IT8648459A1 - Apparecchio e procedimento per il taglio e la rifinitura di articoli di vetro mediante getto di fluido abrasivo - Google Patents

Description

"Apparecchio e procedimento per iI taglio e la rifi-j nitura d.i articoli di yetro?.m_ediante getto di..flu? do abrasivo"

RIASSUNTO

Un sistema atto ad effettuare immediatamente -" t itagli di complicate configurazioni_interne, oltre cie effettuare semplici tagli attraverso semilavorati di vetro di vari spessori con velocit? aumentata per m zo di un getto di fluido abrasivo.a pressione ultra-j elevata. Un getto o una corrente di fluido ad eleva ta collimazione, in cui sono aspirate particelle ajbrasive, viene diretto contro il vetro da una sorger ?te pressurizzata. Per la penetrazione iniziale attre verso il vetro nell'interno del semilavorato, la sor gente pressurizzata viene mantenuta ad un primo livello di pressione, per cui il vetro viene iniziaijmente attraversato senza rompersi e senza eccessiva-j imente scheggiarsi nel punto di penetrazione e per jcui la corrente fluida abrasiva pu? essere fatta av4rii

jzare lungo il percorso desiderato relativamente al vetro ad-una prima velocit?, tale da tagliare il ve-' tro. Dopo la penetrazione iniziale del getto abrasi-* ,vo, il livello di pressione della sorgente di fluido] i ! ?pressurizzato viene significativamente aumentato, per? ; j mettendo di aumentare similmente in misura significaj-! ! ?tiva la velocit? lineare del getto di fluido relati-] 'vamente al vetro, mentre ancora il vetro viene tagliaito e si producono dei bordi di taglio di elevata qua i

jlit?.

DESCRIZIONE

La presente invenzione si riferis.ce._in_.genera. iile al taglio di vetro per mezzo di un.getto,di fluid I

jabrasivo e pi? particolarmente a11a_fo.rm.azi_o.n_e.di un, jb.ordo smussato,o cos?.,detto arrotondato sul_vetro...a. I

jmano a mano che esso.viene tagliato dal getto,di flu? .do abrasivo.

1

j II vetro piatto ?_stato finora convenziona1-; i .mente tagliato o inciso mediante una rigatura della j i superficie della lastra di vetro e quindi una flessijo ne del vetro lungo la linea di incisione per provocai re la sua fratturazione lungo di essa. Una tale pro-j i cedura in generale si traduce in un bordo di vetro grezzo avento spigoli vjvi che non solo risultano e-

|steticamente cr-iticabi,li, ma anche.in molte ci.rcostajn-I

jze non risultano idonei per i successivi processi di } fabbricazione,. Di conseguenza,, pu? essere necessa^ rio sottoporre il bordo di vetro grezzo ad una ulteriore operazione di -1avorazione-di bordo in cui il bordo di vetro--viene arrotondatolo. mola.to. a-d_es.empio.con. nastri ahra sivi_.Una_.ta?e._operazion e_, natura1men.te, aumenta. .consid.e.revolmente.il_.costo_.d.i_fabb.ri.c.az.Lon_e_ dell'oggetto di.vetro fini..to. Pi? recentemente, il vetro ? stato vantaggiosamente tagliato, .impiegan.do u getto, dL .fluido..abras.i.vo..a.d__.a.lt.a_ pr.e.ss.i.qne....Una.ta1e procedura si ? .dimostrata..particolarmente yantaggiosja per _i.l cosi detto taglj o di jyetro.__pesante e_p_e_r i1 tagl io .di complicate configuraz.io.ni..._da_.un semilavorato di vetro. Mentre le tecniche finpra impiegate neljdaJ? g1io a getto.di fiuido_ abrasiyp de1 vetro generalmen te pr?ducono bordi di taglio ayenti una qualit?jno 1-to superiore,.a quelli prodotti con la summenzionata tecnica della incisione e della flessione, i risultan ti bordi risultano piani per cui si realizza una ben distinta linea lungo la intersezione del bordo di ta glio con le superfici maggiori della lastra di vetro e la stessa_1astra di_vetro presenta un bordo squadrato generalmente normale alle superfici maggiori de 1-la lastra. Una tale configurazione marginale pu? non essere conveniente in molti casi per le successive operazioni di fabbricazione oppure per molte applica zioni finali della lastra. Perci?, pu? ancora risultare necessario sottoporre il bordo tagliato ad ulte-!riore operazione di rifinitura o di trattamento mar-? :gina1e ad esempio con un nastro abrasivo per arroto^-jdare il bordo ed eliminare T un-a o'l'altra o ambedue] j i :1e linee o gli spigolindistinti lungo la intersezio-] ?ne del borbo con le superficiemaggiori della lastra., i i ] In conformit? con la presente invenzione., viej-1 ? Ine fornito un sistema di taglio a getto di fluido,a-j j

[brasivo ad alta pressione,per il vetro,che.produce |una configurazione smuss-a.ta_o curva lu.ng.Q_.Ll.bordo,ejn i ! itrante.del taglio..Nel.taglio_di vetro pe_r mezzo di j ! I jun .getto.di f.lu.i.do..abra.siv Le p.a.rt..i.c.e.l..Le__a_bna_sive.[ ?I i! jvengono aspirate in quantit? accuratamente control- j i| !| ?late in un.a_corrente di fluido diretta contro il ve-l i

jtro sotto elevata pressione.. II fiuido_viene diretto! ?

?attraverso un tubo.di uge.llo avente un canale di pasisaggio allungato di piccolo diametro cos? da essere scaricato in stretta adiacenza alla superficie del vetro.in un getto o corrente ad elevata collimazioni contenente le particelle abrasive. Il canale di pas-j !saggio gradualmente aumenta di diametro ovvejro si sviai sa verso l'esterno nell'estremit? di scarico del tubjo i I I

Jdi ugello. La corrente collimata portante le particejl? ! jle abrasive trascinate cos? tende a divergere alquanj-!

I

! I to immediatamente prima di collidere sulla superfici di vetro. A causa della configurazione conica invertii ta della corrente, .la.massima concentrazione delle particelle abrasive trascinatecineide.sul vetro lungo il percorso seguito.dall'asse del tubo di ugello nel movimento lungo i1.vetro, mentre la concentrazia ne delle particelle abrasive diminuisce verso i fian chi laterali della corrente. Il getto di fluido abra sivo cos? rea1izza uno stretto taglio attraverso il vetro lungo il summenzionato percorso, con il vetro sul1'uno e su111a1tro lato dj2l_t_agl_i_o_che viene abraiso in entit? progressivamente ridotta verso le estremit? laterali della corrente. La superficie tagliata viene cos? formata con un bordo curvo sul lato dal -quale viene indirizzato il getto abrasivo. Dirigendc analogamente il getto abrasivo contro la lastra in direzione opposta, si forma un bordo curvo simile al cos? detto bordo di automobile creato da una rifinitura di un bordo di taglio convenzionale con nastri _ brasivi.

Pertanto, uno scopo principale della presente invenzione ? quello di produrre un bordo curvo o arrotondato su un vetro tagliato con un getto di fluic abrasivo.

Un altro scopo dell'invenzione ? quello di e vitare un eccesso di spruzzamento del fluido abrasivo (Sulla adiacente porzione di corpo principale del veJ ;tro nella produzione di un tale bordo arrotondato.

Un altro scopo dell'invenzione ? quello di fr -inire un tubo di ugello per il taglio di vetro medianj , jte getto di fluido abrasivo, in cui il getto di fluido si espande a forma di cono immediatamente prima di ] ;

i jincidere sullasuperficiedelvetro. ! ! i j Ancora un altro scopo ? quello di fornire uni | i ^apparecchio per il taglio di vetro mediante getto di! i | jf?uido abrasivo, in cui un bordo di tag1io arrqton-] Idato viene formato con l'estremit? di scarico del tu-. bo di ugello in stretta adiacenza alla superiicie d^1 jvetro. j ii ' ;; ! Nei disegni allegati: j | ? ! la figura 1 rappresenta una vista in prospet4! I I

jtiva schematica di un sistema per tagliare vetro in' ^conformit? con l'invenzione; j !

i la figura 2 rappresenta una vista in elevazip-! i ne laterale in scala ingrandita, parzialmente in se-j zione, di un complesso di ugello di getto per tagli?? " re vetro per mezzo di un getto di fluido abrasivo iri r |conformit? con l'invenzione; j | la figura 3 rappresenta una vista in sezione! ij ' i (parziale in scala ingrandita del1'estremit? di scar}ico dei tubo di ugello e della lastra di vetro dopo i

:i1 taglio per mezzo del getto,di fluido abrasivo; e la figura 4 rappresenta una vista in sezione parzia1e.in.scala ingrandita delL1es.tremit? di scari? co del .tubo,di ugello posizLo.nato per.1'.arrotondamelito dello spigolo della s.uperf.i_cie_.op_posta di una lastra di vetro tagliata come nella figura 3.

In conformit? con la presenteJnvenzione, vi ne fornito .un procedimento per formare un bordo arr fondato nel taglio di lastre di vetro con un getto .

? fluido .abrasivo, consistente nellj) scaricare un get+0 fluido col1iminato in cui sono trascinate le partic le abrasive contro ed in stretta adiacenza a de11a a stra, caratterizzato dal fatto che detto getto di f U do viene fatto divergere entro limiti stabiliti imm?diatamente prima di essere scaricato contro detta lastra e dal fatto che il getto di fluido e detta lastra vengono mossi uno relativamente all'altra lungo il desiderato percorso per il taglio.

Anche in conformit? con la presente invenzio ne, viene fornito un apparecchio per formare un bordo arrotondato su lastre di vetro a mano a mano che esse vengono tagliate per mezzo di un getto di fluido abrasivo, comprendente mezzi per supportare una lastra di vetro che deve essere tagliata, un complesso 'di ugello per dirigere un getto di fluido contro la; Mastra, mezzi che alimentano fluido sotto pressione? a1 complesso di ugello, mezzi che trascinano particelile abrasive nel getto di fluido e mezzi che muovono] ! j jil complesso dell'ugello e la lastra di-vetro uno.re-?lativamente all'altra,- per cui il gotto di-fluido sej ; !gue il percorso desiderato per il taglio lungo la la-!;stra, caratterizzato-da un tubo di. ugello per dettoI:. j complesso di ugello avente una estremit? di entrata'

! ! I ed una estremit? di uscita e comprendente .uncanale] ! | S di passaggio allungato estendentes.i LungitudLnajmenf te attraverso di-esso,per fan collimare detto getto i jdi fluido,- le pareti di detto c.an.al.e._.dj_..p.as?sag_gig_di i

jvergendo in detta.estremit? di.uscita_ _

Inoltre, in-conformit? con_.LLinvenzione, vie-r ne fornito un tubo di ugello per formare un bordo dj taglio arrotondato nel taglio di lastre di vetro peir ! I

!mezzo di un getto di,.fluido abrasivo, comprendente un I i jcorpo cilindrico allungate avente .un.capa1e di pass?g-. K . ,i gio che si estende attraverso di esso in senso assifc1-! le dalla sua estremit? di entrata alla sua estremit? i di uscita p.er trasmettere e collimare il getto di fluido..,.caratterizzato,dal fatto che le pareti di detto canale di passaggio divergono per formare un segmento conico invertito nell'estremit? di uscita di detto ca?naie di passaggio, per cui il getto di fluido colli-; mato diverse entro il segmento conico prima di essere scaricato contro dette lastre.

Con riferimento ora ai disegni, in essi ? iljlustrato schematicamente con il numero di riferimento !

!10 nella figura 1 un sistema che pu? essere impiegai !per il taglio di lastre di vetro con bordo arrotonda i jto in conformit? con l'invenzione. Pi? specificamenite, il sistema ? idoneo al taglio di semilavorati o I

{lastre di vetro lungo linee lungo le quali sono staj |te praticate incisioni preliminari secondo una qual ?!

isiasi preferita configurazione, in cui il bordo di |

{taglio ? formato con uno spigolo curvo sul lato di dn-!

!trata e comprende un tracciatore ottico 1]?ed un apparecchio di taglio mediante getto di fluido abrasivo genericamente indicato con il numero di riferimento 12. L1apparecchiio di taglio 12 comprende un cavallelj-;to d? supporto 13 atto a sostenere saldamente una l?-;j 11 stra di vetro S, ad esempio su una piastra di supporj-|to da sacrificare per il taglio, come verr? nel segi|i i i jto pi? particolarmente descritto. Mentre il sistema i

!illustrato rappresenta una preferita forma di reali^-i

jzazione per attuare in pratica l'invenzione, si potif? |immediatamente apprezzare che l'invenzione non ? limitata all'uso con un tale sistema, ma trova anche tilit? con altre e diverse apparecchiature.

Come meglio rappresentato nella figura 1, l'ap-

iparecchio 12 di taglio mediante getto di fluido comi 4prende un complesso di ugello o di.scarico 14 che v?r-Ir? descritto pi? particolarmente nel seguito, mecca-. ji

!nicamente intercollegato al tracciatore ottico 11 per imezzo di una barra di collegamento 15. Il tracciato-j ; j Ire ? previsto per guidare il movimento del compless? idi ugello 14 in conformit? con una.maschera,o.configu: !

|razione 16 su un organo a piastra 17 montato su una !

ipiattaforma 18. Il tracciatore ottico 11 ? fissato ad i

|un carrello 19 montato in modo scorrevole su una gu I

Ida trasversale allungata 20 la quale ? fornitai ne11? sue estremit? opposte con una coppia di carrelli 21 22. I carrelli sono montati in modo scorrevole su g?i' de parallele 23 e 24, rispettivamente, supportate da l I organi a montanti 25 su un pavimento 26. Il complesso di ugello 14 viene fissato, ad esempio per mezzo di! una piastra 27, ad un carrello 28 anche montato in itoj do scorrevole sul tratto trasversale 20. Il carrello 28 ? rigidamente collegato in posizione distanziataj !1 al carrello 19 per mezzo della barra di collegamento 15, il distanzlamento fra i carrelli 19 e 23 essendo tale che il tracciatore ottico 11 ed il complesso di ugello 14 si sovrappongono alla piastra 17 ed al ca[Valletto di supporto 13, rispettivamente.

| Con il sopra descritto sistema di carrelli, ijl !traceiatore 11 ? capace di muoversi in una.qua1siasij !

jdirezione-ne1 senso longitudinale,e nel senso laterale oppure in-una loro combinazione.,. con-il.carrello 28 ed-il-comp1esso.dL ugeLlo_.1.4 che .seguono. lo_stesso movimento per effetto del11interco.l1egamento dei caij?-irelI-i19 e 28.per mezzo della barra di collegamento iI

j

[15 e della guida di scorrimento.20. Perci?, quando jtracciatore 11 segue il profilo della maschera o de !

j.la.configurazione .16,..1'ugello 14 di...taglio mediant? c. t/, getto .di fluido,,in virt? della sua associazione coi i 1 carr?ll_o_.2.8, viene.fatto muovere corrispondentempn te sul ca.val1etto.di.supporto 13 e su11a lastra di vetro sovrastante S. La esecuzione delle funzioni dal [tracciatore,, per.esempio 11inserimento/disinserimen jto de111al.imentazione, la velocit?, il funzionamentp l

|.automatico o manuale, ecc.., pu? essere controllato ad esempio da un pannello di comando 2S collocato con yen ientemente.

Lo stesso apparecchio di taglio mediante getjto di fluido, come rappresentato schematicamente nell la'figura 1, comprende un motore elettrico 30 che aziona una pompa idraulica 31 che, a sua volta, annienta il fluido di lavoro attraverso un condotto 32 una unit? di intensi-ficazione ad alta pressione 33. l'unit? di intensificazione 33 funziona in modo da t ;aspirare il fluido -(per esempio acqua deionizzata) da i ? i .una conveniente- sorgente,, per esempio .un serbatoio j ! 34, e metterla sotto eie.vatiss.ima pressione, che pu?! i -;ess.e.re control1ata.J n.modo.variahil.e,-.generaimente n?L-.. ;11intervallo fra 10.000 e 30.000 libbre per pollice | : 2 ' ^quadrato. (psi), pari a 700 e 2.100 kg/cm , per scari4 i ! icario attraverso un condotto 35. Nella estremit? di tI

jscar.ico del condotto.35 viene montato .un complesso d.. .?ugello 14 per dirigere un getto di fluido..di_dia.me.trp_ piccolo e di elevatissima,.velocit?, verso, la. lastra

(

pi.,vetro S...sul___c_ayalletto_._di supporto..1.3... . .

!

i

I . il comp?e.s.so di.,ugel.lo___14, come meglio i1lustrato nella figura 2, pu? comprendere un alloggiamento ! ![36. general "me "n.te rettangolare avente un for.o filetta-Ii ito 37 nella sua estremit? superiore, il foro filettai to essendo assialmente allineato con un canale di pas-[saggio di flusso 38 che si estende attraverso ?'alloggiamento. Un connettore esternamente filettato 39 a-! i i vente un canale di. passaggio di flusso 40 praticato j attraverso di esso viene convenientemente fissato alila estremit? di scarico del condotto 35 per collega-? iire i.l condott.o.a.ll'alloggiam~en.to. Una~.cavit? 41 ? p.r?I-?vista in una boccola 42 nella estremit? filettata de!

? i i connettore 39, nel cui interno viene montato un ori-j I

| fizio di getto di fluido 43 avente una apertura di i scarico 44 di piccolissimo diametro, per esempio dell'ordine di 0,014 pollici (0,35 mm). Quando viene sali' i damente avvitato nel f?ro 37, il connettore 39 disp?-ne appropriatamente l'orifizio 43 nella porzione su?I periore 45 di diametro ridotto del canale di passagj 1I gio di flusso 38. L'estremit? inferiore del canale t?_i passaggio 38 comprende una porzione di diametro ingranolito 46 all1interno della quale viene ricevuta a estremit? di un tubo di ugello o di misce1amento 47 --II tubo di ugello, che verr? nel seguito descritto pi.u. dettagliatamente, comprende un canale di passaggio r48 di diametro relativamente piccolo (per esempio 0,062 pollici, pari a 1,57 mm) estendentesi in senso longitudinale, avente una apertura di entrata svasata verso l'esterno 49 per ricevere immediatamente la corrente del getto dall'orifizio 43.

Nell'alloggiamento rettangolare 36 ? fornito un canale di passaggio 50 orientato obb1iquamente per erogare materiale abrasivo al canale di passaggio 38 nel percorso della corrente del getto di fluido. L abrasivo viene portato in quantit? accuratamente regolata da un contenitore di immagazzinamento 51 e dal regolatore 52 al foro 50 per mezzo di un tubo di sporto o condotto flessibile 53. Il materiale abrasi -vo viene aspirato nella corrente del getto di fluido ..quando la-corrente passa attraverso il canale di pas ;saggio 38, in cui esso-viene mescolato ed acceleratoj nella corrente ad-alta pressione pr-ima di-entrare nejl canale di -passaggio 48 nel.tubo-di ugello.-47.- j-; t Allo scopo di produrre un bordo di taglio di : jaccettabi1e qua1it? e.con elevata velocit? per mezzo :di.un getto di fluido,abrasivo, ?.di.impor.ta.nza?fon-.

i

idamentale che vengano appropriatamente correiati_ e. i

I

?controllati numerosi...pa.r.ametr.i_.ne.l1a_procedura_ R.e.t-... !

'tanto, ? stato constatato che fattori qualiil tipo i

i

'e la grandezza,delle.,partireile o.de.1.1a.graniglia_d_el_ i

(materiale abrasivo, il tipo di sostanza flui_da..ed ..il livello fino al.quale essa viene pressurizzata, la velocit? di alimentazipne.del. materiale abrasivo, il [

Idiametro dell'apertura di scarico 44 dell'orifizio, ; I IIa lunghezza ed i1 diametro de1 canale di passaggio .48 nel tubo di ugello 47, la distanza dell'estremit? jdi uscita del tubo di ugello dalla superficie del ve itro, lo spessore del vetro e la velocit? di avanzamem-;. . .. ?. j Ito del getto di taglio lungo il vetro, interagisconoj tutti fra di loro e debbono essere correlati allo scopo di produrre un taglio di elevata qualit? con una iconveniente velocit? lineare. Tali caratteristiche sono descritte e discusse in dettaglio in altre domande di brevetto co-pendenti alle quali viene rimandato per ulteriori particolari. j j Perci?, l'estremit? di uscita del tubo di uge1-. ? lo 47 ? generalmente posizionata relativamente vici-? i na alla superficie del vetro che deve essere taglialo ! allo scopo di controllare la dispersione e l'eccesso I

di spruzzatura del materiale abrasivo sulla adiacente 1 ? regione del vetro e fornire un minimo di intaccatura o di larghezza dell'area di incisione. Un bordo smu;;-\ sato viene prodotto sulla superfj cie _dj_ vetro tagliata quando la distanza di allontanamento fra tubo di ugello e vetro, vale a djre la distanza fra l'estremit? inferiore del tubo di ugello e la superficie d vetro, ? eccessiva. Mentre il risultante taglio viei(ie i formato con una curvatura o smussatura di bordo entran j te, il getto di fluido abrasivo si disperde in maniera incontrollata dopo la sua uscita dal tubo di ugello, avendo come risultato un eccesso di spruzzatura altamente criticabile e dannoso sul corpo principale adiacente del vetro. Con la presente invenzione, la estremit? di uscita del tubo di ugello viene posizionata in stretta adiacenza alla superficie del vetro per cui la corrente di fluido abrasivo produce un taglio con una smussatura del bordo entrante mentre 1jo eccesso di spruzzatura viene eliminato. !

! ?A tale scopo, come i11ustrato.ne11e figure 2,1 i .3 e 4, il canale di passaggio 43 del tubo di ugello I .47 ? fornito nella sua estremit? di uscita 54 con una .porzione,conica 55 svasata verso.?.'esterno,...simi.l.e.ai1-j .l'apertura svasata .49 della estremit?.,di_entrata Lai__ i .porzione conica presenta pareti rastremate 56 collega-1 te alla parete di fondo 57 del tubo attraverso segmqn-. ti curvi 58. A titolo di esempio, il.tubo di.ugello 47 pu? avere una lunghezza totale di 3 pollici (76,2 rnm).ed un diametro di 0,375 ppllici(9_,52.mm)^me^n-_ jtre il canale di passaggio 48 presenta un diametro j

[fra circa 0,045 poi1ici.(.1,.1.4 mm)i e.0,078 poi1icj _ i(1,SS mm) e preferibilmente circa 0,062 pollici (1,5 :mm). Le pareti 56 possono divergere con un angolo ccm-.preso fra circa 5 e 15? e preferibilmente circa 7? dal ! . ' . ?i !il'ass'e longitudinale e la po.r.zio.ne conica 55 si este.n-? i jde verso l'interno di circa 0,5 pollici (12,7 mm) ddlt

jl'estremit? del tubo di ugello. Il diametro nella e?

istremit? di uscita del canale di passaggio cos? ? dqlj

[l'ordine di tre volte quello relativo alla porzione iintermedia.

j Le pareti del1'apertura di entrata svasata dil-

. . .

ivergono con una angolazione maggiore dall'asse longijtudinale, preferibilmente dell'ordine di 15?, per cdi lessa presenta una profondit? circa corrispondente ad una met? di quella della porzione conica 55. i Come meglio rappresentato nella figura 3, il: fluido altamente pressurizzato contenente la sostan-j * ! za abrasiva perci? viene diretto nel canale di passaggio 48 dall'orifizio 43-attra-V-ers-o l'apertura di en-l trata svasata 49. Ne11'attraversamento del canale di II

passaggio allungato, il fluido,viene formato come uri.

i getto ovvero una corrente .ad alta colli.mazione,e, cd-II

me il getto collimato passa..attraverso l.a porzione ^o.-i nica 55.svasata verso 11esterno,esso tende,.a divergere alquanto mentre ? ancora..confinato da11e pareti laterali rastremate 56.fino..a.d.emergere dal.tubo.d_i misc.e1amento o.di. ugello 47, la.cui parete di fondo 57 ? strettamente,adiacente.,,per esempio,a circa 0,050 pollici (1,27 mm) alla superficie della lastra S. ij j I getto di fluido cosi si__disperde a forma di cono, p?r i cui, quando l'ugello viene spostato lungo la lastral ! S lungo il percorso desiderato, la massima concentr?i I

zione di particelle abrasive viene diretta contro l? lastra lungo l'asse longitudinale dell'ugello, mentre il numero di particelle abrasive che collidono con i : ! il vetro_diminuisce_verso i fianchi laterali del cojno. Di conseguenza, quando il complesso di ugello 11l ? viene convenientement.e. spost.ato lungo il vetro dal j!

i carrello 28, il vetro viene tagliato lungo una stretj? ta linea 59 ed il vetro che si trova sull'uno e sul-; il1alto lato del1a.linea di.taglio viene sottoposto ad !un effetto di abrasione.in misura progressivamente i 1 . j d!ecrescente verso i fianchi..1atera1i de1.1a.porzione !! ! | iconica,-per cui i b.ordi..di..tag.l.io r.is.ulta.no.bolcemen?: ? [ .te curvati o arrotondati, come riportato con il.nume?-1 ! .ro di riferimento 60 nella figura 3. Poich? la parete idi fondo .57 dell'ugello o tubo di.miscelamento 47 ? ?strettamente adiacente alla superficie del vetro, ili i

?g.etto abrasivo,vi.ene confinato a11a zon_a che s_i_ tro-? i

;va al disotto dell'ugello e non si allarga apprezza-I

ibilmente sulla zona che si trova sul1'uno e sul1'_al_^ 1 I itro lato del11ugello. 11 bordo di vetro tagj iato cosi presenta un aspetto consistente uniformemente arroto

I

jdato.

i Per certe applicazi..o.ni.final.i della lastra S,?. :un bordo con spigolo curvo nella superficie di entraji i ,ta ed un bordo con spigolo squadrato nella superficie ^di uscita, come rappresentato nella figura 3, posso-l f ? ? . .

lino essere su.fficie..nti... T.utt.av.ia.,.._nel caso in cui si richieda che ambedue gli spigoli marginali siano curvi, cosi da produrre un bordo equivalente ad un cos? idetto bordo di automobile No. 1 realizzato con un trattamento del bordo con un nastro, la lastra pu? esser tagliata da ambedue le superfici per mezzo dell?origi-

nale ugello conico 47. In tal caso, la lastra pu? es

sere parzia lmente tag1iata da una direzione durante j

una prima passata e quindi pu? essere invertita per ,

il completamento del. taglio dal1a .direzione opposta r

durante una se.con.da passata. Ambedue i bordi del ta-< _

g?io quindi saranno curvi per creare un.bordo di ti-!

po autoniobi1istico.arrotondato . Alternativamente, coji me illustrato nella figura 4, la lastra pu? essere ci. completamente tagliata come nella figura 3, la lastra '.fa essendo quindi invertita ed i!...bo_rdg_d_i_tag_lio essente

do sottoposto .ad__.una__uIteriore operazione di taglio -?s nella direzi one_opposta per io.rmare._un_secondo do^ oB arrotondato 61 su1la.superf icie tag1iata.

Alio scopo di_ rea1izzare un maggio_r arrotonda-fl .

?(O mento della superficie tagliata, vale a dire aumentC-c ? re il raggio della superficie curva, il tubo di ugel-

lo 47 pu? essere posizionato angolato rispetto alla j ? superficie del vetro_ trasversa lmente al percorso di j

taglio. Perci?, il vetro pu? essere tagliato con suc-

cesso con un ugello disposto con una angolazione di j

30? o pi? rispetto alla perpendicolare alla superfi-l i eie del vetro, anche se l'angolo preferito ? del11or?-T dine di 15? dalla perpendicolare. In un esperimento*

una lastra di vetro di 0,156 pollici (3,96 mm) di spes?i

Claims (1)

1. RIVENDICAZIONI .

   I1

   L 1,. Procedimento per formare un bordo arroton-j | i idato nel taglio di lastre di vetro con getto di flufi-I

   ;do abrasivo, consistente nello scaricare un getto di jf1uido colIimato in cui sono trascinate particelle qjbrasive contro ed in stretta adiacenza a detta lastra,

   . .

   i | !caratterizzato dal fatto di far divergere detto getj i! ' ;: rIto di fluido entro limiti- confinati immediatamente p?rijma di essere scaricato contro detta lastra e dal fati . " . ' ! ; i [to di muovere detto getto di fluido e detta lastra t|-! * jno relativamente all'altra lungo il desiderato per-j ! j corso per il taglio. j 2. Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto getto di fluido di-< t verge con andamento conico all'interno di detti limjti confinati.

   i 3. Procedimento secondo la rivendicazione 2r J i ! jcaratterizzato dal fatto che detto getto di fluido j viene fatto divergere con una angolazione nell1interi vallo fra-circa-5? e 15? dall'asse longitudinale .dii detto getto.-- . ]

   4. Procedimento secondo .1a-rivendicazione..3,j

   i caratterizzato dal fatto..che il diametro del getto a brasivo che incide_su detta lastra,? circa tre volte il diametro .del getto collimato prima.della diverger za.. . _ _ ....._ _

   5..ProceeLiment.o.secondo l.a rivendic.az_ione 2, caratterizz.ato_d.a_l..fatto che detto getto di fluido Limato,pr.es.enta.un diametro.nell intervajjo circa f a Q.,CL45 e 0_,0.7.8_po11ici._(fra J ,14_e ?,98 mm).

   6. Procedimento_seconda una qualsiasi delle rivendicazioni da 2 a 5, caratterizzato dal fatto e detto_ge.tto di fluido viene scaricato contro detta c 5 i .stra ad una distanza non superiore a circa 0,050 po lici (1,27 mm) da detta lastra.

   7. Procedimento secondo una qualsiasi delle 1 yendicazioni da 2 a 6, caratterizzato dal fatto che detto getto di f1uido_ v_i_ene fatto divergere con un ajigolo di circa 7? da11'-asse longitudinale di detto getto, detto getto avendo un diametro di circa 0, pollici (1,57 mm) prima della divergenza e di 0,185 ipoilici (4,69 mm) nel punto in cui viene scaricato j i {Icontro detta lastra. . __ I ii 8. Apparecchio per formare un bordo arrotondejI-!ito su lastre di vetro a mano a mano che esse vengonoi tagliate con un getto di fluido abrasivo, comprenderte un mezzo che supporta una lastra di_vetro che de-I

   ve essere tagliata, un complesso di ugello per diri-j gere un getto di fluido contro l^a_Ustra_, un mezzo per alimentare fluido sotto pressione_aj_ complesso dell'ugello, un mezzo che trascina particelle abrasive nel getto di fluido ed un mezzo per muovere il complesse dell'ugello e la lastra di vetro uno relativamente ?1-l'altra per cui il getto di fluido segue il percorse di taglio desiderato lungo la lastra, caratterizzate da un tubo di ugello per detto complesso di ugello evente estremit? di entrata e di uscita e comprendente i un canale di passaggio allungato estendentesi attraverso di esso in senso longitudinale per collimare detto getto di fluido, le pareti di detto canale di passaggio divergendo in detta estremit? di uscita.

   9. Apparecchio secondo la rivendicazione 8, caratterizzato dal fatto che detto canale di passaggio si svasa conicamente verso 11esterno^rn adiacenza a detta estremit? di uscita. _ __

   10. Apparecchio secondo la rivendicazione 9, caratterizzato dal fatto che.detto canale d? passag-j gio presenta un diametro fra circa 0,045 e 0,078 pollici (fra 1,14 e 1?.98 mm). .. . . . j ! 11. Apparecchio secondo.la rivendicazione 9, | caratterizzato.da L fatto,che dette..pareti di detto eia-. naie di passag.gi.si. svasano verso 1'.esterno con un angolo.compreso fra circa 5? e 15? rispetto all'asse longitudinale di detto canale di passaggio.

   12. Apparecchio secondo la rivendicazione 9, caratterizzato dal fatto che l'estremit? di uscita di detto tubo di ugello si t_rova_a_ non^pi? di cirea ?,^??' pollici (1,27 mm) dalla superficie di detta lastra, per cui a detto getto viene impedito di spargersi sibila adiacente superficie del vetro.

   13. Apparecchio secondo la rivendicazione 12 caratterizzato dal fatto che detto canale di passaggio allungato presenta un diametro di circa 0,062 pqllici (1,57 mm), le pareti di detto canale di passaggio divergono nella porzione conica con un angolo di circa 7? rispetto all'asse longitudinale di detto a naie di passaggio e detto canale di passaggio presenta un diametro di circa 0,185 pollici (4,69 mm) nel estremit? di uscita.

   14. Apparecchio secondo la rivendicazione 9, caratter izzato dal fatto che dette pareti che diver gono con andamento conico di detto canale di passaggio sono collegate da un segmento curvo alla parete . i

   {idi fondo piana di detto tubo di ugello. ? r

   ! 15. Tubo di ugello per formare un bordo di tajg?io arrotondato nel taglio di lastre di vetro con i ! ! {igetto di fluido abrasivo, comprendente un corpo ci1i;!n-I : idrico allungato avente un canale di passaggio che si;

   j estende assialmente attraverso di esso dal11e'stremi.-? t? di entrata alla sua estremit? di uscita per trasmjet tere e.collimare il getto di fluido,,caratterizzato dal fatto che le pareti di detto,cariale .di.passaggio divergono per formare una sezione conica invertita neljl1estremi.t? di. uscita di detto canale di passaggio, per cui il getto di fluido collimato diverge nella sTle?-I zione conica prima di essere scaricato contro dette I ilastre.

   i

   16. Tubo di ugello secondo la rivendicazione { | 15, caratterizzato da pareti divergenti verso 1?esterno che definiscono una sezione conica nella estremi-j !i t? di entrata di detto canale di passaggio. j 17. Tubo di ugello secondo la rivendicazione j 15, caratterizzato dal fatto che detto canale di pasisaggio presenta un diametro di circa 0,062 pollici (1,57 mm), dette pareti di detto canale di passaggio divergono con un angolo di circa 7? dall'asse di detito canale di?passaggio-per formare detta sezione conica invertita-e?detto canale di passaggio presenta un diametro di circa 0,-185 p.oIlici (4,6.9 mm) nella sua. estremit? di uscita.