IT8948492A1 - Macchina automatica per il confezionamento di scatole di sagoma complessa quali ad esempio scatole a cupola - Google Patents

Description

"Macchina automatica per il confezionamento di scatole di sagoma complessa quali ad esempio scatole a cupola.

RIASSUNTO

La presente invenzione ha per aggetto una macchina automatica per il confezionamento di scatole di sagoma complessa quali ad esempio scatole a cupola caratterizzata dal fatto di essere costituitta da un serie di stazioni ognuna delle quali provvede ad effettuare un determinato lavora. In particolare la macchina di cui alla presente invenzione risulta essere costituita da : un magazzino fogli, un dispostiva mettifoglio, un raettinastrino per doppio fora e in alternativa un mattinastrino per foro singola, un dispositiva distributore di colla, uno stampa e contrastampo per la formatura e incollaggio della scatola

E? nato, che per la realizzazione di scatole si tende sempre pi? a ricorrere ad impianti meccanizzati che permettano di limitare al massimo la manodopera e ottenere nel contempo una produzione oraria elevata ed.un prodotta altamente qualificato.

Per ottenere questi risultati sono da tempo in commercio delle macchine che permettono di ottenere delle scatole a cupola o di altra forma simile ma che non consentono la perfetta realizzazione delle stesse in quanta la loro forma estetica mal si accorda con le possibilit? fische delle macchine; con le macchine in commercio ? quindi indispensabile ricorrere per alcuni particolari .quali ad esempio il posizionamento dei nastrini, all?intervento di operai e accontentarsi di una realizzazione imperfetta delle stesse.

Oggetto della presente invenzione ? una macchina formatrice di scatole a cupola o di altra forma che con un processo del tutto automatizzato, partendo dai semplici fogli sagomati ? in grado di realizzare una scatola sagomata ,perfettamente incollata nei lembi dove ci? ? necesario .completa ove occorra del nastrino necessaria al trasporto tutto ci? in tempi brevissimi, senza nessun intervento manuale e con la possibilit? di ottenere una produzione oraria molto elevata.

La macchina di cui alla presente invenzione risulta essere costituita da un mettifolgio a magazzino, da un dispositivo di deposito delle scatole, da due dispositivi di immissione dei nastrini da una incollatrice a disegno, e da dispositivi di formatura a stampo e contrastampo della scatola.

Le operazioni che compie la macchina sono genericamente le seguenti: dal magazzino fogli viene prelevato per mezzo di un braccio articolata munito di ventose il foglia da lavorare e viene depositata sulla catenaria a movimento intermittente,passo passo (si muove a scatti per consentire alcune lavorazioni.

La prima stazione di lavorazione ? costituita da un mettinastrino che ? in grado di infilare i nastrini provenienti da un apposito sacco nei due fori previsti sul cartone ,una seconda stazione ? predisposta per inserire il nastrino nel caso in cui il foglio sia provvisto di un solo iforo centrale

Una volta che il foglio ha ricevuto il nastrino previsto si passa alla stazione che provvede a spalmare la colla lungo tutto il suo perimetro, per mezzo di apposite pistole a pressione che si muovono in modo tale da provvedere a spalmare la colla seguendo perfettamente il perimetro del foglio.

Il foglio viene quindi spinto sotto uno stampa mobile aspirante e intermittente che fa prendere al foglia esattamente la forma dello stampo il quale discende quindi nel controstampo deterninando l'incollaggio definitiva della scatola che viene poi espulsa per mezzo di un apposito espulsore. Quanto fino ad ora sommariamente detto potr? essere meglio compreso dalla descrizione dettagliata che segue data con riferimento

ai disegni allegati in cui:-La fig. 1 mastra una vista schematica di insieme della macchina di cui alla presente invenzione La fig. 2 mostra una vista schematica laterale del dispositivo metti nastrino a due fori

La fig. 3 mostra una vista schematica laterale del dispositiva metti nastrino ad un foro

La fig. 4 mostra una vista schem?tica laterale del dispostivo di incollaggio

La fig. 5 mastra una sezione trasversale dello stampa e controstampa

Con riferimento a detti disegni la formatrice di scatole a cupola o simili di cui alla presente invenzione risulta essere configurata come segue All?inizio della macchina ? disposto un magazzino 1 nel quale vengono stipati i fogli 4 presagomati necessari alla confezionatura delle scatole che vengono prelevati da un mettifoglio 2 che provvede a trasferirli dal magazzino al deposito da dove per mezza di un nastro trasportatore 3 azionato da un motore passo-passo il foglio 4 viene avviato alle varie fasi di lavorazione.

Come detto il foglia 4 ? pretagliato e dotata di una o due fori necessari all?inserimento' del nastrino che premette di traportare agevolmente la scatola contenente il prodotto, il foglio quindi avanzando lunga il nastro trasportatore incontra il dispositivo metti nastrino 5 progettato per le scatole provviste di due fori.

Detto dispositivo 5 risulta essere costituita da un sacco nel quale i nastrini 11 uniti per le stanghette vengano prelevati ed inseriti manualmente nella guida 12 di passaggio all'inizio della lavorazione dove una svolgitore ad eccentrico 13 li vibra per impedire l'aggrovigliamento. I nastrini 11 entrano quindi nella guida di scorrimento nastrini 14 sulla quale ? previsto il cilindro di blocco 15 ,che impedisce il ritorno indietro del nastrino 11.Fin qui il nastrino 11 si ? presentato con una sola stanghetta Avanza quindi un cilindro antirotante 17 che ha montata in testa un secando cilindro antirotante 18 che fa da compensatore della tensione del nastrino. Detto cilindro ha in testa una pinza pneumatica 19 che va ha prelevare il nastrino con la stanghetta posizionata alla fine della guida. A questo punto durante il tiro del nastrino scende un cilindra posizianatare 20 che ferma il nastrino in posizione sulla guida casi da tendere il nastra. Scende quindi la tagliatrice 16 che separa le due stanghette ravvicinate .Nel momento del taglio scende il pistone di blocco 15 che fa rimanere il nastrino in posizione.il cilindra 17 che aveva posto il nastrino in tensione si fa un passo avanti per permettere di portare le stanghette del nastrino allo stessa interasse dei fori sulla scatola.

Per evitare qualsiasi movimenta accidentale della scatola scende quindi una contropiastra 21 che la trattiene nella posizione desiderata

I pistoni antirotanti 22 che hanno montato in testa delle pinze a tubo e che fanno presa stilla met? della stanghetta del nastrino. A questo punto si aprono le pinze 19 e l?arresto 20 ed 1 cilindri 22 montati su un barra rotante comandata dal cilindro 23 eseguano una rotazione di 90? cosi da portarsi in direzione della scatola che si presenta in fase con i fori in corrispondenza delle stanghette, I cilindri 22 fanno quindi un ulteriore corsa ed inseriscano le stanghette dei nastrini fino a met? .quindi degli estrattori montati sulle pinze inseriscono le stanghette entro i fori . I cilindri si ritirano per iniziare un altro ciclo.

Nel caso in cui il foglio presenti un solo foro per l?inserimento del nastrino , ? previsto un diverso dispositivo metti nastrino che si differenzia da quello precedentemente descritto nei compoenti e nel funzionamento presenti dopo il taglio del nastrino;dopo questa operazione infatti la scatola s? presenta sopra al nastrino con il foro baricentrico rispetta al nastrino stesso. Il cilindro inferiore 24 che ? provvisto di una testa a spillo sale e si inserisce nel foro della scatola andando ad inserirsi sulla faccia inferiore del nastrino.Scende quindi un altro cilindro 25 dall'alto che preme contro lo spillo;sia apre sia la pinza 19 che l'arresto?20 ed il pistone 25 continua la corsa ed inserisce il nastrino nel foro mentre il cilindro 24 si ? ritirato.

Ricevuta il nastrinogli foglio si presenta nella guida posizionata sotto il gruppo colla che risulta essere composto da una pompa 26 che mette in pressione la colla e la riscalda, la spinge entra i tubi riscaldati e flessibili 27 che sono innestati nelle pistole elettropneumatiche 28 anch?esse riscaldate montate su di un carrello 29 indipendente le quali scorrono in due aste orizzontali 30 che sona in presa con due carrelli scorrevoli 31 in due aste longitudinali 25 .

Una catenaria 32 trascina i due carrelli 31 avanti ed indietro comandati dal pignone in fase con la macchina nel momento in cui il pezzo ? fermo .

Il carrello 31 inizia la sua corsa ,un programmatore elettronico apre le valvole elettropneumatiche ed inizia la spruzza della colla lungo il perimetro della scatola determinato da due guide 33 e 34 che tengano imprigionate un rullo folle del carrella e avanzando la corsa del carrello 31 costringe l'altro carrello 29 a seguire le camme 33 e 34 che avranno la sagoma voluta per seguire il perimetro del foglio, da incollare .Arrivata a fine corsa l'elettrovalvola viene diseccitata e rifar? il percorso al1 ?inverso.

A questa punto della lavorazione il foglio si presenta con il nastrino posizionata ,il perimetro perfettamente cosparsa di colla manca soltanto l?ultima lavorazione che consiste nella chiusura della scatola che viene effettuata con uno stampo e controstampa

Il foglia viene portata sotto lo stampo 35 ?che ? fermo in posizione alta ,la scatola arriva dopo essere stata cosparsa di colla e si posiziona al centro dello stampo 35 .Un cilindro 36 fa scendere due cremagliere 37 che. sono ingranate in due ingranaggi 38 montati in due bracci snodati 39 e le fanno ruotare di 90".I bracci hanno in testa un cilindra antirotante ad un semplice effetto spinto ad aria tutto in fuori. Questi cilindri in testa hanno una ventosa aspirante 40 .La ventosa ruotando di 90* va a colpire le falde laterali della scatola .appena in depressione .ossia appena presa la scatola ,le cremagliere masse dal cilindra 36 si ritirano , fanno ruotare i bracci 39 e si riportano a scompasa dentro lo stampa.

In questa rotazione per effetto dell' eccentrico la scatola non viene chiusa solo nelle falde ma sollevata anche dal fondo la scatola quindi poggia nel cappello dello stampo ;entrano in funzione le ventose 41 che assicurano la tenuta del cappello contro lo stampo. I bracci 39 continuano la loro corsa di chiusura della falda contro lo stampo .viene quindi tolta la pressione dell?aria dentro i cilindri 41 che si ritirano con la scatola e alla fine le ventose si posizionano all?interna. dello stampo 35 a scomparsa e montata lo scarto a registro e comincia quindi la discesa dello stampo nel controstampo 42 dove si determina l'incollaggio finale.

Le scatole finite vengono espulse dal controstampo e impilate una nell'altra.

E' evidente e facilmente immaginabile che con dei semplici adattamenti e passibile con la medesima macchina realizzare scatole diverse da quella descritta

Da quanto fina d ora descritta ed illustrato risulta evidente come la macchina di cui alla presente invenzione permetta di realizare in completo automatismo delle scatole particolarmente di relizzazione particolarmente complicata e nel l'esempio illutrato scatole di tipo a cupola

A quanto fino ad ora descritto ed illustrata potranno essere apportate tutte le modifiche dettate dalla pratica attuazione e dai tecnici del ramo senza per altro esulare dall'ambita dell'invenzione quale appare dalle rivendicazioni che seguono.

Claims (1)

1. RIVENDICAZIONI

   1."Macchina automatica per il confezionamento di scatole di sagoma complessa quali ad esempio scatole a cupola caratterizzata dal fatto di essere costituitta da uh serie di stazioni ognuna delle quali provvede ad effettuare un determinato lavoro. In particolare la macchina di cui alla presente invenzione risulta essere costituita da : un magazzino fogli, un dispostivo mettifoglio, un mettinastrino per doppio foro e in alternativa un mattinastrino per foro singolo, un dispositivo distributore di colla, uno stampa e controstampo per la formatura e incollaggio della scatola, 2."Macchina automatica per il confezionamento di scatole di sagoma complessa quali ad esempio scatole a cupola secondo la rivendicazione precedente carratterizzata dal fatto che la prima stazione risulta essere caratterizzata da un magazzino 1 nel quale vengono stipati i fogli 4 presagamati necessari alla confezionatura delle scatole che vengano prelevati da un mettifoglio 2 che provvede a trasferirli dal magazzino al deposita da dove per mezzo di un nastro trasportatore 3 azionata da un motore passo-passo il foglia 4 viene avviata alle successive stazioni 3. "Macchina automatica per il confezionamento di scatole di sagoma complessa quali ad esempio scatole a cupola secando la rivendicazione precedente caratterizzata dal fatto che la seconda stazione e costituita da un metti nastrino progettato per le scatole provviste di due fori per il posizionamento del nastrino, detto dispositivo risulta essere costituito da Una guida 12 di passaggio dei nastrini , da lino svolgitore ad eccentrico 13 che li vibra per impedirne l ?aggrovigliamento. Nella guida nastrini ? previsto il cilindro di blocco 15 ,che impedisce il ritorno indietro del nastrino 11.

   4 Macchina automatica per il confezionamento di scatole di sagoma complessa quali ad esempio scatole a cupola secondo la rivendicazione precedente caratterizzato dal fatto che ? previsto un cilindro antiratante 17 che ha montata in testa un seconda cilindro antiratante 18 che fa da compensatore della tensione del nastrino. Detto cilindro ha in testa una pinza pneumatica 19 che va ha prelevare il nastrino con la stangh?tta posizionata alla fine della guida. durante il tiro del nastrino scende un cilindro posizionatone 20 che ferma il nastrino in posizione sulla guida casi da tendere il nastro. Scende quindi la tagliatrice 16 che separa le due stanghette ravvicinate .Nel momento del taglio scende il pistone di blocca 15 che fa rimanere il nastrino in posizione.

   5. "Macchina automatica per il confezionamento di scatole di sagoma complessa quali ad esempio scatole a cupola seconda la rivendicazione precedente carratterizzata dal fatto che il cilindro 17 dopa aver teso il nastrino si fa un passo avanti per permettere di portare le stanghette del nastrino allo stesso interasse dei fori sulla scatola la quale verr? fermata in questa fase da una contrapiastra 21 che la trattiene nella posizione desiderata

   6. "Macchina automatica per il confezionamento di scatole di sagoma complessa quali ad esempio scatole a cupola caratterizata dal fatto che sono previsti dei pistoni antirotanti 22 che hanno montato in testa delie pinze a tubo e che fanno presa sulla met? della stanghetta del nastrino. Dopo il posizionamento si aprono le pinze 19 e l'arresto 20 ed i cilindri 22 montati su un barra rotante comandata dal cilindro 23 eseguono una rotazione di 90? portandosi in direzione dei fori della scatola . I cilindri 22 effettuando quindi una ulteriore corsa inseriscono le stanghette dei nastrini fino a met? ,e gli estrattori montati sulle pinze inseriscono le stanghette entra i fori 7."Macchina automatica per il confezionamento di scatole di sagoma complessa quali ad esempio scatole a cupola secondo le rivendicazioni precedenti caratterizzata dal fatto che la ?terza stazione ? costitutia da un mettinastrino per singolo foro .il quale risulta essere del tutto simile a quella descritto nella rivendicazione precedente fino a dopo _il taglio del nastrino dopo di ci? un cilindro inferiore 24 che ? provvisto di una testa a spillo sale e si inserisce nel foro della scatola andando ad inserirsi sulla faccia inferiore del nastrino.Scende quindi un altro cilindro 25 dall'alto che preme contro lo spillo;si apre sia la pinza 19 che l'arresto 20 ed il pistone 25 continua la corsa ed inserisce il nastrino nel faro mentre il cilindra 24 si ? ritirata.

   8."Macchina automatica per il confezionamento di scatole di sagoma complessa quali ad esempio scatole a cupola carratterizzta dal fatto che ,la quarta stazione risulta essere costituita dal gruppo colla caratterizzato dall'essere composta da una pompa 26 che mette in pressione la colla e la riscalda, la spinge entra tubi riscaldati ? flessibili 27 che sono innestati nelle pistole elettropneumatiche 28 anch'esse riscaldate montate su di un carrella 29 indipendente, le quali scorrono in due aste orizzontali 30 che sono in presa con due carrelli scorrevoli 31 in due aste longitudinali 25 .

   Una catenaria 32 trascina i due carrelli 31 avanti ?d indietro comandati dal pignone in fase con la macchina nel momento in cui il pezzo ? fermo .Il carrello 31 inizia la sua corsa ,un programmatore elettronica apre le valvole elettropneumatiche ed Inizia lo spruzzo della colla lungo il perimetro della scatola determinato da due guide 33 e 34 che tengano imprigionate un rullo folle del carrello e avanzando la corsa del carrello 31 costringe l'altro carrello 29 a seguire le camme 33 e 34 che avranno la sagoma voluta per seguire il perimetro del foglio da incollare .Arrivata a fine corsa l?elettrovalvola viene diseccitata e rifar? il percorso all 'inverso.

   9. "Macchina automatica per il confezionamento di scatole di sagoma complessa quali ad esempio scatole a cupola secondo le rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatta che la quinta stazione risulta essere costituita da una stampo e costrostampo carratterizzati dall? ?essere costiutiti da uno stampo esterno 35 .Un cilindro 36 che fa scendere due cremagliere 37 le quali sono ingranate in due ingranaggi 38 montati in due bracci snodati 39 e le fanno ruotare di 90?. I br?cci hanno in testa un cilindra antirotante ad un semplice effetto spinto ad aria tutto in fuori.Questi cilindri in testa hanno una ventosa aspirante 40 .La ventosa ruotando di 90* ;va a colpire le falde laterali della scatola .appena in depressione ,ossia appena presa la scatola ,le cremagliere mosse dal cilindra 36 si ritirano , fanno ruotare i bracci 39 e si riportano a scompasa dentro lo stampo.

   In questa rotazione per effetto dell* eccentrico la scatola non viene, chiusa solo nelle falde ma sollevata anche dal fondo .la scatola quindi poggia nel cappello dello stampo ;entrano in funzione le ventose 41 che assicurano la tenuta del cappello contro lo stampo. I bracci 39 continuano la loro corsa di chiusura della falda contro lo stampa .viene quindi tolta la pressione dell'aria dentro i cilindri 41 che si ritirano con la scatola e alla fine le ventose si posizionano all?interno dello stampo 35 a scomparsa e montato lo scarta a registra e comincia quindi la discesa dello stampa nel controstampa 42 dove si determina l?incollaggio finale.