IT8922788A1 - Dispositivo orientatore e raddrizzatore di tubetti conici astiformi secondo l'estremita' per macchine tessili - Google Patents

Description

Descrizione dell'invenzione avente per titolo:

"DISPOSITIVO ORIENTATORE E RADDRIZZATORE DI TUBET-TI CONICI ASTIFORMI SECONDO L'ESTREMIT?? PER MAC-CHINE TESSILI"

RIASSUNTO

La presente invenzione riguarda un dispositivo per raddrizzare ed orientare elementi conici astiformi con estremit? di div?rso diametro, in particolare tubetti conici per spole di filatoio ad anello. Detto dispositivo comprende mezzi di rilevamento a camma di forma piatta resi solidali ad un albero, e dette camme di rilevamento presentano profilo e posizioni tali che, nel contatto di interferenza con l 'estremit? prossima al diametro maggiore del tubetto, imprimono una rotazione angolare oraria, oppure antioraria al detto albero la cui estremit? ? ancorata rigidamente ad un leverismo che, attraverso la rotazione angolare, movimenta una leva a bilanciere per far fuoriuscire, o per far rientrare da uno svivolo dei riscontri posti all'estremit? della detta leva a bilanciere. Sono previsti almeno due magneti permanenti per stabilizzare le posizioni della leva a bilanciere e, quindi, la fuoriuscita, o la rientranza dei riscontri di raddrizzamento .

DESCRIZIONE

Nel settore tessile i tubetti conici astiformi per filatoio ad anello, o per macchine analoghe, che presentano alle estremit? diametri differenziati devono essere disposti ed orientati con correttezza sui dispositivi di caricamento automatico. Per orientazione si intende che i tubetti devono essere convogliati e disposti tutti con P asse e il senso di conicit? in una stessa direzione.

Dispositivi che orientano tubetti astiformi con estemit? di diverso diametro sono di per se gi? noti e gli stessi vengono impiegati frequentemente per il cambiamento automatico delle spole in filatoi, oppure per l?unione del filatoio alla roccatrice dove il tubetto astiforme viene espulso dalla stazione di roccatura, e tramite una serie di nastri in movimento, viene inviato ad alimentare il nastro a pioli del fronte del filatoio ad anello.

Con l?adozione di detti dispositivi ? sufficiente disporre i tubetti su un nastro di movimentazione curando solamente che questi tubetti siano singolarizzati senza preoccuparsi dell?orientamento secondo il senso della conicit?, o secondo l?estremit? di diametro minore. Per semplicit? si parler? nel seguito solamente di tubetti pensando sempre a tubetti conici, per? ci? non deve essere inteso in modo limitante.

Il corpo astiforme non deve di per se n? possedere la forma di un cono, n? lo stesso deve essere cavo, ma presentare unicamente le due estremit? a diametro diverso.

Esistono, noti dalla tecnica, dispositivi che prelevano singolarmente i tubetti per inoltrarli al dispositivo raddrizzatore. Quest?ultimo orienta il tubetto stesso sul lato corretto, lo convoglia per gravit? in una canalina di adduzione, o su un nastro trasportatore.

A titolo di esempio ? noto il dispositivo descritto e rivendicato nel brevetto italiano n. 20763 A/68 depositato dalla medesima richiedente caratterizzato dal fatto che i suoi elementi orientatoci e raddrizzatori sono fissi e non mobili.

In siffatte soluzioni costruttive i rilevatori dell'orientamento del tubetto sono delle fessure longitudinali ricavate su piastre predisposte a scivolo su cui scorre per gravit? il tubetto. Dette "fessure sono calibrate con larghezza minore di quella del diametro maggiore del tubetto e con larghezza maggiore di quella del diametro minore del tubetto. Poich? i tubetti di filatura presentano una differenza minima tra i diametri delle loro estremit? risulta evidente, in siffatta soluzione costruttiva, la variazione minima del valore della larghezza delle due fessure longitudinali. E' comprensibile che una deformazione minima del tubetto in senso assiale, oppure una sua lacerazione di uno dei bordi di estremit?, crea inceppamenti funzionali del dispositivo raddrizzatore ed orientatore durante la fase di alimentazione automatica del mezzo trasportatore servente il fronte operativo della macchina tessile di filatura. Ne consegue l?interruzione del ciclo automatico di alimentazione, costringendo l?intervento di un operatore di servizio.

Il costo della mano d?opera per queste operazioni di emergenza rappresenta un fattore considerevole nel calcolo dei costi di produzione. Anche se ridotto con perfezionamenti costruttivi, unitamente ad un controllo a monte dello stato dei tubetti, un intoppo come quello citato, con l?elevata velocit? di caricamento raggiunta nelle macchine attuali, viene ad assumere importanza notevole per i ritardi che comporta nelle fasi successive del ciclo.

Soluzioni di questo tipo, inoltre, presentano l ?inconveniente che al variare della lunghezza del tubetto e dei diametri dello stesso implica la sostituzione del dispositivo di raddrizzamento e di orientamento con un altro dispositivo conformato alle diverse dimensioni. Siamo, quindi, in presenza di soluzioni costruttive rigide nel loro utilizzo.

Lo scopo principale della presente invenzione ?, quindi, quello di assicurare un funzionamento ordinato dell?intera fase di alimentazione di tubetti tra le stazioni di roccatura e i pioli del mezzo trasportatore del filatoio ad anello, in modo tale che difetti e svantaggi connessi alle disposizioni in atto proposte dalla tecnica, unitamente a quelle sopra elencate, siano evitati.

Uno scopo ulteriore della presente invenzione ? quello di provvedere ad un dispositivo che presenti una struttura costruttiva semplice e che sia conformato in modo che il procedimento di raddrizzamento ed orientamento dei tubetti possa essere effettuato rapidamente in continuo e senza disturbi.

Successivamente, per semplicit?. si far? riferimento all'utilizzo della presente invenzione nell?unione tra le stazioni di roccatura ed il filatoio ad anello, resta per? inteso che quanto viene detto per detta unione vale anche per qualsiasi macchina tessile in cui si richiede. per l?alimentazione automatica. un dispositivo raddrizzatore ed orientatone di tubetti astiformi. non interferendo sul dispositivo dell?invenzione quelle differenze che contraddistinguono i vari tipi di dette macchine tessili,

Il dispositivo, scopo dell?invenzione, non altera per nulla il sistema di funzionamento e le apparecchiature delle stazioni di roccatura e del filatoio ad anello, per cui non si far? cenno a dette macchine tessili tradizionali, gi? di tecnica nota. Per cui esse non appariranno nelle fugure in quanto esse non sono essenziali alla comprensione del dispositivo ordinatore e raddr izzatone .

In accordo con ci? e di difetti e svantaggi sopramenzionati connessi alle disposizioni in atto proposte dalla tecnica, la presente invenzione riguarda un dispositivo orientatone e raddrizzatore di tubetti astiformi di estremit? di diverso d?ametro comprendente:

mezzi di rilevamento che effettua rilevamento della conformazione di almeno una parte terminale del tubetto conico;

un le verismo azionatore di una leva a bilaneiere che movimenta, in dipendenza del risultato dei mezzi di rilevamento, la fuoriuscita, o la rientranza, da uno scivolo, dei riscontri posti alle estremit? della detta leva a bilanciere. I mezzi di rilevamento sopradetti presentano due camme a forma piatta colettate rigidamente ai lati di un albero; una camma ha profilo e posizione tale che nel contatto di interferenza con l?estremit? prossima al diametro maggiore del tubetto imprime una rotazione angolare oraria del detto albero, l?altra camma ha profilo e posizione tale che nel contatto di interferenza con l?estremit? prossima al diametro maggiore del tubetto imprime una rotazione angolare antioraria del detto albero .

II sopradetto leverismo azionatore della leva a bilanciere ? calettato all?estremit? dell?albero delle camme di rilevamento, ed ? mosso dalle sopramenzionate rotazioni angolari in due posizioni rese stabili dall?azione di due magneti permanenti.

Con riferimento a quanto sopra detto, nelle tavole allegate ? illustrata una soluzione preferenziale, che non ? vincolante ne limitativa per la posizione reciproca dei componenti e per le conseguenti semplificazioni che ne potrebbero derivare; detta soluzione verr? descritta qui in seguito facendo riferim?nto alle seguenti fugure:

- la f?g.1 ? una vista schematica in prospettiva assonometrica del dispositivo della presente invenzione che mostra la configurazione nell?istante in cui il tubetto astiforme, movimentato dal nastro trasportatore, va ad in terferire, con l?estremit? prossima al suo diametro maggiore, sull profilo di una delle camme di rilevamento;

- la fig.1a ? una vista laterale schematica del reciproco posizionamento dei due magneti permanenti che assicurano la stabilit? operativa del leverismo azionatore della leva a bilanciere; - la fig.2 ? una vista schematica in prospettiva assonometrica dal dispositivo della presente invenzione che mostra la configurazione nell?istante in cui il tubetto astiforme, movimentato bai nastro trasportatore, ha gi? interferito e ruotato angolarmente la camma di rilievo posta al lato dell?estremit? prossima al diametro maggiore del tubetto stesso, nel mentre il leverismo azionatone ha spostato la lava a bilanciere in modo tale da aver operato la fuoriuscita dallo scivolo del riscontro, che interferir? con l?estremit? prossima al diametro minore del tubetto astiforme; la fig.2a ? una vista laterale schematica del reciproco posizionamento dei due magneti permanenti che assicurano la stabilit? operativa del leverismo azionatone della leva a bilanciere corrispondenta alla configurazione illustrata in figura 2;

- la fig.3 ? una vista laterale parziale e schematica dell?inizio dell?interferenza tra l?estremit? prossima al diametro maggiore del tubetto con la camma di rilievo nell?istante illustrato dalla figura 1;

- la fig.3a ? una vista laterale parziale e schematica dei tubetto che ha gi? interferito e ruotato la camma di rilievo corrispondente all?istante illustrato in fig.2;

- la fig.4 ? una vista laterale parziale e schematica che illustra il tubetto astiforme che si presenta diversamente orientato rispetto alle configurazioni illustrate nelle figure 1,2, 3 e 3a;

- la fig.4a ? una vista laterale parziale e schematica che illustra il tubetto astiforme all?inizio dell?interferenza tra l?estremit? prossima al suo diametro maggiore con la camma di rilievo quando il tubetto stesso ? orientato come da figura 4.

Nelle figure elementi uguali, o con funzioni uguali od equivalenti riportano riferimenti uguali. In esse abbiamo che:

1 ? il tubetto conico astiforme che, una volta prelevato e singolarizzato, viene movimentato vet ticalmente secondo la freccia 8 da un nastro trasportat?re 5 che presenta degli alloggiamenti di supporto 4, o elementi consimili, per trattenere il tubetto astiforme 1 in posizione orizzontale; 2 sono elementi piatti di lato che guidano il tubetto astiforme 1 in posizione centrale rispetto al nastro trasportatore 5; 3 ? l?albero che ruota angolarmente per interferenza del tubetto astiforme 1 con le camme di rilievo; 6 ? la camma di rilievo calettata rigidamente in corrispondenza di una estremit? dell?albero 3 e che interferendo con l?estremit? del tubetto prossima al suo diametro maggiore imprime una rotazione angolare antioraria 24 all?albero 3; 9 ? la camma di rilievo calettata rigidamente in corripsondenza di una estremit? dell?albero 3 e che interferendo con l?estremit? del tubetto prossima al suo diametro maggiore imprime una rotazione angolare oraria 23 all?albero 3; 7 ? un elemento a braccio del leverismo azionatore che sposta, attraverso l?asta 18, la leva a bilanciere 15 che ruota vantaggiosamente attorno al perno 16. Detto elemento a braccio 7 ? reso solidale ad una estremit? dell?albero 3; 10 e 11 sono due magneti permanenti; il magnete 11 ? fissato al fianco 13 dell?incastellatura del nastro di trasporto 8; il magnete 10 ? fissato al lato interno dell?elemento a braccio 7. I magneti permanenti 10 e 11 sono fissati in posizione sostanzialmente frontale e presentano la stessa polarit? l?una di fronte all?altra per respingere la leva 7 in due posizioni precise attivando quindi la stabilit? della fuoriuscita, o della rientranza dei due riscontri 14 e 12 posti all?estremit? della leva a bilanciere 15; 20 ? un tratto di scivolo in forte pendenza che convoglia per gravit? il tubetto astiforme i, gi? raddrizzato ed orientato, sul nastro di alimentazione 21, delimitato ai lati dal carter 24-, per trasferire lungo la direzione 22 i detti tubetti astiformi 1.

Verr? ora descritto il funzionamento del dispositivo secondo la presente invenzione.

Quando il nastro trasportatore 5, di tipo costruttivo appropriato e di tecnica nota, viene attivato, l?impianto di caricamento a monte, di tipo noto e, quindi, qui non descritto ed illustrato, fornir? singolarmente adagiandoli negli alloggiamenti di supporto 4 i tubetti astiformi 1.

Il detto nastro trasportatore 5, come mezzo elevatore, inoltra, con moto continuo, oppure intermittente a passo, il singolo tubetto 1 in corrispondenza delle camme di rilievo 6 e 9 calettate rigidamente e vantaggiosamente ai lati dell?albero 3. Una delle due leve rilevatrici 6 a 9 interferir? con l?estremit? del tubetto 1, prossima al suo diametro maggiore, dando luogo in tal modo al controllo ed al rilievo dell?orientamento del tubetto 1. Se l?estremit? prossima al diametro maggiore del tubetto 1 viene a trovarsi dalla parte della camma 9 (v.fig.1), il tubetto 1, mosso dal nastro 5? interferir? con la detta camma 9 che ruoter? angolarmente secondo la freccia 33 (v.fig.3) e di conseguenza l?albero 3 ruoter? della stessa rotazione oraria 33 che verr? pure trasmessa all?elemento a braccio 7 ad esso solidale. L?asta 18 si sposter? e movimenter? angolarmente, attorno al perno 16, la leva a bilanciere 15 in modo tale da far fuoriuscire dallo scivolo 30 il riscontro 14 (v.fig.3). Detta posizione ? resa stabile dall?azione dei due magneti permanenti 11 e 10 che vantaggiosamente si respingono data la loro identica polarit? frontale (v.fig,.3a).

Il tubetto 1 proseguendo la sua movimentazione verticalle secondo la freccia 8 raggiunge la sommit? del nastro trasportatore 5 e? per la configurazione degli alloggiamenti 4, viene rilasciato liberamente a scivolare per gravit? lungo il primo tratto dello scivolo 30. L?estremit? prossima al suo diametro minore interferir? con il detto riscontro 14 e detta estremit? verr? arrestata mentre l?estremit? prossima al diametro maggiore proseguir? il suo movimento lungo il piano 30 in forte pendenza. Ne risulta una rotazione del tubetto 1 sostanzialmente di 90 grdi, con l'estremit? di diametro maggiore in avanti e con l'estremit? di diametro minore all'indietro. Il tubetto i proseguendo ul suo convogllamento per gravit? lungo lo scivolo 20 giunger? sul nastro di alimentazione 21 che io trasferir? lungo la direzione 22 (v.fig.1).

Dopo il detto orientamento e trasferimento il riscontro 14 rimane sollevato e, quindi, il leverismo 7, 18 e 15 permane nella posizione suddetta.

Se il tubetto 1 seguente si presentasse con l'estremit? di diametro maggiore nuovamente orientato dalla parte della camma di rilievo 9, essendo detta camma rimasta sollevata (v.fig.3a) dal ciclo precedente, non verr? nuovamente azionata cio? essa non innescher? alcuna rotazione angolare all?albero 3. L'orientamento avviene come nella fase operativa precedentemente descritta per effetto del permanere in fuoriuscita del riscontro 14 dalla superficie dello scivolo 20.

Se viceversa il tubetto 1 seguente si presentasse con l'estremit? prossima al diametro maggiore dalla parte della camma di rilievo 6 (v.fig.4) interferir? con la detta camma 6 che ruoter? angolarmente secondo la freccia 24 (v.fig.4a) e di conseguenza l'albero 3 ruoter? della st?ssa rotazione antioraria 24 che verr? pure trasmessa all'elemento a braccio 7 ad esso solidale. L?asta 18 si sposter? e movimenter? angolarmente, attorno al perno 16, la leva a bilanciere 15 in modo tale da far fuoriuscire dallo scivolo 20 il riscontro 12 e rientrare, di conseguenza, dallo stesso scivolo 20 il riscontro 14. Detta posizione ? resa stabile dall?azione dei due magneti permanenti 11 e 10 che vantaggiosamente si respingono data la loro identica polarit? frontale (v.fig.la).

L?orientamento verr? poi con le stesse modalit? precedentemente descritte.

E? evidente che varianti. modifiche ed aggiunte potranno essere apportate dagli esperti del ramo alle particolarit? del dispositivo senza per questo uscire dall?idea generale della presente invenzione.

Ad esempio, ? possibile prevedere mezzi pneumatici. o elettromeccanici che azionano la leva a bilanciere 15 ed ? anche possibile adottare forme differenti dei riscontri 14 e 12 da quanto illustrato.

Queste ed altre varianti essendo tutte possibili per un tecnico del ramo senza uscire dall?ambito del presente trovato

Claims (3)

RIVENDICAZIONI

1. Dispositivo orientatore e raddrizzatore di tubetti astiformi di estremit? di diverso diametro, in particolare tubetti conici per macchine tessili, caratterizzato dal fatto di comprendere in combinazione:

? mezzi di rilevamento che effettuano il rilevamento della conformazione di almeno una parte terminale del tubetto conico;

? un leverismo azionatone di una leva a bilanciere che movimenta, in dipendenza del risultato dei mezzi di rilevamento, la fuoriuscita, o la rientranza da uno scivolo dei riscontri posti alle estremit? della detta leva a bilanciere.

2. Dispositivo orientatore e raddrizzatore di tubetti astiformi conforme alla rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che i mezzi di rilevamento presentano due camme a forma piatta calettate rigidamente ai lati di un albero; una camma ha profilo e posizione tale che nel contatto di interferenza con l'estremit? prossima al diametro maggiore del tubetto imprime una rotazione angolare oraria del detto albero, l?altra camma ha profilo e posizione tale che nel contatto di interferenza con l?estremit? prossima al diametro maggiore del tubetto imprime una rotazione angolare antioraria del detto albero.

3. Dispositivo orientatone e raddrizzatore di tubetti dstiformi conforme alla rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il leverismo azionatore della leva a bilanciere ? calettato all?estremit? dell?albero delle camme di rilevamento, ed ? mosso dalle sopradette rotazioni angolari in due posizioni rese stabili dall?azione di due magneti permanenti.

4?. Dispositivo orientatone e raddrizzatore d? tubetti conici astiformi come descritto, illustrato e rivendicato e per gli scopi concessi.