ITBO20090120A1 - Unita' per la formazione di pile di articoli piani in materiale cartaceo o simili, in particolare tovaglioli, asciugamani, o fazzoletti - Google Patents

Description

D E S C R I Z I O N E

“UNITA’ PER LA FORMAZIONE DI PILE DI ARTICOLI PIANI IN MATERIALE CARTACEO O SIMILI, IN PARTICOLARE TOVAGLIOLI, ASCIUGAMANI, O FAZZOLETTI”

La presente invenzione è relativa ad una apparecchiatura per la formazione di pile di articoli piani in materiale cartaceo o simili, in particolare tovaglioli, asciugamani, o fazzoletti.

Nel settore del confezionamento di articoli piani in materiale cartaceo o simili, è noto utilizzare delle apparecchiature per la formazione di pile di articoli del tipo descritto, per esempio, nella domanda di brevetto europea EP-561100-A1.

Secondo quanto descritto nella domanda di brevetto europea sopra citata, l’apparecchiatura comprende un dispositivo di impilamento atto a formare una pila di articoli e presentante una stazione di ingresso atta a ricevere in successione gli articoli stessi; una ruota di alimentazione provvista di una pluralità di tasche, che sono distribuite lungo un bordo periferico della ruota di alimentazione, accolgono, ciascuna, un relativo articolo, e vengono avanzate in modo continuo dalla ruota di alimentazione attraverso la stazione di ingresso; ed un dispositivo estrattore montato in corrispondenza della stazione di ingresso per estrarre gli articoli dalle relative tasche e spingerli all’interno del dispositivo di impilamento.

Dal momento che ciascuna tasca è definita tra due lamine fissate lungo il bordo periferico della ruota di alimentazione ed è aperta tangenzialmente verso l’esterno, le apparecchiature per la formazione di pile di articoli piani in materiale cartaceo o simili note del tipo sopra descritto presentano alcuni inconvenienti principalmente discendenti dal fatto che tali apparecchiature sono incapaci di garantire, per velocità di rotazione della ruota di alimentazione superiori ad un valore di soglia determinato, una corretta posizione degli articoli all’interno delle relative tasche e, quindi, un corretto rilascio degli articoli stessi in corrispondenza della stazione di ingresso del dispositivo di impilamento.

Scopo della presente invenzione è di realizzare una apparecchiatura per la formazione di pile di articoli piani in materiale cartaceo o simili, in particolare tovaglioli, asciugamani, o fazzoletti, che sia esente dagli inconvenienti sopra descritti e che sia di semplice ed economica attuazione.

Secondo la presente invenzione viene realizzata una apparecchiatura per la formazione di pile di articoli piani in materiale cartaceo o simili, in particolare tovaglioli, asciugamani, o fazzoletti, come rivendicato nelle rivendicazioni allegate.

La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui:

la figura 1 è una vista frontale schematica, con parti ingrandite e parti asportate per chiarezza, di una preferita forma di attuazione dell’apparecchiatura della presente invenzione;

la figura 2 è una vista laterale schematica, con parti asportate per chiarezza, dell’apparecchiatura della figura 1;

la figura 3 è una vista prospettica schematica, con parti asportate per chiarezza, di un primo particolare dell’apparecchiatura delle figure 1 e 2;

la figura 4 è una vista in pianta, con parti asportate per chiarezza, di un secondo particolare dell’apparecchiatura delle figure 1 e 2;

la figura 5 è una vista frontale schematica, con parti asportate per chiarezza, di un particolare della figura 4; e

la figura 6 è una vista prospettica schematica, con parti asportate per chiarezza, di un terzo particolare dell’apparecchiatura delle figure 1 e 2.

Con riferimento alle figure 1 e 2, con 1 è indicata, nel suo complesso, una apparecchiatura per la formazione di pile (non illustrate) di articoli 2 piani (figura 5) in materiale cartaceo, ciascuno dei quali è definito, nella fattispecie, da un relativo asciugamano ripiegato in una configurazione sostanzialmente a C.

L’apparecchiatura 1 comprende una unità 3 di impilamento comprendente, a sua volta, nella fattispecie, due tramogge 4, 5 parallele ed affiancate fra loro, le quali si estendono in una direzione 6 verticale, presentano rispettive stazioni 7, 8 di ingresso superiori allineate una all’altra in una direzione 9 orizzontale trasversale alla direzione 6, e sono limitate inferiormente da rispettive piastre 10 di fondo sostanzialmente orizzontali ed ortogonali alla direzione 6 stessa.

Secondo quanto illustrato nella figura 3, le piastre 10 sono mobili nella direzione 6 ed in una direzione 11 orizzontale ed ortogonale alle direzioni 6 e 9 sotto la spinta di un dispositivo 12 di azionamento comprendente una slitta 13 verticale, la quale è accoppiata in maniera scorrevole ad un telaio 14 dell’apparecchiatura 1 per compiere, rispetto al telaio 14, spostamenti rettilinei nella direzione 6 sotto la spinta di una cinghia 15 avvolta ad anello attorno a due pulegge 16 motorizzate (una sola delle quali illustrata nella figura 3) montate per ruotare attorno a rispettivi assi 17 longitudinali paralleli alla direzione 11, e supporta due guide 18 superiori parallele fra loro, che si estendono nella direzione 11, e sono impegnate in maniera scorrevole, ciascuna, da una relativa piastra 10.

Il dispositivo 12 comprende, inoltre, un albero 19, il quale si estende attraverso la slitta 13 nella direzione 9, presenta due estremità sporgenti all’esterno della slitta 13 nella direzione 9, ed è accoppiato in maniera girevole alla slitta 13 per ruotare, rispetto alla slitta 13 stessa, attorno ad un proprio asse 20 longitudinale sotto la spinta di un cilindro 21 attuatore, che è incernierato alla slitta 13, e presenta un’asta 22 di uscita incernierata ad una staffa 23 sporgente radialmente dall’albero 19.

Ciascuna estremità dell’albero 19 porta calettata una manovella 24 collegata con una relativa piastra 10 tramite l’interposizione di una biella (non illustrata), una cui prima estremità è incernierata alla relativa piastra 10 ed una cui seconda estremità è accoppiata in maniera girevole e scorrevole ad un’asola (non illustrata) ricavata attraverso una estremità libera della manovella 24 stessa. Secondo quanto illustrato nella figura 1, gli articoli 2 vengono separati in successione, nella fattispecie, da un nastro 25, il quale viene ripiegato nella citata configurazione a C a partire da una configurazione iniziale sostanzialmente piana, e viene avanzato attraverso una stazione 26 di taglio, dalla quale gli articoli 2 vengono prelevati tramite un dispositivo 27 convogliatore comprendente due convogliatori 28 a cinghia, che sono disposti da bande opposte di un percorso P di avanzamento del nastro 25, sono sostanzialmente a contatto uno dell’altro con l’interposizione del nastro 25, e sono avvolti, ciascuno, attorno a rispettive pulegge 29 montate per ruotare attorno a rispettivi assi 30 longitudinali paralleli alla direzione 11.

La stazione 26 è provvista di due rulli 31 di taglio di tipo noto, i quali sono montati per ruotare in modo continuo, rispetto al telaio 14 e sotto la spinta di un motore di azionamento noto e non illustrato, attorno a rispettivi assi 32 longitudinali paralleli agli assi 30, e cooperano fra loro per separare, ad ogni loro ciclo operativo, un articolo 2 dal nastro 25.

Secondo una variante non illustrata, alla stazione 26 vengono avanzati almeno due nastri 25 fra loro sovrapposti in modo da consentire ai rulli 31 di ricavare, ad ogni loro ciclo operativo, un numero di articoli 2 pari al numero di nastri 25.

Il dispositivo 27 definisce parte di una unità 33 di alimentazione, la quale è atta ad avanzare in successione gli articoli 2 alle stazioni 7, 8, e comprende, inoltre, due dispositivi 34, 35 convogliatori disposti in serie fra loro ed al dispositivo 27, e di cui il dispositivo 34 è disposto tra i dispositivi 27 e 35 ed è collegato ai dispositivi 27 e 35 stessi in corrispondenza di relative stazioni 36, 37 di trasferimento.

Il dispositivo 34 comprende due convogliatori 38 a cinghia, i quali sono disposti da bande opposte del percorso P, sono sostanzialmente a contatto uno dell’altro con l’interposizione degli articoli 2, e sono avvolti, ciascuno, attorno a rispettive pulegge 39, che sono montate per ruotare in modo continuo attorno a rispettivi assi 40 longitudinali paralleli alla direzione 11, e sono motorizzate per impartire agli articoli 2 una velocità di avanzamento maggiore della velocità di avanzamento impartita agli articoli 2 dal dispositivo 27 in modo da distribuire gli articoli 2 stessi con un passo di distribuzione determinato lungo il percorso P.

Il dispositivo 35 comprende un convogliatore 41 a cinghia, il quale si estende al disopra del percorso P, è mobile in un piano verticale sostanzialmente ortogonale alla direzione 11, presenta un ramo inferiore di trasporto sostanzialmente orizzontale, è limitato lateralmente da una superficie 41a esterna e da una superficie 41b interna, ed è avvolto ad anello attorno ad una pluralità di pulegge 42 montate per ruotare in modo continuo attorno a rispettivi assi 43 longitudinali paralleli agli assi 40.

Con riferimento alle figure 1 e 4, il convogliatore 41 presenta un piano S di simmetria longitudinale ortogonale alla direzione 11 ed una larghezza, misurata parallelamente alla direzione 11, minore della larghezza di un articolo 2 anch’essa misurata nella direzione 11, ed è provvisto di una pluralità di organi 44 di presa e trasporto, i quali sono uniformemente distribuiti lungo il convogliatore 41, sono disposti ad una distanza uno dall’altro approssimante per eccesso la lunghezza di un articolo 2 misurata nella direzione 9, e vengono avanzati in modo continuo dal convogliatore 41 stesso lungo un percorso ad anello estendentesi attraverso le stazioni 7, 8 e con una velocità di avanzamento minore della velocità di avanzamento degli articoli 2 nel dispositivo 34 convogliatore.

Ciascun organo 44 comprende una molla 45 a lamina elasticamente deformabile, la quale presenta una forma sostanzialmente ad U, si estende attraverso un foro 46 ricavato attraverso il convogliatore 41, e comprende, a sua volta, una prima porzione 45a di estremità fissata alla superficie 41a, una seconda porzione 45b di estremità affacciata alla superficie 41a e disposta normalmente in una posizione di serraggio di un articolo 2 contro la superficie 41a stessa, ed una porzione 45c intermedia di sgancio, che si estende da banda opposta delle porzioni 45a e 45b rispetto al convogliatore 41, ed è scaricata in modo da presentare, nella fattispecie, due feritoie 47 parallele fra loro ed al piano S.

A proposito di quanto sopra esposto è opportuno precisare che le feritoie 47 di molle 45 successive sono sfalsate fra loro rispetto al piano S e che ciascuna molla 45 definisce, unitamente al convogliatore 41, una coppia di ganasce di presa di un articolo 2.

Secondo quanto illustrato nelle figure 4 e 5, ciascuna molla 45 viene spostata, in corrispondenza della stazione 37 di trasferimento, dalla sua posizione di serraggio in una posizione di rilascio del relativo articolo 2 tramite una camma 48 di forma sostanzialmente rettangolare, la quale è montata all’interno del convogliatore 41, è affacciata alla superficie 41b, e presenta una larghezza, misurata parallelamente alla direzione 11, sostanzialmente pari alla larghezza di una molla 45 anch’essa misurata parallelamente alla direzione 11.

Ciascuna stazione 7, 8 è provvista, nella fattispecie, di due camme 49 e, rispettivamente, 50 parallele fra loro, ciascuna delle quali si estende nella direzione 9, è montata all’interno del convogliatore 41 in posizione affacciata alla superficie 41b, ha una forma sostanzialmente rettangolare, e presenta una larghezza, misurata parallelamente alla direzione 11, approssimante per difetto la distanza tra le feritoie 47 di una molla 45 e la larghezza di una feritoia 47 anch’esse misurate nella direzione 11.

Le camme 49 della stazione 7 e le camme 50 della stazione 8 sono sfalsate fra loro rispetto al piano S per spostare selettivamente ed alternativamente le molle 45 nelle loro posizioni di rilascio in corrispondenza delle tramogge 4, 5. In altre parole, le camme 49 e 50 e le feritoie 47 di molle 45 successive sono disposte in modo tale che ciascuna molla 45 viene spostata nella sua posizione di rilascio in corrispondenza di una sola delle stazioni 7, 8 a seguito dell’impegno delle relative camme 49, 50 nella relativa porzione 45c intermedia di sgancio e viene mantenuta nella sua posizione di serraggio in corrispondenza dell’altra stazione 7, 8 a seguito dell’impegno delle relative camme 49, 50 nelle relative feritoie 47.

Con riferimento alle figure 2 e 6, l’apparecchiatura 1 comprende, inoltre, una unità 51 di trascinamento comprendente, a sua volta, per ciascuna stazione 7, 8, due rispettive piastre 52 di spinta sostanzialmente affacciate e complanari fra loro, le quali sono disposte da bande opposte del percorso P e del convogliatore 41 nella direzione 11, sono fissate, ciascuna, all’estremità di una rispettiva asta 53 di supporto, sono mobili, rispetto al telaio 14 e sotto la spinta di un dispositivo 54 di azionamento, lungo rispettivi percorsi ad anello ed in relativi piani verticali sostanzialmente ortogonali alla direzione 9, e sono interconnesse e fasate fra loro e con le piastre 52 dell’altra stazione 7, 8 in modo tale che il ciclo operativo delle piastre 52 associate ad una stazione 7, 8 ed il ciclo operativo delle piastre 52 associate all’altra stazione 7, 8 siano sfalsati uno rispetto all’altro.

Il percorso di ciascuna piastra 52 comprende un primo tratto, in cui la piastra 52 impegna superiormente una delle due porzioni del relativo articolo 2 sporgenti dal convogliatore 41 nella direzione 11 per trascinare l’articolo 2 stesso all’interno della relativa tramoggia 4, 5, ed un secondo tratto, in cui la piastra 52 disimpegna la relativa tramoggia 4, 5 per spostarsi nuovamente al disopra del percorso P.

Il dispositivo 54 comprende, per ciascuna coppia di piastre 52 fra loro allineate nella direzione 9, una rispettiva puleggia 55, la quale è montata per ruotare in modo continuo attorno ad un asse 56 longitudinale parallelo alla direzione 9, ed è calettata sull’albero d’ingresso (non illustrato) di un meccanismo a camme noto e non illustrato atto a convertire il moto rotatorio continuo dell’albero di ingresso in un moto oscillatorio intermittente di un albero di uscita (non illustrato), che presenta un asse 57 longitudinale parallelo all’asse 56, e porta calettati alle sue estremità due bilancieri 58 (uno solo dei quali illustrato nelle figure 2 e 6).

Ciascun bilanciere 58 presenta un primo braccio accoppiato alla relativa asta 53 tramite l’interposizione di una biella 59 ed un secondo braccio accoppiato, tramite l’interposizione di una biella 60, ad un primo braccio di un relativo bilanciere 61, il quale è montato per oscillare, rispetto al telaio 14, attorno ad un asse 62 di fulcro parallelo all’asse 57, ed è collegato con la relativa asta 53 tramite l’interposizione di una biella 63.

La puleggia 55 è collegata, inoltre, con un bilanciere 64 tramite una biella 65 eccentrica incernierata ad un bordo periferico della puleggia 55 e ad un primo braccio del bilanciere 64, il quale è montato per oscillare attorno ad un asse 66 di fulcro parallelo all’asse 62, presenta un secondo braccio collegato con la relativa asta 53 tramite l’interposizione di una biella 67, ed è calettato ad una estremità di un albero di supporto che porta calettata all’estremità opposta una manovella 68 collegata con la relativa asta 53 tramite una biella 69.

Una delle pulegge 55 definisce parte di una trasmissione 70 a cinghia comprendente una cinghia 71 avvolta ad anello attorno alla puleggia 55 e ad una pluralità di ulteriori pulegge 72 montate per ruotare attorno a rispettivi assi 73 longitudinali paralleli all’asse 56, e di cui una (nel seguito indicata con 72a) è calettata sull’albero di uscita di un riduttore 74, un cui albero di ingresso è interconnesso e fasato con un albero di uscita del motore di azionamento (non illustrato) dei rulli 31 di taglio tramite una trasmissione 75 a cinghia.

Le due pulegge 55 sono collegate fra loro tramite una trasmissione 76 a cinghia, un cui albero di ingresso è l’albero di supporto di una delle pulegge 72 (nel seguito indicata con 72b).

Il funzionamento dell’apparecchiatura 1 verrà ora descritto con riferimento alle figure 1, 4, e 5 ed a partire da un istante in cui ciascuna piastra 10 di fondo è disposta in una posizione sollevata ed in una posizione estratta al disotto della relativa stazione 7, 8 di ingresso.

Ciascun articolo 2 viene separato dal nastro 25 in corrispondenza della stazione 26 di taglio, e viene avanzato alla stazione 37 di trasferimento in fase con un relativo organo 44 di presa e trasporto, il quale, all’ingresso della stazione 37, viene spostato nella sua posizione di rilascio a seguito dell’impegno della porzione 45c intermedia di sgancio con la camma 48 consentendo ai convogliatori 38 a cinghia del dispositivo 34 convogliatore di inserire la porzione di testa dell’articolo 2 tra il convogliatore 41 a cinghia del dispositivo 35 convogliatore e la porzione 45b della molla 45.

All’uscita della stazione 37, la porzione 45c di ciascun organo 44 disimpegna la camma 48 consentendo alla molla 45 di serrare il relativo articolo 2 e di avanzarlo ad una delle stazioni 7, 8 di ingresso delle tramogge 4, 5.

A seconda della posizione delle feritoie 47 rispetto al piano S di simmetria, ciascuna molla 45 viene spostata nella sua posizione di rilascio in corrispondenza di una delle stazioni 7, 8 di ingresso e viene mantenuta nella sua posizione di serraggio in corrispondenza dell’altra stazione 7, 8. In altre parole, quando un organo 44 viene spostato nella sua posizione di rilascio in corrispondenza della stazione 7, gli organi 44 precedente e successivo vengono mantenuti nelle loro posizioni di serraggio in corrispondenza della stazione 7 e spostati nelle loro posizioni di rilascio in corrispondenza della stazione 8 consentendo, quindi, la formazione simultanea di due pile (non illustrate) di articoli 2.

Gli articoli 2 rilasciati in corrispondenza delle relative stazioni 7, 8 vengono estratti dai relativi organi 44 e spinti all’interno delle relative tramogge 4, 5 nella direzione 6 dalle piastre 52 dell’unità 51 di trascinamento, e la cinghia 15 viene azionata in maniera intermittente per abbassare la slitta 13 e, quindi, le piastre 10 di fondo nella direzione 6 e consentire il progressivo riempimento delle tramogge 4, 5 stesse.

Al termine di ciascun ciclo operativo dell’apparecchiatura 1, vale a dire una volta formate le due pile (non illustrate) di articoli 2, il cilindro 21 attuatore viene azionato per spostare le piastre 10 lungo le relative guide 18 nella direzione 11 ed in relative posizioni arretrate, in cui le piastre 10 disimpegnano le relative tramogge 4, 5 per consentire il prelievo delle pile (non illustrate) di articoli 2 dalle tramogge 4, 5 stesse.

L’apparecchiatura 1 presenta alcuni vantaggi principalmente discendenti dal fatto che:

le molle 45 garantiscono una corretta posizione degli articoli 2 sia durante il loro trasferimento tra la stazione 37 e le relative stazioni 7, 8, sia in corrispondenza delle relative stazioni 7, 8 stesse; e l’apertura selettiva delle molle 45 in corrispondenza delle stazioni 7, 8 di ingresso consente di formare contemporaneamente, nella fattispecie, due pile (non illustrate) di articoli 2 e di aumentare il numero di tramogge 4, 5 e, quindi, di pile (non illustrate) di articoli 2 semplicemente allungando il percorso P e, in particolare, il dispositivo 35 convogliatore.

Secondo una variante non illustrata, le molle 45 vengono eliminate e sostituite con differenti organi di presa e trasporto selettivamente mobili tra relative posizioni di serraggio e relative posizioni di rilascio.

Secondo una ulteriore variante non illustrata, le molle 45 vengono eliminate ed il convogliatore 41 viene eliminato e sostituito, per esempio, con un convogliatore aspirante, la cui aspirazione viene attivata per trasferire gli articoli 2 tra la stazione 37 e le relative stazioni 7, 8 e viene disattivata selettivamente per rilasciare gli articoli 2 in corrispondenza delle relative stazioni 7, 8 stesse.

Claims (1)

1. R I V E N D I C A Z I O N I 1.- Apparecchiatura per la formazione di pile di articoli (2) piani in materiale cartaceo o simili, in particolare tovaglioli, asciugamani, o fazzoletti, l’apparecchiatura comprendendo un dispositivo di impilamento (3) atto a formare almeno una pila di articoli (2) e presentante almeno una stazione di ingresso (7, 8) atta a ricevere in successione gli articoli (2) stessi; ed un dispositivo di alimentazione (35) provvisto di una pluralità di organi di presa e trasporto (41, 44), ciascuno dei quali accoglie almeno un articolo (2), e viene avanzato in modo continuo lungo un primo percorso estendentesi attraverso la stazione di ingresso (7, 8); ed essendo caratterizzata dal fatto che ciascun organo di presa e trasporto (41, 44) è mobile tra una posizione di serraggio ed una posizione di rilascio dei relativi detti articoli (2). 2.- Apparecchiatura secondo la rivendicazione 1, in cui il primo percorso si estende, inoltre, attraverso una stazione di trasferimento (37) degli articoli (2) nei relativi organi di presa e trasporto (41, 44); mezzi attuatori (48, 49, 50) essendo disposti in corrispondenza delle dette stazioni di trasferimento (37) e di ingresso (7, 8) per spostare ciascun organo di presa e trasporto (41, 44) dalla relativa posizione di serraggio nella relativa posizione di rilascio. 3.- Apparecchiatura secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui ciascun organo di presa e trasporto (41, 44) comprende due ganasce (41, 45) mobili una rispetto all’altra tra le dette posizioni di serraggio e di rilascio. 4.- Apparecchiatura secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, in cui il dispositivo di impilamento (3) comprende almeno due stazioni di ingresso (7, 8) per la formazione di relative pile di articoli (2); il primo percorso estendendosi attraverso entrambe le stazioni di ingresso (7, 8) e ciascun organo di presa e trasporto (41, 44) essendo selettivamente mobile dalla relativa posizione di serraggio nella relativa posizione di rilascio in corrispondenza di una delle due stazioni di ingresso (7, 8). 5.- Apparecchiatura secondo la rivendicazione 4, in cui gli organi di presa e trasporto (41, 44) fra loro adiacenti sono alternativamente mobili dalle relative posizioni di serraggio nelle relative posizioni di rilascio in corrispondenza delle due stazioni di ingresso (7, 8). 6.- Apparecchiatura secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, in cui il dispositivo di alimentazione (35) comprende un convogliatore a cinghia (41); ciascun organo di presa e trasporto (41, 44) comprendendo un elemento di serraggio (45) elasticamente deformabile fissato al convogliatore a cinghia (41) ed atto a serrare i relativi articoli (2) contro il convogliatore a cinghia (41) stesso. 7.- Apparecchiatura secondo la rivendicazione 6, in cui ciascun elemento di serraggio (45) comprende una porzione di serraggio (45b) dei relativi articoli (2) contro il convogliatore a cinghia (41) ed una porzione di sgancio (45c); mezzi attuatori (49, 50) essendo previsti nella stazione di ingresso (7, 8) per impegnare le dette porzioni di sgancio (45c) e spostare gli organi di presa e trasporto (41, 44) dalle relative posizioni di serraggio nelle relative posizioni di rilascio. 8.- Apparecchiatura secondo la rivendicazione 7 quando la rivendicazione 6 dipende dalla rivendicazione 4 o 5, in cui il convogliatore a cinghia (41) presenta un piano di simmetria (S) longitudinale parallelo al primo percorso (P) stesso; le porzioni di sgancio (45c) di elementi di serraggio (45) successivi essendo sfalsate una rispetto all’altra rispetto al detto piano di simmetria (S). 9.- Apparecchiatura secondo la rivendicazione 8 e comprendente, inoltre, primi e secondi mezzi attuatori (49, 50), i quali sono disposti in corrispondenza di una prima e, rispettivamente, una seconda detta stazione di ingresso (7, 8), e sono sfalsati fra loro rispetto al piano di simmetria (S) per spostare ciascun organo di presa e trasporto (41, 44) nella relativa posizione di rilascio in corrispondenza di una sola delle dette prima e seconda stazione di ingresso (7, 8). 10.- Apparecchiatura secondo la rivendicazione 9, in cui le porzioni di sgancio (45c) di elementi di serraggio (45) successivi sono scaricate in modo da presentare rispettive feritoie (47) parallele al piano di simmetria (S) e sfalsate fra loro rispetto al piano di simmetria (S) stesso; i primi ed i secondi mezzi attuatori (49, 50) essendo sfalsati fra loro rispetto al piano di simmetria (S) per impegnare alternativamente le feritoie (47) di elementi di serraggio (45) successivi. 11.- Apparecchiatura secondo la rivendicazione 10, in cui i primi e secondi mezzi attuatori (49, 50) sono mezzi a camme paralleli al piano di simmetria (S) e disposti in modo da impegnare selettivamente le feritoie (47) e le porzioni di sgancio (45c) di elementi di serraggio (45) successivi. 12.- Apparecchiatura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 6 a 11, in cui il convogliatore a cinghia (41) è limitato lateralmente da una faccia esterna (41a) e da una faccia interna (41b) ed in cui ciascun elemento di serraggio (45) si estende attraverso il convogliatore a cinghia (41) e comprende una porzione di serraggio (45b) dei relativi articoli (2) contro la faccia esterna (41a) ed una porzione di sgancio (45c) disposta da banda opposta della porzione di serraggio (45b) rispetto al convogliatore a cinghia (41); mezzi attuatori (49, 50) essendo affacciati alla faccia interna (41b) del convogliatore a cinghia (41) in corrispondenza della stazione di ingresso (7, 8) per impegnare le dette porzioni di sgancio (45c) e spostare gli organi di presa e trasporto (41, 44) dalle relative posizioni di serraggio nelle relative posizioni di rilascio. 13.- Apparecchiatura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui il dispositivo di impilamento (3) comprende almeno una tramoggia (4, 5) atta a ricevere in successione gli articoli (2) avanzati attraverso la stazione di ingresso (7, 8); un dispositivo di trascinamento (51) essendo atto a trascinare gli articoli (2) attraverso la stazione di ingresso (7, 8) ed all’interno della tramoggia (4, 5) stessa. 14.- Apparecchiatura secondo la rivendicazione 13, in cui il dispositivo di trascinamento (51) comprende, per ciascuna tramoggia (4, 5), due organi di trascinamento (52) disposti da bande opposte del detto primo percorso e mobili lungo rispettivi secondi percorsi sostanzialmente trasversali al primo percorso stesso. 15.- Apparecchiatura secondo la rivendicazione 14, in cui ciascun articolo (2) presenta due porzioni sporgenti lateralmente dal dispositivo di alimentazione (35); ciascun secondo percorso comprendendo un primo tratto, in cui il relativo organo di trascinamento (52) impegna superiormente la porzione sporgente di un relativo articolo (2) per trascinare l’articolo (2) stesso all’interno della relativa tramoggia (4, 5), ed un secondo tratto, in cui il relativo organo di trascinamento (52) disimpegna la relativa tramoggia (4, 5) per spostarsi nuovamente al disopra degli articoli (2).