ITMI970099A1

ITMI970099A1 - Valvola di ritenuta per liquidi

Info

Publication number: ITMI970099A1
Application number: IT97MI000099A
Authority: IT
Inventors: Rinaldo Coraini
Original assignee: Elettrobar S R L
Priority date: 1997-01-20
Filing date: 1997-01-20
Publication date: 1998-07-20
Also published as: EP0854311A2; IT1289179B1; TR199800086A3; EP0854311A3; TR199800086A2

Description

DESCRIZIONE dell’invenzione industriale dal titolo:

"VALVOLA DI RITENUTA PER FLUIDI"

La presente invenzione riguarda ma valvola di ritenuta per fluidi, ed in particolare ma valvola di ritenuta da montare nei dispositivi di lavaggio collegati alla rete idrica, quali ad esempio le lavastoviglie, per impedire che le acque sporche rifluiscano nella rete stessa.

È noto che in base alle recenti norme antinquinamento le lavastoviglie, nonché altri dispositivi di lavaggio collegabili alla rete idrica, devono essere provvisti di ma valvola di ritenuta che impedisca il riflusso delle acque di lavaggio nella rete idrica stessa. Tale riflusso può accadere quando il livello della pressione di rete scende accidentalmente sotto il livello della pressione dell’acqua contenuta nel dispositivo di lavaggio, per cui quest’ultima viene risucchiata nella rete idrica. Le valvole di ritenuta note comprendono generalmente un otturatore sferico che chiude m condotto di sfiato sotto la spinta dell’acqua proveniente dalla rete idrica. Non appena si interrompe il flusso d’acqua in ingresso nella valvola, l’otturatore cade per gravità aprendo il condotto di sfiato. Con questo accorgimento le acque sporche non possono essere risucchiate nella rete idrica in caso di cadute di pressione, dato che eventuali depressioni nel condotto d’ingresso verrebbero immediatamente scaricate attraverso il condotto di sfiato aperto. Tuttavia, le valvole di ritenuta note presentano Γ inconveniente di essere relativamente costose a causa della complessità di fabbricazione dell’otturatore sferico. Tale otturatore è inoltre sensibile alle variazioni del flusso d’acqua in ingresso, durante le quali esso può fluttuare e conseguentemente provocare perdite d’acqua attraverso il condotto di sfiato.

Scopo della presente invenzione è pertanto quello di fornire una valvola di ritenuta esente da tali inconvenienti, ovvero una valvola che abbia un basso costo di produzione e presenti perdite pressoché nulle attraverso il condotto di sfiato. Detto scopo viene conseguito con una valvola avente le caratteristiche principali specificate nella prima rivendicazione.

Grazie alla sua particolare forma ed alle guide di cui esso è provvisto, l’otturatore della valvola di ritenuta secondo la presente invenzione è più stabile e semplice da fabbricare dei tradizionali otturatori sferici. Esso è inoltre più leggero degli otturatori noti, per cui i tempi di apertura e chiusura del condotto di sfiato risultano inferiori rispetto a quelli delle valvole di ritenuta note.

Ulteriori vantaggi e caratteristiche della valvola di ritenuta secondo la presente invenzione risulteranno evidenti agli esperti del ramo dalla seguente dettagliata descrizione di una sua forma realizzativa con riferimento agli annessi disegni in cui l’unica figura mostra una vista in sezione longitudinale della valvola secondo la presente invenzione.

Facendo riferimento a tale figura, si vede che la valvola di ritenuta secondo la presente invenzione comprende in modo noto un corpo cavo 1 la cui cavità interna ha una forma sostanzialmente cilindrica. Esso è suddiviso in una parte superiore 2 ed una parte inferiore 3 unite tra loro grazie ad una pluralità di mezzi di fissaggio, in particolare viti (non mostrate in figura). Tra la parte superiore 2 e la parte inferiore 3 del corpo cavo 1 è preferibilmente inserita una guarnizione anulare 4 che serve ad assicurare la perfetta tenuta tra le due parti.

Sopra la parte superiore 2 del corpo cavo 1 è fissato un condotto di sfiato 5 comunicante con Γ interno del corpo cavo e preferibilmente realizzato in un solo pezzo con quest’ultimo. L’altra estremità del condotto di sfiato 5 (non mostrata in figura) sbocca in una presa d’aria posta preferibilmente nella parte superiore della vasca di lavaggio. Intorno all’imboccatura 6 del condotto di sfiato 5 è disposta una guarnizione anulare 7 alloggiata in una corrispondente sede cilindrica ricavata alla sommità della parte superiore 2 del corpo cavo 1.

Alla base della parte inferiore 3 del corpo cavo 1 sono invece fissati il condotto d’ingresso 8 collegato alla rete idrica ed il condotto di mandata 9 collegato al circuito idraulico del dispositivo di lavaggio comprendente la valvola di ritenuta secondo la presente invenzione. Entrambi i condotti 8 e 9 comunicano con la cavità interna del corpo cavo 1 e sono preferibilmente realizzati in un solo pezzo con la parte inferiore 3 di quest’ultimo. Inoltre, lo sbocco del condotto d’ingresso 8 nel corpo cavo I è preferibilmente allineato con l’imboccatura 6 del condotto di sfiato 5.

All’interno del corpo cavo 1 è alloggiato l’otturatore 10, il quale nella presente forma realizzativa ha la forma di una calotta sferica con la superficie concava rivolta verso il condotto d’ingresso 8. Il diametro della base circolare di tale calotta è maggiore del diametro del condotto di sfiato 5 e minore del diametro interno del corpo cavo 1. Intorno a tale base è opportunamente fissata una pluralità di guide 11 che impediscono all’otturatore 10 di fluttuare liberamente all’interno del corpo cavo 1. Nella presente forma realizzativa le guide 11 sono costituite da quattro alette di forma sostanzialmente rettangolare disposte verticalmente in posizioni diametralmente opposte sotto l’otturatore 10 in modo che ciascuna aletta sia perpendicolare a quelle vicine. Lo spigolo superiore interno di ciascuna aletta 11 è fissato al bordo circolare inferiore dell’otturatore 10 mediante un elemento di collegamento 12 di forma sostanzialmente trapezoidale. L’otturatore 10, le alette 11 e gli elementi di collegamento 12 sono preferibilmente realizzati in un solo pezzo.

I bordi esterni delle quattro alette 11 sporgono opportunamente dal perimetro dell’otturatore 10 fino a raggiungere la superficie cilindrica interna del corpo cavo 1. Tali alette sono inserite in modo scorrevole in altrettante fessure longitudinali 13 ricavate in una bussola 14 alloggiata in modo coassiale nella parte superiore 2 del corpo cavo 1. La bussola 14 ha un diametro esterno pressoché uguale al diametro interno della cavità del corpo cavo 1 ed è provvista esternamente di una sporgenza anulare 15 inserita in una corrispondente scanalatura ricavata tra la parte superiore 2 e la parte inferiore 3 del corpo cavo 1. Grazie a questo accorgimento la bussola 14 viene bloccata all’interno del corpo cavo 1 durante il montaggio della valvola secondo la presente invenzione. Il bordo superiore della bussola 14 è preferibilmente provvisto internamente di un’ulteriore sporgenza anulare 16 che mantiene in sede la guarnizione 7.

Le fessure 13 della bussola 14 servono a limitare i movimenti dell’otturatore 10 alla sola traslazione lungo l’asse longitudinale del corpo cavo 1. Detto movimento rettilineo dell’otturatore 11 è pertanto limitato superiormente dalla guarnizione 7 disposta intorno all’imboccatura 6 del condotto di sfiato 5 ed inferiormente da ima strozzatura 17 della base della parte inferiore 3 del corpo cavo 1, détta strozzatura fùngendo da battuta per il bordo inferiore delle alette 11.

Nell’uso, la spinta del flusso d’acqua entrante attraverso il condotto di ingresso 8 nella valvola di ritenuta secondo la presente invenzione solleva rotturatore 10 e lo preme contro la guarnizione 7, chiudendo così il condotto di sfiato 5. Grazie alla particolare forma a calotta sferica dell’otturatore 10, la pressione dell’acqua in ingresso si distribuisce uniformemente sulla sua superficie interna, mantenendolo stabilmente premuto contro la guarnizione 7 anche nel caso di variazioni della direzione e/o dell’intensità del flusso in ingresso. Poiché il condotto di sfiato 5 è chiuso dall’otturatore 10, l’acqua entrante dal condotto d’ingresso 8 fuoriesce dal condotto di mandata 9.

Non appena si interrompe il flusso d’acqua in ingresso dal condotto 8, ad esempio a causa di una caduta di pressione nella rete idrica, l’otturatore 10, non essendo più premuto contro la guarnizione 7 dalla pressione dell’acqua, ricade immediatamente per gravità nella sua posizione di riposo inferiore, aprendo cosi il condotto di sfiato 5. In questa posizione, l’acqua che si trova all'interno del circuito idraulico del dispositivo di lavaggio non può più essere risucchiata attraverso il condotto di mandata 9, dato che eventuali depressioni nella rete idrica verrebbero immediatamente scaricate attraverso il condotto di sfiato 5.

È ovvio che in altre forme realizzative della valvola di ritenuta secondo la presente invenzione l’otturatore 10 e/o le guide 11 possono avere forme diverse da quelle qui descritte ed illustrate. Ad esempio, l’otturatore 10 può essere conico o troncoconico.

Ulteriori varianti e/o aggiunte possono essere apportate dagli esperti del ramo alla forma realizzativa qui descritta ed illustrata restando nell'ambito dell'invenzione stessa.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Valvola di ritenuta per fluidi comprendente un otturatore (10) alloggiato in un corpo cavo (1) la cui cavità interna comunica con l’esterno attraverso un condotto di ingresso (8) del fluido, un condotto d’uscita (9) del fluido ed un condotto di sfiato (5), detto otturatore (10) essendo atto a chiudere il condotto di sfiato (5) sotto la spinta del fluido entrante nel condotto d’ingresso (8), caratterizzata dal fatto che tale otturatore (10) comprende una pluralità di mezzi di guida (11) atti a scorrere lungo le pareti interne del corpo cavo (1). 2. . Valvola di ritenuta secondo la rivendicazione precedente, caratterizzata dal fatto che la cavità interna del corpo cavo (1) ha una forma sostanzialmente cilindrica. 3. Valvola di ritenuta secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che l’otturatore (10) comprende una superficie concava rivolta verso il condotto di ingresso (8) del fluido. 4. Valvola di ritenuta secondo la rivendicazione precedente, caratterizzata dal fatto che l’otturatore (10) comprende una calotta sferica la cui base ha un diametro maggiore del diametro del condotto di sfiato (5) e minore del diametro interno del corpo cavo (1). 5. Valvola di ritenuta secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detti mezzi di guida (11) dell’otturatore (10) comprendono una pluralità di alette aventi un bordo a contatto con le pareti interne del corpo cavo (1). 6. Valvola di ritenuta secondo la rivendicazione precedente, caratterizzata dal fatto che dette alette (11) sono disposte verticalmente sotto l’otturatore (10) in posizioni diametralmente opposte, ciascuna aletta essendo perpendicolare a quelle vicine e sporgendo dal perimetro della base dell’otturatore (10). 7. Valvola di ritenuta secondo una delle due rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che lo spigolo superiore interno di ciascuna aletta (1 1) è fissato alla base dell’otturatore (10). 8. Valvola di ritenuta secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che l’otturatore (10) ed i relativi mezzi di guida (11) sono realizzati in un solo pezzo. 9. Valvola di ritenuta secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che le pareti interne del corpo cavo (1) presentano una pluralità di mezzi di guida (13, 14) complementari ai mezzi di guida (11) dell’ otturatore ( 10). 10. Valvola di ritenuta secondo la rivendicazione precedente, caratterizzata dal fatto che detti mezzi di guida complementari (13, 14) comprendono una bussola (14) inserita in modo coassiale nel corpo cavo (1), la quale presenta una pluralità di fessure longitudinali (13) atte ad alloggiare in modo scorrevole i mezzi di guida (11) dell’otturatore (10). 11. Valvola di ritenuta secondo la rivendicazione precedente, caratterizzata dal fatto che la bussola ( 14) presenta esternamente una sporgenza anulare (15) inserita in una corrispondente scanalatura ricavata nelle pareti interne del corpo cavo (1). 12. Valvola di ritenuta secondo una delle due rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto il bordo superiore della bussola (14) è provvisto internamente di ima sporgenza anulare (16). 13. Valvola di ritenuta secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che intorno all’imboccatura (6) del condotto di sfiato (5) è disposta almeno ima guarnizione anulare (7). 14. Valvola di ritenuta secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che lo sbocco del condotto di ingresso (8) del fluido e l’imboccatura (6) del condotto di sfiato (5) sono allineati tra loro.