IT9020549A1

IT9020549A1 - Pressa operante in continuo

Info

Publication number: IT9020549A1
Application number: IT020549A
Authority: IT
Inventors: Friedrich Bernd Bielfeldt
Original assignee: Dieffenbacher Gmbh Maschf
Priority date: 1989-06-08
Filing date: 1990-06-05
Publication date: 1991-12-05
Also published as: SE9001865L; IT9020549A0; DE3918755A1; FI103565B1; FI902836A0; SE505007C2; FI103565B; CA2018427C; DE3918755C2; US5121684A; IT1248693B; SE9001865D0; CA2018427A1

Description

L'invenzione riguarda una pressa operante in conti nuo, conformemente alla definizione introduttiva della riven= dicazione 1.

Una pressa del genere menzionato è divenuta nota dal DE-PS 31 52911. In particolare il dispositivo di introdu= zione è costituito di una pluralità di catene circolanti a rulli, che sono distribuite reciprocamente distanziate sulla lar= ghezza dei nastri di pressatura di lamiera e di acciaio, lad= dove le aste di rotolamento nella zona di entrata sono soppor= tate sui rulli similmente a cuscinetti a rotolamento.

Con l'inconveniente di questo dispositivo di intro duzione ad aste di rotolamento va indicato il fatto che nel caso di un permanente orientamento con vincolo geometrico del= le aste di rotolamento con una precisa distanza reciproca, si verifica un sovraccarico delle catene a rulli e quindi una dìf ferente dilatazione delle piastrine delle catene. Ciò provoca a sua volta una distanza non più precisa fra le aste di rotola mento durante l'entrata nella zona di alta pressione. Come con seguenza potrebbe verificarsi uno scontro fra le aste di rotola mento e la loro

distruzione. Le forze direzionali dei rulli, che agiscono permanentemente sulle aste di rotolamento, provocano inoltre una usura parziale sulle aste di rotolamento e negli snodi delle catene a rulli. L'usura negli snodi porta come conseguenza ad un maggiore giuoco. Però in tal modo va di nuovo perso un preciso orientamento delle aste di rotolamento con di stanzi amento preassegnato, in quanto le catene a rulli invecchiando presenta no una differente dimensione di divisione ed in tal modo l'orientamento delle aste di rotolamento con precisa distanza di intercapedine dipende dalla contropressione derivante dal materiale di pressatura.

E' inoltre svantaggioso il fatto che le catene a rulli nel movimento di ritorno all'esterno delle piastre di riscaldemento si raffreddano. Nel caso di differenti temperature fra le due entrate esterne delle catene (a sinistra e a destra) ri= sulta quindi disturbata un'entrata ortogonale per effetto di differenti dilatazioni delle catene. Inoltre nella zona di in= troduzione con vincolo geometrico (dall'inizio della tangente di entrata) le catene a rulli in seguito all'aumento della tem peratura sono soggetti ad un allungamento, per cui parzialmente in questa zona si ottiene forzatamente una maggiore velocità fra le aste di rotolamento rispetto a 0,5 volte la velocità del nastro di acciaio. Questa accelerazione parziale porta parimenti all'usura delle catene a rulli e delle aste di rotolamento, che inoltre ha un effetto svantaggioso in seguito alla formazione di striture sulla superficie delle piastre di materiale di pressatura.

L'invenzione si pone il compito di realizzare una pressa operante in continuo, in cui i dispositivi di introduzio ne nella zona di entrata del tavolo di pressatura e della maz= za di pressione non esercitano forze direzionali permanenti ed uguali alle aste di rotolamento, ma è possibile formare un mosaico di pressione impostabile e comandabile, e il dispositi vo di introduzione garantisce un sufficiente grado di libertà delle aste di rotolamento per la autostabilizzazione assiale.

Questo problema viene risolto mediante le caratteri stiche e gli accorgimenti indicati nella parte caratterizzante della rivendicazione 1.

I vantaggi dell'invenzione consistono specialmente nel fatto che viene garantito l'orientamentofra le aste di ro tolamento con un'uniforme distanza d'intercapedine, in modo assolutamente diritto ed esattamente perpendicolare alla dire= zione di lavoro di piastre di tenuta della pressione, che sono realizzate con vincolo dinamico dosato e controllato nonché con forza direzionale crescente e sono disposte fra la tangen= te di entrata e la zona di alta pressione. Con questo semplice dispositivo di introduzione si ottiene che la distanza di in= tercapedine , impressa alle aste di rotolamento dalle ruote dentate d'introduzione, e il suo andamento esattamente perpen= dicolare dalla tangente d'entrata fino alla zona di alta pres= sione, non varia piu.

In tal modo si ottiene anche un'autostabilizzazione assiale, senza costrizioni, delle aste di rotolamento:

1. poiché le aste di rotolamento nel vincolo dinami= co controllato dinamicamente sono esenti da costrizioni nella dilatazione termica,

2. poiché differenti topografie di pressione in caso di controllate deformazioni dei nastri di acciaio per effetto delle piastremolleggianti di tenuta della pressione non influenzano negativamente le aste di rotolamento.

A partire dalla tangente di entrata le aste di rotolamento dalle ruote dentate di introduzione vengono introdotte in un dispositivo molleggiato di accostamento a pressione, con andamento crescente della pressione (vincolo dinamico dosato e controllato). In particolare l'andamento di pressione coman= dato viene controllato tramite elementi elastici impostabili o organi di impostazione idraulici, in modo che la forza di serraggio comandata tramite la piastra flessibile di tenuta deila pressione inizialmente nella tangente di entrata può agire prevalentemente solo esternamente (pressione di accosta= mento centrale = 0). La piastra flessibile di tenuta della pres sione per coadiuvare la pressione di serraggio, che solo ini= zialmente agisce esternamente, può presentare centralmente un libero sfinestramento a parabola, cosicché non può verificarsi alcuna indifferente azione dinamica nel centro delle aste di rotolamento. Questi accorgimenti sono determinati per una gui= da ortogonale delle aste di rotolamento nella zona di entrata e per la loro consegna ortogonale con precisa distanza nella zona di alta pressione.

Per evitare tensioni termiche e quindi differenti rotazioni, l'intero sistema del dispositivo di orientamento di entrata viene mantenuto ad un'uniforme temperatura di eser cizio per mezzo di un sistema di riscaldamento.

Gli ulteriori sviluppi vantaggiosi precedentemente descritti della pressa secondo l'invenzione sono caratterizza ti nelle sottorivendicazioni 2 fino a 4.

Un esempio di realizzazione dell'invenzione sono ca= ratterizzati nelle sottorivendicazioni 2 fino a 4.

Un esempio di realizzazione dell'invenzione è rap= presentato nel disegno e viene descritto dettagliatamente nel seguito.

In particolare:

la figura 1 in raprpesentazione schematica mostra una pressa secondo l'invenzione in vista laterlae,

la figura 2 mostra un dispositivo di introduzione ad aste di rotolamento nella zona di entrata,

lafigura 3 mostra un dispositivo di introduzione ad aste di rotolamento secondo la figura 2 in vista dall'altro.

Conformemente alla figura 1 la pressa 1 operante in continuo è costituita del tavolo 9 di pressatura, della mazza di pressatura mobile 10 e di colonne di trazione (non rappresentate) che li collegano. Per impostare l'intercapedine di pres= satura 11 la mazza di pressatura 10 viene mossa a saliscendi da disposizioni idrauliche pistone-cilindro (non rappresenta= te) e successivamente arrestata nella posizione scelta. I na= stri di acciaio 3-4 sono guidati su rispettivamente un tamburo di azionamento 5 e 6 tamburi di rinvio 7 e 8 attorno al tavolo di pressatura 9 e alla mazza di pressatura 10. Per ridurre l'at trito fra le piastre di riscaldamento 36 e 37, montate sul ta= volo di pressatura 9 e sulla mazza di pressatura 10, e fra i nastri di acciaio circolanti 3 e 6, è previsto oppure circolante un rispettivo tappeto di aste di rotolamento formato da aste di rotolamento 12. Le aste di rotolamento 12, i cui assi si estendono trasversalmente alla direzione di passaggio del na= stro, vengono chiuse insieme in particolare in corrispondenza dei due lati longitudinali della pressa 1, in catene 15 a pia= strine con preassegnata divisione, e vengono guidate attraverso la pressa 1 sulle piastre di riscaldamento 36-37 dalla mazza di pressatura 10 dal tavolo di pressatura 9 da un lato non= chè in corrispondenza dei nastri di acciaio 3-4 dall'alto la= to a rotolamento, trascinando il materiale di pressatura 2.

Dalle figure da 1 fino a 3 è inoltre rilevabile che le aste di rotolamento 12 da ruote dentate di introduzione 24 e 25 e le catene 15 a piastrine da due ruote dentate di entra= ta 26 e 27, disposte lateralmente alla piastra di riscaldamen= to di entrata, vengono introdotte nel piano di pressatura orizzontale, con vincolo geometrico e dinamico, laddove le ruote dentate di introduzione 24 sulla mazza di pressatura 10 e 25 sul tavolo di pressatura 9 nonché le ruote dentate di entrata 26 sulla mazza di pressatura 10 e 27 sul tavolo di pressatura 9, sono fissate rispettivamente su un'asse (figura 3). Con 18 è indicato l'inizio della zona di entrata delle aste di rotolamento 12 nella zona di pressatura, mentre con 23 è indicata la fine nonché l'inizio della zona di alta pressione, mentre inoltre 33 rappresenta la tangente di entrata delle ruote den= tate di introduzione 24 e 25 e quindi l'inizio della presa di contatto delle aste di rotolamento 12 con i nastri di acciaio 3 e 4 del tavolo di pressatura 9 e della mazza di pressatura 10. La circolazione delleaste di rotolamento del tavolo di pressatura 9 e la mazza di pressatura è illustrata tramite rulli di rinvio 31.

Come risulta dalle figure 2 fino a 3 le aste di ro= tolamento 12 mediante l'azione paiodica dei meccanismi al pas= so di pellegrino 21 e 22 (sono rappresentati solo nella mazza di pressatura 10, anche se previsti pure nel tavolo di pressa= tura 9 (vengono correte nell'esatta posizione di rotolamento per un preciso orientamento con uguale distanza di intercapedi ne. I meccanismi 21 e 22 a passo di pellegrino, che vengono impiegati all'occorrenza in disposizione tandem, vengono azio= nati da trasmissioni a doppia manovella, laddove rulli di ac= costamento a pressione rotanti 29 tramite un disco a camme 32 sollevano ed abbassano le cremagliere 28. Con le punte dei denti 30 in particolare le cremagliere 28 entrano nell'intercapedine cuneiforme 17 di due aste di rotolamento 12 (figura 2) Le trasmissioni a doppia manovella sono sostenute elasticamen= te nel telaio della pressa mediante molle 34.

Claims

Rivendicazioni 1.- Pressa operante in continuo per produrre pannelli truciolari, pannelli di fibre, di materia artificiale, pannelli di legno compensato o similari, con nastri di acciaio senza fine, flessibili, che trasmettono alla pressione di pressatura nonché trascinano il materiale da pressare attraverso la pres= sa e sono guidati su tamburi di azionamento e tamburi di rin= vio attorno al tavolo o alla mazza di pressatura e con interca pedine di pressatura impostabile, tramite aste di rotolamento che si muovono concomitantemente con i loro assi sono guidate trasversalmente alla direzione di movimento del nastro, poggiano contro contrappoggi del tavolo e della mazza di pressatura, laddove le aste di rotolamento da catene a piastrine e da dispo sitivi di introduzione vengono introdotte nella zona di entrata perpendicolarmente alla mezzeria longitudinale della pressa nel la zona di pressatura, caratterizzata dal fatto che a partire dalla tangente di entrata (33) fino alla zona di alta pressio= ne (23), per ogni tavolo di pressatura (9) e per ogni mazza di pressatura (10) sono disposte due piastremolleggienti (16) di tenuta della pressione, che agiscono permanentemente sulle aste di rotolamento (12) e sono inoltre predisposte con pres= sione crescente. 2.- Pressa operante in continuo secondo la rivendi= cazione 1, caratterizzata dal fatto che le piastre (16) di te= nuta della pressione sotto azione comandabile di più organi d'impostazione idraulici (19) e/oppure di elementi elastici sono sostenuti elasticamente sulla larghezza della zona di pressatura rispetto al tavole di pressatura (9) e alla mazza di pressatura (10). 3.- Pressa operante in continuo secondo la rivendi= cazione 1 e 2, caratterizzata dal fatto che limmorsamento con vincolo dinamico delle aste di rotolamento (12) avviene mediane le piastre (16) di tenuta della pressione, a partire dalla tangente di entrata (33) con pressione, decrescente dall'ester no verso l'interno, di organi di impostazione comandati (19) 4.- Pressa operante in continuo secondo le rivendi= cazioni da 1 fino a 3, caratterizzata da un sistema di riscal= damento che regola l'intero dispositivo di orientamento di en= trata su un'uniforme temperatura di esercizio.