ITBO940226A1 - Metodo per impianto per l'imballaggio automatico di pannelli o di serramenti, quali porte e/o finestre, con materiale protettivo, per il - Google Patents

Abstract

Il metodo in oggetto si prefigge di ricoprire i prodotti da imballare con un foglio di materiale protettivo prima che essi vengano avviati ad un dispositivo per l'avvolgimento del tutto con una successione di spire di fila in materiale plastico: per questo il metodo prevede il trasferimento del prodotto da imballare sulla linea di avanzamento di una macchina o apparecchiatura provvista di un dispositivo per l'avvolgimento del prodotto con un film di materiale plastico svolto da una bobina, e il posizionamento di detto prodotto in una stazione, disposta a monte di detto dispositivo, dove uno foglio di materiale protettivo, preferibilmente di tipo resiliente, svolto da una bobina disposta lateralmente alla detta linea di avanzamento, viene posizionato automaticamente sul prodotto con rincalzo dei bordi laterali del foglio medesimo al di sotto del prodotto per l'avvolgimento anche dei suoi fianchi laterali, in fase con i tempi di sosta del prodotto in detta stazione; il metodo prevede di avviare successivamente il prodotto cosi protetto verso detto dispositivo di avvolgimento per il completamento dell'imballaggio con un film di materiale plastico che, tra l'altro, fissa il foglio di materiale protettivo in aderenza al prodotto.(FIG. 1).

Description

DESCRIZIONE

annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDUSTRIALE dal titolo:

METODO ED IMPIANTO PER L'IMBALLAGGIO AUTOMATICO DI PAN-NELLI O DI SERRAMENTI, QUALI PORTE E/D FINESTRE. CON MA-TERIALE PROTETTIVO. PER IL LORO IMMAGAZZINAMENTO E/D TRA-SPORTO.

Il presente trovato si riferisce alla tecnica dell'imballaggio di prodotti quali pannelli ed anche por -te e/o finestre eventualmente già associate a relativi telai di montaggio a chiusura di relativi vani di ambienti, ed in particolare si prefigge di fornire un metodo o~ peraìivo per mezzo del quale risulta possibile imballare detti pannelli e/o serramenti utilizzando un foglio di materiale sostanzialmente di tipo resiliente in grado di proteggere i prodotti da urti e/o graffi durante le operazioni di immagazzinamento e/o trasporto.

Il trovato, quale esso è caratterizzato dalle rivendicazioni, consente di ottenere il posizionamento automatico sul prodotto da imballare di un foglio di materiale sostanzialmente resiliente, come ad esempio i.1 cartone ondulato oppure un foglio in materiale plastico al fine di ricoprire ed avvolgere le parti finite del prodotto che devono essere salvaguardate anche dagli effetti di urti o strisciamenti contro altri oggetti, utilizzando poi un film in materiale plastico avvolgibile in più spire attorno al prodotto al fine di completare l'imballaggio e fissare strettamente il suddetto foglio in materiale protettivo in aderenza al prodotto.

I vantaggi e le caratteristiche del. presente trovato risulteranno maggiormente evidenti nella descrizione dettagliata che ne segue, fatta con riferimento ai disegni allegati, che illustrano schematicamente le fasi operative del metodo stesso, in forma puramente esemplificativa e non limitativa, in cui:

- la figura 1 illustra schematicamente una linea di imballaggio per l'attuazione del metodo di cui all'oggetto, con evidenziate alcune possibili soluzioni delle apparecchiature per l'attuazione del metodo stesso;

- la figura la mostra schematicamente il prodotto cosi come si presenta dopo l'imballaggio secondo il metodo in oggetto ;

- la figura 2 illustra schematicamente e parzialmente alcuni dei particolari della figura 1 relativi alla stazione per l'avvolgimento del prodotto con un foglio di materiale protettivo;

- la figura 3 illustra schematicamente una sezione trasversale della stazione di cui alla figura 2, con in evidenza il prodotto ed il foglio di materiale protettivo steso su di esso prima della fase di rincalzo dei bordi del foglio al di sotto del prodotto;

- la figura 4 illustra schematicamente la sezione di cui alla figura 3 col foglio di materiale protettivo completamente avvolto attorno al prodotto.

Con riferimento alla figura 1, la linea di alimentazione dei prodotti 1, ad esempio una porta già premontata sul relativo telaio, ad un dispositivo 2, di.per sé di tipo noto, per l'avvolgimento del prodotto 1 con un film 3 di materiale plastico svolto da una bobina 4, prevede, a monte di detto dispositivo 2, una stazione Si dove il prodotto 1 viene portato a sostare per un certo tempo.

In corrispondenza della stazione 31, vedi figura 3, il prodotto 1 poggia su un trasportatore a rulli 5 nonché su di una serie di supporti 6 (di cui uno solo illustrato in fig. 1) normalmente disposti allo stesso livello della superficie di trasporto del trasportatore 5 e mobili, in tempi opportuni, da detta posizione ad una seconda posizione in cui sollevano il prodotto 1 dal trasportatore 5 per portarlo tra una coppia di sponde 7 disposte al di sopra del medesimo trasportatore 5 e quindi ritornare nella posizione iniziale riportando il prodotto 1 in appoggio sul trasportatore 5.

Le sponde 7 sono supportate in modo da poter essere reciprocamente avvicinate e rispettivamente allontanate l 'una dall'altra in funzione delle dimensioni trasversali, della larghezza, del prodotto 1; esse supportano, ciascuna:

una coppia di barrette piegatrici 8, disposte alla base delle sponde e mobili da una posizione in cui si trovano rientrate rispetto alla superficie frontale delle sponde 7 ad una posizione in cui risultano avanzate verso il vano compreso fra le dette sponde 7 all'interno della stazione SI;

una coppia di pressori 9 diretti perpendicolarmente verso il piano di trasporto del trasportatore 5.

Il posizionamento delle sponde 7 può avvenire automaticamente ad ogni ingresso di un prodotto 1 nella stazione SI, oppure può essere preimpostato dall'operatore all'inizio di una serie di cicli operativi

Nelle figure 1 e 2 con 10 è stata indicata una bobina di materiale protettivo, ad esempio cartone ondulato o cannettato, oppure altro materiale con buone caratteristiche di resilienza. La bobina 10 è disposta nella stazione S1 lateralmente al trasportatore 5. Una coppia di pinze 11 sono capaci di ammorsare il capo del materiale in svolgimento dalla bobina 10 per portare un foglio F di detto materiale al di sopra del prodotto 1 in sosta nella stazione SI, facendo passare detto foglio F al di sotto delle sponde 7. Un dispositivo di taglio, non illustrato nei disegni, consente di separare il foglio F dala bobina 10 sicché il medesimo foglio F può essere adagiato, opportunamente centrato longitudinalmente, sul prodotto 1 in sosta nella stazione 51 e in appoggio sul trasportatore 5.

Nella fase operativa di imballaggio eseguita nella stazione SI dopo che il foglio F viene lasciato in appoggio sul prodotto 1, prevede che i pressori 9 vengano portati a stabilizzare il foglio F in appoggio sul prodotto 1 mentre i supporti 6 sollevano il prodotto stesso da] trasportatore 1 per portarlo tra le sponde 7 e col proprio bordo inferiore ad un livello superiore rispetto a quello in cui si trovano posizionate le barrette piegatrici 8.

Col prodotto 1 portato nella detta posizione i lembi laterali del foglio F sporgenti dalla superficie superiore del prodotto 1 vengono ripiegati verso il basso e addossati ai fianchi longitudinali del medesimo prodotto 1; a questo punto entrano in funzione le barrette piegatrici 8 che aggettandosi in avanti rispetto alle sponde 7 ripiegano al di sotto del prodotto 1 i bordi terminali dei lembi del foglio F. Questa operazione non è ostacolata dai supporti 6 che si trovano in prossimità dei bori laterali del prodotto 1 grazie alla loro sagoma sostanzialmente a "C" aperta verso l'esterno che consente ai bordi del foglio F di inserirsi al loro interno al di sotto della superficie di appoggio del prodotto 1.

Per mantenere il foglio 1 cosi rimboccato al di sotto del prodotto 1 nella fase in cui i supporti 6, mossi vei— so il basso, riportano il prodotto 1 in appoggio sul trasportatore 5, intervengono ulteriori pressori 12, del tutto simili ai pressori 9 ma supportati dal telaio del trasportatore 5 e mobili in direzione della superficie di trasporto di esso da una posizione in cui risultano al livello di detta superficie ad una posizione in cui, attraversando il trasportatore, giungono a contatto del prodotto 1 sollevato in posizione tra le sponde 7, per poi ritornare nella posizione iniziale unitamente e contemporaneamente alla fase di discesa dei supporti 6.

Al termine di questa fase di applicazione e di avvolgimento del foglio F attorno al prodotto 1 quest'ultimo risulta ricoperto superiormente, sui fianchi ed almeno in parte inferiormente dal foglio F per tutta la sua dimensione longitudinale e quindi protetto dal foglio F dagli effetti negativi dovuti ad urti accidentali, sfregamenti contro altri oggetti ecc....

Successivamente il prodotto 1 così avvolto nel foglio F viene fatto avanzare verso il dispositivo 2 fino a oltrepassare del tutto detto dispositivo mentre la bobina 4 di film 3 viene fatta muovere, ruotare, planetariamente attorno al prodotto 1, sicché il medesimo prodotto 1 viene avvolto da una successione di spire di film parzialmente sovrapposte l'una all'altra, le quali fissano il foglio 1 addosso al prodotto 1 e nello stesso tempo fasciano completamente il prodotto 1 che così risulta definitivamente imballato.

Quando la coda del prodotto 1 raggiunge il piano in cui si muove la bobina 4, piano che è trasversale alla direzione di avanzamento del prodotto 1 e che viene attraversato da detto prodotto, la bobina 4 si ferma e tramite un dispositivo di taglio, non illustrato e di tipo noto, operante al di sotto del piano di trasporto el prodotto 1 nella zona di interruzione per il passaggio del film 3, viene effettuata la separazione tra la coda del film avvolto in spire attorno al prodotto 1 ed il capo del film 3 che verrà avvolto attorno ad un successivo prodotto 1 portato al dispositivo 2 dopo l'avvolgimento col foglio protettivo F effettuato nella stazione S1.

Nella stazione SI possono operare anche dispositivi idonei a centrare il prodotto 1 sulla mezzeria del trasportatore 5 o comunque sulla linea di mezzeria tra le sponde 7; a questi dispositivi potranno essere collegate le sponde 7 così da ottenere il loro posizionamento coi— retto in funzione delle dimensioni trasversali del prodotto 1 rilevate dai detti dispositivi centratori..

A detti dispositivi centratori potranno fare capo anche le pinze il per svolgere dalla bobina 10 un foglio F di materiale protettivo a seguito della lettura delle suddette dimensioni trasversali del prodotto 1.

All’ingresso del dispositivo 2 potranno essere previsti elementi di stabilizzazione del foglio F rispetto al prodotto 1 per evitare spostamenti relativi dell'uno rispetto all'altro durante la fase iniziale di avvolgitura operata dal dispositivo 2. Detti dispositivi potranno essere del tipo a barra pressatrice 13 operante in combinazione ed in contrasto con la superficie di trasporto della linea di avanzamento del prodotto 1.

Il metodo di imballaggio descritto potrà essere effettuato anche con mezzi tecnicamente equivalenti rispetto a quelli illustrati e descritti.

Claims (1)

1. RIVENDICAZIONI 1. Metodo per l'imballaggio automatico di pannelli o serramenti, quali porte o finestre, con materiale protettivo, per il loro immagazzinamento e/o trasporto, caratterizzato dal fatto di comprendere le seguenti fasi: - trasferimento del prodotto da imballare sulla linea di avanzamento di una macchina o apparecchiatura provvista di un dispositivo per l'avvolgimento del prodotto con un film di materiale plastico svolto da una bobina portata in rotazione planetaria attorno al prodotto e che si muove su un piano ortogonale rispetto alla direzione di avanzamento del prodotto medesimo, sicché esso si trova ad attraversare detto piano durante il movimento di rotazione della bobina; - posizionamento del prodotto in sosta in una stazione disposta a monte di detto dispositivo e avvolgimento almeno parziale del prodotto per tutta la sua dimensione longitudinale utilizzando uno spezzone di materiale protettivo in foglio, svolto da una bobina e in arrivo lateralmente alla linea di avanzamento dei prodotti, detto avvolgimento prevedendo le fasi di: - svolgimento del foglio dalla bobina in funzione delle dimensioni trasversali del prodotto; separazione del foglio dalla bobina e suo posizionamento sul prodotto con rincalzo dei bordi laterali del foglio medesimo al di sotto del prodotto e con avvolgimento dei fianchi laterali di esso paralleli alla sua direzione di avanzamento sulla linea di imballaggio; - avanzamento del prodotto così avvolto nel foglio di materiale protettivo, verso e oltre il detto dispositivo, per l ‘avvolgimento del tutto con un film di materiale plastico che fissa stabilmente il foglio dì materiale protettivo in aderenza al prodotto in corso di imballaggio, tramite una serie di spire successive di film fino ad avvolgere interamente il prodotto; - successivo arresto del movimento della bobina di film in materiale plastico e separazione della coda del film avvolto in spire attorno al prodotto dal capo del film in svolgimento dalla bobina e contemporaneo avanzamento del prodotto imballato verso l'uscita di detta macchina o apparecchiatura. S. Metodo, secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che le fasi di avvolgimento del prodotto col foglio di materiale protettivo prevedono, dopo la stesura del foglio sul prodotto: - di bloccare il foglio sul prodotto tramite primi mezzi pressori mobili in direzione perpendicolare al piano di giacitura del prodotto; - di sollevare il prodotto dal relativo trasportatore in sosta e di trasferirlo tra una coppia di sponde che effettuano, durante questo trasferimento, la piegatura dei lembi del foglio sporgenti lateralmente dal prodotto addosso ai fianchi laterali longitudinali dello stesso prodotto ; - di ulteriormente ripiegare al di sotto del prodotto i bordi estremi dei detti lembi del foglio di materiale protettivo precedentemente piegati e addossati ai fianchi del prodotto; — di bloccare detti estremi dei lembi del foglio protettivo in aderenza al prodotto tramite secondi mezzi pressori che operano attraversando il trasportatore in sosta nella detta stazione e di riportare il prodotto così avvolto in appoggio sul trasportatore in sosta nella detta stazione riportando detti primi e secondi mezzi pressori nella posizione iniziale. 3. Metodo, secondo la rivendicazione 1 oppure 2, caratterizzato dal fatto che prevede l'impiego di mezzi centratori atti a posizionare longitudinalmente il prodotto che ha raggiunto la stazione a monte del dispositivo di avvolgimento del prodotto con un film in materiale plastico, rispetto alla linea di avanzamento del prodotto medesimo, e di utilizzare la posizione di detti mezzi centratori per posizionare automaticamente le dette sponde in funzione delle dimensioni trasversali del prodotto, nonché per determinare la quantità di materiale protettivo che deve essere svolto dalla relativa bobina per l'avvolgimento del prodotto che raggiunge la suddetta stazione. 4. Metodo, secondo le rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che prevede l'impiego di mezzi di stabi lizzazione del foglio di materiale protettivo rispetto al prodotto operanti all'ingresso del dispositivo di avvolgimento del prodotto,e del relativo foglio protettivo già avvolto attorno ad esso,con una successione di spire di film di materiale plastico, detti mezzi di stabilizzazione operando in combinazione ed in contrasto con la superficie di trasporto del prodotto verso detto dispositivo. 5. Impianto per l'attuazione del metodo di cui alle rivendicazioni precedenti, del tipo di quelli comprendente un dispositivo per l'avvolgimento dei prodotti tramite una successione di spire di un film in materiale plastico svolto da una bobina portata in rotazione su un piano ortogonale alla linea di avanzamento dei prodotti e attraversato da detta linea, caratterizzato dal fatto di prevedere, a monte di detto dispositivo una stazione di avvolgimento dei prodotti con un foglio di materiale protettivo svolto e tagliato da una bobina e alimentato alla detta linea di avanzamento dei prodotti, in detta stazione essendo operativi mezzi per l'attuazione delle fasi operative di cui alle rivendicazioni 1, 2, 3 e 4. 6. Metodo, ed impianto, secondo le rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto di prevedere quanto descritto ed illustrato con riferimento alle figure degli uniti disegni e per gli accennati scopi.