IT8167351A1

IT8167351A1 - Dispositivo per la produzione di riprese su parti fustellate di capi di vestiario

Info

Publication number: IT8167351A1
Application number: ITTO1981A067351A
Authority: IT
Original assignee: Pfaff Ind Masch
Priority date: 1980-10-10
Filing date: 1981-03-13
Publication date: 1982-09-13
Also published as: US4418629A; DE8027080U1; IT8167351A0; JPS5767680U; IT8153024V0; IT1154034B; JPS6033907Y2

Description

DOCUMENTAZIONE

RILEGATA

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo:

"Dispositivo per la produzione di riprese su parte fustella-"Abnahanschlag" te di capi di vestiario"

di : PFAFF INDUSTRIEMASCHINEN GMBH, nazionalit? germanica,

Kclnigstrasse 154 , D-6750 Kaiserslautern , Repubblica Federale

di Germania.

Inventori designati: Gunther Mail e V/illi Stephan

Depositata il : 13 MARZO 1981 67351 A/81

RIASSUNTO

? Dispositivo per la produzione di riprese su parti

c c fustellate di capi di vestiario con una rotaia di piegatura cC spostabile nell'ambito di una zona delimitata da battute

S

per la zona della parte fustellata in cui deve essere effet LD cn CD

tuata la ripresa, nel quale la zona di spostamento della SS ?. rotaia (31) di piegatura ? delimitabile mediante almeno

una battuta (45) a pi? stadi (vedere figura 1).

La pr?sente 'invenzione riguarda un dispositivo

secondo la parte introduttiva della rivendicazione 1.

^Ufficiale Rogap

In noti dispositivi per la fabbricazione di riprese,

ad esempio nell'apparato di cucitura noto dal brevetto tedesco 1660839, dinanzi alla piastra del tavolo di cucitura sjQgi**

nel piano della superficie di appoggio della piastri! medesima

? disposta una piastra di tavolo portante una rotaia di

GS ET/c

piegatura. Questa piastra di tavolo ? fissata su due barre

di scorrimento, le quali sono montate spostabili verso la

macchina da cucire in guide che sono sistemate sotto la

piastra del tavolo di cucitura, ed ? spostabile angolarmente

intorno all'asse longitudinale dell'ago, per cui la piastra

del tavol? con la rotaia di piegatura,determinante la forma

della ripresa(pu? essere impostata ad un certo angolo rispetto alla rotaia di spinta per 11avanzamento che porta l'articolo da cucir.e sulla piastra del tavolo di cucitura verso

il luogo di formazione dei punti di cucitura. Il campo di

spostamento angolare della piastra del tavolo ? delimitc?to

<? OUZJ

da battute,e la posizione angolare pu? essere letta su una Q_ ct? apposita scala. La profondit? delle riprese, dipendente ? dalla taglia di confezione dei capi di vestiario, viene

O CD CD

determinata dalla posizione angolare della rotaia di piegatu O CD

ra, intorno alla quale viene piegato il capo di vestiario J in lavorazione, e dalla posizione delle parti di vestiario

sulla rotaia di piegatura. Per il posizionamento possono

essere1provviste delle marcature, oppure la rotaia di piegatura pu? avere una forma corrispondente. L'unico elemento

di ausilio per la variazione della posizione angolare della

piastra di tavolo con la rotaia di piegatura ? rappresentato

dalla scala suddetta. -Si ? constatato che con questo elemento ausiliario

? estremamente difficile portare ripetutamente la piastra

di tavolo con la rotaia di piegatura in posizioni? angolari'

esattamente stabilite. La impostazione deve essere particolarmente precisa nella ripresa di pieghe durante la fabbricazione di gonne pieghettate, perch? gi? un piccolo scostamento

dimensionale dalla profondit? nominale ,delle pieghe, in

un ordine di grandezza pari a 0,1 mm per ciascuna piega,

si accumula in un considerevole scostamento dalla taglia

della confezione, che non ? accettabile nella produzione.

Inoltre nella fabbricazione di gonne pieghettate sussiste

l'esigenza di variare il numero o la profondit? delle pieghe

sulla parte posteriore della gonna rispetto al numero o

< alla profondit? di queste sulla parte anteriore della gonna CI Cita medesima.

?co Pertanto la posizione della rotaia di piegatura CD C3 CJ

deve essere variata non appena sono state cucite le pieghe <? CD

Ci CD

?? su una parte della gonna. A L'invenzione compendiata nelle rivendicazioni ha

lo scopo di dare, ad un dispositivo secondo la parte introduttiva della rivendicazione 1, una conformazione tale per

*

cui la rotaia di piegatura risulti impostabile a diverse

profondit? di ripresa con un costante grado di precisione.

Mediante l'impiego di battute a pi? stadi, ? possibile fissare una pluralit? di posizioni della rotaia di piegatura adatte alle diverse taglie di confezione oppure alle

differenti profondit? di ripresa, e portare con precisione

la rotaia di piegatura, nel numero di volte necessario,

in ciascuna delle posizioni prescelte.

Gli accorgimenti indicati nelle rivendicazioni

2 e 3 facilitano la manovra del dispositivo,e consentono

un rapido cambiamento della profondit? di ripresa.

Mediante la disposizione secondo la rivendicazione

4, le battute vengono assicurate contro spostamenti involontari.

Un esempio di attuazione dell'invenzione ? descritto

con maggiori particolari nel seguito, con riferimento al

disegno allegato. Sono mostrati:

nella figura 1, una vista dall'alto del dispositivo

per la produzione di riprese;

nella figura 2, una vista anteriore dell'incastellatura della macchina, con la macchina da cucire ed il disposiy tivo;

nella figura 3, uria sezione lungo la linea III-III

della figura 1, in scala ingrandita, e

nella figura 4, un modello di cucitura di una gonna !NA-a pieghe.

In una piastra 2 di un tavolo di cucitura, portata

da un montante 1, ? inserita una macchina 3 per cucire con

l'asse longitudinale del suo albero del braccio all'incirca,

perpendicolare al bordo anteriore della stessa piastra 2

del tavolo di cucitura. Sull'asta 4 della macchina,3 per

cucire, mobile alternativamente in senso verticale, ? fissato

l'ago 5 portante il filo, che coopera con un organo afferratone, non rappresentato, per la formazione della cucitura.

La macchina 3 per cucire viene azionata da un motore ad

accoppiamento, disposto sotto la piastra 2 del tavolo per

cucire, ed ? arrestabile in una posizione prestabilita dei

9

suoi utensili di cucitura, ad esempio con l'ago in posizione

sollevata. Come dispositivo di avanzamento per l'articolo

da cucire ? provvista una apposita rotaia 5, avente una

sezione trasversale a forma di T rovesciata, la cui base

7 ? ricoperta da un materiale antisdrucio?evole, come mate-<? CC UJ

riale espanso o felpa. L'ala 8 della rotaia 6 di avanzamento CU cO ? guidata fra due perni 10 fissati sull'asta 9 del premistof ?

C <O o fa della macchina 3 per cucire. L'asta 11 di stantuffo di

CJ

<CJ c un cilindro 12 ad aria'compressa preme la rotaia 6 di avanza ooc ?al ? mento sull'articolo da cucire sottoposto all'azione di trasporto. Il cilindro 12 ad aria compressa ? disposto su un

elemento trascinatore 13, il quale ? fissato su una catena

16 guidata sotto la piastra 2 del tavolo da cucire su apposite ruote 14, 15, azionante la rotaia 6 di avanzamento, che

a sua volta ? comandata da un apposito motore 17 fissato

sul montante 1. Per la guida rettilinea, nella rotaia 6 limolale RoaajJ

tJMAL

di avanzamento ? fissato un perno 18, che scorre in una

guida provvista alla estremit? superiore dell'elemento trascinatore 13. Il dispositivo viene governato da una centralina

;

20 di comando, che contiene mezzi per il governo sequenziale

V

delle singole fasi di movimento, ed il comando di funzionamento della macchina da cucire pu? avvenire mediante microinterruttori o cellule fotoelettriche.

L'elemento trascinatore 13,collegato con la catena

16( ? guidato spostabile su due aste longitudinali 21 di

guida estendentisi parallelamente l'una all'altra e rispetto

al bordo anteriore della piastra 2 del tavolo di cucitura,

disposte al disotto di questa sul montante 1. Sotto la medesima piastra 2 del tavolo di cucitura ? inoltre montata una

}??? barra 23 di scorrimento!guidata spostabile in costole 22 <r di supporto (delle quali solo una ? rappresentata in figura ? ?? CX,

1), perpendicolarmente alle aste longitudinali 21 di guida, cn U

ed assicurata contro la rotazione, la quale presenta una CJ CJ

<? <x> CD

scanalatura 24 in cui ? inserita la nervatura 25 di un bloc- ?U> s? **

chetto 27 di guida fissato mediante viti 26 sull'asta 23

di scorrimento. Sul suo lato superiore, il blocchetto 27

presenta una guida 28 a coda di rondine di forma arcuata,

che si impegna in una corrispondente scanalatura 29 a coda

di rondine sul lato inferiore di una piastra 30 di supporto

per una rotaia 31 di piegatura. L'arco ? parte di una circonfer?nza avente come centro l'asse longitudinale dell'asta

4 per l'ago?. Una estremit? della rotaia 31 di piegatura

presenta una costola verticale 32, nella quale sono fissati

due perni 33, 34 di innesto, che si possono inserire in

corrispondenti fori nella piastra 30 di supporto. Per assicurare questa posizione di inserzione, pu? essere provvisto

un dispositivo di bloccaggio.

Sul blocchetto 27 di guida ? fissata una piastrina

35 di lamiera, sulla quale ? montata una leva 36 a squadra,

che presenta i bracci 37 e 38, spostabile angolarmente intorno ad un perno 39 di supporto. Mediante una molla 40 di

trazione, che con una estremit? si impegna su un perno 41

fissato nel braccio 37 e con l'altra estremit? si impegna

su un perno 43 fissato in una appendice 42 della piastra

30 di supporto, la leva 36 a squadra ? precaricata in modo

c <nc elastico con il'suo-braccio 37 su una battuta fissa 44 della t:

ci 5 piastrina 35 di lamiera e verso la piastra 30 di supporto.

Su un prolungamento ideale della linea mediana

? ccor co della guida 28 a coda di rondine di forma arcuata ? montata o co girevole intorno ad un perno 47 di supporto, sul braccio

37 della leva 36 a squadra, una battuta 45 a forma di disco

con alcune superfici 46 di battuta situate gradualmente

a differenti distanze .rispetto al suo asse longitudinale,

e provviste di segni di marcatura. Il perno 47 di supporto

? collegato in modo fisso alla battuta 45,ad esempio mediante

brasatura. Sulla estremit? superiore del perno 47 di supporto ? fissato mediante una vite 49 un pomello 48 di impostazione. In un foro di questo pomello 48 di impostazione ? disposta una sferetta 50 come dispositivo di arresto per la battu

ta 45, la quale ? sottoposta all'azione di una molla 51

di pressione, la cui forza elastica ? regolabile mediante

una vite 52. Nel braccio 37 della leva 36 a squadra sono

provvisti incavi per la sferetta 50, mediante i quali sono

fissate le posizioni di lav?ro delle superfici 46 di battuta,

ed assicurano nelle diverse posizioni la battuta 45 contro

spostamenti involontari. La piastra 30 di supporto con la

rotaia 31 di piegatura viene portata mediante la molla 40

di trazione ad appoggiarsi contro la superficie 46 della

battuta 45 rivolta verso di essa. Mediante ciascuna delle

superfici 46 di battuta viene fissata una diversa posizione

<crc angolare, accordata,ad una determinata taglia di confezione rx.

delle parti fustellate da lavorare, e.quindi una profondit?

C<O? o di ripresa della rotaia 31 di piegatura adattata-alia taglia

C_3 CJ

<m1 della confezione medesima. o ?O? ?-*

Per soddisfare al requisito di un rapido cambiamento

della profondit? di ripresa nella cucitura di gonne a pieghe,

un'altra battuta 53 a forma di disco con alcune superfici

54 di battuta,situate gradatamente a distanze diverse rispetto al suo asse di rotazione, e provviste di segni di marcatura, ? montata girevole intorno ad un perno 55 di supporto

sulla piastrina 35 di lamiera. Il perno 55 di supporto ?

collegato in modo fisso, ad esempio mediante brasatura,

con la battuta 53. Sulla estremit? superiore del perno 55

di supporto ? fissato un pomello 56 di impostazione. In un

foro del pomello 56 di impostazione ? parimenti provvisto

un dispositivo di arresto, comprendente una sferetta 50,

una molla 51 di pressione ed una vite 52.

Come la battuta 45, cos? anche la battuta 53,mediante il dispositivo 50?52 di arresto,? fissabile in pi? posizioni angolari, corrispondenti alle posizioni di lavoro delle

superfici 54 di battuta, e determinate mediante incavi nella

piastrina 53 di lamiera per la sferetta 50. Per lo spostamento angolare della leva 36 a squadra dalla posizione mostrata

in figura 1 ad una posizione in cui il braccio 37 viene

ad appoggiarsi contro una delle superfici 54 di battuta,

?ccc viene utilizzato un cilindro 57 ad aria compressa, il cui ?: corpo ad una estremit? ? collegato con articolazione all? ICn <O or piastrina 35 di lamiera, mentre la sua asta 58 di stantuffo

CJ CD

co porta una testa 59 a forcella, che ? collegata in modo arti CD C*<D colato con la estremit? libera del braccio 38 della leva

36 a squadra.

Per delimitare la corsa di spostamento dell'asta

23 di scorrimento, portante il dispositivo di battuta e

la piastra 30 di supporto con la rotaia 31 di piegatura,

e quindi per fissare la posizione della rotaia 31 di cuci-Rogan tura per l'inserzione dell'articolo da cucire, sulla barra 75 M,

23 di scorrimento sono fissati due anelli di arresto 60

e 61. Nella posizione di cucitura rappresentata nella figura I O

1, l 'anello 60 di arresto si appoggia su un lato,di una

costola 22 di supporto, mentre nella posizione di inserzione

dell'articolo da cucire l'anello 61 di arresto si appoggia

sull'altro lato dello costola 22 di supporto. Il blocchetto

27 di guida, fissato sulla barra 23 di scorrimento, durante

lo spostamento della barra 23 di scorrimento si muove entro

un'apertura 62 della piastra 2 del tavolo di.cucitura. L'anello 60 di. arresto potrebbe anche essere sostituito da

una battuta 45 o 53, per fissare la posizione di cucitura

della rotaia 31 di piegatura,e quindi la profondit? della

piega mediante spostamento della rotaia 31 di piegatura, perpendicolarmente al bordo anteriore della piastra del

tavolo di cucitura. cr, :

Si deve ancora menzionare il fatto che per riprese

c *=Xo di differenti forme e grandezze si possono allestire rotaie CJ tu di piegatura aventi forme corrispondenti, ed?in caso di tor> necessit? queste possono essere inserite nella piastra 30

di supporto. Come ausilio per l'inserzione, su ogni rotaia

di piegatura pu? essere provvisto un bordo di appoggio (ad

esempio 63 per la rotaia 31 di piegatura) per il bordo marginale dell'articolo da cucire.

Funzionamento del dispositivo.

Si parte dalla condizione in cui, con la macchina

3 da cucire arrestata alla posizione?di sollevamento dell'ago, la rotaia 6 di avanzamento ? staccata dalla piastra

del :avolo di cucitura, le battute 45 e 53 assumono una

posizione angolare che corrisponde alla profondit? di ripresa corretta per una data taglia di confezione, vedere figura 4, per le pieghe. F di una gonna, la piastra 30 di supporto sotto l'azione della molla 40 di trazione si appoggia contro la superficie ?46 della battuta 45 rivolta verso di essa, il braccip 37 della leva 36 a squadra si appoggia contro la battuta fissa 44 e la barra 23 di scorrimento con le parti disposte su essa ? spostata dalla posizione di cucitura, rappresentata nella figura 1, alla posizione di inserzione dell'articolo da cucire, nella quale l'anello 61 di arresto ? appoggiato sulla costola 22 di supporto e la rotaia 31 di piegatura si trova ad una certa distanza dinanzi al bordo anteriore della piastra 2 del tavolo di cucitura. Partendo da questa situazione, il funzionamento del dispositivo nella esecuzione di riprese per le pieghe F di una gonna,,di cui in figura 4 ? mostrato un modello di cucitura, si svolge nel modo seguente:

la parte fustellata W, contraddistinta sul bordo laterale da intagli Z o da altri contrassegni indicanti la posizione dei bordi U di piegatura, viene piegata dalla cucitrice con la zona da riprendere intorno alla rotaia 31 di piegatura, ed a tale riguardo la parte fustellata W ? disposta con un intaglio Z,contrassegnante un bordo U di piegatura,contro il bordo anteriore della rotaia 31 di piegatura. La barra 23 di scorrimento,con il dispositivo di battuta e la rotaia 31 di piegatura con la parte fustellata W viene poi spostata a mano o mediante un dispositivo

meccanico di azionamento nella posizione di cucitura, figura

1, della rotaia 31 di piegatura, sotto la rotaia 6 di avanzamento, con l'anello 60 di posizionamento contro la costola

22 di supporto. Mediante lo stantuffo operatore del cilindro

12 ad aria compressa, la rotaia 6 di avanzamento viene poi

abbassata sulla parte fustellata W, e preme quest'ultima

accanto alla rotaia 31 di piegatura contro la piastra 2

del tavolo, di cucitura. Mediante l'azionamento dell'interruttore, comincia ora a svolgersi un programma di comando

sequenziale, in cui dapprima viene inserito il motore 17

e la parte fustellata W, mediante la rotaia 6 di avanzamento

collegata attraverso l'elemento trascinatore 13 con la catena

16 azionata dal motore 17, con riferimento alle figure 1

e 2, viene spostata in corsa rapida da sinistra verso destra

con il punto A sotto l'ago 5, ed in tali condizioni viene

tolta dalla rotaia 31 di piegatura, che successivamente

viene spostata di nuovo nella posizione della stessa rotaia ! JQI!ACGAC &NC CASFRATTAE P *.

31 di piegatura corrispondente all'inserimento dell'articolo

da cucir-e. Successivamente viene inserita la macchina 3

da cucire, e contemporaneamente viene ridotto il numero

di giri del motore 17. La parte fustellata W viene mossa

con il punto B sotto l'ago 5 mediante la rotaia 6 di avanzamento(con formazione della chiusura iniziale A-B della cuci

tura.iIn questa posizione viene invertito il verso di rotazione del motore 17, e successivamente la piega F della gonna

viene ripresa mediante la cucitura S alla profondit? t di

ripresa, determinata mediante la rotaia 31 di piegatura e

la posizione della battuta 45. Quando il punto C si trova

sotto l'ago,,viene nuovamente invertito il verso di rotazione

del motore,.17 per la cucitura della chiusura finale C-D.

Non appena ? formato l'ultimo punto di cucitura in B, il

motore 17 viene disinserito e, dopo il taglio dei fili con

l'ago in posizione sollevata, la macchina 3 da cucire viene

arrestata. La rotaia 6 di avanzamento, che si trova nuovamen-?? < te nella" sua posizione, iniziale, viene ora sollevata, la c? !? r rx. parte fustellata W ? alzata e piegata intorno alla rotaia

t era 31 con la zona da riprendere per la formazione della succes <t CJJ CJ

siva piega S della gonna, in corrispondenza del luogo contrad o *=o? co iu> ii distinto da un altro intaglio Z, quindi riprende il ciclo

operativo gi? descritto.

In questo modo viene effettuata la ripresa di un

prestabilito numero di pieghe F della gonna. Per la esecuzione delle riprese concernenti le pieghe nella parte posteriore

della gonna, che hanno una profondit? t di ripresa superiore

a quella delle pieghe nella parte anteriore della gonna

medesima, mediante l'azionamento di un .interruttore viene

attivata una1valvola elettromagnetica governante l'afflusso

di aria al cilindro 57 ad aria compressa. Mediante l'asta

58, collegata con lo stantuffo operatore, e la testa 59 a

forcella, la leva 36 a squadra viene spostata angolarmente

intorno al perno 39 di supporto,in modo che il braccio 37

venga ad appoggiarsi contro la superficie 54 della battuta

53 rivolta verso di esso. Sotto l'azione della molla 40

di traziorfe, la piastra 30 di supporto con la rotaia 31

di piegatura segue il movimento della leva 36 a squadra

in un'altra posizione, che corrisponde ad una maggiore profondit? t.di ripresa delle pieghe F della gonna.

Le battute 45 e 53, con le loro superfici 46 ovvero

54 disposte in maniera graduata, offrono ulteriori possibili-<DcI t? di variare la profondit? della ripresa, per adattare

cC la posizione della rotaia 31 di piegatura alle diverse taglie

UcoJ di confezione delle parti fustellate da lavorare. A tale CJ CJ

scopo, le battute possono essere ruotate intorno ai loro c SC

y perni 47 ovvero 55 di supporto nella posizione angolare

ogni volta necessaria, e possono essere col? assicurate

mediante il dispositivo di arresto 50?52.

0

RIVENDICAZIONI

?. Dispositivo per la produzione di riprese su parti

fustellate di capi di vestiario,con una rotaia di piegatura

spostabile entro un campo delimitato mediante battute, per

la zona della parte fustellata sulla quale deve essere effettuata la ripresa, caratterizzato dal fatto che il campo

di spostamento della rotaia (31) di piegatura ? delimitabile

mediante almeno una battuta (45) a pi? stadi.

2. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che la battuta (45) a pi? stadi ? disposta

l'T?.-r su una leva (36) spostabile angolarmente intorno ad un asse

(39) in posizione fissa, relativamente alla rotaia (31)

i di piegatura, il cui campo di spostamento angolare ? delimitabile mediante almeno un'altra battuta (53) a pi? stadi.

3. Dispositivo secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che la leva (36) ? collegata con un dispositivo (57) di azionamento.

A . Dispositivo secondo una od alcune delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che ogni battuta * JAB -

(45, 53) a pi? stadi pu? essere fissata hella posizione

? di lavoro di ciascun stadio mediante un dispositivo di arresto (50-52). Officiale Rogai

FEBTI

u t O J L M/51

(Traduzione)

REPUBBLICA FEDERALE DI GERMANIA

CE RTIF ICATO

La Pfaff Industriemaschinen GmbH, 6750 Kaiserslautern, deposit? il 10 ottobre 1980, presso l?Ufficio Brevetti Germanico, una domanda di modello di utilit? dal titolo:

"Dispositivo per la produzione di riprese su parti fustellate di capi di vestiario".

I documenti annessi sono una riproduzione esatta e conforme dei documenti originali di questa domanda di modello di utilit?.

Monaco, 13 Novembre 1980

Per il Presidente dell'Ufficio Brevetti Germanico In fede f.to Nitzke

Domanda

G 8027 080.0

Pfaff Industriemaschinen GmbH, Kaiserslautern

*** ** ? ** ***

Dispositivo, fier _ la _ prorinzi nne di ri prese RII pnrti

?

fustellate di capi di vestiario.

(6

RIVENDICAZIONI

1? Dispositivo per la produzione di riprese su parti

fuste?late di capi di vestiario con una rotaia di piegatura

spostabile entro un campo delimitato mediante battute, per

di spostamento della rotaia (31) di piegatura ? delimitabile

mediante almeno una battuta (45) a pi? stadi.

su una leva (36) spostabile angolarmente intorno ad un asse

(39) in posizione fissa, relativamente alla rotaia (31)

di piegatura, il cui campo di spostamento angolare ? delimitabile mediante almeno un'altra battuta (53) a pi? stadi.

4. Dispositivo secondo una od alcune delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che ogni battuta 1 JOBAACCI CCAS! &RANETT PEA -(45, 53) a pi? stadi pu? essere fissata nella posizione

di lavoro di ciascun stadio mediante un dispositivo di arresto (50-52).

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La presente invenzione riguarda un dispositivo secondo la parte introduttiva della rivendicazione 1.

In noti dispositivi per la fabbricazione di riprese, ad.:esempio nell'apparato di cucitura noto dal brevetto tedesco 1660839-, dinanzi alla piastra del tavolo di cucitura nel piano della superficie di appoggio della piastra medesima ? disposta una piastra di tavole portante una rotaia di GS ET/e piegatura. Questa piastra di tavolo ? fissata su due barre

di scorrimento, le quali sono montate spostabili verso la

macchina da cucire in guide che sono sistemate sotto la

piastra del tavolo di cucitura, ed ? spostabile angolarmente

intorno all'asse longitudinale dell'ago, per cui la piastra

del tavolo con la rotaia di piegatura,determinante la forma

della ripresa(pu? essere impostata ad un certo angolo rispetto alla rotaia di spinta per l'avanzamento che porta l'articolo da cucire sulla piastra del tavolo di cucitura verso

il luogo di formazione dei punti di cucitura. Il campo di

spostamento angolare della piastra del tavolo ? delimitato

cUcJ da battute,e la posizione angolare pu? essere letta su una Ci?

apposita scala. La profondit? delle riprese, dipendente

to C3 dalla taglia di confezione dei capi di vestiario, viene

CJ

om: determinata dalla posizione angolare della rotaia di piegatu o ra, intorno alla quale viene piegato il capo di vestiario

in lavorazione, e dalla posizione delle parti di vestiario

sulla rotaia di piegatura. Per il posizionamento possono

essere provviste delle marcature, oppure la rotaia di piegatura pu? avere una forma corrispondente. L'unico elemento

di ausilio per la variazione della posizione angolare della

piastra di tavolo con la rotaia di piegatura ? rappresentato

dalla scala suddetta.

Si ? constatato che con questo elemento ausiliario

? estremamente difficile portare ripetutamente la piastra

2.

di tavolo con la rotaia di piegatura in posizioni' angolari

dimensionale dalla profondit? nominale delle pieghe, in

un ordine di grandezza pari a 0,1 mm per ciascuna piega,

si accumula in un considerevole scostamento dalla taglia

) della confezione, che non ? accettabile nella produzione.

Inoltre nella fabbricazione di gonne pieghettate sussiste

l?esigenza di variare il numero o la profondit? delle pieghe

sulla parte posteriore della gonna rispetto al numero o

alla profondit? di queste sulla parte anteriore della gonna c tuc CL

medesima.

t= cn Pertanto la posizione della rotaia di piegatura CJ CJ5 deve essere variata non appena sono state cucite le pieghe CoO L-J su una parte della gonna.? y

L'invenzione compendiata nelle rivendicazioni ha

cui la rotaia di piegatura risulti impostabile a diverse

profondit? di ripresa con un costante grado di precisione.

Mediante l'impiego di battute,a pi? stadi, ? possibile fissare una pluralit? di posizioni della rotaia di piegatura adatte alle diverse taglie di confezione oppure alle

differenti profondit? di ripresa, e portare con precisione

3.

la rotaia di piegatura, nel numero di volte necessario,

in ciascuna delle posizioni prescelte.

Gli accorgimenti indicati nelle rivendicazioni

2 e 3 facilitanq la manovra del dispositivo,e consentono

un rapido cambiamento della profondit? di ripresa.

Mediante la disposizione secondo la rivendicazione

4, le battute vengono assicurate contro spostamenti involontari.

Un esempio di attuazione dell'invenzione ? descritto

con maggiori particolari nel seguito, con riferimento al

disegno allegato. Sono mostrati:

?ciX nella figura 1, una vista dall'alto del dispositivo c cper la produzione di riprese;

c C

nella figura 2, una vista anteriore dell'incastella-?C c tura della macchina, con la macchina da cucire ed il disposi- C .*

tivo;

nella figura 3, una sezione lungo la linea III-III

della figura 1, in scala ingrandita, e

nella figura 4, un modello di cucitura di una gonna

a pieghe.

In una piastra 2 di un tavolo di cucitura, portata

da un montante 1, ? inserita una macchina 3 per cucire con

l'asse longitudinale dei suo albero del braccio all'incirca

perpendicolare al bordo anteriore della stessa piastra 2

del tavolo di cucitura. Sull'asta 4 della macchina 3 per

4.

cucire, mobile alternativamente in senso verticale, ? fissato

La macchina 3 per cucire viene azionata da un motore ad

accoppiamento, disposto sotto la piastra 2 del tavolo per

cucire, ed ? arrestabile in una posizione prestabilita dei

o

suoi utensili di cucitura, ad esempio con l'ago in posizione

sollevata. Come dispositivo di avanzamento per l'articolo

da cucire ? provvista una apposita rotaia 6, avente una

sezione trasversale a forma di T rovesciata, la cui base

7 ? ricoperta da un materiale antisdruciolevole, come mate-02 UJ

riale espanso o felpa. L'ala 8 della rotaia 6 di avanzamento Ci_

?J ? guidata fra due.perni 10 fissati sull'asta 9 del premistof t=

CQ

C_> fa della macchina 3 per cucire. L'asta 11 di stantuffo di

CJ3 CD

un cilindro 12 ad aria'compressa preme la rotaia 6 di avanza- O .*

mento sull'articolo da cucire sottoposto all'azione di trasporto. Il cilindro 12 ad aria compressa ? disposto su un

elemento trascinatore 13, il quale ? fissato su una catena

a sua volta ? comandata da un apposito motore 17 fissato

sul montante 1. Per la guida rettilinea, nella rotaia 6

di avanzamento ? fissato un perno 18, che scorre in una

5.

20 di comando, che contiene mezzi per il governo sequenziale

L'elemento trascinatore 13,collegato con la catena

16( ? guidato spostabile su due aste longitudinali 21 di

guida estendentisi parallelamente l'una all'altra e rispetto

al bordo anteriore della piastra 2 del tavolo di cucitura,

??^ barra 23 di scorrimento, guidata spostabile in costole 22 <cc LUc rx di supporto (delle quali solo una ? rappresentata in figura

1), perpendicolarmente alle aste longitudinali 21 di guida, tLU-C/3 C-31 ed assicurata contro la rotazione, la quale presenta una CJ CJ

(< oXc) scanalatura 24 in cui ? inserita la nervatura 25 di un bloc- C_J>

2? :/i chetto 27 di guida fissato mediante viti 26 sull'asta 23

di, scorrimento. Sul suo lato superiore, il blocchetto 27

presenta una guida 28 a coda di rondine di forma arcuata,

che si impegna in una corrispondente scanalatura 29 a coda

di rondine sul lato inferiore di una piastra 30 di supporto

per una rotaia 31 di piegatura. L'arco ? parte di una circonferenza avente come centro l'asse longitudinale dell'asta

4 per l'ago. Una estremit? della rotaia 31 di piegatura

presenta una costola verticale 32, nella quale sono fissati

due perni 33, 34 di innesto, che si possono inserire in

corrispondenti fori nella piastra 30 di supporto. Per assicurare questa ?posizione di inserzione, pu? essere provvisto

un dispositivo di bloccaggio.

Sul blocchetto 27 di guida ? fissata una piastrina

35 di lamiera, sulla quale ? montata una leva 36 a squadra,

trazione, che con una estremit? si impegna su un perno 41

fissato nel braccio 37 e con l'altra estremit? si impegna

su un perno 43 fissato in una appendice 42 della piastra

30 di supporto, la leva 36 a squadra ? precaricata in modo

?ec cc elastico con il suo braccio 37 su una battuta fissa 44 della

?5 piastrina 35 di lamiera e verso la piastra 30 di supporto.

o ?o c=ur Su un prolungamento ideale della linea mediana

tu tu ?=c m della guida 28 a coda di rondine di forma arcuata ? montata cr.i <U ri ?*

girevole intorno ad un perno 47 di supporto, sul braccio

37 della leva 36 a squadra, una battuta 45 a forma di disco

con alcune superfici 46 di battuta situate gradualmente

a differenti distanze rispetto ai suo asse longitudinale,

e provviste di segni di marcatura. Il perno 47 di supporto

? collegato in modo fisso alla battuta 45,ad esempio mediante

brasatura. Sulla estremit? superiore del perno 47 di supporto ? fissato.mediante una vite 49 un pomello 48 di impostazione. In un foro di questo pomello 48 di impostazione ? disposta una sferetta 50 come dispositivo di arresto per la battu-

7.

ta 45, la quale ? sottoposta all'azione di una molla 51

di pressione, la cui forza elastica ? regolabile mediante

una vite 52. Nel braccio 37 della leva 36 a squadrar ono

provvisti incavi per la sferetta 50, mediante i quali sono

fissate le posizioni di lavoro delle superfici 46 di battuta,

ed assicurano nelle diverse posizioni la b?ttuta 45 contro

spostamenti.,involontari. La piastra 30 di supporto con la

rotaia 31 di piegatura viene portata mediante la molla 40

di trazione ad appoggiarsi contro la superficie 46 della

battuta 45 rivolta verso di essa. Mediante ciascuna delle

superfici 46 di battuta viene fissata una diversa posizione

cc angolare, accordata ad una determinata taglia di confezione

?3 delle parti fustellate da lavorare, e quindi una profondit?

cyj <? tU di ripresa della rotaia 31 di piegatura adattata alla taglia

CU CU

<? CD

della confezione medesima. CZ> tu ? <

Per soddisfare al requisito di un rapido cambiamento

della profondit? d? ripresa nella cucitura di gonne a pieghe,

un'altra battuta 53 a forma di disco con alcune superfici

54 di battuta(situate gradatamente a distanze diverse rispetto al suo asse di rotazione, e provviste di segni di marcatura, ? montata girevole intorno ad un perno 55 di supporto

sulla piastrina 35 di lamiera. Il perno 55 di supporto ?

collegato in modo fisso, ad esempio mediante brasatura,

con la battuta 53. Sulla estremit? superiore del perno 55

di supporto ? fissato un pomello 56 di impostazione. In un

8.

foro del pomello 56 di impostazione ?. parimenti provvisto

un dispositivo di arresto, comprendente una sferetta 50,

una molla 51 di pressione ed una vite 52.

superfici 54 di battuta, e determinate mediante incavi nella

in figura 1 ad una posizione in cui il braccio 37 viene

ad appoggiarsi contro una delle superfici 54 di battuta,

viene utilizzato un cilindro 57 ad aria compressa, il cui t cc ex. ?5 corpo ad una estremit? ? collegato con articolazione alla, Ee?= n1

CJ

piastrina 35 di lamiera, mentre la sua asta 58 -di stantuffo

CC<JJ cnC porta una testa 59 a forcella, che ? collegata in modo arti D CJ

? colato con la estremit? libera del braccio 38 della leva

36 a squadra.

Per delimitare la corsa di spostamento dell'asta

23 di scorrimento, portante il dispositivo di battuta e

la. piastra 30 di supporto con la rotaia 31 di piegatura,

e quindi per fissare la posizione della rotaia 31 di cucitura per l'inserzione dell'articolo da cucire, sulla barra

23 di scorrimento sono fissati due anelli di arresto 60

e 61. Nella posizione di cucitura rappresentata nella figura

1, l'anello 60 di arresto si appoggia su un lato di una

9.

costola 22 di supporto, mentre nella posizione di inserzione

dell'articolo da cucire l'anello 61 di arresto si appoggia

sull'altro lato della costola 22 di supporto. Il blocchetto

27 di guida, fissato sulla barra 23 di scorrimento, durante

lo spostamento della barra 23 di scorrimento si muove entro

un'apertura 62 della piastra 2 dei tavolo di cucitura. L'anello 60 di arresto potrebbe anche essere sostituito da

una battuta 45 o 53, per fissare la posizione di cucitura

della rotaia 31 di piegatura,e quindi la profondit? della

tavolo di cucitura. I cc cA Si deve ancora menzionare il fatto che per riprese ?X tU=J C/3 di differenti forme e grandezze si possono allestire rotaie <C_C3

C_D CJ

di piegatura aventi forme corrispondenti, ed'in caso di co ??_? *? necessit? queste possono essere inserite nella piastra 30

di supporto. Come ausilio per l?inserzione, su ogni rotaia

di piegatura pu? essere provvisto un bordo di appoggio (ad

Funzionamento del dispositivo.

Si parte dalla condizione in cui, con la macchina

3 da cucire arrestata alla posizione di sollevamento dell'ago, la rotaia 6 di avanzamento ? staccata dalla piastra

del tavolo di cucitura, le battute 45 e 53 assumono una

10.

posizione angolare che corrisponde alla profondit? t di

ripresa corretta per una data taglia di confezione, vedere

figura 4, per le pieghe F di una gonna, la piastra 30 di

supporto sotto l'azione della molla 40 di trazione si appoggia contro la superficie 46 della battuta 45 rivolta verso

di essa, il braccio 37 della leva 36 a squadra si appoggia

contro la.battuta fissa 44 e la barra 23 d? scorrimento

con le parti disposte su essa ? spostata dalla posizione

di cucitura, rappresentata nella figura 1, alla posizione

di inserzione dell'articolo da cucire, nella quale l'anello

61 di arresto ? appoggiato sulla costola 22 di supporto

e la rotaia 31 di piegatura si trova ad una certa distanza ???: dinanzi al bordo anteriore della piastra 2 del tavolo di

cucitura. Partendo da questa situazione, il funzionamento

del dispositivo nella esecuzione di riprese per le pieghe

F di una gonna, di cui in figura 4 ? mostrato un modello

di cucitura, si svolge nel modo seguente:

la parte fusteliata W, contraddistinta sul bordo

laterale' da intagli Z o da altri contrassegni indicanti

la posizione d?i bordi U di piegatura, .viene piegata dalla

cucitrice con la zona da riprendere intorno alla rotaia

31 di piegatura, ed a tale riguardo la parte fusteliata

W ? 'disposta con un intaglio Z,contrassegnante un bordo

U di piegatura,contro il bordo anteriore della rotaia 31

di piegatura. La barra 23 di scorrimento,con il dispositivo

11.

di battuta ? la rotaia 31 di piegatura con la parte fustellata W viene poi spostata a mano o mediante un dispositivo

meccanico di azionamento nella posizione di cucitura, figura

1, della rotaia 3? di piegatura, sotto la rotaia 6 di avanzamento, con l'anello 60 di posizionamento contro la costola

22 di supporto. Mediante lo stantuffo operatore del cilindro

12 ad aria compressa, la rotaia 6 di avanzamento viene poi

abbassata sulla parte fustellata W, e preme quest'ultima

accanto alla rotaia 31 di piegatura contro la piastra 2

del tavolo di cucitura. Mediante l'azionamento dell'interruttore, comincia ora a svolgersi uri programma di comando

sequenziale, in cui dapprima viene inserito il motore 17

e la parte fustellata W, mediante la rotaia 6 di avanzamento

collegata attraverso l'elemento trascinatore 13 con la catena

16 azionata .dal motore 17, con riferimento alle figure.1

e 2, viene spostata in corsa rapida da sinistra verso destra

con il punto A sotto l'ago 5, ed in tali condizioni viene

tolta dalla rotaia 31 di piegatura, che successivamente

viene spostata di nuovo nella posizione della stessa rotaia 11 -31 di piegatura corrispondente all'inserimento dell'articolo

da cucire. Successivamente viene inserita la macchina 3

da cucire, e contemporaneamente viene ridotto il numero

di giri del motore 17. La parte fustellata W viene mossa

con il punto B sotto l'ago 5 mediante la rotaia 6 d? avanzamentofcon formazione della chiusura iniziale A~B della cuci-

12

tura. In questa posizione viene invertito il verso di rotazione del motore 17, e successivamente la piega F della gonna

viene ripresa mediante la cucitura S alla profondit? t di

ripresa, determinata mediante la rotaia 31 di piegatura e

la posizione della battuta 45. Quando il punto C si trova

sotto l'ago, viene nuovamente invertito il verso di rotazione

del motore 17 per la cucitura della chiusura finale C-D

Non appena ? formato l'ultimo punto di cucitura in B, il

motore 17 viene disinserito e, dopo il taglio dei fili con

l'ago in posizione sollevata, la macchina 3 da cucire viene

arrestata. La rotaia 6 di avanzamento, che si trova nuovamente nella sua posizione iniziale, viene ora sollevata, la cLuzJ.

i ?4-CO

parte fustellata W ? alzata e piegata intorno alla rotaia

LO

31 con la zona da riprendere per la formazione della succes- <C CJJ

<c_o3 siva piega S della gonna, in corrispondenza del 'luogo contrad- co ss: distinto da un altro intaglio Z, quindi riprende il ciclo

operativo gi? descritto.

In questo modo viene effettuata la ripresa di un

prestabilito numero di pieghe F della gonna. Per la esecuzio

ne delle riprese concernenti le pieghe nella parte posteriore

della gonna, che hanno una profondit? t di ripresa superiore

a quella delle pieghe nella parte anteriore della gonna

medesima, mediante l'azionamento di un interruttore viene

attivata una valvola elettromagnetica governante l'afflusso

di aria al cilindro 57 ad aria compressa. Mediante l'asta

13.

Claims

58,collegata con lo stantuffo operatore, e la testa 59 a

forcella, la leva 36 a squadra viene spostata angolarmente

intorno al perno 39 di supporto,in modo che il braccio 37

venga ad appoggiarsi contro la superficie 54 della battuta

53 rivolta verso di esso. Sotto l'azione della molla 40

di trazione, la piastra 30 di supporto c-on la rotaia 31

di piegatura segue il movimento della leva 36 a squadra

in un'altra posizione, che corrisponde ad una maggiore profondit? t di ripresa delle pieghe F della gonna.

Le battute 45 e 53, con le loro superfici 46 ovvero

54 disposte in maniera graduata, offrono ulteriori possibilit? di variare la profondit? della ripresa, per adattare

la posizione della rotaia 31 di piegatura alle diverse taglie

di confezione delle parti fustellate da lavorare. A tale

scopo, le battute possono essere ruotate intorno ai loro

perni 47 ovvero 55 di supporto nella posizione angolare

ogni volta necessaria, e possono essere col? assicurate

mediante il dispositivo di arresto 50?52.

1iAS S PER JC0BACC1 CASTTAAE -OHFOSM