ITBO20090817A1 - Metodo ed unità di piegatura di assorbenti igienici - Google Patents

Description

“METODO E UNITA’ DI PIEGATURA DI

ASSORBENTI IGIENICI”

La presente invenzione ha per oggeto un metodo ed una unità di piegatura di assorbenti igienici.

In particolare, senza per questo perdere in generalità, la presente invenzione trova una sua applicazione per la piegatura di assorbenti igienici femminili per incontinenza leggera.

Secondo quanto noto gli assorbenti igienici del tipo suddeto presentano una forma sostanzialmente rettangolare e sono costituiti da due fogli, l’uno impermeabile, l’altro permeabile, fra i quali è interposta una imbotitura di materiale assorbente.

In corrispondenza del contorno dell’assorbente igienico i due fogli sovrapposti l’uno all’altro definiscono un bordo perimetrale di ampiezza determinata.

I due lati longitudinali del bordo, in corrispondenza di una loro zona sostanzialmente centrale, presentano un trato elasticizzato.

Secondo quanto noto le macchine confezionatrici degli assorbenti igienici del tipo suddetto prevedono una unità che effettua la loro piegatura, attorno a due linee di piegatura trasversali all’asse longitudinale degli assorbenti, in tre parti, definenti rispettivamente una porzione anteriore, una porzione centrale ed una porzione posteriore dell’assorbente.

Gli assorbenti igienici così ripiegati nelle tre porzioni sovrapposte vengono quindi inseriti singolarmente o a gruppi in un involucro ad opera di una ulteriore unità della macchina confezionatrice.

Sempre secondo quanto noto si richiede che gli assorbenti igienici presentino una conformazione anatomica.

Con ciò si intende che all’ apertura della confezione presentino una forma sostanzialmente a tazza nella quale la porzione posteriore sia inclinata, dal lato della faccia interna dell’assorbente, verso le porzioni centrale e anteriore, e nella quale i sopracitati tratti elasticizzati siano inclinati l’uno verso l’altro, sempre dal lato della faccia interna definita dell’assorbente.

Difficilmente ottenibile per mezzo delle unità di piegatura note sono le sopradescritte inclinazioni anatomiche.

Nelle macchine confezionatrici di tipo noto, nel corso delle successive operazioni di ripiegatura dell’assorbente igienico nelle tre porzioni i suddetti bordi tendono infatti a disporsi complanarmente alla porzione centrale ed a conservare in seguito tale disposizione. Di conseguenza, all’ apertura dell’assorbente da parte dell’utente, l’assorbente stesso si presenta sostanzialmente piano o comunque inclinato in modo non anatomicamente soddisfacente.

Scopo della presente invenzione è quello di realizzare un metodo ed una unità di piegatura che consenta di ottenere assorbenti igienici del tipo descritto in grado di presentare dopo l’operazione di piegatura ed al momento del loro impiego la suddetta conformazione anatomica.

Il compito tecnico precisato e gli scopi specificati sono raggiunti da un metodo e da una unità di piegatura comprendenti le caratteristiche tecniche esposte nelle rispettive unite rivendicazioni. Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione appariranno maggiormente chiari dalla descrizione indicativa, e pertanto non limitativa, di una forma di realizzazione preferita ma non esclusiva di un metodo e di una unità di piegatura di assorbenti igienici, come illustrato negli uniti disegni in cui:

- la figura 1 rappresenta una vista frontale schematica di una unità di piegatura di assorbenti igienici secondo la presente invenzione; - le figure 2 e 3 rappresentano in vista prospettica un assorbente igienico trattato dall’unità di figura 1 in due differenti disposizioni; - le figure 4, 5, 6 rappresentano in vista prospettica particolari di figura 1 in successive fasi operative;

- la figura 7 rappresenta in vista prospettica una seconda forma realizzativa di un particolare della figura 1;

- le figure 8 e 9 rappresentano due ulteriori forme di realizzazione di un particolare di figura 4.

Con riferimento alla figura 1 con 1 è indicata una macchina confezionatrice di assorbenti igienici, comprendente una unità di piegatura 2 di assorbenti igienici 3, supportata da una parete verticale 4.

Fanno parte della macchina confezionatrice 1 una unità di alimentazione 5 ed una unità di incarto, schematizzata nel blocco 6, fra le quali è interposta l’unità 2 di piegatura.

Gli assorbenti 3 sono, in particolare, assorbenti igienici femminili per incontinenza leggera.

Con riferimento anche alle figura 2 e 3, i detti assorbenti igienici 3 presentano una forma sostanzialmente rettangolare, allungata secondo un asse longitudinale A e comprendono una imbottitura o tampone assorbente 7 centrale, chiuso fra un foglio di materiale impermeabile (ad esempio polietilene) che definisce la faccia esterna 8 dell’assorbente 3 ed un foglio di materiale permeabile (ad esempio “tessuto non tessuto”) che definisce la faccia interna 9 dell’assorbente 3.

Lungo il contorno dell’assorbente igienico 3 i due fogli sono saldati direttamente l’uno sull’altro, in maniera da definire un bordo 10 perimetrale di ampiezza determinata.

Secondo quanto sarà illustrato nel seguito la detta unità 2 di piegatura provvede a ripiegare l’assorbente igienico 3, attorno a linee di piegatura 11 e 12 trasversali all’asse A, in tre porzioni di dimensione longitudinale sostanzialmente uguale, definite nel seguito rispettivamente come porzione posteriore o prima porzione di estremità 13, porzione centrale 14 e porzione anteriore o seconda porzione di estremità 15 dell’assorbente 3.

I due lati longitudinali del bordo 10, in corrispondenza almeno della porzione centrale 14, presentano un tratto elasticizzato 16. La presenza dei tratti elasticizzati 16 fa sì che, all’apertura della confezione, l’assorbente 3, secondo quanto visibile in figura 3, si disponga secondo una conformazione anatomica.

Nello stesso tempo, i tratti elasticizzati 16 fanno si che all’apertura della confezione i bordi 10 si estendano inclinati l’uno verso l’altro dal lato della faccia interna 9.

La detta unità di piegatura 2 comprende un convogliatore 17 aspirante per convogliare gli assorbenti nella direzione del loro asse longitudinale A.

II convogliatore 17 è nella fattispecie un tamburo 17 rotante di moto continuo nel senso indicato dalla freccia F, al comando di mezzi motori non illustrati, attorno ad un asse 18 orizzontale, ortogonale alla parete 4.

Con 19 è indicata una posizione d’ingresso degli assorbenti igienici 3, alimentati da un rullo convogliatore aspirante 20 facente parte dell’unità 5 di alimentazione, e con 21 una posizione d’uscita e di cessione degli assorbenti igienici 3 ripiegati all’unità 6 di incarto. L’unità 5 di alimentazione avanza gli assorbenti igienici 3 verso la posizione di ingresso 19 con la loro faccia interna 9 rivolta verso il rullo 20. In tal modo, gli assorbenti igienici 3 vengono ceduti al tamburo 17 con la loro faccia esterna 8 rivolta verso il tamburo 17 stesso.

Secondo una variante non illustrata, l’unità 5 di alimentazione avanza gli assorbenti igienici 3 verso la posizione di ingresso 19 con la loro esterna 8 rivolta verso il rullo 20. In tal caso, fra il rullo 20 ed il tamburo 17 è interposto un convogliatore intermedio di trasferimento che cede gli assorbenti igienici 3 al tamburo 17 con la loro faccia esterna 8 rivolta verso il tamburo 17 stesso.

Con riferimento anche alla figura 4, la superficie cilindrica esterna del tamburo 17 presenta una pluralità di sedi 22 aspiranti, angolarmente equidistanziate, di accoglimento, ciascuna, di un assorbente igienico 3 disposto con il proprio asse A trasversalmente all’asse 18 e con la relativa porzione posteriore 13 disposta a monte con riferimento al senso di rotazione F del tamburo 17.

Ciascuna sede 22, il cui fondo 23 presenta una dimensione trasversale approssimante per eccesso la dimensione trasversale del tampone assorbente 7, è limitata lateralmente da sponde 24 rialzate, inclinate l’una verso l’altra daH’estemo verso il fondo 23 stesso. Sia il fondo 23, sia le sponde 24 delle sedi 22 sono dotate di fori 25 collegati ad una fonte di aspirazione non mostrata.

A ciascuna sede 22 è associato, in corrispondenza della posizione occupata dalla porzione centrale 14, un piegatore 26 laterale comprendente due elementi a forchetta 27a, 227b disposti simmetricamente rispetto alla sede 22 stessa.

Ciascun elemento a forchetta 27a, 27b è dotato di un primo rebbio 28 e di un secondo rebbio 29, paralleli all’asse 18, allineati due a due e distanziati fra loro di un tratto sostanzialmente uguale a quello compreso fra le dete linee di piegatura 11 e 12.

Ciascun elemento a forchetta 27a, 27b è mobile, al comando di mezzi attuatori 30, con movimento alternativo trasversale alla sede 22, attraverso feritoie 31 delle sponde 24, fra una posizione di disimpegno rispeto alla sede 22 ed una posizione ativa interna alla sede 22 stessa, in cui le estremità dei due rebbi 28 e 29 dell’elemento a forchetta 27a si approssimano alle estremità rispetivamente del rebbio 28 e del rebbio 29 dell’elemento a forchetta 27b.

Con riferimento anche alla figura 5, a ciascuna sede 22 è inoltre associato, in corrispondenza della sua estremità a monte un piegatore 31, oscillante atorno ad un asse 32 parallelo all’asse 18 e mobile fra una posizione di disimpegno rispeto alla sede 22 ed una posizione interna alla sede 22 di impegno con la porzione posteriore 13 dell’assorbente igienico 3.

Il piegatore 31 comprende, disposte simmetricamente rispeto alla sede 22, due aste 33 parallele all’asse 18, fra loro coassiali e montate alle estremità di rispetivi bracci 34 paralleli fra loro e fiilcrati sull’asse 32.

I due bracci 34 sono dotati, ad opera di primi mezzi attuatori 36, di un movimento sincrono di avvicinamento e di allontanamento rispeto alla sede 22 e, ad opera di secondi mezzi attuatori 37, di un movimento rotatorio atorno al comune asse 32 per la piegatura della porzione 13 da parte delle aste 33.

In corrispondenza di una posizione indicata con 38 al tamburo 17 è associato un cilindro 39 rotante di moto continuo attorno ad un asse 40 parallelo all’asse 18.

Il cilindro 39 ed il tamburo 17 sono controrotanti.

La superficie laterale del cilindro 39, munita di fori non mostrati collegati ad una fonte di aspirazione, definisce con la superficie del tamburo 17 un passaggio 42, la cui ampiezza approssima per difetto il doppio dello spessore dell’assorbente igienico 3.

Con riferimento anche alla figura 6, a valle del cilindro 39 è prevista una parete di guida 43 presentante un tratto 44 finale curvo affacciato al tamburo 17 e definente rispetto alla superfìcie esterna di questo un canale 45 di ampiezza approssimante per difetto il triplo dello spessore dell’assorbente igienico 3.

In uso in corrispondenza della posizione d’ingresso 19 gli assorbenti igienici 3 vengono ceduti in successione dal rullo convogliatore 20 al tamburo 17, rotante di moto continuo.

Ciascun assorbente 3 si dispone entro la rispettiva sede 22 con la faccia esterna 8 a contatto con il fondo 23 e con i lati longitudinali del bordo 10 a contatto con le sponde 24 inclinate.

In corrispondenza di una posizione 46, immediatamente a valle della posizione 19 d’ingresso, gli elementi a forchetta 27a e 27b del piegatore laterale 26 associato alla sede 22 si accostano nel loro movimento di andata ai due lati dell’assorbente igienico 3, in maniera da impegnare e ribattere i due tratti 16 elasticizzati in corrispondenza della porzione centrale 14.

In tale condizione i due rebbi 28 ed i due rebbi 29 definiscono all’ interno della sede 22 rispettivamente le linee di piegatura 1 1 e 12 dell’assorbente igienico 3.

Si osservi che, secondo una forma di realizzazione alternativa, gli elementi a forchetta 27a e 27b, dotati del detto movimento alternativo, possono essere fulcrati su assi trasversali ai rispettivi rebbi 28 e 29, in maniera da effettuare la piegatura dei due tratti 16 attraverso una semplice oscillazione, senza strisciamento dei rebbi 28 e 29 sul bordo 10.

A valle della posizione 46, in corrispondenza di una posizione 47, le due aste 33 del piegatore 31 scorrono assialmente, attraverso feritoie 48 entro la sede 22, disponendosi al disotto della porzione posteriore 15.

Raggiunta la posizione di fine corsa al comando dei mezzi attuatori 36, le due aste 33 effettuano una rotazione attorno all’asse 32 al comando dei mezzi attuatori 37, ribattendo la porzione posteriore 13 sulla porzione centrale 14 dell’assorbente 3, sempre impegnato dal piegatore laterale 26.

Dalla precedente descrizione appare evidente come gli elementi a forchetta 27a e 27b assolvano alla duplice funzione di mezzi di ribattitura e di blocco dei tratti 16 in corrispondenza della porzione centrale 14 e di mezzi di contrasto all’azione del piegatore 31.

L’azione degli elementi a forchetta 27a e 27b, oltre consentire l’esecuzione della ripiegatura della porzione posteriore 13 esattamente in corrispondenza della linea di piegatura 11 , mantiene i tratti 16 elasticizzati ripiegati sulla porzione 14 centrale nel corso di tale operazione.

A valle della posizione 47, in corrispondenza della posizione 38 all’ingresso del passaggio 42, l’azione combinata del tamburo 17 e del cilindro aspirante 39 determina in un primo tempo la piegatura della porzione anteriore 15 dell’assorbente igienico 3 attorno ai rebbi 29 ed infine, dopo il distacco della porzione anteriore 15 dal cilindro 39 e l’ingresso dell’assorbente 3 nel canale 45, la ribattitura della porzione anteriore 15 sulla porzione posteriore 13, cioè la ripiegatura dell’assorbente 3 nelle dette tre porzioni 13, 14, 15 sovrapposte l’una all’altra.

Per quanto detto il piegatore della porzione anteriore 15 è costituito dal cilindro aspirante 39 e dalla guida 43.

Lungo il canale 45 gli elementi a forchetta 27a e 27b effettuano il movimento di ritorno verso la posizione di disimpegno, fuoriuscendo dagli assorbenti 3, e gli assorbenti 3 raggiungono l’estremità di uscita del canale 45 e l’ingresso della unità 6 di incarto.

Nella forma di realizzazione illustrata in figura 7 i mezzi di ribattitura e blocco 26 sono costituiti, anziché dai due elementi a forchetta 27a, 27b, da due coppie 49a, 49b di aste indicate da monte a valle con 50 e 51.

Le aste 50 e 51 di ciascuna coppia sono fra loro parallele e complanari e le aste 50, 51 della coppia 49a sono allineate rispettivamente con l’aste 50 e con l’asta 51 della coppia 49b.

Inoltre le due aste 50 e le due aste 51 sono comandate da rispettivi mezzi di motorizzazione costituiti da attuatoli 52, 53 indipendenti fra loro.

Gli attuatoli 52 e 53 comandano contemporaneamente il movimento di andata delle aste 50 e delle aste 51 per la piegatura dei tratti 16, mentre comandano il loro movimento di ritorno o di disimpegno dalle rispettive linee di piegatura 11 e 12 in tempi successivi. Più precisamente le due aste 50 sono ritratte al termine della piegatura della porzione posteriore 13 e le due aste 51 sono ritratte al termine della piegatura della porzione anteriore 15.

E’ evidente infatti che una volta realizzata la piegatura della porzione posteriore 13 non è più necessaria la presenza di mezzi di contrasto e ribattitura in corrispondenza della linea di piegatura 1 1. Secondo una variante, gli attuatoli 52 e 53 comandano in tempi successivi sia il movimento di andata delle aste 50 e delle aste 51 per la piegatura dei tratti 16, sia loro movimento di ritorno o di disimpegno dalle rispettive linee di piegatura 11 e 12.

Più precisamente, gli attuatoli 52 e 53 comandano le prime aste 50 e rispettivamente le seconde aste 5 1 secondo un movimento di andata delle seconde aste 51 successivo a quello delle prime aste 50 e ed un movimento di ritorno delle seconde aste 51 successivo a quello delle prime aste 50.

In una ulteriore forma di realizzazione, illustrata in figura 8, il piegatore 3 1 associato a ciascuna sede 22 è costituito da un braccio 54, piegato ad angolo retto, fulcrato ad una prima estremità su un asse 55 parallelo all’asse 18. Il braccio 54 e’ mobile di moto oscillante fra una posizione di riposo interna al tamburo 17 ed una posizione operativa di impegno della porzione posteriore 13 e di piegatura di questa sulla porzione centrale 14.

In una ulteriore forma di realizzazione, illustrata in figura 9, il piegatore 31, associato a ciascuna sede 22, comprende un elemento piano 56 mobile di movimento alternativo lungo il suo piano di giacitura, sostanzialmente tangente alla superficie cilindrica del tamburo 17, in maniera da ribattere nella sua corsa di andata la porzione posteriore 13 sulla porzione posteriore 14.

Dalla precedente descrizione è desumibile il relativo metodo di piegatura di assorbenti igienici secondo la presente invenzione.

In particolare, il suddetto metodo comprende una fase di convogliamento degli assorbenti 3, secondo la direzione dell’asse A, entro sedi 22 di un convogliatore 17 aspirante; una fase di piegatura di ciascun assorbente 3, in corrispondenza di una prima e di una seconda linea di piegatura 11, 12 entrambe trasversali all’asse A, tramite mezzi piegatori, la fase di piegatura comprendendo una prima sottofase di piegatura, attorno alla prima linea di piegatura 11 , di una prima porzione 13 d’estremità dell’assorbente 3 su una porzione 14 centrale dell’assorbente 3 ed una seconda sottofase di piegatura, attorno alla seconda linea di piegatura 12, di una seconda porzione 15 d’estremità dell’assorbente 3 sulla prima porzione 13 d’estremità.

Prima della citata fase di piegatura, è prevista una fase di ribattitura sulla porzione 14 centrale, ad opera di mezzi di ribattitura 26, di tratti 16 del bordo IO compresi fra le citate prima e seconda linea di piegatura 11, 12, ed una fase di blocco sulla porzione 14 centrale dei citati tratti 16 ad opera degli stessi mezzi di ribattitura 26.

La fase di piegatura comprende una fase di definizione delle linee di piegatura 11, 12 ad opera dei mezzi di ribattitura 26.

La prima sottofase di piegatura consiste nella piegatura della porzione posteriore o a monte 13, con riferimento alla direzione di convogliamelo, sulla porzione centrale 14 e la seconda sottofase di piegatura consiste nella piegatura della porzione anteriore o a valle 15 sulla porzione posteriore 13.

La fase di blocco dei citati tratti 16, ad opera dei mezzi di ribattitura 26, si conclude al termine della seconda sottofase di piegatura.

Alternativamente, la fase di blocco dei citati tratti 16, ad opera dei mezzi di ribattitura 26, si conclude, relativamente alla prima linea di piegatura 11, dopo la prima sottofase di piegatura e, relativamente alla seconda linea di piegatura 12, dopo la seconda sottofase di piegatura.

Il metodo e l’unità descritti con riferimento agli assorbenti igienici del tipo illustrato possono essere impiegati anche per assorbenti del tipo “lady”, ossia senza i tratti elasticizzati.

In questo caso la ripiegatura dei bordi in corrispondenza della porzione centrale consente di ridurre l’ingombro delle confezioni di tale tipo di assorbenti, in altre parole di ottenere confezioni più compatte.

Claims (14)

1. RIVENDICAZIONI 1. Metodo di piegatura di assorbenti igienici presentanti una forma sostanzialmente rettangolare, allungata secondo un asse longitudinale (A), e comprendenti un tampone assorbente (7) centrale ed un bordo (10) perimetrale; il detto metodo comprendendo una fase di convogliamento degli assorbenti (3), secondo la direzione dell’asse longitudinale (A), entro sedi (22) di un convogliatore (17) aspirante; una fase di piegatura di ciascun assorbente (3), in corrispondenza di una prima e di una seconda linea di piegatura (11,12) entrambe trasversali all’asse (A), tramite mezzi piegatori, la detta fase di piegatura comprendendo una prima sottofase di piegatura, attorno alla prima linea di piegatura (11), di una prima porzione (13) d’estremità dell’assorbente (3) su una porzione (14) centrale dell’assorbente (3) ed una seconda sottofase di piegatura, attorno alla seconda linea di piegatura (12), di una seconda porzione (15) d’estremità del detto assorbente (3) su detta prima porzione (13) d’estremità; il metodo essendo caratterizzato dal fatto di comprendere, prima della detta fase di piegatura, una fase di ribattitura sulla porzione (14) centrale, ad opera di mezzi di ribattitura (26), di tratti (16) del bordo (10) compresi fra le dette prima e seconda linea di piegatura (11,12), ed una fase di blocco sulla porzione (14) centrale dei detti tratti (16) ad opera degli stessi detti mezzi di ribattitura (26).
2. 2. Metodo di piegatura secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che la detta fase di piegatura comprende una fase di definizione delle dete linee di piegatura (11,12) per mezzo dei deti mezzi di ribatitura (26).
3. 3. Metodo di piegatura secondo la rivendicazione 1 o 2, caraterizzato dal fato che la detta prima sotofase di piegatura consiste nella piegatura della porzione posteriore o a monte (13), con riferimento alla direzione di convogliamento, sulla porzione centrale (14) e la seconda sotofase di piegatura consiste nella piegatura della porzione anteriore o a valle (15) sulla porzione posteriore (13).
4. 4. Metodo di piegatura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caraterizzato dal fato che la detta fase di blocco dei deti trati (16), ad opera dei deti mezzi di ribatitura (26), si conclude al termine della detta seconda sotofase di piegatura.
5. 5. Metodo di piegatura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 3, caraterizzato dal fato che la detta fase di blocco dei deti trati (16), ad opera dei deti mezzi di ribatitura (26), si conclude, relativamente alla detta prima linea di piegatura (11), dopo la detta prima sotofase di piegatura e, relativamente alla seconda linea di piegatura (12), dopo la deta seconda sotofase di piegatura.
6. 6. Unità di piegatura di assorbenti igienici, presentanti una forma sostanzialmente rettangolare, allungata secondo un asse longitudinale (A) e comprendenti un tampone assorbente (7) centrale ed un bordo (10) perimetrale; la detta unità comprendendo un convogliatore (17) di avanzamento degli assorbenti igienici (3) secondo la direzione dell’asse longitudinale (A), munito di sedi (22) aspiranti di accoglimento dei deti assorbenti (3), mezzi piegatori (31) per piegare una prima porzione (13) di estremità su una porzione (14) centrale dell’assorbente (3) attorno ad una prima linea (11) di piegatura trasversale all’asse longitudinale (A) e per piegare una seconda porzione (15) di estremità dell’assorbente (3) su detta prima porzione (13) di estremità attorno ad una seconda linea (12) di piegatura trasversale all’asse longitudinale (A); l’unità essendo caratterizzata dal fatto di comprendere, associati a ciascuna detta sede (22), dei mezzi di ribattitura e di blocco (26) sulla detta porzione (14) centrale di due tratti (16) del detto bordo (10) compresi fra le dette prima e seconda linea di piegatura (11,12).
7. 7. Unità di piegatura secondo la rivendicazione 6, caratterizzata dal fatto che i detti mezzi di ribattitura e di blocco (26) definiscono dei mezzi di contrasto dei mezzi piegatori (31;39,43).
8. 8. Unità di piegatura secondo la rivendicazione 7, caratterizzata dal fatto che i detti mezzi di ribattitura e blocco (26) comprendono degli elementi a forchetta (27a,27b), ciascuna dotata di due rebbi (28, 29) mobili, al comando di comuni mezzi attuatori 30, fra una posizione di disimpegno rispetto al convogliatore (17) ed una posizione di impegno con il detto assorbente igienico (3), in corrispondenza delle due linee di piegatura (11,12).
9. 9. Unità di piegatura secondo la rivendicazione 7, caratterizzata dal fatto che i detti mezzi di ribattitura e blocco (26) comprendono, disposte simmetricamente rispetto al convogliatore (17), una coppia di prime aste (50), atte ad impegnare il rispettivo tratto (16) del bordo (10) in corrispondenza della prima linea di piegatura (11) ed una coppia di seconde aste (51) atte ad impegnare il rispettivo tratto (16) del bordo (10) in corrispondenza della seconda linea di piegatura (12), e mezzi attuatoli (52,53) di comando delle prime aste (50) e rispettivamente delle seconde aste (51) secondo un movimento di andata contemporaneo delle prime aste (50) e delle seconde aste (51) ed un movimento di ritorno delle seconde aste (51) successivo a quello delle prime aste (50).
10. 10. Unità di piegatura secondo la rivendicazione 7, caratterizzata dal fatto che i detti mezzi di ribattitura e blocco (26) comprendono, disposte simmetricamente rispetto al convogliatore (17), una coppia di prime aste (50), atte ad impegnare il rispettivo tratto (16) del bordo (10) in corrispondenza della prima linea di piegatura (11) ed una coppia di seconde aste (51) atte ad impegnare il rispettivo tratto (16) del bordo (10) in corrispondenza della seconda linea di piegatura (12), e mezzi attuatoli (52,53) di comando delle prime aste (50) e rispettivamente delle seconde aste (51) secondo un movimento di andata delle seconde aste (51) successivo a quello delle prime aste (50) e ed un movimento di ritorno delle seconde aste (51) successivo a quello delle prime aste (50).
11. 11. Unità di piegatura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 6 a 10, in cui il convogliatore (17) è definito da un tamburo (17) rotante attorno ad un rispettivo asse (18), caratterizzata dal fatto che i mezzi piegatori (31) comprendono, disposte simmetricamente rispetto alla rispettiva sede (22), due terze aste (33) parallele all’asse (18) del detto tamburo (17), fra loro coassiali e montate alle estremità di rispettivi bracci (34) paralleli fra loro e fulcrati su un asse (32) parallelo al detto asse (18) del tamburo (17) e dotati di un movimento di avvicinamento e di allontanamento rispetto alla sede (22) e di un movimento rotatorio attorno all’asse (32) dei bracci per la piegatura della detta prima porzione (13) di estremità ad opera delle terze aste (33).
12. 12. Unità di piegatura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 6 a 10, in cui il convogliatore (17) è definito da un tamburo (17) rotante attorno ad un rispettivo asse (18), caratterizzata dal fatto che i mezzi piegatori (31) comprendono un braccio (54), piegato ad angolo retto, fulcrato ad una prima estremità su un asse (55) parallelo all’asse (18) del tamburo(17) e mobile di moto oscillante fra una posizione di riposo interna al tamburo (17) ed una posizione operativa di impegno e di piegatura della detta prima porzione (13) di estremità sulla detta porzione centrale (14).
13. 13. Unità di piegatura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 6 a 10, in cui il convogliatore (17) è definito da un tamburo (17) rotante attorno ad un rispettivo asse (18), caratterizzata dal fatto che i mezzi piegatori (31) associati a ciascuna sede (22), comprendono un elemento piano (56) mobile di moto alternativo secondo un piano sostanzialmente tangente alla superficie cilindrica del tamburo (17), in maniera da ribattere nella corsa di andata la detta prima porzione (13) di estremità sulla detta porzione centrale (14) e da disimpegnarsi nella corsa di ritorno dalla detta prima porzione (13) di estremità.
14. 14. Unità di piegatura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti da 6 a 13 caratterizzata dal fatto che le dette sedi (22) aspiranti presentano un fondo (23) di dimensione trasversale approssimante per eccesso la dimensione trasversale del tampone assorbente (7) e sono limitate lateralmente da sponde (24) rialzate, inclinate l’una verso l’altra dall’esterno verso il fondo (23) stesso; sia il fondo (23), sia le sponde (24) essendo munite di fori (25) collegati ad una fonte di aspirazione.