IT8447647A1 - Legante formaldeidico e procedimento per prepararlo ed ottenere con esso pannelli di legno. - Google Patents

Description

DOCUMENTAZIONE

RILEGATA

SIB . 84684

47647 A84 Caso 4B

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo: "LEGANTE FORMALDEIDICO E PROCEDIMENTO PER PREPARARLO ED OTTENERE CON ESSO PANNELLI DI LEGNO"

della ditta delle Antille olandesi :ENIGMA N.V.

con sede in -CURA^AO (Antille Olandesi) -

RIASSUNTO

Viene descritto un legante formaldeidico per l'impiego in materiali in foglio lignocellulosici come un pannello truciolare, legno compensato o paneforte, in cui viene impiegato un adesivo a base di formaldeide.

Il legante comprende un idrossicomposto organico e un 'ammide.

DESCRIZIONE

Tavole come un pannello truciolare, cartone grigio e simili vengono preparate da materiali lignocellulosici impiegando adesivi. Gli adesivi preferiti (oppure colle) sono a base di formaldeide come le resine da urea^-formaldeide, melammina-formaldeide, fenolo-formaldeide e resorcina-formaldeide o loro miscugli. E' un fatto ben noto che tavole preparate impiegando questi adesivi hanno un odore di formaldeide che ? sia dannoso che spiacevole. La formaldeide viene emessa sia durante la produzione di tali tavole che durante il loro immagazzinamento ed impiego finale.

Sono stati proposti molti metodi per evitare la emissione di formaldeide ma tutti sono inefficaci oppure riducono le propriet? delle tavole o richiedono procedimenti di applicazione complicati. Alcuni di questi procedimenti comportano lo spruzzamento oppure ricoprimento esteso delle tavole calde che vengono fuori dalla pressa con varie soluzioni, quali soluzioni di urea e, oppure,ammoniaca oppure disali di ammonio. In generale, questi tipi di metodi non sono desiderabili per l'applicazione industriale poich? richiedono stadi addizionali di procedimento e non sono in alcuna maniera efficienti.

Altri metodi comportano l'impiego di miscugli molto complicati di un grande numero di componenti, alcune dei quali sono colle naturali. Questi prodotti anche non sono molto efficienti. Un ostacolo per essi ? il fatto che le propriet? di prodotti naturali non sono costanti.

Un'altra maniera di ridurre il contenuto di formaldeide libera comporta l'impiego di una sospensione acquosa di agglomerati di urea ricoperti con una cera speciale. Questo metodo anche richiede una linea separata di alimentazione poich? il prodotto non viene aggiunto alla formulazione di adesivo medesima.

E' uno scopo della presente invenzione fornire A.

un legante formaldeidico che riduca efficacemente l'odore di formaldeide senza ridurre le propriet? della tavola, senza cambiare la reattivit? delle formulazioni adesive e senza richiedere alcuno stadio addizionale nella produzione di pannelli truciolari, legno compensato o paneforte.

La presente invenzione fornisce un legante formaldeidico quando da usare in tavole preparate da materiali 1ignocellulosici impiegando adesivi a base di formaldeide il quale consiste in una soluzione in acqua di a) almeno un idrossicomposto organico ad eccezione di alcool Ci_4 alitatici monovalenti e

b) almeno un'ammide.

Il legante formaldeidico pu? anche contenere (c) un composto organico che agisce come solvente per (a) e (b) e reagisce anche con formaldeide e, oppure (d) un composto inorganico solubile in acqua. Il composto organico (c) ? preferibilmente un alcool C^_4 alifatico monovalente. Il composto inorganico (d) ? preferibilmente un sale alogenuro. Anche se i componenti singoli non sono solubili in acqua, essi possono sciogliersi in acqua se un loro miscuglio viene riscaldato in acqua fino a 70?G.

Preferibilmente, gli idrossicomposti organici /^componente (a)_7 sono solubili in acqua oppure in alcoli alifatici monovalenti inferiori. Esempi di tali idrossicomposti preferiti sono gli alcoli bivalenti, trivalenti e pentavalenti contenenti fino a

6 atomi di carbonio, i monosaccaridi contenenti fino a 6 atomi di carbonio, i disaccaridi contenenti fino a 12 atomi di carbonio ed i polisaccaridi aventi una viscosit? secondo Ostwald fino a 200 mPas a 25?C ed una concentrazaione corrispondente ad una rifrazione di 37%. Altri esempi di idrossicomposti preferiti sono gli alcoli aromatici e fenoli che preferibilmente vengono usati da soli oppure in combinazione con uno o pi? dei sopra menzionati alcoli bivalenti, trivalenti e , oppure pentavalenti e, oppure monosaccaridi, disaccaridi e, oppure polisaccaridi. I fenoli ed alcoli aromatici possono essere fenoli monovalenti o polivalenti ed alcoli aromatici monovalenti o polivalenti contenenti un anello benzenico.

Esempi specifici di adatti idrossicomposti organici sono monoetilenglicole, dietilenglicole, glicerina, pentaeritrite , fruttosio, mannosio, sorbite, destrosio, saccarosio, maltosio, lattosio, destrina, fenolo, resorcina, idrochinone e simili.

Preferibilmente, le ammidi /_ componente (b)_/ usate nel legante formaldeidico della presente invenzione sono parimenti solubili in acqua oppure in alcoli alifatici monovalenti inferiori. Sono particolarmente preferite le ammidi alifatiche contenenti fino a 6 atomi di carbonio e le ammidi aromatiche contenenti un anello benzenico.

Esempi adatti di ammidi sono urea, tiourea, formammide, acetammide, benzammide,>6ssammide, succinammide, malonammide e simili.

Se si desidera, per esaltare la solubilit?, il legante formaldeidico della presente invenzione pu? contenere addizionalmente additivi /_ componente (c)_/ che siano alcoli alifatici monovalenti inferiori come metanolo, etanolo, isopropanolo e simili.

Un legante formaldeidico pi? a buon mercato e pi? efficiente viene ottenuto se vengono aggiunti composti inorganici /_componente(d)_/ che siano preferibilmente sali alogenuri, ancora preferibilmente alogenuri di metalli alcalini oppure di metalli alcalino* terrosi quali cloruro di sodio, cloruro di potassio e cloruro di calcio.

Il rapporto tra idrossicomposto organico ^componente (a) e componente (c)., se presente_/ e composto inorganico /^componente (d), se presente _7 ad ammide /^componente (t?)_/ ? preferibilmente 10:100 fino a 400:100, particolamente 10:100 fino a 200:100 in peso. Il legante formaldeidico della presente invenzione

pu? venire aggiunto alle usuali formulazioni di colla in quantit? variabili tra 1 e10%, preferibilmente tra 3 e 7%, di solidi di legante formaldeidico, in base al peso della resina liquida contenente 65% in peso di solidi di resina.

Il legante formaldeidico della presente invenzione pu? contenere da 20 ad 80% in peso, preferibilmente da 50 a 70% in peso, degli ingredienti attivi /^componenti (a) e (b) e componenti (c) e, oppure

(d) , se presenti_T. Il contenuto in acqua del legante formaldeidico dipende dalla solubilit? degli ingredienti attivi e dalla quantit? di acqua che pu? venire tollerata nelle formulazioni di colla.

Il legante formaldeidico della presente invenzione pu? venire prodotto semplicemente aggiungendo gli ingredienti attivi ed acqua ad un mescolatore e mescolando finche gli ingredienti attivi si sono disciolti. Questo pu? venire fatto a temperatura ambiente oppure ad una temperatura elevata fino a 70?C.

Il legante formaldeidico della presente invenzione pu? venire usato ogniqualvolta tavole vengono preparate da materiali 1ignocellulosici impiegando adesivi a base di formaldeide, quali resine urea-formaldeidiche, melammin-formaldeidiche , fenol-formaldeidiche oppure resorcin-formaldeidiche o loro miscugli.

Quando si impieghi il legante formaldeidico

della presente invenzione, ? possibile produrre tavole contenenti in realt? meno di 10 mg di formaldeide libera per 100 g della tavola secca, come determinato mediante il metodo con perforatore F.E.S.Y.P. (Fed?ration Europ?enne des Syndicats des Fabricants de Panneaux de Particules) No. EN 120.

L'entit? della riduzione di formaldeide libera dipende da molti fattori e, pertanto, pu? variare ampiamente. Se la emissione di formaldeide libera

? elevata (superiore a 50 mg di formaldeide per 100 g di tavola secca), la riduzione pu? essere elevata quanto 60 fino ad 857?. Se la emissione di formaldeide libera ? relativamente bassa, cio? 20 fino a 50 mg di formaldeide libera per 100 g della tavola secca, la riduzione massima ? usualmente 50 fino a 60%. La entit? di riduzione ottenuta dipende anche dalla quantit? di legante formaldeidico usato: quanto pi? legante formaldeidico viene usato, tanto pi? bassa ? la quantit? di formaldeide libera.

Quando gli ingredienti attivi del legante formaldeidico vengono usati in combinazione tra loro, la riduzione di formaldeide libera ? sorprendentemente molto pi? elevata della somma degli effetti dei componenti separati ed essi non hanno effetto sfavorevole sulla reattivit? della formulazione di colla oppure sulle propriet? delle tavole.

Illustrano la presente invenzione gli esempi che seguono. Le parti e percentuali sono in peso.

Esempio 1

In questo esempio, il composto organico contenente gruppi ossidrilici ? glicerina e l'ammide ? urea.

Qui viene illustrato il comportamento sinergico

di questi due composti. Vengono preparate varie formulazioni di colla e ciascuna viene usata successivamente per produrre pannelli truciolari.

Il controllo non contiene alcuno dei componenti del legante formaldeidico secondo la presente invenzione. Il campione 1 contiene sia glicerina che urea, il campione 2 contiene soltanto glicerina ed il campione 3 contiene soltanto urea.

E' da notare dallo tabelle qui riportate appresso che la glicerina, quando usata di per s? (campione 2) ? un legante formaldeidico molto efficace ma l'urea (campione 3) fornisce una riduzione di formaldeide pi? scadente e valori meccanici e resistenza all'acqua pi? bassi, tuttavia, quando l'urea venga impiegata in combinazione con glicerina (campione 1), fornisce valori che sono equivalenti a quelli della glicerina di per s?.

Si pu? pertanto impiegare un prodotto pi? a buon mercato e meno efficace (urea) e farlo reagire tanto efficacemente quanto un prodotto pi? costoso e pi? efficace (glicerina). L'efficacia si riferisce alle capacit? di assorbire formaldeide nonch? di mantenere buone propriet? meccaniche e buona resistenza all'acqua senza cambiare la reattivit? della formulazione di colla e senza la necessit? di introdurre alcuna apparecchiatura speciale per il suo impiego. La riduzione di formaldeide ? in realt? in questo caso 46%.

Le formulazioni dei vari campioni usati sono come seguono:

1^:parti _2;parti 3^parti in peso in peso in peso glicerina (100%) 270 590

Urea (100%) 320 - 590 acqua 410 410 410

1000 1000 1000 % di solidi 59 59 59 Le formulazioni di colla usate sono come seguono:

Controllo ^

grammi grammi grammi grammi

resina urea-formaldeide 65% (rapporto

molare F:U 1,27:1) 3077 3077 3077 3077 Indurente (ammonio

cloruro 15%) 400 400 400 400 emulsione di paraffina 50% 250 250 250 250 Ammonio 25?Baum? 5 5 5 5 campione 1 308

campione 2 308 campione 3 308 acqua 268

totale 4000 4040 4040 4040 tempo di gelifi- 68 68 71 62 cazione in secondi

Tavole a strato singolo vengono preparate in laboratorio spruzzando ciascuna di queste formulazioni su 25 kg di trucioli di legno. Le tavole vengono pressate per 10 e 9 e 8 secondi/mm. Lo spessore delle tavole ? di 17,3 mm. La temperatura della pressa ? 200?C e.la pressione ? 35 kg/cm^. Le dimensioni delle tavole prodotte sono 40 x 56 cm.

I risultati ottenuti sono riportati nella tabella che segue e sono valori medi.

Controlli) 1

Densit?(kg/cm^) 683 669 663 657 Resist.a flessione 19,9 18,1 17,3 16,3 (N/mm^)

Resist.a trazione 0,73 0,72 0,71 0,63 (N/mm2)

Rigonfiamento di

spessore in 2 ore (?) 5,2 V 5,4 Rigonfiamento di

spessore in 24 ore (*> 51,4 49,9 47,4 53,1

15,8 8,5 8,7 H ,7 formaldeide libera

(mg/100 g di tavola secca)

Esempio 2

Questo ? un altro esempio illustrante il comportamento sinergico di glicerina ed urea nel ridurre la formaldeide libera di pannelli truciolari pur mantenendo le propriet? meccaniche delle tavole ed anche la resistenza all'acqua.

Il controllo non contiene alcuno dei componenti del legante formaldeidico secondo la presente invenzione. Il campione 1 contiene entrambi i componenti del legante formaldeidico secondo la presente invenzione ed il campione 2 contiene soltanto uno dei due componenti (il pi? efficace tra i due componenti).

E' da notare qui di nuovo che soltanto il campione 1 fornisce formaldeide libera che ? al di sotto di

10 mg/100 g di tavola secca (che ? il livello desiderato per la classe El) ed ? il solo ad avere propriet? meccaniche e resistenza ad acqua assolutamente equivalenti. La riduzione di formaldeide ? in realt? 34%.

Le formulazioni dei vari campioni usati sono come seguono:

parti in peso parti in peso glicerina (1007o) 128 128 urea (100%) 424

acqua 448 872

1000 1000

% solidi 55,2 12,8 Le formulazioni di colla usate sono come seguono:

Controllo i 2

grammi grammi grammi

resina urea-formaldeide 65% (rapporto

molare F:U 1,27:1) 3077 3077 3077 Indurente (ammonio

cloruro 15%) 400 400 400 emulsione di paraffina 50% 250 250 250 Ammonio 25?Baum? 5 5 5 campione 1 268

campione 2 268

acqua 268

totale 4000 4000 4000

tempo di gelifi- 66 67 69 cazione in secondi

Tavole a strato singolo vengono preparate in laboratorio spruzzando ciascuna di queste formulazioni su 25 kg di trucioli di legno. Le tavole vengono pressate per 10, 9 ed 8 secondi/mm. Lo spessore delle tavole ? 17,3 mm. La temperatura della pressa ? 200?C e la pressione ?35 kg/cm2. Le dimensioni delle tavole prodotte sono 40 x 56 cm.

I risultati ottenuti sono riportati nella tabella che segue e sono valori medi

Controllo 1 2 Densit? (kg/cm^) 685 684 687 Resist.a flessione (N/mm^) 20,7 20,6 19,4 Resist.a trazione(N/mm^) 0,74 0,73 0,67 Rigonfiamento di spessore

in 2 ore (%) 11,0 7,9 8,6 Assorbimento in 24 ore (%) 23,5 23,2 23,7 formaldeide libera 14,3 9,5 12,3 (mg/100 g di tavola secca)

Esempio 3

Questo esempio illustra l'efficacia di monoetilenglicole insieme con urea come legante formaldeidico.

Vengono preparate due formulazioni: il controllo senza alcuno degli ingredienti del legante formaldeidi co secondo la presente invenzione ed il campione 1 che contiene sia monoetilenglicole che urea.

Tavole vengono prodotte da <? queste:due formulazioni di colla e si ? dimostrato qui,anche,che con il legante formaldeidico secondo la presente invenzione si ottengono con una resina urea-formaldeidica che fornisce normalmente tavole classificate come E2 (controllo), tavole classificate come E 1 (campione 1) La riduzione di formaldeide in questo caso ? 37%.

La formulazione del campione 1 usata ? come segue :

Campione 1 parti in peso monoetilengl icole 100% 360

urea 1007o 365 acqua 275_

1000

% di solidi 72,5

Le formulazioni di colla usate sono come seguono:

Controllo 1 _ grammi grammi resina urea-formaldeidica 65% 3077 3077 (rapporto molare F:U = 1,27:1)

indurente 400 400 (ammonio cloruro 15%)

emulsione di paraffina 50% 250 250 ammoniaca 25?Baum? 5 5 campione 1 - 268 acqua 268

totale 4000 4000 tempo di gelificazione in secondi 66 60 - JLb -

Tavole a strato singolo vengono preparate in laboratorio spruzzando ciascuna di queste formulazioni su 25 kg di trucioli di legno. Tavole vengono pressate per 10,9 ed 8 secondi/mm. Lo spessore delle tavole ? 17,3 mm. La temperatura della pressa ? 200?C e la pressione ? 35 kg/cm^. Le dimensioni delle tavole prodotte sono 40 x 56 mm.

I risultati ottenuti sono riportati nella tabella che segue e sono valori medi.

Controllo l Densit? (kg/cm-*) 685 684 Resist.a flessione (N/mm^) 20,7 20,2 Resist.a trazione(N/mm2) 0,74 0,74 Rigonfiamento di spessore

in 2 ore (%) 11,0 8,6 Assorbimento in 24 ore (%) 23,5 22,6 formaldeide libera 14 3 9,0 (mg/100 g di tavola secca)

Esempio 4

In questo esempio viene illustrato il comportamento sinergico di monoetilenglicole ed urea.

Tavole vengono preparate da tre differenti formulazioni: il controllo in cui non viene impiegato alcuno degli ingredienti del legante formaldeidico secondo la presente invenzione, il campione 1 in cui vengono impiegati entrambi gli ingredienti del legante formaldeidico della presente invenzione e il campione 2 in cui viene impiegato soltanto un ingrediente.

E' ovvio dai risultati ottenuti e qui riportati appresso che il campione 1 contenente entrambi gli ingredienti ? molto pi? efficace del campione 2 conte nente soltanto un ingrediente (il pi? efficace tra i due ingredienti).

La riduzione di formaldeide ottenuta in questo caso ? 32%.

Le formulazioni dei vari campioni usati sono come seguono:

1 2 parti in peso parti in peso monoetilenglicole 100% 230 580 urea 100% 350

acqua 420 420

1000 1000 % di solidi 58 58 Le formulazioni di colla usate sono come seguono: Controllo ^ 2

grammi grammi grammi

resina urea-formaldeide 65% (rapporto

molare F:U 1,27:1) 3077 3077 3077

Indurente (ammonio

cloruro 15%) 400 400 400

emulsione di paraffina 50% 250 250 250

Ammonio 25?Baum? 5 5 5

campione 1 268

campione 2 268

acqua 268

totale 4000 4000 4000

tempo di gelifi- 70 l? 76

cazione in secondi

Tavole a strato singolo vengono preparate in laboratorio spruzzando ciascuna di queste formulazioni su 25 kg di trucioli di legno. Tavole vengono pressate per 10,9 ed 8 secondi/mm. Lo spessore delle tavole ? 17,3 mm. La temperatura della pressa ? 200?C e la pressione ? 35 kg/cm^. Le dimensioni delle tavole prodotte sono 40 x 56 mm.

I risultati ottenuti sono riportati nella tabella che segue e sono valori medi.

Controllo_ 1_ Densit? (kg/m^) 688 688 687 Resist.a flessione (N/mm^) 17,6 17,6 17,5 Resist.a trazione (N/mm^) 0,55 0,60 0,56 Rigonfiamento di spessore

in 2 ore (7>) 6,7 4,9 4,7 Assorbimento in 24 ore (%>) 20,1 20,1 19,5 formaldeide libera 15,0 10,3 12,3 (mg/100 g di tavola secca)

Esempio 5

In questo esempio ? illustrato l'impiego di una resina di differente rapporto molare nonch? di vari livelli di addizione del legante formaldeidico medesimo.

Il legante formaldeidico usato ha la seguente for mulazione :

parti in peso glicerina 100% 270

urea 100% 318 acqua 412

1000

% di solidi 58,8 - lu ?

Le formulazioni di colla usate nei vari

campioni sono come seguono:

Controllo 1 2 3 grammi grammi grammi grammi Resina da urea-formaldeide 65% 3077 3077 3077 3077 (rapporto molare F:U=1,4:1)

Indurente (ammonio cloruro 293 380 380 380

15% )

emulsione di paraffina 50% 250 250 250 250 ammoniaca 25?Baum? 5 5 5 5 legante formaldeidico 154 215 375 acqua 375 134 73 totale 4000 4000 4000 4087 tempo di gelificazione in sec. 73 73 72 75 Tavole a strato singolo vengono preparate nel laboratorio spruzzando ciascuna di queste formulazioni su 25 kg di trucioli di legno. Le tavole vengono pressate per 10, 9 e 8 secondi/mm. Lo spessore delle tavole ? 17,3 mm. La temperatura della pressa ? 200?C e la pressione ? 35 kg/cm^. Le dimensioni delle tavole prodotte sono 40 x 56 cm.

I risultati ottenuti sono riportati nella tabella che segue e sono valori medi.

Controllo 1 2 3 Densit? (kg/m^) 680 687 685 688

resistenza a flessione 22,0 22,5 22,3 21,6 (N/mm^)

resistenza a trazione 0,61 0,63 0,66 0,64 (N/mm^)

rigonfiamento di spessore in

2 ore (%) 10,1 9,3 8,8 9,5 rigonfiamento di spessore

in 24 ore (%) 20,6 21,8 21,0 21,5 formaldeide libera 22,2 13,0 10,1 9,5 (mg/100 di tavola secca)

E' da notare che le propriet? meccaniche e la resistenza all'acqua delle tavole sono equivalenti e

la riduzione di formaldeide ? 41% nel caso del campione 1, 55% nel caso del campione 2 e 57% nel caso del campione 3.

Esempio 6

In questo esempio vengono illustrati sei differenti tipi di polialcoli, due differenti tipi di ammidi, un additivo e una .variazione nel rapporto tra alcool ed ammide coprente |un campo da 57,5/100 a 385/100.

I vari tipi di legante formaldeidico usati sono come seguono:

1 2 3 4

destrosio 230

dietilenglicole 330

monoetilenglicole 260 110 glicerina 500

saccarosio 110 sorbitolo 140

metanolo 200 140 80 ho N5 urea 400 300 130 350 330 tiourea 170

acqua 370 . 370 370 370 370 370

Totale 1000 1000 1000 1000 1000 1000

7? di solidi 63 63 63 63 63 63

Rapporto in peso di

57,5/100 110/100 270/100 385/100 80/100 91/100 alcool/ammide

Tutti i valori sopra menzionati sono parti in peso.

Le formulazioni di colla usate nei vari campioni sono come seguono:

1 2 3 4 5 6

Controllo grammi grammi granimi- grammi: grammi grammi Resina urea-formaldeide grammi

657o(rapporto molare F:U- 3077 3077 3077 3077 3077 3077 3077 1,27:1)

Indurente(ammonio cloruro,solu- 400 500 500 500 500 500 500 zione al 15%)

emulsione di paraffina 50% 250 250 250 250 250 250 250

I

Ammoniaca 25? Baum? CO 5 ?P*

I

legante formaldeidico

campione 1 307

campione 2 307

campione 3 307

campione 4 307

campione 5 307

campione 6 307

acqua 268

totale 4000 4134 4134 4134 4134 4134 4134

65 66 65 67 66 62 69 tempo di gelificazaione in sec.

Tavole a strato singolo vengono preparate

nel laboratorio spruzzando ciascuna di queste formulazioni su 25 kg di trucioli di legno.

Le tavole vengono pressate per 10, 9 ed 8 secondi/mm. Lo spessore delle tavole ? 17,3 mm. La temperatura della pressa ? 200?C e la pressione ? 35 kg/cm^. Le dimensioni delle tavole prodotte sono 40 x 56 cm , I risultati ottenuti sono riportati nella tabella che segue e sono valori medi.

Controilo 1

Densit? (kg/m^) 688 689 687 685 690 685 692

resistenza a flessione(N/mm2) 19,6 19,5 18,3 19,5 20 f1 19,3 19,4 resistenza a traazione(N/mm2) 0,71 0,69 0,67 0,73 0,74 0,72 0,70 rigonfiamento di spessore in 7,0 6,5 5,0 5,5 6,1 6,5 6,2

2 ore (7o) 19.7

rigonfiamento di spessore in 19,3 20,0 19 ,8 19,5 20,1 19,9

ro 24 ore (%)

(mg/100 g di

formaldeide libera tavola secca.), 16,1 8,9 8,6 11,0 9,0 9,8 8,5 riduzione di formaldeide % 45 47 32 44 39 47

I risultati sopra riportati dimostrano che

tutti i campioni usati hanno valori equivalenti

al controllo e che la riduzione di formaldeide ? dell'ordine di 32 fino a 47 %.

Esempio 7

In questo esempio, tre differenti tipi di composti organici contenenti . gruppi ossidrilici sono esemplificati da destrina, fenolo e resorcina.

Viene illustrato anche un alcool monovalente che funziona come additivo differente da metanolo, precisamente l'alcool etilico.

I vari tipi di legante formaldeidico usati

sono come seguono:

3_ 4 monoetilenglicole 230

destrina 140

fenolo 130 resorcina 130 metanolo 140 130 130 etanolo 80

urea 350 350 370 370 acqua 340 370 370 370

1000 1000 1000 1000 aL di solidi 66 63 63 63 Tutti i valori sopra riportati sono parti in peso. I campioni di legante formaldeidico vengono usati in questo esempio per sostituire una parte della resina usata.

Le formulazioni di colla usate in realt?

sono come seguono:

Controllo ^ 2 3 - A grammi grammi grammi grammi grammi Resina urea-formaldeidica ?

3077 2770 2770 2770 2770 657o(rapporto molare F:U=

1,27:1)

Indurente(ammonio cloruro,soluzione al 15%) 400 500 400 450 400 emulsione di paraffina 507, 250 250 250 250 250 Ammoniaca 25? Baum? 5

legante formaldeidico

campione 1 307

campione 2 307

campione 3 307 campione 4 307

acqua 2O8

totale .40.00 3827 3727 3777 3727 tempo di gelificazione

in sec. 65 64 62 63 63 Tavole a strato singolo vengono preparate nel laboratorio spruzzando ciascuna di queste formulazioni su 25 kg di trucioli di legno. Le tavole vengono pressate per 10,9 ed 8 secondi/mm. Lo spessore delle tavole ? 17,3 mm. La temperatura della pressa ? 200?C e la pressione 35 kg/cm^. Le dimensioni delle tavole pressate sono 40 x 56 cm.

I risultati ottenuti sono riportati nella tabella che segue e sono valori medi.

Controllo 1 2 3 il

Densit? (kg/m^) 702 698 695 705 710

resistenza a flessione(N/mm2) 20,1 19,5 19,7 20,0 20,8 resistenza a traazione(N/moi^) 0,75 0,70 0,75 0,73 0,72 rigonfiamento di spessore in 7.1 6,8 ?6?5 6,3 6,6 2 ore (7.) _

rigonfiamento di spessore in 20,3 21,5 21,3 21,8 21,3 24 ore (%)

formaldeide libera 13.1 9,6 5,2 8,2 10 riduzione di formaldeide % --P7 30 37 24 I risultati sopra riportati dimostrano

che tutti i campioni hanno valori che sono equivalenti al campione di controllo che non contiene legante formaldeidico anche se quest'ultimo sostituisce una quantit? equivalente di resina urea-formaldeidica nella formulazione. La riduzione di formaldeide varia in.questo esempio da 24 a 37%.

Esempio 8

In questo esempio viene usato un tipo di legante formaldeidico e la resina ? a base di resina fenolmelammin-urea-formaldeidica .

Il legante formaldeidico usato ha la seguente formulazione :

parti in peso monoetilenglicole 300

urea 330

acqua 370

1000

Le formulazioni di colla usate sono come seguono:

Controllo

grammi grammi Resina da fenolo-melammina-urea**formaldeide 63% 5600 5600 indurente (soluzione in acqua al 15,5% di ammonio 840 840 cloruro)

emulsione di paraffina 50% 150 150 legante formaldeidico 560 totale 6590 7150 tempo di gelificazione in 73 79 secondi

Tavole a strato singolo vengono preparate nel laboratorio spruzzando ciascuna di queste formulazioni su 25 kg di trucioli di legno. Le tavole vengono pressate per 10,9 ed 8 secondi/mm. Lo spessore delle tavole ? 17,3 mm. La temperatura della pressa ? 200?C e la pressione ? 35 kg/cm^. Le dimensioni delle tavole prodotte sono 40 x 56 cm.

I risultati ottenuti sono riportati nella tabella che segue e sono valori medi.

Controllo

Densit? (kg/m^) 705 695 resistenza a flessione (N/mm^) 26,2 25,9 resistenza a trazione (N/mm^) 0,27 0,26 resistenza a trazione V100(N/mm2) 2,7 2,6 Rigonfiamento di spessore in

2 ore (%) 7,1 6,2 rigonfiamento di spessore

in 24 ore (%) 12,0 11,3 formaldeide libera

(mg/100 g di tavola secca) 12,8 7 riduzione di formaldeide (7e) 45 I risultati sopra riportati dimostrano che il legante formaldeidico secondo la presente invenzione pu? venire impiegato anche per resine fenol-melammin-urea-formaldeidiche riducendo considerevolmente la emissione di formaldeide libera senza influire sfavorevolmente sulle propriet? delle tavole.

Esempio 9

In questo esempio, il legante formaldeidico usato comprende un composto inorganico /^componente (d)_/, illustrato in questo caso da cloruro di sodio.

Il legante formaldeidico usato ha la seguente formulazione .

H

Parti in peso monoetilenglicole 100% 270

urea 100% 318

sodio cloruro 100% 50

acqua 362

totale 1000

% di solidi 63,8

Le formulazioni di colla usate nei vari campioni sono come seguono:

Controllo

grammi grammi Resina urea-formaldeidica (rapporto

molare F:U=1,27:1) 3077 2770 indurente (ammonio cloruro soluzione

al 15%) 400 450 emulsione di paraffina 50% 250 250 ammoniaca 25? Baum? 5

legante formaldeidico 307 acqua 268

Totale 4000 3770 Tempo di gelificazione in secondi 65 64 Tavole a strato singolo vengono preparate nel laboratorio spruzzando ciascuna di queste formulazioni su 25 kg di trucioli di legno. Le tavole vengono pressate per 10,9 ed 8 secondi/mm. Lo spessore delle tavole ? 17,3 mm.

La temperatura della pressa ? 200?C e la pressione

? 35 kg/cm^. Le dimensioni delle tavole pressate

sono 40 x 56 cm.

I risultati ottenuti sono riportati nella tabella che segue e sono valori medi.

Controllo _ 1 Densit? (kg/m^) 695 699 resistenza a flessione (N/mm^) 19,9 19,5 resistenza a trazione (N/mm^) 0,71 0,73 rigonfiamento di spessore in 2 ore(7o) 7,0 6,6 rigonfiamento di spessore in 24 ore (%)20,5 20,8 formaldeide libera (mg/100 g di

tavola secca) 17 9,5 riduzione di formaldeide (%) - 44 I risultati dimostrano che il campione contenente il legante formaldeidico fornisce valori che sono equivalenti al campione di controllo nonostante il fatto che il legante formaldeidico sostituisca una parte della resina urea-formaldeidica nella formulazione. La riduzione di formaldeide ? 44%.

RIVENDICAZIONI

1. Legante formaldeidico quando per l'uso in tavole preparate da materiali lignocellulosici impiegando adesivi a base di formaldeide, il quale consiste in una soluzione in acqua di:

a) almeno un idrossicomposto organico con la eccezione di alcoli Ci_4 alifatici monovalenti e

b) almeno un'ammide.

2.Legante formaldeidico della rivendicazione 1, che; contiene inoltre, (c) un composto organico che agisce come solvente per (a) e (b) e reagisce anche con formaldeide.

3. Legante formaldeidico della rivendicazione 2, in cui (c) ? un alcool Cj_4 alifatico monovalente.

4. Legante formaldeidico di qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 3, che, inoltre, contiene (d) un composto inorganico solubile in acqua.

5.Legante formaldeidico della rivendicazione

4 in cui (d) ? un sale alogenuro solubile in acqua.

6. Legante formaldeidico della rivendicazione 5, in cui (d) ? un alogenuro solubile in acqua di un metallo alcalino oppure di un metallo alcalino-terroso.

7. Legante formaldeidico della rivendicazione 6, in cui (d) ? cloruro di sodio, cloruro di potassio oppure cloruro di calcio.

8. Legante formaldeidico di qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 7, in cui il componente (a) ? solubile in acqua oppure in un alcool Cx_4-alifatico monovalente.

9. Legante formaldeidico della rivendicazione 8, in cui il componente (a) ? scelto tra alcoli bivalenti, trivalenti e pentavalenti contenenti fino a 6 atomi di carbonio, monosaccaridi contenenti fino a 6 atomi di carbonio, disaccaridi contenenti fino a 12 atomi di carbonio e polisaccaridi aventi una viscosit? secondo Ostwald fino a 200 mPas a 25?C ed una concentrazione corrispondente ad una rifrazione di 37%.

10. Legante formaldeidico della rivendicazione 8, in cui il componente (a) ? scelto tra alcoli aromatici e fenoli.

11. Legante formaldeidico della rivendicazione 10, in cui il componente (a) ? scelto tra alcoli aromatici monovalenti e polivalenti contenenti un anello benzenico e fenoli monovalenti e polivalenti.

12. Legante formaldeidico di qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 11 in cui il componente (b) ? solubile in acqua oppure,in un alcool alifatico monovalente.

13. Legante formaldeidico della rivendicazione 12,in cui il componente (b) ? scelto tra ammidi alifatiche contenenti fino a 6 atomi di carbonio e ammidi aromatiche contenenti un anello benzenico .

14. Legante formaldeidico di qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 13.caratterizzato da ci? che il rapporto in peso tra componente (a) pi? componenti. (c) e (d), se presenti, a componente (b) ? 10:100 fino a 400:100.

15. Legante formaldeidico di qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 4, caratterizzato da ci? che contiene da 20 ad 80?. in peso degli ingredienti attivi .

16. Legante formaldeidico come rivendicato nella rivendicazione 1, sostanzialmente come qui descritto in precedenza in qualsiasi degli esempi.

17. Procedimento per preparare il legante formaldeidico come rivendicato nella rivendicazione 1, in cui

a) almeno un idrossicomposto organico ad eccezione di alcoli alifatici monovalenti,

b) almeno un'ammide e

c) eventualmente almerio un composto organico che agisce come solvente per (a) e (b) e reagisce anche con formaldeide e

d) eventualmente un composto inorganico solubile in acqua ed acqua vengono mescolati ad una temperatura tra la temperatura ambiente e 70?C.

18. Procedimento come rivendicato nella rivendicazione 17, in cui (c) ? un alcool C^_4 alifatico monovalente .

19. Procedimento come rivendicato nella rivendicazione 17 oppure 18 in cui (d) ? un sale alogenuro solubile in acqua.

20 Procedimento come rivendicato nella rivendicazione 19, in cui (d) ? un alogenuro solubile in acqua di un metallo alcalino oppure di un metallo alcalino terroso.

21 .Procedimento come rivendicato nella rivendicazione 20, in cui (d) ? cloruro di sodio, cloruro di potassio oppure cloruro di calcio.

22. Procedimento secondo qualsiasi delle rivendicazioni da 17 a 21, in cui il componente (a) ? solubile in acqua oppure in un alcool C^_4 alifatico monovalente.

23. Procedimento secondo la rivendicazione 22, in cui il componente (a) ? scelto tra alcoli bivalenti, trivalenti e pentavalenti contenenti fino a 6 atomi ai carbonio, monosaccaridi contenenti fino a 6 atomi <

?

di carbonio, disaccaridi contenenti fino a 12

atomi di carbonio e polisaccaridi aventi una viscosit? secondo Ostwald fino a 200 mPas a 25?C

ed una concentrazione corrispondente ad una rifrazione di 37%.

24 .Procedimento secondo la rivendicazione 22, in cui il componente (a) ? scelto tra alcoli aromatici e fenoli.

25.Procedimento secondo la rivendicazione 24, in cui il componente (a) ? scelto tra alcoli aromatici monovalenti e polivalenti contenenti un anello di benzene e fenoli monovalenti e polivalenti.

26. Procedimento secondo qualsiasi delle rivendicazioni da 17 a 25,in cui il componente (b) ? solubile in acqua oppure in alcoli alifatici monovalenti.

27. Procedimento secondo la rivendicazione 26,in

cui il componente (b) ? scelto tra ammidi alifatiche contenenti fino a 6 atomi di carbonio ed ammidi aromatiche contenenti un anello di benzene.

28. Procedimento secondo qualsiasi delle rivendicazioni 17 fino a 27,caratterizzato da ci? che il rapporto in peso di componente (a) pi? componenti

(c) e (d), se presenti, a componente (b) ? 10:100 fino a 400:100.

29. Procedimento secondo qualsiasi delle rivendicazioni da 17 a 28, caratterizzato da ci? che il legante formaldeidico contiene 20 fino ad 80% in peso degli ingredienti attivi.

30. Procedimento per preparare tavole da materiali lignocellulosici impiegando un adesivo a base di formaldeide in cui un legante formaldeidico secondo qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 16 viene aggiunto all'adesivo.

31. Procedimento come rivendicato nella rivendicazione 30, sostanzialmente come qui in precedenza descritto negli esempi.

32. Tavole quando prodotte mediante un procedimento come rivendicato nella rivendicazione 30 oppure nella rivendicazione 31.

p . p . ENIGMA N . V .

GfHBjjf Q ?ergio Om????

(Seeeti /j Mano Bravali fV|

:p J? ad o'-'W

UFFICIO BREVETTI

25 SOUTHAMPTON BUl'LDINGS

L O N DR A

Io, il sottoscritto, essendo un funzionario autorizzato debitamente secondo la Sezione 62(3) delle Leggi sui Brevetti e Modelli 190?, a firmare e a rilasciare certificati per conto dei Controllore Generale, certifico con ci? che l?anne.saa-? una copia fedele dei documenti come originariamente depositati--in -eocorde con-la domanda-di-brevetto qui identificata.

-Secondo le norme sui modelli 1962 (ri-regietrazioni di compagnie), se una compagnia nominata in questo certificato (e documenti annessi, se inclusi) si ? riregistrata sotto la legge delle compagnie 1980 con lo stesso nome di quello ..con.cui ? stata registrata imme-(' diatameate prima della ri-registrazione _ ? ad eccezione per la sostituzione., oppure l'inclusione, come ultima parte del nome delle parole "compagnia pubblica a responsabilit? limitata" oppure loro equivalenti in Gallese, riferimenti al.nome della Compagnia in questo certificato .debbono venire trattati come,riferimenti al nome con cui essa.? cos? ri-registrata.

Secondo le norme, le paro la "Compagnia Pubblica u responsabilit? limitata" possono essere sostituite da pll-c?7 pie., P.L.C. oppure FLC.

Ri-registrazione sotto la legge dello compagnie non costituisce una nuova entit? legale ma semplicemente sottopone la compagnia a certe addizionali nonne di legge sulle compagnia. IN FEDE 27 GENNAIO 1984 LECCI: SUI DR?VETTI , 1 u?7

Formulario dei brevetti n ? 1/77

(Redolo 8, 16, 1?) 26 luglio 1983

Il veri -Cica tor? ; Ufficio Provetti

2 $ Southampton. Dui Ldingo 1783

1 London WG 2 A LAI 20128

HI CLi X DITA 1JL'U IL RILASCIO DI UN UH V.V ETTO

Il rilancio di. un bravetto viene richiesto dui ,-iotco

aoricto in bado ullu prosante domanda

I UirorLuiunco dal x-ictiicdnriL? o

d oli ' ug?nttj (inaorira uu ili sponi bx 1 :: ) 42.142-637

II Titolo dall ? invanii oriti LEGANTE FORMALDE I D I CO

III Richiudente. (i ) (vodajii nou i )

w, , , , , ENIGMA N.V,

Nouo (primo o dolo Ri e. h , ^d e ut n j

, Contea: Antille olandesi

Inrt i r i z zo :

Jiaiideis.ka.deu_ 8 Jluracao ,-~An ti 1- 1 e- olandese?

Nazionalit?

Noui (del no conio Rie lii co ?.nt - , :.i; pib di uno)

I u ? i r i z :?. o

Ru zi Dilu? i l?

IV Inviato^? (vetlnni l'.uti. ;.)

( u ; u n.i . i 11 c nu u : . ?. o no <_? ' u * > i , i. II 1 i'oi'miiliirio purb :i v- : t: v p.? V

V ?i; i o r i '.v.J .?..ion e ..i ..peni.. vi.: ..c ? ;? ?!'

FRANK B.DHN & CO.

?e>C Si??

1?+%?'

vi Indi rizzo di servizio (vedasi nota bXr-nu IT7

15-19 Kingsway Londra *C2B 6UZ

Imperiai House

vi 1 Dichiarazione di priorit? (vedasi nota 6)

Paese ? data di deposito n? di deposito 8303350

7 febbraio 1983 ?

UK

Vili La domanda rivendica una data precedente in base

alla sezione 8(3), 12(6), IM O oppure 37(4)

(vedasi nota 7)

n ? di domanda o di brevetto e data di

orecedente deDosito

IX Lista di controllo (da riempire da parte del Richiedente o dell'agente)

La comanda contiene il seguente La domanda come deposita B.

n? di foglio(i): e accompagnata d?;

-1?Ri*ch Testa ^ foglio 1 Documento priorit?

2 descrizione 26 2 traduzione documenta di priorit?

3-rivendicazione ^ Richiesta di ricerca 4 disegno 4 Indicazione di inventore e diritto di aonlicarla 5 Estratto c

s ai.o <3=F=

X Si sugge ri sce che la f i gura n? dei disegni (se v: onc accompagni l'estratto quando pubblicato

XI rirn odasi nota Q)

FRANK B. DHN & CO.

NOTI?? .

1. Quelito formulario, quando completato . dovrebbe venivi portato od invi ufo all ?U nido llrov-o l. I:i ind i ?.?::??: con ?. ta.is.ii proMcrittn o . due copie d.illa m neri zi DUI: delle invenzione.

2. li nome, i ? indi ri itio e la ????.?.?????? f ? d;i e ir? e cu li !M chiedente debbono vede indicati u?ig.i i npnzi : in III. Nomi di perdono nuturuli ficvono venire .indi cali j.ntc?-amento. Sociut? debbono venire ile dguuve dalla loro ragiono uociulo. Se vi anno pi? di damili ehi edeuti. , .1 ' iufonnnzione concernente il f?r/.o 'od ulteriori) llichiedent u devo veni ri.? di.itu uu un ???:?;11?.. separato .

3- Quando il ri chiodante od i Hi chi ed ani. i ?/noiio 1 ?NI.?C:

inventore o gli invento ri congiunti % la elicili?': m:?:;? n??.: (a) a tnle effetto iu IV deve venire? compie futa e indicazione alternativa (b) deve veni re cune e L 1 n to . ? Se -f-ut toi-vd-a ci? norr?rl ? Vfcib. l Yc.Vrh d 1????7??:'? zi on? ( a ; deve venire cancellata o allora tari ri chi nulo ?;> d; posi Lara una indicazione ani fonili Ludo pu r a ;.? e- v e- L L :d 7/77.

oc l? vi c. hi o iie ut: e de: un

ano nomo e l 1 i nell ri zzo di: ? a. :;U?I ned di l 1" ? .1 ?' \ ?!? bona venire indi e .nei no ('li < ? . . - < a ? .? ..no i hi ) ; i n \< l'vlc i n?ie aziono vorr? e eri ci de ra fa ..-ni, ero -u: ? '.'.ione per 1 'agenti?: ? i:;;? p iOai.i'n i i u i o):: a : J . aliatelo d.i un breve t Lo od ? p n,v v ri: ni; ;?

b r e v culo coni rilanci a t. o ..

j - Se non viene i ne. a ri ai lo alcun a./.onie jiutiu-i

?-? e v e : : i r o x P.V? i e a l u a Vi un i a: i. r ? L

1 v i: r j

e;u:u:. e o ilio i . e ", i 11 : . C OI:,.

Co un numero telefonico, se i'l ?. spimi li.?.

6. li* dichi aro zi une rii priorie'.? ? : i VII devo i. :ni i. curo J.A data del deposito pvccerioivtc: < il il pause in cui. ut"?:;?., ? stato fatto, ed i ridi CLUO il numeru d.i. m-pos 1 Uo , disponibile.

7? Quando viene eseguito un dopo.?; ilo i.n virt?? dulie Sc_ ziooe 8(3) 11?(6), lai'4?) oppure 1 ? appropriato sezione deve venire identificata .in Vi "SI e dnvo ven i_ ro identificato il numero . de Un domanda ur. tocodente 0 di qual3ia3i brevetto rilasciato per essa.

0. Un agente pu? firmare nolo ne precedisi t ement ?..? uutoriji zato. Un ? autori zzuz.iono espressa, fi reno t a dal Rlchie_ dente(i) deve venire ricevuta dai! 'Ufficio brevetti prima dello scadere di tre .meni ila Ila data del. dopo sito.

9. Viono richiamata 1 ? :.U: t unzione elei Hi 0 ivi e don t i sul In opportunit? d? evitare una pubblicazione delle invcn_ zioni riguardanti qualsiasi articolo , materiale o di spositivo de 31 ina Co o d_ atj; o ?.a1-l 1 -in rfpe-ef ?; o*~rTf?g u < ?????" ? (?TFcgi?"d"ei,t s egro t :? ai ff i c i a 1 i. , IMI. 1 , e .19??}.. inoltre, dopo che all ?Uffici o Qruvu L ti ? stata duposi t tu una domanda di brevetto, il verificatore consideri- r? so up.3 pubblicazioni: n comunica ci onc- dell 1 inven ?.?.:? ose do ve venire proibita o limitata in base.? a], la se?.-.?, mio ?.2 della Leggo od intornier? >1 li j eh odi.-? l; e ne ne eco sana una tale proibi ai onc .

10. Ai Hi chiedenti rcr.:. denti nel. l? e gnu Un la? si ri .'.o.rdu inoltre che, in bare alle disposi zi on t della e..- zi .ino f J . I'.OD possono venire depositati: domande all '.reter? secca un permesso scritto od. a mono co.: una ilo,.;siu!a :.i i a Star, a dei) osi tato non mi; un ?. ! i 1 si 1 ? >. j m u 1 1 : ? : ?li a u.e! Pegno Uri : ',.?.?, ;>e r ini ari??.' ??i to ? n > ;;.( ( i u : 1 i 11 v n nono e non : ; ; a susta data n l r.i; 1 ni; un .'i r: ?? : ? ? '?' 5^?. I r | ? t : 1 ' ? ? i : .? ? < ; ' a cava

SIB.84684

Cago 4&

?DESCRIZIONE del11invonzione?industrialo dal?tito1o-: "LEGANTE FORMALDEIDICO'*E PROCEDIMEN-???PER-PREPARARLO ?ED OTTENERE CON ESSO PANNELLI DI LEGNO?11?

della ditta -delle-Ant-i-1le-olandesi? IENICMA NtV-.

eon code in?CURA^AO 4Antillo Olandesir)?

RIASSUNTO-

?Viene descritto un legante formaldeidico per L'-impii in materiali in foglio lignocellulosici cpme^un pannello truciolare, legno compensat^^e-'paneforte, in cui viene impiegato un adesivo a base di formaldeide.

Il le?ant&--criSmprende un idrossicomposto organico e

DESCRIZIONE

Tavole come un pannello truciolare, cartone grigio e simili vengono preparate da materiali lignocellulosici impiegando adesivi. Gli adesivi preferiti (oppure colle) sono a base di formaldeide come le resine da urea^-formaldeide, melammina-formaldeide, fenolo-formaldeide e resorcina-formaldeide o loro miscugli. E1 un fatto ben noto che tavole preparate impiegando questi adesivi hanno un odore di formaldeide che ? sia dannoso che spiacevole. La formaldeide viene emessa sia durante la produzione di tali tavole che durante il loro immagazzinamento ed impiego finale.

Sono stati proposti molti metodi per evitare la emissione di formaldeide ma tutti sono inefficaci oppure riducono le propriet? delle tavole o richiedono procedimenti di applicazione complicati. Alcuni di questi procedimenti comportano lo spruzzamento oppure ricoprimento esteso delle tavole calde che vengono fuori dalla pressa con varie soluzioni, quali soluzioni di urea e, oppure,ammoniaca oppure di sali di ammonio. In generale, questi tipi di metodi non sono desiderabili per l'applicazione industriale poich? richiedono stadi addizionali di procedimento e non sono in alcuna maniera efficienti.

Altri metodi comportano l'impiego di miscugli molto complicati di un grande numero di componenti, alcune dei quali sono colle naturali. Questi prodotti anche non sono molto efficienti. Un ostacolo per essi ? il fatto che le propriet? di prodotti naturali non sono costanti.

Un'altra maniera di ridurre il contenuto di formaldeide libera comporta l'impiego di una sospensione acquosa di agglomerati di urea ricoperti con una cera speciale. Questo metodo anche richiede una linea separata di alimentazione poich? il prodotto non viene aggiunto alla formulazione di adesivo medesima.

E' uno scopo della presente invenzione fornire un legante formaldeidico che riduca efficacemente l'odore di formaldeide senza ridurre le propriet? della tavola, senza cambiare la reattivit? delle formulazioni adesive e senza richiedere alcuno stadio addizionale nella produzione di pannelli truciolari, legno compensato o paneforte.

La presente invenzione fornisce un legante formaldeidico quando da usare in tavole preparate da materiali lignocellulosici impiegando adesivi a base di formaldeide il quale consiste in una soluzione in acqoa?di a) almeno un idrossicomposto organico ad eccezione di alcool Ci_4 alifatici monovalenti e

b) almeno un'ammide.

>n od- H 3 rruM/gitO o<i* & ?.

14?legante formaldeidi.co pu??anche contenere (c) un composto organico che agisce come solvente per (a) e (b) e reagisce anche con formaldeide,-e-,?oppure? (4^-un composto inorganico oolub-i-le in-aoqua.-Il composto organico (c) ? preferibilmente un alcool Cj_4 alifatico monovalente. 1-1 composto inorganico? (4-)???preferi-b-i-l-men ?te un Baie?a-l-og-enw o. Anche se i componenti singoli non sono solubili in acqua, essi possono sciogliersi in acqua se un loro miscuglio viene riscaldato in acqua fino a 70?C.

Preferibilmente, gli idrossicomposti organici /_componente (a)J7 sono solubili in acqua oppure in 4

alcoli alitatici monovalenti inferiori. Esempi di tali idrossicomposti preferiti sono gli alcoli bivalenti, trivalenti e pentavalenti contenenti fino a

6 atomi di carbonio, i monosaccaridi contenenti fino a 6 atomi di carbonio, i disaccaridi contenenti fino a 12 atomi di carbonio ed i polisaccaridi aventi una viscosit? secondo Ostwald fino a 200 mPas a 25?C ed una concentrazaione corrispondente ad una rifrazione di 37%. Altri esempi di idrossicomposti preferiti

sono gli alcoli aromatici e fenoli che preferibilmente vengono usati da soli oppure in combinazione con uno o pi? dei sopra menzionati alcoli bivalenti, trivalenti e , oppure pentavalenti e, oppure monosaccaridi, disaccaridi e, oppure polisaccaridi. I fenoli ed alcoli aromatici possono essere fenoli monovalenti o polivalenti ed alcoli aromatici monovalenti o polivalenti contenenti un anello benzenico.

Esempi specifici di adatti idrossicomposti organici sono monoetilenglicole, dietilenglicole, glicerina, pentaeritr ite, fruttosio, mannosio, sorbite, destrosio, saccarosio, maltosio, lattosio, destrina, fenolo, resorcina, idrochinone e simili.

Preferibilmente, le ammidi /_ componente (b)_/ usate nel legante formaldeidico della -presente?invenzione sono parimenti solubili in acqua oppure in alcoli alifatici monovalenti inferiori. Sono particolarmente preferite le ammidi alifatiche contenenti fino a 6 atomi di carbonio e le ammidi aromatiche contenenti un anello benzenico.

Esempi adatti di ammidi sono urea, tiourea, formammide, acetammide, benzammide.ossammide, succinammide, malonammide e simili.

Se si desidera, per esaltare la solubilit?, il legante .formaldeidico della -presento invenzione pu? contenere addizionalmente additivi /_ componente (c)__7 che siano alcoli alifatici monovalenti inferiori come metanolo, etanolo, isopropanolo e simili.

?Un legante,formali??!dico pi? a buon mercato ?; pi? efficiente viene ottenuto se vengono aggiunti composti inorganici /_component?-('d)_/ che siano preferibilmente sali alogenuri, ancora preferibilmente alogenuri di ini oppure di metalli alcalino terrosij?tfali cloruro di sodio, cloruro di potassio

A 'i ????

Il rapporto tra idrossicomposto organico ^componente (a) e componente (c), se presente^/ e composto inorganico,-/^compon-en-te?(-d-)-!? se preoenC-e_ -J- ad ammide /^componente (ti)_/ ? preferibilmente 10:100 fino a 400:100, particolamente 10:100 fino a 200:100 in peso. 11 legante formaldeidico della presente invenzione pu? venire aggiunto alle usuali formulazioni di colla in quantit? variabili tra 1 e10%, preferibilmente tra 3 e 7%, di solidi di legante formaldeidico, in base al peso della resina liquida contenente 65% in peso di solidi di resina.

Il legante formaldeidico della presente invenzione pu? contenere da 20 ad 80% in peso, preferibilmente da 50 a 70% in peso, degli ingredienti attivi /^componenti (a) e (b)

?(d)t? se presonei_7? Il contenuto in acqua del legante formaldeidico dipende dalla solubilit? degli ingredienti attivi e dalla quantit? di acqua che pu? venire tollerata nelle formulazioni di colla.

Il legante formaldeidico della prooonte invenzione pu? venire prodotto semplicemente aggiungendo gli ingredienti attivi ed acqua ad un mescolatore e mescolando finch? gli ingredienti attivi si sono disciolti. Questo pu? venire fatto a temperatura ambiente oppure ad una temperatura elevata fino a 70?C.

Il legante formaldeidico della presente invenzione pu? venire usato ogniqualvolta tavole vengono preparate da materiali 1ignocellulosici impiegando adesivi a base di formaldeide, quali resine urea-formaldeidiche, melammin-formaldeidiche , fenol-formaldeidiche oppure resorcin-formaldeidiche o loro miscugli.

Quando si impieghi il legante formaldeidico

della presente invenzione, ? possibile produrre tavole contenenti in realt? meno di 10 mg di formaldeide libera per 100 g della tavola secca, come determinato mediante il metodo con perforatore F.E.S.Y.P. (Fed?ration Europ?enne des Syndicats des Fabricants de Panneaux de Particules) No. EN 120.

L'entit? della riduzione di formaldeide libera dipende da molti fattori e, pertanto, pu? variare ampiamente. Se la emissione di formaldeide libera

? elevata (superiore a 50 mg di formaldeide per 100 g di tavola secca), la riduzione pu? essere elevata quanto 60 fino ad 85%. Se la emissione di formaldeide libera ? relativamente bassa, cio? 20 fino a 50 mg di formaldeide libera per 100 g della tavola secca, la riduzione massima ? usualmente 50 fino a 60%. La entit? di riduzione ottenuta dipende anche dalla quantit? di legante formaldeidico usato: quanto pi? legante formaldeidico viene usato, tanto pi? bassa ? la quantit? di formaldeide libera.

Quando gli ingredienti attivi del legante formaldeidico vengono usati in combinazione tra loro, la riduzione di formaldeide libera ? sorprendentemente molto pi? elevata della somma degli effetti dei componenti separati ed essi non hanno effetto sfavorevole sulla reattivit? della formulazione di colla oppure sulle propriet? delle tavole.

Illustrano la presente invenzione gli esempi che seguono. Le parti e percentuali sono in peso.

Esempio 1

In questo esempio, il composto organico contenente gruppi ossidrilici ? glicerina e l'ammide ? urea.

Qui viene illustrato il comportamento sinergico

di questi due composti. Vengono preparate varie formulazioni di colla e ciascuna viene usata successivamente per produrre pannelli truciolari.

Il controllo non contiene alcuno dei componenti del legante formaldeidico secondo la presente-invenzione. Il campione 1 contiene sia glicerina che urea, il campione 2 contiene soltanto glicerina ed il campione 3 contiene soltanto urea.

E' da notare dalle tabelle qui riportate appresso che glicerina , quando usata di per s? (campione 2) ? un legante formaldeidico molto efficace ma l'urea (campione 3) fornisce una riduzione di formaldeide pi? scadente e valori meccanici e resistenza all'acqua pi? bassi, tuttavia, quando l'urea venga impiegata in combinazione con glicerina (campione 1), fornisce valori che sono equivalenti a quelli della glicerina di per s?.

Si?pu?-pertanto impiegare un prodotto pi? a buon mercato e meno efficace (urea) e farlo reagire tanto efficacemente quanto un prodotto pi? costoso e pi? efficace (glicerina). L'efficacia si riferisce alle capacit? di assorbire formaldeide nonch? di mantenere buone propriet? meccaniche e buona resistenza all'acqua senza cambiare la reattivit? della formulazione di colla e senza la necessit? di introdurre alcuna apparecchiatura speciale per il suo impiego. La riduzione di formaldeide ? in realt? in questo caso 467P.

Le formulazioni dei vari campioni usati sono come seguono:

X:parti s parti 3^;parti in peso in peso in peso glicerina (100%) 270 590

Urea (100%) 320 590 acqua 410 410 410

1000 1000 1000 % di solidi 59 59 59 Le forinulazioni di colla usate sono come seguono:

Controllo ^ 2 3 grammi grammi grammi grammi

resina urea-formaldeide 65 % (rapporto

molare F:U 1,27:1) 3077 3077 3077 3077 Indurente (ammonio

cloruro 157?) 400 400 400 400 emulsione di paraffina 50% 250 250 250 250 Ammonio 25?Bauin? 5 5 5 5 campione 1 308

campione 2 308 campione 3 308 acqua 268

totale 4000 4040 4040 4040 tempo di gelifi- 68 68 71 62 cazione in secondi

Tavole a strato singolo vengono preparate in laboratorio spruzzando ciascuna di queste formulazioni su 25 kg di trucioli di legno. Le tavole vengono pressate per 10 e 9 e 8 secondi/mm. Lo spessore delle tavole ? di 17,3 mm. La temperatura della pressa ? 200?C e la pressione ? 35 kg/cm^. Le dimensioni delle tavole prodotte sono 40 x 56 cm.

I risultati ottenuti sono riportati nella tabella che segue e sono valori medi.

Controlli) 1_ \_ 3_ Densit? (kg/cm^) 683 669 663 657 Resist.a flessione 19,9 18 ?1 17,3 16,3 Resist.a trazione 0.73 0,72 0,71 0,63 (N/mm^)

Rigonfiamento di

spessore in 2 ore (?) 5,2 4,9 4,5 5,4 Rigonfiamento di (?) 51,4 49,9 47,4 53,1 spessore in 24 ore

15,8 8,5 8,7 11,7 formaldeide libera

(mg/100 g di tavola secca)

Esempio 2

Questo ? un altro esempio illustrante il comportamento sinergico di glicerina ed urea nel ridurre la formaldeide libera di pannelli truciolari pur mantenendo le propriet? meccaniche delle tavole ed anche la resistenza all'acqua.

Il controllo non contiene alcuno dei componenti del legante formaldeidico secondo la presente invenzione. Il campione 1 contiene entrambi i componenti del legante formaldeidico secondo la presente invenzione ed il campione 2 contiene soltanto uno dei due componenti (il pi? efficace tra i due componenti).

E' da notare qui di nuovo che soltanto il campione 1 fornisce formaldeide libera che ? al di sotto di

10 mg/100 g di tavola secca (che ? il livello desiderato per la classe El) ed ? il solo ad avere propriet?meccaniche! e resistenza ad acqua assolutamente equivalenti. La riduzione di formaldeide ? in realt? 34%.

Le formulazioni dei vari campioni usati sono come seguono:

__parti in peso parti in peso glicerina (100%) 128 128 urea (1007.) 424

acqua 448 872

1000 1000

% solidi 55,2 12,8 Le formulazioni di colla usate sono come seguono:

Controllo i 2

grammi grammi grammi

resina urea-formaldeide 65% (rapporto

molare F:U 1,27:1) 3077 3077 3077 Indurente (ammonio

cloruro 15%) 400 400 400 emulsione di paraffina 50% 250 250 250 Ammonio 25?Baum? 5 5 5 campione 1 268

campione 2 268

acqua 268

totale 4000 4000 4000

tempo di gelifi- 66 67 69 cazione in secondi

Tavole a strato singolo vengono preparate in laboratorio spruzzando ciascuna di queste formulazioni su 25 kg di trucioli di legno. Le tavole vengono pressate per 10, 9 ed 8 secondi/mm. Lo spessore delle tavole ? 17,3 mm. La temperatura della pressa ? 200?C e la pressione ?35 kg/cm2. Le dimensioni delle tavole prodotte sono 40 x 56 cm.

I risultati ottenuti sono riportati nella tabella che segue e sono valori medi

Controllo 1 2 Densit? (kg/cm^) 685 684 687 Resist.a flessione (N/mm2) 20,7 20,6 19,4 Resist.a trazioneCN/mm^) 0,74 0,73 0,67 Rigonfiamento di spessore

in 2 ore (%) 11,0 7,9 8,6 Assorbimento in 24 ore (%) 23,5 23,2 23,7 formaldeide libera 14,3 9,5 12,3 (mg/100 g di tavola secca)

Esempio 3

Questo esempio illustra l'efficacia di monoetilenglicole insieme con urea come legante formaldeidico.

Vengono preparate due formulazioni: il controllo senza alcuno degli ingredienti del legante formaldeidico secondo la presente invenzione ed il campione 1 che contiene sia monoetilenglicole che urea.

Tavole vengono prodotte da ?queste?due formulazioni di colla e si ? dimostrato qui,anche,che con il legante formaldeidico secondo la presbite inven-. o/JCr?

zione si?ottengono con una resina urea-formaldeidica che fornisce normalmente tavole classificate come E2 (controllo), tavole classificate come E 1 (campione 1).

La riduzione di formaldeide in questo caso ? 37%.

La formulazione del campione 1 usata ? come segue :

Campione 1 parti in peso monoetilenglicole 100% 360

urea 100% 365 acqua 275

1000

% di solidi 72,5

Le formulazioni di colla usate sono come seguono:

Controllo

_ grammi grammi resina urea-formaldeidica 65% 3077 3077 (rapporto molare F:U = 1,27:1)

indurente 400 400 (ammonio cloruro 15%)

emulsione di paraffina 50% 250 250 ammoniaca 25?Baum? 5 5 campione 1 - 268 acqua 268

totale 4000 4000 tempo di gelificazione in secondi 66 60 Tavole a strato singolo vengono preparate in laboratorio spruzzando ciascuna di queste formulazioni su 25 kg di trucioli di legno. Tavole vengono pressate per 10,9 ed 8 secondi/mm. Lo spessore delle tavole ? 17,3 mm. La temperatura della pressa ? 200?C e la pressione ? 35 kg/cm2. Le dimensioni delle tavole prodotte sono 40 x 56 mm.

I risultati ottenuti sono riportati nella tabella che segue e sono valori medi.

Controllo l Densit? (kg/cm^) 685 684 Resist.a flessione (N/mm^) 20,7 20,2 Resist.a trazione(N/mm^) 0,74 0,74 Rigonfiamento di spessore

in 2 ore (7?) 110 8,6 Assorbimento in 24 ore (7,) 23,5 22,6 formaldeide libera 14,3 9,0 (mg/100 g di tavola secca)

Esempio 4

In questo esempio viene illustrasi? il comportamento sinergico di monoetilenglicole ed urea.

Tavole vengono preparate da tre differenti formulazioni: il controllo in cui non viene impiegato alcuno degli ingredienti del legante formaldeidico secondo la -presente invenzione, il campione 1 in cui vengono impiegati entrambi gli ingredienti del legante formaldeidico della presente invenzione e il campione 2 in cui viene impiegato soltanto un ingrediente.

E' ovvio dai risultati ottenuti e qui riportati appresso che il campione 1 contenente entrambi gli ingredienti ? molto pi? efficace del campione 2 conte? nente soltanto un ingrediente (il pi? efficace tra i due ingredienti).

La riduzione di formaldeide ottenuta in questo caso ? 32%.

Le formulazioni dei vari campioni usati sono come seguono:

1 2 parti in peso parti in peso monoetilenglicol 100% 230 580 urea 100%. 350

acqua 420 420

1000 1000 % di solidi 58 58 Le formulazioni di colla usate sono come seguono: Controllo ^ 2 .

grammi grammi grammi

resina urea-formaldeide 65% (rapporto

molare F:U 1,27:1) 3077 3077 3077

Indurente (ammonio

cloruro 15%) 400 400 400

emulsione di paraffina 50% 250 250 250

Ammonio 25?Baum? 5 5 5

campione 1 268

campione 2 268

acqua 268

totale 4000 4000 4000

tempo di gelifi- 70 71 76

cazione in secondi

Tavole a strato singolo vengono preparate in laboratorio spruzzando ciascuna di queste formulazioni su 25 kg di trucioli di legno. Tavole vengono pressate per 10,9 ed 8 secondi/mm. Lo spessore delle tavole ? 17,3 mm. La temperatura della pressa ? 200?C e la pressione ? 35 kg/cm^. Le dimensioni delle tavole prodotte sono 40 x 56 mm.

I risultati ottenuti sono riportati nella tabella che segue?? sono valori medi.

Controllo_ 1_ 2 Densit? (kg/m^) 688 688 687 Resist.a flessione (N/mm^) 17,6 17,6 17,5 Resist.a trazione (N/mm^) 0,55 0,60 0,56 Rigonfiamento di spessore

in 2 ore (%) 6,7 4,9 4,7 Assorbimento in 24 ore (??) 20,1 20,1 19,5 formaldeide libera 15,0 10,3 12,3 (mg/100 g di tavola secca)

Esempio 5

In questo esempio ? illustrato l'impiego di una resina di differente rapporto molare nonch? di vari livelli di addizione del legante formaldeidico medesimo.

Il legante formaldeidico usato ha la seguente formulazione :

i in

glicerina 100% 270

urea 1007? 318 acqua 412

1000

% di solidi 58,8 ?

Le formulazioni di colla usate nei vari

campioni sono come seguono:

Controllo 1 2 3 grammi grammi grammi grammi Resina da urea-formaldeide 65% 3077 3077 3077 3077 (rapporto molare F:U=1,4:1)

Indurente (ammonio cloruro 293 380 380 380

15% )

emulsione di paraffina 50% 250 250 250 250 ammoniaca 25?Baum? 5 5 5 5 legante formaldeidico 154 215 375 acqua 375 134 73 totale 4000 4000 4000 4087 tempo di gelificazione in sec. 73 73 72 75 Tavole a strato singolo vengono preparate nel laboratorio spruzzando ciascuna di queste formulazioni su 25 kg di trucioli di legno. Le tavole vengono pressate per 10, 9 e 8 secondi/mm. Lo spessore delle tavole ? 17,3 mm. La temperatura della pressa ? 200?C e la pressione ? 35 kg/cm^. Le dimensioni delle tavole prodotte sono 40 x 56 cm.

I risultati ottenuti sono riportati nella tabella che segue e sono valori medi.

Controllo 1

Densit? (kg/m^) 680 687 ' 685 688

resistenza a flessione 22,0 22,5 22,3 21,6 (?/????^)

resistenza a trazione 0,61 0,63 0,66 0,64 (N/mm^)

rigonfiamento di spessore in

2 ore (%) 10,1 9,3 8,8 9,5 rigonfiamento di spessore

in 24 ore (%) 20,6 21,8 21,0 21,5 formaldeide libera 22,2 13,0 10,1 9,5 (mg/100 di tavola secca)

E1 da notare che le propriet? meccaniche e la resistenza all?acqua delle tavole sono equivalenti e

la riduzione di formaldeide ? 41% nel caso del campione 1, 55% nel caso del campione 2 e 57% nel caso del campione 3.

Esempio 6

In questo esempio vengono illustrati differenti tipi di polialcoli, due differenti tipi di ammidi, un additivo e una ?.variazione nel rapporto tra alcool ed ammide coprente jun campo da 57,5/100 a 385/100.

I vari tipi di legante formaldeidico usati sono come seguono:

1 2 3 4 , * destrosio 230

dietilenglicole 330

monoetilenglicole 260 110 glicerina 500

saccarosio 110 sorbitolo 140

metanolo 200 140 80 ho ho urea 400 300 130 350 330 tiourea 170

acqua 370 370 370 370 370 370 Totale 1000 1000 1000 1000 1000 1000 70 di solidi 63 63 63 63 63 63

Rapporto in peso di

57,5/100 110/100 270/100 385/100 80/100 91/100 alcool/ammide

Tutti i valori sopra menzionati sono parti in peso.

Le formulazioni di colla usate nei vari campioni sono come seguono:

1 2 3 4 5 6

Control1 grammi grammi granimi: grammi- grammi gramm i * Resina urea-formaldeide grammi

65%(rapporto molare F:U= 3077 3077 3077 3077 3077 3077 3077 1,27:1)

Indurente(ammonio cloruro,solu- 400 500 500 500 500 500 500 zione al 15%)

emulsione di paraffina 507? 250 250 250 250 250 250 250

I IO

Ammoniaca 25? Baum? 5 4S

legante formaldeidico

campione 1 307

campione 2 307

campione 3 307

campione A 307

campione 5 307

campione 6 307

acqua 268

4134 4134 4134 4134 totale 4000 4134 4134

65 66 65 67 66 62 69 tempo di gelificazaione in sec.

Tavole a strato singolo vengono preparate

nel laboratorio spruzzando ciascuna di queste formulazioni su 25 kg di trucioli di legno.

Le tavole vengono pressate per 10, 9 ed 8 secondi/mm. Lo spessore delle tavole ? 17,3 mm. La temperatura della pressa ? 200?C e la pressione ? 35 kg/cm^. Le dimensioni delle tavole prodotte sono 40 x 56 cm .

I risultati ottenuti sono riportati nella tabella che segue e sono valori medi.

Controllo 1 2 3 4 5 6 Densit? (kg/m3) 688 689 687 685 690 685 692 resistenza a flessione(N/mm^) 19/6 19^5 18,3 19,5 20 ,1 19,3 19,4 resistenza a traazione(N/mm^) 0,71 0,69 0167 0,73 0,74 0,72 0,70 rigonfiamento di spessore in 7,0 6,5 5 ,0 5,5 6,1 6,5 6,2 2 .oreJ%) . 19,7 19,3 20,0 19,8 19,5 20,1 19,9 rigonfiamento di spessore in ' ? ho 24 ore (%) ?>

(mg/100 g di , _ _ ? formaldeide libera tavola secca.). 16 8'9 8,6 11,0 9,0 9,8 8,5 riduzione di formaldeide % - 45 47 32 44 39 47

I risultati sopra riportati dimostrano che

tutti i campioni usati hanno valori equivalenti

al controllo e che la riduzione di formaldeide ? dell'ordine di 32 fino a 47%.

Esempio 7

In questo esempio, tre differenti tipi di composti organici contenenti gruppi ossidrilici sono esemplificati da destrina, fenolo e resorcina Viene illustrato anche un alcool monovalente che funziona come additivo differente da metanolo, precisamente l'alcool etilico.

I vari tipi di legante formaldeidico usati

sono come seguono:

monoetilenglicole 230

destrina 140

fenolo 130 resorcina 130 metanolo 140 130 130 etanolo 80

urea 35? 350 370 370 acqua 340 370 370 370

1000 1000 1000 1000 % di solidi 66 63 63 63 Tutti i valori sopra riportati sono parti in peso. I campioni di legante formaldeidico vengono usati in questo esempio per sostituire una parte della resina usata.

Le formulazioni di colla usate in realt?

sono come seguono:

Controllo ^ ^ 3 ~ 4 grammi, grammi grammi grammi grammi Resina urea-formaldeidica ?

3077 2770 2770 2770

65%(rapporto molare F:U= 2770 1,27:1)

Indurente(ammonio cloruro.soluzione al 15%) 4p0 500 400 450 400 emulsione di paraffina 50% 250 250 250 250 250 Ammoniaca 25? Baum? 5

legante formaldeidico

campione 1 307 -campione 2 307

campione 3 307 campione 4 307

acqua 268

totale .40.00 3827 3727 3777 3727 tempo di gelificazione

in sec. 65 64 62 63 63 ?*

Tavole a strato singolo vengono preparate nel laboratorio spruzzando ciascuna di queste formulazioni su 25 kg di trucioli di legno. Le tavole vengono pressate per 10,9 ed 8 secondi/mm. Lo spessore delle tavole ? 17,3 mm. La temperatura della pressa ? 200?C e la pressione 35 kg/cm^. Le dimensioni delle tavole pressate sono 40 x 56 cm.

I risultati ottenuti sono riportati nella tabella che segue e sono valori medi.

Controllo 1 2 3 4 Densit? (kg/m^) 702 698 695 705 710 resistenza a flessione(N/mm2) 20 ,1 !9r5 19,7 20,0 20,8 resistenza a traazione(N/mm2) 0,75 0,70 0,75 0f73 0,72 rigonfiamento di spessore in j 7,1 6,8 .6,5 6,3 6,6 2 ore (70 _ t

rigonfiamento di spessore in 20,3 21,5 21,3 21,8 21,3 24 ore (%)

formaldeide libera 13,1 9,6 9,2 8,2 10 riduzione di formaldeide % 30 37 24 I risultati sopra riportati dimostrano

che tutti i campioni hanno valori che sono equivalenti al campione di controllo che non contiene legante formaldeidico anche se quest'ultimo sostituisce una quantit? equivalente di resina urea-formaldeidica nella formulazione. La riduzione di formaldeide varia in questo esempio da 24 a 37%.

Esempio 8

In questo esempio viene usato un tipo di legante formaldeidico e la resina ? a base di resina fenolmelamm in-urea-formaldeidica.

II legante formaldeidico usato ha la seguente formulazione :

parti in peso_ monoetilengl icole 300

urea 330

acqua 370_

1000

Le formulazioni di colla usate sono come seguono:

?

'!*-*

Controllo I grammi_ _ grammi Resina da fenolo-melammina-urea*-formaldeide 63% 5600 5600 indurente (soluzione in acqua al 15,5% di ammonio g^Q cloruro)

emulsione di paraffina 50% 150 150 legante formaldeidico - 560 totale 6590 7150 tempo di gelificazione in 73 79 secondi

Tavole a strato singolo vengono preparate nel laboratorio spruzzando ciascuna di queste formulazioni su 25 kg di trucioli di legno. Le tavole vengono pressate per 10,9 ed 8 secondi/min. Lo spessore delle tavole ? 17,3 mm. La temperatura della pressa ? 200?C e la pressione ? 35 kg/cn^. Le dimensioni delle tavole prodotte sono 40 x 56 cm.

I risultati ottenuti sono riportati nella tabella che segue e sono valori medi.

Controllo

Densit? (kg/m^) 705 695 resistenza a flessione (N/mm^) 26,2 25,9 resistenza a trazione (N/mm^) 0,27 0,26 resistenza a trazione V100(N/mm2) 2,7 2,6 Rigonfiamento di spessore in

2 ore (%) 7,1 6,2 rigonfiamento di spessore

in 24 ore (%) 12,0 11,3 formaldeide libera

(mg/100 g di tavola secca) 12,8 7 riduzione di formaldeide (%) ~ 45 I risultati sopra riportati dimostrano che il legante formaldeidico secondo la presente invenzione pu? venire impiegato anche per resine fenol-melammin-urea-formaldeidiche riducendo considerevolmente la emissione di formaldeide libera senza influire sfavorevolmente sulle propriet? delle tavole.

? Koompio 9-? In questo esempio,? i4? legante? fermaidei-dicc usetj comprende un composto inorganico (d)_/, illustrato in questo caso d^ a?tifuro di sodio.

Il legajike--f6rmaldeidico usato ha la seguente for-

??7i???

RIVENDICAZIONI

1. Legante formaldeidico quando per l'uso in tavole preparate da materiali lignocellulosici impiegando adesivi a base di formaldeide, il quale consiste in una soluzione i-n?acqua di:

a) almeno un idrossicomposto organico con la eccezione di alcoli Ci_4 alifatici monovalenti e

b) almeno un'ammide,

/? t*f> *uQ. efltourt. jo vn fn tjusg/sb C

2-r-Legante formaldaidico della rivendicazione -1 che. contiene inoltre?, (c) un composto organico che agisce come solvente per (a) e (b) e reagisce anche con formaldeide.

?? Legante formaldeidico della rivendicazione A, in cui (c) ? un alcool Cj_4 alifatico monovalente.

-A-,? Legante formaldeidico-d-i-qualsiasi delle-rivepdicazioni da 1 a 3, che, inoltre, contiene (d) mr composto inorganico solubile in acqua. y'

5.Legante formaldeidico della riy?ndicazione

4 in cui (d) ? un sale alogenura^?olubile in acqua.

6. Legante formaldeidico della rivendicazione 5, in cui (d) ? un alogprfuro solubile in acqua di un metallo alcalino oppure di un metallo alcalino-terroso.

7. Legante formaldeidico della rivendicazione 6, in cj*i (d) ? cloruro di sodio, cloruro di potassio ?. Legante formaldeidico di qua lsia-si?dell?-rivendicazioni-4? 1 o %, in cui il componente (a) ? solubile in acqua oppure in un alcool Ci_4-alifatico monovalente.

Legante formaldeidico della rivendicazione $, in cui il componente (a) ? scelto tra alcoli bivalenti, trivalenti e pentavalenti contenenti fino a 6 atomi di carbonio, monosaccaridi contenenti fino a 6 atomi di carbonio, disaccaridi contenenti fino a 12 atomi di carbonio e polisaccaridi aventi una viscosit? secondo Ostwald fino a 200 mPas a 25?C ed una?seneent:ragione cor-rispondente? una rifrazione di 37%.

?fK). Legante formaldeidico della rivendicazione in cui il componente (a) ? scelto tra alcoli aromatici e fenoli.

6 KL. Legante formaldeidico della rivendicazione f

?? i in cui il componente (a) ? scelto tra alcoli aromatici monovalenti e polivalenti contenenti un anello benzenico e fenoli monovalenti e polivalenti.

7 M . Legante formaldeidico di qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 6 in cui il componente (b) ? solubile in acqua oppure in un alcool alifatico monovalente.

' 9

8 IB. Legante formaldeidico della rivendicazione ?3,in cui il componente (b) ? scelto tra ammidi alifatiche contenenti fino a 6 atomi di carbonio e ammidi aromatiche contenenti un anello benzenico .

9 ]? . Legante formaldeidico di qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a ?8 ,caratterizzato da ci? che e.

il rapporto in peso tra componente (a) pi-?i componenti (c) e? (44, se presenti, a componente (b) ? 10:100 fino a 400:100.

1? . Legante formaldeidico di qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a caratterizzato da ci? che contiene da 20 ad 80?> in peso degli ingredienti attivi .

1-?. Legante formaldeidico come rivendicato nella rivendicazione 1, sostanzialmente come qui descritto in precedenza in qualsiasi degli esempi.

1?. Procedimento per preparare il legante formaldeidico come rivendicato nella rivendicazione 1, in cui

a) almeno un idrossicomposto organico ad eccezione di alcoli Ci_4 alifatici monovalenti,

b) almeno un?ammide e

c) eventualmente almeno un composto organico che agisce come solvente per (a) e (b) e reagisce anche con formaldeide g

d-)? eventua-lmenfce un composto?inorg-o-n-i-eo solubi-l-e i??acqua ed acqua vengono mescolati ad una temperatura tra la temperatura ambiente e 70?C.

/3 . Procedimento come rivendicato nella rivendicazione 1Z, in cui (c) ? un alcool Cj_4 alifatico monovalente .

?r9~. ? Procedimento come rivendieert-o-- ne-l-l-a-? -ri-ven-cH^? cazione 17 oppure 18 in cui (d) ? un sale alo^erfiuro solubile in acqua.

20 Procedimento come rivendic^-to nella rivendicazione 19, in cui (d) ? up^alogenuro solubile in acqua di un metallo alp^iino oppure di un metallo alcalino terroso^/

21 .Pr^e?aimento come rivendicato nella rivendicaziojie 20, in cui (d) ? cloruro di sodio, cloruro potassio oppure cloruro di?calcio.?

/48? ? Procedimento secondo qualsiasi della,rivendio fZ

cazion&4a ?1-7?a?24, in cui il componente (a) ? solubile in acqua oppure in un alcool Ci_4 alifatico monovalente.

2@ . Procedimento secondo la rivendicazione ^ ^4. in cui il componente (a) ? scelto tra alcoli bivalenti, trivalenti e pentavalenti contenenti fino a 6 atomi <ji carbonio, monosaccaridi contenenti fino a 6 atomi %

NV

r

di carbonio, disaccaridi contenenti fino a 12

atomi di carbonio e polisaccaridi aventi una viscosit? secondo Ostwald fino a 200 mPas a 25?C

ed ww?eonocntroaiono corriopondcMrtro?ad una rifrazione di 377o.

46 ???.Procedimento secondo la rivendicazione 2S./4 in cui il componente (a) ? scelto tra alcoli aromatici e fenoli.

/?? .Procedimento secondo la rivendicazione

in cui il componente (a) ? scelto tra alcoli aromatici monovalenti e polivalenti contenenti un anello di benzene e fenoli monovalenti e polivalenti.

?6. Procedimento secondo qualsiasi delle riven-

/?

dicazioni da a ?5-,in cui il componente (b) ? solubile in acqua oppure in alcoli alifatici monovalenti .

K

/0 ^ . Procedimento secondo la rivendicazione ? ,in

cui il componente (b) ? scelto tra ammidi alifatiche contenenti fino a 6 atomi di carbonio ed ammidi aromatiche contenenti un anello di benzene.

20 W& . Procedimento secondo qualsiasi delle riven-

19

dicazioni 1 % fino a caratterizzato da ci? che il rapporto in peso di componente (a) pi? componenti.

(c) e?(d-)-, se presenti, a componente (b) ? 10:100 fino a 400:100.

%

ZJ . Procedimento secondo qualsiasi delle rivendicazioni da 1? a 20, caratterizzato da ci? che il legante formaldeidico contiene 20 fino ad 80% in peso degli ingredienti attivi.

22 ??. Procedimento per preparare tavole da materiali lignocellulosici impiegando un adesivo a base di formaldeide in cui un legante formaldeidico secondo qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 1^ viene aggiunto all'adesivo.

Z$ 3? . Procedimento come rivendicato nella rivendile

cazione ??, sostanzialmente come qui in precedenza descritto negli esempi.

Z4 ? . Tavole quando prodotte mediante un proce--?2 dimento come rivendicato nella rivendicazione SB oppure nella rivendicazione 3 %.23,

p.p.ENIGMA N.V.

%

?li ?~/?

Z a#Q/?/e ??/''n c? Z/ es(ah & o

RIASSUNTO

Viene descritto un legante formaldeidico per l'impiego in materiali in foglio 1ignocellulosici come un pannello truciolare, legno compensato o paneforte, in cui viene impiegato un adesivo a base di formaldeide.

Il legante comprende un idrossicomposto organico e un'ammide.

(per traduzione conforme)

Qllberto Tonon

, ,.^a Breve?* S p A I

\SacWh W^ TJ?

V ?! ?

a

1 -A \A? V 43 Oi3t*? JJTI i

Legante formaldeidico

E' noto il fatto che tavole preparate da materiali 1ignocellulosici in cui l'adesivo usato ? a base di formaldeide quale urea-formaldeide,melammina-- formaldeide, fenolo-formaldeide, resorcina-formaldeide oppure loro miscugli, e mettodo odore di formaldeide che ? sia dannoso che sgradevole.

Qujrfesto problema ? acuto sia durante la produzione delle tavole stesse nonch? dopo il loro impiego finale.

Ci sono state molte maniere per 'evitare emissione di odore di formaldeide, tutte le quali sono inefficaci oppure riducono le propriet? delle tavole oppure richiedono complicati metodi di applicazione.

Alcuni di questi metodi sono di spruzzare oppure cospargere le tavole calde quando esse escono dalla pressa con varie soluzioni quali soluzioni di urea, e, oppure ammoniaca, oppure sali di ammonio.

Questi tipi di metodi non sono generalmente graditi dalle industrie poich? essi richiedono operazioni extra nella loro produzione e sono comunque, non molto efficaci .

Altri metodi includono l'uso di prodotti molto complicati che sono miscugli di un gran numero di *

*

prodotti alcuni dei quali sono colle naturali .

Questi prodotti non sono molto efficaci, uno svantaggio essendo il fatto che prodotti naturali non sono costanti.

Un'altra maniera per ridurre la formaldeide libera ? l?impiego di urea che viene ricoperta in una cera speciale. Questo metodo richiede anche una linea di alimentazione separata, il prodotto non venendo aggiunto nella formulazione della colla stessa .

Lo scopo della presente invenzione ? di presentare un legante formaldeidico che riduca efficacemente l'odore di formaldeide senza ridurre le propriet? della tavola, senza cambiare la reattivit? delle formulazioni di colla e anche senza richiedere operazioni extra qualsiasi nella produzione di pannello truciolai, legno compensato oppure paneforte.

Il legante formaldeidico secondo la nostra presente invenzione pu? venire usato ogniqualvolta tavole vengono preparate da materiali 1ignocellulosici in cui gli adesivi sono a base di formaldeide, quale ureaformaldeide, melammina-formaldeide , fenolo-formaldeide, resorcina -formaldeide oppure loro miscugli.

Il prodotto secondo la nostra presente invenzione non ? il prodotto singolo come tale ma il miscuglio di due o pi? prodotti separati non cos? efficaci se usati separatamente,ma estremamente efficaci se combinati assieme e usati come un prodotto nuovo.

Con il prodotto secondo la nostra invenzione, possiamo produrre tavole contenenti effettivamente meno di 10 mg di formaldeide per 100 g di tavola secando il metodo FESYP.

La quantit? di formaledeide libera ridotta percentualmente dipende da molti fattori per cui il campo ? molto ampio.

Se la formaldeide libera emessa ? sui livelli alti (al di sopra di 50 mg di formaldeide per 100 g di tavola) allora la riduzione ? maggiore percentualmente e pu? raggiungere fino a 60-857o.

Tuttavia, se i valori'per formaldeide libera sono

gi? sui livelli pi? bassi, cio? 20-50 mg per 100

g di tavola allora la riduzione raggiunge normalmente un massimo di 50-60%. I valori raggiunti dipendono anche dalla quantit? di legante formaldeidico usato.

Tanto pi? legante formaldeidico viene usato tanto meno ? la formaldeide libera ottenuta.

Il prodotto secondo la nostra invenzione consiste in uno o pi? composti organici contenenti uno o pi?

1

gruppi ossidrilici ed una o pi? ammidi.

Vari composti organici adatti contenenti gruppi ossidrilici sono metanolo, etilenglicole, glicerina, destrosio, fenolo e resorcina.

Adatte ammidi sono urea, tiourea, formammide, acetammide, benzammide, ossammide, succinammide, malonammide.

I pi? adatti dei prodotti sopra menzionati sono: glicerina e, oppure etilenglicole e urea.

II rapporto di composto oppure composti organici contenenti uno o pi? gruppi ossidrilici ad ammidi usato ? di 10-200/100 in parti in peso. Una tale combinazione di sostanze chimiche pu? venire aggiunta entro le formulazioni di colla in quantit? che variano da 1-10% in resina liquida, la resina essendo presa come 657? e il prodottto secondo la nostra invenzione preso come 100% solido.

*

Il legante formaldeidico viene realmente preparato in una soluzione in acqua. La quantit? di acqua aggiunta dipende totalmente dalla solubilit? del prodotto e dalla quantit? di acqua tollerata nelle formulazioni di colla. Soluzioni variano da concentrazione di 20 -80%.

?.

Il metodo per produrre il legante formaldeidico secondo la nostra invenzione ? molto semplice e

cio? mediante aggiunta in un mescolatore ed agitamento finch? i prodotti sono sciolti a temperatura ambiente oppure aumentando la temperatura fino a 70?C.

L'effetto sorprendente del legante formaldeidico secondo la presente invenzione ? il fatto che quando i singoli componenti vengono impiegati come tali non vi ? effetto di riduzione di formaldeide oppure solamente uno parziale e non senza influenzare le propriet? delle tavole.

Quando uno o pi? composti organici contenenti ossidrile vengono usati in combinazione con una o pi? ammidi, la riduzione di formaldeide libera ? sorprendentemente molto maggiore della somma dello effetto dei componenti separati e non vi ? effetto dannoso sulla reattivit? della formulazione di colla oppure sulle propriet? delle tavole.

Gli esempi che seguono illustreranno la nostra invenzione e non sono intesi essere presi come limitazione della nostra invenzione.

W

sulle propriet? delle tavole.

Illustranii-Jre^pfesente invenzione gli esempi

V,

W

Esempio 1

In questo esempio, il composto organico contenente gruppi ossidrilici ? glicerina e l'ammide ? urea.

/iy/ftUo J / Qui viene illustrate il comportamento sinergico co* ente fru. d4 questi due ^ompoot-i. Vengono preparate varie formulazioni di colla e ciascuna viene usata successivamente per produrre pannelli truciolari.

Il controllo non contiene alcuno dei gomponen-fe4?

nc/yfio-4e4?legante formaldcidieo secondo la prooonte invenzione. Il campione 1 contiene sia glicerina che urea, il campione 2 contiene soltanto glicerina ed il campione 3 contiene soltanto urea.

E' da notare dalle tabelle qui riportate appresso che la glicerina, quando usata di per s? (campione 2) ? un legante formaldeidico molto efficace ma l'urea (campione 3) fornisce una riduzione di formaldeide pi? scadente e valori meccanici e resistenza all'acqua pi? bassi, tuttavia, quando l'urea venga impiegata in combinazione con glicerina (campione 1), fornisce valori che sono equivalenti a quelli della glicerina di per s?.

Pcyh'o/ec

Si pu? pertanto impiegare un prodotto pi? a buon mercato e meno efficace (urea) e farlo reagire tanto efficacemente quanto un prodotto pi? costoso e pi? efficace (glicerina). L'efficacia si riferisce alle capacit? di assorbire formaldeide nonch? di mantenere buone propriet? meccaniche e buona resistenza all'acqua senza cambiare la reattivit? della formulazione di colla e senza la necessit? di introdurre alcuna apparecchiatura speciale per il suo impiego. La riduzione1 di formaldeide ? in realt? in questo caso 46%.

tJt ceifa- tf?aJx,

Le formulazioni*'dei vari campioni usati sono

come seguono:

parti 2 sparti ? ;p?iM:i? in?fiero ir. peso ? iti?pee-oglicerina (1004) 270

Urea (1007.) 320 590 acqua 10 410 410

1000 1000 1000 . i solidi 5-9 54 54 t

formulazioni?d-i?colla?usate?seno?e-eme?s-eg-uono?:

Controllo ^ 2 3 grammi grammi grammi grammi

resina urea-formaldeide 65% (rapporto

molare F:U 1,27:1) 3077 3077 3077 3077 Indurente (ammonio

cloruro 15%) 400 400 400 400 emulsione di paraffina 50% 250 250 250 250 Ammonio 25?Baum? 5 5 5 5 campione? \3/ioinn&. *00%,

campione?2- w*a. /o0% 2<S ! 91 campione 3- - - 3??acqua 268 *27 JQ>7 *27 totale 4000 4040 4040 4040 tempo di gelifi- 68 68 71 62 cazione in secondi

Tavole a strato singolo vengono preparate in laboratorio spruzzando ciascuna di queste formulazioni su 25 kg di trucioli di legno. Le tavole vengono pressate per 10 e 9 e 8 secondi/mm. Lo spessore delle tavole ? di 17,3 mm. La temperatura della pressa ? 200?C e la pressione ? 35 kg/cm^. Le dimensioni delle tavole prodotte sono 40 x 56 cm.

??? -

I risultati ottenuti sono riportati nella tabella che segue e sono valori medi.

Controlift 1

Densit?(kg/cm^) 683 669 663 657 Resist.a flessione 19,9 18,1 17,3 16,3 (N/mm^)

Resist.a trazione 0,73 0,72 0,71 0,63 (N/mm^

Rigonfiamento di

spessore in 2 ore (?) 5,2 4,9 4,5 5,4 Rigonfiamento di {% ) 51,4 49,9 47,4 53,1 1 spessore in 24 ore

15,8 8,5 8,7 11,7 formaldeide libera

(mg/100 g di tavola secca)

Esempio 2

Questo ? un altro esempio illustrante il comportamento sinergico di glicerina ed urea nel ridurre la formaldeide libera di pannelli truciolari pur mantenendo le propriet? meccaniche delle tavole ed anche la resistenza all'acqua.

fp <3 far-r&h

Il controllo non contiene alcuno dei componenti ?

flvj/tro.

del? legante formaldeid-i-eo secondo la presento invenzione. Il campione 1 contiene entrambi?i-componenti-del? legante ?formaldeidi00 secondo la presente invenzione ed il campione 2 contiene soltanto uno dei due ?componenti??

fino rt&?>*n'fc

(il pi? efficace tra i due crimponenti.) .

E' da notare qui di nuovo che soltanto il campione 1 fornisce formaldeide libera che ? al di sotto di

10 mg/100 g di tavola secca iche ? il livello desiderato per la classe Eli ed ? il solo ad avere propriet? meccanich?le resistenza ad acqua assolutamente equivalenti. La riduzione di formaldeide ? in realt? 34%.

I c/t tp/fa, j

Le formulazioniYiiei vari campioni uoafei sono come seguono:

-2--pa-r-ti in pe&o- pa-c-t-i -in -pe-sp-? glicerina (100%) 128

urea (100%) 424

acqua 872

1000 1000

% solidi 55,2 12,8 formulaai-oai d-i colla usa-te-sono?soma-seguono-?

?

Controllo ^ 2

grammi grammi grammi

resina urea-formaldeide 657o (rapporto

molare F:U 1,27:1) 3077 3077 3077 Indurente (ammonio

cloruro 15%) 400 400 400 emulsione di paraffina 50% 250 250 250 Ammonio 25?Baum? 5 5 5 eampione ? 1-^// & PMQ. too?/i ?M campione? 2? vroo- fOD/C. - //4

acqua 268 23* totale 4000. 4000 4000

tempo di gelifi- 66 67 69 cazione in secondi

Tavole a strato singolo vengono preparate in laboratorio spruzzando ciascuna di queste formulazioni su 25 kg di trucioli di legno. Le tavole vengono pressate per 10, 9 ed 8 secondi/mm. Lo spessore delle tavole ? 17,3 mm. La temperatura della pressa ? 200?C e la pressione ?35 kg/cm2. Le dimensioni del1

le tavole prodotte sono 40 x 56 cm.

I risultati ottenuti sono riportati nella tabella che segue e sono valori medi

Controllo 1 2 Densit? (kg/cnr*) 685 684 687 Resist.a flessione (N/mrn^) 20,7 20,6 19,4 Resist.a trazione(N/mm^) 0,74 0,73 0,67 Rigonfiamento di spessore

in 2 ore (7?) 11,0 7,9 8,6 Assorbimento in 24 ore (%) 23,5 23,2 23,7 formaldeide libera 14,3 9,5 12,3 (mg/100 g di tavola secca)

Esempio 3

Questo esempio illustra l'efficacia di monoetilenglicole insieme con urea come legante formaldeidico.

Vengono preparate due formulazioni: il controllo senza alcuno degli ingredienti del?legante formaldoiditi fii tre

ee-secondo la presente invenzione ed il campione 1 che contiene sia moeoetilenglicole che urea.

Tavole vengono prodotte da 'queste:due formulazioni di colla e si ? dimostrato qui,anche,che con il Aegant^? forma1de-idico secondo la presente invenzione si-ottengono con una resina urea-formaldeidica che fornisce normalmente tavole classificate come E2 (controllo), tavole classificate come E 1 (campione 1).

La riduzione di formaldeide in questo caso ? 37%.

ha dea /** amn i Ana pome segue :

ione 1 parti in peso monoetilenglicole 100% 360

urea 1007? 365

acqua 275

1000

?, 5

Le formulazioni usate sono come seguono:

Controllo

grammi 1 resina urea-formaldeidica 65% 3077 3077 (rapporto molare F:U = 1,27:1)

indurente 400 400 (ammonio cloruro 15%)

emulsione di paraffina 50%. 250 250 ammoniaca 25?Baum? 5

?c-aapiona 1 t />/' &*> g//?>Je. /D&X 3? ureo. /ooX'

acqua 268 & totale 4000 4000 tempo di .gelificazione in secondi 66 66 Tavole a strato singolo vengono preparate in laboratorio spruzzando ciascuna di queste formulazioni su 25 kg di trucioli di legno. Tavole vengono pressate per 10,9 ed 8 secondi/mm. Lo spessore delle tavole ? 17,3 mm. La temperatura della pressa ? 200?C e la pressione ? 35 kg/cm2. Le dimensioni delle tavole prodotte sono 40 x 56 mm.

I risultati ottenuti sono riportati nella.tabella che segu^ e sono valori medi.

Controllo l Densit? (kg/cm3) 685 684 Resist.a flessione (N/mm2) 20,7 20,2 Resist.a trazione(N/mm2) 0,74 0,74 Rigonfiamento di spessore

in 2 ore (%) 11,0 8,6 Assorbimento in 24 ore (%) 23,5 22,6 formaldeide libera 14,3 9,0 $mg/l00 g di tavola seccai

Esempio 4

/J/uybrta, O

In questo esempio viene i-llustrato?il comportamento sinergico d4?-ta<>noetilenglicole ed urea.

Tavole vengono preparate da tre differenti formulazioni: il controllo in cui non viene impiegato alcuno degli ingredienti del legante formaldeidico.

nC?Jrx?.

secondo la presento invenzione, il campione 1 in cui vengono impiegati entrambi gli ingredienti del legante formaldeidico della presente invenzione e il campione 2 in cui viene impiegato soltanto un ingrediente.

E1 ovvio dai risultati ottenuti e qui riportati appresso che il campione 1 contenente entrambi gli ingredienti ? molto pi? efficace del campione 2 conte nente soltanto un ingrediente/|il pi? efficace tra i due ingredienti?.

La riduzione di formaldeide ottenuta in questo caso ? 32%.

Le formulazioni dei vari campioni usati,sono come seguono:

parti in peso in peso monoetilenglicole 100%

urea 100%

acqua

1000 1000 % di s

"w bvkuiuj.ucji.vui- ui wrwx io uocivc owuv wuiu ocguvuw ? c - lf -\

Controllo ^ 2 .

grammi grammi grammi

resina urea-formaldeide 65% (rapporto

molare F:U 1,27:1) 3077 3077 3077

Indurente (ammonio

cloruro 15%) 400 400 400

emulsione di paraffina 50% 250 250 250

Ammonio 25?Baum? 5 5 5

campione?l?- tb/'afifiidi (SJt

compiono 2- area. 40?/? -

acqua 268 //4 m

totale 4000 4000 4000

tempo di gelifi- 70 71 76

cazione in secondi

favole?a strato oingoio vengono prepara le?in 1-abi

ratorio spruzzando ciascuna di queste^formulazioni

su 25 kg di trucioli d^-ie'grio. Tavole vengono pressate

per 10,9^gd--8-'secondi/min. Lo spessore delle tavole

_

?prese ione ? -3-5- kg/cm^. ? Le ? dimensioni dello tavolo -prodotte sono?^iQ?x-56 min.-I risultati ottenuti sono riportati nelle tabella che segurf?e sono valori medi.

Controllo _ 1 _ 2 Densit? (kg/m^) 688 688 687 Resist.a flessione (N/mm^) 17,6 17,6 17.5 Resist.a trazione (N/mm^) 0,55 0,60 0,56 Rigonfiamento di spessore

in 2 ore (%) 6,7 4,9 4,7 ? Assorbimento in 24 ore (7?) 20,1 20,1 19.5 formaldeide libera 15,0 10,3 12,3 {mg/100 g di tavola secca}

Po?hJkx.

resina di differente rapporto molare nonch? di vari livelli di addizione del legante formaideidioo medesimo.

Il legante formaldeidico usato ha la seguente for mulazione:

parti in peso glicerina 1007 270

urea 1007, > 318

acqua 412

1000

di?solidi 58^8

5-??-??466*-? J tra / ft> Cas-o 4-B-

'DESCRIZIONE del 1 ' invenzione? indua-t-r-ia?-c dal ? &4-to 1 o ?; "LEGANTE FORMALDEIDI CO" E- PR0?EDIMENTO PER PREPARARLO ED -OTTENERE -CON ESSO? PANNELLI DI LEGNO1?1? ?

della di-t-ta dolio Anti-H-o- olondes-i ? rE-?????? NTV?

con-? sede ? in ? -GURA^AO- (Antil-lc 0 l-and-c-s-ir) -

??ASStFNTO

Viene descritto un legante formaldeidico per l'impiego in materiali in foglio 1ignocellulosici come un pannello truciolare, legno compensato o paneforte, in cui viene impiegato un adesivo a base di formaldeide.

Il legante comprende un idrossicomposto organico e un 1ammide /?'(?..

DESCRIZIONE

favole cerne un ?pntmc-l"lo truoiolorc;? e-artono gri^ gio e simili vengono preparate da materiali liguficellulosici impiegando adesivi. Gli adesivi preferiti (oppure colle) sono a base di formaldeide come le resine da urea\-formaldeide, mejriimmina-formaldeide, fenolo-formaldeide e resoneTna-formaldeide o loro miscugli. E' un fattp^ben noto che tavole preparate impiegando quesj>i adesivi hanno un odore di formaldeide che ?^sia dannoso che spiacevole. La formaldeide viene^?messa sia durante la produzione di tali tavole

4 ? ? nT*an fwa i 1 I nrn ? mma era 7 rr r? aman oH i mn i oon f ? rt a 1 Postilla 1 di pag.18

RIVENDICAZIONI

1 .Legatiteliormaldeidico per l'impiego di tavole preparato da materiali lignocellulosici in cui l'adesivo usato ? a base di formaldeide, quale urea-formaldeide, melammina-formaldeide, fenolo-formaldeide, resorcina-formaldeide oppure miscugli di essi, detto legante formaldeidico riduce efficacemente la formaldeide residua libera senza ridurre le propriet? della tavola, e senza richiedere qualsiasi operazione extra nella produzione di pannello truciolare, legno compensato oppure paneforte e senza influenzare in nessun modo la reattivit? del sistema, in cui tale legante formaldeidico consiste di un composto organico oppure suoi miscugli contenenti uno o pi? gruppi ossidrilici e un'ammide oppure miscugli di variejjammidi.

2. Legante formaldeidico secondo la rivendicazione 1, in cui il composto organico contenente uno o pi? gruppi ossidrilici pu? essere uno qualsiasi o pi? dei seguenti: metanolo, glicerina, etilenglicole, destrosio, fenolo oppure resorcinolo ecc. e l'ammide pu? essere una qualsiasi o pi? delle seguenti:

urea, tiourea, formammide, acetammide, benzammide, ossammide, succinammide, malonammide, ecc.

3. Legante formaldeidico secondo le rivendicazioni

Claims (1)

1-3, In cui il rapporto di composto organico

oppure suoi miscugli contenenti uno o pi? gruppi ossidrilici ad una o pi? ammidi ? di 10-200/100

in parti in peso.

6. Legante formaldeidico secondo la rivendicazione 1-4,in cui il rapporto preferito di composto organico oppure suoi miscugli contenenti uno o pi? gruppi ossidrilici ad una o pi? ammidi ? di 20-150/ 100 in parti in peso.

6. Legante formaldeidico secondo la rivendicazione 1-5, in cui esso viene aggiunto ad una formulazione di colla in quantit? da 1 fino a 10% nella resina liquida, la resina essendo presa come 657* e il legante formaldeidico preso come 1007.solido.

7. Procedimento per la produzione di arlegante formaldeidico secondo le rivendicazioni 1-6.

8. Impiego di un legante formaldeidico secondo le rivendicazioni 1-7 in industrie in cui l'adesivo ? a base di formaldeide quale urea-formaldeide, melammina-formaldeide , fenolo-formaldeide, resorcina-formaldeide oppure loro miscugli per la formazione di tavole da materiali lignocellulosici quali pannello truciolare, legno compensato, paneforte, ecc.