IT8322269A1

IT8322269A1 - Apparecchiatura di caricamento per alimentare granulato di plastica in una unita' di stampaggio ad iniezione

Info

Publication number: IT8322269A1
Application number: IT1983A22269A
Authority: IT
Original assignee: Hehl Karl
Priority date: 1982-07-28
Filing date: 1983-07-27
Publication date: 1985-01-27
Also published as: GB8319957D0; US4629410A; IT1170180B; FR2531000A1; DE3228161C1; JPS5976231A; CA1216116A; CH663569A5; GB2126945B; IT8322269A0; GB2126945A; FR2531000B1; NL8302669A

Description

L*invenzione si riferisce ad un*apparecchiatura di caricamento secondo la parte introduttiva della ri-.vendicazione 1.

In una nota apparecchiatura di caricamento di questo tipo (domanda di brevetto italiana N. 25-406 A/81) l'unico serbatoio pu? essere spostato sul listello di guida, disposto asimmetricamente rispetto all'unit? di stampaggio ad iniezione, dalla sua posizione di lavoro in una.posizione di svuotamento, in cui l'apertura di scarico del serbatoio combacia con un foro di caduta del listello di guida. Con una tale costruzione il tempo di esercizio-arresto dell'unit? di stampaggio ad iniezione determinato dal passaggio alla lavorazione di materiale plastico di altro colore o di altro tipo pu? essere ridotto poich? il serbatoio con il materiale residuo pu? essere svuotato in modo relativamente veloce.

L'invenzione si pone il compito di realizzare una apparecchitura di caricamento del genere citato all'inizio in.modo che.il suddetto tempo di eserciziofermata si possa ulteriormente ridurre con piccola spesa tecnica.

Questo compito viene risolto secondo l'invenzione con le caratteristiche citate nella parte caretterizzante della rivendicazione 1. Con una tale solu- , zione si ha l1ulteriore vantaggio di poter produrre, con una unit? di stampaggio ad iniezione munita dell ' apparecchiatura di caricamento secondo l 'invenzione, pezzi stampati "marmorizzati" .

Altre esecuzioni dell 'apparecchiatura di caricamento sono contenute nelle sottorivendicazioni.

L 'invenzione viene descritta qui di seguito in

base al disegno, in relazione ad un esempio di eseeruzione,

Nei disegni:

la figura 1 mostra un dettaglio dell 'unit? di stampaggio ad iniezione nella zora del suo pozzetto di caricamento, in elevazione laterale;

la figura 2 mostra un dettaglio della figura 1

in rappresentazione ingrandita, parzialmente sezionato; la figura 3 mostra la disposizione della figura 3 vista da sinistra; e

la figura 4 mostra la disposizione della figura 3 in pianta con i serbatoi rimossi.

L'unit? di stampaggio ad iniezione e il serbatoio 231, rispettivamente 2311 corrispondono alle disposizioni note dei brevetti tedeschi 2227 133 e 3046 348. I due serbatoi 231 e 2311 muniti di coperchio 25 sono composti ciascuno da una parte di lamiera d' acciaio con segmento superiore cilindrico 23a e un segmento inferiore imbutiforme 23b (segmento ad imbuto), da ,un pezzo sagomato di sostegno a simmetria radiale

20 lavorato ad asportazione di truciolo e da un pezzo sagomato a recipiente 36 disposto concentricamente all*interno del pezzo sagomato di sostegno 20. Il pezzo di lamiera d'acciaio ? sostenuto in piano dal pezzo sagomato di sostegno 20 nel segmento superiore 20a. Un bordo del segmento imbutiforme 23b piegato fuori dalla forma d'imbuto ? fissato tra il pezzo sagomato di sostegno 20 e il pezzo sagomato a recipiente 36.

Il pezzo sagomato a recipiente 36 delimita con la sua parete interna imbutiforme lo spazio di riempimento del serbatoio 231, rispettivamente 2311 nel segmento pi? basso e forma anche l'apertura di scarico 35 del serbatoio 23 I rispettivamente 2311 che combacia con il pozzetto di caricamento 33 (figura 1,4).

_ I due serbatoi 231 e 2311 sono fissati ad unpezzo di supporto 21 che ? supportato in modo scorrevole su un listello di guida 19? Il listello di guida orizzont ale 19 ? fissato su un risalto 10c del ponte di supporto 10? Esso si estende perpendicolarmente al piano di simmetria a?a dell'unit? di stampaggio ad iniezione e si estende ai due lati simmetricamente a questo piano di simmetria. Il cilindro piastificatore 17 con nastro di riscaldamento 17a e il loro . cilindrico 42 ? ricevuto dal ponte di supporto 10.

Alla traslazione assiale dell'unit? di stampaggio ad iniezione sulle colonne 16 per mettere e deporre questa unit? di stampaggio ad iniezione sullo stampo di iniezione servono i gruppi cilindro-pistone idraulici 10a, disposti simmetricamente ai due lati dell' asse di iniezione, con coperchi 15? Questi sono disposti in organi di accoppiamento 10b dei cilindri veri e propri di questi gruppi cilindro-pistone 10a. Il ponte di supporto 11 che ri.ceve la vite di trasporto dell'unit? di stampaggio ad iniezione ? pure supportato assialmente scorrevole siale colonne (Pig. 1 ) . Una copertura protettiva 13 di questo ponte di supporto II s'impegna telescopicamente con una copertura protettiva 14 del ponte di supporto 10. Un dispositivo odometrico 12 per il comando del movimento di regolazione tua vite di trasporto e cilindro plastificatore 17 ? disposto lateralmente sui due ponti di supporto 10, 11 dell'unit? di stampaggio ad iniezione. Il lij stello di guidaL19 ? collegato con una superficie di raccordo orizzi-ontale lOd del risalto 10c del cilindro plastificatore 17 per mezzo di viti di fissaggio. li pezzo di supporto 21 s'impegna con i fianchi 21a intomo agli spigoli longitudinali del listello di guida 19? il che si pu? riconoscere unendo le figure .1 e 4. A tal riguardo lo spigolo longitudinale destro 19a in figura 1 ? dentato, come illustrato in particolare in figura 4. Il listello di guida 19 ? munito di almeno due fori di caduta 43. Uno si trova al centro del listello di guida 19, 1*altro in vicinanza della sua estremit? destra (figura 3). Il pezzo di supporto 21 ? munito "sulla sua superficie, a distanza dei fori di caduta 43, di superfici di raccordo aniilari 39 per i due serbatoi 231 e 23II. Questi sono fissati, tramite i colli 20c dei loro pezzi sagomati di sostegno 20, a queste superfici di raccordo 39 per mezzo di bulloni 32, che sono fatti passare dal basso attraverso i fori passanti 37 e sono in avvitamento con i pezzi sagomati di sostegno 20. I fori di paduta 43 del listello di guida 19 combaciano, in una posizione di esercizio secondo le figure .3,4, con fori di caduta 30 praticati nel pezzo di supporto 21? Il pezzo di supporto 21 ? svitabile insieme ai serbatoi 231, 2311 per mezzo di un meccanisino d'azionamento a motore 22 sul listello di guida 19* L' albero condotto 24 del riduttore del meccanismo d' azionamento a motore 22 ? munito di una ruota dentata 26 in presa con lo spigolo longitudinale denteato 19a del listello di guida 19. Il meccanismo d' azionamento a motore 22 ? fissato tra i due serbatoi 231, 23H sul pezzo di supporto 21 , per cui l' albero con?-, dotto 24 giace coassialmente all' asse di simmetria del motore del dispositivo d 1 azionamento 22. Come motore si pu? impiegare indifferentemente un motore elettrico o un motore idraulico. La flangia 22a del meccani-Smo di azionamento 22 ? fissata al pezzo di supporto 21 tramite bulloni 28.

La ruota dentata 26 ? collegata solidale in rotazione con l'asse dondotto 24 per mezzo di chiavetta 27 ed ? circondata da una parte d'involucro 21 b in un sol pezzo con il pezzo di supporto 21. I serbatoi 231 e 2311 sono spostabili alternativamente in posizione di lavoro A o in posizione di approntamento B per mezzo del pezzo di supporto 21, Se il pezzo di supporto 21 con i serbatoi 231 e 23II viene spostato verso sinistra da una posizione secondo la figura 3, il serbatoio 2311 che si trova in posizione di approntamento B perviene nella posizione di lavoro A e il serbatoio 231 che si trova finora in posizione di lavoro A perviene nella posizione di approntamento B', dove pu? essere svuotato dal basso attraverso un foro di caduta 43 del listello di guida 19 (non visibile in figura 3). I f?ri di caduta d'estremit? 43 del listello di guida 19? normalmente chiusi, vengono.usualmente aperti solo per lo svuotamento. La chiusura, rispettivamente l'apertura dei suddetti fori di caduta.43 avvengono per mezzo di una saracinesca comandata elettromagneticamente. E1 pertanto possibile ricevere nel programma di comando dell'unit? di staripaggio ad iniezione anche uno svuotamento tempestivo di un serbatoio 231 o 23H , Durante l'operazione corrente d'iniezione il serbatoio 231 o 2311 svuotato in posizi?ne di approntamento pu? essere caricato con il materiale plastico (di altro colore o natura) necessario per ima successiva operazione d'iniezione e in posizione di esercizio pu? essere trasferito in posizione di lavoro nel corso di un movimento a destra del pezzo di supporto 21. Poi esiste una posizione di lavoro corrispondente alla figura 3, in cui il serbatoio 2311 che si trovava prima in posizione di lavoro ? trasferito ora nella posizione di approntamento B. Ne deriva che normalmente la posizione di approntamento cambia continuamente da destra a sinistra e da sinistra a destra e cos? via. La corsa di spostamento dei serbatoi 231 e 2311 sul listello di guida 19 ? limitata da arresti di fine corsa 29 fissati da viti di fissaggio 30. Sia nella posizione di lavoro A che nella posizione di approntamento B rispettivamente B* i due serbatoi 231 e 2311 sono ?rrestati ciascuno sul pezzo di supporto 2 in posizione esatta dal meccanismo d'azionamento a motore 22 comandato dal calcolatore, il quelle ? fissato tramite .una flangia 22a per mezzo di bulloni 28 sul pezzo di supporto 21.

L'apparecchiatura di caricamento ? importante anche per esempio se in occasione di una sostituzione dello stampo si deve impiegare sull'unit? di chiusura dello stampo un altro granulato plastico e questa sostituzione dello stampo ? estremamente abbreviata temporalmente con una opportuna costruzione della macchina di stampaggio ad iniezione di materiale plastico, rispettivamente con un opportuno procedimento. In questo caso con l'apparecchiatura di caricamento

si assicura che la sostituzione del granulato, cio? del serbatoio non duri pi? a lungo d?lia sostituzione dello stampo.

Si- ? inoltre-dimostrato che con un'unit? di stampaggio ad iniezione munita dell'apparecchiatura di . caricamento sippssono produrre pezzi stampati marmorizzati se idue serbatoi vengono comandati alternativamente .e.ritmicamente in posizione di lavoro dal comando dell'unit? di stampaggio ad iniezione e introducono alternativamente e a porzioni il loro granulato.di plastica di diverso colore nel cilindro plastificatore. I granulati di plastica di diverso colore, gi? all*entrata della vite di alimentazione, quindi prima della plastificazione, vengono in con? tatto tra loro allo stato di aggregato solido. Diverse varianti di una marmorizzazione si possono ottenere variando, nella sostituzione dei serbatoi, la grandezza delle porzioni introdotte nel cilindro piasti? ficatore e il numero di giri della vite d' alimentazione. L'apparecchiatura di caricamento ? per? anche utile per altari settori di impiego. Cos?, in determinate condizioni, impiegando materiali di diversa natura di uguale e diversa colorazione si possono produrre pezzi stampati di due colori con zone colorate separate. Condizione necessaria ? per? cheiduecomponenti impiegati si differenzino nelle loro caratteristiche fisiche cos? tanto che la tendenza alla miscelazione nelle zone di limitazione del pezzostampato tra i due componenti sia relativamente bassa.

Naturalmente l'apparecchiatura di caricamento pu? essere anche gestita solo con un unico serbatoio se per periodi di tempo piuttosto lunghi non esiste necessit? di una sostituzione del granulato di plastica da lavorare.

L'unit? di stampaggio ad iniezione pu? pure essere impiegata per un normale esercizio di iniezione. In

Claims

RIVENDICAZIONI

1) Apparecchiatura di caricamento per alimentare granulato di palstica in una unit? di stampaggio ad iniezione, con almeno un serbatoio per il granulato di plastica presentante una parte di lamiera di acciaio a forma di imbuto nel tratto inferiore e una parte sagomata di sostegno in piano di questa parte di lamiera d'acciaio, con un listello di guida fissato sul pozzetto di caricamento dell,unit? di stampaggio ad iniezione, estendentesi radialmente rispetto al pozzetto di caricamento e presentante almeno due fori di caduta? di cui uno combacia con il pozzetto di caricamento e l'altro ? disposto nella parte del listello di guida che si estende su un lato del pozzetto di caricamento e con pezzo di supoorto guidato scorrevole sul listello di guida e arrestabile, sia quale almeno un serbatoio ? fissato in modo scioglibile con la sua apertura di scarico allineata con un foro di caduta, che in una posizione di lavoro, in cui 'l?apertura di scarico del serbatoio si trova con il relativo foro di caduta sul pozzetto di caricamento e in una posizione di approntanento nonch? in una posizione di svuotamento combaciente con il foro di caduta ? spostabile al di fuori del pozzetto di caricamento, caratterizzata dal fatto che il listello di guida (19).si estende ai due lati del pozzetto di caricamento (33) e che sul pezzo di supporto (21) sono disposti due serbatoi (231 e 2311) spostabili per mezzo di questo pezzo di supporto (21) come unit? di movimento alternativamente nella posizione di lavoro (A) e nella posizione di approntamento (B) rispettivamente nella posizione di svuotamento?

2) Apparecchiatura di caricamento secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che il listello di guida (19) presenta equidistanziati tra loro tre fori di caduta (43) e i serbatoi (231, 2311) tra loro identici sono fissati sul pezzo di supporto (21) alla distanza di due fori di caduta (43)?

3) Apparecchiatura di caricamento secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzata dal fatto che il pezzo di supporto (21) ? spostabile per mezzo di un meccanismo d?azionamento a motore (22) sul listello di guida (19) disposto simmetricamente ai piano di simmetria (a?-a) dell'unit? di stampaggio ad iniezione.

4) Apparecchiatura di caricamento secondo la rivendicazione 3f caratterizzata dal fatto che l'albero condotto (24) del riduttore del meccanismo di azionamento a motore (22) ? munito di una ruota dentata (26) in presa con uno spigolo longitudinale dentato (l9a) del listello di guida (19).

5) Apparecchiatura di caricamento secondo una delle rivendicazioni 3 o 4, caratterizzata dal fatto che il meccanismo di azionamento a motore (22) ? fissato tra i due serbatoi (231, 2311) sul pezzo di supporto (21) e che l'albero condotto (24) ? coassiale all'asse di simmetria del motore del meccanismo di azionamento (22)?

6) Apparecchiatura di caricamento secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che il serbatoio (231? rispettivamente 23II) in posizione di lavoro (A) e in posizione di approntamento (B) ? arrestato in esatta posizione dal meccanismo di azionam?nto (22) dell'unit? di stampaggio ad iniezione, comandato dai calcolatore.

7) Apparecchiatura di caricamento secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che la corsa di spostamento dei serbatoi (231, 2311) sul listello di guida (19) ? limitata da arresti di fine corsa (29) ?

8) Apparecchiatura di caricamento secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che almeno i fori di caduta estremi (43) del listello di guida (19) sono chiudibili ciascuno per mezzo di una saracinesca comandata magneticamente?