IT8519603A1 - Struttura antirumore per rubinetti miscelatori d'acqua - Google Patents

Description

"STRUTTURA ANTIRUMORE PER RUBINETTI MISCELATORI D?ACQUA".

RIASSUNTO Struttura antirumore per rubinetti miscelatori d'acqua che comprende un'unit? di sbarramento acustico fissata alla porzione d? ingresso di una valvola a piattello mobile e presentante un organo di sbarramento acustico che si impegna con la superficie estrema della porzione di ingresso per essere lambito dal flusso di fluido all'apertura brusca del rubinetto. nfiSCBlZTrmra u presente dispositivo riguarda una struttura an timore per rubinetti miscelatori d?aoqua, che impiegano una coppia di valvole a piattello di ceramica, nell'ambito di apparecchiature sanitarie, la quale stru? tura ? in grado di prevenire il verificarsi di rumorosit? e di un aumento della pressione interna (piando una valvola viene aperta bruscamente, nonch? di migliorarne l'efficienza operativa.

Esistono strutture convenzionali per impedire il verificarsi di rumore in una porzione a valvola di un rubinetto d'acqua impiegando una valvola a piattello, le quali strutture vengono divulgate nelle figure 5 e 14 (figure &a ed f?b della presente domanda) del modello d'utilit? giappon^ se pubblicato n. 4298/1982.

Queste strutture antirumore convenzionali verranno descritte brevemente con riferimento alle figure 8a e 8b. La struttura mostrata nella figura 6a presenta un passaggio 55 per il fluido ricavato in una valvola a piattello mobile 54? ed un organo allungato 58 a reticella piegato in for ma di lettera "V" viene inserito in uno spazio nel cassaggio 55 del fl?ido sfruttando la resilienza, in modo tale per cui l'organo 56 a reticella si estende trasversalmente al passaggio 55 del fluido. La struttura mostrata in figura 8b presenta inoltre un organo 56a a reticella che ? piegato nella forma di una farfalla ed inserito in un passaggio del fluido 55a sfruttandone la resilienza.

In queste strutture antirumore, l'organo a reticella ? inserito nello spazio del passaggio per il fluido in modo da giacere trasversalmente alla direzione di un flusso del fluido, cosicch? sostanzialmente tutte il materiale estraneo contenuto nel fluido pu? essere convenientemente raccolto. Tuttavia, quando materiale estraneo comincia ad occludere l'organo a reticella, l'acqua, la portata e la pressione della quale sono molto elevate anche quando la valvola viene aperta con 11organo a reticella in uno stato non intasato, scorre contro l'organo a reticella con notevole forza d'urto. Pertanto, la sola resilienza dell'organo a reticella non ? in grado di controbilanciare una pressione dell'acqua tanto elevata; esiste perci? la possibilit? che l'organo a reticella si deformi facilmente. Quando l'organo a reticella viene intasato da un solo lato, la portata dell'acqua calda oppure dell'acqua fredda viene ad essere limitata in misura notevole. Ci? impedisce le regolari operazioni di apertura e chiusura della valvola, cosicch? l'efficienza di regolazione della temperatura diminuisce in misura notevole, per poter asportare il materiale estraneo dall'organo,a reticella, ? necessario che la porzione della struttura che funge da valvola venga smontata. Tale operazione di smontaggio pu? essere fatta soltanto da un addetto qualificato e non pu? essere eseguita facilmente da una persona qualunque nella casa.

Uno scopo del dispositivo oggetto della presente domanda ? quello di mettere a disposizione una struttura antirumore per rubinetti miscelatori d'acqua, che sia in grado di risolvere i problemi sopra citati e che includa un organo di sbarramento acustico costituito da metallo poroso schiumato oppure da una reticella ed inserito tramite un organo di supporto sul lato interno di una superficie estrema di una porzione d'ingresso di una camera passante che viene ricavata in una valvola a piattello mobile mediante incavatura della medesima, la pressione della corrente a getto di un fluido, che si verifica quando un meccanismo a valvola viene aperto bruscamente, incidendo su, o radendo, una superficie estrema dell'organo di sbarramento acustico in modo da consentire l'abbattimento della rumorosit? che si verifica quando il meccanismo a valvola viene aperto buscamente, nonch? un funzionamento regolare della valvola a piattello mobile, impedendo all'acqua nel passaggio per l'acqua di dilatarsi termicamente mentre viene alimentata la sola acqua calda.

11 presente dispositivo consiste essenzialmente in una valvola a piattello di ceramica fissa avente ingressi per acqua calda ed acqua fredda ed un'uscita per acqua miscelata; una valvola a piattello di ceramica mobile provvista di una camera passante chiusa sostanzialmente semiquadra e semitonda, una gola di fuga variabile in comunicazione con la camera passante ed un passaggio per l'acqua soltanto, ed una rientranza in cui viene inserito un lubrificante oppure un materiale impregnato di lubrificante; una camera valvolare in un rubinetto miscelatore d'acqua, nella quale camera le valvole a piattello fisso e mobile sono inserite una contrapposta all'altra in modo che la valvola a piattello mobile possa essere fatta scorrere sulla valvola a piattello fisso, un'unit? di sbarramento acustico costituita da un organo di sbarramento acustico permeabile all'acqua che si compone di un metallo poroso schiumato (denominazione commerciale), una reticella o lana di acciaio e che ? fissato ad una superficie interna di una porzione d'ingresso della camera passante nella valvola a piattello mobile tramite un organo di supporto in modo che una superficie estrema dell'organo di sbarramento acustico si estenda lungo, e parallelamente a, una superficie estrema della porzione d'ingresso della camera passante; una sede valvolare provvista di una pluralit? di tenoni su una sua superficie; una scatola di imperniamento cava a sezione rettangolare avente una pluralit? di fori allineati allungati nelle pareti laterali opposte di essa, un albero di manovra inserito nella cavit? rettangolare della scatola di imperniamento e trattenuto in corrispondenza della porzione di essa che si trova tra i fori allungati su un organo di supporto inseritovi, in modo per cui l'albero di manovra pu? essere mosso girevolmente in un solo senso, ed una sede mobile dotata di una pluralit? di tenoni estendentisi inferiormente sulla sua superficie inferiore ed uniti solidalmente alla scatola di imperniamento; un anello a sezione trasversale circolare avente fori d'inserimento di perni allineati diametralmente che sono allineati anche con fori allungati nella scatola di imperniamento, ed un foro che si estende da una superficie estrema dell'anello all'altra di esso, ad angolo retto con i fori di inserimento di perni e che presenta sezione trasversale rettangolare simile e leggermente maggiore di quella della cavit? nella scatola d?imperniamento; ed un alloggiamento cilindrico valvolare avente una gola di guida a forma di flangia di diametro inferiore sulla sua superficie superiore, organi antirotazione sul lato interno della gola di guida, ed una pluralit? di rientranze d'inserimento dei tenoni in una superficie inferiore della sua parete circonferenziale. La sede valvolare, la valvola a piattello fisso e la valvola a piattello mobile sono disposte in uno stato di stratificazione nella camera valvolare, e la scatola d'imperniamento, che presenta l'albero di manovra supportato in essa e lo anello applicato attorno ad essa, ? unita all*alloggiamento valvolare?

Nei disegni :

la figura 1 ? una vista in alzato laterale ed in sezione di un rubinetto miscelatore d'acqua provvisto della struttura antirumore secondo il presente dispositivo;

la figura 2A ? un alzato frontale in sezione preso in corrispondenza della traccia X-X di figura 1;

La figura 2B ? una vista ingrandita dal basso, presa lungo la linea Y-Y di figura 2A;

la figura 3A ? una vista ingrandita in pianta di un'unit? di sbarramento acustico;

la figura 3B ? un alzato laterale ingrandito, in sezione, preso in corrispondenza della traccia Z-Z di figura 4B;

la figura 3C ? una vista dal basso in prosettiva di una valvola a piattello mobile soltanto;

la figure 4A, 4B, 4C e 4D illustrano il modo di aprire un meccanismo valvolare;

la figura 5 ? una sezione longitudinale di un meccanismo di manovra della valvola che ? assemblato approssimativamente;

le figure 6A, 6B, 7A, 7B, 7C, e 7D sono viste in prosettiva di ciascuna parte in stato di smontaggio del meccanismo di manovra delle valvole; e

le figure 8A e 8B rappresentano strutture antirumore note per rubinetti miscelatori d'acqua.

Si descriver? ora, con riferimento ai disegni, una forma di attuazione del presente dispositivo.

Come mostrato nelle figure 3A, 3B e 4A, un'unit? 1 di sbarramento acustico ? costituita da un organo 2 di sbarramento acustico del tipo a piastra che si compone di un metallo poroso schiumato, una reticella oppure lana d'acciaio, e di un organo di supporto 4 avente sezione orizzontale sostanzialmente a forma di"H" ed atto a fissare l'organo 2 di sbarramento acustico sulla superficie interna di una camera passante che verr? descritta pi? avanti. L'organo 4 di supporto presenta organi 5, 5A di contatto in corrispondenza di entrambe le sue estremit?? e la distanza fra questi organi di contatto ? sostanzialmente eguale al diametro interno maggiore della camera passante 3 ed abbastanza breve da trattenere 1'organo 2 di sbarramento acustico fra l'organo 5 di contatto e la porzione opposta della superficie interna della camera passante 3. La camera passante ? realizzata incavando una superficie di una valvola a piattello mobile 6 del tipo a disco che viene ricavata per stampaggio da un materiale di ceramica. Questa camera passante 3 ? una camera a fondo chiuso avente sezione orizzontale semiquadra e semitonda. L'unit? 1 di sbarramento acustico viene inserita nella camera passante 3 in modo che l'organo 4 di supporto della prima risulti infilato fra una superficie interna 7 di una porzione d'ingresso della seconda ed una superficie interna 8 di una sua porzione d'uscita, le quali superfici interne 7, 18 si trovano contrapposte l'una all'altra rispetto ad un diametro interno maggiore della camera passante 3, con l'organo 2 di sbarramento acustico saldamente trattenuto fra 1'organo 5 di contatto dell'organo 4 di supporto e la superficie interna 7 ad esso contrapposta della porzione interna della camera passante 3 in modo che una superficie estrema dell'orgeino 2 di sbarramento acustico giaccia parallela ad una superficie estrema della porzione interna della camera passante 3. Una rientranza 27 sostanzialmente arcuata ? prevista nella porzione di una superficie 41 troncata che si trova in corrispondenza di un lato della camera passante 3, in modo che la rientranza 27 circondi una porzione laterale della camera passante 3 come mostrato nelle figure 3A e 3B. In questa rientranza 27 viene introdotto un materiale 30 impregnato d'olio. Un lubrificante pu? essere impaccato direttamente nella rientranza 27, od attaccato a forza e resilientemente alla porzione della valvola 10 a piattello fisso che si trova a lato della rientranza 27, cio? la superficie troncata 41a. Queste operazioni possono essere effettuate in un modo qualsiasi. Una gola 40 di fuga variabile prevista nella superficie troncata 41 della valvola a piattello mobile ? poco profonda e corta. E' soltanto quando la gola 40 di fuga variabile si trova in una posizione come mostrato in figura 4D, che la camera passante 3 e l'ingresso 14 per l'acqua vengono posti in comunicazione reciproca. Conseguentemente, l'acqua nella camera passante 3 e l'acqua fra la camera passante 3 ed una valvola 42 di non ritorno in un'unit? C a valvola di non ritorno che ? prevista in una porzione intermedia di un passaggio 24 dell'acqua a monte e che ? visibile in figura 2A viene riscaldata con acqua calda, che attraversa in continuit? la camera 3, per diventare acqua calda. Quando il volume di questa acqua calda comincia ad aumentare, la porzione dilatata dell'acqua calda viene scaricata nella camera passante 3 dalla gola 40 di fuga variabile. La valvola 10 a piattello fisso ? anch'essa una valvola del tipo a disco ricavata per stampaggio da un materiale di ceramica, e presenta una superficie troncata 41a. Un'uscita 12 dell'acqua miscelata ? prevista nella porzione centrale della superficie troncata 41a in modo da estendersi da una superficie all'altra della valvola 10 a piattello fisso. L'uscita 12 della acqua miscelata ? conformata in modo che l'uscita 12 combaci con la porzione centrale della superficie interna 8 della porzione d'uscita della camera passante 3 quando il meccanismo valvolare viene aperto, oppure la porzione sinistra o destra della superficie interna 8 si trova in una condizione normale. La valvola 10 a piattello fisso ? inoltre provvista di un ingresso 13 per l'acqua calda e di un ingresso 14 per l'acqua fredda, che sono realizzati allo stesso modo attraverso loro porzioni che si trovano sul medesimo cerchio con centro sul centro dell'uscita 12. Le linee marginali esterne dell'ingresso 13 dell'acqua calda e dell'ingresso 14 dell'acqua fredda sono sostanzialmente in allineamento con la superficie estrema curva 9 della porzione d'ingresso della camera passante 3. Quando la superficie estrema 9 sul lato d'ingresso si trova nella posizione mostrata in figura 4B, essa risulta opposta in misura sostanzialmente eguale all'ingresso 13 dell'acqua calda ed all'ingresso 14 dell'acqua fredda. Quando la superficie estrema 9 del lato d'ingresso si trova nella posizione mostrata in figura 4C, l'ingresso 14 dell'acqua fredda ? totalmente aperto. Quando la superficie estrema 9 si trova opposta all'ingresso 13 dell'acqua calda nel modo visibile in figura 4D, esse si trovano in comunicazione in modo da aprire totalmente l'ingresso 13 dell'acqua calda. Le.valvole a piattello 6, 10 vengono cos? a definire un meccanismo valvolare 15. Questo meccanismo valvolare 15 viene inserito nella camera valvolare 16 del rubinetto A miscelatore d'acqua mostrato nelle figure 2A e 2B, in un modo che verr? descritto pi? aventi, con la valvola 10 a piattello fisso saldamente trattenuta nella camera valvolare 16^ con la valvola 6 a piattello mobile impilata sulla valvola 10 a piattello fisso. La valvola 6 a piattello mobile ? collegata a certe altre parti in modo da poter essere spostata dalla posizione di chiusura della valvola mostrata in figura 4A ad una posizione mostrata in figura 4B, in cui l'acqua calda e l'acqua fredda scaricate alla medesima portata, oppure una posizione come mostrata in figura 4C, in cui viene scaricata soltanto l'acqua fredda, oppure in una posizione visibile in figura 4D, in cui viene scaricata la sola acqua calda, manovrando la scatola 17 d'imperniajnentO| che ? unita a rientranze 32 d*inserimento di tenoni nella superficie estrema superiore della valvola 6 a piattello mobile, ed una leva 19 collegata all'albero 18 di manovra supportato nella scatola 17 d'imperniamento. L'acqua miscelata, l'acqua calda o l'acqua fredda che attraversa la camera 3 affluiscono entro una tubazione 21 di scarico dell'acqua come indicato dalla freccia, tramite un passaggio 20 che ? in comunicazione con l'uscita 12. L'acqua calda proveniente da un passaggio 22 dell'acqua calda mostrato in figura 2A affluisce da un'uscita 23 dell'acqua calda mostrata in figura 2B, entro l'ingresso 13 dell'acqua calda mostrato in figura 4B. L'acqua fredda proveniente dal passaggio 24 dell'acqua fredda affluisce da un'uscita 25 dell'acqua fredda mostrata in figura 2B, entro l'ingresso 14 dell'acqua fredda mostrato in figura 4B. Viene cosi ad essere realizzato il meccanismo valvolare 15.

Il meccanismo B di manovra della valvola ? realizzato come mostrato nelle figure 5, 6A, 6B, 7A, 7B, 7C e 7D. In altre parole, l'alloggiamento valvolare 28 si presenta con una forma sostanzialmente cilindrica dotata degli organi 31 antirotazione che sono atti ad impedire alla scatola 17 d'imperniamento di essere girata in misura eccessiva, sul lato interno della gola 29 di guida che ? prevista in corrispondenza della porzione estrema aperta superiore dell'alloggiamento valvolare, e le rientranze 32, 32 d'inserimento di tenoni nella porzione estrema aperta inferiore della sua parete circonferenziale, le quali rientranze 32, 32 risultano contrapposte ai tenoni 34, 34 sulla sede valvolare 33 che verr? descritta pi? avanti. La sede valvolare 33 ? inoltre provvista di fori 35, 35a passanti, in cui sono inseriti premistoppa anulari 36, 36a. La scatola 17 d'imperniamento ? realizzata in configurazione tubolare in modo da presentare sezione orizzontale rettangolare. Un organo a sede 37 del tipo a disco mobile presentante tenoni 34* sulla sua superficie inferiore ? unita solidalmente alla scatola 17 d'imperniamento.. Le pareti laterali opposte, che hanno larghezza maggiore, della scatola 17 d'imperniamento sono provviste di fori 38 allungati orizzontalmente in modo che questi fori 38 risultino allineati uno con l'altro nella direzione che giace ad angolo retto con il foro 39 verticale d'inserimento dell'albero. L'albero 18 di manovra ? appiattito e presenta una forma di sezione trasversale identica a quella del foro 39 d'inserimento dell'albero? Il diametro dell'albero 18 in manovra viene scelto leggermente minore di quello del foro 39 d'inserimento dell'albero. Le su? perfici laterali non piane opposte dell'albero 18 di manovra sono provviste di estremit? operative 44, 44 in stato di sporgenza, le quali toccano le superfici interne 43, 43 in modo da spostare la scatola 17 d'imperniamento avanti ed indietro. L'albero 18 di manovra presenta inoltre in corrispondenza della sua porzione estrema inferiore un foro 45 attraverso il quale viene infilato un perno 50 per supportare l'albero stesso. L'anello 6 presenta una struttura discoidale, ed una gola anulare 27a ? prevista nella superficie circonferenziale esterna. Fori 45a d'inserimento di perno che risultano allineati con il foro 45 d'inerimento di perni sono anch'essi realizzati in modo da attraversare la gola anulare 27a nella direzione diametrale di questa. L'anello 46 presenta inoltre un foro passante 47 rettangolare a sviluppo verticale entro il quale ? inserita e supportata la scatola 17 d1imperniamento, ed una coppia di organi antirotazione 31a, che giacciono opposti agli organi 31 antirotazione sulla superficie superiore dell'alloggiamento valvolare 28, sulle porzioni della superficie superiore dell'anello che si trovano prossime alle estremit? opposte del foro rettangolare 47. Un anello 49 dotato su una superficie estrema aperta di una calotta 26 viene inserito nella gola 29 di guida nella superficie circonferenziale esterna di una porzione superiore dell'alloggiamento valvolare 28 per costituire il meccanismo B di manovra della valvola. Si descriveranno ora nei dettagli le fasi di assemblag^ o come mostrato in figura 5? il meccanismo B di manovra della valvola nello stato disassemblato visibile nelle figure 6A, 6B, 7A, 7B, 7C e 7D, nonch? la successiva combinazione del prodotto assemblato con la camera valvolare 16 nel rubinetto A miscelatore d'acqua mostrato nelle figure 1 e 2A. I premistoppa anulari 36, 36a vengono inseriti nei fori 35, 35a della sede valvolare 33, e la valvola 10 a piattello fisso viene collocata sulla sede valvolare 33 con i tenoni 34 della sede valvolare 33 infilati nelle rientranze 32 della valvola 10 a piattello fisso. La valvola 6 a piattello mobile viene posta sulla valvola 10 a piattello fisso in modo che la valvola 6 a piattello possa essere girata rispetto alla valvola 10 a piattello con la camera passante 3 contrapposta all'ingresso 13 dell'acqua calda ed all'ingresso ed uscita dell'acqua fredda 14, 12. La scatola 17 d'imperniamento viene quindi posta sulla valvola 6 a piattello mobile, ed i tenoni 34a, 34a in corrispondenza della superficie inferiore della prima vengono infilati nelle rientranze 32 della seconda. L'anello 46 viene quindi calzato attorno alla scatola 17 d'imperniamento dalla porzione superiore di quest'ultima, e l'albero 18 di manovra viene inserito nel foro 39 della scatola 17 d'imperniamento. I fori 45a d'inerimento di perni nell'anello 46, i fori allungati 38 nella scatola 17 d'imperniamento ed il foro 45 d'inserimento di perni nell'albero 18 di manovra sono reciprocamente allineati ed il perno 50 viene inserito attraverso questi fori. Il prodotto risultante viene sistemato nell'alloggiamento valvolare 28 per completare l'assemblaggio del meccanismo B di manovra della valvola. Questo meccanismo B di manovra della valvola viene posto nella camera valvolare 16 del rubinetto A miscelatore d'acqua e la calotta 26 viene posta sulla camera valvolare 16 per completare l'assemblaggio del rubinetto A miscelatore d'acqua. Quando sia stato completato l'assemblaggio del meccanismo B di manovra della valvola, il passaggio 22 dell'acqua calda nel rubinetto A miscelatore d'acqua e l'ingresso 13 dell'acqua calda della valvola 10 a piattello fisso risultano in comunicazione reciproca, ed il passaggio 24 per l'acqua e l'ingresso 14 dell'acqua fredda della valvola 10 a piattello fisso fra di essi, l'uscita 12 ed il passaggio 20 trovandosi al tempo stesso in comunicazione reciproca. Di conseguenza, lo spostamento del meccanismo valvolare pu? essere effettuato liberamte manovrando la leva 19.

Per poter scaricare l'acqua calda e l'acqua fredda alla medesima portata entro la tubazione 21 di scarico, la leva 19 illustrata viene girata in un senso prestabilito, cosicch? la valvola 6 a piattello mobile collegata alla leva 19 tramite l'albero 18 di manovra viene ad essere spostata rapidamente dalla posizione di chiusura della valvola mostrata in figura 4A nella posizione visibile in figura 4B. Questa operazione di apertura della valvola provoca l'apertura al medesimo livello dell'ingresso 13 dell'acqua calda e dell'ingresso 14 dell'acqua fredda. Conseguentemente, l'acqua calda che ha raggiunto l'uscita 23 dell'acqua calda e l'uscita 25 dell'acqua fredda mostrate nelle figure 2A e 2B affluisce dall'ingresso 13 dell'acqua calda, che si trova in comunicazione con l'uscita 23 dell'acqua calda, entro la camera passante 3 e l'acqua fredda entro la medesima camera 3 tramite l'ingresso 14 dell'acqua fredda che si trova in comunicazione con l'uscita 25 dell'acqua fredda, le quali acqua calda ed acqua fredda fluiscono alla medesima portata. Durante questo lasso di tempor l'acqua calda e l'acqua fredda affluiscono dall'ingresso 13 dell'acqua calda e dall'ingresso 14 dell'acqua fredda entro la camera passante 3 mentre incidono su, o rasano, la superficie estrema inferiore (in figura 3B) dell'organo 2 di sbarramento acustico, che ? disposto lungo il bordo esterno del la superficie estrema 9 della camera passante 3 e la superficie interna 7 di essa, come indicato dalle frecce P in figura 3B, per attutire efficacemente il rumore dell'acqua, che si verifica quando il meccanismo valvolare viene aperto bruscamente, ed attraversano quindi l'interno della camera passante 3 come indicato dalla freccia P 1 in figura 3B. L'acqua affluisce quindi entro la tubazione 21 di scarico attraverso l'uscita 12 in comunicazione con la camera passante 3 e visibile in figura 4B ed il passaggio 20 mostrato in figura 1. L'acqua, in cui l'acqua calda e l'acqua fredda sono state miscelate intimamente, viene cos? alimentata a questo istante. Quando la temperatura dell'acqua miscelata ? bassa, la leva 19 viene girata verso sinistra in figura 2 (alzato frontale), l'ingresso 13 dell'acqua calda mostrato in figura 4B viene leggermente allargato, e l'ingresso 14 dell'acqua fredda si restringe corrispondentemente all'ordine di grandezza dello spostamento della leva 19, cosicch? la temperatura dell'acqua miscelata aumenta. Quando la temperatura dell'acqua miscelata ? alta, la leva 19 pu? essere girata in senso opposto al senso sopra indicato. La calotta 26 ? configurata in modo da poter essere girata verso sinistra e verso destra, liberamente, con la leva 19.

Quando si richiede sola acqua fredda, la leva viene spostata a fondo verso destra, in modo che la camera passante 3 e l'ingresso 14 dell'acqua fredda risultino contrapposti uno all'altra come mostrato in figura 4C per consentire l'alimentazione di sola acqua fredda. Quando la leva 19 viene spostata a fondo verso sinistra, la camera passante 3 e l'ingresso 13 dell'acqua calda risultano contrapposti uno all'altra come mostrato in figura 4D per consentire l'alimentazione di sola acqua calda. Quando viene alimentata in continuit? acqua calda, l'acqua fredda intrappolata all'interno dell'unit? C a valvola di non ritorno prevista nel passaggio 24 dell'acqua e dotata della valvola 42 di non ritorno, e l'ingresso 14 dell'acqua vengono riscaldati gradualmente dall'acqua calda che attraversa la camera 3 ed il passaggio 20 dell'acqua miscelata, per cui il volume della acqua fredda comincia ad aumentare. Dato che la camera passante 3 e l'ingresso 14 dell'acqua fredda si trovano a questo punto in comunicazione reciproca tramite la gola 40 di fuga variabile prevista nella superficie troncata 41 della valvola 6 a piattello mobile, e la gola 40 di fuga variabile definita dalla superficie troncata 41a della valvola 10 a piattello fisso, la porzione dilatata dell'acqua fredda viene scaricata dalla gola 40 di fuga variabile entro la camera passante 3. Conseguentemente, diviene possibile impedire un aumento della pressione nel passaggio 24 dell'acqua dovuto all'acqua calda alimentata in continuit?. Ci? permette di prevenire la rottura dell?unit? C a valvola di non ritorno e di altre parti.

Il dispositivo realizzato come sopra descritto offre i seguenti vantaggia

(1) Si prevede un'unit? di sbarramento acustico sulla superficie interna di una porzione d'ingresso di una camera passante che ? dotata di una valvola a piattello mobile. Questa unit? di sbarramento acustico consta di un organo di sbarramento acustico composto di un metallo poroso schiumato, una reticella o lana d'acciaio, e di un organo di supporto mediante il quale l'organo di sbarramento viene fissato alla superficie citata. Pertanto, una corrente a getto di un fluido in pressione, che si verifica quando il meccanismo valvolare viene aperto bruscamente e che affluisce dall'ingresso dell'acqua calda e dall'ingresso dell'acqua fredda entro la camera passante incide su, o rade, l'organo di sbarramento acustico che ? previsto in modo da estendersi lungo la superficie estrema di una porzione d'ingresso della camera passante e la superficie interna di essa. Pertanto, il rumore, che si verifica a motivo della corrente a getto dell'acqua, pu? essere ridotto in misura notevole.

(2) L'organo di sbarramento acustico dell'unit? di sbarramento acustico consiste in un materiale piatto che si sviluppa lungo la superficie interna della porzione d'ingresso della camera passante ed ? saldamente e stabilmente fissato ad esso dall'organo di supporto. Perci?, anche quando l'organo di sbarramento acustico riceve una corrente a getto, il che si verifica quando il meccanismo valvolare viene aperto bruscamente, del fluido in continuit?, non viene facilmente scalzato, n? subisce danni. Tuttavia, l'organo di sbarramento acustico non esige limitazione della portata del fluido anche quando varia il suo grado d'intasamento, ed ? esente da difetti nella sua capacit? di regolare correttamente la taratura del fluido anche allorquando sia intasato.

(3) L'organo di supporto dell'unit? di sbarramento acustico consiste in un materiale del tipo a barra in modo da non ingombrare inutilmente lo spazio nella camera passante, e presenta organi di contatto fissati alle sue estremit? in modo da estendersi lungo la superficie interna della camera passante. Conseguentemente, l'organo di supporto non limita la portata dell'acqua, n? ostacola il flusso dell'acqua. Inoltre, non si sfila anche quando viene applicata ad esso la pressione dell'acqua. Dato che l'organo di supporto ? fissato alle porzioni della superficie interna della camera passante che si situano profondamente in essa, la durabilit? e stabilit? di esso nei confronti del fluido in pressione possono essere migliorate. (4) La valvola a piattello mobile ? provvista di una gola di fuga variabile. Questa gola di fuga e la superficie troncata della valvola a piattello fisso definiscono un passaggio dell'acqua di scarico. La camera passante ed il passaggio dell'acqua sono in comunicazione reciproca soltanto quando l'acqua calda viene alimentata in continuit?. Pertanto, anche quando l'acqua nel passaggio dell'acqua viene riscaldata da un mezzo riscaldante costituito da acqua calda, dilatandosi, la porzione dilatata dell'acqua viene riscaldata entro il foro passante tramite la gola di fuga variabile per permettere cos? di regolare correttamente un aumento della pressione dell'acqua. Diviene perci? possibile prevenire la rottura dell'unit? a valvola di non ritorno e di altre parti.

(5) Dato che la gola di fuga variabile nella valvola a piattello mobile ? poco profonda, la quantit? d'acqua per unit? di tempo che defluisce dal passaggio dell'acqua di scarico, che ? definito da questa piccola gola e dalla superficie troncata della valvola a piattello fisso, ? estremamente piccola, e tale acqua non ha alcuna influenza sulla temperatura dell'acqua calda che viene alimentata.

(6) Un albero di manovra presentante estremit? operative in corrispondenza delle sue porzioni anteriore e posteriore rispetto alla direzione di rotazione dell'albero stesso ? supportato nella scatola d'imperniamento tramite un perno in modo che 1'albero di manovra possa essere girato verticalmente ed orizzontalmente. La scatola di imperniamento ? supportata in

R I V E N D I C A Z I O N I

1. Struttura antirumore per rubinetti miscelatori d'acqua, aventi un rubinetto (A) miscelatore d'acqua provvisto di un meccanismo valvolare (15) che consiste in una valvola (10) a piattello fisso ed in una valvola (6) a piattello mobile contrapposta e scorrevole rispetto a detta valvola (10) a piattello fisso, e che viene adoperato per alimentare a seconda della manovra di detta valvola (6) a piattello mobile l'acqua calda e l'acqua fredda indipendentemente una dall'altra oppure l'acqua miscelata, caratterizzata dal fatto che detta struttura include un'unit? (1) di sbarramento acustico attaccata ad una superficie interna di una porzione d'ingresso di una camera passante (3) ricavata in detta valvola (6) a piattello mobile mediante incavatura della medesima, un organo (2) di sbarramento acustico di detta unit? (1) di sbarramento acustico essendo disposto in modo che una superficie estrema di detto organo (2) di sbarramento acustico si trovi sul lato interno di una superficie estrema di una porzione d'ingresso di detta camera passante, una corrente a getto di detto fluido, che si verifica quando detto meccanismo valvolare viene aperto bruscamente mediante un sistema (B) di manovra delle valvole, incidendo su, o radendo, detta superficie estrema di detto organo (2) di sbarramento acustico in prossimit? di detta superficie estrema della porzione d'ingresso di detta camera passante, per cui la rumorosit? che si verifica quando detto meccanismo valvolare viene aperto pu? essere minimizzata.

2. Struttura antirumore secondo la rivendicazione 1, in cui detta valvola a piattello mobile presenta una superficie troncata (41) che si trova contrapposta scorrevolmente a detta valvola (10) a piattello fisso e che ? provvista al suo interno di detta camera passante (3) contenente detta unit? (1) di sbarramento acustico, ed una gola (40) di fuga variabile atta a mettere in comunicazione detta camera passante (3) ed un passaggio (24) dell'acqua uno con l'altra soltanto quando viene alimentata ac

Claims (1)

1. qua calda.

   3. Struttura antirumore secondo la rivendicazione 1, in cui detta unit? di sbarramento acustico consiste in una combinazione di un organo (4) di supporto sostanzialmente a forma di "H" e di una resina sintetica, ed in un organo (2) di sbarramento acustico composto di un metallo poroso, schiumato, di una reticella o simile.

   4. Struttura antirumore secondo la rivendicazione 1, in cui detto sistema di manovra delle valvole consiste in una scatola (17) d'imperniamento dotata di un foro (39) d'inserimento di un albero avente sezione orizzontale sostanzialmente rettangolare, in un albero (18) di manovra avente la medesima forma di sezione trasversale di, ed inserito in, detto foro (39)i ed in un perno (50) attraversante fori (38) allungati che sono ricavati in pareti laterali di detta scatola (17) d'imperniamento, in modo da supportare detto albero (18) di manovra in modo che detto albero (18) di manovra possa essere spostato girevolmente; un anello (46) avente sezione orizzontale circolare e provvisto di fori (45a) d'inserimento di perno estendentisi diametralmente attraverso i quali viene inserito detto perno (50), e di un foro rettangolare (47) estendentesi da una superficie estrema di detto anello (46) all'altra di esso, ad angolo retto con detti fori (45a) d'inserimento di perni ed avente sezione trasversale identica a, e leggermente pi? grande di, quella di detta scatola (17) d'imperniamento; ed un alloggiamento cilindro (28) delle valvole provvisto sulla sua superficie superiore di una gola (29) di guida con sezione trasversale a forma di "L" che presenta organi (31) antirotazione sulla sua superficie circonferenziale interna, ed unita ad una camera valvolare (16) in detto rubi