IT9020165A1 - Procedimento per associare solidalmente una resistenza ad un recipiente da cottura e recipiente realizzato con il detto procedimento - Google Patents

Procedimento per associare solidalmente una resistenza ad un recipiente da cottura e recipiente realizzato con il detto procedimento

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IT9020165A1
IT9020165A1 IT020165A IT2016590A IT9020165A1 IT 9020165 A1 IT9020165 A1 IT 9020165A1 IT 020165 A IT020165 A IT 020165A IT 2016590 A IT2016590 A IT 2016590A IT 9020165 A1 IT9020165 A1 IT 9020165A1
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IT1240017B (it
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Longhi Giuseppe De
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Miralfin Srl
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Description

DESCRIZIONE
La presente invenzione ha per oggetto un procedimento per associare solidalmente una resistenza ad un recipiente da cottura ed un recipiente realizzato con il detto procedimento. Come noto attualmente sugli elettrodomestici da cucina quali ad esempio friggitrici, caffettiere, piastre da cottura, ecc. sono associate delle resistenze elettriche che vengono fissate al foglio metallico che costituisce il recipiente o 1 <1>elettrodomestico in diversi modi.
Ad esempio in una prima soluzione la resistenza viene alloggiata in una sede di conformazione ad "U" che successivamente viene chiusa mediante una saldatura in ottone.
Questa soluzione tecnica presenta l'inconveniente che la resistenza, non presentando un contatto uniforme con le pareti della sede del recipiente, non presenta uno scambio termico ottimale con lo stesso ed inoltre l'esecuzione della saldatura in ottone risulta notevolmente costosa.
Sono note inoltre altre soluzioni tecniche per associare una resistenza ad un recipiente le quali sostanzialmente consistono nell 'introdurre la resistenza in una apposita sede della quale successivamente vengono avvicinati o schiacciati uno o pi{3⁄4 bordi in modo da consentire il trattenimento della resistenza internamente alla stessa.
E' ad esempio noto dal brevetto europeo n.
0 035 456 (domanda n. 81400330.7) un procedimento tramite il quale una resistenza elettrica di riscaldamento viene associata ad un recipiente mediante la piegatura del foglio metallico che forma lo stesso.
Pig precisamente la resistenza viene associata ad un foglio metallico definente il corpo del contenitore mediante una piega realizzata sullo stesso e definita da due strisce congiunte e cioq non distanziate tra loro, di cui la striscia adiacente alla resistenza si estende per formare anche il fondo della cava di alloggiamento della stessa in modo che questo risulti sostanzialmente contiguo al proseguimento del foglio metallico cosi da impedire la formazione di fessure nelle quali puq depositarsi, con l'uso, lo sporco.
Anche questa soluzione tecnica, pur risolvendo parzialmente gli inconvenienti delle soluzioni tecniche sopradescritte, presenta un costo di realizzazione non indifferente in quanto è necessario utilizzare allo scopo una resistenza del tipo corazzato che, risultando piuttosto costosa, determina un incremento anche del costo del recipiente finito.
In questa situazione il compito tecnico posto alla base della presente invenzione q quello di rimediare ai sopraesposti inconvenienti della tecnica nota.
Nell'ambito di questo compito tecnico § un importante scopo della presente invenzione ideare un procedimento per associare solidalmente una resistenza ad un recipiente da cottura ed un recipiente realizzato con il detto procedimento che risultino estremamente semplici come realizzazione e presentino un costo estremamente contenuto.
E' ancora uno scopo della presente invenzione ideare un procedimento per associare solidalmente una resistenza ad un recipiente da cottura ed un recipiente realizzato con il detto procedimento che non presentino alcuna operazione di saldatura e che possano utilizzare allo scopo una resistenza del tipo non corazzato con una conseguente riduzione dei costi di realizzazione del recipiente .
Non ultimo scopo della presente invenzione realizzare un recipiente da cottura munito di una resistenza che presenti un'ampia superficie di contatto tra il prodotto da scaldare contenuto in esso e la resistenza stessa.
Il compito tecnico accennato e gli scopi specificati sono sostanzialmente raggiunti da un procedimento per associare solidalmente una resistenza ad un recipiente da cottura caratterizzato dal fatto di consistere: nell <1>eseguire una operazione di imbutitura di una porzione di detto recipiente per la formazione sullo stesso di almeno una prima sede, nell 'introdurre detta resistenza in una seconda sede interna ad un inserto metallico, nell'associare detto inserto metallico in detta prima sede e nel deformare almeno un bordo di detta porzione definente detta prima sede per il trattenimento di detto inserto metallico e di detta resistenza con detto recipiente.
Il recipiente da cottura realizzato con il detto procedimento comprende almeno una resistenza elettrica associate ad una sua porzione, caratterizzato dal fatto che detta porzione comprende almeno una prima sede alloggiante un inserto metallico presentante una cavità centrale internamente alla quale è* alloggiata detta resistenza, detta prima sede presentando mezzi di connessione per il trattenimento in essa di detto inserto metallico e di detta resistenza.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato risulteranno maggiormente dalla descrizione di una forma di esecuzione preferita, ma non esclusiva, di un procedimento per associare solidalmente una resistenza ad un recipiente da cottura ed il recipiente realizzato con il detto procedimento secondo l'invenzione, illustrati a titolo di esempio indicativo, e non limitativo negli uniti disegni nei quali:
- la figura 1 q una vista in alzato laterale trasversalmente sezionata di una porzione di recipiente al quale ^ associata una resistenza secondo il trovato;
- la figura 2 g una vista in esploso della resistenza, dell'inserto metallico e della porzione di recipiente sul quale è stata formata mediante imbotitura la sede atta a ricevere i due elementi;
- la figura 3 3⁄4 una vista in alzato laterale trasversalmente sezionata di un'ulteriore forma di realizzazione della connessione della resistenza con la porzione del recipiente;
- la figura 4 g una vista in esploso parziale della porzione di recipiente mostrante la sede di alloggiamento dell'inserto metallico con la relativa resistenza;
- la figura 5 mostra in alzato laterale una ulteriore forma di connessione della resistenza ad una porzione del recipiente da cottura secondo il trovato sezionata trasversalmente; e
- la figura 6 è una vista in esploso della soluzione rappresentata in figura 5 mostrante l'inserto metallico e la resistenza che vanno associati alla sede preformata sulla porzione del recipiente secondo il trovato.
Facendo riferimento alle figure sopradescritte il procedimento secondo l'invenzione viene realizzato mediante la seguente successione di fasi.
In particolare facendo riferimto alla figura 2 inizialmente si esegue una operazione di imbutitura di una porzione del recipiente, parzialmente rappresentato nei disegni ed indicato con 2, per eseguire sullo stesso la formazione di una prima sede 3 che comprende una porzione centrale rialzata 4 definente contemporaneamente un primo ed un secondo vano 5 tra loro paralleli ed atti ad impegnarsi con un inserto metallico 6. Successivamente si introduce una resistenza 7 del tipo non corazzato, ad esempio in alluminio di tipo deformabile, in una seconda sede 8 interna all'inserto metallico 6 e quindi si associa quest'ultimo nella prima sede 3 mediante la deformazione di almeno un bordo e più precisamente dei bordi 9 della porzione che definisce la prima sede 3 cosi, come visibile in figura 1, da ottenere il trattenimento dell'inserto metallico e della resistenza al recipiente 2.
In una seconda forma di realizzazione il procedimento per associare solidalmente una resistenza ad un recipiente da cottura, come rappresentato in figura 3 e 4, consiste nel formare mediante un'operazione di imbutitura su di una porzione di un recipiente parzialmente rappresentato ed indicato con 2, per formare sullo stesso almeno una prima sede 3 la quale comprende una porzione centrale rialzata 4 definente contemporaneamente un primo ed un secondo vano 5 tra loro paralleli ed atti ad impegnarsi con un inserto metallico 6.
La porzione centrale rialzata 4 definisce inoltre una seconda sede 8 che risulta interna all'inserto metallico 6 quando quest'ultimo viene associato nella prima sede 3.
Successivamente l'inserto metallico viene trattenuto nella prima sede 3 deformando almeno un bordo della porzione 2 che definisce detta sede 3 e più precisamente deformando due bordi contrapposti 9 in modo tale da trattenere l'inserto metallico nella sede 3.
Contemporaneamente si esegue la deformazione di due bordi contrapposti 16 della seconda sede 8 in modo da orientarli internamente ad essa per il trattenimento della resistenza 7 internamente alla seconda sede stessa.
Il recipiente da cottura realizzato con i sopradescritti procedimenti, entrambi rientranti nel concetto inventivo della presente invenzione, comprende una resistenza elettrica 7 associata ad una porzione del recipiente da cottura nei disegni parzialmente rappresentato ed indicato con 2.
La porzione 2 del recipiente comprende almeno una prima sede 3 in cui q alloggiato un inserto metallico presentante una caviti centrale 8 definente una seconda sede internamente alla quale q alloggiata la resistenza 7.
La prima sede presenta inoltre una porzione centrale 4 rialzata che definisce un primo ed un secondo vano, indicati con 5, che si impegnano con l'inserto metallico 6.
L'inserto metallico 6 a sua volta presenta almeno due ali laterali indicate con 10 che risultano tra loro sostanzialmente parallele e che si impegnano rispettivamente con il primo ed il secondo vano 5.
L'inserto metallico inoltre presenta sulla faccia rivolta verso l'interno del recipiente almeno due superfici sagomate 11 che risultano tra loro contrapposte.
Vantaggiosamente la prima sede 3 presenta inoltre dei mezzi di connessione per il trattenimento in essa sia dell'inserto metallico 6 sia della resistenza 7 i quali più in dettaglio comprendono due bordi schiacciati 9 di detta sede che si impegnano con le superfici sagomate 11 per il trattenimento in essa dell'inserto metallico 6. I mezzi di connessione sono inoltre definiti, per quanto riguarda la resistenza, dalla parete di base 15 della prima sede per trattenere la resistenza unitamente all'inserto metallico 6.
Come rappresentato in figura 3 in una variante costruttiva i mezzi di connessione inoltre comprendono due bordi schiacciati 16 atti al trattenimento della resistenza in una seconda sede 8 definita dalla porzione centrale rialzata 4 e dal primo e dal secondo vano 5.
Vantaggiosamente il procedimento secondo il trovato, oltre a non dover essere assoggettato a particolare temperatura per la sua realizzazione, non prevede neppure, come ad esempio in uso nella tecnica nota, la presenza di saldature per il trattenimento della resistenza nella sua sede o per dover riempire eventuali fessurazioni che rimangono tra sedi e resistenze.
II recipiente da cottura ottenuto con il suddetto procedimento secondo il trovato risulta particolarmente vantaggioso per presentare un inserto metallico che consente di utilizzare una resistenza del tipo non corazzato atta ad abbassare i costi di produzione del recipiente stesso pur se questo presenta ottime caratteristiche tecnico-funzionali.
Ad esempio grazie all’inserto metallico si ottiene uno scambio termico tra resistenza e materiale da cuocere notevolmente elevato grazie alla maggior superficie di trasmissione di calore tra la superficie del recipiente e l'inserto metallico stesso .
L'invenzione cosi concepita q suscettibile di numerose modifiche e varianti tutte rientranti nell'ambito del presente concetto inventivo; inoltre tutti i dettagli sono sostituibili da elementi tecnicamente equivalenti.
I materiali, le forme e le dimensioni possono essere qualsiasi a secondo delle necessiti.

Claims (9)

  1. RIVENDICAZIONI 1.- Procedimento per associare solidalmente una resistenza ad un recipiente da cottura caratterizzato dal fatto di consistere: nell'eseguire una operazione di imbutitura di una porzione di detto recipiente per la formazione sullo stesso di almeno una prima sede, nell 'introdurre detta resistenza in una seconda sede interna ad un inserto metallico, nell'associare detto inserto metallico in detta prima sede e nel deformare almeno un bordo di detta porzione definente detta prima sede per il trattenimento di detto inserto metallico e di detta resistenza con detto recipiente.
  2. 2.- Procedimento secondo la rivendicazione l caratterizzato dal fatto che detta prima sede comprende una porzione centrale rialzata definente contemporaneamente un primo ed un secondo vano tra loro paralleli impegnantesi con detto inserto metallico.
  3. 3.- Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il trattenimento di detto inserto metallico in detta prima sede § ottenuto dalla deformazione di due bordi contrapposti della stessa.
  4. 4.- Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detta porzione centrale rialzata definisce detta seconda sede ed il trattenimento di detta resistenza internamente a detta seconda sede è ottenuto dalla deformazione di due bordi contrapposti della stessa sviluppantisi internamente ad essa.
  5. 5.- Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il trattenimento di detta resistenza internamente a detta seconda sede à ottenuto dalla parete di base di detta prima sede.
  6. 6.- Recipiente da cottura comprendente almeno una resistenza elettrica associate ad una sua porzione, caratterizzato dal fatto che detta porzione comprende almeno una prima sede alloggiante un inserto metallico presentante una caviti centrale internamente alla quale è alloggiata detta resistenza, detta prima sede presentando mezzi di connessione per il trattenimento in essa di detto inserto metallico e di detta resistenza.
  7. 7.- Recipiente da cottura secondo la rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che detta prima sede presenta una porzione centrale rialzata definente contemporaneamente un primo ed un secondo vano impegnantisi con detto inserto metallico.
  8. 8.- Recipiente da cottura secondo la rivendicazione 7, caratterizzato dal fatto che detto inserto metallico presenta almeno due ali laterali tra loro sostanzialmente parallele e sulla faccia rivolta verso l'interno di detto recipiente almeno due superfici sagomate contrapposte
  9. 9. Recipiente da cottura secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che dette ali laterali si impegnano rispettivamente con detto primo e secondo vano. 10.- Recipiente da cottura secondo la rivendicazione 7, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di connessione comprendono due bordi schiacciati di detta prima sede impegnantisi con dette superfici sagomate per il trattenimento in essa di detto inserto metallico. 11.- Recipiente da cottura secondo la rivendicazione 7, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di connessione sono definiti dalla parete di base di detta prima sede per il trattenimento in essa di detta resistenza. 12.- Recipiente da cottura secondo la rivendicazione 8, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di connessione comprendono due bordi schiacciati per il trattenimento di detta resistenza in una seconda sede definita da detta porzione centrale e detto primo e secondo vano. 13.- Procedimento per associare solidalmente una resistenza ad un recipiente da cottura e recipiente da cottura realizzato con il detto procedimento, caratterizzati dal fatto di comprendere una o più delle caratteristiche descritte e/o illustrate. Il tutto come sostanzialmente illustrato , rivendicato, specificato e per gli scopi ivi specificati.
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