IT9020444A1 - Impianto per la produzione di prodotti refrattari, in particolare mattonelle sagomate - Google Patents

Description

Descrizione di un'invenzione avente per titola: "Impianto per la produzione di prodotti refrattari, in particolare mattonelle sagomate".

DESCRIZIONE

L'invenzione riguarda un impianto per la produzio— ne di prodotti refrattari in particolare mattane sagomate,

con uria pressa per prodotti refrattari con tavola oscillante e cavità dello stampo nella tavola oscillante per un attrezzo da stampaggio che penetra da ambedue i lati nella cavità dello stampo nel corso del processo di pressatura e

con un dispositivo di riempimento per il riempimento della cavità dello stampo con massa di pressatura, dove il dispositivo di riempimento presenta una tavola di riempimento con un cassetto di riempimento che, nel corso del procedimento di riempimento, avanza da una guida del cassetto di riempimento sulla tavola oscillante, allineata, fino sopra alla cavità dello stampo.

Come pressa per prodotti refrattari per la produzione in particolare di mattonelle sagomate si conoscono forme di esecuzione a compressione bilaterale con un pistone di pressatura superiore e un pistone di pressatura inferiore nonché forme di esecuzione a cumpressipne su due lati con un pistone di pressatura superiore in combinazione con una tavola oscillante mossa più lenta— mente verso il basso. Nelle forme di esecuzione citate da ultimo, l'attrezzo da stampaggio è costituita da una parte inferiore fissa dell'attrezzo da stampaggio e una parte superiore dell'attrezzo da stampaggio fissata al pistone di pressatura.

La parte inferiore dell'attrezzo forma contemporaneamente un fondo per la cavità dello stampo nella tavola oscillante. Per il riempimento della cavità dello stampo con massa di pressatura, la tavola oscillante deve venire sollevata. Formati differenti delle matto— nelle sagomate richiedono altezze di riempimento diffe— renti. Di conseguenza la tavola oscillante deve venire sollevata ad altezze di riempimento corrispendenti. Questo vale in ugual modo per la tavola rii riempimento a rispettivamente il cassetto di riempimento del dispositivo di riempimento associato; poiché la tavola di riempimento deve essere allineata con il piano della tavola oscillante affinchè il cassetta di riempimento senza fondo possa trasferire la massa di pressatura rispettiva sulla cavità dello stampo. Per questo motivo è noto comè guidare una tavola di riempimentò con guida nel cassetto di riempimento e cassetto di riempimento su longheroni di guida verticali della pressa per prodotti refrattari di volta in volta interessata, che formano una incastellatura della stessa insieme con una traversa superiore e una traversa inferiore, incastellatura nella quale sono guidati sia il pistone di pressatura superiore come pure la tavola oscillante. La tavola di riemp imento collegata unilateralmente ai longheroni di guida costituisce uno svantaggio per diversi motivi. Da una parte possono verificarsi inclinazioni, di modo che spesso non è garantito un trascinamento ineccepibile della tavo la di riempimento o rispettivamente della guida del cassetto di riempimento del cassetto di riempimento con la tavola oscillante, e di conseguenza possono presentarsi anomalie di esercizio nel corso del procedimento di riempimento. Dall'altra parte possono presentarsi disturbanti fenomeni di usura sui longheroni di guida. - L'invenzione vuole evitare questi svantagg i.

Alla base dell'invenzione vi è il problema di creare un impianto per la produzione di prodotti refrattari, in particolare mattonelle sagomate, con una pressa per prodotti refrattari e un dispositivo di riempirnento del tipo citato all'inizio nel quale sia garantita un trascinamertto senza sollecitazioni e senza usura della tavola di riempimento e di conseguenza della guida de l cassetto di riempimento con il cassetto di riempimento, di modo che s ia sempre garantito un trasferimento senza anomalie della massa di pressatura mediante il cassetto di riempimento, in maniera semplice e teinzionale.

Questo problema viene risolto dall'invenzione, in un impianto per la produzione di refrattari conforme all'invenzione, mediante il fatto che la tavola di riem— p imento con la guida del cassetto di riempimento e con il cassetto di riempimento è supportata in una incastellatura del telaio posizionata in prossimità della pressa per prodotti refrattari parallelamente al lato di spinta della tavola oscillante e spostabile in altezza, che sull'incastellatura del telaio e guidata in modo mobile in altezza una forca articolata, e che la forca articolata è collegata da una parte, nella zona di spinta della tavola di riempimento, alla tavola di riempimento con simmetria longitudinale, e dall'altra parte si appoggia sulla tavola oscillante su ambedue i lati della cavità dello stampo e secondo simmetria longitudinale, dove il prolungamento dell'asse longitudivnale della tavola di riempimento a rispettivamente della guida del cassetto di riempimento passa attraverso il punto centrale della tavola oscillante o rispettivamente della sua cavità dello stampo. - Queste precauzioni dell'invenzione hanno come conseguenza il fatto che per la guida della tavola di riempimento e, di conseguenza, della guida del cassetto di riempimento con il cassetto di riempimento viene realizzata una costruzione di guida propria in prossimità della pressa per prodotti refrattari, e di conseguenza non si utilizzano più i longheroni di guida della pressa per prodotti refrattari per la guida della tavola di riempimento nel corso del suo spostamento in altezza. L'incastellatura del telaio permette uno spostamento in altezza praticamente senza momenti della tavola di riempimento, di modo che è garantito uno spostamento in altezza a basso attrito e bassa sollecitazione. Inoltre à garantito che la tavola di riempimento e rispettivamente la guida del cassetto di riempimento con il cassetto di riempimento rimangono sempre in un piano allineato con il piano della tavola, di modo che il cassetta di riempimento viene fatto avanzare in modo ineccepibile dalla tavola di riempimento sulla tavola oscillante sopra alla cavità dello stampo e, dopo avere ceduto la massa di pressatura alla cavità dello stampo, può venire nuovamente retratto. L'accoppiamento meccanico tra la tavola oscillante e la tavola di riempimento tramite la forca articolata non presenti problemi e permette un trascina— mento pressocchè esente da momenti della tavola di riempimento. In ogni caso i longheroni di guida della pressa per prodotti refrattari sono pressocchè completamente scaricati per quanto si riferisce al trascinamento della tavola di riempimento. Nel complesso la durata degli elementi di guida viene aumentala notevolmente e non si devono più temere anomalie di esercizio nel corso del procedimento di riempimento.

Ulteriori caratteri distintivi sostanziali per l'invenzione sono presentati nel seguito. Preferenzialmente, l'incastellatura del telaio è realizzata come incastellatura rettangolare a quattro colonne e la tavola di riempimento è supportata in modo spostabile in altezza su tutte le colonne. Opportunamente al di sopra della tavola di riempimento è disposta una tramoggia di alimentazione con nastro di alimentazione per la massa di pressatura nell'incastellatura del telaio, di modo che la massa di pressatura può venire ceduta dal nastro di alimentazione immediatamente sul cassetto di riempimento. - Secondo una proposta dell'invenzione, che ha una importanza autonoma, è previsto che la forca articolata presenti due leve ad angolo collegate tramite una traversa, che i fianchi verticali delle leve angolari nella zona terminale e angolare sono guidati sulle due colonne anteriori dell'incastellatura del telaio, e che i due fianchi orizzontali dell'angolo presentano sulla parte terminale naselli di centratura e con i naselli di centratura si appoggiano in sedi di centratura su ambedue i lati della tavola oscillante. In questo modo si ottiene un accoppiamento simmetrico per quanto riguarda i carichi tra la tavola oscillante e la tavola di riempimento, praticamente dunque un trascinamento pressocchè esente da momenti della tavola di riempimento rispetta all'incastellatura della pressa. Opportunamente le sedi di centratura sono disposte al di solito del piano della tavola oscillante, per non avere interferenze nel procedimento di riempimento nè nella sostituzione dell'attrezzo da stampaggio. Preferenzialmente, la tavola di riempimento è collegata alla traversa della forca articolata, per esempio è presa dal sotto dalla traversa. In una possibilità, la guida per la tavola di riempimento e la forca articolata sulle colonne dell'incastellatura del telaio è realizzata come guida a rulli e in questo modo si muove particolarmante bene.

Secondo un'altra forma dì esecuzione, l'invenzione insegna che la tavola di riempimento con la guida del cassetto di riempimento e con il cassetto di riempimento è supportata in una incastellatura del telaio posizionata in prossimità della pressa per prodotti refrattari parallelamente al lato di spinta della tavola oscillante spostabile in altezza mediante una unità di azionamento, che la tavola di riempimento e la tavola oscillante sono equipaggiate di dispositivi per la misura dello spostamento, che i risultanti della misura possono essere tra— sferiti ad una unità di controllo e calcolo per il rilevamento dell'altezza a cui si trova di volta in volta la tavola di riempimento e la tavola oscillante e per il mantenimento di una altezza costante delle tavole, che l'unità di azionamento per la tavola di riempimento può essere comandata in funzione della valutazione dei risultati della misura dello spostamento. - In questa forma di esecuzione dell'invenzione, si fa praticamente a meno di qualsiasi accoppiamento meccanico tra la tavola oscillante e la tavola di riempimento. Piuttosto si ef— fettua una misura elettrica o rispettivamente elettronica dello spostamento delle due tavole e, in funzione dei risultati di misura dello spostamento deterrainati, si effettua un corrispondente comando della tavola di riempimento nel corso dello spostamento in altezza di ambedue le tavole. L'unità di azionamento può essere realizzata come motore elettrico, motore idraulico o motore pneumatico, eventualmente con accoppiamento e trasmissione. Esiste però anche la possibilità semplificata che l'unità di azionamento è realizzata come almeno una uni— tè a pistone e cilindro azionata, con l intermedio di una valvola proporzionale, in funzione della misura di spostamento della tavola oscillante.

Nel seguito l'invenzione viene illustrata con maggior precisione in base ad un disegno che rappresenta semplicemente un esempio di esecuzione; viene mostrato: Figura 1 un impianto conforme all'invenzione per la produzione di prodotti refrattari, in vista laterale schematica,

Figura 2 l'oggetto secondo la Figura 1 in vista frontale schematica,

Figura 3 l'oggetto secondo la Figura 1 in vista schematica dall'alta,

Figura 4 un'altra forma di esecuzione dell'ogcjetto secondo la Figura 1, in vista laterale sche— matica.

Nelle Figure, è rappresentato un impianto per la produzione di prodotti refrattari, in particolare mattonelle sagomate, che nella sua struttura fondamenta le presenta una pressa per prodotti refrattari 1 con tavola oscillante 2 e cavità dello stampo 3 nella tavola oscillante 2 per un attrezzo da stampaggio 4a, 4b che penetra da ambedue ì lati nella cavità dello stampo 3 nel corso del procedimento di·,pressatura, e inoltre un dispositivo di riempimento 5 per il riempimento della cavità dello stampo 3 con massa di pressatura, dove il dispositivo di riempimento possiede una tavola di riempimento 6 con cassetto di riempimento 7 che nel corso del procedimento di riempimento avanza da una guida 8 del cassetto di riempimento sulla tavola oscillante 2 allineata fino sopra alla cavità dello stampo 3 e viceversa. La pressa per prodotti refrettari 1 presenta un'incastellatura della pressa costituita da traversa superiore 9, traversa inferiore 10 e longheroni di guida 11. I longheroni di guida 11 servono per la guida della tavola oscillante 2 e di un pistone di pressatura superiore 12.

L'attrezzo da stampaggio è costituito da una parte inferiore fissa dell'oggetto dell'attrezzo da stampaggio 4a e da una parte superiore 4b dell'attrezzo da stampaggio fissata al pistone di pressatura superiore. La parte inferiore 4a dell'attrezzo da stampaggio forma contemporaneamente un fondo per la cavità dello stampo 3 nella tavola oscillante 2 che nel corso del procedimento di pressatura viene mosso verso il basso più lentamente del pistone di pressatura superiore 12. In ogni caso la parte inferiore 4b e la parte superiore 4a dell'attrezzo penetrano, nel corso del procedimento di pressatura, nella cavità dello stampo 3 e provvedono ad una compattazione bilaterale della massa dì pressatura.

La tavola di riempimento 6 con la guida 8 del cassetto di riempimento e il cassetto di riempimento 7 è supportata in una incastellatura 13 del telaio posizionato in prossimità della cavità dello stampo 1 parallelamente al lato di spinta sulla tavola oscillante 2 e spostabile in altezza. Sull'incastellatura 13 del telaio è guidata in modo mobile in altezza una forca articolata 14. La forca articolata 14 è collegata da una parte, nella zona di spinta della tavola di riempimento 6, alla tavola di riempimento 6 in modo simmetrico rispetto all'asse longitudinale, e dall'altra parte, su ambedue i lati. della cavità dello stampo 3 e simmetricamente ri— spetto all'asse longitudinale, si appoggia alla tavola oscillante 2. Il prolungamento dell'asse longitudinale L della tavola di riempimento 6 e rispettivamente della guida 8 del cassetto di riempimento passa attraverso il punto centrale M della tavola oscillante 2 o rispettivamente della sua cavità dello stampo 3. L'incastellatura 13 del telaio è realizzata come incastellatura rettangolare a quattro colonne. La tavola di riempimento 6 e supportata in modo spostabile in altezza su tutte le colonne 15, internamente alle colonne. Al di sopra della tavola di riempimento 6 è disposta una tramoggia di alimentazione 16 con nastro di alimentazione 17 per la massa di pressatura, nell'incastellatura 13 del telaio. La forca articolata 14 presenta due leve angolari collegate attraverso una traversa 18. I fianchi verticali 19 delle leve angolari nella zona terminale e nella zona dell'angolo sono guidati sulle due colonne anteriori 15, sul lato esterno delle colonne, dell'incastellatura 13 del telaio. I due lati orizzontali 20 dell'angolo presentano sulla parte terminale dei naselli di centratura 21 e si appoggiano con questi naselli di centratura 21 in sedi di centratura 22 su ambedue i lati della tavola oscillante 2. Le sedi di centratura 22 sono disposte al di sotto del piano della tavola oscillante 2. La tavola di riempimento 6 è collegata alla traversa 18 della forca articolata 14, per esempio sostenuta dal sotto dalla traversa 18. La guida per tavola di riempimento 6 e la forca articolata 14 sulle colonne 15 dell'incastellatura 13 del telaio è realizzata come guida a rulli.

Secondo una forma modificata di esecuzione, vi è la possibilità di prevedere una unità di azionamento 23 per la tavola di riempimento A, per esempio una unità a pisterne e cilindro, che e azionabile, con l'intermedio di una valvola proporzionale non rappresentata, in Funzione della misura dello spostamento della tavola oscillante 2. Per la misurazione dello spostamento della tavola oscillante 2, la pressa per prodotti refrattari 1 è equipaggiata di un adatto dispositivo di misurazione degli spostamenti 24. In ogni caso esiste anche la possibilità di spostare senza alcun accoppiamento meccanico, mediante una unità di azionamento 23, al quale proposito può trattarsi anche di un motore elettrico o simili, la tavola di riempimento 6 senza momenti, però in sincronismo con la tavola oscillante 2, nel corso dello spostamento in altezza, di modo cine i piani delle tavole in ogni posizione siano allineati in modo ineccepibile e il cassetto di riempimento 7 possa trasferire la massa di pressatura alla cavità dello stampo 3 nella tavola oscillante 2.

Claims (10)

1. RIVENDICAZIONI 1. Impianto per la produzione di prodotti refrattari, in particolare mattonelle sagomate, - con una pressa per prodotti refrattari con tavola oscillante e cavità dello stampo nella tavola oscillante per un attrezzo da stampaggio che penetra da ambedue i lati nella cavità dello stampo nel corso del processo di pressatura e — con un dispositiva di riempimento per il riempimento della cavità dello stampo con massa di pressatura, dove il dispositivo di riempimento presenta una tavola di riempimento con un cassetto di riempimento che, nel corso del procedimento di riempimento, avanza da una guida del cassetto di riempimento sulla tavola oscillante, allineata, fino sopra alla cavità dello stampo, caratterizzato dal fattn che la tavola di riempimento (6) con la guida del cassetto di riempimento (B) e con il cassetto di riempimento (7) è supportata in una incastellatura (13) del telaio posizionata in prossimità della pressa per prodotti refrattari (1) parallelamente al lato di spinta della tavola oscillante (2) e spostabile in altezza, che sull'incastellatura (53) de) telaio è guidata in modo mobile in altezza una forca articolata (14), e che la forca articolata (14) è collegata da una parte, nella zona di spinta della tavola di riempimento (6), alla tavola di riempimento (6) con simmetria rispetto all'asse longitudinale, e dall'altra parte, su ambedue i lati della cavità dello stampo (3) e secondo simmetria rispetto all'asse longitudinale, si appoggia sulla tavola oscillante (2), dove il prolungamento del— l'asse longitudinale (L) della tavola di riempimento (6) o rispettivamente della guida (8) del cassetto di riempimento passa attraverso il punto centrale (M) della tavola oscillante (2) o rispettivamente della sua cavità dello stampo (3).
2. 2. Impianto secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che l'incastellatura (13) del telaio è realizzata come incastellatura rettangolare a quattro colonne e la tavola di riempimento (6) è supportata in modo spostabile in altezza su tutte le colonne (15).
3. 3. Impianto secondo la rivendicazione 1 o 2 caratterizzato dal fatto che al di sopra della tavola di riempimento (6) è disposta una tramoggia di alimentazione (16) con nastro di alimentazione (17) per la massa di pressatura nell'incastellatura del telaio (13).
4. 4. Impianto secondo una delle rivendicazioni da 3 a 3 caratterizzato dal fatto che la Forca articolata (14) presenta due leve ad angolo collegate tramite una traversa (18), che i Fianchi verticali (19) delle leve angolari nella zona terminale e angolare sono guidati sulle due colonne anteriori (15) dell'incastellatura del telaio (13), e che i due Fianchi orizzontali (20) dell'angolo presentano sulla parte terminale naselli di centratura (21) e con i naselli di centratura (21) si appoggiano in sedi di centratura (22) su ambedue i lati della tavola oscillante (2).
5. 5. Impianto secondo una delle rivendicazioni da 3 a 4 caratterizzato dal Fatto che le sedi di centratura (22) sono disposte al di sotto del piano della tavola oscillante (2).
6. 6. Impianto secondo una delle rivendicazioni da l a 5 caratterizzata dal Fatto che la tavola di riempimento (6) è collegata alla traversa (18) della Forca articolata (14), per esempio è presa dal sotto dalla traverse.
7. 7. Impianto secondo una delle rivendicazioni. da l a 6 caratterizzato dal fatto che la guida per la tavola di riempimento (6) e la forca articolata (14) sulle colenne (15) dell'incastellatura (13) del telaìo è realizzata come guida a rulli.
8. 8. Impianto per la produzione di prodotti refrattari, in particolare mattonelle sagomate, - con una pressa per prodotti refrattari con tavola oscillante e cavità dello stampo nella tavola oscillante per un attrezzo da stampaggio che penetra da ambedue i lati nella cavità dello stempio nel corso del processo di pressatura e - con un dispositivo di riempimento per il riempimento della cavità dello stampo con massa di pressatura, dove il dispositivo di riempimento presenta una tavola di riempimento con uricassetto di riempimento che, nel corso del procedimento di riempimento, avanza da una gu ida del cassetto di riempimento sulla tavola oscillante, allineata, fino sopra alla cavità dello stampo, caratterizzato da! fatto che la tavola di riempimento (6) con la guida del cassetto di riempimento (8) e con il cassetto di riempimento (7) è supportata in una ìncastellatura (13) del telaio posizionata in prossimità della pressa per prodotti refrattari (1) parallelamente al lato di spinta della tavola oscillante (2) spostabile in altezza mediante una unità di azionamento (23), che la tavola di riempimento (6) e la tavola oscillante (2) sono equipaggiate di dispositivi per la misura dello spostamento (24), che i risultanti della misura possono essere trasferiti ad una unità di controllo e calcolo per il rilevamento dell'altezza a cui sì trova di volta in volta la tavola di riempimento (6) e la tavola oscillante (2) e per il mantenimento di una altezza costante delle tavole, e che l'unità di azionamento (23) per la tavola di riempimento (6) può essere comandata in funzione della valutazione dei risultanti di misura dello spostamento.
9. 9. Impianto secondo la rivendicazione 8 caratterizzato dal fatto che l'unità di azionamento (23) è realizzata come motore elettrico, motore idraulico o motore pneumatico, eventualmente con accoppiamento e trasmis-
10. 10. Impianto secondo la rivendicazione 8 caratterizzato dal fatto che l'unità eli azionamento (23) è realizzata come almeno una unità a pistorie e cilindro azionata, con l'intermedio di una valvola proporzionale, in funzione della misura di spostamento della tavola oscillante (2).