IT8347796A1

IT8347796A1 - Meccanismo di battuta della trama su telai di tessitura

Info

Publication number: IT8347796A1
Application number: ITRM1983A047796A
Authority: IT
Original assignee: Zvs Vyzkumnevyvojovy Ustav Koncernova Ucelova Organizace
Priority date: 1982-03-29
Filing date: 1983-02-25
Publication date: 1984-08-25
Also published as: CH660503A5; JPS58191247A; IT8347796A0; CS229310B1; US4494578A; IT1197587B

Description

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Descrizione dell* invenzione industriale avente titolo:

"MECCANISMO DI BATTUTA DELLA TRAMA SU TELAI DI TESSI-TURA"

RIASSUNTO

L'invenzione riguarda soprattutto l'aumento della densit? di trama e la riduzione delle

forze d'urto nella tessitura su telai o macchine

per tessere.

Il meccanismo di battuta della trama sulla macchina per tessere comprende in particolare

<F>C<I >UF<I>O <t>k<iV>Ht <? I i >il pettine per la battuta della trama all'estre-<I >C G<R>G<E>O<RJg>n.. mit? anteriore del tessuto, ed un elemento attivo

sul quale ? sistemato il pettine.

L'elemento attivo ? imperniato sulla macchina e nell'azionamento ? accoppiato con i mezzi

motori della macchina. La sostanza dell'invenzione consiste nel fatto che il pettine ? alloggiato in

un supporto sistemato girevole limitatamente sul

Ing. C.GREGORJ l'elemento attivo, e precisamente con un asse di rotazione parallelo all'asse del filo di trama da mandare in battuta. In ci? fino all'impegno con il filo di trama da inserire il pettine sta sotto l'azione di un elemento di forza disposto sostanzial-mente tra l'elemento attivo ed il supporto del pettine .

Ulteriori concretizzazioni e varianti dell'invenzione sono contenute nelle cinque sottorivendicazioni .

DESCRIZIONE

La presente invenzione riguarda un meccanismo di battuta della trama su telai o macchine per tessere.

Nella produzione di tessuti sulla macchina per tessere il filo di trama viene inserito in uno dei modi noti, per esempio mediante una corrente d'aria, nel passo formato dai fili d'ordito superiori ed inferiori. Il filo di trama inserito viene poi battuto per mezzo del pettine contro l'estremit? anteriore del tessuto con contemporaneo cambio dei fili d'ordito superiori ed inferiori. Al termine della battuta il pettine, applicato su un elemento attivo, normalmente un braccio della cassa battente imperniato forzatamente sulla mac?

LiKtv 1 1 i *

Ing. C. GREGORJ china, ritorna nella posizione d'inserzione. Il filo di trama ritorna poi anch'esso parzialmente per ef-fetto del tessuto formato precedentemente, dei fili d'ordito come pure di una tessitura insufficiente. Solamente all'atto dell'ulteriore battuta del filo di trama inserito successivamente il filo di trama inserito precedentemente viene spostato nella posizione desiderata. Dato che quest'ultimo ? gi? stato intessuto, si perviene ad un grande avvolgimento dei fili d'ordito a seguito della considerevole forza di battuta del pettine. La forza aumenta all'aumentare della densit? d'ordito e di trama. La grandezza della forza di battuta ? per? limitata sia dalla dimensione del pettine che dal materiale dell'ordito e della trama, cos? che la densit? di trama non pu? affatto essere aumentata illimitatamente. L'elevata forza di battuta sollecita considerevolmente anche gli altri componenti della macchina per tessere e provoca delle oscillazioni dei medesimi, le quali influenzano negativamente la loro durata come pure il rumore. Le oscillazioni vengono trasmesse anche alla base della macchina ed agiscono sfavorevolmente anche sul pavimento della sala di lavoro. Il rumore crescente non consente spesso nemmeno di aumentare la velocit? di funzionamento della macchina per

in3. C. GREGORJ tessere.

Sono note diverse soluzioni costruttive di meccanismi di battuta, come per esempio meccanismi a battuta multipla, dove il pettine invece di una battuta esegue pi? battute. Con ci? si vuole ridurre la grandezza della forza di battuta ed ottenere una maggiore tessibilit? della trama. Tuttavia gi? con una battuta doppia e attualmente gi? con una velocit? di rotazione normale della macchina di 400 giri al minuto il pettine deve oscillare con una frequenza considerevole, cosa che richiama nelle masse oscillanti, vale a dire nel pettine, nel portapettine e nel dispositivo provocante queste oscillazioni,ancora forze maggiori che non nelle soluzioni attuali. All*aumentare della frequenza aumenta anche il rumore della macchina.

I citati svantaggi ed inconvenienti vengono eliminati in misura considerevole dal meccanismo di battuta della trama secondo la presente invenzione, la cui sostanza consiste nel fatto che il pettine ? alloggiato in un supporto sistemato limitatamente girevole su un elemento attivo ed il cui asse di oscillazione si estende parallelamente all*asse del filo di trama da mandare in battuta, il supporto essendo fino all*impegno con

l?g. & GREGURJ il filo di trama sotto l?azione di un elemento di forza disposto tra l'elemento attivo ed il portapettine, per cui viene alimentato il tempo d'azione del pettine sul filo di trama nella posizione di battuta dell?elemento attivo.

I vantaggi principali della presente invenzione sono costituiti dal raggiungimento di una pi? elevata densit? di trama come pure dalla riduzione delle forze d'urto. Viene ridotta l'oscillazione del meccanismo di battuta e con ci? la vibrazione dell'intera macchina, cosa questa che influenza favorevolmente la durata dei componenti, riduce il rumore della macchina e diminuisce la sollecitazione dei fili d'ordito come pure dei fili di trama.

Una realizzazione esemplificativa della presente invenzione ? rappresentata sui disegni allegati, in cui:

la figura 1 rappresenta una disposizione schematica complessiva della macchina per tessere in sezione parziale;

la figura 2 rappresenta il meccanismo di battuta della trama di una realizzazione esemplificativa in sezione parziale;

la figura 3 rappresenta il meccanismo

- 6 - Sng. C. GREGORJ

di battuta della traina di una seconda realizzazione esemplificativa in sezione parziale;

la figura 4 mostra il meccanismo di battuta della trama di un'ulteriore realizzazione esemplificativa in alzato parzialmente sezionato;

la figura 5 mostra un'ulteriore realizzazione esemplificativa del meccanismo di battuta della trama; e

la figura 6 rappresenta l'alzato laterale della realizzazione esemplificativa del meccanismo secondo la figura 5.

Una realizzazione esemplificativa di un telaio o macchina per tessere con un meccanismo di battuta della trama secondo la presente invenzione ? rappresentata in figura 1, L'intelaiatura 1 della macchina porta con le sue sponde d'incastellatura non rappresentate pi? da vicino tutti i meccanismi funzionali di movimento come pure il meccanismo della macchina. Nella parte posteriore della macchina h alloggiato girevolmente il subbio d'ordito 2, dal quale i fili d'ordito 3 vengono condotti ai licci 6 attraverso il portafili 4 e le bacchette d'invergatura 5. I licci 6 distribuiscono alternativamente i fili .d'ordito nel ramo superiore ed inferiore 7? 8 e formano, nel ritmo di tessitura,

Ing. C GREGORJ il passo 9. Per mezzo di un meccanismo non rappresentato pi? da vicino il filo di trama inserito viene sottoposto a battuta nel? tessuto 10 in formazione nel punto di legatura 11 tramite il pettine 12. Il tessuto 10 qui in formazione viene inoltre portato attraverso tempiali 13 sulla banchina 14 e da qui, attraverso il subbio di avvolgimento 15 con rulli pressori 16, 17, sul subbio del tessuto 18. Il pettine 12 ? alloggiato nel supporto 19, il quale ? sistemato limitatamente girevole sull'elemento attivo 20 con un asse di rotazione parallelo all'asse del filo di trama da mettere in battuta e si trova sotto l'azione dell'demento di forza 21 fino all'impegno con il filo di trama inserito. Questo elemento di forza 21 ? disposto sostanzialmente tra l'elemento attivo 20 e il supporto 19 del pettine 12. L'elemento attivo 20 ? sistemato sull'albero oscillante 22 ed ? collegato con i mezzi motori 24 della macchina per esempio tramite un meccanismo di articolazione 23 noto. Per mezzo di questo meccanismo 23 l'elemento attivo 20 viene fatto oscillare forzatamente insieme al pettine 12 nella posizione di battuta quando il filo di trama inserito, non rappresentato pi? da vicino, viene battuto per mezzo del pettine 12 nel tessuto 10

- 8 - gfPKJIU ONtvc i ? ? Ing. C GREGOR3 in formazione nel punto di legatura 11 (vedere figura 1).

Nella realizzazione esemplificativa secondo la figura 2 l'elemento attivo ? sistemato so- < lidalmente sull'albero oscillante 22 ed ? munito di una cavit? 25 per il letto 27 del supporto 19 del pettine 12. In ci? il supporto 19 del pettine 12 ? munito di uno snodo cilindrico 26 e di un braccio 28. Con lo snodo cilindrico esso ? alloggiato nell'alloggiamento 29 del letto 27, e tra il braccio 28 ed il letto 27 ? disposto un elemento di forza 21. Secondo la figura 2 si tratta per esempio di molle di compressione.

Nella realizzazione esemplificativa secondo la figura 3 pu? trattarsi per esempio anche di un tubo di pressione elastico 30,collegato ad una sorgente di fluido in pressione non rappresentata pi? da vicino. Comandando la pressione nel tubo 30 ? vantaggiosamente possibile ottenere un andamento ottimale della forza di battuta del pettine 12.

Nella realizzazione esemplificativa secondo la figura 4 il supporto 19 del pettine 12 ? alloggiato in modo oscillante sull'elemento attivo 20 nella cavit? 31, e precisamente su un perno 33? Tra una parete 32 della cavit? 31 ed il supporto

Ing. C GREGORi 19 ? nuovamente disposto un elemento di forza 21, per esempio una molla di compressione, la seconda parete 34 della cavit? 31 forma la delimitazione dell?alloggiamento oscillante del supporto 19 sull'elemento attivo 20.

In un'ulteriore realizzazione esemplificativa secondo le figure 5 e 6 il supporto lg del pettine 12 ? sistemato oscillante direttamente sull'albero oscillante 22 dell'elemento attivo 20.

, L'elemento attivo 20 ? collegato solidalmente con l'albero oscillante 22 ed ? munito di due bracci 35 e 36, tra i quali ? sistemato oscillante 11 supporto 19. In ci? tra un braccio 35 ed il supporto 19 ? alloggiato l'elemento di forza 21, il secondo braccio 36 formando la delimitazione dell'alloggiamento oscillante del supporto 19 del pettine 12 sull'elemento attivo 20.

Il meccanismo secondo le realizzazioni esemplificative descritte lavora in modo tale che dopo l'inserimento del filo di trama nel passo 9 viene ruotato, con la rotazione dell'albero oscillante 22, anche l'elemento attivo 20, il quale porta con s? il pettine 12 nella direzione verso il punto di legatura 11, insieme al filo di trama inserito. All'atto della battuta del filo di trama sul

RIVENDICAZIONI <'>

1. Meccanismo di battuta della trama su telai o macchine per tessere, con un elemento attivo disposto forzatamente oscillante sulla macchina, sul quale ? disposto il pettineperla battuta della trama contro l'estremit? anteriore del tessuto nella posizione di battuta dell'elemento attivo, caratterizzato dal fatto che il pettine (12) ? alloggiato nel supporto (19) t il quale ? sistemato limitatamente girevole sull'elemento attivo (20) con un asse di oscillazione parallelo all'asse del filo di trama <? >?w.U BREveTT|

'ng. c GREGO/U da mettere in battuta, e fino all*impegno con il filo di trama ? sotto l'azione di un elemento di forza (21) disposto tra l'elemento attivo (20) ed il supporto (19) del pettine (12), per cui viene aumentato il tempo d'azione del pettine sul filo di trama nella posizione di battuta dell'elemento attivo (20).

2. Meccanismo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il supporto (19) del pettine (12) ? munito di uno snodo (26) per mezzo del quale esso ? alloggiato in modo oscillante nell'alloggiamento (29) del letto (27) sull'elemento attivo (20), come pure ? munito di un braccio (28) tra il quale ed il letto (27) ? disposto un elemento di forza (21).

3. Meccanismo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il supporto (19) del pettine (12) ? sistemato oscillante nella cavit? (31) dell'elemento attivo (20) su un perno (33) ivi disposto, l'elemento d? forza (21) essendo disposto tra il supporto (19) ed una parete (32) della cavit? (31) quando l'altra parete (34) forma una delimitazione dell'alloggiamento oscillante del supporto (19) del pettine (12) sull'elemento attivo (20).

4. Meccanismo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il supporto (19) del pettine (12) ? sistemato oscillante sull'albero oscillante (22) dell'elemento attivo (20), l'elemento attivo (20) essendo munito di bracci (35, 36) tra i quali h alloggiato il supporto (1g) quando tra un braccio (35) ed il supporto (19) ? sistemato l'elemento di forza (21), ed il secondo braccio (36) forma la delimitazione dell'alloggiamento oscillante del supporto (19) del pettine (12) sull'elemento attivo (20).

5. Meccanismo secondo la rivendicazione 1, 2, 3? 4, caratterizzato dal fatto che l'elemento di forza (21) ? conformato come molla di compressione

6. Meccanismo secondo la rivendicazione 1, 2, 3, 4, caratterizzato dal fatto che l'elemento di forza (21) ? conformato a tubo di pressione (30), collegato ad una sorgente di fluido in pressione. Milano, ^ <4 >^33

UFFICIO BREVETTI REGOJl) china, .ritorna nella posizione d'inserzione. Il filo di trama ritorna poi anch'esso parzialmente per effetto del tessuto formato precedentemente, dei fili d'ordito come pure di una tessitura insufficiente. Solamente all'atto dell'ulteriore battuta del filo di trama inserito successivamente il filo di trama inserito precedentemente viene spostato nella posizione desiderata. Dato che quest'ultimo ? gi? stato intessuto, si perviene ad un grande avvolgimento dei fili d'ordito a seguito della considerevole forza di battuta del pettine. La forza aumenta all*aumentare della densit? d'ordito e di trama. La grandezza della forza di battuta ? per? limitata sia dalla dimensione del pettine che dal materiale dell'ordito e della trama, cos? che la densit? di trama non pu? affatto essere aumentata illimitatamente. L'elevata forza di battuta sollecita considerevolmente anche gli altri componenti della macchina per tessere e provoca delle oscillazioni dei medesimi, le quali influenzano negativamente la loro durata come pure il rumore. Le oscillazioni vengono trasmesse anche alla base della macchina ed agiscono sfavorevolmente anche sul pavimento della sala di lavoro. Il rumore crescente non consente spesso nemmeno di aumentare la velocit? di funzionamento della macchina per tessere.

Sono note diverse soluzioni costruttive di meccanismi di battuta, come per esempio m?ccanismi a battuta multipla, dove il pettine invece di una battuta esegue pi? battute. Con ci? si vuole ridurre la grandezza della forza di battuta ed ottenere una maggiore tessibilit? della trama. Tuttavia gi? con una battuta doppia e attualmente gi? con una velocit? di rotazione normale della macchina di 400 giri al minuto il pettine deve oscillare con una frequenza considerevole, cosa che richiama nelle masse oscillanti, vale a dire nel pettine, nel portapettine e nel dispositivo provocante queste oscillazioni,ancora forze maggiori che non nelle soluzioni attuali. All'aumentare della frequenza aumenta anche il rumore della macchina.

I citati svantaggi ed inconvenienti vengono eliminati in misura considerevole dal meccanismo di battuta della trama secondo la presente invenzione, la cui sostanza consiste nel fatto che il pettine ? alloggiato in un supporto sistemato limitatamente girevole su un elemento attivo ed il cui asse di oscillazione si estende parallelamente all'asse del filo di trama da mandare in battuta, il supporto essendo fino all'impegno con il fi!Lo di trama sotto l'azione di un elemento di forza disposto tra l'elemento attivo ed il portapettine, per cui viene aumentato il tempo d'azione del pettine sul filo di trama nella posizione di battuta dell'elemento attivo.

I vantaggi principali della presente invenzione sono costituiti dal raggiungimento di una pi? elevata densit? di trama come pure dalla riduzione delle forze d'urto. Viene ridotta l'oscillazione del meccanismo di <">battuta e con ci? la vibrazione dell'intera macchina, cosa questa che influenza favorevolmente la durata dei componenti, riduce il rumore della macchina e diminuisce la sollecitazione dei fili d'ordito come pure dei fili di trama.

la figura 3 rappresenta il meccanismo di battuta della trama di una seconda realizzazione esemplificativa in sezione parziale;

Una realizzazione esemplificativa di un telaio o macchina per tessere con un meccanismo di battuta della trama secondo la presente invenzione e rappresentata in figura 1. L'intelaiatura 1 della macchina porta con le sue sponde d'incastellatura non rappresentate pi? da vicino tutti i meccanismi funzionali di movimento come pure il meccanismo della macchina. Nella parte posteriore della macchina ? alloggiato girevolmente il subbio d'ordito 2, dal quale i fili d'ordito 3 vengono condotti ai licci 6 attraverso il portafili 4 e le bacchette d'invergatura 5. I licci 6 distribuiscono alternativamente i fili ,d*ordito nel ramo superiore ed inferiore 7, 8 e formano, nel ritmo di tessitura, il passo 9? Per mezzo di un meccanismo non rappresentato pi? da vicino il filo di trama inserito viene sottoposto a battuta nel tessuto 10 in formazione nel punto di legatura 11 tramite il pettine 12. Il tessuto 10 qui in formazione viene inoltre portato attraverso tempiali 13 sulla banchina 14 e da qui, attraverso il subbio di avvolgimento 15 con rulli pressori 16, 17, sul subbio del tessuto 18. Il pettine 12 ? alloggiato nel supporto 19, il quale ? sistemato limitatamente girevole sull?elemento attivo 20 con un asse di rotazione parallelo all'asse del filo di trama da mettere in battuta e si trova sotto l'azione dell'demento di forza 21 fino all'impegno con il filo di trama inserito. Questo elemento di forza 21 ? disposto sostanzialmente tra l'elemento attivo 20 e il supporto 19 del pettine 12. l'elemento attivo 20 ? sistemato sull'albero oscillante 22 ed ? collegato con i mezzi motori 24 della macchina per esempio tramite un meccanismo di articolazione 23 noto. Per mezzo di questo meccanismo 23 l'elemento attivo 20 viene fatto oscillare forzatamente insieme al pettine 12 nella posizione di battuta quando il filo di trama inserito, non rappresentato pi? da vicino, viene battuto per mezzo del pettine 12 nel tessuto 10 in formazione nel punto di legatura 11 (vedere fi-gura 1).

Nella realizzazione esemplificativa secondo la figura 2 l?elemento attivo ? sistemato solidalmente sull'albero oscillante 22 ed ? munito di una cavit? 25 per il letto 27 del supporto 19 del pettine 12. In ci? il supporto 19 del pettine 12 ? munito di uno snodo cilindrico 26 e di un braccio 28. Con lo snodo cilindrico esso ? alloggiato nell'alloggiamento 29 del letto 27, e tra il braccio 28 ed il letto 27 ? disposto un elemento di forza 21. Secondo la figura 2 si tratta per esempio di molle di compressione.

Nella realizzazione esemplificativa secondo la figura 4 il supporto 19 del pettine 12 ? alloggiato in modo oscillante sull'elemento attivo 20 nella cavit? 31, e precisamente su un perno 33. Tra una parete 32 della cavit? 31 ed il supporto 19 ?? nuovamente disposto uh elemento di forza 21, per eeempio una molla di compressione. La seconda parete 34 della cavit? 31 forma la delimitazione del? 1*alloggiamento oscillante ;del supporto 19 sull'elemento attivo 20.

In un'ulteriore realizzazione esemplificativa secondo le figure 5 e 6 il supporto 19 del pettine 12 ? sistemato oscillante direttamente sull'albero oscillante 22 dell'elemento attivo 20.

L'elemento attivo 20 ? collegato solidalmente con l'albero oscillante 22 ed ? munito di due bracci 35 e 36? tra i quali ? sistemato oscillante 11 supporto 19. In ci? tra un braccio 35 ed il supporto 19 ? alloggiato l'elemento di forza 21, il secondo braccio 36 formando la delimitazione dell'alloggiamento oscillante del supporto 19 del pettine 12 sull'elemento attivo 20^_ _ _ _

RIVENDI CAZIQNI

1. Meccanismo di battuta della trama su telai o macchine per tessere, con un elemento attivo disposto forzatamente oscillante sulla macchina, sul quale ? disposto il pettine????? battuta della trama contro l'estremit? anteriore del tessuto nella posizione di battuta dell'elemento attivo, caratterizzato dal fatto che il pettine (12) ? alloggiato nel supporto (19)? il quale ? sistemato limitatamente girevole sull'elemento attivo (20) con un asse di oscillazione parallelo all'asse del filo di trama da?mettere in battuta, e fino all'impegno con il filo di trama ? sotto l'azione di un elemento di forza (21) disposto tra l'elemento attivo (20) ed il supporto (19) del pettine (12), per cui viene au- < mentato il tempo d'azione del pettine sul filo di trama nella posizione di battuta dell'elemento attivo (20).

2. Meccanismo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il supporto (19) del pettine (12) e munito di uno snodo (26) per mezzo del quale esso ? alloggiato in modo oscillante nell'alloggiamento (29) del letto (27) sull'elemento attivo (20), come pure ? munito di un braccio (28) tra il quale ed il letto (27) ? disposto un elemento di forza (21).

3. Meccanismo secondo la rivendicazione

1, caratterizzato dal fatto che il supporto (19) del pettine (12) ? sistemato oscillante nella cavit? (31) dell'elemento attivo (20) su un perno (33) ivi disposto, l'elemento di forza (21) essendo disposto tra il supporto (19) ed una parete (32) della cavit? (31) quando l'altra parete (34) forma una delimitazione dell'alloggiamento oscillante del supporto (19) del pettine (12) sull'elemento attivo (20).

4. Meccanismo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il supporto (19) del pettine (12) ? sistemato oscillante sull?albero oscillante (22) dell?elemento attivo (20) , l?elemento attivo (20) essendo munito di bracci (35, 36) tra i quali e alloggiato il supporto (19) quando tra un braccio (35) ed il supporto (19) ? sistemato l'elemento di forza (21), ed il secondo braccio (36) forma la delimitazione dell'alloggiamento oscillante del supporto (19) del pettine (12) sull'elemento attivo (20).

5. Meccanismo secondo la rivendicazione 1, 2, 3, 4, caratterizzato dal fatto che l'elemento di forza (21) ? conformato come molla di compressione.

6. Meccanismo secondo la rivendicazione 1, 2, 3, 4, caratterizzato dal fatto che l'elemento di forza (21) ? conformato a tubo di pressione (30), collegato ad una sorgente di fluido in pressione. Marzo 1982

Timbro

(firma illeggibile)

Claims

Meccanismo di battuta della trama su telai di

tessitura

(Disegno 2)

l? ' invenz i one soprattutto 1?aumento

della densit? di trama e la riduzione delle forze

d'urto nella tessitura su telai per tessitura.

_ Il meccanismo di battuta della trama sul telaio comprende in particolare il, pettine per la

battuta della trama all'estremit? anteriore del

tessuto e un elemento attivo sul qual_e__e sistemato

il pettine.

L'elemento attivo e imperniato sulla macchina

e nell'azionamento e accoppiato con i mezzi motori

della macchina. La sostanza dell'invenzione eonsiste nel fatto che il.gettine ? alloggiato. in__un_. supporr? sistemato girevole limitatamente sull<1 >eie

mento attivo, e precisamente con un asse di rotazione,par alielo _all'ass_e_de1_filo.di.trama da mandare in battuta. In . ci? fino alllimpegno__c_on.il_ U4 a cSui _fil_o_di ..trama da inserite il_pettine sta sotto__l? 22 azione di un elemento di forza disposto sostanziai- oO

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