ITBO970498A1 - Metodo di rullatura di spezzoni di sigaretta. - Google Patents
Metodo di rullatura di spezzoni di sigaretta. Download PDFInfo
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Description
D E S C R I Z I O N E
dell'invenzione industriale dal titolo:
"Metodo dì rullatura di spezzoni di sigaretta."
La presente Invenzione è relativa ad un metodo di rullatura di spezzoni di sigaretta.
Nell'industria del tabacco è nota una metodologia per la realizzazione delle sigarette col filtro, secondo la quale è previsto di formare, in una macchina confezionatrice, un baco continuo di tabacco avvolto in un incarto tubolare, di separare dal baco degli spezzoni di sigaretta doppi, ossia spezzoni di sigaretta che presentano una lunghezza doppia rispetto alla lunghezza di spezzoni unitari che formano le sigarette col filtro finite, e di trasferire gli spezzoni doppi per mezzo di un dispositivo di trasferimento ad un tamburo di ingresso di una macchina mettlfiltro. All'interno della macchina mettitiltro, gli spezzoni doppi vengono disposti paralleli gli uni agli altri e vengono alimentati secondo una unica fila ordinata, ed in una direzione trasversale al proprio asse, ad una stazione di taglio per essere tagliati a metà e per formare delle coppie di spezzoni di sigaretta unitari disposti secondo la citata fila ordinata. Successivamente, gli spezzoni unitari di ciascuna coppia vengono disposti ad una distanza determinata l'uno dall'altro per accogliere, fra di loro, un filtro doppio ed una relativa fascetta disposta a bandiera fra i due spezzoni per formare un gruppo comprendente un filtro doppio, due spezzoni unitari disposti da bande opposte del filtro doppio ed una fascetta disposta a bandiera. Ciascun gruppo viene fatto quindi rotolare lungo un percorso di rullatura per avvolgere la fascetta attorno al rispettivo filtro doppio ed attorno alle estremità dei rispettivi spezzoni unitari per formare una rispettiva sigaretta doppia col filtro, che viene tagliata in metà per ottenere una coppia di sigarette col filtro unitarie.
La metodologia sopra esposta, sebbene sia attuata con successo in molte macchine tuttora 1n produzione, presenta dei limiti, in quanto l'operazione di rotolare i citati gruppi lungo un percorso di rullatura provoca delle perdite di tabacco dalle estremità degli spezzoni tanto maggiore quanto maggiore è la velocità di rotolamento dei gruppi stessi. Pertanto, per mantenere le perdite di tabacco entro limiti accettabili è necessario limitare la velocità di rotolamento e, di conseguenza, la produttività della macchina mettifiltro.
Inoltre, non è possibile aumentare la produttività riducendo il passo di distribuzione dei citati gruppi oltre un limite fisico, il quale è determinato dalla lunghezza della fascetta disposta a bandiera; infatti, se si riducesse il passo di distribuzione dei gruppi al di sotto del citato limite, un gruppo si sovrapporrebbe alla fascetta del gruppo che lo precede.
Per ovviare a questo inconveniente, dalla domanda di brevetto GB-A-2302791 è noto di alimentare una fila di spezzoni doppi di sigaretta lungo un piano di giacitura determinato ad una stazione di taglio, nella quale gli spezzoni doppi vengono suddivisi per formare una fila di coppie di spezzoni unitari di sigaretta disposte sul citato piano di giacitura. Questa fila di coppie di spezzoni unitari viene, quindi, suddivisa 1n due file ordinate, le quali vengono avanzate lungo piani di giacitura fra loro distinti e sovrapposti per essere alimentate, unitamente a relativi filtri doppi ed a relative fascette, a due rispettive piste di rullatura sovrapposte e formare due distinte file di sigarette doppie.
Questa soluzione permette di ottenere una produttività elevata della macchina mettiflitro pur dimezzando la velocità di rullatura e mantenendo, quindi, le perdite di tabacco ad un livello accettabile, ma impone di alimentare le citate due file di coppie di spezzoni unitari lungo piani di giacitura distinti e sostanzialmente sovrapposti richiedendo l'impiego di almeno tre tamburi in più rispetto ad una macchina mettifiltro tradizionale a percorso di rullatura estendentesi lungo un singolo piano di giacitura, e quindi complicando notevolmente la macchinamettifiltro ed aumentando i suol costi di realizzazione.
Secondo una soluzione alternativa proposta dal brevetto US-A-4841993, è previsto di alimentare una
mettifiltro con due file ordinate e parallele di spezzoni doppi affiancati, di tagliare gli spezzoni doppi per otte--nere delle coppie di spezzoni unitari di sigaretta disposte secondo le citate due file ordinate e parallele in cui ciascuna coppia di una fila è coassiale ad una coppia dell'altra fila, di alimentare i filtri e le relative fascette per formare dei gruppi disposti secondo le citate due file, e di rotolare i gruppi lungo un percorso di rullatura comune per formare due file di sigarette doppie.
Accanto ai citati vantaggi sono presenti anche alcuni inconvenienti, in quanto per attuare la citata metodologia è necessario raddoppiare la lunghezza assiale del tamburo di rullatura e della relativa pista di rullatura creando dei problemi per quanto riguarda il supporto del tamburo, notoriamente supportato a sbalzo per garantire una buona accessabilità ai componenti della macchina mettifiltro, e la precisione con cui i gruppi vengono rullati. In altre parole, un tamburo relativamente lungo richiede dei supporti molto precisi per evitare un disallineamento del tamburo stesso e, in ogni caso, l'usura dei supporti provoca una rapido decremento della precisione con un danno per gli spezzoni trattati tanto più sensibile quanto più gli spezzoni trattati sono distanti dal supporto stesso.
Scopo della presente invenzione è di fornire un metodo di alimentazione di articoli a forma di barra, il quale sia in grado di ridurre al minimo gli inconvenienti sopra descritti.
Secondo la presente invenzione viene fornito un metodo di rullatura di spezzoni, il metodo comprendendo le fasi di avanzare una prima fila di prime coppie di spezzoni secondo una direzione trasversale agli assi degli spezzoni stessi, ciascuna prima coppia comprendendo un primo ed un secondo spezzone disposti coassiali e ad una distanza determinata l'uno dall'altro; avanzare una seconda fila di seconde coppie di spezzoni secondo la direzione trasversale agli assi degli spezzoni stessi, la detta seconda fila essendo parallela alla prima fila, e ciascuna seconda coppia comprendendo un terzo ed un quarto spezzone disposti coassiali ed alla distanza determinata l'uno dall'altro ed il secondo spezzone della prima fila essendo adiacente al terzo spezzone della seconda fila; alimentare un filtro doppio ed una relativa fascetta disposta a bandiera rispetto al detto filtro doppio fra il primo ed il secondo spezzone e fra il terzo ed il quarto spezzone per formare del rispettivi gruppi ciascuno dei quali comprende una coppia di spezzoni un filtro doppio ed una fascetta; e fare rotolare i detti gruppi disposti secondo la detta prima e seconda fila per avvolgere le dette fascette attorno ai rispettivi filtri doppi ed alle estremità dei rispettivi spezzoni unitari per formare delle sigarette doppie col filtro; il metodo essendo caratterizzato dal fatto di comprendere la fase di impegnare parzialmente a pettine le dette prime coppie della prima fila e le dette seconde coppie della seconda fila in una posizione relativa, nella quale ciascun terzo spezzone è disposto fra due secondi spezzoni adiacenti, prima di fare rotolare i detti gruppi.
La presente invenzione verrà ora descritta, a titolo di esempio non limitativo, con riferimento alla figura annessa, che illustra schematicamente una sequenza di operazioni effettuata in una macchina mettifiltro operante secondo una preferita forma di attuazione del metodo oggetto dell'invenzione.
Con riferimento alla figura, con 1 sono indicati degli spezzoni doppi di sigaretta, i quali vengono avanzati in una direzione D trasversale ai loro assi longitudinali e lungo un percorso P definito da una successione di rulli convogliatori aspiranti, di tipo noto e non illustrati, di una macchina mettifiltro non illustrata. Il percorso P è disposto su un piano di giacitura G, il quale è definito dalla superficie dei rulli (non illustrati) e coincide, nella rappresentazione schematica della figura allegata, con il piano del foglio nella figura stessa. Gli spezzoni 1 hanno una forma sostanzialmente cilindrica e presentano due estremità 2a e 2b opposte ottenute tramite due tagli successivi effettuati in una stazione d1 taglio (non illustrata) di una macchina confezionatrice (non illustrata) di sigarette.
Lungo il percorso P si succedono una stazione 3 di alimentazione, una stazione 4 di taglio comprendente un coltello 5, una stazione 6 di ribaltamento, una stazione 7 di accoppiamento, una stazione 8 di inserimento di filtri doppi 9 con rispettive fascette 10 gommate disposte a bandiera, una stazione 11 di rullatura comprendente un letto di rullatura R, una stazione 12 di trasferimento assiale, una stazione 13 di taglio comprendente un coltello 14, ed una stazione 15 di ribaltamento.
In uso, gli spezzoni 1 vengono trasferiti alla stazione 3 di alimentazione per mezzo di un dispositivo di trasferimento non illustrato che collega la citata macchina confezionatrice non illustrata alla citata macchina mettifiltro, non illustrata. Gli spezzoni 1 vengono alimentati nella direzione 0, in successione e con passo costante, dal citato dispositivo di trasferimento (non illustrato) all'ingresso della macchina mettifiltro (non illustrata), e vengono avanzati 1n successione ordinata secondo una fila A, sempre nella direzione D e dai citati rulli convogliatori (non illustrati), attraverso la stazione 4 di taglio, nella quale il coltello 5 taglia lo spezzone doppio 1 in due spezzoni unitari 16.
Al fine di semplificare la trattazione delle fasi successive, vengono presi in considerazione due spezzoni doppi la ed lb consecutivi, in cui lo spezzone doppio la precede lo spezzone doppio lb con riferimento alia direzione di avanzamento D. Gli spezzoni la ed lb sono disposti lungo la fila A secondo una successione alternata e vengono avanzati attraverso la stazione 4 di taglio, nella quale lo spezzone la viene tagliato nel mezzo dal coltello 5 e da origine agli spezzoni 16a e 16b unitari per formare una coppia 17, mentre lo spezzone lb viene tagliato nel mezzo dal coltello 5 e da origine agli spezzoni 16c e 16d per formare una coppia 18. Le coppie 17 e 18 sono disposte in successione ordinata lungo la fila A, e vengono avanzate attraverso la stazione di ribaltamento 6, nella quale gli spezzoni 16a e 16b della coppia 17 sono mantenuti coassiali ed a contatto di testa l'uno rispetto all'altro e con le rispettive estremità 2a e 2b rivolte verso l'esterno, mentre gli spezzoni 16c e 16d della coppia 18 vengono ribaltati di 180 secondo due direzioni FI ed F2 opposte e vengono disposti sul piano di giacitura G coassialmente l'uno all'altro e ad una distanza LI sostanzialmente pari alla lunghezza di uno spezzone doppio 1 e con le rispettive estremità 2a e 2b affacciate.
Le coppie 17 e 18 di spezzoni 16a, 16b, 16c e 16d vengono avanzate nella configurazione descritta alla stazione 7 di accoppiamento, nella quale gli spezzoni 16c e 16b mantengono la propria posizione relativa l'uno rispetto all'altro e rispetto al rullo di avanzamento (non raffiguraio), mentre lo spezzone 16a viene spostato lungo il piano G di giacituray sia in una direzione contraria alla direzi me D di avanzamento per disporre lo spezzone 16a coassialmente allo spezzone 16c, sia in una direzione perpendicolare alla direzione D per disporre lo spezzone 16a ad una distanza L determinata dallo spezzone 16c. Lo spostamento effettuato secondo le citate due direzioni viene indicato nella figura allegata con la freccia F3.
In modo sostanzialmente analogo, lo spezzone 16d viene reso coassiale allo spezzone 16b e disposto alla distanza L dallo spezzone 16b stesso e viene spostato su piano G di giacitura sia in una direzione concorde alla direzione D, sia in una direzione perpendicolare alla direzione D. Lo spostamento effettuato secondo le citate due direzioni viene indicato nella figura allegata con la freccia F4. Nella figura allegata, gli spezzoni 16a e 16d indicati a linee tratteggiate occupano la posizione prima degli spostamenti F3 ed F4 e gli spezzoni 16a e 16d indicati a linee piene occupano la posizione a spostamenti F3 e F4 effettuati.
Secondo la configurazione sopra descritta, gli spezzoni 16a, 16b, 16c e 16d formano una coppia 19 di spezzoni 16c e 16a coassiali e disposti alla distanza L gli uni dagli altri ed una coppia 20 di spezzoni 16b e 16d coassiali e disposti alla distanza L gli uni dagli altri. Le coppie 19 e 20 sono avanzate nella direzione D, sono ordinate in due file B e C con passi PI fra loro uguali, e sono fra loro parzialmente impegnate a pettine per un tratto minore della lunghezza di uno spezzone 16 unitario. In altre parole, lo spezzone 16b di una coppia 20 è parzialmente compreso fra due spezzoni 16a di due coppie 19 consecutive secondo la direzione di avanzamento D e, di conseguenza, uno spezzone 16a di una coppia 19 è parzialmente compreso fra due spezzoni 16b d1 due coppie 20 consecutive secondo la direzione di avanzamento D. Inoltre, ciascuna 19 coppia è sfalsata rispetto a ciascuna coppia 20 adiacente di un passo P2 pari allametà del primo passo PI.
Le due file B e C di rispettive coppie 19 e 20 sono avanzate attraverso la stazione 8, nella quale 1 filtri doppi 9 con le relative fascette 10 disposte a bandiera vengono alimentati sul piano G di giacitura e vengono inseriti fra gli spezzoni 16c e 16a delle coppie 19 e fra gli spezzoni 16b e 16d delle coppie 20 per formare dei gruppi 21 disposti secondo le file B e C. Nella stazione 8, la posizione degli spezzoni 16a, 16b, 16c e 16d non viene modificata e, di conseguenza, i gruppi 21 delle rispettive file B e C sono reciprocamente impegnati a pettine in modo analogo alle coppie 19 e 20 di spezzoni ed in modo tale per cui le fascette 10 disposte a bandiera rispetto ai rispettivi filtri 9, ovvero con le fascette 10 in posizione distesa, non interferiscano con i gruppi 21 della fila B, C adiacente. Inoltre, il passo PI è maggiore di una lunghezza delle fascette 10 distese secondo la direzione D in modo da non Interferire con i gruppi 21 successivi della stessa fila B, C.
I gruppi 21, disposti secondo la configurazione descritta, vengono avanzati all1interno della stazione 11 facendo rotolare i gruppi 21 stessi attorno ai propri assi lungo il letto di rullatura R comune per avvolgere le fascette 10 attorno ai rispettivi filtri doppi 9 ed alle estremità 2a degli spezzoni 16c e 16a ed alle estremità 2b spezzoni 16b e 16d per formare delle sigarette doppie 22 col filtro. Il letto d1 rullatura R comune presenta una larghezza, misurata trasversalmente alla detta direzione D di avanzamento, inferiore al doppio della lunghezza di un gruppo 21 e, secondo una preferita forma di attuazione, presenta una larghezza, misurata trasversalmente alla detta direzione D di avanzamento, approssimante per eccesso una lunghezza pari al doppio della larghezza di una fascetta 10 addizionata alla lunghezza di uno spezzone 16a, 16b, 16c, 16d.
Le sigarette doppie 22 col filtro, le quali sono disposte secondo le due file B e C e sono reciprocamente impegnate a pettine in modo analogo ai gruppi 21, vengono alimentate alla stazione 12, nella quale le sigarette doppie 22 della fila B sono sottoposte ad uno spostamento assiale perpendicolare alla direzione D ed indicato da una freccia F5 per disporre le sigarette doppie 22 della fila B fra le sigarette doppie della fila C e formare così una unica fila C, nella quale le sigarette doppie 22 col filtro sono disposte secondo una successione ordinata con un passo P2 pari alla metà del passo PI. Nella figura allegata una sigaretta doppia 22 nella stazione 12 è indicata a linee piene quando occupa una posizione nella fila B, mentre è indicata a lìnee tratteggiate quando occupa una posizione nella fila C.
Le sigarette doppie 22 disposte lungo l'unica fila C vengono avanzate attraverso la stazione 13 di taglio, nella quale il coltello 14 taglia le sigarette doppie 22 nel mezzo dei relativi filtri doppi 9 in modo da formare una coppia di sigarette 23 col filtro unitarie, ciascuna delle quali comprende uno spezzone unitario 16a, 16b, 16c, 16d di sigaretta attaccato ad un filtro 24 unitario prodotto tagliando a metà un relativo filtro doppio 9. In ciascuna coppia, le sigarette 23 sono disposte con i rispettivi filtri 24 affacciati ed adiacenti.
Nella stazione 15 di ribaltamento una sigaretta 23 di ciascuna coppia viene ribaltata di 180 nel senso della freccia F6 e viene disposta in una posizione parallela ed affiancata all'altra sigaretta 23 della stessa coppia di sigarette 23 unitarie in modo da realizzare una unica fila di sigarette 23 equiorientate, ossia con il filtro 24 rivolto dalla stessa parte.
Claims (7)
- R I V E N D I C A Z I O N I 1) Metodo di rullatura di spezzoni, il metodo comprendendo le fasi di avanzare una prima fila (B) di prime coppie (19) di spezzoni (16c,16a) secondo una direzione (D) trasversale agli assi degli spezzoni stessi (16c,16a) , ciascuna prima coppia (19) comprendendo un primo ed un secondo spezzone (16c,16a) disposti coassiali e ad una distanza (L) determinata l'uno dall'altro; avanzare una seconda fila (C) di seconde coppie (20) di spezzoni (16b,16d) secondo la direzione (D) trasversale agli assi degli spezzoni stessi (16b,16d), la detta seconda fila (C) essendo parallela alla prima fila (B), e ciascuna seconda coppia (20) comprendendo un terzo ed un quarto spezzone (16b,16d) disposti coassiali ed alla distanza (L) determinata l'uno dall'altro ed il secondo spezzone (16a) della prima fila (B) essendo adiacente al terzo spezzone (16b) della seconda fila (C); alimentare un filtro doppio (9) ed una relativa fascetta (10) disposta a bandiera rispetto al detto filtro doppio (9) fra il primo ed il secondo spezzone (16c,16a) e fra il terzo ed il quarto spezzone (16b,16d) per formare dei rispettivi gruppi (21) ciascuno dei quali comprende una coppia (19;20) di spezzoni (16c,16a;16b,16d), un filtro doppio (9) ed una fascetta (10); e fare rotolare i detti gruppi (21) disposti secondo la detta prima e seconda fila (B,C) per avvolgere le dette fascette (10) attorno ai rispettivi filtri doppi (9) ed alle estremità del rispettivi spezzoni unitari (16c,16a; 16b, 16c) per formare delle sigarette doppie (22) col filtro; il metodo essendo caratterizzato dal fatto di comprendere la fase di impegnare parzialmente a pettine le dette prime coppie (19) della prima fila (B) e le dette seconde coppie (20) della seconda fila (C) in una posizione relativa, nella quale ciascun terzo spezzone (16b) è disposto fra due secondi spezzoni (16a) adiacenti, prima di fare rotolare i detti gruppi (21).
- 2) Metodo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che le dette prime e seconde coppie (19,20) sono reciprocamente Impegnate a pettine per un tratto di lunghezza inferiore ad una lunghezza dei detti secondi spezzoni (16a,16b,16c,16d).
- 3) Metodo secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che i gruppi (21) delle dette prima e seconda fila (B, C) vengono fatti rotolare su di un letto di rullatura (R) comune.
- 4) Metodo secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che il detto letto di rullatura (R) comune presenta una larghezza, misurata trasversalmente alla detta direzione (D) di avanzamento, inferiore al doppio della lunghezza di un detto gruppo (21).
- 5) Metodo secondo la rivendicazione 3 o 4, caratterizzato dal fatto che il detto letto di rullatura (R) presenta una larghezza, misurata trasversalmente alla detta direzione D di avanzamento, approssimante per eccesso una lunghezza pari al doppio della larghezza di una detta fascetta (10) addizionata alla lunghezza di un detto spezzone (16a,16b,16c,16d) .
- 6) Metodo secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che gli spezzoni (16a,16b,16c,16d) successivi di una stessa fila (B,C) sono ordinati con un passo (PI) almeno pari ad una lunghezza della detta fascetta (10).
- 7) Metodo di rullatura per realizzare delle sigarette col filtro sostanzialmente come descritto con riferimento alle figure annesse.
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