ITBS20090109A1 - Macchina per la congiunzione di elementi per la formazione di parti di casse, contenitori o bancali - Google Patents

Description

D E S C R I Z I O N E

“MACCHINA PER LA CONGIUNZIONE DI ELEMENTI PER LA

FORMAZIONE DI PARTI DI CASSE, CONTENITORI O BANCALIâ€

Campo dell’Invenzione

La presente invenzione riguarda la costruzione di contenitori o casse mediante elementi precostituiti che ne definiscono le pareti laterali, il fondo e il coperchio, e si riferisce in particolare a una macchina per la congiunzione di detti elementi mediante bandelle o cerniere dentate.

Stato della tecnica

Già à ̈ nota la tecnica di costruire contenitori o casse partendo da elementi o pannelli precostituiti, il più tipicamente in legno, ma anche in plastica o altro materiale, da collegarsi tra loro mediante nastri, bandelle o cerniere dentate, in genere in metallo, che a contenitore o cassa assemblata formano degli angolari di sostegno oltre che da mezzi di giunzione.

Per una tale costruzione sono state proposte ed ancora disponibili macchine automatiche, però molto complesse, ingombranti e costose e che come tali hanno lo svantaggio di non essere idonee per quegli operatori che non possono sostenere rilevanti investimenti economici, e/o non hanno grandi spazi a disposizione, e/o abbisognano di una limitata produzione o di limitati quantitativi di casse.

Per ovviare a questi svantaggi, la stessa richiedente, con una sua precedente domanda di brevetto BS2006A000215 ha invece proposto una macchina per congiungere, con l’ausilio di bandelle dentate, le pareti di contenitori o casse, particolarmente semplice ed economica, di limitato ingombro e dunque maggiormente disponibile con un investimento relativamente basso, ma di sicura affidabilità e produttività.

Questa innovativa macchina comprende essenzialmente un piano di lavoro fisso attrezzato per sostenere gli elementi da collegare; una traversa di pressione, detta anche pestone, guidata e spostabile verticalmente al di sopra del piano di lavoro; e dei mezzi sul piano di lavoro per ricevere di volta in volta una bandella dentata per una sua applicazione, dal basso verso l’alto, a cavallo dei lati contigui di ogni due elementi da congiungere, in risposta al movimento della traversa di pressione, o pestone, da una sua posizione sollevata di riposo a una posizione abbassata di lavoro. La traversa ha alla sua base un piano di pressione rivolto verso il piano di lavoro e destinato ad appoggiarsi sui pannelli da vincolare a mezzo della bandella. La traversa di pressione può anche essere predisposta per ricevere una bandella dentata per la sua applicazione, dall’alto in basso, a cavallo di un lato di un primo pannello e di un lato di un ultimo pannello da collegare per completare le pareti laterali di una cassa.

Con detta macchina à ̈ possibile effettuare la congiunzione di elementi o pannelli consecutivi aventi il medesimo spessore il che, comunque, appare una limitazione se si considera che i contenitori o casse del tipo qui considerato possono avere talune loro parti di spessore maggiore di altre parti. Per esempio, il fondo può essere di maggiore spessore rispetto alle pareti laterali. Inoltre, così com’era stata allora concepita la macchina non consentiva la congiunzione tra elementi o pannelli piatti e componenti perimetrali angolari a guisa di cornice, né la congiunzione di elementi sovrapposti come per la costruzione di bancali composti da zoccoli di base e da un piano fissato su tali zoccoli. Questa stessa macchina à ̈ risultata quindi suscettibile di perfezionamenti per aumentarne le funzioni ed ampliarne le possibilità di utilizzo sostanzialmente senza variarne le dimensioni.

Scopo e sommario dell’invenzione

Ed à ̈ infatti uno scopo della presente invenzione di proporre una macchina per l’impiego sopraccitato, particolarmente semplice, economica e di ingombro ridotto, ma anche di sicura funzionalità e di impiego versatile.

Un altro scopo dell’invenzione à ̈ di proporre una macchina attrezzata per un assemblaggio di porzioni o pannelli contigui di materiali vari, anche di spessori diversi, e addirittura sovrapposti, per la formazione di strutture varie quali parti di casse per imballaggio, bancali o simili usufruendo di mezzi dentati di congiunzione o di profilatura.

Un ulteriore scopo dell’invenzione à ̈ di proporre una macchina che, oltretutto, rimane disponibile ed utilizzabile anche per altre operazioni e lavorazioni quando non utilizzata per la costruzione di articoli del tipo succitato.

Detti scopi e gli impliciti vantaggi che ne derivano, sono raggiunti, in accordo con l’invenzione, con una macchina per la congiunzione di parti almeno per la formazione di casse o contenitori per imballaggi secondo il preambolo della rivendicazione 1 e caratterizzata dal fatto che alla traversa o pestone della macchina à ̈ associata almeno una staffa sporgente in basso dal piano di pressione e costituente almeno un piano di battuta aggiuntivo ad un livello diverso rispetto al livello di detto piano di pressione della traversa o pestone.

Alla traversa di pressione possono essere associate staffe di diversa configurazione per definire ognuna un piano di battuta a distanza diversa dal piano di pressione della traversa in dipendenza degli elementi da congiungere con la stessa macchina. Così, e vantaggiosamente, la macchina qui proposta potrà essere adatta di volta in volta per l’accoppiamento e congiunzione lato a lato di pannelli o porzioni preformati aventi spessore sia uguale sia diverso gli uni dagli altri, l’unione di elementi tra loro sovrapposti nonché l’applicazione di accessori utili per il completamento e l’uso dei contenitori o casse risultanti, che possono essere di tipo rigido o anche di tipo pieghevole.

Breve Descrizione dei Disegni

Gli allegati disegni mostrano un modo di realizzazione della macchina secondo l’invenzione e che sarà qui di seguito descritta più in dettaglio con riferimento agli allegati disegni, nei quali:

le Figg. 1 e 2 mostrano, schematicamente, le viste di fronte e di lato, in sezione verticale, della macchina;

la Fig. 3 mostra una parte della macchina predisposta per la congiunzione di pannelli di diverso spessore;

la Fig. 4 mostra una parte della macchina predisposta per la congiunzione di un pannello ad elementi angolari perimetrali;

la Fig. 5 mostra una parte della macchina predisposta per la congiunzione di elementi sovrapposti per la formazione di bancali; la Fig. 6 mostra la macchina predisposta per il fissaggio di un pannello su zoccoli in metallo;

la Fig. 7 mostra un esempio di pannelli di un certo spessore applicati ai lati di un altro pannello di maggiore spessore;

la Fig. 8 mostra un esempio di coperchio con un pannello incassato in una cornice perimetrale;

la Fig. 9 mostra un esempio di piattaforma o bancale realizzato fissando un pannello su zoccoli di base;

la Fig. 10 mostra un altro esempio di bancale realizzato fissando un pannello su piedi in lamiera;

la Fig. 11 mostra un esempio di cassa assemblata con coperchio separato;

la Fig. 11a mostra una vista esplosa di un contenitore in cui fondo, pareti laterali e coperchio sono dotati di elementi canaliformi in metallo; e

le Fig. 12a, 12b, e 12c mostrano altrettanti varianti di bandelle dentate con dentature da parti opposte.

Descrizione dettagliata dell’invenzione

La macchina qui proposta à ̈ attrezzata, e viene descritta, in particolare per la congiunzione, mediante bandelle o cerniere dentate 10, 10’ di elementi o pannelli P destinati alla formazione di una cassa o contenitore 11, avente essenzialmente un piano di fondo 12, pareti laterali 13 e un coperchio 14. Le bandelle o cerniere dentate 10, 10’ possono essere munite di denti su una o su entrambe le loro facce in dipendenza della necessità di collegamento tra gli elementi contigui. Gli elementi o pannelli da collegare sono tipicamente in legno o simile ed ognuno di essi può essere composto da un pezzo unico o da listelli preassemblati. Il contenitore o cassa 11 risultante potrà essere indifferentemente di forma quadra, rettangolare o poligonale in dipendenza della sagoma del suo fondo

Come rappresentato nelle Figg. 1 e 2, la macchina comprende essenzialmente una incastellatura 21 portante un piano di lavoro 22 e, al di sopra di questo, una traversa di pressione 23 guidata e spostabile in altezza, per esempio mediante almeno un attuatore 24, tra una posizione elevata di riposo, e una posizione abbassata di lavoro.

Gli elementi o pannelli P da congiungere sono appoggiati di volta il volta sul piano di lavoro 22 uno dopo l’altro e con i loro lati contigui sistemati in relazione alla bandella o cerniera dentata destinata alla loro congiunzione.

Al di sopra del piano di lavoro, parallelamente alla traversa di spinta 23, può essere predisposta una barra distanziatrice 25, anch’essa comandata e movibile tra una posizione inattiva e una posizione attiva con il compito, quando in posizione attiva, di definire la distanza tra i lati contigui degli elementi da congiungere.

La traversa di pressione 23 ha un proprio piano di pressione 23’, detto anche pestone, e funge da mezzo per piantare la dentatura delle bandelle o cerniere dentate 10, 10’ negli elementi o pannelli P da congiungere.

Quando gli elementi o pannelli P da collegare hanno spessori uguali essi possono essere congiunti con la stessa modalità descritta in relazione alla macchina della precedente, succitata domanda di brevetto della stressa richiedente. Allora, la bandella o cerniera di congiunzione 10 viene collocata e trattenuta sul piano di lavoro 22, i lati contigui dei pannelli P sono appoggiati sulla bandella e la traversa o pestone 23 della macchina viene spostata dall’alto in basso in maniera da impegnare con il proprio piano di pressione 23’ sui pannelli per farvi penetrare i denti della bandella o cerniera. I pannelli possono essere collegati uno all’altro in linea e poi disposti ad angolo attraverso una piegatura delle bandelle di congiunzione per formare le pareti di una cassa o simile.

Diversamente, e vantaggiosamente, la macchina della presente invenzione à ̈ invece attrezzata per congiungere tra loro anche elementi o pannelli P, P1 contigui di diverso spessore. A tal fine e secondo un primo aspetto peculiare dell’invenzione, alla traversa, o pestone, 23 à ̈ fissata in forma intercambiabile, una prima staffa 26 configurata per sporgere in basso dal piano di pressione 23’ della traversa stessa e definire con esso un gradino 27, come mostrato nella Fig. 3.

La traversa o pestone 23 viene allora ad avere due piani di battuta a, b, a due diversi livelli: un piano di battuta a costituito da una porzione del piano di pressione della traversa 23 e un piano di battuta b definito dal piano inferiore di detta prima staffa 26 rivolto verso il piano di lavoro. In pratica, i due piani di battuta sono distanziati in misura pari all’altezza del gradino 27 così per poter operare allo stesso tempo su elementi o pannelli di diverso spessore P, P1, l’altezza del gradino 27 essendo scelta in dipendenza della differenza di spessore di un pannello P rispetto all’altro P1. Anche in questo caso, la bandella o cerniera di congiunzione 10 viene posta e trattenuta sul piano di lavoro 22, i lati contigui dei pannelli di diverso spessore P, P1 sono appoggiati sulla bandella e la traversa 23 à ̈ abbassata in modo che il piano di battuta a della staffa 26 impegni sul pannello di minor spessore P mentre il piano di battuta b del pestone impegna sul pannello di maggior spessore P1, così da impiantare allo stesso tempo i denti della bandella o cerniera 10 in entrambi i pannelli.

Per esempio, e come mostrato nella Fig. 7, il pannello di maggior spessore P1 può essere previsto per costituire il fondo 11 di una cassa e ai suoi lati possono essere congiunti con disposizione complanare i pannelli di minor spessore P, i quali posti successivamente in posizione verticale rispetto al pannello di fondo, costituiranno le pareti laterali 13 della cassa stessa.

In luogo della prima staffa 26, e come mostrato nella Fig. 4, alla traversa, o pestone 23 della macchina può essere fissata una seconda staffa 28 configurata per sporgere in basso dal piano di pressione 23’ proprio della traversa o pestone 23 e definire, nella sua parte inferiore un piano di battuta c e da un lato di questo piano un recesso d, il piano di battuta c essendo a un livello diverso, precisamente più in basso del recesso d.

Questo allestimento permettere allora la formazione di un coperchio 14 per una cassa o contenitore, là dove tale coperchio à ̈ composto, come mostrato nella Fig. 8, da un pannello P2 in legno o simile, incassato all’interno di una cornice perimetrale formata da profili angolari 29, che possono essere separati o preassemblati ed aventi, comunque, ognuno un lato orizzontale dentato 30, sul quale si fissa il pannello P2 ed un lato verticale 31 contornante il pannello stesso.

L’assemblaggio à ̈ realizzato appoggiando di volta in volta ogni profilo angolare 29 sul piano di lavoro 22 e contro un mezzo di fermo 32 e ogni lato del pannello P2 su un rispettivo lato dentato 30 di detto elemento angolare 29 -Fig. 4, dopo di che con un abbassamento della traversa o pestone 23, il piano di battuta c della seconda staffa 28 esercita una pressione sul pannello facendovi penetrare i denti del profilo angolare 29, mentre il recesso d di detta staffa viene ad essere in corrispondenza al lato verticale 31 del profilo angolare senza interferire con questo affinché il piano di battuta c abbia a raggiungere il pannello.

Quando priva di staffe 26 o 28, la macchia può essere usata per fissare un pannello P3 sopra zoccoli di appoggio 33 con l’ausilio di una bandella dentata 10’ con una dentatura su ognuna di due facce opposte come mostrato nella Fig. 5. Come risultato si possono ottenere piattaforme o bancali 34 del tipo mostrato in Fig. 9, assemblati senza dover ricorre all’uso di chiodi come avviene di consueto o altrimenti, ove richiesto, si possono fissare dei listelli di appoggio sotto il fondo 14 di una cassa 11.

Inoltre, grazie all’utilizzo di appropriati supporti 35 assestati sul piano di lavoro 22 della macchina come mostrato nella Fig. 6 sarà pure possibile applicare a pannelli di legno P4 degli zoccoli di appoggio canaliformi 36, in metallo, in luogo di tradizionali quadrotti in legno per realizzare bancali del tipo mostrato nella Fig. 10 e per la formazione di un fondo per un contenitore o cassa dotata essa stessa di zoccoli di appoggio.

Allo stesso modo, la macchina potrà essere usata per fissare, dove richiesti, degli elementi canaliformi in metallo 37, oltre che al fondo, anche alle pareti e/o al coperchio di una cassa per potervi poi associate degli elementi di fissaggio a squadra 38 come mostrato nella Fig. 11a.

Le Figg. 12a, 12b e 12c, infine, mostrano a titolo indicativo talune configurazione di bandelle o nastri dentati 10 aventi delle dentature rivolte in direzioni opposte per unire gli elementi quando questi devono essere sovrapposti e fissati tra loro in quella posizione.

Claims (10)

1. “MACCHINA PER LA CONGIUNZIONE DI ELEMENTI PER LA FORMAZIONE DI PARTI DI CASSE, CONTENITORI O BANCALI†R I V E N D I C A Z I O N I 1. Macchina per congiungere mediante bandelle o cerniere dentate degli elementi o pannelli destinati alla formazione di parti di casse, contenitori o bancali, comprendente una incastellatura (21) con un piano di lavoro (22) destinato a ricevere gli elementi da congiungere e con una traversa di pressione o pestone (23) movibile in altezza su detta incastellatura, definente un piano di battuta (23’) rivolto verso il piano di lavoro (22) e mediante mezzi attuatori (24) tra una posizione elevata di riposo e una posizione abbassata di lavoro, caratterizzata in ciò che alla traversa o pestone (23) à ̈ associata almeno una staffa (26, 28) sporgente in basso dal piano di pressione (23’) e costituente un piano di battuta aggiuntivo (b, c) ad un livello diverso rispetto al livello di detto piano di pressione della traversa o pestone.
2. 2. Macchina secondo la rivendicazione 1, caratterizzato in ciò che alla traversa di pressione (23) à ̈ applicabile una prima staffa (26) configurata per sporgere in basso dal piano di pressione (23’) della traversa stessa e definire con esso un gradino (27) affinché detta traversa di pressione si presenti con due piani di battuta (a, b) a due livelli diversi distanziati in misura pari all’altezza di detto gradino (27).
3. 3. Macchina secondo la rivendicazione 2, caratterizzata in ciò che un primo piano di battuta (a) à ̈ costituito da una porzione del piano (23’) della traversa (23) e un secondo piano di battuta (b) à ̈ definito da un piano inferiore di detta staffa (26) rivolto verso il piano di lavoro, in modo che detta traversa di pressione (23) possa operare allo stesso tempo su elementi o pannelli di diverso spessore, l’altezza del gradino (27) essendo dipendente dalla differenza dello spessore di un pannello rispetto all’altro.
4. 4. Macchina secondo le rivendicazioni 2 e 3, caratterizzata in ciò che detta prima staffa (26) à ̈ configurata per fissare mediante bandelle dentate dei pannelli di un dato spessore destinati a costituire le pareti laterali ad un pannello di maggior spessore destinato a formare il fondo di una cassa o contenitore.
5. 5. Macchina secondo la rivendicazione 1, caratterizzata in ciò che alla traversa di pressione (23) à ̈ applicabile una seconda staffa (28) configurata per sporgere in basso dal piano di pressione (23’) della traversa stessa e delimitare in una sua parte inferiore un piano di battuta (c) e da un lato di questo piano un recesso (d), dove il piano di battuta (c) à ̈ ad un livello inferiore del recesso(d).
6. 6. Macchina secondo la rivendicazione 5, caratterizzata in ciò che la traverso di pressione (23) ha un piano di battuta aggiuntivo (c) diverso dal rispettivo piano di pressione (23’), in modo che detto piano di battuta aggiuntivo impegni su un elemento o pannello incassato in elementi perimetrali.
7. 7. Macchina secondo le rivendicazioni 5 e 6, caratterizzato in ciò che detta seconda staffa (28) à ̈ configurata per fissare tramite il relativo piano di battuta (c) ogni lato di un pannello di un dato spessore ad elementi angolari aventi un lato orizzontale dentato al quale vincolare il pannello e un lato verticale con un’altezza uguale o maggiore dello spessore di detto pannello, mentre detto recesso (d) à ̈ in corrispondenza al lato verticale dell’elemento angolare.
8. 8. Macchina secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui ogni staffa (26, 28) Ã ̈ fissata alla traversa di pressione in forma intercambiabile.
9. 9. Macchina secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, utilizzabile anche per un fissaggio di elementi sovrapposti mediante bandelle dentate per costituire piattaforme o bancali, detti elementi sovrapposti essendo in legno e le bandelle avendo delle dentature rivolte in direzioni apposte.
10. 10. Macchina secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, utilizzabile anche per un fissaggio di pannelli su elementi metallici canaliformi aventi almeno delle dentature su una loro parte.