IT8349218A1 - Procedimento per formare uno strato di diffusione protettivo su leghe a base di nichelio, cobalto e ferro. - Google Patents

Procedimento per formare uno strato di diffusione protettivo su leghe a base di nichelio, cobalto e ferro.

Info

Publication number
IT8349218A1
IT8349218A1 ITRM1983A049218A IT4921883A IT8349218A1 IT 8349218 A1 IT8349218 A1 IT 8349218A1 IT RM1983A049218 A ITRM1983A049218 A IT RM1983A049218A IT 4921883 A IT4921883 A IT 4921883A IT 8349218 A1 IT8349218 A1 IT 8349218A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
aluminum
platinum
approximately
mixture
chromium
Prior art date
Application number
ITRM1983A049218A
Other languages
English (en)
Other versions
IT1170539B (it
IT8349218A0 (it
Original Assignee
Turbine Components Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Turbine Components Corp filed Critical Turbine Components Corp
Publication of IT8349218A0 publication Critical patent/IT8349218A0/it
Publication of IT8349218A1 publication Critical patent/IT8349218A1/it
Application granted granted Critical
Publication of IT1170539B publication Critical patent/IT1170539B/it

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C10/00—Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces
    • C23C10/06—Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces using gases
    • C23C10/16—Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces using gases more than one element being diffused in more than one step
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C10/00—Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces
    • C23C10/28—Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces using solids, e.g. powders, pastes
    • C23C10/34—Embedding in a powder mixture, i.e. pack cementation
    • C23C10/58—Embedding in a powder mixture, i.e. pack cementation more than one element being diffused in more than one step

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
  • Formation Of Insulating Films (AREA)

Description

DOCUMENTAZIONE
RILEGATA
u . o. ?fifj.u jo 49218*83 Pile 83 609
- ES SCRIZIONI
corre do di una do. rna n da _ d i ve t t o_ per_ Invenzione..
_J avente.. _.per_t i.t o lo..:.
i "Pro ce. di me.nto___per._f ormare^ uno... strabo. di_..dif fusione
i protettivo _su_.leghe._a___base__di_nichelio., ..cobalto e _ _ i ferro " .
o-_ la nome della :. TURBINE __C0130N5NT S CO RPO RAT IOIT..... *s>
32
0 RIASSUNTO' ? - 1?*?-Sono pre vipti_meto di . per .la _ fo_rmazione..-.di diffusione protestivi su parti di. le ga. a _ :base _di_nichelio ,._cobalto _e__fe.rro compren denti, la formazione .di uno... strato.. di diffusione. . .di _ platino , __di _ .cromo e di ^alluminio, cu. dette superfici o me diante _ .deposizione di platino_e.-.cromizzazione__in. .fase. gas- _ .cosa se guita da__alluminizzazione_o._ da__cromizz3.zione . . . ..in. fase gasso sa e ...deposizione . di platino seguita da ... plluminizzazione , o . mediante., cromizzazione in fase _ ... gasso sa_.se guita L da_alluminiszazione_e..: deposizione . .
_di_ platino , detta cromizzazione in fase gassosa es- _ _ sen do eseguita fuori contatto con una sorgente di .
.agente di cromizzazione in fase gassosa ad eleva- .. ta temperatura, detta alluminizzazione e ssendo e so-. . guita o fuori contatto o in contatto con una miscela allo stato di polvere ad elevata tempora tur a.
---??,.???. sente, invenzione _oi_riferisce._a. me-_
.todi ..di _f orinazione . di_ uno___strato_. di_.dif fusione. pr??-. _ ____
tettivo su leghe_a base _di ..nichelio , cobalto e fer^ _
! I
1 ro e .particolarmente _a.d_un__metodo__di_formazip_ne_dij. _
uno .strato di. diffusione _. di. .platino., . cromo _e_ alluminio
combinati .. oopra._leghe a _base_. di. ..nichelio , cobalto
e_ fa i rro .
_ ! _ E_l_ sta to__ noto _da molto tempo. il_sistema _
_ j_di__appli care uno__ strato^ di dif f usione j?i allutninio ; _
f i e , !su parti di lega a base di nichelio, cobalto e ferro
*3 ! me di ante . processi di c .eme .ntazio 'n .e a " . pacche . tt .o che ; I _ c~> ? |
_ ^coinvolgono 1 ' impacche ttamentc^Jli_ tali palati in un*
co _ " ? : le"t~to .di mis .c .ela allo stato di . pol 've .re cons .ist .ente I _?
c3 ! i 2= _ ? di Una sorgente di alluminio e di un materiale iner- _
I te e riscaldati ad elevata tempera tura _( a d_ esempio _
; I
1 H00-200 0 F {circa 760-10 9 3?C) ) per diverse ore^jper _
!
_ |_diffon_dera 1' silumin io_ ne lle__superfici__delle_ parti _
i I
di lega che vengono sottoposte al trattamento . !
Ugualmente ? stato proposto di migliorare
la resistenza all?ossidazione e alla corrosione di?
tali articoli per il fatto di rive stire in primo
luogo la parte di lega pon un metallo del gruppo del
platino mediante elettrodeposizione o con altri mezzi e successivamente alluninizzare la parte placcata in platino mediante cementazione a pacchetto.
_Un_ .tale proce.dime n to _?_in se gnat 0 nel brevetto sta- ;
tunftense a nome _ di Bungardt e altri, No . 3? 677.789. . . . - ' . ?
.1 _ _ _ E 1 stato pr? po sto., ugualme n te., ne.l Jbro.ve tt 0 _
! I At.atuniten se 4..14.8.._2_7_5_a_.no me__di_Be.n de n?.e._altri . di_i
! ! ; allumini zzar_e__per __dif fusione_.pass.aggi _in__parti me-_
J talliche me diante il _collegamento_dei passaggi .con. L ; ' . 1 t .un -collettore e__forzare._.un gas .. portan te _ 0 _vei.colo _J_ < ! . !.so pr a un le 11 0 _ r i s c al.dat 0 di . una s 0 r ge n t e_ di... a llu- _ : i -.minio, e -di _un gas inerte .0- nei-pass aggi attraverso--i
-il ..collettore . _ !~. . j
_ _ _ -Tali strati, di diffusione protettivi , sono - ' L
r-* _ particolarmente ..vantaggiosi _per.._componenti_di_motore _ ?1
> | O?? _ disturbine, a gas e .simili .che_sono_ soggette . ad_ele- _
_ _ ...vate. .temperature e d e sposte .ad., ambienti .0 ssi dativi. _
_ _e._c.orro si vi caldi. _ I _
_ _ Nume ro se __par_t i di que s t o_ _ge nere ...so no di _
| _ struttura relativamente compie ssa_ayen..ti__pa3saggi _ 1 _ ...
_ interni e. simili che _ non .si t rovano in_ contatto, con _
i _ la sorgente di alluminio e il . materiale , ine rte_U3a- _
_ ___t.i__.nella cementazione a . pacchetto e che _non_ soltan- _
to non sono rive stiti ma possono diveltare _ occlusi _ _
. . o . ostruiti con la . miscela allo stato di polvere du- . .
. rante il proce sso di cementazione a pacchetto e deb-
bono e ssere puliti . Tali parti possono ugualmente .
avere aree che sono esposte ad ambienti meno corro?
? - rsivi -? -che per - questa ragione richie dono-meno -rivestimento - protettivo - che. non-altri. -- La-.pre sente.-inve nzione? ?? proge-ttata-in .. L- ?
j esco parte -.per- risolve re -i -problemi. di? trattamento- di? | -j tali articoli che. .non . possono. essere trattati- in . .; _ e o o CAI maniera , so ddisf acente . e d..e conomica. me diante pr? ce _ -a, . dime nt ^appartenenti al .pre ce dente... stato de'.lla tee- . . ? o nica .de 1..ramo . _ _ j _ _
|
S?
_ La., presente invenzione_pr.e_ve de? un_.metodo. _ ? co i \ i I o le ..pro dotto in cui un . rive.sti mento., di metallo del ...; ae i !
! .gruppo ...de 1 platino ? .applicato, a ..quelle , super fi ci ; _
;
! !
!. che... cono ..so ggette.. a_. condizioni. _le_.pi?_e streme? di _ | _ _
_ Lcalore ?O?disossidazione., e. di., corro .sio.ne__a__ c3^0 ?
la superficie di platino e la parte sono allora _
.cromizzat e _in _fa.se__gasso.sa..fuori.. con tatto... con . una .!..
.miscela, di cromo, _..di un attivatore e di_un_.m? te r i ai
'le di riemnimento inerte e successivamente la parte
e allumi ni z;zat a_in fa se gass osa fuori contatto con
una miscela di o assoggettata a d un trattamento di
allumini z z a z ione i n_ pace he 11 o in una mi s cela__di alluminio o di lega di allumi nio,_ di un at t ivat o re j>
di un materiale di riempimento inerte ad e le v at a
temperatura. Preferibilmente il me tallo del gruppo _
del platino ?_ platino . La parte rive stita pu? essere sottoposta al trattamento termico ad elevate te m
sperature -nel-vuoto o? in - atmosfera- inerta - fra-appro s- _ t
I simatiyame.n ta.._l 50.Q_?F_.e _ 2000 ?F_(approssimatlvamen ta- - ? ;_8.1,5 ? 6fC f ino_a _ 1.0_93o.C )_per..f ino . a~.10~ ore di - tempo
i
!pr_ima__t?i..sQ t.to.porre__.la_madesima ..a-cromizzazione . in ?s? ..Sfa se__ g a.s s o s a ... T a le._t r a 11 ama n t o _t e r mi c o -?? pr e f e r i bi 1- -! :
..?menta. .effe.ttuato__nell!intervallo -compreso -fra 1 0 5 -.Jore,?? tuttavia sso .pu?. essere _o ma s so . - la -cromi zza ?
r-4 zio ? a i n __f a se .. ga s s 0 s a?? pr e f e r i b i Ime n t c~ e s e gui t a ? ? ?>3.
O
_ alla te raper? tur a _da _1200_? P_a_ 2.100J?.F_ 7 circa _ 648 , 9 ?.C _
I * 3-% _ ____a __1J_ 48 ? 9?C) per un perio do_.di __tempo compre so. fra _ OQ c5 _ 1 9_20._P*?e ? L'alluminizzazione . in vase., gassosa, o -l'alluininizzazio.ne_in._pacchetto ..? .ugualmente. _ese gui-.
t a_ pre fa ribi lmen te J? ..te mpe rat uro .compre se .. f ra.. .1200 ?.?? - ...... e..2100?P .( da...648 ,.9 ?C. a 11 48. j 9? 0_.all ! in circa ) _per . pe- . . -riodi .di _te-.mpQ__compre_si?fra.__1__e__20__ore . a ..seconda del-. la pr? fondit? _de 3 i_de rata. _de ll.o_s.tr. ato ..di_dif fusione . _ .Preferibilmente __il_.rive stime nto.._di . platino. della _ : ? _parte_..? realizzato, per . elettro placcatura con. lo. spe.s? ..
_so.re__di __plac ca tur a.. di. .pia tino ..compre so.?fra. approssi? -...Piati vaine nta. 0 ,000.1....pollice e .0 ,0007. pollici, (circa _ 0?^000254 cm e 0 ,00178 cm) .. La. cromizzazione , in fase gassosa ? pr? feribilmente, effettuata sopra una miscela costituita di approssimativamente 15* f ino al 30 5$ .
di una sorgente di cromo , fino ad approssimativamente il 40 i? di attivatore (generalmente un alogenuro) e
? i l_re st o _ . co s t i tui t p. _da__un jna t e r i a le __ di. riempi me nt p
>
inerte come ad esempio ossido di alluminio. _ Pre fe-" l I"
ri b i Ime nt e 1 \allumi ni zza z io ne i n fase ga ssos a o laj_
T
all umi n izza zio ne__a __pacchett p _? ejse gui ta al di sopra di
o_._in . una miscela ri spettivaniente dall1 1 /? al 35$ di _ _
l una sorgente di alluminio , fino al 40/? di attivatore
. . ?
j (generalmente un slogati uro ) e il re sto costituito _ _
i . I
! dal riempi ti vo inerte . JPreferi?aiIjnen te lo strato di
_ ? i di "f f" .usio 'ne totale . combin .at.o . di pl .a.tino , cromo e al?- _
i |
! luminio ? dello spessore di approssimativamente da;
?" ??
? 0 ,00.05 a 0 ,004 pollici (0 , 5 mil a .4 mil) . .. i ? ? * _ : _ _ Nella descrizione generala prece dente del- o ; la presente invenzione alcuni obiettivi, scopi e
; vantaggi sono stati e sposti. Altri obiettivi, sco-I
! pi e vantaggi della presente invenzione saranno evidenti da una considerazione della seguente d?scrl
I zione e dei disegni nei quali :
la figura 1 rappresenta un diagramma di
flusso di una delle preferite forme di realizzazione dell ' invenzione ;
la figura 2 rappresenta una micrografia di
uno strato di rivestimento di diffusione di_ platino,
cromo e alluminio secondo la prassi esposta nella
fi gura 1 ;
la figura 3 rappresenta un diagramma di
f lu3 so_di_un 'altra., f 0 rma di_...re ali zza zi p ne de.lla pre-! sente. ^invenzione ; _ ; __ _ _[_
__ ___ _ la figura 4 .r.appre senta una micrografia di . .GL?.. I ' ' . . " ? - j od ?uno strato di rive stimento di diffusione di cromo , -a !
i o C?j platin.o_-Q ...alluminio pro dotto secondo la prassi e spo? ?oi ! *? 1 st a ne lla._fi .giura _3j _ _ j__
r-i ! _ la figura j? rappre se nta un diagramma di . Q3
-O I flusso di un 'ulteriore forma di ^realizzazione della
i pven z i 0 ne_; _e _ [ c
i _ la figura 6 rappresenta una micro grafia _ 3 ? . .. ' . . .
I di un rive stimento di diffusione di cromo , alluminio 1 ! ' " . . ""
. e platino pr? do 11 o seeonj?o il pr? .. c.o d -i me n t o_d -e linea- .
i i i to nella figura 5. _ _ _ _ _ _
Il diagramma di flusso secondo la figura
l illustra uno de gli__sta di_ pre feriti del pr? ce di-
menio secondo la pre sente invenzi?ne ; vale a dire
?ispezionare, preparare (sgrassare, soffiare, risciac-
! quare ) , mascherare aree che non debbono essere plac-
cate , placcare con platino , facoltativamente sotto-
porre a trattamento termico per diff?ndere il pla-
tino , mascherare aree che non debbono e ssere rive-
stita , cromizzare in fase gassosa e successivamente
silumin izzare . _ _
la prassi sar? meglio compresa facendo ri-
ferimento al soguente esempio . Una pala di tur lina
;L_Lave n i e_ p.as s a ggi_ di_r a f f reddame n t q.
t a ,.._sgr as s at a , pulita pe r__.3off i at ura _e d _elet t r oplac-Lcata^sU- Suparfici^. cri.ticho_ con platino., ad uno spe s-I ;
Lso r e __di__0 ,0003 _po Ilici (0_, 00072 cm) La pala di turbi-! ' - i
: na placcai a ve n iva_ sottolio, gt a ^ad un tratt ama nto_ter^
) ;
Lmi co .alla, .te mpe r a tur a j3i_ 1900 0F_Xcirca lO 37 , 8? .0 ) _ ? _
i ^ !
I per 3 ore in _atmo sfera. _di jargon per diffo nde re _il__ _
l i ...platino _nelle superfici . La pala vo n i vpL succe 3 siva?
' pio n te collocai a al di so pra_di e_ f uo ri contatto^ con _
& . una sorgente di mate ri alo di cromizzazione _ in f aso ir-5 ca < *3*w gassosa, riscaldato ad approssimat ivamo n te _ 1950?F
. (circa 1066?G) per 8 ore . La sorgente di materiale _
'? di cromizzazione era costituita in que sto ca?50_di
_una jniscela di appro ssimativamente il 20# di cromo ,
: appro ssimativamente 2 j? di attivatore a base di alogenuro e il resto ossido di alluminio . La pala veni
va succe ssivarcente_ immersa in_una__misce la_ contenente
una sorgente di alluminio , un attivatore e un riempitivo inerte, e riscaldata alla temperatura di circa 1400?P (circa 760 ?C) por 5 oro. La miscela di poivo re era in que sto caso costituita del 15$ di una
lega contenente alluminio , del 2$ di attivatore a
base di alogenuro e il re sto ossido di alluminio .
La sezione di superficie finale ? illustrata nella
figura 2
JDe_par_ti .trattatele con.do_que staJorina.. di. realizzazione. de 11* invenzione ._erano.__di..gran_lunga.._ ...
|
!pi? .re.si stenti. alla co rrQ..sio.ne_a_.caldo_..che . non parti.
i
Similari_allumin i zzate .ne diante. .cementazione .in ..pac-_ _ Lchetto ..come, do scritto nel..brevetto_3t 677..789. e..nel _ .
t
.breve t.to. 4. .1.4.8.? 27.5. _ _ _ _ ? * st at o_. t r o vato. che. ..un.a__similare ...mi ero- ... _ ....... struttura .de si der at a_ e__qimilare_re si sten za . alli ara- . fbiente po s sono, e.sse re ..otte nute ugualmente. me di ante lVeffettuazio ne__.de Ila cromizzazione __in fase.. gassosa ....
?per prima., seguita _dgli stadi di applicazio ne._del_ platino e_ di allumin izzazione .
: _ La._figura_3 rappre so nta__un diagramma _di_ flusso di una va rs io ne preferii ad di: quest a secon da forma di re alizzazione__e , la _figura 4_r a p prepenta
una micrografia di un rive stimento di diffusione _ di _ cromo , platino e alluminio pr? dotto secon do_ la pras- _ si e sposta nella figura 3* _ _ _
Il dia f ramnp di _ f lus so secondo la fi gura _
3 i llustra un altro pr? ce dime n t o__s_e co n do _la _pre se n te _ invenzione ; vale a _dire ispezionare , preparare (sgrassare , _sqffiare , risciacquare), cromizzare in fase gassosa, mascherare aree che non debbono essere placcate , placcare con platino , facoltativamente trattare termicamente por diffondere il platino , maschera
i_re_ aree_ che ? O n_.de bbon o essere rive stite e allumi-! nizzare_._
_Que_s t _a__ pr a ssi s a r?_ jne gli o__c o mpr e s a_f ace n -| do riferimento al seguente esempio . Una pala di tuir- ?.
c/y Lbin a_ave n te . passaggi __di raffro dd amento ve n i va_i spe-"CT oc j__zi_Qnat a , _s gr a s sat a ,__pul ita per soffi at ur a_e _.ero mi z ?_ o di ut zata_in _fase gassosa nella quale la pala di turbina
r4 ven iva ri ve stita al_ di_so pra di_ e _ f u ori conta ito _ oQ { ] ? :...con un assorge nte di materiale di cromizzazione in ;
S -*?S ' fase gassosa alla te mperatura_ di appro ssimat ivame nte co CD
l.A95Q0?_(circa ..1066?C) per la_ dorat a di 8 ore . La sor?
gente di materiale _ di cromizzazione era costituita
: in questo caso da uba miscela composta __di_approssimativarren te_ il 20^ di cromo , di appro ssimativamente
i il 2fn jdi attivatore a base di alogenuro , e il re sto
ossido di alluminio . Successivamente la pala di turbina cromizzata veniva elettroplaccata__con platino
su superfici critiche di uno spe ssore di 0 ,0003 pollici (appro ssimativamente 0 ,00072 cm) * Successivamente la pala veniva immersa in una miscela contenente una sorgente di alluminio , un attivatore e un
riempitivo inerte , riscaldata ad appro ssimativamente
1400 ??J? (circa 760 ?C) per la durata di 5 ore . La miscela di polvere era costituita in que sto caso del
1 di una lega contenente alluminio , , del 2$ di at
t iva? ore a base _ di alogen.uro. e.-.il__r_e sto.?di_ o.ssido. _di_._ alluminio . -la se zione__djL. superficie finale__?_.illu-_ _ strata_. nella, figura 4? _ :_ _
.le_ .partii trattate . secondo.. que sta versione.
de Ila pre se nte ...in ve ozio ne... so n o_?di. gr an _ lun ga._pi?. re_- _ % _
- * ? sistenti alla corrosione a caldo che non parti simi- _ i lari alluminizzate. me diante jce me ntazione _a pacchet- _ ^ ]? ' . . .. ~ . ? _ to_ co me descritto, de 1 Ire ve tto 3* 677.789 e nel .bre- _
. ve t to . 4.-.148 . 275 ?
? i _ Un ?altra forma di realizzazione della _pre-J
1
_ i sente .invenzione ? illustrata nella,. figura 5 ; vaio ?
i
_ _ [dire ispezione^ preparazione (sgrassaggio, soffiatu-
~~? . . . .. . .
_ i.ra,_ risciacquatura) , cromizzazione in .fase, gassosa, _
I
_ i.ma.s cher are., are e ...che . _n o n___de_ bb o. n o_ e ssere _r i ve. st i te , _ alluminizzazione ,. mascherare _are e .c he.n pn._debbo.np_.
1?3sere placcate e placcatura . co n platino la__.fi gura
16 papere se n t a _jun a mi ero gr af i a di _un ; r i ve sti mento diffusione di cromo, alluminio e platino prodotto _
_se con do__la prassi _e.spp_sta nella, figura. 5. _
^ _ _ Que sta pra a si verr? me glio compre s a_ fa pendo riferimento al se guente_e se mpio . Una pala _di tur-_bina_avente passaggi di raffre ddamento veniva ispe- _ zionata,_sgrassata, pulita per soffiatura, e. ero mizzatn in ...fase gassosa in cui la pala, di turbina veniva rivestita al di... sopra di e. fuori contatto con una
*1 sorgente ..di .cromizzazione...in fase , gassosa riscalda? ?
ta-.alla _temperatura.,di_appro. s s ima t i vaine n t e _ .1950.? F. circa? 10 6 6 ?.C )_. pe r..la ._dur at a_di _8 .. ore . -la.. so rge n t a . ! _
! ! -Ldelllagente_di_cromizzazio.ne_.era- costituita. in.. q.ue- _ | j -Lato- caso? di una_.mi.scela.-di-approssiroativamente_ il,20?? _ di._.cromo , . appro s simat ivame n te...de 1 2 i?.._di..at t ivat 0 re ?a .. jh.a.se_di. alogen uro _e._ il re st o?_co_st i.tuito' _di ..ossi do '.alluminio . Succe s si vaine n te... la., pala. __ di ..turbina cromiz-J.zata.veniva alluminizzata. me diante .immersione., in una _ ! ; .. miscela... contenente _.una sorgente._.di ..alluminio ,... un. at- _ ti vatore..e,.un__mate riale di. .riempimento .inerte,, riscaldata . alla temperatura, di circa 1 400 ?F_( appro s si-I ma.t ivano nto...7.60^0 ) pe r _la_ durata., di 5... ore la .mi sce -la. di polvere, era .costituita, in, questo._casp d?l_..l 5$ ;di_una lega . contenente alluminio ,.?de_l_ 2/?!_di_ attivatore a "base dicalo genur o__e _il re st 0 costituito , di.
___!_.o_ssido di alluminio .. .Successivamente. la. pala , di _ tur- _ __._bina. con le .superfici^arricchite^in^cromo e .in allu- _ _ minio ..veniva. . elettroplaccata . con platino., su superfi- _ ci.. critiche ..fino .ad uno spe ssore di 0 ,0003 po Ilici . ..(approssimativamente 0 ,00072 eia) . La. sezione di. su-, ; perficie finale ? illustrata .nella figura 6. . ..
. Le, parti trattate secondo questa versione : della presente invenzione sono di gran lunga pi?. re-; sistenti alla corrosione a caldo che non parti similar i _a llum i n i z z a t ? .. ma d in nt e ___ce me ni a z i o n e ._ a pa c o he t *- -c _ ?ljto _ come__ descritto nel brava tto ?. 677. 789. ..e.. nel. bre- t/ j vetto 4. 148 . 27 5 . _ c ex:
c Il ..pr? ce di me trto -se con do la- pre sente in ? ? c cr ? venzione - pu? esse re -applicato- a -parti di- nuova- fab-- - -I r-w _bricazione . oppure- a-parti-rime ssa-a._nuovc- 0? riabili -tate . _ _ _ _ S e .Nella _prece dente -de scrizione ...sono - state- c J esposte alcune-. soluzioni., pratiche - preferite -e - forme di realizzazione ..della pre sente invenzione , -tutta-'.via -ben _si_ comprende . cha^la pre sente? invenzione pu?-_i essere realizzata- in. altra_ maniera senza- uscire dal-_ _ ;.l*. ambito , de Ile ...seguenti . riven dicazioni. - - -
] _ _ : _ RIYEHDICAZIONI _
i
j _ _ ! _ 1 ... Pro ce. dimento. per-la- formazione....di _uno -?
? strat OL.. di_..di f f usio ne-. pr? t e 11 ivo -su.. part i._ di- le ga. a - ? !
i
Lb.ase_di- nichelio , -cobalto... e._fe.rro ,. -caratterizzato -dal_fatt.O- che. .jcompren de_gli_. stadi, consiste nti.. . ne Ila -applicazione.. di_un_rive stime nto-.di?diffusione.- combi- ? . nato, .di cromo.,? di- un. .metallo. ..de 1-gruppo? del.. platino -_ ?e _ di _ silumin io. ..su __dette_ parti .. _ _ _
_ L _ . _ 2. .Proce dimento per la. formazione di .uno - -.. strato di-diffusione . protettivo su parti.-.di .lega a--- -_ base di nichelio , cobalto e ferro come riven dicato . - ..
. ..nella rive ndicazione .1 , caratterizzato dal fatto che _ .comprende gli stadi consistenti noi depositare uno_ ! _
* !
| str ato._.di. .rivo si imen t o._di. un.jne tallp__apparte non te __ _
Lal. gruppo del plat in o_ sopra la^ superficie _ della - par- _
i oio che .de.v .'.ea se re__pro te t ta, no 1 f q rmare_ uno strato . _ ??
idi. .di f f usione__di__me t allo_.de 1_ gruppo de 1 _ plat in o e _J _
1 j cr o tnp__ap pra dette supe r f ici me dian te_ la_ ero mizzazio-^
? n e - i n - f ase ga s so s a - de Ile- dette _supe r f i ci _f uo r i _ c o n - _
? ' ?- J -tatto -con una-sorgente di. materiale- di ..cromizzazione _ ->
1 :
in- fase gassosa ad- e levata-te Dipo rat ur a,- e ..nel. forma- _
re uno -strato di- diffusione -di metallo, del. gruppo _ O - m ^ *
dei-platino , di .cromo e .di alluminio so pra_le__dette _
!
?superfici me diante l'.alluminizzazione . delle. de.tte._su*- _
! !
4 perfici -ad -elevata temperatura. - ! -? i
- - -3?-- Proce dimento per la formazione di- uno ! _
?strato- di diffusione -prote.ttivo-su -parti -di . lega.a.
- - base-di nichelio , .cobalto_e_ ferro,. secondo, la .riven-. _
- - dicazione 1 , caratterizzato, dal fatto che ...comprende _
- - i gli stadi consistenti nella formazione _.di .uno ..etra- _
- to di diffusione . di-cromo me diante cromizzazione, in
- ?f asa gassosa sopra . la -superficie, della parte che . ; _ _
_ dev 'e ssere protetta, nel depositare un .rivestimento . .
- . ? ; -di metallo del gruppo del platino sopra la superfi- .
. eie della parto che dev 'e ssere protetta, e nella for- . .
? mozione di uno strato di diffusione di cromo, di
metallo del gruppo del platino e di alluminio sopra
. la._dett a__ supe r fiele .me diante _llalluminizza_zione delle dette supe rfi ci ad e levat a .te mpe r atura . _ j _ _ 4 . Pro ce di men to pe r la formazip n e d i _un o_ _ _s_trato_?i diffusione^ pr? te tt ivo sopra parti di. lega "'\
A
.^..base. . di _ n ichelio cobalto e ferro se con dp._l.a_ ri- _ 1 ve n di pozione _1 , carette ri zzat o dal fai t o ohe co pipre n-| de gli stadi consistenti nella formazione _ di uno ^ _ strato di diffusione di cromo me diante cromizzazioi ne in fase_ gasso sa so pra la supe rfi eie .della parte che dev ?essere protetta, seguita dalla formazione di : uno strato di diffusione di cromo e di alluminio mediante l?alluminizzazione delle dette superfici ad elevata temperatura, _ seguita dalla deposizione del metallo del gruppo del platino sopra la superficie ! de lla_ parte che dev 'essere protetta. _ . _ 1 _ 5. Pro ce dime n t o s e co n do la riven di cazione 1 o 2 o 3 o_4| caratterizzato_dal fatto che il me- _ tallo appo rtene n te al gruppo _de 1 piati no_? platino . _ 6. Proce dimento secondo la rivendicazione^ 1 o 2 o 3 o 4, caratterizzato dal fatto che il rivestimento di ne tallo del gruppo del_platino_ vie ne applicato me diante uno dei meto di consistenti nella elettroplaccatura, immersione , spruzzatura, deposizione a vapore , schizzatura e placcatura me ccani-_ ca
_7.*._?? ce. di manto., se con do_la__rive.n.dicazione'
_i5,._-.c.aratterizzato._dal_.fatto. ?che ..il_rivestiment.o_di.
,platino_e._.applicato. me diente _uno dei metodi consi- _
! ? j
iste nt i-._nell.le le.tt ro plac cat ur a , _.imme r sione , _ spruzza-^ _ ~?? ! I tA It.ura. ,_..depo sizione__a_v.ap.pre. , s chi z z at ur.a _e _. p 1 a c c at u- ..
i i C? ;.ra me c cani c a . _ _ ?' | j C*' *
Or'. j _ 8._Proce .dimento. se_con do la riven dicazione
? ?
r-^ ,;1__o_2_0...3 _o._4.,_caratterizzato._ dal._fatto._che . la_ ero- _
?. _mi zzazione. _in?fa se... gas so sa _?_.re aliz zata attraverso
! i
.. il _man t en ime n to. de Ila ._parte__ad_e leyata._tempe ratura... _ CP al di sopra di e__a.d. una distanza . da_ un a mi s ce la_ co n -sistente_ di un a so rgente di cromo , di un attivatore
!
e. di un mate riale _di _rie mpime nt o in e rte ._
I
| _ 9 . Pro ce dima nt o s e con do la_ riyen die azione.
iS-f?Carat ter izzat o_ dal fatto che la ero mi z zazione_in
fa.se gas s o s a ve ni va ese_gu.it a_ ma n te ne n do_la__ par te _ a d _
e lev at a te mpe ratura al di so pr a _di _ e_a_ di st an za da _
un pacchetto consistente di una sorgente di cromo,
di .un attivatore e di_ mate ri ale di _ riempirne nto_inerte .
10. Proce dimento secondo la riven dicazione . 7, caratterizzato dal fatto che la cromizzazione
,in fase gassosa viene e ffettuata mantenen do la parte al di sopra di e a distanza da un pacchetto con sistente di una sorgente di cromo , di un attivatore e
di un materiale di riempimento inerte .
11 Pro c e d i. me n t o._s. ec ondo la_riven dicazione _ 1 o 2 o ^ o 4, caratterizzato dal fatto che la : i_parte_jrive stit a _con_ metallo _ de l gruppq_..del platino i
_ _! ? _ri scaldata _per diffondere_ il metallo del_gruppo_ CX.
? ~ J
I
V
_ i de 1 plat ino^ n e lle_ aupe r f i ci de Ila parte ._ j_
i 12. Pro ce dimento- secondo la riven dicazio-J ne_1_1 , ,_c ar at te_r iz ss at o jd.a.l fatto che la parte ? ri- _
i
_ scaldata__ad__un a temperatura compre s a fr a_appr o s s i-' _
! ?
_ mat i vamen te 1500 0 F ? 2000 ?F (circa 81 5, _6?C e 1093, 3?C) /s I : ? t j J in una atmosfera di vuoto 0 inerte per_ la durata _ _ x i l '
_ da un a a citi qua 0 re . _ _
13 Proce dimento eecond_o_ la rivendicazione_ 5, carette ri.z^ato dal fatto che la parte rive stita_ con platino h _ri scaldata per diffondere il platino nelle super fi ci della parte .
_ J _ 14. Proce dimento secondo la riven di cazjo-! j
_ ne 13, caratterizzato dal fatto che la parte ? ri- _
_ scaldata ad una temperatura compresa fra approssima-_tivamente 1500?P e 2000?P_(approssimativamente _ ' 815, 6?C e 1093, 3?C) in una atmosfera di vuoto 0 inerte per la durata da una a cinque ore . !
15. Proce dimento secondo la riven decozione 1 o 2 o 3 o 4, caratterizzato dal fatto che la cromizzazione in fase gassosa viene effettuata ?d
una temperatura compresa ira approssimativamen te _
_1200 ?H a^.2100?i!-_(cir.ca_648oC_a _l_V4800)_in_.una atmo-. _
^sferaAii^vuoto-a-inerte^e uina-atnio sfera riducente _ - . _
. pe r _1 a._. dur a t a . d a..1 _a _ 20 ? o r e . _
1. _ ! _ l_6._JPr.oce di-rr?-n.to?sacon.do._la.- rivan dicazior ^ _
i
i j
i nc_5., _car at te rizzai p__dal f att o_che_la_ ero mizz az io n? _ j i
in _fasa gassosa viene ejffettuata. ad_ una temperatura _ i ? co mpre s a fra. appro s simat iyame .n te 1.200 ?F__e 2100 ?P _ | ! _
(appro s simat ivamen te .648 , 9?_C e . 1 148_, 9?C) in_.un vuo
; to , . in ima atmo sfera ine.rte__e_. in. una .atmosfera ri-,
i !
1 ' i
' ducente per la durata da J .a 20 ore.. _ j__.
! !
j _ 17 Pro ce dimento se condo JLa_ri vendi cazio-..
1 i
; 0.9^7 ,_caratte ri zzato., dal fatto che__la misce la. consi-
. ste._sostan z ia_lmen te__.di_ appro s simat ivamen te dall '1 .
A 1..35$._di . una o pi ? . iiiat.e rial! de Ip gruppo : ; Consiste ut e
di cromo e di le ghe di cromo , _f in o _ ad..a ppro.s simat i-
vame nte__il 40$ di attivatore e _ il _re.sto co.nsiste nte.
i
_ di_un _ma te ri ale _ di._rie mpi me n t p _a Jba se _ di_ _p s s i do .. di __
, .allumi n i o. _ _ ,
1 _ ? _ 18 .Pro ce . di men t o. jse con do _la. _r.i yen. di ca z i p
_ne_9 j-. caratteri zzato _dal fatto _che la miscela consi-
ste sostanzialmente _di appro ssimativamen te . dall? 1 _
-Al 35/l_di_ uno __o pi? materiali del gruppo ...consistei?- ..
te di cromo e di le ghe di . cromo , fino ad approssima-
. tivamente il 40$ di attivatore e il resto co stitui
to dal materiale di riempimento a hane di ossido di i alluminio.. _
_19_. Pr o ce di me n t o se. c o n do_ la . r i ve n di.c a z i o -L _ ure_JL o. 2_o _.3_o__4,.._caratterizzato_...dal_fatto .che_la_l _
_ _ j La llumi nizz azione .vie n e . _e f f e 11 uat a __a _t e mpe.r at ur a _ e le !-__. -0_-_[ y at a _ i n un a jni s ce la. . o .. a 1 jdi.. s o.pr.a__ di__un a mi s ce la _ .. j _ -et ~S?-i I
| 1 O Cc? .Inconsistente _di?un a ..sorcente_di__alluininio , . di_un__at- . ? CT-o _i tivatore _.e__di_un.. mate riale. , di .riempi mento..inerte .....L.
! i _ 20 __Proce dimento__oecondo la. .rive n dicazior.
-O caratterizzato., dal .fatto .che .l.'alluminizzazip-..
i 32 .P0_yi6_n?_..effottuata ad una. temperatura elevata in _ Od* cm 3C una mia cela o al di sopra. di .una miscela...consistente. di una sorgente di .alluminio, ..di .un attivatore . e ..di _ un materiale di riempimento ...inerte . _ ]
21. Proce dimento secondo la rivendicazio-. ne 7, caratterizzato dal fatto che 1 'alluminizzazione_viene effet_tuata__ad una t e rap e r a t ur a e lev at a i n ;
j un a. miscela ,__q__a_l .di sopra di una miscela consisten-_ te di _un a .so r g? n te di alluminio., di un attivato re _
i e di un materiale di riempimento inerte ? _ _ ? _
22. Procedimento -secondo la rivendicazione 1 o 2 p 3 o 4, .caratterizzato dal fatto che l 'alluminizzazione viene effettuata ad una temperatura. compre sa fra approssimativamente 1200 ?P e 2100 ?F (approssimativamente 648,9?C e 1148,9?C) in una condizione di un vuoto , di una atmosfera inerte e di
una atmosfera ri ducente per la durata da a .20 ore .
_ 23. JPro ce.dimen_to.-.se con dCL.la rive.n dicazio- ...
i!
ne.._5 , caratte rizzat q _dal .f at to che. 1 ! allumi nizza zio -ne ?. e f f e tt uat a. ad un a_te mperatura. compre sa. fra _ j ..
1200 ? ? _e.-.2l00 ? F__(_appro ssimat ivaraen te. 648, 9?C?.e _ 1140 , 3?.C ) _
in .una., con dizione. _di_._un__ vuoto di .un a. .atmosfera iner- _
i
te e_ di un a at mo sf e ra ri duce nte per la durat a _da_ .1.J _ _ | j
la 20.. ore . _ _ _ j _
cL . 24.? . Pro ce dime nto se con do la._riven dicazio- (S? i
!
ne.-.19, caratterizzato .dal fatto che la miscela. coni i c si s_t_ a .. so st an zialmen te _ di appr ossi ciaf ivame n te .._ dall ?J.
i
.al. 3 5^... di. uno . 0. pi ?_.di_.ma ter i a li . del. gruppo co n sii
i
i stente di .allumini 0 _.e__di_ le ghe _di_allumini.o,._ fin o
?ad approssimativamente il 40$ di attivatore e il re- r-J p-'i CQ
j_Lsto._ consistente, di. un materiale di riempimento a ?a- _ C?
!
se di ossido di alluminio . _ _ j
25. .Pro ce di mento s econdo la rivendicazione. 20 , caratte rizzato dal_f at t q _che la_ mi s ce la con
; siste sostanzialmente di approssimativamente dall* 1
jal ..35?? ..di uno o_ pi ii_ materiali del gruppo consi sten- _
J te__di ...alluminio, e di le gho di alluminio , fino ad. ap- _
pr? soimativamente il 4Q/S di attivatore _e il re sto _ _ consistente di materiale di riempimento a base di
ossido , di alluminio .
\
- ?? -
_ _ _ _ ... .26. .Proce dimento s econdo., la riven di cazior? .. _ 1 ne .8, caratterizzato dal ..fatto . che... l?allumi nizzaz io -_ ne viene effettuata ad una temperatura elevata in . -i
?
_ l una, miscela ..o . al . di sopra . di _un a. miscela consistente -. ? di una sorgente .di alluminio ,., di .un attivatore e _ di..
I !
J un . materiale di riempimento .inerte . _ _ _ _ _ _ _
|
J _ 27_.__Proce di mento.. secon dQ_.la .riven dicazioj
j.ne 9 ? .earatterizzato_dal _fatto.._che_! .'.alluminizzazio-? ne vie ne..effettuata ad una. elevata, temperatura in. .
-< .! una .miscela o al di sopra_di una jniscela consisten- cL o? te ..di un assorgente di alluminio , di un attivatore _
O
c-i ...G_.di un mate ria le di ..rie mpime nto__in erte . _ __ ' O -?.V C ' _ _ .28. Pro ce dimento se co n_do_ _la_ riven dica zi or. ne 26,... caratterizzato dal fatto ..c he _l_!_a llumi n i.z za~._ . ?3
< ?Z?>r 1 zione viene effettuata ad un.a.jtempe.ratura elevata J oSc < ca in una miscela o al di sopra di. una. miscelale o.n si- _
c3 stente di una sorge nte di_alluniinio , _ d..i_un_at.tiva-- _ tore e di un materiale di rie topima nto__ inerte . _ _
29. Pro ce dimento secondo la riven dicazione _15 , caratterizzato dal fatto che l1 silumin izza- _ zione viene effettuata ad una__temperatura compresa. fra circa 1200?P _e 2100?? (approssimativamente 648, 9?C . e 1J48 , 9?C) in una condizione di un vuoto , di . una. atmosfera inerte e di una atmosfera riducente per la durata di tempo da 1 a_2Q ore .
j
] _ 30 * Proce dimento secondo la rivendicazio^?
r ? I
; !
j ne 16, caratterizzato dal fatto che l' silumin izza-j
T zio ' ne vi "e ne . e_ffettuata_a "d u 'na temperatura comp 're sa ? j
i I ex J fra 1200?]?_e 2lOO?F (appro ssimativamente 648 , 9?C e!_ C/J |
i 1_148, 90C) in una con dizione di un vuoto , di una j __ c e? ! I
. atmosfera inerte e di una atmosfera riducente per !
: la durata da 1 a 20 ore .
ocV Soma, 2 5 07T. 1983
p..?TURBHi3 COMPONLilTS CO BPO RATION _ _1
UN MANDATARIO C? per se e per gli altri
... - Antonia "Tatrercio - 941 3 -M.?
^/\Ar^
IT49218/83A 1982-11-19 1983-10-25 Procedimento per formare uno strato di diffusione protettivo su leghe a base di nichelio, cobalto e ferro IT1170539B (it)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/443,036 US4526814A (en) 1982-11-19 1982-11-19 Methods of forming a protective diffusion layer on nickel, cobalt, and iron base alloys

Publications (3)

Publication Number Publication Date
IT8349218A0 IT8349218A0 (it) 1983-10-25
IT8349218A1 true IT8349218A1 (it) 1985-04-25
IT1170539B IT1170539B (it) 1987-06-03

Family

ID=23759173

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
IT49218/83A IT1170539B (it) 1982-11-19 1983-10-25 Procedimento per formare uno strato di diffusione protettivo su leghe a base di nichelio, cobalto e ferro

Country Status (17)

Country Link
US (1) US4526814A (it)
JP (1) JPS59145777A (it)
AT (1) AT381508B (it)
AU (1) AU563044B2 (it)
BE (1) BE898220A (it)
CA (1) CA1236351A (it)
CH (1) CH661287A5 (it)
DE (1) DE3329907C2 (it)
ES (1) ES8504966A1 (it)
FR (1) FR2536424B1 (it)
GB (1) GB2130249B (it)
IL (1) IL69832A (it)
IT (1) IT1170539B (it)
MX (1) MX160008A (it)
NL (1) NL190645C (it)
SE (1) SE8305244L (it)
ZA (1) ZA835916B (it)

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU604462B2 (en) * 1986-07-28 1990-12-20 Furukawa Electric Co. Ltd., The Fin of heat exchanger and method of making it
GB8629728D0 (en) * 1986-12-12 1987-01-21 Johnson Matthey Plc Scratch resistant surface layer
FR2638174B1 (fr) * 1988-10-26 1991-01-18 Onera (Off Nat Aerospatiale) Procede de protection de surface de pieces metalliques contre la corrosion a temperature elevee, et piece traitee par ce procede
US5063117A (en) * 1988-12-27 1991-11-05 The Furukawa Electric Co., Ltd. Copper fin material for heat-exchanger and method of producing the same
US5139824A (en) * 1990-08-28 1992-08-18 Liburdi Engineering Limited Method of coating complex substrates
EP0567755B1 (en) * 1992-04-29 1996-09-04 WALBAR INC. (a Delaware Corporation) Improved diffusion coating process and products
US5500252A (en) * 1992-09-05 1996-03-19 Rolls-Royce Plc High temperature corrosion resistant composite coatings
DE69417515T2 (de) * 1993-11-19 1999-07-15 Walbar Inc., Peabody, Mass. Verbessertes Verfahren für eine mit Platingruppen-Silicid modifizierte Aluminid-Beschichtung und Produkte
US5650235A (en) * 1994-02-28 1997-07-22 Sermatech International, Inc. Platinum enriched, silicon-modified corrosion resistant aluminide coating
JP3029546B2 (ja) * 1994-03-09 2000-04-04 株式会社荏原製作所 クロム拡散浸透耐熱合金部材とその製法
CA2205052C (en) * 1994-11-09 2001-05-29 Alina C. Aguero Method of producing reactive element modified-aluminide diffusion coatings
US5716720A (en) * 1995-03-21 1998-02-10 Howmet Corporation Thermal barrier coating system with intermediate phase bondcoat
US5928799A (en) * 1995-06-14 1999-07-27 Ultramet High temperature, high pressure, erosion and corrosion resistant composite structure
DE59601728D1 (de) * 1995-07-25 1999-05-27 Siemens Ag Erzeugnis mit einem metallischen grundkörper mit kühlkanälen und dessen herstellung
US5897966A (en) * 1996-02-26 1999-04-27 General Electric Company High temperature alloy article with a discrete protective coating and method for making
DE69708541T2 (de) * 1996-07-23 2002-05-08 Chromalloy United Kingdom Ltd., Eastwood Verfahren zur Aluminisierung einer Superlegierung
GB2322383A (en) * 1997-02-22 1998-08-26 Rolls Royce Plc A coated superalloy article
US6129262A (en) * 1997-02-24 2000-10-10 Ford Global Technologies, Inc. Fluxless brazing of unclad aluminum using selective area plating
US6071622A (en) * 1998-10-30 2000-06-06 Beesabathina; Durga Prasad Stabilized two-phase-glass diffusion barrier
EP1298230A1 (de) * 2001-10-01 2003-04-02 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zur Entfernung von Schichtbereichen eines Bauteils aus Metall
US6682827B2 (en) * 2001-12-20 2004-01-27 General Electric Company Nickel aluminide coating and coating systems formed therewith
GB2401117A (en) * 2003-05-01 2004-11-03 Rolls Royce Plc A method of preventing aluminising and a mask to prevent aluminising
US7645485B2 (en) * 2004-04-30 2010-01-12 Honeywell International Inc. Chromiumm diffusion coatings
US7229701B2 (en) * 2004-08-26 2007-06-12 Honeywell International, Inc. Chromium and active elements modified platinum aluminide coatings
US20060093849A1 (en) * 2004-11-02 2006-05-04 Farmer Andrew D Method for applying chromium-containing coating to metal substrate and coated article thereof
US20060141283A1 (en) * 2004-12-29 2006-06-29 Honeywell International, Inc. Low cost inovative diffused MCrAIY coatings
US20060193981A1 (en) * 2005-02-25 2006-08-31 General Electric Company Apparatus and method for masking vapor phase aluminide coating to achieve internal coating of cooling passages
US20090136664A1 (en) * 2007-08-02 2009-05-28 United Technologies Corporation Method for forming aluminide diffusion coatings
US20090134035A1 (en) * 2007-08-02 2009-05-28 United Technologies Corporation Method for forming platinum aluminide diffusion coatings
US20090035485A1 (en) * 2007-08-02 2009-02-05 United Technologies Corporation Method for forming active-element aluminide diffusion coatings
US8124246B2 (en) * 2008-11-19 2012-02-28 Honeywell International Inc. Coated components and methods of fabricating coated components and coated turbine disks
EP2695964B1 (de) * 2012-08-10 2020-05-06 MTU Aero Engines AG Bauteilangepasste Schutzschicht
US9840918B2 (en) 2013-04-26 2017-12-12 Howmet Corporation Internal airfoil component electroplating
CA2866479C (en) 2013-12-20 2021-08-17 Will N. Kirkendall Internal turbine component electroplating
US9587302B2 (en) 2014-01-14 2017-03-07 Praxair S.T. Technology, Inc. Methods of applying chromium diffusion coatings onto selective regions of a component
EP2937438A1 (en) * 2014-04-22 2015-10-28 Siemens Aktiengesellschaft Coated turbine component and method of forming a coating on a turbine component
US10584411B2 (en) 2014-07-18 2020-03-10 United Technologies Corporation Chromium-enriched diffused aluminide
FR3090696B1 (fr) * 2018-12-21 2020-12-04 Safran Piece de turbine en superalliage comprenant du rhenium et/ou du ruthenium et procede de fabrication associe
US11970953B2 (en) * 2019-08-23 2024-04-30 Rtx Corporation Slurry based diffusion coatings for blade under platform of internally-cooled components and process therefor

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1200096B (de) * 1960-07-26 1965-09-02 Deutsche Edelstahlwerke Ag Verfahren zum Erzeugen hochzunderfester Oberflaechen auf warmfesten Werkstoffen
DE1208595B (de) * 1961-05-06 1966-01-05 Deutsche Edelstahlwerke Ag Verfahren zum Erzeugen von Chromdiffusions-zonen mit extrem niedriger Oberflaechenrauhigkeit auf Teilen aus Nickel- oder Kobaltlegierungen
NL278001A (it) * 1961-05-12
DE1521180B1 (de) * 1963-09-19 1970-05-14 Coast Metlas Inc Verfahren zum UEberziehen von Metallgegenstaenden mit einer Aluminiumlegierung
US3320084A (en) * 1963-09-20 1967-05-16 Howmet Corp Vapor diffusion process and protection means
GB980727A (en) * 1963-09-23 1965-01-20 Coast Metals Inc Method of applying metallic coatings
US3290126A (en) * 1965-04-29 1966-12-06 Du Pont Protectively coated nickel or cobalt articles and process of making
US3958047A (en) * 1969-06-30 1976-05-18 Alloy Surfaces Co., Inc. Diffusion treatment of metal
BE757636A (fr) * 1969-11-03 1971-04-01 Deutsche Edelstahlwerke Ag Procede de protection en surface pour objets metalliques
JPS4834292A (it) * 1971-09-04 1973-05-17
US4041196A (en) * 1974-09-18 1977-08-09 Alloy Surfaces Company, Inc. Diffusion treatment of metal
US3999956A (en) * 1975-02-21 1976-12-28 Chromalloy American Corporation Platinum-rhodium-containing high temperature alloy coating
US3979273A (en) * 1975-05-27 1976-09-07 United Technologies Corporation Method of forming aluminide coatings on nickel-, cobalt-, and iron-base alloys
US4123594A (en) * 1977-09-22 1978-10-31 General Electric Company Metallic coated article of improved environmental resistance
FR2502186A1 (fr) * 1981-03-17 1982-09-24 Onera (Off Nat Aerospatiale) Procede de protection de piece en super-alliage contre la corrosion a chaud et pieces protegees correspondantes

Also Published As

Publication number Publication date
MX160008A (es) 1989-11-03
DE3329907A1 (de) 1984-05-24
FR2536424A1 (fr) 1984-05-25
IL69832A0 (en) 1983-12-30
AU563044B2 (en) 1987-06-25
NL8303670A (nl) 1984-06-18
NL190645C (nl) 1994-06-01
GB2130249B (en) 1986-01-29
IT1170539B (it) 1987-06-03
IL69832A (en) 1987-12-20
ATA389383A (de) 1986-03-15
JPS59145777A (ja) 1984-08-21
AT381508B (de) 1986-10-27
SE8305244L (sv) 1984-05-20
FR2536424B1 (fr) 1989-12-29
NL190645B (nl) 1994-01-03
CH661287A5 (fr) 1987-07-15
ZA835916B (en) 1984-04-25
SE8305244D0 (sv) 1983-09-28
GB2130249A (en) 1984-05-31
ES526782A0 (es) 1985-05-01
JPH0336900B2 (it) 1991-06-03
US4526814A (en) 1985-07-02
ES8504966A1 (es) 1985-05-01
IT8349218A0 (it) 1983-10-25
GB8322147D0 (en) 1983-09-21
BE898220A (fr) 1984-03-01
AU2150283A (en) 1984-05-24
DE3329907C2 (de) 1990-10-04
CA1236351A (en) 1988-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1236351A (en) Methods of forming a protective diffusion layer on nickel, cobalt and iron base alloys
JPS5983757A (ja) 保護拡散層の形成方法
CA1055326A (en) Platinum-rhodium-containing high temperature alloy coating
CA1069779A (en) Coated superalloy article
US4009146A (en) Method of and mixture for aluminizing a metal surface
JPH11504075A (ja) 保護被覆システムを有する超合金構成要素
TW200413580A (en) Zinc-diffused alloy coating for corrosion/heat protection
JPS6048590B2 (ja) 被覆金属物品
FR2407272A1 (fr) Procede d&#39;obtention d&#39;articles resistant a la corrosion a temperature elevee
US3846159A (en) Eutectic alloy coating
JPS59162292A (ja) 塗装後耐食性にすぐれた複層メツキ鋼板
JPS5864380A (ja) 時計用外装部品
US3447912A (en) Sulfidation corrosion-resistant coating containing rare earth metal aluminides
US5015537A (en) Ornamental member
Wannapoklang et al. Effective hydrogen diffusivities of AISI 304 stainless steel with Ni or Au coating
GB2025469A (en) Plasma sprayed MCrAlY coatings
JPH0277586A (ja) 時計用外装部品
US3713903A (en) Trim members and production thereof
US3637354A (en) Trim members
JPS58181860A (ja) 拡散浸透処理鋼製品およびその製法
JPH07232501A (ja) アルミニウム合金部材およびアルミホイール
JPS59116392A (ja) 複層電気メツキ鋼板
US20150030877A1 (en) Method for forming an improved thermal barrier coating (tbc), thermal-barrier-coated article and method for the repair thereof
JPS5647597A (en) Insoluble electrode for electroplating and preparation thereof
JPH04168262A (ja) Al―Ni系合金被覆鋼材の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
TA Fee payment date (situation as of event date), data collected since 19931001

Effective date: 19961014