ?2 di guida 21 ed il rullo di avvolgimento 9, che ?Pj/an-

che la funzione variare la direzione di avanza

mento del filo metallico dalla zona di. alimentazione 4, 5? 6 e 7 alla zona di lavor azione 22 e 35 ??5i5c da quest 'ultima alla zona di avvolgimento 8.

Nel percorso rettilineo ? prevista una coppia di ulteriori guide 23 e 24 per il posizionamento del filo metalli. co, che hanno la funzione di posizionare con esattezza l'asse dell'elettrodo a filo metallico 3?

che avanza attraverso la. zona di lavorazione 22 rela?

una. apertura di guida 23a ed. ? stato rappresentato

disposto in una camera 25, a cui. viene alimentato at- ? traverso una sua apertura 26 un linuido di lavorazione per elettroerosione 27 proveniente da una sorgente

(non rappresentata) attraverso una valvola 2?,B?/a?Bnw

tra presenta un'uscita ovvero un ugello 29 aperto nella direzione del pezzo che deve essere lavorato 2 ner

formare un massaggio, sia per l'elettrodo a filo metallico mobile 3, sia. per il liquido di lavorazione 27

diretto verso il lato di incisione del pezzo che deve

essere lavorato 2. Una sorgente di aria compressa.30,

che verr? descritta successivamente, ? pure collegata,

alla valvola 28. La guida inferiore 24 ? stata rappresentata Hxwnt?s provvista di un elemento di guida 24^?

che?

di forma

essere composto di zaffiro ed ? fissato all'interno

Z<~>* 3 oi e sa e montato anche in un dispositivo ad ugello 31 avente ? .s. un ugello 31a, che ? aperto verso il pezzo da lavorare 2 e che comunica attraverso un ingresso 32 dell'ugello ed una valvola 33 con una sorgente del liquido

di lavorazione 27 per alimentare quest'ultimo alla zona

di incisione del pezzo che deve essere lavorato 2.

Una -sorgente di aria compressa 30 ? -anche collegata alla valvola 33. L'elemento di guida 24 ? costruito in maniera

f

da e.- sere Parte integrante di uno o pi? telai 34. Disposta all ' interno di un compari i nerito 35 , definito dalle pareti esterne d ell ' elemento di snida 24 e dalle pareti interne

del telaio 34, ? previeta una molla elicoidale 36,

che fa da supporto elastico all'ugello 31 ter l'alimentazione del fluido.

Il rullo ?i guida elettricamente conduttivo 21, in corrispondenza del lato a monte del filo metallico, w

ed il rullo di guida elettricarneute conduttivo 9, la corrisoondenza del lato a valle del filo metallico,

presentano spazzole 37 e 38 rispettivamente a contatto con essi. Le spazzole 37 e 38 sono collegate ad un terminale di uscita di un alimentatore per elettroerolione (non raopre.-mntato), il quale ha l'altro termi

nale di uscita,elettricamente collegato al pezzo da lavorare 2, in mani.era da applicare una corrente di

lavorazione uer elettroerocione tra l'elettrodo a filo ?. * .2 metallico 3 ed il rezzo che deve essere lavorato 2

attraverso l'interspazio di lavorazione, in cui viene

fatto fluire il mezzo liquido di lavorazione 27, allo

scopo di asoortare oer elettroerosione materiale dal

pezzo da lavorare 2. Quest'ultimo ? rigidamente montato su una tavola di lavorazione 39, la nuale viene

spostata orizzontalmente ovvero in un piano X-Y allo

scopo di mettere in movimento il pezzo da lavorare 2 relativamente all'asse dell'elettrodo a filo metallico 3 nella zona di lavorazione 22, in cui il filo metallico avanza in maniera,continua lungo in nereor;:0 rettilineo comnreso tra gli elementi di guida di lavorazione 21 e 9. Il pezzo che deve essere lavorato

2 viene messo in movimento relativamente al percorso rettilineo ovvero all'asse dell'elettrodo a filo metallico 3 tra gli elementi di guida di lavorazione

21 e 9 per mezzo di una, coooia di motori 40 e 41 destinati a.spostare la tavola di lavorazione 39 lungo

l'asse X e risoeltivamente lungo l'asse Y. I motori

40 e 41 vengono alimentati con segnali di comando forniti da una unit? di controllo numerico 42,avente da-

?5 ? ti orecedentemente programmati in essa^per mettere nI-*- so in movimento il pezzo che deve essere lavorato 2 re?

lativamente all'elettrodo .a filo metallico 3 lungo

un percorso prestabilito o una traiettoria in accordo r: o .2 con un contorno desiderato che deve essere lavorato

nel pezzo 2.

Prima o successivamente ad una data operazione di lavorazione di elettroerosione effettuata nella maniera ^recedente, l'elettrodo a filo metallico 3 deve essere inserito attra,verso un foro passante di partenza 43

areeed entemente ricavato nel nezzo ohe deve essere

lavorato 2. Successivamente s.tale onerasione di eletroci-cl ere

troerosi one ? ne r tanto necessario w Kwwxvji-Hsfxwvaf 1 ' elettrod o a filo metal l ico continuo 3^ te so tra la bobina di .alimentaci one 4 e l 'uni ta d i avvolgi mento 8 ed ina e

rito attraverso il foro passante 43, in corri s oondensa di un punto corcroreso tra il rezzo che deve essere

lavorato 2 e l'elemento di guida a monte 21 o l'elemento di guida a valle 9. A Questo scopo, ? previsto

un dispositivo di recisione 44, che viene portato in posizione operativa tra l'unit? a ugello 25 ed il pezzo che deve essere lavorato 2 nella realizzazione orae che e

fica raporeseniet?, B^AVV?V/UW costruito ed opera nella

maniera che verr? descritta. Prima di recidere l'elettrodo a filo metallico continuo 2 e successivegnente

ad una precedente operazione di lavorazione di elettroerosione del filo metalibico molile (che ? comple

<?>-'?? tata.sconnettendo elettricamente 1<1 >alimentaiore per elettroerosione dal pezzo che deve essere lavorato 2

e dall'elettrodo a filo metallico 3, arrestando l'avan iJ <1>?Or?

1 o zamento della,tavola di lavorazione 39, arrestando

iljcornando assiale dell'elettrodo a filo metallico continuo 3, e interrompendo l'alimentazione del mezzo

licuido di lavorazione al pezzo 2 attraverso gli ugelli 25 e 31), ? vantaggioso eliminare ogni residuo del

mezzo di lavorazione liouido che rimane aderente all'elettrodo a ilio metallico 3. A nuesto scopo, le val--, n , mettere in .

vole 28 e 33 vengono commutate, per trawxvygHxer comunicazione le sorgenti di .aria compressa. oppure di oualaiasi altro gas adatto) 30 con gli ugelli 25 e ri?nettivamente 31> oer consentire alle correnti d'aria o di gas di essere applicate all?elettrodo a filo metallico 3 situato tra elementi di guida di posizionamento 23 e 24 e passante attraverso il foro 43 precedentemente ricavato ed usato nello, precedente operazione di lavorazione.

44 per la

Il dirricr itivo/dn? recisione del filo metallico conorende una connia di lame taglienti 45 e 46. La lama 45

? stata raporeEentata montata, tramite un elemento

di articolazione, su un albero 47 che ou? essere messo in rotazione graniite ingranaggi 48 e 49^mediante

un motore 50 fissato ad un telaio (non rappresentato), mentre la lama 46 ? montata in maniera,simile ed ? accoppiato, ad un motore analogo (non rappresentato) fissato allo stesso telaio. Questi motori sono desti <NC!MMEHA FI>r<::!'v nv:i Men>a - -<.>

<MA RO1843130 f V Qiilieonanutoa >-<e >nati ad operare in sincronismo tra di loro, come indicato dalla linea tratteggiata 51 illustrata. Durante una operazione di lavorazione a elettroerosione

a filo metallico mobile, le lame 45 e 46 sono disposte nelle loro rispettive posizioni angolari, in cui

non si impegnano recinrocamente tra di loro, Per l'o aerazione di recisione de], filo metallico, le lame

vengono mesve in rotazione in maniera da essere portate insieme a recidere il filo metallico continuo 3

in corri.suon?enza della no.?azione de:ic<1 >erata ed a sud-? dividerlo in una met? reciso, a monte ed in una met?, recisa a valle. I rulli di avvolgimento 9 e 10 vengono allindi messi in funzione nei<1 >far avanzare la met?,

recisa a valle verso la.sona di raccolta, e oer consentire ad essa di essere disintegrata in piccoli spezzoni 17, che vengono raccolti nel contenitore 20. Pri-ma della recisione, ? vantaggioso riscaldare l?elettrodo a filo metallico 3 messo sotto tensione tra i

rulli di guida 21 e 9, mentre viene conteinooraneamente applicato ad esso una tensione sufficiente. A. Questo

scopo, i rulli di guida 21 e 9 possono essere energiz- s<_9z zati da una corrente elettrica di riscaldament0 for

nita, attraverso le spazzole 37 e 38, da un generatore di corrente eli riscaldamento, che ? previsto seca

la

ratamente dall'alimentatore di potenza per/lavorazio-

ne a elettroerosione. Quando il filo metallico 3 viene reciso, le lame taglienti 45 e 46 vengono arretrate

con un movimento angolare azionando i motori (50), in maniera, da ritirare i loro bordi taglienti dal percorso rettilineo compreso tra gli elementi di guida per

la lavorazione 23 e 24.

liuccessivamente all'operazione di recisione del filo metallico, la tavola di lavorazione 39 viene spostata sotto il comando dell'unit? di controllo numerico

42 per posizionare il oezzo che deve essere lavorato

2 in maniera da disporre un nuovo foro par-ante rettilins0e?s di una nuova lavorazione^in allineamento con il percorso rettilineo definito tra

gli elementi di guida 212 9 , vale a dire n in allineamento con l'asse longitudinale della porzione di

estremit? libera della met? recisa a monte del filo metallico 3, che si proietta dall'elemento di guada

di lavorazione superiore 21, e pertanto PU? essere

avviata una operazione di introduzione del filo metal?

Ileo nel nuovo foro russante. Disposta in allineamento al di sopra,delle lame ta-

<29 glienti 45 e rispettivamente 46 ? stata? rappresentata

a i ri?

una co possa di piastre 52 e 53 , che sono s orrette TO

soet tivamente , . , . . , . .

vi nvtxu&owa da una coppia di dispositivi mobi li Jp

(non rappresentati), che sono simili ai di-'positivi

(47-51) per le lame 45 e rispettivamente 46. Le piastre 52 e 53, nelle loro porzioni corrispondenti ai rispettivamente

bordi delle lame 45 e 46, presentano/formazioni superficiali semicircolari rastremate (52a), che sono destinate ,quando messe a contatto reciproco, a formare

un foro circolare rastremato 54, che costituisce un

foro di guida per l'introduzione coassiale con il

percorso rettilineojyevi :-t0 tra gli elementi di guida

per l.a lavorazione 23 e 24. Le piastre 52 e 53 vengo-, , u , in posizioni ,

no normalmente mantenute: ursiTzsxriiym arretrate ??? ?? larmente durante l'operazione di elet t oerorione e vengono portate a contatto reciproco per formare il

foro circolare rastremato o di guida. 54 per l'operazione di introduzione del fi 1 o metallico. Naturalmente, va inteso che 00. sono essere inipiegat.e pi? di due piastre di querto tino rier ottenere il foro di guida.

54. 3' anche possibile portare le -piastre 52 e 53 a contatto reciproco ovvero nelle loro pou Lzioni operative prina dell'operazione di recisione del filo metallico .

zz ? Disposta pure sul lato a monte rispetto al pezzo che ?' 3 , . 0ed in particolare . ,

deve e onere Lavorato 2 wxvrawEwaw -ssTxmi immediatamente a. valle del nullo di guida 21 ? prevista una. unit?

; [????? May

k. - - ^ ^ fi

di comando 55 l#a*aUi- ' avana a.ment o del filo metallico, comprendente una coppia di cinghie senza fine 56 e

57 che Passano attorno ad una combinazione di rulli

580., 58b e 58c e rispettivamente attorno ad una. combinazione di rulli 59a?, 59b e 59 c. L'unit? di comando

55 per 1 ' avene amen 50 del filo metallico pu? operare soltanto durante le operazioni di introduzione del

filo metallico e pu? essere ri. mossa durante le operazioni di. lavorazione. In i;a.l modo, le sottounit? di comando 58 e 59, che sono accoppiate insieme me'di ante

un elemento di articolazione 60, vengono portate ad impegnarsi con I ' el ettrof o a fi lo metallico 3 mediante

un attuatore a cilindro 61 ed in maniera elettiva

per 1* operazione di introduzione del filo metallico.

In tale operazione di introduzione del filo metallico,

il rullo 56 b ? azionalo da un motore 62 oer mettere

fi? s?

in movimento la ci rip?ri a. 56. Ci? wivmvw che la met?, recica a monte del fi lo metallico 3 venga, svolta dalla

bolina di s.limentazi one 4 e metta, in movimento l'altra cinghia 57. lo s po tamento consente al filo metallico 3 di ava U' a.re ed all'estremit?, libera ? recisa di

che si

e;mo ,TOvffl57n proietta dall' eie aent o di guida a monte ^5 21, di essere guidata lungo il percorso rettilineo.

compreso tra gli elementi di guida 21 e 9 .

In accordo con una importante caratteristico della

31 C3 presente invenzione, il dispositivi) comprende un ? ? blocco di guida, rotante<' >62, il ouale s stato ra/oore-F<; >e arato discosto tra l'unit? di comando 55 per 1* avanzamento del fjlo metallico e 1' elemento di guida suceriore 23 per il 000: azionamenti di precisione del

filo metallico , ma pu? e. .sere montato immediatamente

al di sopra della, superficie superiore 2a del pezzo

che deve essere lavorato 2 oppure tra 1 ' elemento 23

e l'elemento 52, 53- Il blocco di guida rotante 62

e maniera, da noter ruotare tramite cuoci sagomato

nett 1 63 <?>u un? carote fissa 64 ed ? T; ??7???7 con

unti apertura rastremata 65 avente uno. suoerficie di

guida del filo metallico troncoconica '.?O I la suale nella.

in maniera convergente u&vnau oire: .one

del pezzo che deve essere lavorato ed.? discosta in

maniera da,essere coassiale con il percorso rettilineo

del filo metallico definito tra gli elementi di guida 21 e 9. Il blocco 62 presenta,un ingranaggio anulare 67 fissato ad esso, che si impegna con un ingranaggio 60 oser?,tivomente a.ccoppiato con l'albero di

comando di un motore 69. Azionando il motore 69 in

una direzione, si ottiene la rotazione del blocco rotante 62 attorno al proprio asse di rotazione, che

coincide con l'asse dell'apertura,rastremata 65 in al

lineamento con il percorso rettilineo del]'elettrodo

?? O ? o a filo metallico 3* Il blocco 62 ? .xaio anele rappresentato orovvifio di una pluralit? di sezioni di na-Q

rete troncoconiche 62a, 62b e 62c, ognu

rispetto all'asse di rotazione di essove separata dalle altre mediante un elemento isolante 70 nella direzione longitudinale del blocco. Le sezioni 62a e 62b

sono state raopresentate provviste di spazzole sensori 71<H>-e ri<*>>oottivamente 71b, per la rivelazione del

loro coniaito con 1'er-1remi11.recisa de11<1 >e1et1rodo

d L <?>"vl'a-to; ,?

a f ilo metal ] i co \ '(introdotto nell <1 >aperture 66 d el

/

blocco 62. Le spazzole 71^ e 7lb sono collerate

trlcamente ad un cir cuito d i con troll o ? de ? r.

?

sua volta collegato* all<1 >elemento di guida 21} attraverso una epaszola 73^(f?* al motore 62 ed al motore 69.

Il circuito di controllo 72 opera in maniera da rivelare un contatto elettrico dell'estremit? recisa,dell'elettrodo a filo metallico 3 con una delle sezioni

\jil d-<Q>-di narete 62a , 62b e 62c \i3 attivare pertanto .in modo automatico il motore 69 per avviare la rotazi one del

bloc co di guid a rotante 62 in ris posta a tale rivelazione d el contatto . A questo scopo , il sen: ore pu?

essere d estinato a f ormane un circuito chiuso , oua.ndo viene .riabilito il contatto, in maniera,da generare

un segnale elettrico di inizializzazione, che pu? essere applicato al motore 69. Preferibilmente, i motori 69 e 62 cono del tipo avente un numero di giri al

minuto varia.bile ed il circuito di controllo 72 ? atto a controllare la.velocit? di rotazione del blocco

di guida 62 e la velocit? di avanzamento dell'elettrodo a filo metallico 3 in-accordo con la posizione del-4u

la particolare sezione di parete, in cui per\primq_/aiLh.

e stato rivelato un contatto con l'estremit? recisa

dell 'eleterodo a filo metallico 3? Il circuito di controllo 72 pu? anche essere in grado di impedire la rotazione del blocco di guida rotante 62, nuando 1'enon

stremila libera recisa W?'E?ITO viene a contatto con alcuna d elle sezioni di paret e suddivise diversa dalla sezione 62c

Il blocco di guid a rotante 62 ? cosi?tuito in mrnieri-?-j . . . , , , . che sono , . conveniente qqp. oue o piu semi.blocchi , IHUYIWISUV/ aispos inri eine '/ner formare il blocco unitaricV<'>cieia l ' apertura re -

J

stremata nella posizi-ono rappresentate,durante l'opera<g>ione di introduzione del fido metalli

re separati,H smontati ed allontanati dalla noci-zione operativa durante le operazioni di lavorazione oer elettroerosione a filo metallico mobile.

s i Rappresentata iminedlatamente al di sotto della super tje> s cl

-? E? ficie inferiore 2b del pezzo che deve essere lavorato

2 ?d al di sotto del foro passante rettilineo 43 precedentemente ricavato in esso, ? prevista,una coppia ??????? 3X1.0

di blocchi 74 e 75? che mnrmnsmmwmM^ii formazioni superficiali semicircolari rastremate 74a e 75& destinate,

<'>Quando i blocchi vengono messi in rotazione nelle loro posizioni rappresentate, a.formare un'apertura circolare rastremate.76, che costituisce un'apertura per accogliere il filo metallico introdotto, che ? coassiale con il percorso rettilineo compreso tra.gli elementi dj. guida.23 e 24. 1 blocchi 74 e 75 sono sorretti

da. aste 77 e 78, che terminata con ingranaggi 79 e ris<p>ettivamente 80,y i punii si impegnano con una vite

senza fine 81, che pu? essere fatta ruotare nei due'

sensi<' >mediante un motore 82. Va naturalmente inteso

che, durante le ope ra.zi oni di lavorazione a elettroerosione mediante filo metallico mobile , i blocchi 74 e

75 sono pusto?/ disposti nelle loro posizioni angolari , in. cui essi si impegnano reciprocamente tra di toro. Per

le operazioni di introduzione del filo metallico, il

?_ '?*. _ck._ motore 82 viene fatto ruotare in senso orario /Yg^g* oort^re i blocchi 74 e 75 nelle loro ?o<c >izi oni. operative,

come ? stato ra^Tnoresentato^YC^-^^yiormare l'apertura

76 per accogliere il filo metallico introdotto, facen

do al tempo stesso in modo che l'unit? a ugello ven- ? ro

ga retmycersa. verso il basco contro la forza della molla. 36. L' apertura 76 ? rastremata in maniera con- P vergente verso l'alto, come ? stato rappresentato in

f i gu r a

h ' stato trovato che la rotazione del blocco di guida, rotante 62 in accordo con la presente invenzione consente alla porzione di estremit? libera dell. ' elettrodo

o. filo metallico 3? che si proietta dall'elemento di

guida (21), di essere guidata in maniera scorrevole attraverso l'apertura di guida 65 rastremata in .mani er

ra co nve gente , di essere fatta, passare pure in maniera scorrevole at t r av e r s o 1 ' ap e r t ura cii gui d a a. rr ecis ione 23n, di essere introdotta senza scorge ni 1 ' i ntcr--i (? V

no , ws. at hraverso ed all' o stir?ne del foro xi ss ani e 43 precedentemente, ricavato nel nesso che deve essere

lavorato 2, ed infine di eesere guidata in maniera

piana attraverso 1*apertura 76 e nuindi all'interno

ed attraverso l'apertura di guida di precisione 24a,

senza rimanere incastrata,cu una aualsiasi porzione

di darete durante il passaggio. Ci? costitu??ce un miglioramento ri:netto ai dispositivi di jntrodazione del filo meta],lico esistenti, in cui ri verificano spesso incagliamenti ;u tali porzioni di parete, p'

stato osservato che la rot.az.ione del blocco di guida

62 fa s? che l'estremit? libera recisa,dell'elettrodo se? c5 * a.filo metallico 3, quando viene a contatto con la ?*? z? ?*?<' e >7<C >5<3 p>arete rastremata convergente 66 dell'apertura.65, viene messa in vibrazione con una piccola ampiezza,

e tale vibrazione riduce in maniera,effettiva la resi <?>5=CJ ^ .2 stenza dell'attrito di contatto della porzione di estremit? libera che ha stabilito il contatto con le porzioni di parete delle vie di. passaggio di introduzione e di guida, eliminando in tal modo il cosiddetto effetto di "incagliamento", che altrimenti si verifichrebbe. in maniera inevitabile.

Prima ci una onerasione di introduzione del filo metallico , l'estremit? recisa della met? recisa,a.monte dell'elettrodo a filo metallico 3,nella.configurazione che ? stata? rapnrecenta'ta ne].la.7ir. lf viene

ne c e;?:sari ame n.t e disposta poi t eri ormente al lato di

ingresso d eli ' apertura rastremata 65 ed. anteriormente

all ' e 1emani o ci guida a morite 21. In tal modo, con il

blocco di guida rotante 62 dip.poato a monte dell'unit?

44 per la re ex clone del filo metallico come ? stato

ra.orrre sentalo , successivamente all ' operazi one di recisione de], i lo metallico, la met? recisa a monte ? ?*. dispoa&s ?St??3ass??SB2a? collocare la orooria estremit?

OJ?J2 ?

recisa immediatarnente 4??23?o ??i?gasfr!aga d eli ' apertura Aastreinata 65. Ci? pu? essere ottenuto az i onand o il

motore ??w 69 in maniera che esso metta in movimento , situata la cinghia, seri.?, a. f ine 56/nell ' unit? 55 per 1 * avanza

mento del filo metallico portata nella, cosici one operativa che ? stata rappresentata, nella cirezione op

7?? CJ posta a otiella. r curo re sentala e oer un angolo di<' >rota- <1 >,? ?3

7r? ~Z rione assegnato. A questo ounto , la met? recisa a

valle dell'elettrodo a filo metallico 3 pu? essere

stata rimorsa, dal sistema, ed essere wtata naSSnSiiSvx nell'unit? di avvolgimento 8 e disintegrata in piccoli spezzoni di filo metallico 17 in virt? YTel motore

di comando 12. Welle operazioni di int roduzione del

filo ..ieta.li.ico , la met?, recisa a moMe viene fatta

passare attraverso il blocco di guida rotante^? ?2

( nusrturo. 65), la guida -?3 (apertura ?3<n >della guida

<?>a forma di cubo), l 'ulteriore guida. 54, il pezzi o ohe

smi de deve essere, lavorato 2 (foro passante 43)?, le Tfwunsr

76 e 24 ed infine viene avvolta tra il rullo 9 e la. cinghia senza fine 13 e uuindi raccolta, nell'un ita di avvolgimento 8. il movimento di avanzamento del filo metallico viene qui ottenuto azionando il motore 62

per soo-tare la. cinghi-<1 >senza fine 56 nella, direzione rappresentata, dalla frecci a, mentre 1 <1 >azione di avvolgimento del fi ] o ino tali, i co viene eseguita azionando

i.l motore 12 affinch? sposti lae3?gjj?S? senza fine 11

nella, c ii? azione illustrata. VaY?nteao che i.l movi me rito di avanzamento del filo metallico pu? essere ottenu-

che con l'unit? di avanzamento 55 e

eno una porzione dell'unit? di corna -ri

do oer lo JOO tomento assiale dell'elettrodo a filo

metallico nel coreo delle operazione di lavorazione, u)

a elettroerolione mediante filo metallico molile. In

tal modo, oer esemoio, il rullo di. guida. 5 pu? essere dotato di un motore operativamente accopniato ad esso

e messo in rotazione del senso che produce un avanzamento ad un numero di giri inferiore d? quello d.el

motore 12 sul lato & di avvolgi metto del filo metallico, allo scopo di applicare una tensione appropria.-ta all ' --lettrod o a filo metallico molile 3 nel corso ? delle onorazi oni di lavorazione n elett^-oero ione.

Nell ' onerasi one di introduzione del filo metallico..

tale motore ? in grado di effettuare un movimento di avanzarne ito della met? recisa autieriore dell'elettrodo

a filo metallico 3 che deve essere inserito attraverso

il cezzo che deve essere lavorato 2.

.Successivamente ad una.operazione di recisione del

filo metallico, la met? reciso,a valle dell'elettrodo

a filo metallico 3 non ha biOgno di essere raccolta

nel suo insieme nell'unit? di avvolgimento 8. Al contrario, tale met? recisa OU? essere fatta avanzare

azionando il motore 12 di un tratto tale che la sua

estremit? recisa si collochi immediatamente a monte ?

3s dell'elemento di guida 9- In nuesto caso, una unit? oer il collegamento del filo metallico, che OLI? essere per esempio del tipo descritto in una nota, oubbli-

ijjr

cazi one wggwtjnmw d ello stesso au.tore , oggett o della

domanda d i brevetto italiano pendente No . 49821-A/80 depositata il 6 ottobre i960 , ? orevieta per collegare l ' estremit? recisa^ cos? siti??TcaYcfella met? recisa a

vii J-jJh _

valle^con l'estremit? recisa <'>NSf? el?la met? recisa a monte introdotta attraverso il pezzo che deve essere lavorato 2. Dopo l'operazione d? collegamento del filo metallico, il motore 12 pu? essere messo in funzione ancora una volta allo scopo di far av nzare I'elettrodo

a filo mebaltico collegato per riprirtinare il tratto continuo dei!'elettrodo a filo metallico 3.

? . .

Succe si.vamente al

dell ' elettrodo . a x.. n x .. _ . . . . ?.

??????<?>??"??<?>???3????'???3 filo metallico 3, che si verme a.

la ?? o rzions di

ouando i/estremit? libera, di SSSOWK che ? stala introdotta ovvero il minto di collegamento delle due met?

recise collegate tra, di loro viene catturato tra il

rullo di guida 9 e la cinghia senza fine 13 e viene

;

guidato verso i rulli di avvolgj mento 10 e 15, consentendo in tal modo di avviare la successiva operazione di lavorazione a elettroerosione mediante filo mefallico mobile , il motore 82 viene azionato in senso orario per far s? che ragmmu ciascuno dei blocchi 74

<?>Tt e 75 WEJ\T&W cornoia un movimento angolare tramite il rroor?o J s 2b albero 77, 78, 1 ' ingranaggio 79, 80 e la vite senza <VL >g =? ? C. fine 81. Ci? fa s? che l'unit? a ugello 31 <?>-i muova

verso l'alto sotto l'azione della forza della molla

36 e disponga l'apertura 31<a >dell'ugello immediatamente al di sotto del pezzo che deve essere lavorato 2.

le piastre di guida per 1 ' inserzione 52 e 53 vengono

pure arretrate dalla posizione ra opre sentala , oliando

la -porzione di estremit?, libera del filo metallico

viene catturata tra il rullo di guida 9 ~ la cinghia

senza fine 13. La corrente ci' aria, che ou? rimanere

applicata dall ' arpertura 29 dell 'ugello al filo metalal] o

Ileo L?a introdurre wnru<:>a scopo di facili tea* e le ore ravi. e ne adesso arre:? tata eh:;;/ ufo

la valvola 28.

Va inteso che l'unit? di recisione 44 pu? essere posia differenza _.

zionama, wjcr/axjRWKHO' della configurazione raooresentata, in meniera da disporre le lame taglienti 45 e

46in una posizione compresa tra il pezzo che deve essere lavorato 2 ed il foro di guida 76 per il passaggio

de.1 filo metallico introdotto opnure l'elemento di

guida di lavorazione a valle 24, allo scono di consentire la reci'ione del filo metallico continuo in quella.posizione. In que<s>to caso, La met? recisa a monte

del filose metallico viene rimossa dal foro cassante

43 portando l'unit? di comando 55 nella posizione, ooerativa rappresentata ed azionando il motore 62,in

mettere in movimento

maniera da/tlixvvw w tf la cinghia senza fine 56 nella, t i <13 direzione, opoosta alla direzione ranoresentaia,finche l'estremit? libera recisa di questa met? si disponga

, . ^ . al di. l?, , , -, ? . imbocco . - .

imrned rat amence HXWCCW xsratoiw a el 1 ' xncwxesHiy dell* apertura rastremata 65 del blocco di guida rotante 62, mentre

la met? recisa a valle viene rimossa, tramite l'unit?

di avvolgimento 8, wwmrw ed allontanata dal sistema

azionando il rullo di trazione e di<- >guida 9 ed i.rulli di avvolgimento 10 e 15. All' atto del ri oosi sionamsnto

del pezz o che deve e ssere lavorato 2 per d i sporre un

nuovo foro ras<p>ante d i partenza (43 ) in al J ine amento

compreso

con il percorso rettilineo/tra gli elementi di guida

21 e 9> la porzione di estremit? libera recisa viene introdotta all'internoyss? Hxwxstxerxwa e fatta passare<" >attraverso ed all'esterno del nuovo foro passante di partenza

nella maniera descritta..

La liig. 2 rappresenta una forma di realizzazione Pratica modificata della presente invenzione. In nuesta realizzazione pratica, il blocco di guida rotante 62

? disposto sul lato a valle del pezzo che: deve essere lavorato 2. La recisione del filo metallico pu? essere ottenuta in un punto comprer? tra il pezzo che deve essere lavorato 2 e l'elemento di guida di lavora

zione a wmnim 23 mediante una unit? di recisione e di

collegamento 90 contenuta in un dispositivo di guida

91. Dono la recisione di un elettrodo a filo metalli ti a U ?? C? 5? co continuo 3? la met? recisa a monte rimane stazionaria, mentre la met? recisa a valle viene fatta avanzare, mettendo in rotazione i rulli 9? 10 e 15 con

il motore 12 nelle direzioni indicate dalle frecce

rapare tentate, finche la porzione di estremit? libera ai esso si disponga,al di sotto del pezzo che deve

essere lavorato 2 ed immediatamente<? >al di sopra delimboeco

? 'a/sransHreszw dell'apertura rastremata 65dra? dei blocco di

guida rotante 62. Il pezzo che deve essere lavorato

2 viene successivamente rime -so in posizione per disporre un nuovo foro passante di partenza (43) In allineamento con il percorso rettilineo compreso tra

gli elementi di guida 21 e 9- Successivamente, i rulli S, 10 e 19 vengono azionati nelle direzioni indicate dalle frecce traileggiate vm? mediante il motore 12,

alio scopo di far avanzare la met? recisa a valle dal

lato di avvolgimento 8 oer introdurre l'estremit? libera recisa nell'apertura rastremata 65> mentre il

motore 69 viene azionato allo scoro di mettere in rotazione il blocco di guida.62 rotante attorno al proprio arse di rotazione, oer consentire in tal modo all?estremit? recisa di ras-are attraverso l?apertura SS3

-i2? 65 e successivamente attraverso il foro di introduzio

? - ? ne 54 e qui?di all<1 >interno ed attraverso il foro pas

sante rettilineo 43 ricavato nel pezzo che deve esse-3 ? re lavorato 2. Quando la porzione di estremit? libera

recisa superiore<' >e la porzione di estremit? libera

recisa inferiore vengono portate a contatto reciproco,

6ollegate insieme

esse vengono vsmw??si/mediante l'unit? di recisione e

di collegamento 90 allo scopo di ripristinare un tratto continuo di filo meta.llico, che sj. estende tra il

lato di alimeireazione (4, 5, 6, 7)<'>-ed il lato di avvolgimento 8?., come ? stato rappresentato.

Nella realizzazione pratica della f ig. .2 , i rulli 92

e 93? vengono mossi in funz ione quando l 'uni r.? di reci;: ione e di co 3. lega mento 9^ vi erte separata ne <] >le <'>sue

funzioni, e cio? in una unit? di recisione ec<5>- in una,

unit? di collegamento entrambe a funaione -'ingoia e

di<s>poste tra il nezzo che deve essere lavorato 2 ed<'>

il foro di introduzione 54 ovvero al di sotto del blocriso ettivarnente

co di guida rotante 62 e/tra il rezzo che deve essere

? lavorato 2 e l'elemento di guida di la.vors.zione superiore 21. Dopo la recirione di un elettrodo 0.filo

metallico continuo, le.met? recisa,a monte viene fatto.arretrare e viene rimorsa,dal foro passante 43frizionando i rulli 92 e 93 rer mezzo di un motore 94?

finch? 1?: porzione di estremit? libera di esso si di- O sponga tra l'elemento di guida di lavorazione superio Zi '. <r>? ? re 23 ed il rezzo che deve essere lavorato 2. Il rezzo da lavorare 2 viene succe,sivaraente r.unesso in posizione allo scopo di disporre un nuovo foro cassante ? di partenza (43) ricavato in esso in allineamento con

il percorso rettilineo definito tra.gli elementi di

guida 21 e 9. Successivamente, i rulli 9? 10 e 15

vengono messi in funzione nelle direzioni indicate

dalla freccw<^>tratteggiata mediante il motore 16?!, allo

SCOPO di far avanzare la met? recisa a valle dal lato

di avvolgimento 8 e per introdurre la porzione di estremit? libera,all 'interno deli?apertura raetretfiata

65, mentre il motore 69 viene messo in funaione per

far ruotare il blocco di guida rotante 6? e per con-? insufficientOCRQuality for page 138

in funzione delle. . . _

s/a&vfenara y.n X\u avnarrxw? no'uzione di un punto di contatto

dell' estremit? libere, recisa con la ne rete ras tremata

dell ' ape rturo 65, come ? -tato descritto precedentemente .

RIVI IDI C ili Or?!

1. i.eto?o per 1 ' introduci one automatico di un elettrodi a filo 'notai li co continuo et traverso un ne asso da lavorare in nnn ,?acchina ner el et i; r ooroni one a filo metallico mobile, avente una conni a ?i elementi ?i

guida, che ? ef Ini s cono tra. di essi un percorso rettilineo osr 1 <1 >elettrodo a filo metallico , e mezzi di ai ? comando oer lo r-po-<?>-fc amento assiale dell'elettrodo a C? co

fi lo metallico lungo il oer cor co rott<i >1 _neo com<p>reso ti'?<1 >i mezzi ?i aJimen^azione ed i. mezzi di avvolgimento del filo metallico, allo scopo di lavorare per e-

let troerori one. il contorno del perso, il metodo coniprendendo le fasi di:

annosi, z ione mento del rezzo che deve essere lavorato, avente un foro cassante rettilineo rreced ente mente ricavato in esso, in maniera da di co ori'? e tale foro psasante in pj.ljn?: amento con il suddetto percorso rettilineo ;

b) disposizione, in corr nond enza di. un l"to del

rezzo che dove essere 3 avorato r In CO il - ?vld r.g <J >0 <? >TJV.'?

p e scorno rettili ns o?r c ? ?-K:O tra 1 mozzi di ali^f.n

un ciocco di

ffuicl a rotante avente un asse di rotazione ed una apertura rastremata coa<s>siale ad esso, in maniera da disporre tale apertra coassialmente con w il suddetto

foro passante rettilineo, in cui tuie apertura ? rastremata in maniera convergente nella direzione del

oeszo che deve essere lavorato;

c) coll oc ni i one , al l 'imbocco dell a sud de 11 a apertura

lungo il percorro rettilineo, di una estremit? recisa dell'elettrodo a fi lo metal li co continuo, che si esten- ? de a. partire dai mezzi di si ime nt azione o dai. mezzi - 2 -fi r-s 11. o d i av v o 1 g i m erto; e

L 1 d) avanzamento dell'elettrodo a filo metallico contira

nuo nrovenient e dai suddetti mezzi di al i me n t a z i one 3= ?

o mezzi di avvolgimento in mani era da introdurre la. ra suddetta estremit? recisa all'interno di tale apertura rastremata, facendo ruota-re al tempo stesso il suddetto blocco di guida attorno all'asse di rotazione,

allo scopo di consentire all ' e et remi t? recisa di passare attraverso tale apertura e successivamente all'interno ed attraverso i.1 suddetto foro passante rettilineo .

2. -?letodo secondo la rivend i. cazione 1, in cui 1' 'elettrodo a fi lo metallico conti nuo si estende a martire

dai ?. ude et i.i mezzi di al ime ? lazi one , ed in cui in fa

se <?>?) comprende lo disposizione del euddetto blocco di guida<' >rotante in corrisnondenza d?i lato rivolto

verso i mezzi di alimentazione risnetto al rezzo do. lavorare .

3- Iletodo secondo lo.ri.vendinazione 2, in cui lo.fase c) comprende la dis.oosizione dello,suddetta estremit? recise anteriornnente- ad uno dei suddetti elementi di guida sitauto dal lato dei mezzi di alimentazione e no:terior-mente al rut?detto blocco di guida.rotante.

4. Metodo secondo la.rivendicazione 3> in cui nello,

fase d) l'elettrodo a.filo metallico continuo viene

?^ ?u fatto avanzare per oorta.re la <?>-uddetta estremit?,re ?*? *3

?<; >V.

cisa, fatta, passare attraverso il foro cassante ret-O

tilineo, sull'altro degli elementi di guida, in cui

il metodo comm ende xilteriormente la ione di avanzarmento nella fase d), dell'elettrodo a filo metallico, allo sco-oo di guidare l'estremit? recisa, fatta , passare attraverso l'altro elemento di.guida, verso

i mezzi di avvolgimento.

5. Metodo secondo la. 4, in cui l?elettrodo a filo metallico ? costituito da una met? recisa.di un tratto di.filo metallico continuo, che 'si estendeva orecedentemente tra i suddetti mezzi di alimentazione ed i mozzi di avvolgimento, in cui il ino

! la fase dir-<'>recisione del tratto cont?nuo di filo me.-jtallico perTsuddividerio nelle suddette prima, -ira met? recisa e--nella suddetta seconda met? reni?.. . Lo si estende-verso.?-i mezzi d? avvolgimento, e la 01

*c'

'spostamento-della-seconda met? recisa al di l? del

secondo elemento-di guida verso i suddetti meeH di avvolgimento.? .-6. Metodo-secondo la rivendiceri: j, in cui <? >suddetto tratto continuo di filo m?t::??i:-, vi?*re r<:>

* ? situai;<?>; i

in corrispondenza di una regi:un:

. suddetto riS sizione del/blocco di guida rotante od arteriore -;? 1! % primo elemento di.guida lungo Li ?>:u co;: "w roVr;?rroo, ! in maniera da disporre 1'estroodt? r-?ci;a rm n ?'v -la

.? per prima nella posizione dell-<?>?fu.*: c).

7. Metodo .secondo, la rivendicazione ?, in cui li addetto tratto continuo di filo metalliico viene reciso situata anteriormente

in corrispondenz a di una regi ano /?5???????$??$ alle porisuddett o

zione d el/blo?co di guid a rotante lungo il percorso rettilineo , in cui il metodo comprend e ulter j ormoni e

la fase di arretramento della orini.: me t? reci sa, al di

l? della suddetta . posizione d el Hocco dj. guida rotante , in maniera da disporre l ' estremi t? recisa menzionata oer prima nella posizione della fas e c) .

8. Metodo secondo la rivendicazi one 3 ? in cui l ? e<'>J et

trodo a filo metallico ? co.tituito do.una prima met? recisa di.un tratto continuo, che nrecedentemente si estendevo, tra- i suddetti mezzi, di alimentazione ed i

?? 0

ezzi d i avvo Lgirnenio , mentre l ' altr <">fc 9. m a ??32??????2????? reciso. si estende a cartine dai sud detti mezzi d i avvolgimento e pres enta una estremit? reciso, situata in corrispon?

derza di una regi one in lungo il percorso rett ilineo

comare sa tra. il ne zzo che deve e s sere lavorai o ed il

secondo elemento di guida , ed in cui nello, fase d) l ' elettrodo a fi lo metallico co ntinuo viene folto avanzare finch? .l'estremit? recisa menzionata per pri- t-D O CO. ^ ^ . l ' estremit? - <r >co ma venga por cata ad impegnarsi con WH wererarrcwar recisa

menzionata, oer seconda, in cui il metodo comprende ulteriormente la fase di collegamento delle due estremit? recise tra.di loro in corri3poneenza della sud

detta regione, in maniera,da ripristinare il tratto

di filo metallico craniinno.

9- Metodo secondo la rivendicazione 8, ulteriormente

cornerende.nte, prima della fa.se a), la fare di recisione del tratto di filo metallico continuo in corrispondenza dell.:',enddetta,regione, e la fase di arretramento del]a.prima met? recisa,in maniera da.disporre l'estremit? recisa,menzionata per prima nella posizione della, fase c).

10. Metodo secondo la riveudLcasione 8, cornarendente ulteriormente, prima della fase a), la fase di recicorrispondenza, di sione del tratto di filo metal].ico continuo in/un

punto intermedio compreso tra le posizioni del primo

eleme sto di guida e del suddetto blocco di guida rotante lungo il percorso rettilineo, e la fase di spostamento della seconda met? recisa al di l? della,

suddetta,/posiziono del blocco di guida,rotante-, in

maniera, da dion rrre 1<1 >estremiti recisa,meri'?<?>'ione,ta per seconda in corrim onderza d.ella suddetta, regxone .

11. Metodo secondo la rivendicaziovie 8, comprendente ulteriormente, prima della fase a), la fase di reci

sione del tratto di filo metallico continuo in corrispondenza di un un punto intermedio compreso tra.le

? a posizioni del suddetto blodco di guida rotantee del ?* <0 >secondo elemento di guida, la fase di arretramento

_ __ meta . j ? . -,?

della an ma wm7?7?-recisa, m maniera da disporre l'estremit? recisa,menzionata, per orima nella posizione

della fase c), e la fase di spo<s>tamento della seconda met? recisa in maniera da disporre l'estremit? recisa menzionata per seconda in corrispondenzui della

suddetta regione.

12. Metodo secondo la rivendic-a?.ione 1, in cui V?<'>elettrodo a filo metallico continuo.si estende a parti.re dai. suddetti mezzi di avvolgitnento?, ed in cui

la fase b) comprende la.di?posizione del suddetto

blocco di guida rotante in corrupondenza del lato

situato dalla carte dei suddetti mezz.i d.i avvolgimento rispetto al pezzo che deve essere lavorato.

13. Metodo secondo la.rivendicazione 12, in cui la

fase c) comprende la disposizione della suddetta estremit? recisa,anteriormente a quello degli elementi di

guida, situato dalla carte dei suddetti mezzi di avvolgimento e posteriormente a.l suddetto blocco rotante.

14. Metodo secondo la,rivendicazione li, in cui l'e S g lettrodo a filo metallico ? costituito da una.met?

? recisa di un tratto di filo metallico continuo, che J3

precedentemente si estendeva,tra i suddetti mezzi di

cr*a alimentazione ed i mezzi di avvolgimento, e l'altra e* 5^

mec? recisa si estende a partire dai mezzi di<? >alimentazione e presenta una estremit? recisa situata in corrispondenza di una. regione lungo il percorro rettilineo compresa tra il secondo elemento di. guida,ed

il pezzo che deve essere lavorato, ed in cui nella

fase a) l'elettrodo a filo metallico continuo viene

fatto avanzare finch? l'estremit? recisa menzionata

per prima venga portata ad impegnarsi con 1.' estremit? rec isa menzionata per second a , in cui il metod o

conrorsnd e ulteriormente la fa e d i collegamento delle

due estremit? recide tre. di loro in corri ^nond enza

della suddetta regione, in maniera da ri .ori et inare

sudd.et t o

il/tratto di filo metallico continuo.

15 Metodo secondo la rivendicassi one 14, comor end ente ulteriormente, prima della fase a), la fase di recisione del tratto di filo metallico continuo in corrispondenze della, suddetta regione e la fare di arretramento della prima met? recisa in maniera da d.isoorre

1 <1 >estremit? recisa menzionata per orima nella cosizione della fase c).

16. Metodo secondo la rivendicazione 14, comprendenil te ulteriormente, prima della, fare a), la. fai? e di re

cisione del tratto di filo metallico continuo in corrir-.cond enz, a di un punto intermedio compreso tra le posizioni del ?primo elemento di guida e del suddetto

blocco di guida rotante lungo il percorso rettilineo,

e la fase di scostamento della seconda, met? recisa

al di l? della suddetta, nosizione del Hocco di girici a rotante, in maniera da dir corre 1 ' estremit? recisa menzionata per seconda in corrispondenza della suddetta regione.

17. Metodo secondo la rivendi ca<g>ione 14, corso re ad ente ulterio sente , prima della, fare a), la fare di recisione del tratto ? L filo tnotu.ll i.co co niinuo in corri -soond enza di un canto intermedio comorero tra le oori

CT/J

rizioni del <s>uddetto blocco di guida rotante e del

secondo eler-ento di guida, le, f a:? e di arre trasento

suddetta

della/prima met? recisa, in maniera da discorre l'estremit? recisa menzionata per prima nella, ponisi one della far. e c), e la f a, <: >e di scostamento della suddetta

seconda met? recisa ih maniera da discorre l?' estremit? reci<d>a menzionata <?>oer :? e c onda in corri? nond ?nza

d c 11 a sud d et t a re g i one .

18. Metodo secondo la. rivendicazione 1, corner end ente ulteriormente, or ima della fa.se d), la fare di rivelazione di un contatto tra l'estremit?, recisa nel

l'elettrodo a filo metallico introdotto nella, suddetta apertura, e uno. parete rastremata di. essa., e la fase

=C ?3 ai rotazione del suddetto blocco di guida, rotante in

risposta olla rivelazione di tale contatto.

19. Metodo secondo la rivendicazione 1, in cui la

suddetta apertura ureee ita una pluralit? di sezioni

di -parete troncoconiche, ciascuna simmetrica risoeto

all?' arse di rotazione, suddivise nella direzione longitudinale di esso, in cui il metodo comprende ulteriormente la fase di rivelazione di<' >un contatto trila suddetta estremit? recisa, ed una delle sezioni di parete .

20. Metodo secondo 1" rivendicaci one 19, co mar end ente ultori or meni e la fase di contx?ollo deliri veloci t?

di rotazione del 'udd.etto blocco di guida rotante in funzione dell<ri >no i a ione dello, particolare sezione

di parete, che per ori ma ? venuta a contatto con la suddetta est realit? recisa..

21. Metodo secondo la rivendicazione 20, cornnrendente ulteriormente la face di frenatura della rotazione

del aud detto <">blocco di guida rotante in maniera selettiva. ed in ri ? costa al mimo coni-atto tra la suddetto, estremit? reciso, e la sezione. di parete oi? vicina all'uscita dell. 'apertura rastremala in maniera convergent e , 22. Metodo secondo la rivendicazione 19 o 20, com

prendente ulteriormente la fe.se di controllo della

velocit? di w&t/azrxnrra avanzamento dell'elettrodo a filo Si ?3 metallico nella fase d) in funzione della monizione

della particolare sezione di sarete che per prima ?

venuta a contatto con la. suddetta estremit? recisa.

23? Dispositivo per l'introduzione automatica, di un elettrodo a filo metallico continuo attraverso un pezzo da lavorare in uno macchina, ner elettroerosione

a filo metallico mobile, avente una -coppia di elementi di guida, che definiscono tra di essi un percorso rettilineo un percorro rettilineo oer 1 ' eie ti rodo <' >a

filo metallico, e mezzi di coma ndo oer lo spostamento assiale dell' elettrodo a filo metallico lungo il percorso rettilineo compreso tra i mezzi di alimentazione e i mezzi di avvolgimento del filo metallico,

allo scopo di lavorare per elettroerosione il contorno del pezzo, in cui il dispositivo comm ende:

-mezzi per?il cosizionamento di un pezzo da lavorare avente un foro passante rettilineo precedentemente ricavato in esso, in maniera,da.discorre il foro oassante in alIinea:aenio con il suddetto percorro rettilineo ;

^ avente ,. ^

-un Dlocco da guida rotante WXWHWX un asse di rotazione ed una apertura rastremata dir-costa coassialmente

risce11 o ad e:so;

u<?>_o? -mezzi per il supporto del blocco di guida in maniera

da consentirne le rotazioni su un lato ri'netto al

pezzo che deve essere lavorato lungo il suddetto cer- P ? corso rettilineo cororeso tra i mezzi di alimentazione ed i mezzi di avvolgimento del filo metallico, in

modo da disporre la suddetta apertura rastremata coassialmente con il foro cassante rettilineo e rastremato nella direzione del pezzo che deve essere lavorato;

-mezzi per disporre, posteriormente all'apertura del suddetto blocco di guida rotante, lungo il percorso rettilineo, di una estremit? recisa d<f >11'elettrodo a

filo metallico continuo, che si estende a partire

da uno dei suddetti mezzi di alimentazione e mezzi

di avvolgi vo ent o del fi lo me talli oo;

-mezzi per l'avanzamento dell'elettrodo a filo metallico continuo da uno dei suddetti mezzi di alimentazione e mezzi di avvolgimento , in maniera da introdurre la suddetta estremit? recisa, nell ' aoertura rastremata; e

-mezzi OSI? mettere in rotazione il suddetto Hocco di guida attorno all? as<1>: e di rotazione e per consentire

all ? estremi t? recisa, di av-ip<17 >are grazie ai suddetti

mezzi di avanz amento attraverso 1 ' aoertura cdel Hocco T? s di guida, quando quest'ultimo ? in moto di rotazione, e successi vamente all ' interno ed attraverso il foro nas sairte ret t i lineo .

? ? . m

24. Dispositivo secondo la rivendicazione 23,

cui i suddetti mezzi di avanzamento HBAH costituirono almeno una norzione dei mezzi di comando.

25. Dispositivo secondo la rivendicazione 23, in

i suddetti

cui ctx'txw/mez zi di ava.nzam.ento sono essenzialmente indipendenti dai mezzi di comando.

26. Dispositivo secondo la ri verificazione 23, ulteriormente comprendente mezzi di controllo associati,

ai mezzi di rotazi one ^er mettere i.n moviment o rotante j.l <???>uddetto blocco d i guida sol tonto in risposta

ad un coni .atto ; abilito dall<1 >estremi t? reciso del

1'elettrodo a filo metallico,introdotta nell? suddet-te apertura,con una parete rastremata,di essa.

27. Dispositivo secondo la rivencicazione 23, wn ulteuwteriormonie comprendente mezzi per la rivelazione di un contatto tra la suddetta,estremit? recisa dell'eleterodo a.filo metallico,introdotta dai mezzi di av*?nzamento nella suddetta apertura, ? la parete rartremata di eosa.in <'>maniera da ge.iOrare un sem a],e elettrico, e mezzi di controllo per l'attuazione dei suddetti mezzi di rotazione in riecosta al segnale elettrico ner mettere in rotazione il suddetto blocco di

guida rotante.

28. Dispositivo secondo la rivendicazione 23, 26 o 27 , in cui l'elettrodo a.filo metallico ? costituito

da una met? recisa di un tratto continuo,introdotto attraverso un altro foro passante rettilineo precedentemente ricavato ter e compreso tra i suddetti eieuenti di guida, in cui il di-oositivo comprende ulteriormente mezzi per la recisione del tratto di filo metallico cont?nuo tra i Euddetti mezzi di alimentazione

ed i mezzi di w?PEP?teH avvolgimento<' >in corri "oondenza di un punto intermedio compreso tra i suddetti eie

menti di guida, in maniera da suddividerlo in una prinv.ed in una <s>econda met? IOci.,a, che zi estendemia

doli:'atro dei suddetti meazi di alimestazione e di avvolgimento ed ? dotata di una estremit? recisa.

29. Dispositivo secondo la rivendicazione 28, ulteriormente comprendente mezzi ner il collegamento dell'estremit?, recisa menzionata nei'orima , che era sta?, ta introdotta attraverso il foro cassante orecedentemente ricavato e menzi onato per orirno , co n l ' es tremit? recisa menzionata, ner seconda in corris none! enza

di un punto ant eri ore al suddet to blocco di guida

lungo il percorso rettilineo

30. Dispositivo secondo la rivendioazione 28, ulteriormente cotaorendente mezzi generatori di una corrente di gas oer applicare tale corrente di gas al

tratto di filo metallico continuo allo scoro di eli Si c>

?? ?

minare da esco ogni residuo di liquido di lavorazione a elettroerosione aderente almeno in corrispondenza,

della regione del suddetto punto.

31. Dispositivo secondo la rivendicazione 28, ulteriormente comprendente mezzi per il riscaldamento del tratto di filo metallico continuo orima della sue recisione mediante i suddetti mezzi di recisione.

32. Dispositivo secondo la rivendicazione 23, in

cui la suddetta apertura,presenta una pluralit? di

f

sezi oni di pare te troncoconi che , ci ascuna s imme trica

ria petto al l ' asce d i rotazione , /ad di vic e nella direzi one assi fil e, di essa , in cui il d.i 00. itivo comprende

Claims (1)

1. ulteriormente mezzi per la rivelazione di un m imo conta?,to della suddetta estremit? recisa con una delle sezioni di parete, quando essa viene introdotta nella --ucidetta apertura tramite i mezzi di avanzamento.

   33?. Dispositivo secondo la rivendicazione 32, ulteriormente comprendente mezzi che forniscono una rispo-sta ai suddetti mezzi ci rivelazione per il controllo della velocit? di rotazione del blocco di guida in ? . , -,? particolare,

   luna ione a ella po<s >izione d ella, WKWXRIK UWSWXX sezione d.i paret e che oer prima, ? venuta a. c ontatto co n l ' estremit?, recisa.

   34. Dispositivo secondo la rivendicazione 32 o 33, ulteriormente comprendente mezzi che forniircono una risposta ai suddetti meszJ di rivelazione per il controllo della velocita di avanzamento dell?elettrodo a.filo metallico in funzione della posizione della particolare sezione di parete che oer prima ? venuta, a contatto con 1'eot