IT9020902A1

IT9020902A1 - Dispositivo e procedimento per la preparazione per il trasporto di bobine di lucignolo

Info

Publication number: IT9020902A1
Application number: IT020902A
Authority: IT
Inventors: Hermann Guttler
Original assignee: Zinser Textilmaschinen Gmbh
Priority date: 1989-07-13
Filing date: 1990-07-11
Publication date: 1992-01-11
Also published as: IT9020902A0; US5085378A; IT1246347B; JPH0364536A; DE3923071A1

Description

Descrizione dell'invenzione industriale avente per titolo: "Dispositivo e procedimento per la preparazione per il trasporto di bordini di lucignolo"

Riassunto del trovato

1. Dispositivo e procedimento per la preparazione per il trasporto di bobine di lucignolo.

2.1 Le bobine di lucignolo devono essere preparate in modo tale per cui nel trasporto di queste bobine le spire di lucignolo siano assicurate in modo ineccepibile e non si svolgano.

2.2 A tale scopo sulle spire di lucignolo vengono applicati mezzi per il fissaggio di queste spire di lucignolo.

2.3 Per bobine di lucignolo, prodotte su banchi a fusi, quale alimentazione per un filatoio continuo.

3. Figura 1.

Descrizione del trovato

La presente invenzione si riferisce ad un dispositivo e ad un procedimento per la preparazione per il trasporto di bobine di lucignolo.

E' noto (domanda di brevetto europeo EP-A 0 247 973) appiattire l'estremità del lucignolo mediante piastre, premute sulle bobine di lucignolo rotanti, per preparare le bobine di lucignolo per il trasporto.

E' anche noto (domanda di brevetto tedesco DE-OS 3733 743), corredare le bobine di lucignolo con piattelli per lucignolo, eventualmente asportabili, suoi quali scorre il lucignolo svolgentesi. Questi piattelli possono però ricevere solamente una limitata quantità di lucignolo.

Il compito della presente invenzione è di creare un dispositivo ed un procedimento del tipo menzionato all'inizio, mediante i quali le spire delle bobine di lucignolo sono trattenute in modo sicuro e controllato. Questo compito viene risolto per il fatto che vengono previsti mezzi per il fissaggio delle spire, applicabili sulle spire di lucignolo di una bobina di lucignolo.

Un tale dispositivo apporta esso stesso le forze di trattenimento per le spire di lucignolo, cosicché esso è adatto anche per lucignoli di fibre molte lisce, per esempio sintetiche. Esso è indipendente dall'altezza dell'avvolgimento della spola. Esso è adatto tanto per il fissaggio delle spire di lucignolo in bobine piene, quanto anche in bobine quasi svolte. In questo modo può essere trattenuta in particolare l' estremità del rispettivo avvolgimento di lucignolo.

Nello sviluppo dell'invenzione è previsto un elemento di bloccaggio circondante le spire di lucignolo. Un siffatto elemento di bloccaggio unisce il vantaggio di una semplice applicazione ed asportazione al vantaggio di un buon trattenimento delle spire durante il trasporto.

In un'ulteriore conformazione dell' invenzione, l'elemento di bloccaggio è eseguito quale anello elastico a molla. L'esecuzione elastica a molla dell'anello consente un adattamento a diametri di bobina di diversa grandezza, vale a dire ad un avvolgimento, di diverso spessore, della bobina con spire di lucignolo.

In uno sviluppo dell' invenzione l'anello è munito di una fessura sviluppantesi parallelamente rispetto al suo asse di rotazione. L'anello è in tal modo aperto e può adattarsi a diametri di diversa grandezza.

In un'ulteriore conformazione dell'invenzione si prevede che l'anello presenti una sezione trasversale inarcata verso l'interno in modo convesso rispetto al suo asse. In tal modo e possibile uno scivolamento dell'anello sullo strato più esterno dell'avvolgimento senza che questo strato venga spostato.

In un'ulteriore conformazione dell'invenzione, l'anello è munito di superfici di presa per una pinza di un dispositivo di servizio o manutenzione. In tal modo è possibile una preparazione automatizzata delle bobine di lucignolo per il trasporto.

In un' ulteriore conformazione dell' invenzione si prevede che la bobina in corrispondenza della sua base o della sua sommità sia munita di una sede per l'elemento di bloccaggio durante il processo di filatura. L'anello può restare sul tubetto, senza che pertanto venga disturbato l'avvolgimento con lucignolo o lo svolgimento di lucignolo.

In un' ulteriore conformazione dell' invenzione si prevede che il tubetto della bobina sia munito di riflettori. Questi riflettori applicati sul tubetto risultano rilevabili sulla bobina di lucignolo non appena sono svolte le spire di lucignolo dapprima avvolte sui medesimi. Un dispositivo di manutenzione automatico oppure un operatore può in tal modo riconoscere che la bobina si trova in procinto di essere completamente svolta e può provocare e/oppure eseguire un processo di cambiamento di bobina. Ulteriori caratteristiche e vantaggi dell' invenzione risultano dalle sottorivendicazioni, come pure dalla descrizione seguente degli esempi di esecuzione illustrati nei disegni. In essi mostrano:

la figura 1 una vista laterale di una bobina di lucignolo quasi esaurita, preparata per il trasporto con un dispositivo secondo l'invenzione,

la figura 2 una vista laterale di un dispositivo simile come in figura 1, tuttavia con un tubetto munito di sedi per l'elemento di bloccaggio, e

la figura 3 una vista laterale di un dispositivo secondo l'invenzione per bobine piene di lucignolo.

In figura 1 è illustrato un tubetto 6 per l'svolgimento di lucignolo, il quale tubetto è già esaurito o svolto sino alle spire 2 illustrate di lucignolo. L'avvolgimento con lucignolo ha luogo su banchi a fusi. Il lucignolo viene avvolto sul tubetto 6 in spire 2 tra loro parallele. Una bobina o spola finita viene tolta dal banco a fusi e agganciata, in modo noto, a supporti a sospensione e viene trasportata, con dispositivi di trasporto noti, ad una griglia di un filatoio continuo. Se il lucignolo, dopo un determinato tempo, è svolto quasi completamente dalla bobina da parte del filatoio, è necessaria una sostituzione di questa bobina di lucignolo quasi esaurita con una bobina piena. Per evitare un inizio di filatura complicato sul filatoio continuo, è abituale che le bobine di lucignolo vengano sostituite prima dell'intero svolgimento. Le bobine di lucignolo ancora munite delle spire residue vengono poi trasportate via. Sia nel trasporto della bobina piena dal banco a fusi al filatoio continuo, quanto anche nel trasporto di allontanamento delle bobine di lucignolo quasi esaurite, sussiste il pericolo di uno svolgimento automatico o caduta di spire di lucignolo.

Per evitare questi svantaggi nella forma di esecuzione secondo la figura 1 sulle spire superiori 2 di lucignolo è spinto un anello 1, il quale prepara la bobina di lucignolo per il trasporto per il fatto che esso blocca le spire 2 di lucignolo nel punto di svolgimento contro il tubetto 6 ed impedisce così uno svolgimento dell'avvolgimento restante. L'anello 1 è prodotto quale parte stampata in materiale sintetico e possiede una fessura 4 assiale, sviluppantesi parallelamente al suo asse di rotazione. Come materiale per l'anello 1 è conveniente un materiale sintetico elastico. In base all' elasticità del materiale e alla fessura 4 l'anello può essere allargato su un intervallo di diametro relativamente grande. L'anello 1 possiede una sezione trasversale 5 inarcata verso l' interno in modo convesso rispetto al suo asse, la quale sezione trasversale consente un facile spostamento dell'anello 1 sul tubetto 6 oppure sulle spire 2 di lucignolo, senza spostare le spire 2.

L' anello 1, ad esempio nel sollevamento della bobina di lucignolo quasi interamente svolta dalla griglia del filatoio continuo, può essere spinto da un operatore sull' estremità di lucignolo nel punto di svolgimento.

In bobine di lucignolo cambiate in successione il punto di svolgimento 12 può trovarsi a diversa altezza delle bobine tanto su strati di spire avvolti verso l'alto, quanto anche su strati di spire avvolti verso il basso. L·'anello 1 può essere spinto sul punto di svolgimento da un operatore in modo manuale oppure, ad esempio, mediante un dispositivo di servizio o manutenzione automatico con un dispositivo di pinzatura 11 a forma di forcella, penetrante nel contorno esterno a guisa di scanalatura anulare, accennato in figura 1. Il punto 12 di svolgimento può essere rilevato visivamente dall'operatore. Nel funzionamento automatico è previsto un dispositivo sensore ottico oppure meccanico, il quale riconosce il punto di svolgimento 12 e comanda lo spostamento dell' anello 1 su questo punto.

In caso di bobine sostituite in modo non preordinato, nel quale vengono arrestate poco prima dell'intero svolgimento delle spire di lucignolo, il punto di svolgimento 12 si trova sempre nell'ultimo strato di spire avvolte dal basso verso l'alto. Il diametro interno dell'anello 1 può essere allora di poco più grande del diametro del tubetto 6, tuttavia leggermente più piccolo del diametro esterno dell' ultimo strato di spire. Se, in una siffatta sostituzione di spola, l'anello 1 viene fatto cadere dall' alto da un operatore, oppure -dal dispositivo di pinzatura 11 a forcella di un dispositivo di manutenzione, allora l'anello blocca il bordo dell'ultimo strato di spire del lucignolo sul punto di svolgimento 12.

La figura 2 mostra un esempio di esecuzione dell' invenzione, nel quale l'anello 1 viene spinto per esempio dalla base 8 del tubetto 6 sulle spire 2 di lucignolo in misura tale per cui l'anello blocca il lucignolo nella zona del punto di svolgimento 12. In questo esempio di esecuzione è previsto che l'anello 1 rimanga costantemente sul tubetto 6. A tale scopo per l'anello 1 è prevista una sede 9 in una zona del tubetto 6, la quale non viene avvolta con lucignolo. La sede presenta un diametro più piccolo della zona destinata all'avvolgimento, cosicché l'anello 1 è ivi bloccato. Come parimenti illustrato in figura 2, anche nella zona della testa 7 del tubetto 6 è applicabile una sede corrispondente con diametro più piccolo di quello del tubetto 6 restante. Durante l'avvolgimento ed il processo di filatura nel quale l'anello 1 non viene richiesto, esso può essere pertanto spinto verso la sommità 7, oppure verso la base 8 a guisa di flangia. L'anello è pertanto posizionato in modo sicuro senza disturbare il processo di avvolgimento o svolgimento. Un dispositivo di sostituzione, se viene fatto funzionare in modo interamente automatico, deve ricevere un segnale che esso deve effettuare la sostituzione di una spola di lucignolo. A tale.scopo è conveniente applicare sul tubetto 6 trasduttori di rilevamento, i quali comunicano al dispositivo automatico di sostituzione che la rispettiva bobina di lucignolo è quasi esaurita e deve essere sostituita. In un esempio di esecuzione dell'invenzione, sul contorno del tubetto 6 sono applicati riflettori 10, ad eempio incollati quale lamina sul tubetto 6. Se il lucignolo è svolto in misura tale per cui i riflettori 10 divengono visibili, ad esempio un dispositivo ottico, che è collocato sul dispositivo di ricambio, oppure si trova in collegamento con esso, può ricevere un segnale corrispondente e attivare il processo di sostituzione. Per il riconoscimento dello svolgimento della bobina di lucignolo quasi esaurita il tubetto 6 può anche essere munito di un colore di contrasto.

La figura 3 mostra una forma di esecuzione per una bobina di lucignolo completamente avvolta. Anche qui è previsto un anello 1 con una fessura 4, il quale tuttavia è adattato al diametro della bobina di lucignolo piena. Il diametro di un anello 1 per bobine di lucignolo piene è sostanzialmente più grande di quello per bobine di lucignolo quasi esaurite. L'anello 1 deve in relazione a ciò essere spinto possibilmente sulla spira di lucignolo, oppure poco sotto la spira di lucignolo, del punto di svolgimento 12. In questo caso la lunghezza di lucignolo che non viene trattenuta e che involontariamente può svolgersi, si trova nella misura più piccola. Nell' applicare l'anello 1 da parte dell'operatore, lo stesso può spingere l'anello tanto a bobina piena, quanto anche a bobina quasi svolta, oppure ulteriormente in corrispondenza del punto più adatto riconoscibile. In generale però l'ultima spira di lucignolo, svolta da un banco fusi, di una bobina piena si trova in un'altezza definita relativamente all'altezza della spola e sempre uguale, cosicché l'anello 1 nel caso di bobine piene può anche essere applicato su questo punto per mezzo di un dispositivo lavorante in modo automatico. Le forme di esecuzione illustrate nelle figure da 1 fino a 3 rappresentano solamente esempi. Un fissaggio delle spire 2 di lucignolo può essere conseguito ad esempio anche mediante il semplice conficcamento di un ago con la testa un po' ingrandita. Sono anche pensabili lappole applicate sulle spire di lucignolo nella zona del punto 12 di svolgimento. Anche la forma dell'anello 1 può essere conformata in maniera diversa. Esso può essere eseguito ad esempio quale anello elastico chiuso di gomma. Si possono anche impiegare anelli chiusi di un altro materiale elastico. E' parimenti impiegabile anche una chiusura elastica a lappola, per esempio in forma di una nastratura.

Claims

Rivendicazioni 1. Dispositivo per la preparazione di bobine di lucignolo per il trasporto, caratterizzato dal fatto che sono previsti mezzi (1), applicabili sulle spire (2) di lucignolo di una bobina di lucignolo, per il fissaggio delle spire (2) di lucignolo.
2. Dispositivo, secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che è previsto un elemento (1) di bloccaggio circondante le spire (2).
3. Dispositivo, secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che l'elemento di bloccaggio è eseguito quale anello (1) elastico a molla.
4. Dispositivo, secondo le rivendicazioni da 1 fino a 3, caratterizzato dal fatto che l'anello (1) è.munito di una fessura (4) sviluppantesi in direzione del suo asse (3) di rotazione.
5. Dispositivo, secondo le rivendicazioni da 1 a 4, caratterizzato dal fatto che l'anello (1) presenta una sezione trasversale (5) inarcata verso l'interno in modo convesso verso il suo asse.
6. Dispositivo, secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che l'anello è munito di superfici di presa per una pinza di un dispositivo di manutenzione.
7. Dispositivo, secondo le rivendicazioni da 1 a 6, caratterizzato dal fatto che l'anello (1) è eseguito quale corpo stampato di materia plastica.
8. Dispositivo, secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il tubetto (6) nella zona della sua base (8) o della sua testa (7) è munito di una sede (9) per l'elemento di bloccaggio.
9. Dispositivo, secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il tubetto (6) è munito di trasduttori di riconoscimento (10), nella zona che riceve l'avvolgimento.
10. Dispositivo, secondo la rivendicazione 1 o 9, caratterizzato dal fatto che il tubetto (6) è munito di riflettori.
11. Procedimento per la preparazione di bobine di lucignolo per il trasporto, caratterizzato dal fatto che in corrispondenza delle spire (2) di lucignolo di una bobina di lucignolo vengono applicati mezzi (1) per il fissaggio delle spire (2) di lucignolo, i quali durante il trasporto rimangono sulla bobina di lucignolo.